乳化液管理示范文本

工作行为规范系列乳化液管理规范（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-80250乳化液管理规范Emulsion Management Specifications说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

1、总则第一条为规范我矿乳化液使用管理，确保液压支架乳化液配制、配比符合要求，结合目前乳化液使用情况，制定本办法。

2、管理职责第二条使用单位负责本单位乳化液配制和浓度配比，泵站及泵箱、过滤及自动补液装置和液压支架及管路等液压系统设备材料的保管、使用、保养、维修管理，乳化用水、乳化液的取样检验使用管理。

第三条技术科负责乳化液配比浓度的日常检查工作，如不符合规定处以综采队集体5000元罚款，包机人300元罚款。

第四条综采队负责本单位和液压支架使用期间乳化液配制和浓度配比，泵站及泵箱、过滤及自动补液装置和液压支架及管路等液压系统设备材料的保管、使用、保养、维修管理，乳化用水、乳化液的取样检验使用管理。

第五条供应部门负责乳化液的采购，并对每月乳化液消耗进行考核，负责取样检验、验收保管、配送及其质量管理，按煤业公司润滑管理办法执行。

第六条委托的油品检验单位负责乳化液的化验分析，按煤业公司设备润滑管理办法执行。

第七条乳化液的生产厂家负责乳化液与支架密封的相融性试验，负责乳化用水、乳化液的应用化验和配比，并负责产品应用全过程中每月一次的乳化液取样化验分析，化验结果同时报供应科、机电科备案。

3、乳化液的使用管理第八条乳化液的存贮温度必须符合规定，低温存贮的使用前一周应备用到井下升温，使用加注前必须先检查乳化液是否变质。

第九条乳化液的选用必须根据不同密封材料、水质和环境条件。

第十条乳化液用水必须达到清水配液用水要求:水质外观无色、无异味，无悬浮物和无机械杂质。

第十一条乳化液配比浓度必须符合要求:一般要求配比浓度达到3%-5%，不同水质必须根据乳化液制造厂化验配比要求进行配比，并使用制造厂配备的专用或允许使用通用的糖量仪按其折光系数进行检测。

