公司5S管理责任区域划分

5S责任区域划分一、概述在企业的生产经营过程中，为了提高工作效率、改善工作环境、确保生产质量和安全，实施5S管理是一种非常有效的方法。

其中，划分责任区域是5S管理的重要环节之一。

本文将详细介绍5S责任区域划分的标准格式，包括责任区域的划分原则、划分方法、划份内容等。

二、责任区域划分的原则1. 综合性原则：责任区域应根据企业的实际情况进行划分，综合考虑生产流程、工作内容、人员分布等因素。

2. 明确性原则：责任区域的划分应清晰明确，每一个区域的边界要明确可见，避免浮现含糊不清的情况。

3. 合理性原则：责任区域的划分应合理，避免浮现过大或者过小的区域，以充分发挥工作效率。

4. 相关性原则：责任区域的划分应与具体工作内容相关联，确保每一个区域的工作内容一致。

三、责任区域划分的方法1. 根据工作流程划分：按照企业的生产流程，将工作区域划分为不同的责任区域。

例如，生产线上的每一个工序可以划分为一个责任区域。

2. 根据工作内容划分：将相似的工作内容划分为一个责任区域。

例如，仓库管理可以划分为不同的责任区域，如原材料仓、成品仓等。

3. 根据人员分布划分：根据不同的人员分布情况，将工作区域划分为不同的责任区域。

例如，办公室可以根据不同的部门划分为不同的责任区域。

四、责任区域划分的内容1. 区域标识：每一个责任区域应设置明确的标识，以便工作人员清晰识别。

标识可以使用颜色、符号、文字等方式进行标注。

2. 区域边界：每一个责任区域的边界应清晰可见，可以使用线条、地面标记等方式进行划分，避免含糊不清。

3. 区域范围：每一个责任区域的范围应明确，可以使用图纸、示意图等方式进行标注，确保每一个工作人员都清晰自己的责任范围。

4. 责任人员：每一个责任区域应指定专人负责，确保责任区域的管理和维护工作得到有效执行。

5. 工作内容：每一个责任区域应明确规定相应的工作内容，包括工作目标、工作标准、工作流程等，以确保工作的顺利进行。

五、责任区域划分的管理与维护1. 监督管理：企业应设立专门的管理机构或者岗位，负责对责任区域划分进行监督管理，确保划分的有效性和合理性。

车间5S管理和执行标准一、责任区划分1．根据公司实际情况划分各部门责任区。

2．根据“谁管理，谁负责”和“谁使用，谁负责”的原则追踪责任。

1）部门负责人是本部门5S第一责任人，所谓本部门的范围也包括借给他人使用的区域。

2）使用该区域的责任人有义务和责任搞好本区域5S工作；3．公司5S领导小组只问责责任区第一责任人，第一责任人对其下属责任人和借用区域负责；4．每个部门5S看板正上方必须安装部门区域和消防设施布局图；二、区域和通道划分1．区域分为操作区、物料区和通道；2．有摆放物料的地方，就必须有通道；3．主通道必须保证公司大型叉车能够通过，宽度不能小于2.5米，如有特殊情况须报告管理小组执行（副）组长批准；5S:区域和通道划分4．区域内通道简称辅通道，根据实际需要确定宽度，宽度不得低于80厘米；三、线条和画线要求1．主通道线为黄色实线，宽度为10厘米；5S:线条和画线要求2．定位线、区域线和辅通道线为黄色实线，宽度为4厘米；3．危险区域、不合格或废品区用红色实线圈起来，宽度为4厘米；4．箭头为黄色，方向与通道线平行，居通道正中央，根据就近和逃生路线原则指引，全厂固定一个格式。

5．线条不得出现缺失和破损，要保持颜色清晰四、定置要求1．能够移动的设备、工具等必须有定位线，已固定的设备和工具不需要定位线；5S:定置要求2．存放物料的地方必须有物料区域定位线；3．画定位线方法（1）采用宽度为4厘米的黄色实线。

具体画定位线的方式有两种：方式一为密闭式；方式二为画定四角。

企业可根据实际情况选择。

（2）定位线与被定位对象之间的距离不可超过0.7厘米；五、物料和设备摆放要求1．单体包装重量超过10千克时高度不可超过1.8米；2．各类层叠摆放物料不可超过7层；3．摆放物料时不可超过存货甲板；4．物料上的标识牌必须面向通道方向，这样易于识别。

