数控车床安全操作规范通用范本
- 格式:docx
- 大小:74.76 KB
- 文档页数:6
数控车床安全技术操作规程数控车床是一种自动化机床,具有高精度和高效率的加工能力。
然而,由于其操作涉及到高速转动的刀具和各种机械传动装置,如果不按照正确的操作规程进行操作,将会对人身安全产生严重的威胁。
因此,为了确保数控车床的安全运行,制定合理的操作规程是非常必要的。
以下是一份数控车床的安全技术操作规程,详细介绍了数控车床的安全操作要点和注意事项,以便用户正确使用。
一、操作员要求:1. 操作员必须具备机床操作和维护的相关知识,熟悉机床的结构和工作原理。
2. 操作员应经过专门的培训,了解数控车床的操作程序和安全操作规程。
3. 操作员必须杜绝酒后操作和疲劳操作,确保操作时保持清醒和专注。
4. 操作员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用品,如安全帽、安全眼镜、耳塞等。
二、机床的安全设施:1. 数控车床必须配备有有效的防护罩和安全门,保证操作员在机床运行时的安全。
2. 数控车床上必须安装有紧急停止按钮和安全开关,以便在紧急情况下迅速停机。
3. 数控车床必须定期进行维护和检修,确保各项安全设施的正常运行。
三、操作前的准备工作:1. 操作员在进入车间前,应先检查数控车床的开关是否关闭,并确保机床周围没有其他人员。
2. 操作员必须检查刀具和夹具的固定情况,确保其牢固可靠。
3. 操作员需要检查润滑系统和冷却系统的工作情况,确保其正常运行。
四、机床的操作:1. 操作员必须按照规定的程序和操作步骤进行操作,不得随意更改程序。
2. 操作员在操作时必须保持清醒和专注,严禁酒后或疲劳操作。
3. 操作员必须使用合适的工具和设备,不得使用破损或不安全的工具。
4. 操作员必须按照规定的切削参数进行加工,避免过载和超速运行。
五、安全防护措施:1. 操作员必须按照规定的程序和操作步骤进行操作,不得随意更改程序。
2. 操作员在操作过程中,应时刻保持安全姿势,保持适当的距离,避免身体和衣物接触到运动的刀具和机械传动装置。
3. 操作员在操作过程中,应注意保持机床和工作区域的整洁,防止杂物和油污的堆积,避免滑倒和跌倒。
数控车床工安全操作规程范本一、引言数控车床作为一种高精度、高自动化的加工设备,广泛应用于工业生产中。
为了保障数控车床工作过程中的安全,减少事故的发生,提高工作效率,特制定本安全操作规程,并要求所有从事数控车床操作的人员必须严格遵守。
二、一般原则1. 严格遵守国家的相关法律法规和公司的安全操作规定,始终将安全放在第一位。
2. 熟悉数控车床的结构、性能和操作要领,具备进行常规检修和故障排除的能力。
3. 在进行操作前,必须对机床进行必要的准备工作,确认设备正常运行后方可操作。
4. 操作时要保持集中注意力,严禁疲劳、酒后或药物影响下进行作业。
三、操作前准备1. 操作前应仔细检查设备的各项安全装置,确保完好无损,防护罩、护栏等应位于适当位置。
2. 检查电源线路和接地是否正常,并确保紧固良好,防止电源线松动或者短路。
3. 验证气源、液压源、润滑系统等工作正常。
4. 清理数控车床周围的杂物,确保操作空间整洁干净。
5. 穿戴好个人防护用品,包括工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞等。
四、操作规程1. 操作前应确认设备的开关处在关闭状态,切勿擅自开启或关闭设备。
2. 操作时应按照程序要求输入数据,并确保正确无误。
3. 在操作过程中,不得随意触碰机床的运动部件,使用机床配备的操作柄进行操作,不得用手直接接触刀具。
4. 向数控系统输入程序后,要等待设备自检完成,确认工具具备回零或开始工作的条件后方可进行操作。
5. 在操作过程中要保持清醒、平静,严禁追求速度而忽视安全。
6. 不得在机床加工时打磨、涂抹油脂或者更换零件,以免发生事故。
7. 如果发生刀具破裂、异常声响、机床振动等异常情况,应立即停机检查,并向主管报告。
8. 操作完成后,应及时关闭设备、断开电源,并将操作柄置于安全位置。
五、安全防护1. 在操作数控车床时,应佩戴防护帽、防护眼镜、防护面罩等个人防护器材。