乳化液泵站管理制度范文乳化液泵站是指用于输送乳化液的泵站设备，主要应用于石油化工、化肥、冶金、制药等行业。

为了确保乳化液泵站的安全运行和高效管理，制定一套科学的管理制度是必不可少的。

以下是一个乳化液泵站管理制度的范文，供参考。

一、总则乳化液泵站是液态流体的输送设备，为了确保乳化液泵站的安全、有效运行，规范乳化液泵站的管理行为，制订本制度。

二、泵站管理机构1. 泵站管理机构由负责乳化液泵站运行的主管、技术人员和操作人员组成。

2. 主管负责组织、协调和监督乳化液泵站的日常运行和管理工作。

三、乳化液泵站人员管理1. 泵站人员必须具备相关的岗位资格证书，并参加定期培训，熟悉乳化液泵站的操作流程和安全规程。

2. 泵站人员在工作期间必须佩戴统一的工作服和安全标识，严禁戴长发、穿拖鞋等不符合工作要求的服装。

四、泵站设备管理1. 泵站设备应定期维护和保养，确保设备的正常运行。

2. 对于设备出现故障或异常情况，应立即停机检修，保障设备运行的安全性和可靠性。

3. 正常运行时，应按时清洗泵站设备，防止污物、沉积物等对设备产生影响。

五、安全生产管理1. 泵站人员必须全面掌握乳化液泵站的安全操作规程，严格按照规程操作，杜绝事故的发生。

2. 泵站人员必须定期参加相关培训，提高安全意识和应急处理能力。

3. 泵站人员在工作期间，应随时检查设备运行状况，并进行必要的维护和处理。

六、应急管理1. 泵站必须配备应急设备和应急物资，包括灭火器、急救箱等，确保在紧急情况下能够迅速处置。

2. 泵站人员必须熟悉应急预案，能够快速、有效地应对各类事故。

3. 定期组织应急演练，检验应急预案的实施效果和人员的应对能力。

七、环境保护管理1. 泵站必须按照国家环境保护要求，采取措施保护周边环境，防止污染物的泄漏和扩散。

2. 泵站人员在操作过程中，必须注意环境保护，减少废弃物的产生，并进行合理的处置。

八、违纪处分1. 对于不按照本管理制度操作、不履行安全管理职责等违章行为，将按照相应规定进行处罚。

煤矿乳化液管理制度煤矿乳化液管理制度一、责任范围：1.材料科必须保证供应质量合格的乳化油，标准为每产万吨原煤供应0.5吨乳化油。

2.机电管理部负责从材料科领取乳化油，并在专门配液室由专职配液工按标准比例进行配液。

3.防尘区负责从材料科领用乳化液流量计，分别在井口配液站管路安装总表。

并负责各盘区综采工作面及皮带头乳化液流量计和管路的维护管理工作。

4.机电管理部、企划部负责不定期检查地面乳化液配比浓度，由企划部出日报表，报生产矿长、机电矿长和生产管理部，以便月底考核。

5.机电管理部、企划部负责不定期巡回检查综采工作面液箱乳化液浓度的监测，并做好记录，以便月底考核。

6.机电管理部、企划部负责井口及各综采工作面液表的抄表工作，并及时分析乳化液的用量。

二、管理职责1.油脂管理组1)配液人员要严格按标准要求配液，配液比例必须符合规定要求。

2)乳化液管理人员及配液工要会操作使用袖珍折射仪，掌握配制乳化液的浓度比例，并定期校验仪器。

发现乳化油存在质量和数量问题，要及时向机电管理部、企划部、材料科汇报。

2.防尘区1)对管路和流量计的维护要责任明确到人，搞好日常的维护保养，杜绝管路的泄露，及时准确地统计各盘区综采工作面乳化液的消耗量。

2)随时掌握乳化液管路的运行情况，对损坏管路和流量计的单位及责任人给予扣罚。

3)若流量计损坏要及时向机电管理部汇报，并保留表底数字，作为考核流量依据。

3.综采队组1)各综采队要定期清洗泵站各级滤网和液箱，防止煤尘及脏物进入。

2)要把好用液设备完好关，杜绝设备跑、冒、滴、漏现象;工作面支架的各种阀类、堵头、管接头发现密封损坏要及时处理。

3)各综采工作面流量计若损坏，要及时与防尘区联系，并保留表底数据，作为使用单位考核依据。

4)综采工作面的用液，从移交接收新工作面之日起开始计量。

4.监督考核制度1)机电管理部、企划部根据日常检查乳化液浓度的配比情况和月底使用乳化油的数量，进行严格考核。

若检查浓度不合格，有一次罚主要领导人及配液工每人50元，集体在一体化考核中减0.2分;若乳化油超量领用，对集体按乳化油原值的10%扣罚。

乳化液泵站维护和保养管理制度范本第一章总则第一条为了保障乳化液泵站设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，保证生产的连续稳定进行，制定本管理制度。

第二条本制度适用于乳化液泵站设备的维护和保养工作。

第三条乳化液泵站维护和保养工作主要包括：设备保养计划的编制、设备的定期维护、设备的日常保养、设备异常处理等工作。

第四条乳化液泵站设备的维护和保养工作由设备管理部门负责组织和实施，并与生产部门、安全管理部门等相关部门密切配合。

第五条乳化液泵站设备的维护和保养应遵守国家相关法律法规和标准以及公司的各项规章制度。

第六条乳化液泵站设备的维护和保养应遵循“安全第一，预防为主，维修及时”的原则。

第七条乳化液泵站设备维护和保养工作应建立完善的台账记录和维护保养文件，做到有据可查、有序可控。

第八条乳化液泵站设备维护和保养工作应定期进行检查和评估，及时进行技术升级和设备改造工作。

第二章乳化液泵站设备维护和保养计划第九条乳化液泵站设备维护和保养计划应由设备管理部门负责编制，并经公司领导审批后执行。

第十条乳化液泵站设备维护和保养计划应包括：设备定期检查和保养的周期、内容及责任人。

第十一条乳化液泵站设备维护和保养计划应根据设备的使用情况、维护保养经验以及相关法律法规和标准进行合理调整。

第十二条乳化液泵站设备维护和保养计划应制定年度计划、季度计划、月度计划等不同层次的计划，并及时通知设备维修保养人员。

第三章设备定期维护第十三条设备定期维护应按照维护保养计划的要求进行，包括但不限于设备的清洁、润滑、调整和更换易损件等。

第十四条设备定期维护应做好安全措施，确保维护工作人员的人身安全。

第十五条设备定期维护应按照设备制造商提出的要求进行，确保维护的质量和效果。

第十六条设备定期维护应制定详细的维护操作规程，并指导维护人员进行操作，确保维护操作的准确性。

第十七条设备定期维护应及时记录维护情况、使用材料以及维护人员的信息等，形成详细的维护记录。

乳化液管理制度1. 引言乳化液是一种常用的化学品，在生产过程中广泛用于润滑、清洗和防锈等多个领域。

为了确保乳化液的安全使用，提高企业生产效率和产品质量，特订立本乳化液管理制度。

2. 适用范围本制度适用于企业全部生产工序中使用乳化液的相关部门和人员。

3. 乳化液管理标准3.1 采购管理1.依据工艺需要和质量要求，有专人负责乳化液的选择和采购工作；2.选择合格的供应商，与供应商建立供货合作关系；3.采购时必需查验供应商的产品质量合格证，并与实际采购产品进行核实比对；4.采购到的乳化液必需有专门的存放区域，保证其保存的安全性和完整性；5.对新采购的乳化液，必需进行初次检验，确保其符合企业的使用要求。