5．大型物料存放区或仓库进门处必须有储物看板。

六、标识要求1．颜色：（1）不合格、报废、警示类：白底红字；（2）其余：蓝底白字。

5S责任区域划分标题：5S责任区域划分引言概述：5S是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养来提高工作效率和质量。

在实施5S管理时，划分责任区域是非常重要的一环。

本文将详细介绍5S责任区域划分的相关内容。

一、明确责任区域的范围1.1 确定责任区域的具体范围责任区域应当明确界定，包括具体的工作区域、设备、工具等范围，以便责任人清楚自己的工作范围。

1.2 区分主要责任人和辅助责任人在责任区域划分时，需要明确主要责任人和辅助责任人的职责，确保责任人清楚自己的责任范围。

1.3 制定责任区域图示为了更直观地展示责任区域的划分情况，可以制作责任区域图示，标注清楚每个责任人的具体工作范围。

二、明确责任人的职责和义务2.1 确定责任人的具体任务每个责任人在自己的责任区域内应当明确具体的任务和目标，确保责任人清楚自己的工作内容。

2.2 制定责任人的工作标准为了保证责任人的工作质量和效率，需要制定责任人的工作标准，明确工作流程和要求。

2.3 定期检查和评估责任人的工作表现为了确保责任人履行职责，需要定期对责任人的工作进行检查和评估，及时发现问题并采取纠正措施。

三、建立责任区域管理制度3.1 制定责任区域管理制度建立明确的责任区域管理制度，包括责任人的职责、工作标准、考核机制等内容，确保责任区域的有效管理。

3.2 建立责任人之间的协作机制在责任区域划分中，不同责任人之间可能存在交叉合作的情况，需要建立协作机制，确保责任人之间的有效沟通和协作。

3.3 健全责任区域管理流程建立完善的责任区域管理流程，包括责任区域的划分、责任人的培训、检查评估等环节，确保责任区域管理的顺畅进行。

四、加强责任区域的监督和督促4.1 定期进行责任区域检查定期对责任区域进行检查，包括工作环境、设备状态、工具使用等情况，及时发现问题并进行整改。

4.2 强化责任人的督促和监督对责任人的工作进行督促和监督，确保责任人按照规定完成工作任务，提高工作效率和质量。

5S管理活动的责任区分
一、5S推进委员会职责
（一）主任职责
1、对人力、物力的合理提供。

做出相关决策、鼓舞士气，适当巡查现场，关心、认可并指正下属的5S工作。

2、颁布权威性文件。

（二）副主任职责
资源的运用掌控，做好人员的配置，协调不合理事项。

督导整个推行委员会的推行工作，主持各种会议，并审核相关文件。

（三）５Ｓ推进办顾问
制定推行5S实施方案，各区域标识的梳理。

５Ｓ推进的各种宣传造势的策划，拟订5S评分表及各项奖惩方案。

（四）5S推进办公室主任职责
1、协调部门间的问题，组织各种会议及推行活动，准备各类文件及事务工作。

2、负责5S管理的具体工作
（1）上班后现场的巡检，下班前后的安全巡查与确保工作；
（2）负责公共区域、设备设施的标识。

3、督导部门的工作进展，并实施检查评比，宣传教育等活动，对有争议的问题进行处理和协调等。

4、做好各种重要会议，特别是商讨办法的会议记录。

5 、负责落实5S管理活动的推进，并组织实施，对各中心的情况进行指导、改进和建议，提议并主持召开5S推行委员会办公室成员会议和进行5S检查，抽查5S推行情况，促进5S活动效果。

（五）5S推行办组长（各车间主任）主要职责
1、参与5S管理活动计划的制定及监督实施，完成推行委员会所委派的工作；
2、规划本中心内工作区域的整理、定位工作；
3、部门内部的5S管理宣导；
4、按照推行委员会制订的5S管理进度表，全面做好整理、定位、划线标示等前期工作；。

