副本
中海石油中捷石化有限公司
锅炉燃煤改燃油气项目
投标文件
（技术标部分）
投标人：唐山信德锅炉集团有限公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）
2013 年7 月18 日
二、技术方案
中海石油中捷石化现有原唐山信德锅炉集团有限公司生产的35t/h（型号：XD35-3.82/450-M5）链条炉排燃煤锅炉，现欲将锅炉改成燃烧生产过程中产生的干气。启动时，由于没有干气产出，采用燃烧柴油，也就是说，该台锅炉考虑既燃柴油又燃烧干气，柴油只是短时间使用。现将改造方案说明如下：
一、锅炉参数和基本情况
1.原锅炉参数(100%负荷)：
蒸发量：35t/h
过热蒸汽温度：450℃
过热蒸汽压力：3.82MPa
给水温度：104℃
锅筒工作压力：4.2 MPa
减温水量：1.54t/h
燃料消耗量：7044Kg/h
理论设计效率：81.5%
理论排烟温度：149℃
燃料：烟煤
原锅炉采用机械化的链条炉排燃烧设备，用加煤斗进行自动落煤。
2. 燃干气
2.1改后100%负荷锅炉参数（燃最好水平时的燃料）：蒸发量：35t /h
过热蒸汽温度：450℃
过热蒸汽压力：3.82MPa
给水温度：104℃
锅筒工作压力：4.2 MPa
减温水量：0.016t/h
燃料热值：8059kcal/Nm3
燃料消耗量：3242.48Nm3/h
改后理论设计效率：92.97%
改造理论排烟温度：121.5℃
附热力计算书：
2.2改后100%负荷锅炉参数（燃最差水平时的燃料）：蒸发量：35t /h
过热蒸汽温度：450℃
过热蒸汽压力：3.82MPa
给水温度：104℃
锅筒工作压力：4.2 MPa
减温水量：0.178t/h
燃料热值：8059kcal/Nm3
燃料消耗量：4381Nm3/h
改后理论设计效率：92.61%
理论排烟温度：124.2℃
附热力计算书：
燃料：干气，成分见表：
气柜瓦斯组分全分析
3. 燃柴油
3.1改后100%负荷锅炉参数（燃柴油）：
蒸发量：35t /h
过热蒸汽温度：450℃
过热蒸汽压力：3.82MPa
给水温度：104℃
锅筒工作压力：4.2 MPa
减温水量：0.294t/h
燃料热值：10246.5kcal/Kg
燃料消耗量：2567Kg/h
改后理论设计效率：92.36%
理论排烟温度：130.8℃
附热力计算书：
根据热力计算，改燃干气且满负荷运行后排烟温度约120℃，过热蒸汽温度能达到额定参数，但减温幅度较小。但如果不在满负荷状态运行时，燃干气时减温水量减小至0Kg/h。且在此情况下运行排烟温度降进一步降低，应考虑酸露点腐蚀。为此，我们考虑在空气预热器处设置旁路风道，在低负荷运行时可以将旁路风道打开或打开一部分，以提高排烟温度，从而可以减小由于烟气温度低导致的烟气对尾部烟气通道的影响。
经烟风阻力计算，原引风机、鼓风机的风压和风量满足要求，可以使用。
二、设计、制造及验收标准
《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001
《锅炉房设计规范》GB50041
《燃油（气）燃烧器安全技术规则》TSG ZB001
《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094
《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273
《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236
《油罐设计收规范》GB50341
《锅炉大气污染物排放标准》GB13271
《输送流体用无缝钢管》GB/T8163
《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184
《压力容器》GB150.1-4
三、燃烧器
1.1锅炉选用单台燃烧能力为1400×104kCal/h的干气、轻柴油两用燃烧器2台。燃
烧器技术参数如下：
单台燃烧器热负荷：1400×104kCal/h
燃烧器调节方式：自动比例调节，同时具有手动调节功能。
干气燃料压力：20-40KPa
助燃风压：风压：≥2.1KPa
负荷调节比：1:5
燃烧效率：99％
排烟等级：林格曼1级
烟气含量：氧含量～3%（干基）
烟气NOX浓度：燃气≤160mg/m3；燃油≤300mg/m3
烟气CO浓度：燃气≤95mg/m3；燃油≤125mg/m3
烟尘排放浓度：燃气≤50mg/m3；燃油≤50mg/m3
燃烧头材质：耐热不锈钢
点火方式：高压电子自动点火
1.2燃烧器特点为：
1.2.1燃烧器设计燃料燃烧稳焰区与喷头保持一定距离，喷头一直处于冷却状态，
故喷头寿命长，不结焦，不堵塞，燃烧机性能良好，运行稳定。
1.2.2燃烧器在结构设计上满足干气与轻油一个燃烧头燃烧，干气通过燃气管道进入同燃烧头，油枪在燃烧头中间。燃料燃烧充分、效率高、节能显著火焰成形好、规则，刚劲有力，不发飘，呈蓝色的流股状火焰；
1.2.3燃烧器燃烧充分、效率高、节能显著；
1.2.4燃烧器维护简单、使用周期长；
1.2.5燃烧器对燃料适应性强，操作弹性大。
1.2.6燃烧器采用多喷管预混式燃烧机，燃料与空气在燃烧头就已经混合好组织燃烧，形成火焰后喷入炉膛，而不是在进入炉膛后再混合燃烧。点火枪着火后，燃气沿
阀门及管路喷入燃烧头内，经点火枪点燃后与径向旋流、轴向环流、轴向径向小股风
均匀混合，呈流股状火焰喷入炉膛。助燃风与燃气在喷口附近迅速混合，从而加速了
燃料的燃烧速度，提高燃烧温度，使燃烧完全。能保证燃气着火及时、燃烧稳定、不
熄火不脱火、高低负荷调节方便。
1.2.7燃烧器在结构上确保点火燃油气枪可方便单独拆装，以便维护清理。
1.2.8本方案采用PLC控制程序与安全保护,预留上位DCS通讯接口，方式为：TCP/IP,采用紫外火焰探测，采用PLC控制器PID调节控制锅炉蒸汽压力，实行负荷
调节。
1.2.9燃烧器燃气调节阀、调风阀单独比例调节。
1.3燃烧及控制系统
1.3.1点火前，熄火或停机后风机自动吹扫炉膛，时间不少于3分钟（可调）。风机与控制盘有安全电气联锁，启动时，只有先启动鼓风机才能打开燃气快切阀；停炉时，先自动停燃气供应，后停鼓风机，当鼓风机运行中突然停止时，燃气供应自动停止。
1.3.2点火前进行上位机联锁保护、风机联锁保护、危低水位保护、燃气压力保护、阀组检漏、阀位保护，全部通过后才进入下一程序；
1.3.3全程自动火焰检测，随时显示火焰状态，熄火停炉保护；
1.3.4燃气高低压保护，风压压力低保护；
1.3.5燃油压力低保护；
1.3.6安全联锁装置的电源中断自动停炉，故障待机保护报警锁定、保护；
1.3.7双气动阀阀组检漏、阀位保护；
1.3.8以锅炉蒸汽压力为目标，连续自动完成比例式燃料调节和鼓风风量调节，燃烧机调节比1：5；
1.3.9鼓风机断相、过载及短路保护；
1.3.10燃烧器运行信号上传。
2.1控制说明
2.1.1系统构成图：
2.1.2系统可实现的功能
控制系统主要实现燃烧机的燃气、助燃风压力检测、自动吹扫、阀组检漏、自动点火、熄火保护、故障报警停炉的顺序控制和保护，以及蒸汽压力的控制与保护，用户通过仪表和按钮可实现对该系统的参数设定和系统设备的控制。具体控制过程如下：
