电压互感器误差分析及现场测试影响因素研究
- 格式:pdf
- 大小:1.09 MB
- 文档页数:6
计量用电压互感器现场检验常见超差问题及措施浅析电压互感器是电力系统中常用的测量和保护设备之一,其准确性对于电力系统的稳定运行至关重要。
为确保电压互感器的准确性,在使用前需要进行现场检验。
现场检验中常常会出现一些常见的超差问题,下面将对这些问题及相应的措施进行浅析。
常见的超差问题主要包括:误差超限、外观不良、绝缘不良和运行不稳定等。
误差超限是指电压互感器的测量误差超过了允许的误差范围。
造成误差超限的原因可能是电压互感器自身的质量问题或者在现场环境下的因素。
对于电压互感器自身的质量问题,可以通过更换质量可靠的互感器来解决;对于现场环境因素,可以通过降低环境温度、减少尘埃、及时清洁和维护互感器等方法来减小误差。
还可以通过校准电压互感器来修复误差。
外观不良是指电压互感器外部的绝缘材料有破损、裂纹或者外壳有严重变形等问题。
这些外观问题可能导致电压互感器的绝缘性能下降,进而影响其安全使用。
解决外观不良问题的方法一般是更换或修复受损的绝缘材料,保证互感器外部结构完好。
绝缘不良是指电压互感器内部的绝缘材料存在缺陷或老化,导致绝缘电阻不足。
绝缘不良的存在可能导致电压互感器发生漏电、击穿等问题,危及电力系统的安全运行。
对于绝缘不良的电压互感器应及时进行修复或更换。
定期进行绝缘电阻测量,及时发现绝缘不良问题。
运行不稳定是指电压互感器在运行过程中出现频繁的故障或者输出信号不稳定的现象。
运行不稳定可能是由于电压互感器内部元件的老化或者接线不良等原因造成的。
对于运行不稳定的电压互感器,应进行全面检查,及时更换老化的元件或者重新接线,确保互感器的稳定运行。
计量用电压互感器现场检验常见超差问题及措施分析摘要:文章主要是针对变电站10KV电压互感器测试中存在的问题展开了相关的分析,提出了可行性的解决方案,最后探讨了一体式三相电压互感器现场检验的方法,望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键词:电压互感器;误差测试;下限负荷1引言电压互感器是电能计量装置中重要的组成部分,其在投运的过程中一定要经过误差测试的检测。
为此应当在其中加入三相对称电压对电压互感器进行误差的一个检测,同时还需要二次负荷箱来模拟出各种不同形式的三相负荷。
2电压互感器下限负荷误差超差的原因及解决措施2.1情况介绍随着电子式电能表在电能计量装置中的普遍应用,由于电子式电能表电压回路的视在容量比机械式电能表电压回路的视在容量小很多,因此对电压互感器二次容量的要求相应减小很多。
目前,电子式电能表没有统一进行设计,各种型号电能表电压回路的容量相差较大(0.4-1.6VA),而且随着设计出线路数变化,电压互感器的实际二次负荷有较大变化。
为了使电压互感器的工作负荷满足现场所带表计的负荷数,JJG1201-2007要求测试误差的下限负荷为2.5VA,也就是说要求电压互感器从2.5VA到额定负荷时的误差均满足等级指数要求,而GB1207-2006《电磁式电压互感器》要求的下限负荷为额定负荷的1/4,因此,在对电能计量用电压互感器按照JJG1201-2007进行检定时,经常出现1/4额定负荷时检定合格,而在下限负荷选2.5VA时检定不合格的情况。
现场对1台二次有2个输出绕组,额定负荷均为50VA的电压互感器进行误差测试。
2 2原因分析电压互感器设计时的误差主要包括匝数补偿误差、空载激磁误差和二次负荷误差。
按照GB1207-2006的规定,制造厂在设计互感器时,为节省材料和成本,一般会让互感器额定负荷下的比值差与1/4额定负荷下的比值差变化15个化整单位,按线性影响计算,1/4额定负荷的变化对比值差影响就是5个化整单位。