1、目的：通过5S（整理、整顿、清扫、清洁、习惯修养）的实施，激发员工的责任感与团队意识；并借以降低生产成本，提高工作效率与产品质量，营造有序的工作环境。

2、范围：适用于本公司的生产车间、仓储运输、办公区域及全体员工。

3、权责：⏹5S工作组负责指导督促各部门5S活动的执行。

⏹各部门负责按5S标准组织实施。

4、过程4.1相关定义：⏹整理: 对滞留物，区分要与不要。

不用的东西处理掉，不常用的东西放远一点，偶而用的东西集中放，经常用的东西放在工作区内。

⏹整顿：对整理后的物品进行合理布置，做到可视化，物品做到定置、定位、定量摆放，取用方便。

⏹清扫：使环境、物品保持干净和设备清洁、保养（谁使用谁清洁）⏹清洁：坚持整理、整顿、清扫结果，做到经常化、制度化，不搞突击。

（管理的公开化、透明化）⏹习惯修养：对上述活动要养成自觉的习惯。

自觉执行各项制度，加强集体意识，改善人际关系，形成良好的行为规范。

4.2 5S工作组生产管理部经理担任组长，组员由相关部门人员组成。

工作组明确划分权责范围.，拟定5S推进计划，使5S活动导入日常管理活动．4.2.1 5S工作组成员职责：4.2.1.1组长：●策划、主导整体的推进活动；●制定与执行5s相关培训计划；●组织各组员负责具体的推进工作；●定期向最高负责人报告推进状况；●组织现场巡查和考评。

4.2.1.2组员：●本部门推进工作的实施；●各部门改善活动的督促实施；●负责相关宣传工作4.3 5S制度与活动4.3.1 5S活动内容如下：⏹责任单位、区域的划分.⏹评价办法的拟定.⏹评核内容的选定.⏹检查小组人员、时间的选定.⏹表单格式的设计.⏹活动宣传说明4.3.2活动的有效工具:⏹定点板报⏹现场交流、观摩等.4.4评价4.4.1 车间/仓库每个星期按照5S检查表组织对本车间/仓库进行检查；5S工作组每月进行抽查.4.4.2 5S工作组每月进行5S公告，公布检查结果。

如果分数低于设定目标值，给予黄牌或红牌警告。

5S责任区域划分引言概述：5S是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素质的方式提高工作环境和工作效率。