系统启动后，先检测燃气压力，然后启动助燃风机检测助燃风压力并吹扫炉膛，同时进行阀组检漏并阀位检测，全部通过后，到设定时间点燃燃气点火枪，点火成功后打开主燃气阀。点着火后，燃烧机进入正常工作状态，检测蒸汽压力后采用PID调节方式，通过调节燃气(燃油)的流量实现对蒸汽压力的控制。安全系统一直跟踪检测火焰信号、燃气压力、风压、锅炉安全运行（水位、蒸汽压力、炉膛压力）信号，如中途熄火或者燃气风压不符合规定值时会自动切断燃气供应，报警并加大风门吹扫炉膛。燃烧机报警后不会自动重新点火，必须人工复位后，查明并清除故障原因才可以进入新一轮点火程序。新一轮的点火程序又会重新重复整个点火过程，确保人员以及设备最大程度的安全。燃烧机转为燃油状态时，通过调节油量来实现对蒸汽压力的控制。
系统流程如下所示：
2.2针对该锅炉的使用特点，通过上述本体及燃烧系统的改造，可以保证一年内锅炉
安全连续运行不小于8400小时。
四、具体改造情况如下：
1.锅炉改造范围：（锅炉下标高6.000m）
1.1燃烧设备拆除改造：将炉排抽出，所有进风口堵上，煤斗、煤仓拆除。另外，煤斗拆除后，在此位置焊接固定燃烧器钢板，将下部导轨拆下后水平安装，铺一层钢板，钢板上面铺200mm厚硅酸铝纤维毡，再铺130mm厚轻质耐火砖，再铺130mm厚耐火砖，然后从0mm平面砌筑四周炉墙。四周炉墙里面是230mm厚耐火砖，中间100mm厚
硅酸铝纤维毡。后面墙砌砖与后拱连接，落渣口用钢板密封好。
1.2辅机部分：拆除除尘器，拆除原引风烟道，制作安装新烟道。改造安装鼓风风道，装设旁路风道，将进入炉排的进风口封上，在两侧风道上割开一个孔，直接将风引入燃烧器进风口。
1.3燃烧器燃料管道：
1.3.1干气管道：在燃气管道上装设分液罐和减压装置，并且安装必需的手动阀门。然后将从减压装置引出的干气接入燃烧器的燃气系统上。
1.3.2柴油管道：在柴油管道上装设立式油罐，并且安装必需的手动阀门。然后将从油罐引出的柴油接入燃烧器的燃油系统上。
1.4在前墙布置两个满足锅炉负荷要求的燃烧器。
1.5按《锅炉安全技术监察规程》中有关规定，增设防爆门，炉膛放置两个、烟道放置一个φ500防爆门，以满足燃气锅炉的安全要求。
1.6根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求，在锅炉房内新增设干气泄露报警系统。1.8在炉体上增设燃烧器燃烧状态监控探头，在主控制室装设22英寸彩色工业电视，以实时监控火焰状况。
1.9报批及技术资料
改造前需将有关技术资料及改造方案报锅炉压力容器主管部门审核，并办理开工手续。工程施工完毕后，我公司负责办理相关质量证明文件。该炉由燃煤改成燃气后，锅炉的有关技术资料，我公司将按照燃气锅炉的要求，提供相应的燃气锅炉的说明书、热力及烟风阻力计算汇总等技术资料。
四、质量保证
1.质量保证措施：
A纲要制定的依据
公司质量保证手册“DBT－QSH－A－2003”，程序文件及相关的质量保证体系。
B．纲要制定的目的
保证在项目合同签订之后能按本纲要及时制定出产品质量控制计划。
以确保项目在贯彻本公司质量方针，满足本公司质量目标的基础之上迅速展开。
C．质量方针
真诚守信、以德待人；夯实基础、持续改进；确保锅炉、容器产品符合法律法规的要求；不断开发节能、高效、环保的新型锅炉，更好地满足顾客需求。
D．质量目标
1.全年开发锅炉新产品5种。
2.产品出厂（经技术监督部门监检）合格率100%。
3.合同履约率达到98%以上。
4.顾客满意度达到100%
E．项目管理
项目展开过程中将采用项目经理管理机制。
公司要设立项目经理，项目经理直接从属于总经理；项目经理负责对该项目的管理和协调工作。
各专业部门将给项目经理委派项目专业经理，各项目专业经理要对本部门的专业技术资料和技术工作的实施和评审负责。
F．设计控制
设计控制要按照程序文件，<设计控制程序>执行；
产品设计要确保实现合同中规定的各项性能指标；
包装设计要确保满足合同中关于产品包装的各项要求；
标识设计由工程部和质保部根据有关程序文件中的规定共同制定；
G．采购控制
采购控制要按照程序文件《采购控制程序》执行；
原材料及外协，外购产品的供货商必须是经评定合格的供货商；
H．制造控制
制造过程控制安装程序文件《生产过程控制程序》执行；
设备控制按照程序文件《设备管理控制程序》执行；
焊接质量控制按照程序文件《焊接控制程序》执行；
热处理质量控制按照程序文件《热处理质量控制程序》
产品在进行表面防腐处理时应按操作文件，《油漆工艺守则》，并作为特殊工序制定出相应的工艺文件。防腐处理完毕必须进行交检；
I．检验控制
按照合同中对产品的要求，确定出产品检验的标准和规范；
检验控制按照程序文件《检验和试验控制程序》，《无损检测控制程序》执行；
检验员必须做到首件必检；完工检验要有记录；
严格进行发货前的检验。
G．检验，测量试验设备的控制
检验，测量试验设备的控制程序《监视和测量装置控制程序》执行。
K．不合格品的控制
生产制造过程中不合格品的控制按照程序文件，《不合格品的控制程序》执行。
L．检验和试验状态的控制
产品零件的检验和试验状态的控制按照程序文件《标识和可追塑性管理程序》执行。
M．产品质量记录的控制
产品质量记录的控制按照程序文件《产品质量记录的控制程序》执行。
N．产品搬运，贮藏，包装，防护和交付的质量控制
产品搬运，贮藏，包装，防护和交付的质量控制按照程序文件－15《产品防护控制
程序》执行。
O．产品售后服务质量的控制
产品售后服务质量的控制按照程序文件VA－19－1－2003，《售后服务控制程序服务》及相应的操作文件执行。
P．国家锅炉压力容器安全监察机构驻厂监检
合同签订后，国家锅炉压力容器安全监察机构将负责对DBT在锅炉设计制造法规、标准的执行驻厂进行现场监督。
五、材料管理
1.采购控制
采购控制要按照程序文件QG/XD0309《采购控制程序》和QG/XD0308《供方评定和选择管理标准》执行；
原材料及外协，外购产品的供货商必须是经评定合格的供货商；
2.材料、零部件验收控制及保管发放
执行QG/XD1405《采购产品/半成品验收入库和保管发放管理标准》、QG/XD0909《原材料入厂检验管理标准》、QG/XD0603《原材料代用控制程序》
3.焊接材料管理
执行QG/XD0801《焊接材料管理制度》
4.不合格品的控制
执行QG/XD0902《不合格品控制程序》
六、售后服务承诺
我公司以“诚信为本，以德待人”为公司经营理念，为用户提供全天候、全方位的高效优质的售后服务是本公司立足之本，为此本公司郑重承诺如下
产品执行过程中：
1.本公司按照合同条款规定保质、保量，按时将合同货物送到用户指定地点。
2.在项目的执行过程中，密切配合招标方的工作，全质办组织各有关部门配合
用户代表，进行生产过程质量见证工作，对用户代表提出的任何意见，及时
进行妥善解决，并为其他专业施工单位提供便利条件，对所提出的问题随时
做出答复。
质保及售后：
1.服务处派遣工地代表并根据产品技术文件和质量文件，为用户进行完工产品技
术交底和技术服务，并监督产品安装质量；锅炉研究所及其他公司设计部门负责编制提供产品运行、维护说明书，并提供技术交底和技术服务；服务处负责组织，及时、有效地处理、纠正用户提出的质量问题，并将有关质量信息反馈至全质办；全质办根据用户反馈信息组织各有关部门制定并实施纠正措施，避免类似问题的再次发生。
2.主机及辅机设备均按照规定执行保修，“三包”期内的产品发生故障，接到
通知8小时内服务人员到达现场进定行维修。
3.产品三包期满3年内发生一般性故障，我方以收取成本费标准负责维修；
4.我公司为您提供产品的终身技术服务；
5.调试及试车，我公司将指派富有运行经验的技术人员到现场指导、配合锅炉
的调试及试车，帮助解决开车过程中出现的问题；
6.运行过程中，如发生质量问题，我公司将严格按照合同要求到达现场处理问
题。同时应用户要求，我公司将随时提供咨询服务；
7.我公司拥有自己的配件公司,保证为用户提供及时、最佳的服务。
信德售后服务的承诺--守时、守约、守信,100%满足您的要求!
