承台施工方案

承台施工方案一、编制依据1.山西和榆高速公路LJ8合同段两阶段施工图设计图纸。

2.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）3.《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）4.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）5.《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）6.现场勘测及调查了解的施工环境、条件等。

二、工程概况清漳河大桥是汾阳至邢台高速公路左权～和顺（省界）段的一座大桥，在晋中市左权县骆驼村东北约150m处跨越清漳河，设计为分离式，左幅桥梁中心桩号为LK65+972，右幅桥梁中心桩号为K65+986，桥梁全长804米。

全桥共5联。

上部结构均为20-40米装配式预应力混凝土T梁；采用先简支后连续的施工方法，下部结构1-12号桥墩采用薄壁实心体墩，其余的采用柱式墩。

三、工期计划及人员配置1.工期安排： 2011年5月8日—2011年6月20日2.人员配置主要管理人员表3-1序号姓名本项目担任职务1 刘瑞斌项目经理2 范晓云常务副经理3 李炳刚项目总工4 张鹏技术负责人5 张彦鹏测量负责人6 康晋芳质检负责人7 何一君试验负责人8 杨宜中料场负责人人员配备表3-2序号工种人数1钢筋工182模板工153电焊工154电工45混凝土拌合工66混凝土运输工67起重工8四、施工准备4.1 技术准备（1）组织有关人员学习《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000），对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，必须坚持持证上岗。

（2）工程部负责对施工班组进行技术交底，班组长负责对操作工人进行技术交底。

（4）场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并做好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理。

（5）认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计，施工验收规范，进行图纸自审，把图上问题解决在施工前。

4.2 机械配置具体机械配备表如下：机械配备表3-3设备名称型号单位数量备注挖掘机日立240 台 1 自备装载机ZG915ⅢC 台 2 自备吊车QY25 台 1 自备250KW 台 2 自备发电机120KW 台 2 自备钢筋加工设备/ 套 2 自备电焊机/ 台 6 自备插入式振捣器/ 台8 自备自卸车/ 辆 4 自备凿岩机/ 台 4 自备拌和站JS750 座 1 自备混凝土罐车/ 辆 3 自备4.3 材料准备（1）所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告。

（2）原材料：钢筋、水泥、沙子、碎石、水等，由材料员和试验人员按规定的频次检验，确定材料是否符合质量标准，并报监理试验工程师进行检验。

验证合格后才可使用，不合格的材料一律清除出场。

（3）外加剂：经过配合比试验确定的外加剂。

（4）原材料试验资料及报告详见附录有关资料。

五、施工方案5.1施工工序承台施工工序主要为：测量放样基坑开挖凿桩头封底垫层浇筑钢筋安装模板安装浇筑砼砼养护拆模承台回填。

后附承台施工流程图4-1。

5.2 承台施方案5.2.1 基坑放样根据承台平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。

具体步骤为：根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖边桩，按照下挖深度确定放坡的高度；将开挖边桩测设到地面上，并撇上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线。

5.2.2 基坑开挖挖基施工宜安排在枯水或少雨季节进行。

根据本工程地质情况，基坑开挖均采用无支护加固坑壁的形式。

基坑采用机械开挖与人工开挖相配合的方法，自卸车配合运输。

基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽50cm-100cm，以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。

基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，人工挖至基底高程，严禁超挖。

用人工清理，凿除桩头进行检测。

基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。

开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取措施，按支护坑壁的形式施工。

5.2.3 凿桩头与封底及排水凿除桩头时混凝土强度要达到设计强度，桩顶标高要符合设计要求，注意保护主筋不受损伤，不对主筋随意弯曲，使用空压机及风镐将桩顶多浇的0.5m～1m砼凿除，凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，桩周围含泥及杂质砼必须凿除，基坑检测合格后方可进行下道工序。

基坑开挖完成以后，坑底找平夯实，采用10cm厚C15素混凝土垫层找平，且其顶面应不高于基底高程，混凝土垫层边缘要伸出承台30cm。

在基坑开挖完毕后，粗略定出承台的边线，留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖集水沟、汇水井，集水沟采用梯形截面形式，以利于边坡稳定。

开挖集水沟时，应注意沟底标高的控制，便于水顺利汇于汇水井中。

待水沟汇于汇水井后，用水泵把汇水井中的水抽出坑外排出，排水管口应在基坑边缘5m以外，以防水再次渗回基坑，致使边坡坍塌，抽水时需有专人负责汇水井的清理工作，不影响农田和周边环境，根据汇水井的汇水多少，采取相应的抽水频率，直至承台施工完毕。

5.2.4 绑扎钢筋进场钢筋必须报请监理现场取样做钢材复检实验，合格后，方可使用。

钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求，在满足设计、规范要求的同时，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度。