2. 禁止将手指或其他部位伸入旋转或移动的部件中,避免发生夹伤。
数控车床的安全操作规程范文一、总则本安全操作规程旨在规范数控车床的安全操作,保障人身安全,减少事故发生,确保工作平稳进行。
所有操作人员必须严格遵守本规程,未经培训和授权的人员禁止操作数控车床。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿戴好工作服、工作帽和防滑鞋,并佩戴好安全警示标志。
2. 仔细检查数控车床的各项安全装置是否完好,并做记录。
3. 对数控系统进行自检,确保系统工作正常。
4. 确保工作区域整洁,无杂物堆放,防止滑倒和绊倒。
三、操作时的安全措施1. 操作人员必须熟悉数控车床的操作流程和控制面板的功能,切勿盲目操作。
2. 在操作过程中,严禁穿戴松散衣物、长发必须束起、不得佩戴手饰物。
3. 在操作前,必须对工件进行固定,防止工件脱落或倾倒。
4. 在开机前,必须确认刀具的固定和位置正确,以免发生刀具脱位或飞出伤人。
5. 严禁在加工过程中用手直接接触工件和刀具,必须使用工装和专用夹具。
6. 当机床发生异常时,如异音、异味或震动,立即停止操作,并及时报告维修人员。
7. 禁止在机床工作时擅自接近或触摸机床运动部件,以免发生危险。
8. 操作完成后,务必将数控系统设置为零位,切断电源,确保安全。
四、机床维护和日常保养1. 每日开机前,检查润滑油筒是否有足够的润滑油,并按要求加注。
2. 定期检查机床传动部件、紧固件和电气接线,确保正常工作。
3. 定期清洁机床的工作区域,防止油污或杂物积聚引发事故。
4. 各项维护和保养工作必须由合格的维修人员进行,严禁私自操作或拆卸机床。
五、事故应急处置1. 如发生机床故障、刀具脱位或其他紧急情况,操作人员应立即停止操作,并向现场负责人汇报。
2. 在事故发生后,必须及时进行伤员救治和事故清理,同时保留现场,以便事故调查。
3. 在事故调查中,要积极配合有关部门的工作,并根据调查结果及时进行防范措施。
六、附则1. 对于违反本安全操作规程的操作人员,将做出相应的处罚,包括警告、罚款和停工等。
简易数控车床安全操作规程范本1. 总则1. 本规程是为了确保数控车床操作人员安全、机器设备正常运行并提高工作效率而制定的。
2. 操作人员必须严格遵守本规程的内容,并在操作中做到细心、稳定、谨慎。
3. 任何未在本规程中明确规定的操作行为,操作人员应先停止操作并请上级领导或机修人员指导。
2. 车床前的安全准备1. 操作人员在操作数控车床前应穿戴好劳动防护用品,包括戴好安全帽、安全眼镜、防尘口罩和耐酸碱手套等。
2. 操作人员应对车床的周围环境进行检查,确保没有杂物、油污等物质。
3. 车床的安全操作1. 在开机前,操作人员必须确认所有机床的开关处于断开状态,并检查电源线、接线和插头等是否正常。
2. 操作人员在操作之前应事先检查零件装夹是否牢固,以免在操作过程中发生意外。
3. 在操作数控车床时,操作人员应保持稳定的立足姿势,并时刻保持集中注意力,盯紧机床和切削位置,避免发生危险。
4. 在对车床进行操作时,操作人员必须使用专用工具,并按照正确的方式操作,切勿使用力过大或不恰当的方式处理工件。
5. 当需要更换刀具或进行维护时,操作人员必须确保车床已停止运转,且彻底切断电源,以免发生意外伤害。
4. 车床的日常检查与维护1. 操作人员应每天对数控车床进行外观检查,确保机床表面干净,并清理机床内部的杂物。
2. 定期对车床进行润滑,使用合适的润滑油或脂。
3. 操作人员应定期检查轴承、皮带、机床导轨等部件是否正常运转,并做好记录和上报。
4. 如果发现车床有异响或异常现象,操作人员应及时停机,并报告上级领导或机修人员进行检修。
5. 突发情况的处理1. 在操作中如果发生突发情况,如电源故障、刀具折断等,操作人员应立即停止运转,并向上级领导或机修人员报告。
2. 在发生火灾或其他重大事故时,操作人员应按照紧急预案进行逃生,并及时通知相关人员进行处置。
6. 结束操作与车床关闭1. 操作人员在完成工作后,应将数控车床恢复到待机状态,关闭所有开关,并切断电源。
数控车床的安全操作规程数控车床是一种高精度、高效率的机床设备,在工业生产中扮演着重要的角色。
