主体结构施工方案
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主体结构施工策划书3篇
主体结构施工策划书3篇篇一《主体结构施工策划书》一、工程概述本工程为[具体工程名称]，位于[工程地点]，总建筑面积为[具体面积]平方米。
建筑结构形式为[结构形式]，基础类型为[基础类型]。
本工程的主体结构施工是整个项目的关键阶段，直接关系到工程的质量、安全和进度。
二、施工目标1. 质量目标：确保主体结构施工质量达到国家验收标准，一次性验收合格。
2. 安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在[具体数值]%以内。
3. 进度目标：按照施工进度计划，按时完成主体结构施工任务。
三、施工部署1. 施工段划分：根据工程特点和结构形式，将主体结构划分为[具体施工段数量]个施工段，进行流水施工。
2. 施工顺序：遵循先地下后地上、先主体后围护、先结构后装饰的原则，合理安排施工顺序。
3. 施工组织：成立主体结构施工领导小组，负责施工的组织、协调和管理工作。
四、施工准备1. 技术准备：组织技术人员熟悉图纸，进行图纸会审，编制施工方案和技术交底。
2. 材料准备：根据施工进度计划，提前采购主体结构施工所需的材料，如钢筋、混凝土、模板等。
3. 设备准备：配备足够的施工设备，如塔吊、混凝土泵车、钢筋加工设备等，确保施工的顺利进行。
4. 人员准备：组织施工队伍进场，进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
五、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸和施工规范，在钢筋加工场进行钢筋的加工制作。
（2）钢筋连接：采用机械连接或焊接的方式，确保钢筋连接的质量。
（3）钢筋安装：按照施工图纸的要求，将钢筋安装到位，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
2. 模板工程（1）模板设计：根据结构形式和施工要求，设计合理的模板体系。
（2）模板制作：在模板加工场进行模板的制作加工。
（3）模板安装：按照施工顺序，将模板安装到位，确保模板的垂直度和平整度符合要求。
（4）模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
3. 混凝土工程（1）混凝土配合比设计：根据设计要求和施工条件，设计合理的混凝土配合比。
主体结构工程施工方案
主体结构工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 质量目标和要求本工程主体结构采用混凝土框架结构，要求具有较高的抗震和抗风能力，同时保证建筑物的稳定性和安全性。
在施工中，要严格遵守相关规范和标准，确保结构的质量可靠。
1.2 施工组织设计根据项目的实际情况，制定相应的施工组织设计，明确施工方案、工作程序和各项施工任务的分工及要求。
1.3 施工人员的培训和安全防护施工单位要对施工人员进行专业培训，提高他们的安全意识和责任意识。
并严格执行安全操作规程，确保施工过程中的安全。
1.4 施工设备和机具的准备为保证施工进度和质量，要提前准备好必要的施工设备和机具，确保施工作业的顺利进行。
1.5 施工材料的储备和检验施工前要对所需的施工材料进行储备和检验，保证材料的质量符合设计和规范要求。
二、地基基础施工2.1 基坑的开挖根据设计要求和标准，在施工前对基坑进行认真测绘和标高确定，采取适当的开挖方法和措施，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。
2.2 地基处理针对不同的地质情况，采取相应的地基处理措施，例如加固、灌浆等，提高地基承载能力和稳定性。
2.3 基础混凝土的浇筑在地基处理完成后，进行基础混凝土的浇筑工作，按照设计要求和配合比进行浇筑，确保混凝土的质量和强度。
2.4 基础验收完成基础施工后，进行基础验收，确保基础的质量和稳定性符合设计要求，为主体结构的施工奠定良好的基础。
三、主体结构施工3.1 构筑物模板的搭设根据设计图纸和要求，进行模板的搭设工作，确保模板的尺寸和平整度符合要求，为混凝土浇筑做好准备。
3.2 强度钢筋的加工和安装按照设计要求进行强度钢筋的加工和安装，保证钢筋的数量、规格和布置符合设计要求，确保构筑物的抗震和承载能力。
3.3 混凝土浇筑在模板搭设和钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑工作，严格控制浇筑质量和温度，保证混凝土的质量和强度。
3.4 钢结构的安装对需要使用钢结构的部位进行钢结构的安装工作，确保结构的精准度和稳定性，为建筑物的整体结构提供支撑。
主体结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架结构，地上XX层，地下XX层。