3.2 存储管理1.乳化液储存区必需设有明确的标识，标明液体名称、储存日期和储存位置；2.储存区域必需保持清洁、干燥、通风良好，防止日光直射；3.储存区域应设置保险设施，确保乳化液的安全性；4.不同类型的乳化液应分开存放，避开交叉污染；5.储存的乳化液必需定期检查，确保其密封性和质量稳定。

3.3 使用管理1.使用乳化液前必需先阅读产品说明书，了解其使用方法和注意事项；2.使用乳化液时必需戴防护手套和护目镜，避开接触乳化液对人体造成损害；3.使用乳化液的容器必需清洁、干燥，并定期进行验收和清理；4.乳化液使用后，容器必需紧闭，以防干燥和杂质污染；5.乳化液使用后产生的废液必需依照环保要求进行分类和处理。

3.4 配比管理1.依据产品质量要求，依照工艺配比要求进行精准配比；2.配比时必需使用专门的称量设备，确保配比精准性；3.配比过程中必需遵从防护措施，避开乳化液溅到皮肤等；4.配比后的乳化液必需经过检验合格后方可使用。

4. 乳化液管理考核标准为了促进乳化液管理的落实和规范，对乳化液管理进行考核，考核内容包括但不限于以下几个方面：1.乳化液采购情况：采购是否严格依照采购管理标准进行，是否选择了合格的供应商，是否对采购产品进行核实比对。

12废乳化液管理制度
废乳化液管理制度
为了保证安全存放废乳化液储存,特制订以下废乳化液管理制度：
1、产生的废乳化液需设立专门的存放区。

2、仓库的管理必须有专人管理，其他人未经允许不得进入。

废乳化液的出入库需有专人管理，并做好出入库登记台账。

3、贮存废乳化液的仓库要做好防护措施，需对盛装废乳化液桶进行密封，做到“防扬散、防流失二
4、检查盛装废乳化液桶有无泄露及看桶面上的标志是否清晰。

5、保持地面清洁，便于漏液时及时发现并处理。

6、产生的废乳化液及时入库，存放时间最长不得超过一年，转移时按照危废转移制度办理转移联单，及时与运输单位、经营单位对接接收时间和废乳化液的接收量，发现异常及时报告相关部门及负责人。

7、贮存室要阴冷、通风、防潮、避光，有防火防盗安全措施。

乳化液使用管理制度一、乳化液回液措施1、综采面安装时尽量缩短回液距离。

乳化泵站随综采面回采逐步回撤，安装在靠近工作面的串车场，距工作面不超过200米。

2、将工作面管路布置在支架立柱前方，减少支架回液管弯曲阻力。

支架管路严禁出现弯折、缠绕、挤压等现象。

3、降低回液管吊挂高度，将回液管吊挂高度控制在与乳化液箱回液口水平高度。

4、加大回液管直径，将回液管路更换成Φ40钢管或Φ32钢编胶管。

5、由于巷道高差大，出现无法回液时，采取二级回液。

在工作面巷道外安设一集液箱，采用自动排水系统向泵箱排液。

6、在进液管上安装过滤器，位置距工作面20米处。

过滤器每7天清洗一次。

7、在乳化液箱进水口及回液口处分别安装水表进行计量，并进行比较，根据回液量做出分析并采取措施。

二、立柱、推拉缸及乳化液管理1、乳化泵箱上安装过滤网，以保证乳化液纯度。

2、在乳化泵箱上方顶板处采取遮盖措施，防止顶板掉落矸石落在泵箱内。

3、立柱及推拉缸在运输途中必须对进、回液口进行封堵。

4、大立柱每月用锂基脂涂抹一次进行防锈。

5、乳化液严禁开盖暴露在空气中存放。

6、乳化液配比必须使用全自动配比装置。

三、考核办法1、泵站司机必须按规定、规程进行操作，违者每次处罚100元。

2、乳化液配比浓度、供液压力不符合规程要求，每次罚泵站司机及跟班区长200元。

检测工具不齐全或不完好，每次罚泵站司机及跟班区长200元。

3、每班开机前检查各紧固件有无松动，连接管有无渗漏，吸排液管有无折叠，对不符合要求开启者，每次处罚泵站司机及跟班区长200元，因维修不及时造成以上问题，连带处罚包机人及机电副区长200元。

4、泵站设备清洁无油泥、粉尘，物料码放整齐，每项不合格处罚司机100元。

5、每月定期清洗泵箱或过滤装置一次，不按时清洗泵箱或过滤装置罚工区主要负责人和分管区长各200元。

6、记录潦草、内容不实、假检、不按时填写记录、记录存放凌乱，每次处罚司机或包机人200元。

7、工作面回液不畅通对工区区长、机电副区长各处罚300元，当班故意甩掉回液系统对跟班区长、班长各处罚200元。

乳化液泵站管理制度是指为了保证乳化液泵站正常运行、提高工作效率、确保生产安全而制定的一套管理规定和措施。

以下是一个乳化液泵站管理制度的范例：1. 泵站管理人员的职责：- 负责乳化液泵站的日常运行和维护；- 监督乳化液泵站的操作人员，确保其遵守操作规程；- 定期检查泵站设备和仪表的运行状况，及时修理故障；- 负责泵站的安全管理，包括培训操作人员，制定安全操作规程等。