对机组实行终身跟踪服务：建立用户档案；聘请信息员，定期反馈机组运行情况；
定期组织用户访问，加强与用户交流。贯彻信德服务宗旨，发扬信德服务精神，做到用户对质量不满意，服务不停止。我公司拥有自己的配件公司，保证为用户提供及时、最佳的服务。
现场技术服务
现场服务计划表
备注：我方派出人员具有以下资质
遵守法纪，遵守现场的各项规章制度；
有较强的责任感和事业心，按时到位；
了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
身体健康，适应现场工作条件。
培训计划表
【长润新能源】燃煤锅炉是传统供暖的方式，燃烧煤炭会导致环境污染，因此燃煤锅炉改造成燃气锅炉势在必行。经过改造的燃气锅炉可降低环境污染，提高锅炉的热效率。目前，全国各地都在实施燃煤锅炉改造燃气锅炉的方法，那么具体改造过程是如何的呢？下文做了具体描述，一起来看看。 燃煤锅炉改造燃气技术方案 常见的有两种改造方式：方式一是根据原燃煤锅炉出力等技术参数彻底淘汰燃煤锅炉，换一台同样效果的燃气锅炉，但这两种方式都要对原有厂房，水泵房、防爆措施等技术改造；方式二是把原燃煤锅炉通过技术改造变成燃气锅炉。 1.燃煤锅炉通过技术改造转变成燃气锅炉 （1）燃烧器输出功率应与锅炉额定出力相匹配，选择好火焰的形状，如长度和直径，使之与炉膛结构相适应，从火炬根部供给燃料所需要的空气，使燃气与空气迅速均匀混合，保证燃烧完全。
（2）公共软水部分均可与燃气锅炉通用。 （3）根据用户使用燃料的类别不同，如人工煤气、天然气应对不同的燃料应用必要的分析资料：燃气应有发热量、供气压力和密度。 （4）燃煤锅炉的煤斗位置可放置燃气燃烧器，炉膛的炉篦及活动链条去掉后改成燃气双回程加热装置。 （5）根据锅炉性能及炉膛结构来选择燃气燃烧器的类型。 （6）燃气锅炉的燃烧器可以根据不同燃料的热值、热负荷、压力和燃烧势而更新设计，满足了燃烧器稳定燃烧的需要。 （7）炉膛设置二次辐射面并设置烟道调节风板和防爆门。 锅炉改造中应注意的问题 （1）自动控制方面应特别注意锅炉水位自动联锁保护，以及燃气锅炉熄火自动保护，蒸汽压力、燃气压力、风压低等自动联锁保护，在自动控制程度方面燃气锅炉要远远高于燃煤锅炉。
（2）消防安全方面燃气锅炉房属于甲类厂房以及耐火等级不低于二级，消防安全方面远远高于燃煤锅炉厂房，因此把燃煤锅炉改造成燃气锅炉时，锅炉厂房应重新按规范进行改造，注意防爆抗耐火级的选择。 （3）锅炉房与调压室设置两路可燃气体报警装置，报警系统应与紧急切断阀和强制排风设施联锁。
燃煤锅炉煤改气工程项目 项 目 建 议 书 重庆龙健金属制造有限公司 2013年5月4日
燃烧锅炉煤改气工程 一、总论 1、项目名称： 重庆龙健金属制造有限公司燃煤锅炉煤改气工程 2、建设地点： 重庆市江津区德感工业园区重庆龙健金属制造有限公司 3、建设规模： 4T（将煤锅炉替换为燃气锅炉两台） 4、项目建设单位的基本情况 重庆龙健金属制造有限公司是一家专业从事电镀污泥综合利用的企业，电镀污泥处理能力4000吨/年，年产硫酸镍200吨、碳酸镍100吨、氧化铜200吨、氢氧化铬400吨。公司原名为江津龙威有色金属有限公司，成立于2003年，2007年，公司更名为重庆龙健金属制造有限公司，注册资金1000万元。 为了企业更好的发展，公司于2012年4月启动了整体环保搬迁计划，拟投资7000万元，目前已在江津区德感工业园区征地36亩，建设生产厂房10000平方米，办公用房4000平方米，年处理电镀电子污泥及废液60000吨；酸碱蚀刻液20000吨：电子废电路板5000吨、贵金属废液及废渣2000吨，年生产铜粉1500吨、氧化铜1500吨、硫酸镍300吨、碳酸镍100吨，氧化镍100吨，金100公斤，钯200公斤的生产线。整个搬迁工作预计于2014年6月底完成。
公司建立了以全面质量管理和环境管理为核心的管理制度，包括危险废物管理制度、质量管理制度、员工守则、安全管理十二制度、6S现场管理等，这些制度所构成的管理制度体系的管理目标是保证生产过程的科学性、合理性和最大限度的节约（节能、节约时间、节约人力），确保出厂产品无疑问。由于以上制度的严格执行和制度本身的不断优化，出厂产品的质量优良度和用户满意度都是高水平的。结合企业内部的实际情况和人性化管理的新思维，形成了独具特色的企业文化。 二、项目建设的必要性 1、改善环境质量要求 为持续改善空气环境质量，我公司提供了《燃煤锅炉煤改气工程》项目，该项目实施即可减少煤炭的使用，又减少燃煤污染物的排放。 2、公司持续发展的要求 工业锅炉在生产过程中产生大量的SO2、烟（粉）等污染物，不仅造成空气污染，同时企业还要缴纳排污费，对社会和企业都不利。随着国家不断加大节能减排的工作力度，企业环保意识逐渐加强，企业做大做强，势必要走清洁化生产、可持续性发展道路。因此，实施《燃煤锅炉煤改气工程》项目是十分必要的。
燃煤锅炉改燃气锅炉可行性分析 前 言： 锅炉按燃料划分有燃煤、燃油、燃气锅炉等类型。目前，燃煤锅炉以其占地面积大，煤灰粉尘、噪音、污水严重等缺点，在一些城市正逐步被燃气锅炉所取代。“忠-武”天然气主管线以及“荆-襄”天然气支管线落实后为燃煤锅炉改燃气锅炉提供了充分的燃料准备。现就燃煤锅炉改造成燃气锅炉在技术上是否可行，经济上是否划算做一个初探。 一、燃煤锅炉改燃气锅炉技术上的可行性 燃煤锅炉变燃气锅炉有两种更换方式：第一种方式是把原燃煤锅炉通过技术改造变成燃气锅炉，第二种方式则根据原燃煤锅炉出力等技术参数彻底淘汰燃煤锅炉，买一台同样效果的燃气锅炉，但这两种方式都要对原有厂房，水泵房、防爆措施等技术改造。 A、燃煤锅炉通过技术改造转变成燃气锅炉 （1）根据用户使用燃料的类别不同，如油、人工煤气、天然气应对不同的燃料应用必要的分析资料：煤油、柴油应有发热量和密度，燃气应有发热量、供气压力和密度。 （2）根据锅炉性能及炉膛结构来选择燃油燃烧器中喷咀雾化方式或燃气燃烧器的类型。 （3）燃烧器输出功率应与锅炉额定出力相匹配，选择好火焰的形状，如长度和直径，使之与炉膛结构相适应，从火炬根部供给燃料所需要的空气，使油雾或燃气与空气迅速均匀混合，保证燃烧完全。 （4）燃气锅炉的燃烧器可以根据不同燃料的热值、热负荷、压力和燃烧势而更新设计，满足了燃烧器稳定燃烧的需要。（5）燃煤锅炉的煤斗位置可放置燃气燃烧器，炉膛的炉篦及活动链条去掉后改成燃气双回程加热装置。 （6）炉膛设置二次辐射面并设置烟道调节风板和防爆门。