本工程主要包括基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
（2）组建施工班组，包括土建班组、钢筋班组、模板班组、混凝土班组等。
2. 施工进度计划（1）根据工程特点，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）制定合理的施工节点，确保关键工序的顺利进行。
3. 施工资源配置（1）根据施工进度计划，合理配置施工资源，包括人力、物力、财力等。
（2）确保施工过程中各种材料、设备、工具的充足供应。
三、主体结构工程施工方案1. 基础工程（1）基础开挖：根据设计要求，采用机械开挖，确保开挖深度、宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：铺设C15素混凝土垫层，厚度为XX厘米，确保基础平整、坚实。
（3）基础施工：根据设计图纸，进行基础梁、柱、墙的施工，确保结构安全、稳定。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：对钢筋进行加工、调直、切断，确保钢筋质量符合设计要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或激光焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，进行模板安装，确保模板牢固、平整。
（3）模板拆除：根据混凝土强度要求，合理拆除模板，避免对混凝土结构造成损伤。
4. 混凝土工程（1）混凝土浇筑：采用泵送或吊罐浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，进行养护，确保混凝土质量。
5. 质量控制（1）加强原材料检验，确保原材料质量符合设计要求。
（2）严格控制施工工艺，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的监督检查，确保工程质量。
主体结构施工策划书3篇
主体结构施工策划书3篇篇一《主体结构施工策划书》一、工程概况本工程为[具体工程名称]，位于[具体位置]，主体结构为[具体结构类型]，总建筑面积为[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层。
本工程的施工难点主要包括：1. 地质条件复杂：施工现场地质条件较差，存在软弱土层和地下水，需要进行地基处理和降水措施。
2. 结构形式特殊：主体结构采用了新型的结构形式，如钢结构、预应力混凝土结构等，施工难度较大。
3. 施工工艺要求高：主体结构施工工艺要求较高，如混凝土浇筑、钢结构安装等，需要保证施工质量。
二、施工目标1. 质量目标：确保主体结构工程质量达到国家现行施工验收规范合格标准，争创优质结构工程。
2. 安全目标：杜绝重大伤亡事故，月轻伤频率控制在[X]‰以内。
3. 进度目标：按照合同约定的工期完成主体结构施工任务。
4. 文明施工目标：达到[文明施工工地标准]，争创[文明施工工地称号]。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸和相关规范标准，编制施工组织设计和专项施工方案，进行技术交底和安全交底。
2. 物资准备：组织施工所需的材料、构配件和设备进场，并进行检验和试验。
3. 劳动力准备：组织施工队伍进场，并进行安全教育和培训。
4. 施工现场准备：做好施工现场的“三通一平”工作，搭建临时设施，布置施工机械设备。
四、施工方法1. 基础工程：根据地质条件和基础类型，选择合适的基础施工方法，如灌注桩基础、筏板基础等。
2. 主体结构工程：根据结构类型和施工工艺，选择合适的主体结构施工方法，如钢结构安装、混凝土浇筑等。
3. 砌体工程：按照设计要求和施工规范，进行砌体施工，保证砌体的质量。
4. 装饰装修工程：在主体结构和砌体工程完成后，进行装饰装修工程施工，如抹灰、涂饰、地面等。
五、质量保证措施1. 建立健全质量管理体系，明确各级管理人员的质量职责。
2. 加强原材料和构配件的进场检验和试验，确保材料质量符合设计和规范要求。
3. 严格控制施工过程中的质量，按照施工规范和技术交底进行施工，做好施工记录和质量检查。
主体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
主体工程主要包括建筑主体结构、屋面工程、外墙装饰工程等。
为确保工程质量和施工进度，特制定本主体工程施工方案。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）施工项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责施工技术指导和质量控制。
（3）施工员：负责现场施工管理、监督和指导。
