检验、测量操作规程

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检验、测量操作规程
检验是生产过程不可缺少的一个重要环节,是保证和提高产品的重要手段,为使检验和测量工作能够有条不紊地进行,特定此规程。

1.检验员要依据产品图纸、标准、工艺规程、对实物质量进行检测,根据检测结果进行比较、分析、判定。

对产品进行质量分级,一般分为:合格品、回修品、废品。

2.不合格品的放行要以审批手续为依据,审批手续要实事求是,反映产品质量状况,内容不真实,文字不明确的不予承认。

3.检验员和操作者在使用计量器具时,其修正值以计量器具检定卡片为准。

对于丢失卡片和字迹模糊的要待补齐,查清后方能使用该计量器具。

4.检验员和操作者之间因计量器具造成测量结果有争议时,由我公司计量室仲裁。

5.检验员对于大批量原材料、零部件按一定比例进行抽检,对于重要件、安全件要进行全数检查。

6.检验员要及时填写回修、废品报告单,并将回修废品报告单反馈到有关部门。

7.检验员要严格执行质量检验制度,要对产品进行实行“三检”即首检,中间抽检,和完工检验。

8.按要求做好各种原始记录,尤其做好泵和刮板输送机等整台设备的过程和总装检测记录。

9.检验员要认真把好成品出厂质量关,对出厂产品进行全面检验,要坚持不合格产品不准签字出厂。

10.要按计量器具检定周期对计量器送检,不能使用超周期或不合格的计量器具,要对计量器具进行维护、保养、要合理选用计量器具,即按计量器具测量能力指数选择,必要时工艺规程应规定检测过程所使用计量器具名称。

11.计量器具在使用前,要校准零位。

对失准量具,由生产技术部门计量人员确认,追溯失准后所有的检测结果。

12.对于大型量具的使用,一般情况下,应两人操作,并进行两次以上的校准。

除校准零位外,还要用高一级的量值传递系统在接近被测尺寸进行校准,以减少测量误差,提高检测精度。

13.检验员在检测过程中要根据实际情况,采用以下检测程序:
13.1按被测尺寸从小到大的顺序。

13.2要遵照减少拿放量具,校准量具次数为原则。

13.3对大型关键尺寸,特殊过程的检测,要进行复检、验证。

14.检验员在检测过程中,要保持产品的符合性,轻拿轻放,检测完毕后,要恢复原状。

15.检验员在检测过程中,要遵守安全技术规程、工艺规程、对大型结构件超高检测要有安全保护措施。