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双相不锈钢分类及代表牌号
双相不锈钢一般可分为四类：
第一类属低合金型，代表牌号是UNSS32304(23Cr-4Ni0.1N)，钢中不含钼，耐点蚀当量，PRE值为24～25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304(0Cr18Ni9)或316(0Cr17Ni12MO2)使用。
第二类属中合金型，代表牌号是UNSS31803(22Cr-5Ni-3MO-0.15N)，PRE值为32～33，他的耐蚀性能介于AISI316L(00Cr17Ni14M02)和6%MO+N奥氏体不锈钢之间。
第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号有
UNSS32750(25Cr-6Ni-3MO-2Cu-0.2N)，PRE值为38～39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。
第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号有UNSS32750(25Cr-7Ni-3.7MO-0.3N)，有的也含钨和铜，PRE值大于40，可适用于苛刻的介质条件，具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
双相不锈钢的代表牌号见表1。
表 1 双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和耐点蚀当量值(PREN)
这些牌号主要适用于变形材，与其相当的牌号也可用于铸件。
中国开发研制的双相不锈钢见表2。
表 2 中国开发研制的双相不锈钢。
2205美标牌号对照中国标准2205是一种常见的不锈钢材料，美标牌号是UNS S32205，它在中国标准中的对照牌号为0Cr22Ni5Mo3N。
不锈钢是一类具有耐腐蚀性能的合金钢材，其中2205是一种双相不锈钢，具有优异的耐腐蚀性能、强度和韧性。
它由22%的铬、5%的镍、3%的钼和约0.2%的氮组成，因此也被称为22Cr-5Ni-3Mo-0.2N不锈钢。
2205不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，可以抵抗多种介质的侵蚀，包括酸性环境（如硫酸、磷酸）、碱性环境（如氨水）以及氯离子腐蚀等。
这使得它在化工、海洋工程、石油和天然气等领域中得到广泛应用。
此外，2205不锈钢还具有优异的强度和韧性。
它的屈服强度可达到620MPa，抗拉强度可达850MPa，延伸率在25%左右。
这使得它在承受重载和高温环境下表现出色，因此被广泛应用于压力容器、石油管道、石油钻杆和化工设备等高要求的工程项目中。
根据中国标准，2205不锈钢的对照牌号是0Cr22Ni5Mo3N。
其中的“0”表示钢材属于非调质状态；“Cr22”表示比例为22%的铬含量；“Ni5”表示比例为5%的镍含量；“Mo3”表示比例为3%的钼含量；“N”表示比例为0.2%的氮含量。
这一对照牌号使得中国工程师和用户可以根据需要选择适合的不锈钢材料。
总之，2205不锈钢是一种优异的双相不锈钢材料，具有优异的耐腐蚀性能、强度和韧性。
它在中国标准中的对照牌号为0Cr22Ni5Mo3N，可广泛应用于化工、海洋工程、石油和天然气等领域。
中国标准的对照牌号使得用户可以更方便地选择适合的材料，并保证工程的质量和安全。
第一类属低合金型，代表牌号UNS S32304（），钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
第二类属中合金型，代表牌号是UNS S31803（）,PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI 316L 和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。
第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号UNSS32550（），PREN值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。
第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNS S32750（）,有的也含钨和铜,PREN 值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
国内外主要双相不锈钢牌号的近似对照见表2。
表1 双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值Representative Duplex Stainless Steel Types,MainChemical Analysis and Pitting Resistance Equivalent Number表2 各国主要双相不锈钢牌号的近似对照Comparison of Main Duplex Stainless Steels Of Different Countries工业事业部五分厂2008年8月5日双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢。
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。
不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。
按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
SAF2205、SAF2507双相不锈钢性能规范文件原码：无 页码 文件现码：7。
20150130。
01 1/2日期:2015/1/30 密级:B编制：韩振猛审核：2205、2507双相不锈钢性能规范双相不锈钢(Duplex Stainless Steel ，简称DSS ），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢.在含C 较低的情况下，Cr 含量在18％～28％，Ni 含量在3％~10％。
有些钢还含有Mo 、Cu 、Nb 、Ti 、N 等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比，塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点.与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
一、SAF2205、SAF2507双相不锈钢各国牌号对照表及常用标准表1.0二、化学成分表2.0 化学成分钢号C ≤Mn ≤ Si ≤ S ≤ P ≤ Cr Ni Mo Cu ≤N SAF2507 0。
031.20。