（7）公共软水部分均可与燃气锅炉通用。 B、改造中应注意的问题 （1）消防安全方面 燃气锅炉房属于甲类厂房以及耐火等级不低于二级，消防安全方面远远高于燃煤锅炉厂房，因此把燃煤锅炉改造成燃气锅炉时，锅炉厂房应重新按规范进行改造，注意防爆抗耐火级的选择。 （2）自动控制方面 应特别注意锅炉水位自动联锁保护，以及燃气锅炉熄火自动保护，蒸汽压力、燃气压力、风压低等自动联锁保护，在自动控制程度方面燃气锅炉要远远高于燃煤锅炉。 （3）锅炉房与调压室设置两路可燃气体报警装置，报警系统应与紧急切断阀和强制排风设施联锁。 二、燃煤锅炉与燃气锅炉的经济分析（第二种方式） 1、燃煤锅炉与燃气锅炉投资比较 锅炉的设置费主要包括锅炉设备费、配套辅机费、土地征用费、锅炉房土建投资及其它相关费。 燃煤、燃气锅炉在热负荷相同的情况下，燃煤锅炉体积庞大，外加分散式的鼓引风机，出渣机，除尘器等还有储煤场、堆渣场，占地面积相对较大，相对而言燃气锅炉本身体积小，占地少。现以市行管局10t/h和4t/h燃煤锅炉与燃气锅炉进行投资分析如下：
2018年燃煤锅炉煤改气专项整治工作实施方案 谷城县燃煤锅炉煤改气专项整治工作 实施方案（送审稿） 为了贯彻落实国务院《大气污染防治行动计划》和省政府《关于大气污染防治实施意见》精神，积极完成襄阳市政府与谷城县政府签订的《大气污染防治目标责任书》任务，切实改善我县大气环境质量，削减大气污染物的排放，打造更加宜居的城市生活环境，结合我县实际，特制定本方案。 一、总体目标 以县城区、谷城经济开发区、石花镇为重点，深入推进燃煤锅炉煤改气（以下简称“煤改气”）工作，力争18年内全面完成城区范围内煤改气整治工作，使全县空气质量进一步改善。 二、实施范围 （一）县城区、经济开发区及石花镇等范围内的企业或单位10蒸吨/时以下燃煤锅炉。 （二）县城区天然气管道覆盖范围内的服务行业（如浴池燃煤锅炉）、机关企事业单位使用的燃煤锅炉、餐饮炉灶、茶水炉等。 三、主要任务 （一）加强新建、扩（改）建项目管理。认真落实清洁能源区管理要求，清洁能源区内新建、扩（改）建项目均不得安装、使用燃煤等高污染燃料锅炉或设备。（二）加快推进燃煤锅炉关停或改造。对县城区、经济开发区、石花镇镇区范围内的10蒸吨/时以下燃煤锅炉必须在18年底前完成煤改气改造任务；不得再使用煤炭、重油等高污染燃料。 （三）加快天然气管网建设。加快天然气等清洁能源基础设施建设，建成高效、可靠的天然气供气网络。 四、保障措施 （一）加强组织领导。为确保我县燃煤锅炉煤改气整治工作顺利实施，县政府成立谷城县燃煤锅炉煤改气整治工作领导小组，由县委常委、副县长冯玉强任组长，
县发改局、经信局、财政局、环保局、建设局、质监局、教育局、卫计局、开发区、城关镇、石花镇和谷城华润燃气有限公司等单位主要负责人为成员，负责实施和统筹推进全县煤改气整治工作。实行联席会议制度，定期召开联席会议，通报整治工作进展情况。安排布置阶段性整治任务，协调整治工作中出现的重大问题。 （二）明确职责，密切协作。县燃煤锅炉煤改气整治工作领导小组成员单位要认真履行本部门的工作职责。县建设局负责制定全县天然气发展规划，大力发展清洁能源、保障天然气供应充足。县经信局负责推进城区范围内工业企业落实技术改造、清洁能源替代计划。县发改局负责按政策申报有关项目以争取国家和省项目补助资金。县财政局负责落实煤改气工作奖补资金的筹措。县环保局负责燃煤锅炉煤改气整治工作领导小组办公室日常工作，协调和督导全县煤改气工作，组织相关单位对煤改气工作进行督促验收；加强对环保信访案件和“12369”热线举报案件的查处，对群众反映强烈的煤烟污染问题及时、彻底查办；禁止在县城区、开发区范围内审批使用燃煤等高污染燃料设施的项目。县建设局负责天然气管网规划和煤改气实施过程中天然气管网施工的统筹协调工作。县卫计局负责配合做好各医院的煤改气工作。县教育局负责配合做好各学校、幼儿园等教育机构的煤改气工作。县质监局负责对此次煤改气锅炉的改造、维修及使用环节加强安全监督检查，确保煤改气锅炉安全运行。县城区各浴池燃煤锅炉改造任务由各房屋租赁单位负责督办落实。谷城华润燃气有限公司要加强气量调度工作，保证企业稳定用气和正常生产，免费对企业的燃气设施进行定期或不定期安全检查，提供安全用气知识培训。 （三）强化政策扶持。县财政、发改、环保等相关部门在节能减排扶持资金项目申报上优先争取国家、省、市项目资金补贴。县财政根据节能减排工作进展情况，对实施煤改气的工业企业予以奖励。县财政补贴和奖励标准为：对新上燃气锅炉的企业在18年12月31日前实施煤改气的，按新上燃气锅炉吨位补贴30000元/蒸吨；18年6月30日期间实施煤改气的，按新上燃气锅炉吨位补贴20000元/蒸吨；18年7月1日至18年12月31日期间实施煤改气的，按新上燃气锅炉吨位补贴10000元/蒸吨。企业煤改气工作完成后，经验收合格，由企业持验收报告向政府提出申请，经县政府批准后予以拨付。
燃煤锅炉与燃气锅炉运行成本的比较分析随着入民生活水平的不断提高，广大劳动者对就业的环境要求也随之提高，尤其是那些处于北方山区的工厂，冬季严寒且时间较长，供暖工作显得更为重要，以大连地区工厂为例，多年来一直使用燃煤锅炉供暖，效果不稳定，工人意见大，严重影想正常生产，同时也影响了工厂的经济效益和社会效益。近几年，随着大连地区燃气管道的进一步完善，诸多工厂引进了燃气热水锅炉，经过两个采暖期的试运，供暖效果良好。现将燃煤锅炉与燃气锅炉的运行成本作一比较和分析。 一、基本情况(见表1) 表1燃煤锅炉与燃气锅炉基本参数比较 二、两种锅炉各项运行费用 燃煤锅炉与燃气锅炉各项运行费用比较见表2。
三、使用燃气热水锅炉优点 (一)使用燃气热水锅炉热效率高，供暖效果好。 供暖效果不受人为及燃料因素的影响。供暖温度可随天气的变化随时进行调节。当气温低时，锅炉温度可调高，当气温低时，锅炉温度可调低，这样可以在保证供暖效果的同时，即节约能源，又节约资金。 (二)供暖的宾际费用低 从表2看，使用天然气锅炉的费用比燃煤锅炉高，但是，出于暖气费收取标准的提高，使工厂燃气锅炉实际费用反而减少。加之锅炉房面积减少，无需存煤场地等，更重要的是使用燃气锅炉所产生的社会效益是不可估量的。 (三)天然气锅炉的使用，可以解决大气污染的问题 由于工厂地处大连市的周边地带，每到冬季，锅炉的排烟问题十分棘手，某种程度上已影响到大连的空气质量。燃气锅炉的使用，这一问题得到了彻底的解决，空气质量和环境质量的明显改善，绘广大市民创造了一个良好的生活环境，同时也减少了对大连的大气污染。 (四)明显地洚低了维修和电费支出 从表2可以看出，使用燃煤锅炉维修费是燃气锅炉的10倍，电费支出也明显高出，每到采暖期结束，工厂要投入大量的人力、物力和财力，对锅炉进维修，以保证冬季的正常供暖，维修成本高、强度大，时间长；由于燃煤锅炉用电量大，有时使工厂生产也受到影响，用燃气锅炉就解决了这一问题。 (五)操作方便+安全可靠 燃气锅炉具有超负荷和低负荷运行的能力，操作过程完全自动化、程序化。装设有防爆报警装置，一但有超温超压的情况出现，可进行报警并自动关机。 (六)司炉工人数明显减少 燃气锅炉的使用使锅炉房占用面积减小，锅炉工由3人减少为1人，这样便于集中控制和管理，并初步完成了厂内的集中供暖，使工厂后勤管理工作上了新台阶和档次，并逐步走向现代化、科学化的管理轨道，也为工厂后勤管理走向社会化奠定了一定的基础。 (七)降低了司炉工的劳动强度 燃气锅炉的使用，使司炉工的劳动强度明显降低，工作环境得到了明显改善，在厂内的地位得到提高。过去由于工作环境差，劳动强度大，锅炉岗位无人问津，现在出现了抢着去锅炉班的局面。由予环境的改善，可有效地防止和杜绝职业病的发生。保护了职工的身心
燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析 引言： 我国能源供应以煤炭为主，燃煤锅炉占锅炉总数的83%，其中燃煤工业锅炉 更是我国主要的动力设备。然而燃煤工业锅炉作为我国能源大户，能源浪费相当严重，同时燃煤工业锅炉还排放大量的烟尘、SO和NOx等污染物，也是我国大气主要污染源之一。因此，在国家倡导节能减排的政策下，许多地方政府要求企业将原有燃煤锅炉更换为燃气锅炉，而此时企业出于经济考虑，“煤改气”成为企业节省资金、工期短、见效快、切实可行首要选择。 据1998 年工业普查统计，全国工业燃煤锅炉保有量为52 万台、120万蒸吨，其中70%是蒸汽锅炉，其余是热水锅炉，年耗煤炭约 4 亿吨标准煤。工业燃煤锅炉型式各异，主要是正传链条炉排锅炉，占总数的70%以上，它们的热效率普遍 较低，平均只有67%,比发达国家低15?20个百分点。其主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。发达国家燃煤工业锅炉的过量空气系数大多控制在 1.3 ?1.5 之间，中国实际运行值平均高达 2.0 ? 3.0 ，过分过量空气加大排烟热损失；英国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计要求在3%?5%之间，实际运行控制在1.4%?2.5%之间，而中国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计推荐8%?12%，实际运行却达到10%?27%。排烟热损失和不完全燃烧热损失浪费惊人，节能潜力巨大。
目录 1.1 燃气燃烧器的选择 3... 1.2 燃气燃烧器数量的确定................................ 4.. 1.3 燃烧器的布置 4... 1.4 炉膛布置的匹配性 4... 1.5 燃气锅炉防爆措施选择 4... 2、燃煤锅炉与燃气锅炉不同之处 .......................... 5.. 2.1 燃烧方式 5... 2.2 燃烧产物 5... 2.3 通风方式 5... 2.4 燃料易爆性 6... 2.5 锅炉自动控制 6... 3、燃气供热节能技术 ........................................................ 6.. . 3.1 气候补偿系统 6... 3.2 烟气冷凝热能回收系统................................ 6.. 3.3 供暖系统水力平衡 7... 3.4 燃气锅炉房供热集中控制系统：........................ 7.. 3.5 分时分区控制： 8...
燃煤锅炉改燃气锅炉分析 燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。根据新的环保法，推荐使用清洁燃料或天然气，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，各级政府会采取相应措施，制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。国家“西气东输”、“川气东送”等工程的实施，为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。 以下以某厂为例，对燃煤锅炉与燃天然气锅炉的改造、运行进行分析。 一、基本情况 某厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为上海四方锅炉厂生产，型号SHL-1.25-AⅡ型，2000年生产，2003年投入使用。锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值；锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。 1、锅炉参数 ①额定出力10t/h ②额定工作压力 1.25Mpa ③给水温度105℃ ④设计效率≥90% ⑤使用燃料：燃煤 ⑥燃料消耗量：5t标准煤/吨蒸汽 ⑦燃烧方式室燃 ⑧电能消耗（风系统）96.4Kw 2、改造要求 用户要求将现有的一台10t/h燃煤蒸汽锅炉改造为天然气锅炉。并达到如下目标： 1）保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变） 2）保持或提高原锅炉的出力和效率 3）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求
燃煤锅炉改造方案 篇一:燃煤锅炉改造为燃气锅炉维修改造方案(3399字) 一、工程概况:根据现场检查及单位人员介绍，冬季采暖锅炉运行基本正常，炉体基本完好。炉体上部仪表阀门完好，但能否使用则需现场测试方知。因此对炉子进行改造的可行性较高。 1.1、锅炉本体参数 改造成燃气城市煤气后锅炉主要参数为: 1.2、锅炉现状: 1.2.1锅炉外观钢板磨损. 1.2.2锅炉进出管口锈蚀严重。 1.2.3已安装就位. 1.2.4炉内有无结污垢、有无氧化现象及有无渗漏等，打开后方 知。 1.2.5烟道及防爆门部分没有安装. 1.2.6烟室内基本完好，只要稍加改动。 1.2.7烟囱已安装但需取掉二分之一。 1.2.8安全阀已安装. 1.2.9锅炉上仪表基本完整. 1.2.10锅炉附图纸全无. 1.3、燃烧系统 1.3.1炉排完整但无用。 1.3.2控制柜一台外观良好，内部元器件表面完整。但由于线路的改变需改装。
