标准工时和计算标准管理办法文件类型 : 体系文件部门 : 生产部版本 : A/0文件编号 :发行时间 :汇编 : 周小威审核 :审核日期 :批准 :批准日期 :目录1. 目的---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------32. 范围---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------33. 职责---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------34. 程序---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------34.1 定义----------------------------------------------------------------------------------------------------------------34.2 算法----------------------------------------------------------------------------------------------------------------64.3 规范重点----------------------------------------------------------------------------------------------------------65．缩略词-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------106．附录--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------107．质量记录--------------------------------------------------------------------------------------------------------------10目的规范标准工时制定与以及相关算法，使标准工时更具完整性,使相关系统和管理运行更加顺畅合理。
范围安翰光电技术（武汉）有限公司职责质量部对于本文件的受控实施和监督执行。
程序4.1.定义：4.1.1标准工时：4.1.1.1标准工时：指在特定的工作环境条件下，普通熟练工作者用规定的作业方法和设备，以正常的速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。
4.1.1.2宽放时间：宽放时间是用于补偿个人需要、不可避免的延迟以及由于疲劳而引起的效能下降。
增加宽放时间有利于提高工作效率。
a).作业宽放由来：通常如果工作能以最快的速度永不停歇的进行下去，这样的产出将是最高效的。
但即便是机器设备也必须进行适当的保养、维护才能确保使用寿命和工作稳定。
b).作业宽放目的：劳动者在任何工作环境下作业，都必须适当予以宽放时间用来补偿个人需要，才能与实际作业所需时间相吻合，更趋人性化。
4.1.1.3标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就容易达到标准作业成果的速度。
4.1.2员工定义：4.1.2.1直接人员：指生产产线上从事生产操作人员。
包括装配、调整、检查检测和不良品维修人员。
他们是生产线上直接从事生产劳动的人员。
4.1.2.2间接人员：指不直接从事生产操作的人员，此处包括车间班长，物料配送人员、设备保养人员、工具保养人员。
间接员工虽然不从事直接的生产操作，但对于提升生产效率具有很大的影响。
4.1.3 时间定义：4.1.3.1正常作业时间：指以每天8小时为基准的作业时间，其单位为分钟。
正常作业时间包括“前准备时间”和“净作业时间”。
4.1.3.1.1前准备时间（95分钟）：a).早会（早会，交接班）10分钟b).清洁（工治具、设备、车间、更衣） 30分钟c).中餐时间 15分钟d).间隙时间（上午15分钟，下午15分钟） 30分钟e).首检时间 10分钟4.1.3.1.2净作业时间：指对作业对象作业的内容，规则地、周期性地重复进行的作业部分的时间。
4.1.3.2 标准时间：指普通技能熟练的工人，以正常速度，在规定的操作条件下，以规定的操作方法，生产出符合规定质量的一个单位产品，所消耗的时间。
4.1.4一般工时定义：4.1.4.1出勤工时：实到人数与正常作业时间（8小时）之乘积。
4.1.4.2加班工时：加班人数与加班时间之乘积。
4.1.4.3受援工时：接受支援人数与实际支援时间之乘积。
4.1.4.4援外工时：支援外部人数与实际支援时间之乘积。
4.1.4.5实际生产工时：指生产线内实际投入生产作业之总工时。