（4）质量检查员：负责工程质量检查和验收。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方法及工艺1. 建筑主体结构施工（1）土方开挖：采用机械开挖，确保土方开挖质量和安全。
（2）基础施工：根据设计图纸要求，进行混凝土浇筑，确保基础平整、牢固。
（3）主体结构施工：采用现浇钢筋混凝土结构，确保结构稳定、安全。
2. 屋面工程（1）防水层施工：采用SBS改性沥青防水卷材，确保屋面防水效果。
（2）保温层施工：采用挤塑聚苯板，确保屋面保温性能。
（3）屋面找平层施工：采用水泥砂浆找平，确保屋面平整。
3. 外墙装饰工程（1）外墙保温层施工：采用外墙保温材料，确保外墙保温性能。
（2）外墙饰面层施工：采用瓷砖或涂料，确保外墙美观、耐用。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照国家标准和设计要求选购材料，确保材料质量。
2. 施工过程质量控制：严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. 工程验收：严格按照国家标准和设计要求进行工程验收，确保工程质量。
五、安全文明施工措施1. 施工现场安全管理：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
2. 施工现场文明施工：保持施工现场整洁，减少施工噪音，减少对周边环境的影响。
3. 环境保护：严格按照国家环境保护要求，采取有效措施减少施工对环境的影响。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成施工图纸会审、技术交底、施工方案编制等工作。
2. 土方开挖阶段：完成土方开挖、基础施工等工作。
主体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
主体工程主要包括土建、钢结构、装饰装修、安装工程等。
为确保工程质量和进度，特制定本主体工程施工方案。
二、施工组织设计1. 施工组织结构（1）项目经理部：负责全面管理施工过程中的各项工作，确保工程质量和进度。
（2）施工项目部：负责具体施工任务的实施，包括施工方案、技术交底、质量检查、进度控制等。
（3）施工班组：负责具体施工操作，按照施工方案和质量标准进行施工。
2. 施工进度计划根据工程总进度要求，制定主体工程施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度计划如下：（1）土建工程：土方开挖、基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
（2）钢结构工程：钢结构制作、运输、安装、焊接、防腐等。
（3）安装工程：给排水、电气、暖通、消防等。
三、施工工艺及方法1. 土建工程（1）基础施工：采用明挖法进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
采用C25混凝土进行基础施工，混凝土强度等级满足设计要求。
（2）主体结构施工：采用框架结构，混凝土强度等级为C30。
主体结构施工分为柱、梁、板三个部分，分别进行浇筑。
2. 钢结构工程（1）钢结构制作：根据设计图纸，采用高精度切割机进行下料，确保钢结构尺寸准确。
（2）运输：采用平板车运输，确保钢结构在运输过程中不受损坏。
（3）安装：采用吊车进行吊装，按照施工图纸进行安装。
（4）焊接：采用气体保护焊进行焊接，确保焊接质量。
（5）防腐：采用热镀锌工艺进行防腐处理，提高钢结构使用寿命。
3. 装饰装修工程（1）墙面：采用腻子、涂料、瓷砖等材料进行墙面装饰。
（2）地面：采用地砖、地板等材料进行地面装饰。
（3）顶面：采用石膏板、铝扣板等材料进行顶面装饰。
4. 安装工程（1）给排水：采用PPR、PVC等管道材料进行给排水系统安装，确保管道连接牢固、密封良好。
（2）电气：采用铜芯线、电缆等材料进行电气线路敷设，确保电气线路安全、可靠。
主体结构主要施工方法或方案和施工措施
主体结构主要施工方法或方案和施工措施一、施工顺序：本工程主体部分墙柱、梁板分两次施工，墙柱一次施工，梁板一次施工。
抄平放线→绑扎框架柱墙钢筋→支框架柱模→浇筑框架柱混凝土→支梁底模→绑扎梁、板钢筋→支梁、板模板→浇筑梁、板混凝土。
二、施工测量：1、施工测量准备：（1）测量设备选择：（2）校对测量仪器：为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过校准，并确保使用时在有效检测周期内。
（3）复核水准点及控制桩点：进行主体施工放线前，先复核基础施工时的轴线控制桩点和高程水准点如有问题及时纠正。
3、主体结构的平面控制：（1）用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，作为工程首层施工的依据。