2. 泵站设备和维护：- 泵站设备必须符合相关标准和规定；- 定期检查泵站设备的工作状况，如泵的吸水、排水和压力等；- 定期维护和保养泵站设备，如更换损坏的零件，清理设备的积灰和污垢等；- 每次使用后，必须对泵站设备进行清洗和消毒处理。

3. 泵站操作规程：- 操作人员必须熟悉乳化液泵站的工作原理和操作流程；- 操作人员必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等；- 在操作过程中，必须按照设备使用说明书和操作规程操作；- 操作人员必须定期参加培训，了解最新的操作技术和安全知识。

4. 泵站安全管理：- 定期进行安全检查，如检查电气设备、泵站周围环境和设备安全透气等；- 对泵站设备进行定期维护和保养，确保设备的安全可靠性；- 建立消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护；- 操作人员必须遵守安全操作规程，如穿戴个人防护装备、禁止吸烟等。

5. 泵站应急预案：- 建立泵站的应急预案，包括应急联系方式、应急处置流程等；- 定期组织演练，检验应急预案的有效性；- 当发生泵站故障或意外事故时，必须立即报告上级主管部门，并采取适当的应急措施。

以上仅为一个乳化液泵站管理制度的范例，具体管理制度可以根据实际情况进行修改和完善。

乳化液泵站管理制度以下是乳化液泵站管理制度的一个范本，供参考：一、泵站管理目的本管理制度旨在规范乳化液泵站的使用、维护和维修，确保泵站正常运行，并在必要时采取相应的措施，以防止发生事故和保障工作人员的安全。

二、责任分工1. 泵站管理员负责泵站的日常管理和维护工作，确保泵站的安全运行；2. 监管部门负责对泵站的安全和运行情况进行监督和检查。

三、泵站操作规程1. 泵站的开机、停机和运行必须由专人负责，并按照操作规程进行操作；2. 泵站的运行记录必须每天进行，包括开机时间、停机时间、润滑情况等；3. 泵站使用过程中如果发现异常情况，应立即停机并报告相关部门；4. 泵站维护和维修工作必须由专业人员进行，修理过程中必须严格按照相关规范和操作流程进行。

四、设备维护和保养1. 泵站的设备必须按照要求进行定期的检查和保养，包括清洁、润滑、紧固等；2. 泵站的设备必须定期进行试运行，检查设备的正常运行情况；3. 泵站设备的故障必须及时修理，修理完成后必须经过验证和试运行。

五、安全措施1. 泵站的操作人员必须经过专业培训，并掌握相关安全措施；2. 泵站的操作区域必须保持整洁和干净，杂物必须及时清理；3. 泵站使用过程中必须戴上相关的个人防护装备，如手套、安全帽等；4. 泵站使用过程中必须严格遵守有关防火、防爆等安全规定；5. 泵站必须定期进行安全检查，发现问题必须及时整改。

六、紧急情况处理1. 泵站发生事故或紧急情况时，必须立即停止运行，并采取相应的措施进行处置；2. 泵站发生事故或紧急情况后，必须立即向相关部门报告，并配合相关部门进行处理。

七、管理制度执行1. 泵站管理制度必须在泵站内进行宣传和培训，确保全体工作人员了解并遵守；2. 泵站管理制度必须定期进行评估和更新，确保其适应实际工作情况。

注：此为乳化液泵站管理制度的一个范本，具体根据实际情况进行调整和完善。

乳化液泵站管理制度以下是乳化液泵站管理制度的一个范本，供参考：一、泵站管理目的本管理制度旨在规范乳化液泵站的使用、维护和维修，确保泵站正常运行，并在必要时采取相应的措施，以防止发生事故和保障工作人员的安全。

二、责任分工1. 泵站管理员负责泵站的日常管理和维护工作，确保泵站的安全运行；2. 监管部门负责对泵站的安全和运行情况进行监督和检查。

三、泵站操作规程1. 泵站的开机、停机和运行必须由专人负责，并按照操作规程进行操作；2. 泵站的运行记录必须每天进行，包括开机时间、停机时间、润滑情况等；3. 泵站使用过程中如果发现异常情况，应立即停机并报告相关部门；4. 泵站维护和维修工作必须由专业人员进行，修理过程中必须严格按照相关规范和操作流程进行。

四、设备维护和保养1. 泵站的设备必须按照要求进行定期的检查和保养，包括清洁、润滑、紧固等；2. 泵站的设备必须定期进行试运行，检查设备的正常运行情况；3. 泵站设备的故障必须及时修理，修理完成后必须经过验证和试运行。

五、安全措施1. 泵站的操作人员必须经过专业培训，并掌握相关安全措施；2. 泵站的操作区域必须保持整洁和干净，杂物必须及时清理；3. 泵站使用过程中必须戴上相关的个人防护装备，如手套、安全帽等；4. 泵站使用过程中必须严格遵守有关防火、防爆等安全规定；5. 泵站必须定期进行安全检查，发现问题必须及时整改。

