剪力墙钢筋绑扎规范

16g101丨基础柱梁板楼梯剪力墙钢筋绑扎要点大汇总（大量节点图）豆丁施工编辑整理案例工程简介：1、基础结构形式：人工挖孔桩、长螺旋挖孔桩、独立基础、条形基础、承台基础。

2、主体结构形式：框架结构、钢混结构。

3、孔桩部分：长螺旋桩及人工挖孔桩桩身钢筋采用焊接。

4、基础及主体部分：φ16及以上的钢筋使用机械连接，直径小于16的使用绑扎搭接。

一、基础底板钢筋绑扎1、基础底板钢筋绑扎施工流程：1）在底板钢筋绑扎前，先按照设计要求钢筋间距，算出底板需用的钢筋，根数，在垫层上放出底板钢筋摆放的位置线，（包括地梁钢筋位置线）和墙柱插筋位置线。

2）承台钢筋绑扎先铺底板下层钢筋。

根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，参照16G101-1第66-70页安装，绑完下层钢筋后，按间距0.8m 左右设置钢筋马凳，马凳及附加钢筋应支设在下层钢筋网上，不得直接落在保护层，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

马凳高度H=承台高—混凝土保护层厚—上层双向钢筋直径—下部钢筋单向钢筋直径，桩承台采用下图的钢筋马凳）间距800mm 左右设置,如下图：马镫使用14的钢筋进行加工2、基础底板绑扎方法在绑底板的同时做好底板梁的绑扎，即先先绑东西向后绑南北向的方法排列钢筋。

其接头位置“下层铁在跨中，上层铁在支座”。

梁板式基础部位钢筋接头必须按50％错开，要严格按照配料单的顺序及位置准确排放基础底板下铁保护层为40（50）㎜，上铁为30mm。

板上、下铁中间用马凳铁支起，间距800mm，马凳高度＝底板厚－上下保护层－上层双向钢筋直径－下层单向钢筋直径。

马镫使用14的钢筋进行加工3、底板钢筋的施工要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构板内侧弯入。

在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。

上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。

4、本工程基础底板（防潮板）厚度为350mm。

剪力墙墙柱钢筋绑扎指南
剪力墙在建筑工程中起着承受水平荷载的重要作用，正确的墙柱
钢筋绑扎是保证剪力墙高效工作的关键。

本文将为大家详细介绍剪力
墙墙柱钢筋绑扎要求。

1、墙柱钢筋绑扎应符合设计图纸的要求，确保钢筋的型号、数量、直径、间距、放线位置等参数符合规范要求。

2、墙柱钢筋应整齐平直，有明确的放线要求，不得有明显的悬挑
和偏差，不得有断肢、缺肢、卷曲等缺陷，确保钢筋布置合理、紧密、整洁。

3、钢筋的连接、弯曲、拉伸等处理应符合设计要求和施工规范，
焊接质量应符合验收标准，不得有裂纹、气泡和锈蚀等缺陷。

4、在墙柱钢筋绑扎过程中，应注意保持合适的张力和夹持力度，
要求钢筋在绑扎完成后不得出现松动现象。

5、钢筋绑扎时应选用符合规范和标准要求的扎钢丝、绑扎工具，
要求扎钢丝绕捆牢固，大小适宜。

6、在墙柱钢筋绑扎过程中，应专人监督、质检，确保绑扎质量和
安全的施工。

以上就是剪力墙墙柱钢筋绑扎的要求，希望广大建筑工作者和业
主能够认真遵守，确保建筑物的安全性和稳定性。

钢筋绑扎技术规范（仅限借鉴）附件裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋，保证钢筋间距排列均匀。

二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度，板面上来17公分，每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋，绑扎不得跳扎、漏扎，必须保证横平竖直。

三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确，规范为37d，绑扎时φ8长度取30公分，φ10长度取37公分，必须提前用粉笔在钢筋上做记号。