4.1.4.6异常工时：因各种因素造成生产线无法正常生产，延误，停线所产生的无效人工工时。
4.1.4.7除外工时：当日非发生于生产之工时（如社会活动，社会公益活动，培训等）。
4.1.4.8生产总工时：指生产线内投入生产作业之总工时（包含加班）。
为实际生产工时+异常工时+加班工时之和。
4.1.4.9非生产工时：指当日未进行生产或无产出价值之工时。
为异常工时+除外工时之和。
4.1.5“异常”工时分类：4.1.5.1异常类别：1).计划（PD /MC/PC:资材部）2).物料（PD /MC/PC:资材部）3).质量（QD：质检部）4).研发（RD：研发部）5).水电气（CD：行政部）6).设备设施(PRO：生产部)7).生产异常(PRO：生产部）4.1.5.2异常类别项目：1).计划 : 生产计划（如排程调配调整问题；停产待工），补料欠料（或物料供应调度），料器采购延误，无工单（没有生产制令）。
2).物料：物料异常（脏污，异物，披锋，丝印，缺料，气泡，气纹，色差，变形，尺寸，结合线，磨痕龟裂，光亮等）。
3).质量：品质判断，首检判断。
4).研发：频率干扰，试样验证，工程软件异常，工程软硬件变更，研发欠料，研发维修，结构设计异常。
5).水电气：停水，停电，停气。
6).设备设施：工装治具异常，硬件异常，设备故障损坏异常。
7).生产异常：操作失误，离岗（非间隙时间无人替岗喝水、上洗手间，取放递物品）等。
附加：供应商来料问题，所耗工时，由资材部通过公司流程嫁接给供应商，公司内部划分到资材部。
4.1.5.2 除外工时类别：1).社会活动2).公益活动3).消防演习4).培训4.1. 6 “异常”核计标准：①异常状态延续〉5min ；实体干扰〉5min ；累计〉5min（首检〉10min计）②不良率〉5%4.2.算法（常用计算方法）：4.2.1常用计算方法：1).出勤工时=实到人数*82).加班工时=加班人数*加班时间3).受援（援外）工时=受援（援外）人数*实际支援时间4).实际生产工时=实际投入人数 *实际作业时间5).异常工时=延误人力*延误时间6).除外工时=参入人力*参入时间7).生产总工时=实际生产工时+异常工时+加班工时8).非生产工时=异常工时+除外工时9).标准时间＝正常时间+宽放时间10）.生产效率=（产出数量*标准工时）/（生产总工时-异常工时）11）.生产力=（产出数量*标准工时）/（出勤工时+加班工时）12）.线平衡率=（各工序时间总和/（工位数*CT））*100=（∑T/T/（工位数*CT））*100附加：受援和援外均指公司内部部门间人力支援。
生产总工时包含：净作业时间和加班时间域；实际生产工时属于：净作业时间域4.3.规范重点：4.3.1标准工时的建立4.3.1.1构成：4.3.1.1.1标准时间＝正常时间+宽放时间＝观测时间*(1+熟练修正数+努力修正数)+观测时间*宽放率4.3.1.2正常时间计算评比：4.3.1.2.1正常时间观测对象:a) 主体作业时间:按照作业目的进行的作业。
指能创造主体价值的作业，如改变产品结构外形，改变产品性能等。
b) 副作业时间：与主体作业同步发生，起附属作用。
如取放物品、检查等。
4.3.1.2.2正常时间观测方法:a).直接观测法：秒表观测法；摄影分析法；work sampling法等。
b).合成法：动作分析法、历史数据法。
4.3.1.2.3评比4.3.1.2.3.1定义：作业观测者(时间研究者)把头脑中的正规作业状态(速度、动作等)和观测对象(操作者)的作业状态相比较，使之定量化。
4.3.1.2.3.2评比技术:（1）标准作业状态(作业速度)并对之有感性化的认知。
（2）评价结果定量化。
4.3.1.2.3.3平准化法（平准化法又称西屋法）代表符号修正数动作特点超级 A +0.15 动作绝对顺畅,难以分清动作之间的分界优 B +0.11 动作十分顺畅良 C +0.06 动作顺畅,没有犹豫不诀平均 D +0.00 动作组合尚佳,犹豫不诀难以发现,合格熟练较差 E -0.05 很多犹豫不诀,动作有些笨拙劣 F -0.16 犹豫不诀十分明显,笨拙,有很多错误(2) 努力程度(表现在动作的速度上,工作的重要会影响速度,而工作时集中注意力亦影响代表符号修正数动作特点超级A +0.13最大可能的努力,不可能继续下去优B +0.10十分努力,不能保持超过几天良 C +0.05 能过持续长久的最佳动作平均 D 0.00 平稳地工作,似有多少未尽余力较差E -0.05工作慢劣F -0.12工作慢且明显地浪费时间4.3.1.3宽放时间：宽放种类：私事宽放、疲劳宽放、程序宽放、特殊宽放、政策宽放。
（1）私事宽放：私事宽放并非影响正常操作时间之因素，而是要维护员工工作舒适所需要的时间。
包括解决私事，满足喝水、上厕所、擦汗等生理要求的时间等（在不良的环境下如高温、吵杂、粉尘、恶臭的环境下，其所需的宽放时间率就要高）。
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