六、紧急情况处理1. 泵站发生事故或紧急情况时，必须立即停止运行，并采取相应的措施进行处置；2. 泵站发生事故或紧急情况后，必须立即向相关部门报告，并配合相关部门进行处理。

七、管理制度执行1. 泵站管理制度必须在泵站内进行宣传和培训，确保全体工作人员了解并遵守；2. 泵站管理制度必须定期进行评估和更新，确保其适应实际工作情况。

注：此为乳化液泵站管理制度的一个范本，具体根据实际情况进行调整和完善。

乳化液泵站管理制度（二）第一章总则第一条为了规范乳化液泵站的运行管理，确保生产安全，提高生产效率，制定本管理制度。

乳化液泵站维护和保养管理制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月乳化液泵站维护和保养管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.日检（1）处理生产班不能处理的问题。

（2）检查紧固各部螺栓。

（3）检查各部油位，温度是否符合规定，油位不足时，应予以补足。

（6）检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。

（7）更换液压系统中被扭折断的管子，接头并处理滴液问题。

（8）处理柱塞杯的窜油问题。

（9）清洗过滤器。

（10）检查压力表动作是否灵活可靠。

（11）检查各种阀是否损坏和滴液。

（12）清扫泵站设备表面油污及粉尘，保持环境卫生。

（13）处理生产班损坏和带病运转的部件。

（14）如实认真填写检修记录和运行记录。

2.周检（1）处理日检中不能处理的问题。

（2）清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。

（3）检查卸载阀是否灵敏、可靠，发现问题及时进行处理或更换。

（4）检查各部保护装置动作是否灵敏、可靠。

（5）检查蓄能器的氮气是否充足。

（6）检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损情况。

（7）对于已检查出的磨损严重和已损坏的部件要及时更换。

（8）认真如实填写检修记录。

3.月检（1）清洗曲轴箱变质的油脂，更换油脂，一般初次换油不少于1000L以后换油不少于2000L。

乳化液泵站维护和保养管理制度范本1. 目的和范围本制度的目的是为了确保乳化液泵站的正常运行和设备的高效性能，延长设备的使用寿命，提高生产效率和安全性。

适用于公司乳化液泵站的维护和保养工作。

2. 维护和保养责任2.1 泵站管理员负责乳化液泵站的日常维护和保养工作。

2.2 维护和保养工作由特定的维护人员负责，确保其具备相关技能和经验。

3. 维护和保养工作内容3.1 检查设备运行情况，确保设备正常启动和关闭。

3.2 定期检查和清理设备的外部和内部，确保设备表面清洁，无油污和杂质，并定期清理设备内部零部件。

3.3 定期检查设备的润滑油和液位，确保润滑系统正常运行。

3.4 定期检查设备的传动部件、密封件和轴承，确保设备的可靠性。

3.5 定期检查设备的电气线路和控制系统，确保设备的电气安全性。

3.6 定期检查设备的水位和温度，确保设备运行的稳定性。

3.7 定期保养设备的阀门、管道和连接件，确保设备的流体传输畅通无阻。

4. 维护和保养计划4.1 按照设备的使用状态和运行时间，制定维护和保养计划。

4.2 根据维护和保养计划，制定工作流程和工作任务。

4.3 定期检查设备运行情况，记录维护和保养工作的结果。

4.4 根据维护和保养记录，分析设备故障原因和解决方法，并及时采取措施。

5. 设备故障处理5.1 发现设备故障时，立即停止设备运行，确保人员的安全。

5.2 尽快通知维护人员进行故障处理，确保设备尽早恢复正常运行。

5.3 维护人员应迅速到达现场，进行设备故障诊断和维修。

5.4 维修过程中，必须严格按照相关安全操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。

6. 维护和保养记录6.1 维护和保养工作应做好记录，包括设备的维护和保养时间、内容、结果等。