钢筋绑扎前，对基坑进行清扫，对桩头清洗，桩基钢筋嵌入承台部分按设计要求做成喇叭型，底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，加强骨架的稳定，钢筋间距、搭接长度均要符合要求，钢筋绑扎完成后经监理工程师检查签证，方可封模。

同时应注意准确预埋墩柱钢筋，并保证其相邻接头相互错开满足规范要求。

5.2.5 安装模板模板采用组合钢模，人工或吊入基坑进行安装，根据承台的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立模。

安装前在模板表面涂刷脱模剂，同一构造物使用同一脱模剂，使混凝土外观颜色一致，保证拆模顺利并且不破坏砼外观。

安装模板时必须保证支撑稳固，以保证模板在浇筑砼过程中不宜变形和移位。

由于承台几何尺寸较大，模板上口用对拉螺栓内拉并配合支撑14号型钢固定，横向布置间距为1m，在对拉螺栓眼处设置两榀14槽钢作为纵向固定，纵向加固槽钢间距为60cm，10号工字钢作内撑。

承台模板与承台尺寸刚好一致，可能边角处容易出现漏浆，故模板设计时在一个平行方向的模板拼装后比承台实际尺寸宽出10cm，便于模板支护与加固。

模板与模板的接头处，采用海绵条或双面胶带堵塞，以防止漏浆。

模板表面应平整，接缝密贴，不漏浆，符合结构尺寸，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。

模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后方能浇筑砼。

5.2.6 浇注砼钢筋及模板安装好后，现场技术员进行自检，对钢筋预埋件等进行全面检查，各个数据确认无误，然后报验监理，经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。

砼拌和场集中拌和，砼搅拌运输车运至现场，人工配合吊车或溜槽入模，砼水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑砼分层厚度为30cm左右。

砼的振捣使用振捣棒时移动间距不得超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5-10cm的距离；插入下层砼5-10cm；振捣密实后徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，造成模板变形，预埋件移位等。

密实的标志是砼面停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。

浇筑砼期间，设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时进行处理。

砼浇筑完毕后，对砼面应及时进行修整、收浆抹平，待定浆后砼稍有硬度，再进行二次抹面。

对墩柱接头处进行凿毛，露出砼中的大颗粒石子，保证墩柱与承台砼连接良好。

砼浇筑完初凝后，用土工布进行覆盖养护，洒水养生。

（7）养护及拆模混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二便并压光或拉毛。

收浆后洒水覆盖养生不少于7天，每天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，派专人上水养生。

混凝土达到规定强度后拆除模板，确保拆除时不损伤表面及棱角。

模板拆除后，应将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，在模板上涂抹脱模剂，等待下次使用。

拆除后应对现场进行及时清理，模板堆放整齐。

（8）基坑回填拆除侧模并经监理工程师验收合格签认后，方可进行基坑回填，回填时应分层夯实进行。

六、质量保证体系及保证措施1.质量保证体系建立健全的质量保证体系，严格按照《质量保证体系》文件中工作程序进行质量控制和管理，做到资源投入和过程控制上保证工程质量。

《质量合格证体系》见附图6-1。

成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，负责质量领导工作，见图6-2质量管理组织机构图6-2。

桥梁工作区设质量管理组负责日常质量管理工作，质检组配1名专职质检工程师，各工点设1名质检员，负责质量监督、检查和各项检验工作，配备数量够、精度高的质检仪器和设备。

质量检查体系独立工作，质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。

定期召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理。

加强施工中质量检查和评比工作，将质量管理工作与内部经济效益挂钩，确保质量保证体系规范、有效地运作，确保质量管理目标的实现。

质量管理组织机构图6-2组长：刘瑞斌在施工过程中，严格按照设计要求，认真接受业主及监理的指导、检查，在施工过程中抓好以下几方面的工作：（1）推行全面质量管理，严格工序管理，不以任何理由放松宽各道工序的验收标准，上道工序未经验收合格，不得进入下道工序。

（2）确保项目经理是质量的第一负责人，驻地办、监理工程师、总监办对工程质量具有一票否决权。

（3）定期组织各方会议，对施工方法进行讨论，制定详细的施工方案，并制定标准的操作工艺可以指导施工。

（4）轴线、标高以测量采用高素质的测量技术人员和操作人员，并负责仪器的维修、调校和保养。

（5）严格按设计和规范要求施工，保证材料质量，对每批进场的水泥、钢材、砂、碎石等均有产品出厂合格证并送检，不得使用不合格材料，砼拌和严格按配比计量进料。

（6）明确每个管理人员和操作人员的质量责任，将质量与每个人的经济利益直接挂钩。

副组长：范晓云 副组长：李丙刚 副组长：王伟 组员 张 惠 栋 组员 程 志 华 组员 刘 江 组 员张秀文 组员 张 鹏组员 惠 琳（7）管理人员实行持证上岗，操作人员实行挂牌作业，做到每个部位的工程质量都能落实到人。

（8）确保资料同步、齐全、完善、真实。