二、业主要求:由于以下原因: 2.1、该锅炉为采暖锅炉，由燃煤改造为燃气; 2.2、安装在现有锅炉房，距办公区较近。 2.3、使用年限较长(10年左右)及环保原因;因此业主要求如下: 2.1、确保检修过程的安全; 2.2、确保检修改造后的锅炉本体基本达到或超过原锅炉的使用水平和安全水平; 2.3、保证的使用年限为5---8年以上(见合同); 三、施工作业程序:根据设备现状和业主的要求，本公司骋请具 有锅炉2.45MP资格的安装队伍，安排的施工作业程序如下: 3.1、锅炉本体维修 3.1.1检查各安全附件; 3.1.2拆除炉门,烟室等; 3.1.3检查损坏情况. 3.1.4打开人孔,手孔清洗锅炉内部. 3.1.5检查锅炉内部结垢及腐蚀情况,以决定化学清洗剂浓度、数 量. 3.1.6装药浸泡8-----9小时. 3.1.7机器运转6-- --8小时. 3.1.8中和;清洗;安装密封垫片. 3.1.9检查安装密封垫片. 3.1.10检测浇灌的耐火混凝土及密封石棉垫. 3.2、燃烧机安装 3.2.1清理内部。
燃煤锅炉“煤改气”治理工作实施方案 为深入推进我市大气污染综合治理，进一步减轻市区煤烟尘污染，改善大气环境质量，根据国家《大气污染防治行动计划》和《X 市X年大气污染综合治理工作行动方案》要求，结合实际，制定本方案。 一、工作任务 认真落实国家和省市大气污染综合治理工作要求，坚持统一部署、分级负责、齐抓共管、全面推进原则，进一步深化全市煤烟尘污染治理，扩大“煤改气”治理范围，确保在X年9月30日前全面完成247.89蒸吨以上燃煤锅炉“煤改气”治理工作任务，其中市区完成38.49蒸吨、三县完成209.4蒸吨以上“煤改气”治理任务。 （一）县区政府负责完成辖区内的燃煤锅炉“煤改气”治理任务。其中：X区27.6蒸吨（其中“煤改气”27蒸吨，“煤改电”0.6蒸吨），X区8.35蒸吨，X区2.54蒸吨，X县32.9蒸吨，X县156蒸吨，X县20.5蒸吨。（具体治理名录见附件1） （二）治理对象主要为市区禁煤区和三县建成区及天然气管网覆盖区域内的所有燃煤锅炉及居民分户燃煤火炉。包括工业企业使用的燃煤锅炉、工业窑炉、单位（含家属楼院）使用的采暖锅炉、家属楼院使用的小煤炉和各类洗浴、茶浴炉等。根据本年度天然气管网铺设实际情况，各地区要及时调整“煤改气”治理单位，力争在天然气管网覆盖区域内全面消除燃煤锅炉。
二、工作措施 （一）明确部门职责，实行分工协作 由市政府统一领导，市环保局牵头组织、协调和督导相关地区和部门落实各自治理责任；市民宗委配合县区政府协调推动宗教场所的“煤改气”治理工作；市经信委配合县区政府、环保部门做好企业“煤改气”的治理工作，同时要加强销售煤炭品质的管控；市财政局积极筹措并及时保障“煤改气”治理补助资金需要；市城管、市场监督管理部门根据治理工作需要和行业管理职责，配合县区政府相关部门做好“煤改气”治理和联合执法工作；X中油燃气公司和三县燃气公司要做好“煤改气”相应准备工作，加强施工力量，按时保质实施治理工程。同时，组织实施“煤改气”的管网配套及三方协调供气等工作；县区政府为辖区“煤改气”治理的实施主体，具体负责组织实施本辖区内的所有单位的“煤改气”治理工作。各部门、单位要充分发挥职责作用，共同参与配合，明确各工作职责，形成“上下联动、左右互动、齐抓共管”的协调推进机制，确保治理目标如期实现。 （二）强化治理措施，营造工作氛围 1．已下达治理任务中的行政事业单位未向中油燃气公司递交申请和签订施工合同的，县区政府要督促其加快工作进度，确保按期落实治理任务；已下达治理任务中的企业、服务行业未向中油燃气公司递交申请和签订施工合同的，各县区政府要对燃煤锅炉实施查封，并在新闻媒体予以曝光；已下达治理任务中的贫困小区、家属院和宗教寺院未向中油燃气公司递交申请和签订施工合同的，各县区政府、市
燃气锅炉与煤锅炉燃油锅炉电锅炉的经济技术 分析比较 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
燃气锅炉与煤锅炉、燃油锅炉、电锅炉、电暖器的经济技术 分析比较 锅炉可以燃用各种能源，包括天然气、煤、柴油、电，为了有利于应用，我们将对四种规格（1吨、2吨、3吨、4吨）的小型锅炉在燃用天然气、煤、柴油、电的各个方面作出比较，以供参考。 一、四种类型锅炉初始固定投入比较 从上图所给数据可以看出： 1、在1吨、2吨、3吨的锅炉中，燃气锅炉、燃油锅炉的初始固定投资是最少的；在4吨的锅炉中，燃煤锅炉的初始固定投入是最少的； 2、在锅炉的使用寿命中，燃气锅炉一般为20年，是各种类型锅炉中寿命最长的；
3、在锅炉的折旧率中，1吨、2吨、3吨、4吨的燃气锅炉均远远低于同等规格的其它类型的锅炉，无形之中减少了固定资产的流失。 因此，在各种类型锅炉固定资产的投资方面，投资于燃气锅炉无疑是一种更好的选择。 二、四种类型锅炉年度运行费用比较 （以每日制55℃热水10吨，升温40℃为例） 从以上估算模型中，我们可以的出结论： 1、在未明确的日常维护费用数据的基础上，燃煤锅炉的年运行费用是最低的； 2、燃煤锅炉的日常维护成本远远高于燃气锅炉，如果把日常维护费用计算在内，燃气锅炉的年运行费用将远低于燃煤锅炉，为四种类型锅炉中运行成本最低的； 3、燃煤锅炉的人工费用要视生产情况而定，如果昼夜生产，则必须实行倒班制度，两个人是最少选择，这将会大大增加燃煤锅炉的年运行费用。 因此，在各种类型锅炉的年运行费用上，燃气锅炉是最有潜在优势的一种选择。 三、四种类型锅炉其它因素比较
燃煤锅炉改造为燃气锅炉维修方案 一、工程概况 根据现场检查及单位人员介绍，冬季采暖锅炉运行基本正常，炉体基本完好。炉体上部仪表阀门完好，但能否使用则需现场测试方知。因此对炉子进行改造的可行性较高。 1.锅炉现状： 1.2锅炉外观钢板磨损.1. 2.2锅炉进出管口锈蚀严重。. 1.3已安装就位. 1.4炉内有无结污垢、有无氧化现象及有无渗漏等，打开后方知。 1.5烟道及防爆门部分没有安装. 1.6烟室内基本完好，只要稍加改动。 1.7烟囱已安装但需取掉二分之一。 1.8安全阀已安装. 1.9锅炉上仪表基本完整. 1.10锅炉附图纸全无. 1.2燃烧系统 1.2.1炉排完整但无用。 1.2.2控制柜一台外观良好，内部元器件表面完整。但由于线路的改变需改装。 二、业主要求: 由于以下原因： 1、该锅炉为采暖锅炉，由燃煤改造为燃气； 2、安装在现有锅炉房，距办公区较近。 3、使用年限较长(10年左右)及环保原因； 因此业主要求如下： 1、确保检修过程的安全； 2、确保检修改造后的锅炉本体基本达到或超过原锅炉的使用水平和安全水平； 3、保证的使用年限为5---8年以上（见合同）； 三、施工作业程序: 根据设备现状和业主的要求，本公司骋请具有锅炉2.45MP资格的安装队伍，安排的施工作业程序如下： 1、锅炉本体维修 1.1检查各安全附件; 1.2拆除炉门,烟室等； 1.3检查损坏情况. 1.4打开人孔,手孔清洗锅炉内部.