6.2 维护和保养记录应及时归档，以备查阅和参考。

6.3 维护和保养记录应定期检查，发现问题及时处理。

7. 管理评审和改进7.1 定期进行乳化液泵站的管理评审，分析维护和保养工作的效果和问题。

乳化液泵站维护和保养管理制度范文一、概述乳化液泵站维护和保养管理制度旨在确保乳化液泵站的正常运行和延长设备的使用寿命，提高生产效率和设备稳定性。

本制度适用于乳化液泵站的维护和保养工作，包括日常巡检、定期保养和故障处理等。

二、维护管理1. 日常巡检1.1 巡检频率：以乳化液泵站的运行状态和生产情况为基础，每班至少进行一次巡检。

1.2 巡检内容：a) 检查泵站设备的运行状态，包括电机、泵浦、传动装置等。

b) 检查润滑系统和冷却系统的工作情况，确保润滑和冷却系统正常运行。

c) 检查管道、阀门、密封件等的完整性和紧固状态，防止泄露和损坏。

d) 检查电气设备和仪表的工作情况，确保电气系统的稳定性和准确性。

e) 检查安全设施的完好性，包括防护装置、报警装置等。

2. 定期保养2.1 保养周期：根据乳化液泵站的使用情况和设备制造商的建议，制定定期保养计划。

2.2 保养内容：a) 清洁设备表面和机房环境，避免灰尘、杂物等影响设备正常运行和维修工作。

b) 重新润滑设备，检查润滑系统的工作情况，更换润滑油和滤芯。

c) 检查传动装置的紧固情况，调整传动带的松紧度。

d) 检查管道的连接和密封情况，修复泄漏和破损的部件。

e) 清洗和校准仪表和传感器，确保其准确性和敏感性。

3. 故障处理3.1 故障报告：发现设备故障时，及时向上级报告，并按照有关程序进行处理。

3.2 故障处理：a) 进行必要的停机检修，确保人员安全和设备完整。

b) 进行故障分析，找出故障原因和解决方法。

c) 修复故障设备，更换损坏的部件和设备，确保设备的正常运行。

三、保养记录1. 巡检记录：对每次巡检的内容和结果进行记录，包括巡检时间、巡检人员、发现的问题和处理结果等。

2. 保养记录：对定期保养的内容和结果进行记录，包括保养时间、保养人员、保养的设备和处理方法等。

3. 故障记录：对设备故障的发生和处理情况进行记录，包括故障时间、故障原因、故障处理和修复结果等。

乳化液管理制度一、前言随着化工行业的快速发展，乳化液已经成为工业生产中必不可少的一部分。

其中，乳化液的制备、包装、运输和使用过程中，要求严格的管理制度和操作规程，以避免对环境的污染和对人员的伤害。

加强乳化液管理，是维护企业生产秩序和环境安全的重要举措。

二、管理责任1.企业领导应制定和完善相关的管理制度和操作规程，确保生产过程中对乳化液的管理工作得到落实。

2.生产、安全、检验等部门应密切配合，并对乳化液生产、储存、使用环节的问题及时汇报和处理，保证厂区内乳化液的安全运输和应急处置。

3.乳化液管理人员应定期进行训练，掌握如何正确使用和管理乳化液的方法和技能，排除潜在风险，遵守管理制度和操作规程。

三、乳化液安全管理1.乳化液存放要求：（1）乳化液应储放在专门的区域内，防止混放其他材料；（2）存储区域应具备防火、防爆措施，保持干燥、通风、低温、避光等；（3）储罐、容器等应符合国家标准要求，无破损和泄漏现象；（4）乳化液存放区域应设有标识和警示标志。

2.乳化液运输要求：（1）乳化液运输车辆应经过安全评估并取得运输许可证后方可投入使用；（2）车辆应按照规定的路线行驶，不得在有人居住的区域内停留、倒车，发生事故时应及时报告安全部门。

3.乳化液使用要求：（1）乳化液应符合国家标准，超过有效使用期限的乳化液应淘汰，不能重复使用；（2）涂布和喷涂前必须对涂层基层进行清洁、处理和检验，并在通风环境下进行作业；（3）乳化液使用后，残留的废料应妥善处理，不得随意倾倒和丢弃。

四、事故应急预案1.事故应急人员：（1）事故现场由专业人员组成，包括消防人员、医疗人员、安全监控人员等；（2）应急救援人员必须具备必要的教育和培训，随时待命，熟悉厂区地形和场所。

2.事故应急措施：（1）发现事故，立即采取应急措施，避免事态扩大；（2）组织安全评估和人员疏散，确保人员安全；（3）通知有关部门和应急救援车辆，提供必要的信息和协助。