（2）在各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面用经纬仪投测到工作面上。
对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5mm，然后根据控制线测设墙、0.00，两个控制点应相互校核。
其相互较差应小于3㎜，并依两点的平均点抄测水平线。
抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。
在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。
5、建筑沉降观测：根据天津市有关文件要求，委托天津市有资质的第三方测量单位进行变形观测，同时我公司将做好相应的变形观测及记录。
（1）沉降观测点的准备工作：采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。
（2）水准点的设置：沉降观测应依据稳定良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，埋设地点必须稳定，不受施工机械碰压，防止水准点高程变动。
沉降观测点的埋设如图所示：（3）将水准点组成闭合水准路线进行往返测量，其闭合差必须符合规范要求，本工程采用S3 型水准仪，按国家二等水准测量技术要求施测。
主体结构工程施工方案范本
主体结构工程施工方案范本一、编制依据1. 设计图纸及技术要求：依据本项目的设计图纸及相关技术要求，编制主体结构工程施工方案。
2. 施工规范及标准：依据《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）等相关施工规范及标准。
3. 施工组织设计：依据本项目的施工组织设计，合理组织施工流程，确保工程施工顺利进行。
4. 施工现场情况：依据施工现场的具体情况，合理选择施工方法及施工机械。
二、工程概况1. 工程简介：本项目为一座多功能建筑，包括地上主体结构、地下室主体结构及附属设施。
2. 工程规模：地上主体结构建筑面积XX平方米，地下室主体结构建筑面积XX平方米。
3. 结构类型：地上主体结构采用钢筋混凝土框架结构，地下室主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
4. 工程地点：XX市XX区XX路XX号。
三、施工准备1. 人员组织：根据工程规模及施工进度要求，合理配置施工管理人员、技术人员及施工操作人员。
2. 施工材料：提前策划施工材料供应，确保施工材料的质量及供应进度。
3. 施工机械：根据施工需要，提前安排施工机械的采购、租赁及维修工作。
4. 施工图纸及技术交底：组织施工图纸会审，明确施工要求及技术指标，进行技术交底。
5. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工现场的安全、卫生及交通畅通。
四、施工流程1. 地基处理：依据设计要求进行地基处理，包括基础挖掘、地基加固等。
2. 基础施工：施工钢筋混凝土基础，包括垫层、基础梁、柱等。
3. 主体结构施工：施工钢筋混凝土框架结构，包括柱、梁、板等。
4. 地下室主体结构施工：施工钢筋混凝土框架-剪力墙结构，包括墙体、梁、板等。
5. 附属设施施工：施工建筑附属设施，包括楼梯、电梯、通风等。
五、施工质量控制1. 施工过程控制：严格把控施工过程中的质量，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工材料控制：严格把控施工材料的质量，确保施工材料符合设计要求。
主体结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑高度XX米，层数XX层，包括地下室一层，地上XX层。
本工程地基基础采用筏板基础，主体结构混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400级钢筋。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 施工图纸及资料组织专业技术人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性。
收集整理相关施工资料，包括施工规范、标准、技术要求等。
3. 材料设备根据工程进度和施工要求，提前采购钢筋、水泥、砂石等建筑材料，确保材料质量符合国家相关标准。
同时，准备必要的施工机械设备，如混凝土搅拌站、钢筋加工设备、起重机械等。
4. 施工人员组织施工人员参加相关技术培训和考核，确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
明确各工种人员职责，确保施工组织有序。