1.5检查锅炉内部结垢及腐蚀情况,以决定化学清洗剂浓度、数量. 1.6装药浸泡8-----9小时. 1.7机器运转6-- --8小时. 1.8中和;清洗;安装密封垫片. 1.9检查安装密封垫片. 1.10检测浇灌的耐火混凝土及密封石棉垫. 2、燃烧机安装 2.1清理内部。 2.2检修并接通内部燃气系统,做好与外部供气管连接准备. 2.3燃烧机与控制元件和路径. 2.4更换和配齐元件. 3、电器控制部件 3.1、检查各电机;电器的情况,密封情况. 3.2、检测配齐电气仪表柜,检验各控制仪表、指示仪表的正确性. 3.3、锅炉检查修理完后,按照规程要求进行密封性及水压试验. 3.4、在锅炉上加装防爆门。 四、调试试运转 1、燃烧系统调试 1.1、在中压燃气接通情况下，按照燃烧机使用说明书对燃烧机进行安全测试和燃烧效率测试。 1.2、对燃烧机控制系统进行联合调试。 2、试运行：72小时。 3、交接。 五、安全与质量保证 1、安全：本维修工程严格按照《热水锅炉安全技术监察规程》执行。 2、质量保证：按合同书要求执行。 六、经济部分 1、投资的不确定性因素有： 1.1、锅炉氧化程度不详； 1.2、炉体上部仪表阀门是否完好； 1.3、无锅炉完整图纸增加修理难度； 1.4、控制器内电气元件老化； 以上诸多原因可能导致报价的不确定性； 2、概算与报价：报价：本工程报价 万元； 七、技术、安全与施工 目前我国的环境问题日趋严重，严重影响了人们身心的健康，制约了经济的发展。其中大气污染物是环境污染的主要组成部分，而大气污
锅炉煤改气方案 燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。而燃气锅炉的热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重，俄罗斯占60%，美国占98%，日本占99%，发展燃气锅炉是大势所趋。因此，我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，产生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。 一、改造技术方案 1、燃煤锅炉改成燃气锅炉注意要点
1）燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。 2）燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300℃左右的较高范围。 3）一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。 2、技术方案总的构思 ①炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径（φ1500mm）和火焰长度（4500mm），使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳。炉膛容积热负荷设计为≤100×104cal/m3h ②考虑到天然气主要成份为CH4，其燃烧后产生的H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。
副本 中海石油中捷石化有限公司 锅炉燃煤改燃油气项目 投标文件 （技术标部分） 投标人：唐山信德锅炉集团有限公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）
2013 年7 月18 日 二、技术方案 中海石油中捷石化现有原唐山信德锅炉集团有限公司生产的35t/h（型号：XD35-3.82/450-M5）链条炉排燃煤锅炉，现欲将锅炉改成燃烧生产过程中产生的干气。启动时，由于没有干气产出，采用燃烧柴油，也就是说，该台锅炉考虑既燃柴油又燃烧干气，柴油只是短时间使用。现将改造方案说明如下： 一、锅炉参数和基本情况 1.原锅炉参数(100%负荷)： 蒸发量：35t/h 过热蒸汽温度：450℃ 过热蒸汽压力：3.82MPa 给水温度：104℃ 锅筒工作压力：4.2 MPa 减温水量：1.54t/h 燃料消耗量：7044Kg/h 理论设计效率：81.5% 理论排烟温度：149℃ 燃料：烟煤 原锅炉采用机械化的链条炉排燃烧设备，用加煤斗进行自动落煤。 2. 燃干气
2.1改后100%负荷锅炉参数（燃最好水平时的燃料）：蒸发量：35t /h 过热蒸汽温度：450℃ 过热蒸汽压力：3.82MPa 给水温度：104℃ 锅筒工作压力：4.2 MPa 减温水量：0.016t/h 燃料热值：8059kcal/Nm3 燃料消耗量：3242.48Nm3/h 改后理论设计效率：92.97% 改造理论排烟温度：121.5℃ 附热力计算书： 2.2改后100%负荷锅炉参数（燃最差水平时的燃料）：蒸发量：35t /h 过热蒸汽温度：450℃ 过热蒸汽压力：3.82MPa 给水温度：104℃ 锅筒工作压力：4.2 MPa 减温水量：0.178t/h 燃料热值：8059kcal/Nm3 燃料消耗量：4381Nm3/h 改后理论设计效率：92.61% 理论排烟温度：124.2℃
工业锅炉方面 一、燃煤锅炉概况 燃煤锅炉是我国主要的煤炭利用方式之一，广泛应用于供热和工业生产过程。我国工业锅炉每年耗煤量约6亿吨，是仅次于电站锅炉的最大的煤炭消耗者。我国工业锅炉总量约为60万台，且每年仍在以5%的速率增长。在各类工业锅炉中，65%是链条炉，20%是往复炉排炉，10%是固定炉排炉，3-5%是循环流化床锅炉，其它类型占1%。可见，燃煤链条锅炉在我国国民经济生活中的重要地位。其中，6t/h燃煤链条锅炉不仅数量大，而且效率普遍比较低下。 二、燃气锅炉优势 燃气锅炉具有良好的燃烧性,其特点为起火迅速,锅炉升温快、调节灵活,燃烧效率高,对环境污染小。其主要优点有：燃气锅炉中燃气的灰分、含硫量和含氮量比煤低,燃烧充分,烟气中粉尘量极少,排放易达到国家对燃烧设备所要求的标准,可大大减轻对环境的污染,环保性能好。 1、烟气污染小,对流管束承受的腐蚀小,传热效果好,热辐射能力强,排烟温度低,热效率明显提高。 3、燃气锅炉不需要上煤机、除渣机、除尘器、炉排等附属设备,节约锅炉设备投资。
4、使用燃气为动力,不需要燃料储存,卫生条件好。可极大的减小劳动强度,改善劳动条件,降低运行成本,节约运输费用、场地和劳动力。 5、燃气锅炉供热负荷适应性强,根据负荷(水温)可灵活的调节大小火。系统启动快,减少预备工作带来的各种消耗。由于附属设备少,用电量较燃煤锅炉要低。燃气内杂质较少,锅炉不会发生高低温受热面的腐蚀,锅炉连续运行时间长,故障少。 6、燃气计量简单准确,便于燃气供应量的调节。在减少设备维修保养方面,燃气锅炉燃烧系统设备简单,因而需要维修保养的设备少,受热管件使用寿命长。 7、燃气锅炉操作简单,易实现自动控制。燃气锅炉不但设置费用和运行费用较低,而且它的社会效益是无法比拟的。天然气是最清洁的燃料,是排放污染最少的燃料,燃气锅炉将是锅炉发展的最终趋势。 三、能耗情况 总体来说，锅炉能耗情况：燃煤的最便宜，有污染，燃油的价格稍贵，燃气的最贵，无污染，干净环保。这里说的是同吨位的锅炉。 具体讲，就用1吨的锅炉能耗比较。每小时烧煤是120公斤，燃油是60公斤，燃气要80立方。 要说使用成本首先看你那个地方的煤的价格和天燃气的价格。燃气锅炉环保性能好，自动化程度高，基本可实现无人操作；
为改善环境，减少污染，致力于将燃煤锅炉改造为燃烧生物能源(生物质固体成型燃料)锅炉。其改造案主要为利用原有或闲置的链条炉排燃煤锅炉本体以及锅炉附属设备：鼓风机、引风机、出渣机、省煤器、减速器、除尘器、锅炉控制柜以及仪表阀门等，增加1-3套螺旋式生物质颗粒燃料上料机、1套二次送风设备及二次送风管等，以减少锅炉以及附属设备的投资费用。 燃煤锅炉用于生产和生活供热的锅炉多为4t以下的燃煤锅炉。从改造燃煤锅炉炉膛、炉拱、炉墙、余热回收、除尘装置、上料系统、控制系统等入手，将燃煤锅炉改造为全自动生物质锅炉，让能效率提高到80%-85%。
一、生物质燃料燃烧特性分析 生物质燃料是可再生的碳源，具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。 生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制：(1)一定的温度；(2)一定量的空气(氧气)；(3)燃料与空气(氧气)的混合程度；(4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。 生物质燃料的着火温度为250—400℃，比煤低(煤的着火温度为400～500℃)，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是挥发分及可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程，因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制，可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此，燃用生物质颗粒燃料锅炉需要加装专门的