计量用电压互感器现场检验常见超差问题及对策摘要: 随着我国社会经济的不断发展和进步,如今各行各业的发展与过去相比也都有了非常大的变化,其中的工业领域也不例外。
互感器身为一种可以将电压与电流按比例进行变化的一种设备,在实际应用过程中不仅能保证设备、自动控制设备与测量仪表的标准化运行,而且还能很大程度的保障工作人员安全,即自身的作用于价值是非常明显的。
从当前的电能计量装置中可以看到,互感器身为整个体系中最不能缺少的一部分,其自身的工作质量也会直接影响到计量装置的应用效果。
本文主要针对计量用电压互感器现场检验常见超差问题为对象来展开研究,然后针对问题提出相应的解决对策,希望能够为工作人员带来帮助。
关键词: 电能计量互感器误差配置电压互感器与电流互感器可以说是电能计量装置中最不能缺少的一部分,且对供电、用电双方都有非常重要的作用和意义。
在实际工作过程中,互感器的使用不仅能降低整体能耗,实现资源节约,而且还能很大程度的保证电力企业自身的经济效益,即让双方能保持长期的和谐关系。
所以,为了能够更好的发挥出互感器在电能计量装置中的价值,减少对计量准确度的影响,相关人员就应该结合实际情况来合理选择互感器,这样不仅能保证计量装置的优化,而且还能减少装置误差,从而提升电能管理工作的效率与质量。
1.电能计量与互感器1.电能计量可以看到,电能计量装置属于是一项专门的监测技术,即主要用来记录与测量电能量的一种计量设备,当然在电能生产、监控、统计、使用等环节中的应用也应该不断加强。
其中包含有各种类型的电能表、电压互感器、电能计量柜、二次回路等。
1.互感器一般情况下,电力互感器的运作是以电磁互感原理来作为基础实现的,即在运作时会将高压大电流转变为低电压电流装置,但整个装置的设计与普通变压器是没有很大区别的,即主要由一次绕组、二次绕组、铁心等多项内容来组成。
需要注意的是,相关人员需要对运行中的电流互感器进行挠阻时,自身的电流运行效率主要取决于线路的负载电流,即与二次负荷是完全没有关系的,但在进行二次绕组时的计量仪表与继电器电流线圈的阻力会变小,在这样的状态下,电流互感器在正常运行时会逐渐接近短路,甚至会变成一个短路运行的变压器。
计量用电压互感器现场检验常见超差问题及措施浅析计量用电压互感器是电力系统中重要的计量装置,能够将高电压变换为低电压,提供给测量、保护和控制装置使用。
对于电力系统的安全稳定运行起着关键作用。
在现场检验中常常会出现一些超差问题,影响着电压互感器的正常使用和准确性。
对于计量用电压互感器的现场检验常见超差问题及措施进行浅析,有助于提高电压互感器的使用效果和安全稳定运行。
1. 输出误差超标输出误差是电压互感器常见的超差问题之一。
在现场检验中,往往会发现电压互感器的输出误差超过了规定的标准范围,导致测量不准确、影响电力系统的稳定运行。
2. 绝缘电阻不足电压互感器作为电力系统中的重要测量装置,其绝缘电阻是至关重要的。
然而在现场检验中,经常会发现电压互感器的绝缘电阻不足,存在绝缘不良的问题,这将导致电力系统的安全隐患。
3. 外观质量不合格外观质量不合格是电压互感器现场检验常见的超差问题之一。
这包括外观表面存在损坏、变形、脱漆等情况,导致电压互感器的使用寿命和准确性受到影响。
4. 过压能力不足电压互感器在电力系统中会受到各种不同程度的过压冲击,如果其过压能力不足,就会导致电压互感器无法正常工作,影响整个电力系统的安全稳定运行。
5. 安装位置不当安装位置不当也是电压互感器现场检验常见的超差问题之一。
如果电压互感器的安装位置选择不当,就会影响其测量的准确性和稳定性,甚至损坏电压互感器。