三、施工方案1. 施工顺序（1）地基基础施工：先进行地基处理，再进行基础施工，包括基础模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：先进行框架柱、梁、板的钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行模板拆除和养护。
（3）装饰装修施工：在主体结构施工完成后，进行装饰装修施工，包括墙面、地面、门窗等。
2. 施工方法（1）地基基础施工1）地基处理：采用换填法，将软弱地基土换填为砂石混合料，确保地基承载力满足设计要求。
2）基础施工：采用模板支撑体系，确保模板稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行，混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑，确保混凝土质量。
（2）主体结构施工1）框架柱施工：采用滑模施工技术，提高施工效率，确保柱子垂直度和精度。
2）框架梁施工：采用模板支撑体系，确保梁体稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行，混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑。
3）板施工：采用梁板同时浇筑技术，确保板与梁的连接质量。
建筑主体结构工程施工方案
建筑主体结构工程施工方案一、施工准备1.1 施工前的准备工作1.1.1 开展施工前的必要调查与勘察，了解现场环境和地质条件，确定施工方案。
1.1.2 确定施工现场的布置方案，包括施工场地的平整、临时办公区、仓库、生活区、施工用电、供水、照明和通讯设施等。
1.1.3 根据建筑图纸和工程要求，准备所需的施工材料、机具和设备。
1.1.4 编制施工组织设计方案，并经有关部门审核批准。
1.1.5 安排施工人员，进行施工前的技术交底和安全教育。
1.2 安全措施1.2.1 制定并执行施工现场安全生产管理方案。
包括施工安全生产和防护责任的划分、安全生产教育培训、施工现场安全检查、事故处理等内容。
1.2.2 设置明显的安全警示标志和安全防护设施，保障施工人员和施工设备的安全。
1.2.3 严格遵守各项施工安全法规和标准，及时排除施工现场的安全隐患。
1.2.4 及时提供必要的安全防护用品和设施，保障施工人员的安全。
1.3 质量控制1.3.1 编制并执行《建筑主体结构工程施工质量控制计划》，明确各项质量控制措施和质量检查标准。
1.3.2 加强对施工材料的检验和监管，确保施工过程的材料质量符合要求。
1.3.3 加强对施工工艺和施工质量的监督和检查，及时发现并处理工程质量问题。
1.3.4 对施工过程中的关键节点和重要工艺进行过程检验，确保施工质量符合规范要求。
二、主体结构施工2.1 地基处理2.1.1 对施工现场进行地基勘察工作，了解地基土的性质和承载力特点。
2.1.2 根据勘察结果，制定地基处理方案。
包括地基处理的种类和方法、处理深度和处理后的承载力标准等。
2.1.3 对地基土进行处理，采取加固、加密、改良等措施，提高地基土的承载力。
2.2 基础施工2.2.1 根据建筑设计图纸，对基础的尺寸、布置、截面和配筋进行施工准备。
2.2.2 施工前，进行基槽的开挖和清理工作，确保基槽底部的平整和干燥。
2.2.3 在基槽底部设置合适的支模和模板，进行基础的浇筑工作。
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河畔花城E组团主体结构施工方案工程概况工程名称：河畔花城E组团高层住宅工程地点：淮安市翔宇大道及里运河之间建设单位：淮安市金太阳房地产开发有限公司设计单位：淮安市建筑设计研究院、江苏省第二建筑设计研究院（地下部分）1.1建筑概况本工程为高品质住宅楼，共分52#、53#、55#、56#、58#、59#、60#、61#十八层---三十层建筑，地下车库部分停车场。
地下车库采用C40S6防水混凝土。
本工程室内标高土0.000相当于绝对标高12.0m，室内外高差30㎝。
内墙非承重墙体采用240厚加气混凝土砌块墙，(容重500～700kg／m3)。
1.2结构概况本工程均为框架剪力墙结构建筑。
耐火等级为一级，本工程为丙类建筑抗震设防烈度七度，抗震等级三级。
本工程基础垫层C15，基础承台C40S6,柱和剪力墙（1～5层）C35，（5层以上）C30, 梁板C30结构。
地下车库采用C30S6，后浇带C35S8，内掺12%UEA膨胀剂。
高层基础采用预制管桩和混凝土搅拌桩。