四、剪力墙端柱拉勾挂法：必须全部从钢筋同一侧面挂上，且打成45度角，同一根钢筋不得左右挂上，发现必须返工。

五、绑扎剪力墙时，必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总长度尺寸，且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作，水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧，另外不管，抵着柱子钢筋，如遇一边是小端柱，另一边是大端柱，就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧，由于间距大，钢筋小，墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎，所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎2个点把且水平钢筋固定在端柱两边。

六、剪力墙拉筋挂法：成梅花形布置，间距不得大于60公分。

梁、柱箍筋单空间距误差必须控制在1公分以内，墙、板钢筋必须控制在半公分以内，总尺寸间距不变，所有钢筋间距绑扎前必须做记号。

七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净，先扎主梁，后扎次梁，最后扎连系梁，主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划分，同等高度的梁跨度短的方向在下，跨度长的在上，不等高梁梁高度深的在下，浅的在上。

八、如遇主次梁、连系梁交叉口，先绑扎的交叉口梁必须从梁边出来5公分开始加密3道箍筋，间距为5公分。

如有梁筋二排钢筋第一排与第二排净空间距不得大于3.5公分，构造腰筋拉勾按非加密区的2倍设置，挂拉勾的位置交点必须绑扎，其余的交点可以不绑。

九、遇梁上有挑筋的，挑筋长短必须一致，且保证第一排挑出长度为净跨度的三分之一；第二排为四分之一。

十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于2公分。

墙体钢筋绑扎施工方案(1)施工流程墙边线放线、验线、清理T立筋检查调直、调正一钢筋接头τ钢筋绑扎(钢筋焊接)τ机电埋管一洞口加筋一检查验收(2 )施工要点1)墙筋绑扎前在两侧搭设操作脚手架，每步高度l∙8m ,脚手架上满铺跳板。

2)用塑料卡控制墙体钢筋保护层厚度，将塑料卡卡在墙外侧筋上，间隔600mm ,梅花形布置。

水平筋绑扎时拉通线绑扎，并设一道竖向梯子筋，以控制水平筋间距。

墙体的水平和竖向钢筋错开连接，接头率小于50%o墙体水平筋帮扎在竖向钢筋内侧，其摆放线在竖向钢筋上标出，保证水平一条线。

地下室外墙竖向钢筋在外，水平钢筋在内。

5）竖向梯子筋每道墙设置不少于两道，使用比墙筋大一号的钢筋制作，替代其位置上的主筋，每个梯子筋在每层墙筋的上中下三个位置的短筋长度比墙体每边少5mm,直接顶在木模板上，端头用切割机切割并刷防锈漆，这样既能保证水平筋间距又能保证墙体截面尺图5-36 竖向梯子筋构造在墙体上方设置一道水平梯子筋以控制竖向墙筋的间距，梯子筋设置在顶板上皮10cm处，浇注完混凝土后拆除，周转使用。

图5-37水平梯子筋构造图5-38水平梯子筋示意图6 ）剪力墙水平钢筋的起步筋间距为距楼板（或底板）50mm ,具体做法详见下图:图5-39墙水平钢筋起步示意图7）墙体钢筋端头部位：水平方向要锚入端柱或构造柱中，墙体水平筋在暗柱两侧的位置包在暗柱主筋外侧，在暗柱端头的部位弯在暗柱主筋内侧；竖直方向应通长设置或锚入框架梁板或暗梁板中，墙体竖向钢筋在暗梁两侧的位置包在暗梁纵筋外侧，在顶端位置弯在暗梁纵筋下部，详见下图。

建板/ LaE图5-40墙体主筋与暗梁、暗柱主筋布置关系图12#铅丝绑扎/筋线盒-"二附加钢筋KJ | | 1........ ................... ...........线盒定位示意图说明：附加钢筋与主筋用粗铁丝绑扎图5-41细部钢筋绑扎节点7）各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。

剪力墙钢筋绑扎的施工工艺流程及注意事项1、工程地下室外墙厚度为250mm。

1）施工工艺流程：修整预留钢筋→绑扎垂直梯子铁→绑扎垂直钢筋→绑扎定位横筋（梯子铁）→按照梯子铁的分档绑扎横筋→挂绑拉钩→挂绑垫块2）本工程剪力墙均为双排双向钢筋，双排钢筋间用拉筋呈梅花形拉接（拉筋间距详见结构设计总说明）。