二、措施浅析1. 做好检验前的准备工作在进行电压互感器现场检验前,需要做好充分的准备工作。
包括对检验工具和仪器的校准、对检验人员的培训和指导、对现场环境和安全措施的检查等。
只有做好了充分的准备工作,才能有效地发现和解决电压互感器存在的超差问题。
2. 加强现场管理和监督在电压互感器的现场检验过程中,需要加强现场管理和监督,确保检验工作的顺利进行。
这包括对检验人员的行为和操作进行监督和指导、对检验工具和仪器的使用和保养进行管理等。
只有加强现场管理和监督,才能避免出现超差问题。
计量用电压互感器现场检验常见超差问题及措施浅析计量用电压互感器是电力系统电能计量中不可或缺的重要元件,其作用是将高电压信号变换为低电压信号,进而通过测量仪表进行电能计量。
在使用过程中,电压互感器的准确性和可靠性是保证电能计量准确性的关键因素之一。
为了保证计量用电压互感器的精度和可靠性,需要进行现场检验。
本文将结合实际工作经验,对计量用电压互感器现场检验常见超差问题及措施进行浅析。
一、电压比差异超标电压比是电压互感器的重要指标之一,其用意是描述变压器的高、低电压端之间的变换比。
电压比的准确性是保证电能计量准确性的关键因素之一。
现场检验中,电压比差异超标是常见问题之一。
措施:1.对不同等级的电压互感器进行分类比对,保证同等级、同连接方式的电压互感器电压比在规定范围内;2.定期维护保养电压互感器,防止绝缘老化,影响计量精度;3.加强电压互感器使用环境的维护管理,避免因环境条件、人为因素等引起的损坏或磨损;4.定期对计量用电压互感器进行校准,确保电压比精确可靠。
二、二次额定输出电压误差过大二次额定输出电压误差过大是常见的计量用电压互感器现场检验超差问题。
该问题主要是由于电压互感器的二次输出端口有损伤、接触不良、内部绝缘损坏、绕组连线孔接触不良等原因导致。
1.加强电压互感器与计量装置的连接,确保连接紧固、接触良好;2.定期检查二次输出端口,保证连接接触良好,无磨损、腐蚀等损伤现象;3.注意绕组连接的合理排列,避免线脚短路、断路等情况的发生;三、绝缘电阻不足绝缘电阻是计量用电压互感器的重要技术参数之一。
绝缘电阻不足是导致计量精度下降的重要因素。
在现场检验中,绝缘电阻不足也是常见的超差问题。
1.加强电压互感器绝缘性能的检验和测试;2.加强电压互感器运行过程中的维护和保养,保证绝缘状态良好;3.加强电压互感器绝缘材料的选用,选择可靠性高、绝缘性能良好的绝缘材料;4.固定绝缘料、电线,避免震动或老化时引起绝缘层间击穿或接触不良。
电压互感器计量检测误差超差分析摘要:电力系统中电压互感器作为支撑智能电网正常运行重要环节,衡量电能量贸易结算依据、计量发电厂用电量、测量供电公司每条线路实际线损、核算工农业客户电能成本、计量各单位下属部门分电量的中间设备,在电量考核和结算中都起到重要作用,因此电压互感器准确计量对供用电企业至关重要。
而此文主要对电压互感器计量现场检测误差超差的原因进行如下分析:被检电压互感器自身问题,计量试验时不规范接线,标准电压互感器的问题。
关键词:计量;误差;互感器电压互感器计量检测误差超差分析根据现场统计发现,目前影响电压互感器计量检测误差超差的因素主要有以下三仲。
1.被检电压互感器自身问题电压互感器计量现场检测试验过程中发现误差超差有很大一部分原因是电压互感器本身故障,如:(1)由于长途颠簸运输、现场吊装、安装等原因造成计量绕组线圈物理损坏,迫使匝数与实际不符;(2)因安装人员的疏忽致使电压互感器绝缘电容器安装错位,使电压互感器额定变比出现不匹配现象;这些都将导致在计量试验时误差超差。
电压互感器的电压误差(比值差)按下式定义:式中为电压互感器的额定电压比,为一次电压有效值,为二次电压有效值。