然而,由于其操作复杂、具有一定的危险性,所以需要严格遵守相应的安全操作规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。
下面是数控车床的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 操作前必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护装备。
必须穿着紧身衣、长袖衣物、长裤以及高帮工作鞋。
2. 必须对设备进行仔细检查,包括传动系统、刀具、润滑系统等。
发现异常情况应及时通知维修人员进行处理。
3. 必须清理工作区域,保持地面清洁、无杂物。
设备周围应保持安全距离,避免他人靠近。
二、操作时的注意事项1. 操作前必须熟悉机床的结构、工作原理以及相关的控制程序。
2. 严禁使用带有潮湿或腐蚀性物质的手套进行操作。
操作时要保持双手干燥,以防止手部滑动和操作不灵活。
3. 禁止长时间处于机床工作区域内,以免因长时间的噪音和振动导致身体疲劳。
4. 操作时应专心致志,严禁在操作中进行闲聊、吃东西、抽烟等行为。
5. 操作时要保持清醒,严禁饮酒或服用药物。
6. 操作过程中的异常情况如:异响、震动、冒烟等,应立即停机检查情况,必要时及时上报。
7. 禁止操作过程中随意调整或更换刀具、夹具等,必须按照规程进行操作。
8. 禁止将手伸入运动中的机床工作区域,禁止用手触摸旋转的零件以及运动的带刀部分。
三、维护保养1. 操作结束后必须将机器调回刀具安全位置,并切断电源。
2. 操作结束后应对机床进行清洁,清除切屑和油渍,保持机床的干净整洁。
3. 定期对数控车床的各个部位进行润滑和维护,保持其正常工作状态。
4. 定期对数控车床进行保养和维修,遵守设备维护手册中的相关要求。
5. 长期停机后,应切断电源,并对机床进行定期巡查,以防止设备的生锈和损坏。
四、事故处理1. 当发生事故时,第一时间停机,并立即上报相关部门,进行相应的处置和处理。
2. 在紧急情况下,切勿慌张,应根据应急程序进行适当的处理和控制事态的发展。
数控车床的安全操作规程1. 前言数字控制车床(以下简称数控车床)是一种高精度、高效率的金属加工设备,但在操作过程中也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的人身安全和机器设备的正常运行,特制定本安全操作规程。
2. 基本要求2.1 操作人员应具备一定的机械加工知识和技能,了解数控车床的基本原理和操作方法,并经过相关培训合格后方可操作设备。
2.2 操作人员必须严格遵守本规程,并按照设备使用说明书进行操作。
2.3 操作人员应保持良好的工作状态,不得在疲劳、酒后或服用药物后操作设备。
2.4 操作人员应具备一定的紧急救援技能,如急救知识和消防知识,以应对突发情况。
3. 设备检查和准备3.1 操作人员在每次操作前应仔细检查数控车床的各个部位,特别是紧固件、传动系统和电气系统等是否完好。
3.2 操作人员应确保操作环境良好,并保持设备周围的整洁和清爽,避免杂物的堆积。
3.3 操作人员应按照设备使用说明书的要求,正确选择和安装刀具和附件,并确保其配合度和质量符合要求。
3.4 操作人员应了解数控车床的安全保护装置和紧急停机按钮的位置和使用方法,以备应急情况。
4. 操作规范4.1 操作人员在操作数控车床时,应按照设备使用说明书的要求进行操作,并严禁超速操作或超负荷操作。
4.2 操作人员应确保操作区域的工件夹紧牢固,以防工件松脱造成伤害。
4.3 操作人员应根据工件材料和加工要求,合理选择切削速度、进给速度和切削深度,以提高加工效率和质量。
4.4 操作人员不得将手指或其他物体伸入设备运动轨迹内,操作时应注意保持距离,并使用适当的工具进行操作。
4.5 操作人员在更换刀具或附件时应先停机,并在确保设备停止运动后方可进行操作,必要时还需切断电源。
4.6 操作人员应定期对设备进行检修和保养,保证各个部位的正常运行和安全使用。
5. 紧急情况处理5.1 在设备操作过程中出现异常情况时,操作人员应立即停止设备运行,并检查故障原因,如无法解决应及时报修,不得私自修理。