在实施5S时，责任区域划分是非常重要的一步，它有助于明确每一个人的责任范围，提高责任心和工作效率。

本文将详细介绍5S责任区域划分的内容。

一、责任区域划分的意义1.1 提高工作效率：通过明确责任区域，可以避免人员之间的交叉干扰，减少不必要的沟通和协调，从而提高工作效率。

1.2 明确责任范围：责任区域划分可以明确每一个人的责任范围，避免责任含糊和推委责任的情况发生，提高工作的规范性和责任心。

1.3 优化资源利用：通过合理划分责任区域，可以更好地利用资源，避免资源的浪费和重复使用，提高资源利用效率。

二、责任区域划分的原则2.1 根据工作流程划分：根据公司的工作流程和业务特点，将工作区域划分为不同的责任区域，确保每一个区域都有专人负责。

2.2 考虑工作内容和特点：根据不同的工作内容和特点，划分责任区域，确保每一个人都能够专注于自己的工作，并能够高效地完成任务。

2.3 充分沟通和商议：在划分责任区域之前，应该充分沟通和商议，听取每一个人的意见和建议，确保划分结果能够得到大家的认可和支持。

三、责任区域划分的具体内容3.1 工作区域划分：根据工作流程和工作内容，将整个工作区域划分为不同的责任区域，例如生产区、仓储区、办公区等。

3.2 设备设施划分：根据不同的设备和设施，将其划分为不同的责任区域，例如机械设备区、电子设备区、仪器仪表区等。

3.3 文件资料划分：将文件和资料按照不同的责任区域进行划分，例如财务文件区、人力资源文件区、市场营销文件区等。

四、责任区域划分的实施步骤4.1 调研和评估：首先进行调研和评估，了解现有的工作环境和工作流程，确定划分责任区域的必要性和可行性。

4.2 制定划分方案：根据调研和评估的结果，制定划分责任区域的方案，明确划分的原则、内容和具体步骤。

4.3 实施和监督：按照划分方案进行实施，并进行监督和检查，确保划分的结果符合预期，并能够有效地提高工作效率和责任心。

5S责任区域划分一、背景介绍5S是一种常见的工作场所管理方法，旨在提高工作效率、改善工作环境，并确保员工的安全和健康。

其中，责任区域划分是5S的重要步骤之一，通过将工作场所划分为不同的责任区域，可以明确每一个区域的管理责任和使用规范，进一步提升工作效率和质量。

二、责任区域划分的目的1. 提高工作效率：通过明确每一个区域的职责和规范，减少工作中的混乱和重复，提高工作效率。

2. 改善工作环境：通过合理划分责任区域，保持工作区域的整洁和有序，提升员工的工作积极性和满意度。

3. 确保员工安全和健康：通过划定责任区域，明确各个区域的安全规范和操作要求，降低事故和伤害的风险。

三、责任区域划分的原则1. 依据工作流程：根据工作流程的不同，将工作场所划分为不同的责任区域，确保每一个区域的工作内容明确。

2. 考虑人员分工：根据人员的职责和工作内容，划分相应的责任区域，减少工作交叉和冲突。

3. 合理布局：合理规划责任区域的位置和大小，确保各个区域之间的流通畅通，并考虑到工作人员的便利性和安全性。

四、责任区域划分的步骤1. 了解工作流程：对于工作场所的各项工作流程进行全面了解，包括原材料进货、生产加工、成品质检、包装出货等。

2. 划分主要区域：根据工作流程，划分主要的责任区域，如原材料存放区、生产加工区、成品质检区、包装出货区等。

3. 划分次要区域：在主要区域的基础上，根据具体工作需要，划分次要的责任区域，如工具存放区、备件库区、文件归档区等。

4. 制定区域规范：针对每一个责任区域，制定相应的区域规范，包括工作内容、工作要求、安全操作规程等，并明确责任人。

5. 培训和宣贯：对所有员工进行相关培训，使其了解责任区域划分的意义和规范，并加强宣贯工作，确保每一个员工都能遵守责任区域规范。

五、责任区域划分的管理与维护1. 责任人制度：每一个责任区域应指定专人负责管理和维护，确保区域的整洁和有序。

2. 定期检查：定期对各个责任区域进行检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。

5S责任区域划分一、背景介绍5S是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清洁、清扫和素养的方式改善工作环境，提高工作效率和质量。

责任区域划分是5S实施的重要环节，它将工作场所划分为不同的区域，明确每个区域的责任和管理责任人，以达到规范管理和持续改进的目的。

二、责任区域划分的目的1. 提高责任意识：明确各个区域的责任人，使每个人对自己所负责区域的管理负责。

2. 规范管理：通过划分责任区域，明确各个区域的用途和管理要求，确保工作场所的整洁和有序。

3. 提高效率：责任区域划分有助于减少工作中的混乱和浪费，提高工作效率。

4. 促进持续改进：责任区域划分可以帮助发现问题和改进机会，推动持续改进的进行。

三、责任区域划分的原则1. 区域明确：每个区域的边界要明确，避免产生模糊和重叠的情况。

2. 责任明确：每个区域都应有明确的责任人，负责该区域的管理和维护。

3. 用途明确：每个区域都应有明确的用途和功能，避免混乱和交叉。

4. 标识清晰：每个区域应有清晰的标识，便于识别和管理。

四、责任区域划分的步骤1. 划定工作场所范围：确定需要划分责任区域的工作场所范围，如生产车间、办公区域等。

2. 识别区域边界：根据工作场所的实际情况，识别各个区域的边界，可以使用线条、标志牌等进行标识。

3. 确定区域用途：根据工作场所的需求和特点，确定每个区域的用途和功能，如原料存放区、成品存放区、工具区等。

4. 指定责任人：为每个区域指定责任人，明确其管理和维护的职责和权限。

5. 制定管理规范：根据每个区域的用途和功能，制定相应的管理规范和工作流程，确保区域的整洁和有序。

6. 培训和沟通：对责任人进行培训，使其了解自己的职责和管理要求，并与其他员工进行沟通，确保责任区域划分的顺利实施。

五、责任区域划分的管理1. 定期检查：定期检查各个责任区域的管理情况，发现问题及时解决。

2. 绩效考核：根据责任区域的管理情况和效果，进行绩效考核，激励责任人积极履行职责。

内容：
一、公司5S管理基本程序
二、公司5S管理基本准则
三、公司5S管理责任组织
四、现场分区规划图
五、现场分区5S标识、标志
六、5S责任区日常检视清洁单
七、5S责任区检视评价看板
八、现场5S宣传模板
九、5S检视评价准则
一、公司5S管理基本程序
二、公司5S管理基本准则
三、公司5S管理责任组织
四、 现场分区规划
五、分区5S标识、标志
1、行政区
2、包装区
3、印花区
4、注塑区
5、仓库区
七、责任区5S检视评价看板
5S─整理(Seiri)清理物品：
在用物品：当天要用的物品。