二次送风设备，增强进氧，使其能充分燃烧，有效提高炉堂温度，减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 二、对燃煤锅炉进行生物质燃料改造的法 (1)利用原有或闲置的链条炉排燃煤锅炉本体以及锅炉附属设备：鼓风机、引风机、出渣机、省煤器、减速器、除尘器、锅炉控制柜以及仪表阀门等等，减少锅炉以及附属设备的投资费用。 (2)把原来进煤炭燃料用的煤斗改制作成密闭式生物质料斗，并加装防回火装置。 (3)安装1套生物质颗粒燃料输送、储料、上料装置。
燃煤锅炉改燃气锅炉的措施河北艺能锅炉有限责任公司
随着国家对环保的重视，人们对环境的要求越来越严格，其中最为严重的是燃煤排放的污染物，为了减少有害气体的排放，国家禁止燃烧煤炭等污染严重的燃料。其中冬季的取暖燃煤是最为重要的，那么采暖究竟能否清洁化？近年来，我国一直致力于减少采暖燃煤污染，大力推进采暖煤改气就是重要举措之一。 比如，北京市正在建设4大燃气热电中心，逐步关停现有的燃煤电厂，预计到2016年底实现城6区集中 供暖无煤化。在天津，经过3年改燃并网工程，中心城区集中燃煤锅炉供热比例已从2012年的65.9%下 降到2014年的41.7%。 “与大型热电厂煤改气相比，散和小的燃煤锅炉是更大的防治难点。”柴发合表示，采暖煤改气，天然气供应将是大问题，北京的天然气供应也许能够得到保证，其他城市很困难。 意见要求，2015年底前，向社会发布全市禁燃区燃煤小锅炉取缔清单。2016年3月底前，各区市县、先导区划定高污染燃料禁燃区，并向社会公布。2016年10月底前，拆除城市建成区内所有10吨及以下燃煤锅炉。摸清全市煤炭消费总量底数。2016年底前，制定并发布全市煤炭消费总量控制实施方案。推 进“煤改电（气）”。协调省电网公司，2016年6月底前出台大连市“煤改电”的电价优惠政策。结合 全面取缔燃煤小锅炉，尽快落实建设电能替代项目。力争2017年底前完成大连市大型天然气热电联产和 分布式天然气热电冷联供示范项目建设。 同时，落实天然气供暖示范项目等各项措施，推进液化天然气（LNG ）利用。结合天然气管网建设和 燃煤供暖锅炉房的关停，加快建设“煤改气”天然气供暖锅炉房项目和工业燃煤锅炉替代项目。推广高效集中供热，力争2017年冬季供暖前建成投运华能大连第二热电厂和普兰店热电厂，并关停相关供热区域内的燃煤锅炉房。严格控制新增燃煤热电联产项目规模，建设方案中应当明确采用背压式热电机组。完成全市煤电机组节能改造任务。尽快明确北海扩建技术路线，力争2017年冬季供暖前建成投运北海热电新
燃煤锅炉、燃生物质锅炉、天然气锅炉的分析与比较 近年来，由于环保压力的不断加大和能源危机日益严重，在政府不断推出一系列关于促进减排及节约能源，鼓励新能源推广等的法律法规后，作为耗能和排放大户的锅炉，也在各级政府、锅炉生产和使用单位、能源供应企业等的共同推动下，已经或正在进行着大规模的更新或改造。但由于各地政策的不一，各市场主体利益驱动不一以及技术和认识的不足等原因，导致部份锅炉使用单位对各种改造方案的优劣势认识不充分，改造后实际运行效果与预定效果差距明显或严重不适用，为此，特本着对客户负责，以大量详实科学的数据为基础，从客观公正的角度来综合比较几种主要能源（煤、天然气、生物质）锅炉方案的差异，以供客户甄别选择。 一、理论上三种能源在锅炉使用成本上的差异 （以吨蒸汽60万大卡热焓为例）： 注： 1、II类烟煤低位热值国家标准范围：4200—5000Kcal/Kg，取中值4600 Kcal/Kg；生物质燃料由于成份、加工 等不同，燃料热值范围为3300-5000 Kcal/Kg，通常为3800-4200 Kcal/Kg，取中值4000 Kcal/Kg。 2、锅炉理论效率取自国家标准《锅炉节能技术监督管理规程》中的限定值，即最低设计要求值。 3、燃料价格暂按长沙市场目前价格核算，各地可按实际自行修正。 二、实际运行中三种能源在锅炉使用成本上的差异 （仍以吨蒸汽60万大卡热焓为例）。由于： （一）燃煤锅炉 1、燃煤锅炉煤质易波动，煤量计量普遍存在一定的问题； 2、锅炉本体设计、司炉人员操作水平、煤质不稳定、积灰等原因导致实际层燃锅炉（20T以下链条锅炉）平均运行效率均低于70%，部份锅炉甚至低于60%（摘自哈工大赵钦新教授在工业锅炉行业协会上的报告）；
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/4e13287352.html, 燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析 作者：金军张国善孙健 来源：《城市建设理论研究》2013年第07期 摘要：燃煤锅炉供热在设计和运行等方面皆缺乏经验，问题较多。通过以下分析，制定 措施。 关键词：燃煤锅炉改造；节能分析 Abstract: Coal-fired boiler heating are lack of experience in the design and operation aspects, many problems. In the following analysis, measures. Keywords: coal-fired boiler; energy saving analysis 中图分类号：TE0 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）03-0043-03 1、燃气改造技术分析 在燃煤锅炉改造为燃气锅炉的工作中，应以不变动锅炉本体受压元件部分，减少对原有锅炉改动为原则。改造过程应着重从燃气燃烧器的选择、燃烧器数量的确定、燃烧器布置、炉膛布置的匹配性设计、选择防爆措施等方面考虑，循序渐进，既要考虑经济效益，又要从实用性出发。 1.1 燃气燃烧器的选择 在燃煤锅炉改造过程中，首先要选择或设计合适的燃气燃烧器。常见的燃气燃烧器按照空气供给方式可以分为引射式燃烧器、鼓风式燃烧器和自燃引风式燃烧器三类。引射式燃烧所需的空气由燃气射流吸入，鼓风式燃烧器需鼓风设备将空气送入燃烧系统，自然引风式燃烧器则依靠炉膛中的负压将燃烧所需的空气吸入燃烧系统。对于燃烧器的选择应对比三种燃烧器的特性结合锅炉原有炉膛的特点进行考虑。 1）燃气燃烧器的安全程度，也就是要求降低气体不完全燃烧热损坏。燃烧的完全度主要与燃气和空气混合均匀程及空气是否充足有关。一般在空气量充足、混合良好的情况下，使气体不完全燃烧损失为零并不困难。当燃用高热值燃气时，气体不完全燃烧损坏不应超过 0.5%；燃用低热值气体时，气体不完全燃烧损坏不应超过1.5%。在采用预混燃烧器时，容易使不完全燃烧损坏控制得比扩散燃烧时低一些。 2）降低烟气中的过剩空气系数是降低排烟损坏有效措施。排烟中的过剩空气量与烟气通道漏入的空气量之和。对微正压运行的锅炉，烟气通道漏入的空气为零，此时主要过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量，实际上在任何情况下，降低燃烧时的
副本 中海石油中捷石化 锅炉燃煤改燃油气项目 投标文件 （技术标部分） 投标人：信德锅炉集团（盖单位章） 法定代表人或其委托代理人：（签字） 2013 年 7 月 18 日
二、技术方案 中海石油中捷石化现有原信德锅炉集团生产的35t/h（型号：XD35-3.82/450-M5）链条炉排燃煤锅炉，现欲将锅炉改成燃烧生产过程中产生的干气。启动时，由于没有干气产出，采用燃烧柴油，也就是说，该台锅炉考虑既燃柴油又燃烧干气，柴油只是短时间使用。现将改造方案说明如下： 一、锅炉参数和基本情况 1.原锅炉参数(100%负荷)： 蒸发量：35t/h 过热蒸汽温度：450℃ 过热蒸汽压力：3.82MPa 给水温度：104℃ 锅筒工作压力：4.2 MPa 减温水量：1.54t/h 燃料消耗量：7044Kg/h 理论设计效率：81.5% 理论排烟温度：149℃ 燃料：烟煤 原锅炉采用机械化的链条炉排燃烧设备，用加煤斗进行自动落煤。 2. 燃干气 2.1改后100%负荷锅炉参数（燃最好水平时的燃料）： 蒸发量：35t /h
过热蒸汽温度：450℃ 过热蒸汽压力：3.82MPa 给水温度：104℃ 锅筒工作压力：4.2 MPa 减温水量：0.016t/h 燃料热值：8059kcal/Nm3 燃料消耗量：3242.48Nm3/h 改后理论设计效率：92.97% 改造理论排烟温度：121.5℃ 附热力计算书： 2.2改后100%负荷锅炉参数（燃最差水平时的燃料）：蒸发量：35t /h 过热蒸汽温度：450℃ 过热蒸汽压力：3.82MPa 给水温度：104℃ 锅筒工作压力：4.2 MPa 减温水量：0.178t/h 燃料热值：8059kcal/Nm3 燃料消耗量：4381Nm3/h 改后理论设计效率：92.61% 理论排烟温度：124.2℃ 附热力计算书： 燃料：干气，成分见表：