地下室外墙采用机械连接，地上部分仍采用搭界连接，在同一截面钢筋接头的面积小于钢筋总面积的50%,竖向筋相邻接头中心位置应错开35d，水平筋相邻接头端头位置间距应不小于500mm，墙竖筋横筋起步筋距节点边50㎜。

地下室外墙在两层钢筋间设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用直径12mm的钢筋制作，长度等于两层网片的净距。

剪力墙连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度不得小于设计要求及施工规范。

3）绑扎前要将顶板断面的软弱层剔凿完成，钢筋上的水泥浆用钢丝刷刷净才可进行绑扎施工。

剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周边的加固筋要符合规范要求（抱肩）。

对人防（支座）部分的墙体钢筋及洞口加筋必须按图纸要求做好，保证人防抗冲击波的能力。

4）对于剪力墙与楼梯休息平台、空调板、外飘窗板及坡道板面的预留钢筋要按标高统一放置，与墙立筋及水平筋绑好，并与墙面保持平行，预留钢筋锚固长度符合设计及规范要求。

由工长、质量员验收合格后，方可先合靠近预留筋一侧的模板。

合模时随时观测预留筋位置是否移动，若出现位移应立即派人隔着墙筋在另一侧修整好后，才可合另一侧模板进行固定。

5）剪力墙与框架柱连接处的剪力墙水平筋要按构造要求锚固到框架柱内。

6）混凝土施工时要留有钢筋工看守，对移位钢筋及时调整，以保证钢筋的位置准确、无偏移。

2、部分墙体钢筋节点构造做法见图集说明。

3、垫块：垫块使用要符合施工规范要求，其厚度要满足规范中钢筋混凝土保护层厚度，正确使用垫块，确保钢筋保护层厚度。

梁、板构件拆模后根据《施工试验计划》对梁、板构件的钢筋保护层进行试验。

剪力墙搭接规范在建筑结构中，剪力墙扮演着至关重要的角色，它不仅能够承受水平荷载，如风力和地震力，还能有效保证建筑物的整体稳定性。

而剪力墙的搭接施工，则是确保其性能得以充分发挥的关键环节之一。

接下来，让我们详细了解一下剪力墙搭接规范的相关内容。

首先，我们要明确剪力墙钢筋的搭接方式。

常见的有绑扎搭接、机械连接和焊接连接三种。

绑扎搭接是一种较为传统的方式，但需要满足一定的条件。

钢筋的绑扎长度应根据钢筋的型号、混凝土的强度等级以及抗震等级等因素来确定。

在一般情况下，对于 HRB400 级钢筋，在混凝土强度等级为C30 且抗震等级为三级时，绑扎搭接长度不应小于 37d（d 为钢筋直径）。

机械连接则是通过套筒等连接件将钢筋连接在一起。

这种连接方式具有连接质量稳定、施工效率高等优点。

在进行机械连接时，连接件的质量和性能必须符合相关标准，连接的接头位置和数量也需要严格按照规范执行。

焊接连接包括电弧焊、闪光对焊等。

焊接的质量直接关系到剪力墙的整体性能，因此对焊接工艺和操作人员的技术要求较高。

焊接完成后，应进行外观检查和抽样检测，确保焊接接头的质量符合要求。

在剪力墙搭接过程中，钢筋的接头位置也有明确的规定。

一般来说，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、在受拉区不宜大于 50%。

2、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%。

此外，剪力墙水平钢筋和竖向钢筋的搭接位置也有所不同。

水平钢筋的搭接位置应在墙身的端部或者转角处，且相邻钢筋的搭接接头应错开。

竖向钢筋的搭接位置通常在楼层的中间部位，同样需要错开接头。

为了保证剪力墙搭接的质量，施工过程中的控制也至关重要。

在钢筋加工阶段，要确保钢筋的尺寸、形状和弯钩长度符合设计要求。

在钢筋安装时，要保证钢筋的位置准确、间距均匀，并且绑扎牢固。

对于采用机械连接或焊接连接的接头，要进行严格的质量检验，确保接头的强度和性能满足设计要求。

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准1、材料要求根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格。