5S─整顿(Seiton n)
整顿：
5S─清扫（Seiso）
清扫:
5S─清洁(Seikeetsu)清洁：
5S─素养(Shit-suke)
素养：
九、现场5S检视评价准则。

5S管理要求1、划分区域，每个区域要有责任人。

对压铸、冲切、清洗、抛光、后道、机加工、包装、仓库、CNC、模具房、毛坯放置处、半成品放置处、胶框隔板放置处、栈板放置处都要划分区域和责任人，有任何问题由责任人负责。

每天要对每个区域小规模进行整顿、整理、清扫、清洁。

每个区域都由负责人带领员工至少每星期一次大规模的整顿、整理、清扫、清洁。

2、状态、每个产品状态要分清楚。

每样产品状态要表识清楚，固定位置要有状态表识清楚，临时也要有临时状态表识，可以让人看到就知道这个产品的下一流程是什么。

对有些状态模糊不清的要及时反应和跟踪处理。

3、要实行SOP作业，没有SOP 就不能作业。

每个工序要有SOP作业，没有要申请，再没有也要做个临时SOP 作业，还要注意SOP的有效日期和版本。

在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。

如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

4、要实行每个星期一次员工大会进行5S教育。

加强员工5S的概念和观念，执行5S的好处和益处要交代清楚。

5、包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。

生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。

有流程卡的产品要跟随流程卡。

在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。

对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

5S责任区域划分标题：5S责任区域划分引言概述：在企业的5S管理中，责任区域的划分是非常重要的一环。

通过明确责任区域，可以有效地分工明确，提高工作效率，确保5S管理的顺利实施。

本文将从不同角度介绍5S责任区域的划分。

一、按工作区域划分责任区域1.1 制定明确的工作区域范围：根据企业的实际情况，将工作区域划分为不同的责任区域，明确每个区域的范围和边界。

1.2 指定责任人员：为每个责任区域指定专门的责任人员，负责该区域的5S管理工作，包括清洁、整理、标准化等工作。

1.3 制定责任区域清洁计划：根据责任区域的特点和工作内容，制定相应的清洁计划，明确每个责任人员的具体任务和时间节点。

二、按5S原则划分责任区域2.1 清洁：将责任区域按照清洁的标准划分，确保每个区域都能保持清洁整洁。

2.2 整理：根据整理的原则，将责任区域进行分类整理，确保物品摆放有序。

2.3 清洁、整理、清洁：根据清洁、整理、清洁的循环原则，定期对责任区域进行清洁和整理，保持良好的工作环境。

三、按人员职责划分责任区域3.1 生产人员责任区域：生产人员负责生产区域的5S管理工作，包括设备清洁、生产材料整理等。

3.2 物流人员责任区域：物流人员负责仓库区域的5S管理工作，包括货物摆放、货架整理等。

3.3 行政人员责任区域：行政人员负责办公区域的5S管理工作，包括文件整理、办公用品摆放等。

四、按时间周期划分责任区域4.1 日常责任区域管理：每天对责任区域进行日常清洁和整理，确保工作环境的整洁。

4.2 周期性责任区域管理：每周对责任区域进行深度清洁和整理，确保工作环境的良好状态。

4.3 季度性责任区域管理：每季度对责任区域进行全面检查和评估，及时发现问题并进行改进。

五、按5S评估结果划分责任区域5.1 根据5S评估结果划分责任区域：根据5S评估结果对责任区域进行划分，将工作重点放在评估结果较差的区域。

5.2 制定改进计划：针对评估结果不理想的责任区域，制定改进计划，明确改进目标和措施。

5S责任区域划分一、背景介绍在现代企业管理中，5S是一种被广泛应用的管理方法，旨在提高工作环境的整洁度和效率。

其中，责任区域划分是5S管理的重要环节之一。

通过明确划分责任区域，可以使每个员工对自己负责的区域负起责任，并保持其整洁有序。

二、责任区域划分的目的1. 提高工作效率：明确责任区域可以使员工更加专注于自己负责的区域，减少时间和精力的浪费。