数控车安全操作规程一、总则数控车是一种高精度、高效率的机床设备,为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行,特制定本安全操作规程,使得操作人员能够正确使用数控车,预防事故发生。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过数控车的培训和合格考核,获得相关证书后方能上岗。
2. 操作人员必须穿戴工作服,必要时还需要佩戴防护眼镜、安全手套和防护鞋。
3. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,不得随意更改设备参数。
三、设备准备安全操作1. 使用前,操作人员必须检查数控车的电源是否正常,是否存在漏电等安全隐患。
2. 确认数控车刀具固定牢固,不得出现松动、偏移等情况。
3. 检查润滑油是否充足,润滑系统是否正常工作。
4. 检查工作区域是否整洁,避免杂物堆放。
四、开机操作1. 开机前,操作人员需确保工作台面、刀具和工件之间有足够的间距,避免碰撞。
2. 合理选择工件夹具,确保工件稳定固定在工作台面上。
3. 操作人员开机前必须戴好防护眼镜,并保持集中注意力,防止意外发生。
五、加工过程中的安全操作1. 加工过程中,操作人员不得用手接触刀具、工件或正在运动的部分。
2. 使用数控车时,要保持机床外壳门关闭,防止工具或物品进入机床内部。
3. 不得随意更改设备参数,如加工速度、进给速度等。
六、定期保养与维护1. 操作人员需要定期对数控车设备进行保养和维护,保持设备的良好状态。
2. 在保养和维护过程中,必须断开电源并进行必要的安全措施。
3. 在设备维修和更换刀具时,必须使用遵循操作规程的专业人员。
七、紧急情况处理1. 在发生设备故障、异常或突发情况时,操作人员应立即停止操作并切断电源。
2. 在紧急情况发生时,操作人员应按照现场安全管理要求进行组织撤离。
八、事故处理1. 如发生操作人员受伤或设备事故等情况,应立即报告上级主管人员,并及时进行事故处理。
2. 对设备事故进行调查分析,并采取相应的措施,以防止类似事故再次发生。
九、违规处理1. 违反本安全操作规程的,一经发现将受到相应的纪律处分。
数控车床的安全操作规程范本一、前言数控车床是一种高精度、自动化程度较高的机械设备,其操作过程中存在一定的危险性。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程,以规范数控车床的使用和维护。
二、操作人员的资质要求1. 操作人员必须具备相关的机械加工知识和技能,并经过培训合格,熟悉数控车床的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程,严禁酒后操作,疲劳驾驶和操作中的随意性。
三、数控车床的安全操作规程1. 设备检查和维护- 操作前,必须对数控车床进行全面的检查。
检查内容包括:设备固定是否牢固,润滑系统是否正常,刀具和夹具是否完好等。
- 定期对数控车床进行维护,包括清洁、润滑、调整等,以保障设备的正常运转。
2. 个人防护- 操作人员必须佩戴符合标准的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面具等。
操作人员不能穿戴太长的袖子和饰物,以免发生意外。
- 长发的操作人员必须将头发束起,以防被卷入设备中。
3. 机床操作- 在操作数控车床前,必须熟悉设备的操作面板和各个按钮的功能,确保正确操作。
- 在操作过程中,严禁用手直接接触运动部件,以免发生伤害。
操作人员应使用推杆、扳手等工具进行操作。
- 操作人员必须掌握机床的工作限位和紧急停机按钮的位置和使用方法,以便在发生异常情况时能及时停机。
- 操作人员需要按照设备的工艺流程进行操作,严禁擅自调整设备的参数和程序。
4. 刀具和夹具的安装和更换- 安装和更换刀具和夹具前,必须确保设备已经停机,并拔掉电源插头,以免发生电击和意外启动。
- 操作人员必须使用合适的工具进行刀具和夹具的安装和更换,保证操作的安全性和可靠性。
5. 废弃物处理- 当工作完成后,必须及时清理机床上的废弃物,保持工作环境的整洁和安全。
6. 紧急情况处理- 在发生紧急情况时,操作人员必须立即按下紧急停机按钮,并进行相应的紧急处理。