砼结构施工方案1.2编制依据1)、设计图纸《结施》2)、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）3）、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)4）、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）5）、《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88）6）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）7）、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）8）、《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）9）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）二．混凝土的强度等级混凝土使用部位、强度等级、种类见下表：三、流水段划分混凝土流水段划分，分二个施工阶段。
第一为地下室施工阶段；第二为地上主体施工阶段，标准层施工阶段各号房不分流水段，平行施工。
四、施工准备4.1 技术准备：每次浇筑混凝土前，责任技术员应根据钢筋、模板的报验情况，并结合现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。
4.2 生产准备：4.2.1材料准备4.2.1.1 预拌混凝土：本工程的混凝土全部采用预拌混凝土。
为保证工程混凝土的及时供应，建议材料员必须确认两家以上的综合实力较强的混凝土供应商。
根据工程结构设计对各部位混凝土强度等级的不同要求，预拌混凝土供应商根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目工程师审核，报监理审查认可。
混凝土外加剂的性能或种类，必须符合淮安市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。
商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。
1）水泥：（1.1）标号：水泥选用普通硅酸盐水泥。
混凝土强度等级不大于C40的混凝土，采用标号为P.O32.5的水泥；混凝土标号大于C40的混凝土，采用标号为P.O42.5水泥。
所使用的普通硅酸盐水泥中掺和活性混合材料（粉煤灰）时，最大掺量不得超过15%。
（1.2）检验规则：编号及取样：水泥出厂前按品种、同标号编号和取样。
袋装水泥和散装水泥要进行编号和取样。
以每200吨为一编号；取样方法按有关规范进行，取样要有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于12个。
对于水泥，要具备有准用证、3d质量证明及快测、3d试验报告、28d天试验报告。
2）砂：选用中砂，细度模数为2.6。
具备砂试验报告。
3）石子：粒径0.5-2.5的级配机碎石，混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%。
具备碎石试验报告。
4）混凝土外加剂：使用的混凝土内掺入的外加剂均要符合上海市有关规定。
具备准用证、使用说明、性能指标、试验报告和复试报告。
5)粉煤灰：具备粉煤灰试验报告。
4.2.1.2 混凝土养护：对于平面构件，采用洒水养护的办法，保持构件表面的湿润；对于竖向构件，采用涂刷养护剂或洒水养护的方法进行养护。
养护剂使用前必须经技术部门认可方准使用。
4.2.2 机械准备：4.2.2.1 混凝土输送泵：每幢小高层布置1台地泵，地下室车库二布置二台地泵并用塔吊配合完成砼的浇筑。
4.2.2.2 泵管及其配件：本工程混凝土输送管道采用直径为125 mm的钢制管道，泵管施工时，弯管采用45°弯头。
泵管进场数量必须达到实际所需泵管的130%。
4.2.2.3 振捣机械准备：准备10台以上插入式振捣器。
4.2.2.4 电源准备：施工前应根据用电设备布置位置，将设备电源准备到位，并建议在现场自备一台发电机，以便应急使用。
4.2.2.6 其它工具：铁锨、抹子等。
机械设备投入一览表4.2.3 作业条件准备：4.2.3.1 钢筋、预埋件、模板工程验收：质量部验收合格后，须填写分项工程报验认可书，然后向监理工程师进行报验并取得认可。
4.2.3.2 了解天气情况：准备必要的防雨材料，使混凝土浇筑尽量避开雨天进行。
4.2.3.3 现场道路准备：现场内要保证混凝土搅拌运输车能通行无阻，并应尽量平坦，减少震荡，避免造成混凝土的分层离析。
施工高峰时要派专人管理，指挥现场四周道路。
4.2.3.4 浇灌申请：正式浇灌施工前，应填写浇灌申请书，并在取得质量部和监理工程师的批准后方可施工。
4.2.4 人员准备：由于混凝土浇筑需要连续不中断进行，因此现场施工人员分成二大班施工。
4.3混凝土的运输：对于预拌混凝土，场外运输是采用混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土搅拌站运至现场。
在运输过程中要考虑混凝土的缓凝措施和途中失水的情况，确定所配备的运输车辆台数，确保现场混凝土浇筑过程的连续正常，避免出现在施工过程中出现的自然施工缝。