2. 促进团队合作：每个员工负责自己的责任区域，可以形成良好的合作氛围，互相支持和帮助。

3. 提高安全性：明确责任区域可以减少工作场所的混乱和隐患，提高工作环境的安全性。

三、责任区域划分的原则1. 根据工作流程划分：根据企业的工作流程，将工作区域划分为相应的责任区域，确保每个工作环节都有专人负责。

2. 考虑工作内容和频率：将工作内容相似且频率较高的区域划分为一个责任区域，方便员工进行管理和维护。

3. 考虑人员密集程度：将人员密集的区域划分为一个责任区域，以便更好地管理和协调工作。

4. 考虑工作特点：根据不同的工作特点，划分对应的责任区域，确保工作的顺利进行。

四、责任区域划分的步骤1. 了解工作流程：首先需要了解企业的工作流程，明确各个工作环节的具体内容和顺序。

2. 划分主要责任区域：根据工作流程，将工作区域划分为主要的责任区域，确保每个工作环节都有专人负责。

3. 划分次要责任区域：在主要责任区域的基础上，根据工作内容和频率，划分次要的责任区域，方便员工进行管理和维护。

4. 划分人员密集区域：根据人员密集程度，将人员密集的区域划分为一个责任区域，以便更好地管理和协调工作。

5. 制定责任区域管理制度：制定相应的责任区域管理制度，明确每个责任区域的管理职责和要求，确保责任区域的有效管理和维护。

五、责任区域划分的管理与维护1. 责任区域的标识：对每个责任区域进行标识，如贴上标识牌或使用地面标线，确保员工能够清晰地辨认责任区域的范围。

2. 责任区域的定期检查：定期检查责任区域的整洁度和工作效率，及时发现问题并进行整改。

5S管理规定1 、目的通过5S工作的长期不懈推行，塑造整洁有序、节约盛行的现场管理风气，提高员工整体素质。

2 、范围本规定适用于公司各部门和生产区域。

3、职责3.1 公司各部门确定本部门5S管理员，实施本部门的5S推行工作。

3.2 行政部确定每阶段5S实施重点，督促和评价各部门和各区域的5S实施情况。

4术语4.1 合格品区：指专门用来存放符合检验标准及规定要求的物品的区域，其区域大小可视场所需要而定。

4.2 不合格区：指专门用来存放不符合检验标准及规定要求的物品的区域，其区域大小可视场所需要而定。

4.3 待处理品区：指专门用来存放等待检验或判需返工、返修物品的区域，其区域大小可视场所重要而定。

4.4 废品区：指专门用来放置被判定报废的产品的区域，其区域大小可视场所重要而定。

4.5 物品放置区：指用来定位生产辅助物品的区域，为了现场的整体美观，其区域大小可视场所需要而定，如清洁用具放置区、文件柜放置区等。

4.6 禁区：指因消防或防盗、安全生产需要，公司设定的特殊区域，该区域一般用红色斑马线标识。

任何人和部门未经得到行政部的许可，严禁占用。

5 规定内容5.1 工作区域划分：5.1.1 行政部召集相关部门根据实际的工作区域使用情况，划分各部门的工作环境责任区域，明确各部门工作环境责任区域的负责人员，并赋予其维护职责和使用权限。

5.1.2 生产车间通道要求：通道线规划要求：1）通道区域颜色：绿色2）标识线颜色：黄色3）主通道线宽度：10cm；4）通道线标示法：黄色油漆涂装5）通道的其它要求：—在通道上不可停留或存放任何物品—要时常保持通道地面干净。

5.1.3 工作区域线的颜色规定：1）合格品区域线：绿色标识线，6cm宽。

2）不合格区或警戒线：红色标识线，6cm宽。

3）待处理品区定位线：黄色标识线，6cm宽。

5.2 生产车间工作场所要求：5.2.1 对工作现场的物品要经常整理、整顿，按区存放并做好标识5.2.2 定时清扫工作场所/车间/厂房的地面、标识、立柱、玻璃、工作台、机器设备、工装测量设备等。

办公室5S管理办法1 目的：对办公现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析划分区域，以实现人和物的有效结合为目的，通过对现场的整理、整顿，把作业过程中的不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定的位置上，使其随手可得，促进办公室美观、高效、安全。

2 范围：公司各车间以及办公楼层的所有办公室均可参照此规定执行。

3 工作内容：3．1办公室责任区域划分：3．1．1 个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。