四、违反操作规程的处罚1. 违反操作规程造成设备损坏的,责任人将承担相应的维修费用。
数控车床安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保数控车床的安全生产,保护操作人员的生命财产安全,根据国家相关法律法规,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用数控车床的操作人员。
第三条数控车床操作人员应严格遵守国家、地方有关安全生产的法律、法规和规章制度。
第四条数控车床操作人员应熟悉数控车床的结构、工作原理和安全操作规程,具备使用数控车床的相关知识和技能。
第五条操作人员在工作中发现安全隐患,有权利向上级报告,并暂停工作直至解决隐患。
第六条本操作规程的内容包括机械安全、电气安全、防护措施、操作规范、应急措施等。
第七条数控车床的维护和检修应由专职的技术人员进行,操作人员不得随意进行维修操作。
第二章机械安全第八条数控车床操作前需对机械进行全面检查,确保机械设备正常运行,不存在异常情况。
第九条操作人员禁止在机械运行时进行部件调整、换刀、测量等工作。
第十条数控车床操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、工作手套等,并佩戴防护眼镜、防护面罩等。
第十一条数控车床操作人员禁止戴有金属饰物、头发不束缚、衣物太过松散等情况。
第十二条操作人员应严格按照操作规程操作数控车床,不得擅自修改程序或操作方式。
第十三条操作人员禁止在机床运行时离开工作岗位,如需离开,应将机床停机、并在机床上设置明显的提醒标识。
第十四条故障排除时,操作人员应确保机床停机,并采取相应的防护措施。
第十五条在使用气动夹具时,应定期检查其气压是否稳定,是否存在漏气现象。
第十六条长时间作业时,应定期对机床进行冷却和润滑,防止过热和摩擦。
第三章电气安全第十七条操作人员不得私自拆卸、更换任何电气设备,如发现电气设备故障,应立即停机并向技术人员报告。
第十八条数控车床操作人员应遵守电气设备的使用规范,不可滥用电气设备。
第十九条操作人员禁止在湿润、潮湿的环境中使用电气设备。
第二十条使用电气设备时,应保持手部干燥,不可用湿手触摸电气设备。
第四章防护措施第二十一条数控车床操作人员应根据工作需要,正确选择和佩戴适合的防护器材,如防护眼镜、防护面罩、耳塞等。
数控车床工安全操作规程一、总则1. 为了确保数控车床工的安全和生产的顺利进行,制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有从事数控车床工作的人员,包括操作人员、维修人员等。
3. 所有从事数控车床工作的人员必须严格遵守本规程的各项规定,凡违反者将依据相关安全制度进行处理。
二、安全设施的检查和维护1. 每天上班前,操作人员必须检查数控车床的安全设施是否完好,并记录在相关记录表格中。
2. 发现任何安全设施损坏或者失效的情况,应立即上报至相关部门,并在得到修复之前,暂停使用该设备进行生产作业。
3. 安全设施的维护保养由专门的维修人员负责,操作人员不得私自擅自维修。
三、操作人员的安全教育1. 所有新入职的数控车床工必须接受安全操作培训,并取得相关证书方可上岗。
2. 定期进行安全教育培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。
3. 禁止饮酒后上岗操作,操作人员必须保持清醒的状态进行作业。
4. 操作人员必须穿戴好安全装备,包括防护眼镜、防护手套、工作服等。
四、数控车床的操作规定1. 在开机之前,操作人员必须对设备进行全面的检查,确保各部位无任何异响和异常情况。
2. 操作人员必须熟悉数控车床的操作流程和控制面板上的各个按钮和开关的功能,严禁乱按或滥用操作功能。
3. 在设备运行过程中,严禁将身体和物体靠近刀具位置,以免造成伤害。
4. 禁止操作人员擅自调整加工参数,如需调整必须经过相关部门的批准。
5. 加工废弃物和废料必须及时清理整理,确保操作环境的清洁和整齐。
五、紧急情况处理1. 发生紧急情况时,操作人员必须立即按下紧急停车按钮,并按照相关应急流程进行处理。