电压互感器的相位误差定义为一次电压相量与二次电压相量的相位差,单位为“ˊ”。
相量方向以理想电压互感器的相位差为零来决定,当二次电压相量超前一次电压相量时,相位差为正,反之为负。
2.计量试验不规范接线2.1电压互感器现场检测带二次回路测试电容式电压互感器原理图K=U1/U2(C1+C2)输出电压U2为U2=C1U1(C1+C2)中间电压变压器T将中间电压变为二次电压(绕组1a、1n和2a、2n间电压),调节C1、C2的比值即可得到不同的分压比。
为使C2上的电压不随负载电流的大小而变化,串入了适当的电抗L(补偿电抗器),这一串入的电抗L称为补偿电抗。
电感量的大小,决定于分压器的内阻Z。
如果串入电抗L后,分压器内阻等于零,则输出的电压不随负载的电流的大小而变化。
电压互感器误差分析及现场测试影响因素初探摘要:电压互感器在测试中现场的诸多因素会影响其测量的准确性,其中测试方法和设备、环境电场、电流导体、二次负荷等都会影响误差的准确性,所以应综合考虑影响因素来完成现场测试,以保证测试的准确。
关键词:电压互感器误差产生测试影响结果处理1 电压互感器误差产生电压互感器按照工作原理划分有两种,一种电磁式一种为电容式,电磁式的电压互感器性能稳定,不容易受到外部干扰而产生较大的误差,而电p在测试中,通常是按照标准的电压互感器的比较电路法进行测定,利用标准电压互感器的稳定性对比测定电压互感器的准确性,也可利用试验变压器进行直接升压来测定,采用补偿电抗器对CVT的电容值进行补偿,完成现场测试,主要测试元件包括实验变压器、补偿电抗器、标准互感器、互感器校验仪等构成。
2.2 测试线路接线测试线路的接线应按照高压回路、检测回路、电源回路进行独立连接。
如果电压互感器的二次引线已经连接端子箱,则可以直接从端子箱接线。
如果互感器接线盒与二次端子箱之间的引线出现异常则应以接线盒测接线上的测定结果为标准。
接线应注意完成全部连接后再进行一点接地。
在接线盒接线时应解开计量绕组和保护绕组,利用二次引线替代,然后解开剩余绕组端子,如果在端子箱上完成,应注意接线的标志,并严禁互感器二次短路。
3 CVT误差现场测试的影响因素3.1 环境电场干扰电磁式的电压互感器在回路中的阻抗较低,所以测定中周围的电场虽然会在回路中产生电流和电压,但是其值很小,不能影响电磁式互感器的运行,所以其误差可以忽略。
但是电容式电压互感器的耦合电容器通常没有电场屏蔽功能,在现场测定的环境中,带点元件和耦合电容会利用空间电场而形成杂散电容,出现电容电流。
不带电的金属元件和耦合电容也会形成接地电容。
测试中证实,同样规格的CVT 因为安装位置的差异会出现不同的误差,就是因为其周围的电场存在差异,从而造成了干扰,且与CVT电容有关。
目前应用的标准时110KV互感器的电容标准为0.02μF,而220KV互感器的主要电容量为0.01μF,更高电压的互感器其电容则为0.005μF,所以在现场测试中电场对这几种电容的干扰也就不同,对于高压的互感器的干扰要明显高于110KV和220KV互感器,实测的值显示杂散电容多数集中在10pF以下,所以其干扰的影响范围在0.1%左右,校验时可以针对其值进行调整。
计量用电压互感器现场检验常见超差问题及措施浅析电压互感器是电力系统中重要的测量设备,用于将高电压变压为低电压,以便于测量和保护装置使用。
互感器的准确性和可靠性对于电力系统的稳定运行非常重要。
现场检验是非常必要的,以确保互感器的性能符合要求。
本文将对常见的超差问题及其解决措施进行浅析。
常见的超差问题之一是准确度等级超差。
互感器的准确度等级是指互感器输出误差的允许范围。