3．1．2 公共责任区是指大堂、花草、门窗、公务桌、共用工作台、茶几、沙发、会议桌等。

对公共区域可以责任到人或者实行轮流值日的方式由本办公室人员对办公室内区域物品负责。

3．2个人责任区域定置重点：3．2．1办公桌定置管理：3．2．1．1个人办公桌应在规定的位置张贴办公人员的铭牌。

铭牌的制作要求参照附件一。

铭牌应摆放在XXX地方，或张贴在XXX地方，各办公室应统一，保持整齐和美观。

3．2．1．2桌面定置要求：桌面原则上只允许放置以下与工作相关的物品，并按照附件二：标准样板进行定置，并在必要时划线或影印标示：电脑显示器，电话，绿色植物，桌面用文件夹或文件柜，茶杯，鼠标，笔筒。

其他办公用具尽量放到第一级抽屉中桌面的定置管理标准参见附件的配图说明。

每天上下班无需对桌面进行不早不晚，确保桌面整齐美观。

3．2．1．3办公桌抽屉，附件柜的定置要求：可移动的抽屉必须划线定置。

抽屉第一格用于放置常用文具，杂件，按照附件帮样板要求按照适用原则进行定置最下面一个抽屉用于存放私人物品。

抽屉内的物品，文件均需要整齐摆放，各员工至少每周对抽屉进行整理，按照整理标准，将3个月不用的物品从抽屉清走。

3．2．1．4电脑主机统一整齐放在桌子抽屉柜旁，须用直角定位法进行定位，为打造精品级的办公秩序和办公环境，展示公司优秀的企业形象，现对办公室管理制定如下办法，请大家遵照执行。

一：办公桌1、桌面无灰尘、水渍、杂物、下班前要清理桌面。

5S责任区域划分引言概述：5S是一种管理方法，旨在提高工作环境的整洁度和效率。

在实施5S时，责任区域的划分是非常重要的一步。

本文将详细介绍5S责任区域划分的重要性以及如何合理划分责任区域。

一、明确责任区域的目的1.1 提高工作效率：通过划分责任区域，每个人都清楚自己的工作范围，避免了工作重叠和混乱，提高了工作效率。

1.2 促进责任心的培养：每个人都有自己的责任区域，这样可以培养员工的责任心和主动性，使其更加关注和维护自己的责任区域。

1.3 提升工作质量：责任区域的划分可以使每个人更加专注于自己的工作，从而提高工作质量和准确性。

二、合理划分责任区域的原则2.1 根据工作流程划分：根据工作流程的不同，将责任区域划分为相应的工作区域，确保每个区域都有明确的工作内容和职责。

2.2 考虑工作量和人员分配：根据不同的工作量和人员分配情况，合理划分责任区域，确保每个人的工作量适中，避免过度负担或工作不均衡。

2.3 考虑工作环境和安全因素：在划分责任区域时，要考虑工作环境和安全因素，避免将危险区域划分给不擅长或不具备相应技能的人员。

三、责任区域划分的步骤3.1 了解工作流程：首先，需要全面了解工作流程和各项工作任务，明确每个工作环节的职责和要求。

3.2 划分主要责任区域：根据工作流程，将主要责任区域划分出来，确保每个区域都有明确的工作内容和职责。

3.3 确定辅助责任区域：除了主要责任区域外，还需要确定辅助责任区域，用于存放工具、备品备件等，确保工作的顺利进行。

四、责任区域划分的管理与维护4.1 建立责任区域标识：在每个责任区域内，建立相应的标识，明确区域的边界和范围，方便员工识别和遵守。

4.2 定期检查和整理：定期检查责任区域的整洁度和工具设备的状态，及时清理和整理，确保责任区域的效果和作用。

4.3 培训和激励员工：定期进行培训，提高员工对责任区域划分的理解和认同，并通过激励机制，鼓励员工积极参与责任区域的管理和维护。

5S责任区域划分一、背景介绍在企业管理中，5S是一种重要的管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素质来提高工作环境和员工效率。