五、乳化液管理的标准1.国家法律法规和标准，制定的乳化液管理制度必须符合国家相关标准和法规。

乳化液管理制度1. 前言为了确保乳化液的安全使用和生产过程的稳定性，提高产品质量，遵守相关法规和规范要求，我司订立了本乳化液管理制度。

本制度适用于我司全部涉及乳化液的生产、使用和储存环节，旨在规范乳化液管理操作，保障生产安全，降低生产风险。

2. 定义•乳化液：指由油相和水相构成的微粒混合物，通过乳化剂使其均匀分散形成的胶体溶液。

•乳化剂：指添加到乳化液中以促进液体乳化的物质。

3. 乳化液管理责任1.公司总经理负责乳化液管理制度的实施和监督。

2.生产部门负责乳化液的生产、使用和储存，并指派专人负责日常的乳化液管理工作。

3.物资采购部门负责乳化剂的采购，并确保采购的乳化剂符合相关标准和质量要求。

4.质量部门负责对乳化液的质量进行监控和检验，确保乳化液符合相关标准和质量要求。

4. 乳化液的生产管理1.生产部门应订立认真的乳化液生产工艺流程，并确保生产操作符合流程要求。

2.生产部门应配置适当的设备和工具，并进行定期的设备检查和维护，确保设备正常运行。

3.生产部门应为乳化液的生产指定特地的生产区域，并确保生产区域的卫生条件良好。

4.生产人员必需穿着符合要求的工作服，并依照规定佩戴个人防护用品。

5.乳化剂的使用必需依照工艺要求和操作规程进行，并记录使用量和批号等相关信息。

6.乳化液生产过程中的废液必需依照相关环保法规进行处理和处理。

5. 乳化液的使用管理1.使用乳化液的部门必需订立认真的使用工艺流程，并确保使用操作符合流程要求。

2.使用乳化液前，必需对乳化液进行检查，确认质量合格后方可使用。

3.使用乳化液的人员必需穿着符合要求的工作服，并依照规定佩戴个人防护用品。

4.使用乳化液的容器必需清洗干净并具备相应标识，以防止交叉污染。

5.使用乳化液的部门应及时报告使用情况及问题，如发现异常情况应立刻停止使用并报告。

6. 乳化液的储存管理1.乳化液的储存区域应设立特地的库房，确保库房内温度、湿度、通风等环境符合要求。

乳化液管理制度3篇【第1篇】乳化液泵站维护保养管理制度1.日检处理生产班不能处理的问题。

检查紧固各部螺栓。

检查各部油位,温度是否符合规定,油位不足时,应予以补足。

检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。

更换液压系统中被扭折断的管子,接头并处理滴液问题。

处理柱塞杯的窜油问题。

清洗过滤器。

检查压力表动作是否灵便牢靠。

检查各种阀是否损坏和滴液。

清扫泵站设备表面油污及粉尘,保持环境卫生。

处理生产班损坏和带病运转的部件。

照实仔细填写检修记录和运行记录。

2.周检处理日检中不能处理的问题。

清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。

检查卸载阀是否敏捷、牢靠,发觉问题准时举行处理或更换。

检查各部庇护装置动作是否敏捷、牢靠。

检查蓄能器的氮气是否充沛。

检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损状况。

对于已检查出的磨损严峻和已损坏的部件要准时更换。

仔细照实填写检修记录。

3.月检清洗曲轴箱变质的油脂,更换油脂,普通初次换油不少于1000l以后换油不少于2000l。

检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损状况,视磨损状况举行处理。

清洗乳化液箱和过滤器。

更换磨损严峻的机械部件如:曲轴、轴瓦、对轮、连杆等。

检查测试卸载阀、平安阀、压力表的动作性能,不符合规定的予以调节或更换。

检查蓄能器的压力,如低于规定值,赋予充氮或更换,严禁无氮。

检查电动机与泵体和联轴器的同心度,不同心的给以调节。

【第2篇】乳化液泵站管理制度1、乳化液泵站和液压系统完好,有压力表、糖量计,不漏液,管路系统杜绝跑冒滴漏。

2、泵站压力不低于18mpa,否则必需立刻调节泵站压力。

3、乳化液无沉淀、变色、变味等现象;乳化液浓度不低于2%--3%,并常常检查添加乳化液,液面在液箱的三分之二高度以上,不得浮现水漫泵箱。

乳化液箱和油桶必需有盖并盖严,乳化液箱和过滤器要定期清洗。

4、各传动部位螺丝要紧固。

泵站、电机、乳化液箱要清洁卫生,物露本色,周围无积水杂物。

5、乳化液泵的曲轴箱内必需用稀机油润滑,在停泵状态下油面要高于油标下线、低于上线,高压钢套上方油池或注油杯按规定注油,柱塞油池油量合适。

采煤队乳化液管理制度为保证我队日常使用乳化液的需要，最大限度地节约成本，减少乳化液损耗，实现合理利用乳化液，根据我队实际情况，制定本制度。

一、检修班1、在乳化液管路上安装乳化液表进行计量，每班交接班后有记录工对乳化液表进行读数并记录在乳化液使用记录本上，发现乳化液使用量增大，要当班向队长反应。

2、工作面进风巷缩短乳化液管道时，先关好进风口乳化液总阀门，待乳化液管内乳化液全部流入乳化液液箱后，方可拆除管路。

3、更换液压千斤、高压管时，先把千斤收回、再关闭上级乳化液阀门，方可更换。

否则考核责任人300分。

二、生产班1、当班记录工交接班读取乳化液表，记录在乳化液使用记录本上，发现乳化液使用量增大，要当班向队长反应。

