IML工艺说明IML的中文名称：模内镶件注塑其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
目录IML工艺介绍IML的概念IML的工艺工序IML工艺的优点和缺点IML设计注意事项IML与IMD的特点比较IML运用领域：IML产品测试检验ＩＭＬ工艺的特点：IMD/IML产品的优点：ＩＭＬ的优势：IML工艺产品的断层结构IMD/IML工艺手机外壳和镜片不良率的控制IMD流程IMD模具设计及成型要点IML工艺介绍IML的概念IML的工艺工序IML工艺的优点和缺点IML设计注意事项IML与IMD的特点比较IML运用领域：IML产品测试检验ＩＭＬ工艺的特点：IMD/IML产品的优点：ＩＭＬ的优势：IML工艺产品的断层结构IMD/IML工艺手机外壳和镜片不良率的控制IMD流程IMD模具设计及成型要点展开编辑本段IML工艺介绍摘要: 本文主要介绍IML成型的原理及工艺，并对IML和IMD工艺作了对比分析，总结出IML工艺的优缺点。
资料来自网上收集整理而成,供大家参考关键词: IML IMD 成型工艺编辑本段IML的概念IMD（In-Mold Decoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。
目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。
另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。
即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。
此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。
当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在最外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。
目录1.IML工艺介绍；2.IMD工艺介绍;3.IML/IMD结构设计对比；4. 结论印刷调墨晒网网印表干/烘烤成形/冲切冲孔成形冲切注塑/检包清洁片材注塑精雕/检包IML工艺IML工艺简图印刷-调墨1.主要使用帝国系列油墨;2.即将导入宝龙、精工等系列油墨,能印刷不同效果来满足客户需求;3.制造出高档次、高金属感的IML产品,满足消费者追求新颖亮丽外观颜色需求心态1.网纱涂上感光胶,通过曝光的方法将菲林上的图案转印到网板上;2.拥有网板涂布感光胶,曝光和烘烤设施,能够根据客户的需求快速制作制作出网板;1.将客户要求外观颜色和图案印刷在片材上;2.大震印刷设备6台;3.劲胜的印刷技术: 处于业内先进印刷水平,产品一般印刷6~7层就能防止油墨在注塑段冲刷的问题;(业内IML产品一般要印刷11层以上,才能防止油墨冲刷)印刷-表干/烘干1.隧道式表干烘烤线一条,印刷完后的产品立即隧道表干,减少杂质沾附在油墨面上造成异色点不良;2.隧道式烘烤线的使用,缩段了产品的印刷周期时间;3.印刷产品周期时间为6小时,处于业界领先; (业界IML产品印刷周期时间为10小时以上);4. 柜式烘烤箱3台;印刷-附保护膜1.印刷后产品烘烤后,在薄膜的油墨面上附上保护膜,保护产品在周转过程中(转热压成形制程)不受到刮伤;成形/冲切-冲孔1. CCD冲孔机台1台,冲出印刷薄膜上的定位孔,用于热压成形薄膜在模具中的定位;成形/冲切-成形1.热压成形,把薄膜成形出产品的外形形状;2.热压成形机台7台;成形/冲切-冲切1. 冲切机,把热压成形后的产品冲切出来;2.机台数量:9台;注塑/检包-清洁片材1. 注塑成型前对薄膜清洁,降低产品杂质,压点不良;1. 把薄膜植入模具中,注塑树脂后得到IML 产品;2.住友注塑成型机台:3台; 东芝注塑机台: 6台;注塑/检包-注塑1. CNC 洗去产品上的料头;2. 产品全检,挑出不良品,良品装箱出货;注塑/检包-精雕/检包生产设备万级无尘,恒温恒湿车间高精度丝印机丝印车间一角冲孔机车间一角高精度CCD冲孔机热压成形车间一角热压成形机韩国热压成形机冲切车间一角韩国3D冲切机射出车间一角无尘射出车间1无尘射出车间2模具部: 注塑模具自行设计和机加模具设计室模具工程室模具检测室CNC 机台火花机慢走丝铣床磨床质量监控质量监控质量监控膜厚切片机铅笔硬度计高温高湿冷热冲击技术要点:1.NCVM 和印刷油墨附着力；2.金属色视觉冲击。