当互感器的准确度等级超差时,可能会导致测量误差较大,影响电力系统的运行和保护。
在现场检验中,需要对互感器的准确度等级进行检测。
如果确实存在准确度等级超差的情况,可以考虑校正互感器或更换互感器,以确保测量精度和可靠性。
互感器的绝缘强度也是一个常见的超差问题。
互感器在工作过程中需要承受高电压,因此其绝缘强度必须足够高,以确保运行安全。
在现场检验中,可以通过检查互感器绝缘强度测试报告、检验工作程序和仪器设备是否符合要求来判断绝缘强度是否超差。
如果绝缘强度超差,可以采取加强绝缘措施、更换绝缘材料等方法来改善互感器的绝缘性能。
互感器的温升问题也是应该关注的超差问题。
互感器在正常工作过程中会产生热量,如果温升超过规定的范围,可能会引起互感器的性能变差甚至损坏。
在现场检验中,需要对互感器的温升进行测量和评估。
如果温升超差,可以采取降低负载、增加散热措施等方法来改善互感器的散热条件,减少温升。
超差的情况还可能出现在通信接口方面。
随着电力系统的智能化发展,互感器需要与其他设备进行通信,传输电能信息。
如果互感器的通信接口超差,可能会导致数据传输错误、通信不稳定等问题。
在现场检验中,可以通过测试通信接口的传输速率、稳定性和抗干扰能力等指标来判断是否超差。
如果通信接口超差,可以考虑更新互感器的通信模块或者安装其他设备来改善通信质量。
互感器的现场检验是确保互感器性能满足要求的重要环节。
针对常见的超差问题,可以通过校正、维修、更换部件等方法来解决。
在现场检验中需要加强对准确度等级、绝缘强度、温升和通信接口等方面的检测,以确保互感器的性能和可靠性。
电容式电压互感器误差检验现场影响因素分析摘要:电容式电压互感器是电力系统的基础设施,可以有效的提高各区域的配电水平,当今社会飞速发展,电容式电压互感器设备具有绝缘的特点,在高压下,成本远远低于电磁式电压传感器。
使用电容式电压互感器设备有效的提高了电力服务水平,与此同时也节约了成本。
本文通过对电容式电压互感器的介绍,针对电容式电压传感器在实际生活中误差检验现场影响因素进行了分析。
关键词:电容式;电压互感器;现场影响电压互感器有电容式电压互感器和电磁式电压互感器,这两种电压互感器是根据他们的工作原理进行划分的。
这两者中的电磁式电压互感器,其工作原理比较稳定,工作数据不易受周围环境影响。
但是电容式电压互感器与之不同,电容式电压互感器极易受到温度、环境等影响。
只有准确的分析电容式电压互感器误差检验现场的影响因素,才能能到准确的数据。
一、电容式电压互感器结构及原理电容式电压互感器主要是由两个部分组成,分别是电容分压器以及中压变压器组成。
电容式电压互感器的原理是有串联的分压器抽取电压,再由变压器将电压改变,并且作为表计、继电保护等的电压源的电压互感器,这个串联装置就叫做电容式电压互感器。
电容式电压互感器的用处诸多,比如他可以将载波频率耦合到输电线上,用于长途通信、遥控、继电保护、数据检测等等。
电容式电压互感器属于绝缘体,与电磁式电压互感器相比,电容式电压互感器更易于受环境、温度、频率等外界因素影响,但是在高压检验环境中,使用电容式电压互感器更加节约成本。
二、误差影响因素(一)电容分压器温度影响影响电压式电容互感器的因素有很多,其中最主要的因素是温度。
电容式电压电压互感器是串联结构的,由多个电容元件串联而成。
这个电容元件的材质多为膜与纸相结合的方式组成,属于一种绝缘体。
电容分压器的生产厂家多是以膜与纸相结合,在用一个铝箔制成的小圆卷组成,制作完成后,套入瓷套内,并且抽空空气[1]。
由于电容式分压器的制作与材质的原因,当温度变化时,会出现热胀冷缩的现象,从而影响电容的量,温度越低,对电容分压器的影响就越大,现场检验的误差就越大。