2. 紧急情况结束后,必须重新检查设备的安全性能,确保没有任何问题后方可重新启动设备。
六、维修作业注意事项1. 执行维修作业的人员必须熟悉设备的结构和工作原理,并且具备相关维修经验和技能。
2. 在维修作业过程中,必须严格按照规定的操作程序进行操作,禁止随意拆卸或更换设备的零部件。
内部编号:AN-QP-HT409
版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its
Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.
编辑:__________________
审核:__________________
单位:__________________
数控车床安全操作规范通用范本
数控车床安全操作规范通用范本
使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。
资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。
为确保数控车床操作员的人身安全,减少人为造成的机械事故,保证生产顺利进行,现制定如下作业规范,所有数控车床操作员必须严格遵守。
1、操作前穿戴好防护用品(工作服﹑安全帽﹑防护眼镜﹑口罩等),女工应将发辫卷入帽内,不得外露,严禁穿拖鞋、凉鞋,操作时,操作员必须扎紧袖口,束紧衣襟,严禁戴手套、围巾或敞开衣服,以防手卷入旋转卡盘和刀具之间。
2、操作前应检查车床各部件及安全装置是否安全可靠,检查设备电气部分安全可靠程
度是否良好。
3、工件、夹具、工具、刀具必须装夹牢固。
运转机床前要观察周围动态,有妨碍运转、传动的物件要先清除,确认一切正常后,才能操作。
4、练习或对刀,一定要牢记增量方式的倍率X1、X10、X100、X1000,适时选择合理的倍率,避免机床发生碰撞。
X、Z的正负方向不能搞错,否则按错方向按钮可能发生意外事故。
5、正确设定工件坐标系。
编辑或拷贝加工程序后,应校验运行。
6、机床运转时,不得调整﹑测量工件和改变润滑方式,以防手触及刀具碰伤手指。
一旦发生危险或紧急情况,马上按下操作面板上
红色的“急停”按钮,伺服进给及主轴运转立即停止工作,机床一切运动停止。
7、在主轴旋转未完全停止前,严禁用手制动。
8、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可借用电动机的力量取下卡盘。
9、夹持工件的卡盘﹑拔盘﹑鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其它部位。
如无防护罩,操作时要注意保持距离,不要靠近。
10、用顶尖夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢。
11、车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。
12、车削不规则工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切割。
13、刀具装夹要牢固,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。
转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰撞卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。
14、除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移到安全位置。
15、对切割下来的带状切屑﹑螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,严禁用手拉。
16、为防止崩碎切屑伤人,应在加工时关上安全门。
用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面;加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here。