IML 工程PROCESS**FILM→制版→印刷→T apping→底片检查→切割→打孔→F ORMING →PRESS →注射→出库检查→包装，出库1. FILM (图片)1. 产品外观波背 7. HOLE产品外观距离2. HOLE 波背 8. 外观 EDGE"R"3. HOLE 深度 9. 产品厚度4. 波背角度 10. 弧度构造5. 波背深度 11. VIEW.AREA.外观距离6. 波背高度 12. 磨具 CORE 热处理2. 制版(铝合金.丝网.材质)* 制版: 丝网材质: NBC丝网所用.* 制版SI ZE : 780X880(W INDOW), 780X780(KEYPAD)* 制版拉网(丝网)* 制版材质:铝合金* 制版丝网<1.25英寸: 3mm>#420 : 原料分离. 细密制版.#300 : 字体颜色所用#250 : VIEW AREA 部分制版时所用#180 : HOT MELT 普通所用丝网材质: 蚕丝.一般专门定做拉版用的角度是22.5°所用CENTER稍微精密的产品45°所使用,价格也有差别.22.5°45°制版机,制版干燥机(图片)3. 印刷* 印刷: 半自动印刷机, (BOX 干燥机所用时的温度)* 印刷工程: 印刷基准1度印刷(60℃~20分) →2度印刷(60℃~20分) →3度印刷(60℃~20分)4度印刷(60℃~20分) →5度印刷(60℃~20分) →6度印刷(70℃~20分) →7度印刷(70℃~20分) →8度印刷(90℃~150分)*干燥是 BOX 干燥机干燥, 印刷是由半自动印刷机印刷员印刷,*印刷SPEC的变化INK所使用的变化的话干燥SPEC也能变化※干燥4小时以上H OT MELT成分影响粘性 ****.印刷机 BOX 干燥机UV 干燥机4. T apping::印刷FILM .Tapping 生产时Roll 压力, 速度要调整好,防止不良.理由:提前防止后工程异物灰尘.T apping 机(图片)5. 底片检查. P RESS . FORMINGF ILM 底片检查: T apping结束Film 由检查室进行底片检查检查的基准是:颜色,移位,异物,移料等等目的: 以上基准由检查者进行检查,防止后工程的LOSS.打孔::切片后的FILM进行打孔打孔时如果不正确的操作就会产生移位,所以一定要精确的打孔FORMING通常的基准如下:(产品影响温度的上下)基准:上板温度:75度下板温度:70度为基准底片上下板由保护膜进行调整角度铁片:FORMING时调整高度时所使用铁片的种类:1t-2tFORMING机(图片)6. PRESS :PRESS 初期安装后通常情况下不会产生变化.( PRESS 由门技术人员安装)*** 但是比较有危险性,工作时一定要注意PRESS (图片)7. 射出:射出的条件由不同样的产品产生变化详细的内容在这里不能具体说明,只有简单介绍一下射出的条件核心是平坦度,彩虹,尺寸.树脂的选择影响射出的条件变化树脂的种类: 大概PC,PMMA,ABSPC : GE公司OQ -1020BAYER:2207PMMA : LG化学:HI835M(内冲击): ZK5BR(内冲击)ABS : ABS树脂的特性一样使用无妨** 以上树脂INSERT WINDOW所使用竖立的射出机(W/D) 射出机(W/D,K/P)8. 出库检查,包装: 检查的方式是产品的限度进行检查检查时(异物,起泡,颜色,划痕)等方式检查人员进行检查检查后帖上保护膜包装出库完成品。
IML 工艺简介通过对 的现场了解，下面对其工艺情况作一简介：IML 工艺过程是：片材下料丝印 片材成型 注塑成型 检验包装入庫。
一．IML 的结构构成：IML 构成是： PET 片材+油墨+白色油墨+亚克力层。
二．下料制程IML 的印刷载体是PET 片材，其厚度有两种规格：分别是0.13mm 和0.1mm 。
其原材料采购回来是一圈大捆的PET 膜，经过裁切成一定长和宽的片材， 以利于丝印图案的排位和印刷。
此种PET 膜用于外观的那个面须经过一定的表面处理，以使硬度和耐磨性达到要求，表面处理包括两种方式：一种是UV 硬 化；另一种是化学涂层。
用于丝印的那一面由于PET 的表面张力很差，不能很好地和油漆粘附，故也需经过化学处理层。
三．印刷制程IML 工艺采用丝印的方式进行印刷，在PET 片材上进行单色印刷，印上一层普通油墨或金属油墨，然后再印一层白色油墨。
白色油墨用于提高附着力和遮盖率。
A ．普通油墨是一种含有机成份高的油墨，由透明光油＋色浆＋溶济组成，其延展性较好，表面张力高，如GC06－1上的蓝色油墨部分；B ．金属油墨又叫镜面油墨，由高亮浆料＋連接料组成。
高亮浆料主要成份是AL 离子，延展性很差，依赖連接料进行連接，表面张力极低，吸附力差。
由于金属油墨中含有金属铝，金属亮面感强。
如GC06－1上的银亮部分。
丝印好的金属油墨，成份铝在油墨中呈晶状体排列。
如果丝印好的金属油墨被严重弯拆时，由于其中的連接料的粘接强度不如普通油墨中的透明光油，金属铝晶状体会在弯拆力的作下破裂，由明亮变成雾状。
可以在金属油墨中加入一定的透明光油来加强金属油墨的粘接强度，但这样的代价是会降底金属油墨的明亮度。
四．片材成型丝印好的片材，由成型制程加以切料和预热成型。
片材由片状经过成型模热成型后，形成产品的形状。
五．注塑成型片材经过成型后，便进行注塑成型。
把成型片材放入注塑模具，由注塑机加以注射亚克力胶料后，便形成了IML产品。