为了有效实施5S管理，将责任区域划分清晰是必不可少的。

本文将详细介绍5S责任区域划分的标准格式。

二、标准格式介绍1. 标题：5S责任区域划分2. 任务目的：明确划分5S责任区域，提高工作效率和责任意识。

3. 任务执行人：相关部门经理、5S项目组成员等。

4. 任务执行时间：根据实际情况确定，通常为一个月。

5. 任务执行地点：企业内部各部门、工作区域。

6. 任务执行步骤：步骤1：确定责任区域划分的原则和标准- 根据工作流程和职责，确定责任区域划分原则。

- 考虑工作效率、人员配备和工作流程，制定责任区域划分标准。

步骤2：进行现场勘察和调研- 由5S项目组成员进行现场勘察和调研，了解各部门、工作区域的具体情况。

- 根据实际情况，制定责任区域划分方案。

步骤3：制定责任区域划分方案- 根据勘察和调研结果，制定责任区域划分方案。

- 考虑工作流程、人员配备和工作效率，合理划分责任区域。

步骤4：与相关部门经理和员工沟通确认- 将责任区域划分方案与相关部门经理和员工进行沟通，征求意见和建议。

- 根据反馈意见，进行适当调整和修改。

步骤5：制定责任区域划分方案的实施计划- 制定责任区域划分方案的实施计划，包括时间安排、人员配备和培训计划等。

- 确定责任区域划分方案的实施目标和评估指标。

步骤6：实施责任区域划分方案- 按照实施计划，组织相关人员进行责任区域划分。

- 对划分的责任区域进行标识和标记，确保清晰可见。

步骤7：监督和评估- 建立监督机制，定期检查和评估责任区域划分的执行情况。

- 根据评估结果，及时进行调整和改进。

三、任务执行效果评估1. 任务执行效果评估指标：- 责任区域划分的准确性和清晰度。

- 工作效率和员工责任意识的提高程度。

- 5S管理的执行情况和效果。

2. 任务执行效果评估方法：- 定期组织相关人员进行责任区域划分的检查和评估。

5S管理实施细则1.关于责任区的划分：∙财务和综合部办公室：孟凡钰∙技术质量部办公室：白艳娟∙供销部办公室：石忠林∙仓库货架和封闭库区：姜国庆∙仓库开放区域：王春、姜国庆∙两个加工区和更衣室：王春∙检验室：辛杰涛∙未列区域由打扫卫生的打扫，大家注意保持2.关于评比办法：∙白经理负责做一个表格，由我和客户的验货员以及来我司客户沟通，请他们帮忙做一个评价∙在来我司的供应商里随机选取一些做评价∙孟凡钰负责和打扫卫生的说明这个事情，对每个责任区做日常评价∙每星期各责任区负责人对所有区域集中一次评价∙所有评价使用统一表格3.关于奖惩：∙设置流动优秀标志牌∙每月最优责任区奖200元，由各办公室自由支配∙年底获最多优秀责任区的，另奖励2500元，由责任区自由支配，获奖责任区负责人，另奖励500元∙年度各区评比情况将以公告形式张贴在公告栏里4.关于实施方案：∙8/6 - 8/13为个人和各办公室分散整理时间，包括整理各自办公区域，电脑等，制作或购买一些必备的收纳用品。

期间白经理负责召集讨论会，制定评比标准和评比事项∙8/14 – 8/16为集中整治期，包括公共区域的整理，打扫和布局∙8/18开始进入日常状态，即开始考核评比∙8/30 进行第一次评比5.一些相关的事宜：∙加班发货后第二天上午11:30后，现场要求恢复到正常状态∙公司所有工具负责人为王春，每月工资增加岗位津贴100元，所有人使用工具后应归还或放置到原位，未按此要求做的，一经发现每次罚款20元，现场发现随意放置的工具而又未找到责任人的，王春承担罚款，年底无丢失无罚款记录，专项奖金500元∙公司所有检具负责人为齐颜波，每月工资增加岗位津贴100元，所有人使用检具后应归还或放置到原位，未按此要求做的，一经发现每次罚款20元，现场发现随意放置的工具而又未找到责任人的，齐颜波承担罚款，年底无丢失无罚款记录，专项奖金500元∙公司手套由姜国庆负责，手套申领采用以旧换新的办法，仓库和现场必须保证无散落的手套，一经发现每次罚放置人20元，并重新申领手套，按成本价收费，现场发现随意放置的工具而又未找到责任人的，由姜国庆承担罚款，年底姜国庆本人无罚款记录，专项奖金200元以上内容有补充或异议的，发邮件给我。