从搅拌站到现场，混凝土采用混凝土罐车运输（保证温升值≤5℃/h），搅拌站保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单要求的数值（根据施工温度、场外运距、堵车情况、场内运输方式、场内运距长短等因素来确定）。
现场实测混凝土坍落度(每车测一次)，并作好记录。
其它（特殊）混凝土坍落度根据实际情况由项目通知搅拌站（以混凝土申请单形式）。
混凝土搅拌站保证运输到现场混凝土不得产生离析现象。
场内混凝土的运输考虑采用塔式起重机和混凝土地泵来完成垂直和水平运输，把混凝土运输到混凝土的浇筑面。
混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净；运输途中,严禁往拌筒内加水；在运输途中，拌筒要以4.5±1.5r/min的速度慢速转动。
混凝土从搅拌机卸出运输到现场≤1.0小时,初凝时间6～8小时，相邻两车的发车时间≤15min。
整个混凝土浇筑时间必须满足下列要求：1）混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间应满足规范要求。
2）季节施工：在风雨或雨雪天气运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水、防止水份蒸发及冬季保温。
3）质量要求：混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对拌和物进行二次搅拌。
同时，应检测其稠度，所测稠度应符合施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。
4.3.1 泵送能力验算：根据结构要求及最远处各类泵管的布置，计算现场需要混凝土最大水平输送距离，参考《建筑施工计算手册》10.5节。
a)现场各类泵管换算水平长度取值水平配管长度：35(首层固定输送混凝土泵管长度)+30(作业面长边的一半)=65(m)垂直配管长度：按结构施工到14层，取50m，管径取125mm折算水平长度=50×3=150(m)软管：3m、5m各一根，折算水平长度=15×2=30(m)弯管：曲率半径R=0.5 m，90°1根、45°3根；曲率半径R=1.0 m，45°1根折算水平长度=12+6×3+4.5=34.5(m)变径管：管径由拖式泵的175 mm变为125mm折算折算水平长度=4+8=12(m)配管的水平换算长度=65+150+30+34.5+12=291.5(m)b)现场拟采用HTB80拖式泵，该泵最大出口泵压P max为13MPa，混凝土在输送管内的流速V0为80 m3/h=80 m3/[(0.125/2)2×πm2×3600s]=1.81 m/s。
复核HTB80拖式泵的最大输送距离以验算泵送能力。
公式如下：粘着系数K1=(3.00-0.01S)×102，其中S为混凝土塌落度，取18cm=(3.00-0.01×18)×102=282(Pa)速度系数K2=(4.00-0.01S)×102=(4.00-0.01×18)×102=382(Pa)混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失△PH为△PH=2/r0[K1+ K2(1+t2/t1)V0]α0=(2×2)/0.125×[282+382×(1+0.3)×1.81]×0.90=34008(Pa/m)(其中：r0为混凝土输送管径，取125mm；t2/t1为混凝土泵分配切换时间及活塞推压混凝土时间之比，一般取0.3；α0为径向压力及轴向压力之比，对普通混凝土取0.90)混凝土输送泵车的最大输送距离L max为L max =P max/△PH=13×106/34008=382(m)c)因为382m＞291.5m，所以可以选用HTB80拖式泵。
4.3.2．混凝土的运输计算最少需要混凝土运输车数。
底板施工情况计算见地下室混凝土浇筑方案，现计算标准层。
混凝土泵的实际平均输出量Q1=Qmax.a1.ηQ1---每台混凝土泵实际平均输出量Qmax---每台混凝土泵最大输出量,取80m3/ha1----混凝土泵产量的折减系数，取0.85η----作业效率取0.6Q1=80×0.85×0.6=40.8 (mЗ/h)混凝土泵连续作业时,每台泵需配备的运输车台数N1=Q1/60V1×（60L1/S0+T1）N1----混凝土运输车数量（台）Q1---每台混凝土泵实际平均输出量mЗ/hV1----每台混凝土运输车的容量mЗ,取6 mЗS0----运输车的平均速度km/h ,取45 km/hL1----运输车的往返距离km, 取40kmT1----每台运输车总计停歇时间(min) , 取30minN1=〔40.8/(60×6)〕×(60×40/45+30)=9.4=10台即每台混凝土泵连续作业,至少需要10台混凝土搅拌运输车。
4.4 混凝土的泵送工艺：选用HBT80A型拖式柴油混凝土地泵每小时输送混凝土量为60 m3，扬程为80 m，管径125 mm。