2、当发现工作面乳化液管崩短时，必须及时更换，否则考核责任人500分。

三、其它事项1、每班开泵前检查乳化液液箱液位、各紧固件有无松动，连接管有无渗漏，吸排液管有无折叠。

2、在乳化泵箱上安装过滤器，以保证乳化液纯度，过滤器每7天清洗一次。

3、在乳化泵箱上方顶板处采取遮盖措施，防止顶板掉落煤矸落在泵箱内。

4、看泵工要保证乳化液占总液箱的三分之二，乳化液超过液箱三分之二时，要及时关闭阀门，以免乳化液溢出液箱。

5、避免乳化液阀门长流液现象，岗位工上下班后、班中要检查阀门情况，6、工作面乳化液管路严禁出现弯折、缠绕、挤压等现象。

7、岗位工应经常检查液压管路连接是否正确，U型卡是否齐全，管接头是否有损坏及漏液现象，对已损坏O型圈、U型卡、连接管路应及时更换。

8、当乳化液管路跑、冒、滴、漏、阀门失灵时，必须及时切断上级管路控制阀门，进行处理，否则考核责任人300分。

9、严禁任何人用乳化液冲洗支架前探梁或用作其它用途，发现一次考核责任人500分。

10、任何人不得随意断开回液管路。

11、液压千斤在运输途中必须对进、回液口进行封堵。

乳化液管理制度模板一、目的为了规范乳化液的使用和管理，确保生产过程的安全性和效率性，防止环境污染，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有使用乳化液的部门和个人。

三、责任部门生产技术部负责乳化液管理制度的制定、更新和监督执行。

四、乳化液的采购与储存1. 采购部门应根据生产需求和质量标准，选择合格的乳化液供应商。

2. 乳化液应储存在专用的储存区域内，避免阳光直射和高温，确保储存环境的清洁和干燥。

3. 储存区域应有明显的标识，标明产品名称、批次、有效期等信息。

五、乳化液的使用1. 操作人员应接受专业培训，熟悉乳化液的正确使用方法。

2. 使用乳化液前应检查其质量，确保无异物、无异味、无分层。

3. 乳化液的使用应严格按照工艺要求和操作规程进行。

六、乳化液的维护与更换1. 定期对乳化液进行质量检测，包括浓度、粘度等指标。

2. 发现乳化液性能下降时，应及时进行维护或更换。

3. 更换下来的乳化液应按照环保要求进行处理，禁止随意排放。

七、安全与环保1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如防化服、防护眼镜、手套等。

2. 乳化液使用过程中应采取措施防止泄漏，一旦发生泄漏应立即采取措施控制并清理。

3. 严格遵守环保法规，对乳化液的使用和处理过程进行监控，确保不对环境造成污染。

八、记录与档案1. 建立乳化液的使用、维护和更换记录，记录应包括日期、使用量、操作人员等信息。

2. 所有记录应归档保存，保存期限不得少于两年。

九、监督检查1. 生产技术部应定期对乳化液管理制度的执行情况进行监督检查。

2. 对违反制度的行为应及时纠正，并根据情节轻重采取相应的处罚措施。

十、附则1. 本制度自发布之日起执行，原有与本制度相抵触的规定同时废止。

2. 本制度的解释权归生产技术部所有。

3. 本制度如遇国家法律法规变更或公司实际情况需要，由生产技术部负责修订和更新。

请根据实际情况调整上述内容，确保制度的适用性和有效性。

天津里碑冷轧板材有限公司文件津里碑产[2011]27号签发人：马纪贤乳化液管理制度为加强冷轧乳化液的管理，特制定本制度。

1. 职责1.1 制造部负责冷轧油合格供方和型号的选定，负责乳化液系统的使用和维护、监管。

1.2 规划发展部负责检化验工作。

1.3 设备物资管理部负责冷轧油的采购和保管。

2. 采购2.1 制造部按确认的冷轧油型号及合格供方填报需求计划。

2.2 设备物资管理部依采购需求计划按采购管理程序组织货源，确保收到计划15天内到货。

2.3 冷轧油到货后，物料库及时填写“产品报验单”并与产品质保书一起报送制造部。

2.4规划发展部化验室负责冷轧油的进厂检验。

2.5 设备物资管理部收到规划发展部检验合格通知后，方可发放。

2.6设备物资管理部负责冷轧油的贮存（贮存温度4～38℃）和防护。

3. 乳化液系统的清洗：3.1 将系统中的废乳液排至废乳化液处理站。

3.2 用高压水清洗下列部位：污油箱、净油箱（包括加热器）、磁性过滤器、真空过滤机、轧机、浮油去除装置。

3.3 用脱盐水（以满足循环用量为准）加热至30～40℃。

启动供液泵和内循环泵运行1小时，清洗整个乳化液系统。

3.4 将系统排空，用高压水再次清洗污油箱、净油箱、磁化过滤器、真空过滤机和轧机。

3.5 加经化验合格的脱盐水，加热循环1小时后取样化验，若化验合格——系统内的水样与脱盐水PH和电导率化验结果相近，可将净/污油箱加满（不包括磁性过滤器）并加热（必要时多加水将表面脏物排出），若不合格重复3.4操作。

3.6 当系统内水温升至45℃时，按工艺要求的浓度配制。

4. 维护和控制4.1 作业区操作人员4.1.1 按下述要求加油、加水——正常加油量：1～3桶/天（180Kg/桶）——正常加水量：15～30吨/天·污油箱液位须高于控制下限；·具体加油、加水量取决于轧制量和乳化液的状态；·不允许在轧制成品道次加油；4.1.2 确保添加的脱盐水质符合规定要求（PH 6～8.5，电导率＜30μs/cm）。