钢筋及半成品符合设计及规范要求。

钢筋绑扎用的铁丝可采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），其中22 号铁丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。

钢筋绑扎铁丝长度参考表1。

钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm）表12、作业条件（1）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用；网片应有加工合格证并经现场检验合格；加工成型钢筋应符合设计及规范要求，钢筋无老锈及油污。

（2）钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，网片立放时应有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架。

（3）钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。

（4）墙身、洞口位置线已弹好，预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。

3、质量关键要求施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求：（1）水平筋的位置、间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架，确保水平筋位置准确。

（2）下层伸出的墙体钢筋和竖向钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。

若下层伸出的钢筋位移较大时，应征得设计同意进行处理。

（3）门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。

（4）剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。

在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符号设计要求。

4、施工工艺4.1 剪力墙钢筋现场绑扎（1）工艺流程（2）操作工艺1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。

先立2～4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。

如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。

2）剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。

剪力墙钢筋绑扎在建筑施工中，剪力墙钢筋绑扎是一项至关重要的工作，它直接关系到建筑物的结构稳定性和安全性。

剪力墙作为主要的抗侧力构件，承担着抵御地震、风荷载等水平作用的重要任务，而钢筋的合理绑扎则是保证剪力墙性能的关键环节。

首先，我们来了解一下剪力墙钢筋的种类和作用。

剪力墙中的钢筋主要包括竖向钢筋和水平钢筋。

竖向钢筋主要承受压力和弯矩，保证剪力墙在竖向荷载作用下的承载能力；水平钢筋则主要用于抵抗水平剪力，约束混凝土的变形，提高剪力墙的抗震性能。

此外，还有拉结钢筋，用于增强钢筋骨架的整体性和稳定性。

在进行剪力墙钢筋绑扎之前，需要做好充分的准备工作。

施工人员要熟悉施工图纸，明确钢筋的规格、型号、数量和布置方式。

同时，要对钢筋原材料进行检验，确保其质量符合设计要求。

钢筋的表面应洁净、无损伤，不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。

接下来就是钢筋的加工。

根据设计要求，将钢筋调直、切断、弯曲成型。

钢筋的加工尺寸应准确，弯曲角度和弯曲半径应符合规范要求。

加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识，以免混淆。

正式开始绑扎时，第一步是固定竖向钢筋。

通常采用定位箍筋或竖向梯子筋来控制竖向钢筋的间距和位置。

竖向钢筋的接头应按照设计和规范要求进行错开，一般采用焊接、机械连接或绑扎连接。

焊接和机械连接的质量应符合相关标准，绑扎连接时，搭接长度和绑扎点的数量也应满足规范要求。

然后是绑扎水平钢筋。

水平钢筋应与竖向钢筋垂直绑扎，绑扎点应均匀分布，保证钢筋的整体性。

水平钢筋的接头同样需要错开，并且在同一截面内的接头数量不得超过规定比例。

在绑扎过程中，要注意钢筋的间距和保护层厚度。

钢筋间距应符合设计要求，偏差不得超过允许范围。

为了保证保护层厚度，通常会使用垫块或塑料卡来控制。

垫块的强度和耐久性应满足要求，间距应合理设置，确保钢筋在混凝土浇筑过程中不会发生位移。

拉结钢筋的设置也不能忽视。

拉结钢筋应勾住竖向钢筋和水平钢筋，形成牢固的钢筋网片。

C009 《中华人民共和囯钢筋绑扎行业规范标准》（现浇框架结构钢筋绑扎）实施执行；1 范围內容本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架－剪力墙结构钢筋绑扎工程。

2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。

2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

铁丝切断长度要满足使用要求。

2.1.4 垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。

）或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

2.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

2.2 作业条件：2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

2.2.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

2.2.8 按要求搭好脚手架。

2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

3 操作工艺3.1 绑柱子钢筋：3.1.1 工艺流程：→→→3.1.2 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。