800。
020.03524.0/26.06.0/8.03。
0/5。
0.50。
24/0。
32 SAF2205 0。
032。
01。
00。
020。
0321.0/23。
04.5/6。
52.5/3。
50。
08/0。
2三、力学性能SAF2507、SAF2205的力学性能，低温冲击性能,高温拉伸性能见表3。
0、表4。
0、表5.0。
类别国家材料牌号材料标准国标美标SAF2507 超级 双相钢中国00Cr25Ni7Mo4N管材：GB 13296—91、 GB/T 14976—2002、 GB/T 14975—2002 棒材:GB 1220—2007 板材：GB/T 3280—2007 管材：ASTM A789、ASTM A790、ASTM A1016、ASTM A999、ASTM A928棒材：ASTM A276、ASTM A479、ASTM A484板材：ASTM A240/A240M-05美国 UNS S32750 瑞典 SAF2507 德国 W 。
双相不锈钢材料牌号
双相不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能和高强度的不锈钢材料。
常见的双相不锈钢材料牌号包括：
1. 2205：常用的双相不锈钢材料，含有22%铬和5%镍，并添
加了3%钼。
具有较高的强度和耐蚀性，能够在广泛的工业应
用中使用。
2. S31803：双相不锈钢的一种标准牌号，含有18-20%铬和4-6%镍。
具有较高的耐腐蚀性和强度，常用于化工、海洋工程
和石油行业。
3. S32205：与S31803相似的双相不锈钢材料，含有22%铬和5%镍。
具有优异的耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于海洋工程、化工和食品加工等领域。
4. 2507：高合金双相不锈钢，含有25%铬和7%镍，添加了4%钼和0.25%氮等合金元素。
具有较高的抗腐蚀性能和耐久性，
常用于海洋工程、石油勘探和化工设备等。
这些双相不锈钢材料牌号多数基于AISI（美国钢铁协会）标
准命名，其他国家或地区也有类似的命名体系。
不同牌号的双相不锈钢具有不同的化学成分和性能，选择合适的牌号应根据具体应用需求。
2205不锈钢本词条缺少名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！标准号：ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由22%铬，%钼及%镍氮合金构成的复式不锈钢。
它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
中文名2205不锈钢厚度宽度1000mm,1219mm冷轧2000mm或者2438mm目录1. 12. 23. 34. 41. 52. 63. 74. 81. 92. 103. 11介绍2205双相不锈钢的屈服强度是的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。
这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。
超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。
应用领域·压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
·石油天然气管道、热交换器管件。
·污水处理系统。
·纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
·高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
·轮船或卡车的货物箱·食品加工设备标准ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803EURONORM........... X2CrNiMoN CrNi AZDIN.........................W. Nr抗腐蚀能力均匀腐蚀由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
局部抗腐蚀2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
抗应力腐蚀不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。
在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。
2205不锈钢牌号新标准随着社会的发展和科技的进步，不锈钢在我们生活中的应用越来越广泛。
不锈钢的优良性能使其在建筑、化工、制造业等领域得到了广泛的应用。
不锈钢的牌号是衡量不锈钢质量的重要指标之一。
近期，不锈钢的牌号标准进行了更新和调整。
下面就来详细了解一下2205不锈钢牌号的新标准。
首先，2205不锈钢是一种双相不锈钢。
它由铁、铬、镍和钼等元素组成，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点。
它的牌号中的数字"2205"代表了它的化学成分，具体含义是：铬含量为22%，镍含量为5%，同时还含有3%的钼和0.15%的氮。
新标准对2205不锈钢的牌号进行了调整和明确。
根据新的标准，2205不锈钢的牌号标识为UNS S32205。
这个标识是根据美国钢铁协会(UNS)的命名规则制定的。
其中，S代表不锈钢(Stainless)，32205是它的具体牌号标识。
新标准对2205不锈钢的化学成分和物理性能进行了详细规定。
根据新标准，2205不锈钢的化学成分应符合以下要求：铬含量在22-23%之间，镍含量在4.5-6.5%之间，钼含量在2.5-3.5%之间，氮含量在0.14-0.20%之间。
此外，2205不锈钢还应具有良好的耐腐蚀性、高强度、良好的冲击韧性和优异的焊接性能。
2205不锈钢的新标准还对其在不同工艺条件下的热处理进行了规定。
根据新标准，2205不锈钢在固溶后经冷加工非终锻造和热处理，在不超过1025℃的温度下，全固溶处理2小时，然后快速冷却至室温。
新标准的实施将进一步提高2205不锈钢的质量和应用范围。
不锈钢作为一种重要的工程材料，在船舶、化工、石油、天然气以及制造业等领域具有广泛的应用前景。
2205不锈钢的牌号新标准的出台，将进一步规范不锈钢行业的生产和使用，保证了不锈钢的品质和性能。
总结起来，2205不锈钢牌号新标准的出台，对不锈钢行业的发展具有积极的促进作用。
通过标准化的牌号标识和具体指标要求，可以更好地保证不锈钢产品的质量和性能。
双相不锈钢分类、牌号及标准双相不锈钢一般可分为四类：第一类低合金型，代表牌号UNSS32304，钢中不含钼，PREN：24-25，耐应力腐蚀方面可代替AISI 304或是316使用。
第二类中合金型，代表牌号UNSS31803，PREN：32-33耐蚀性能介于AISI316L和6%MO+N奥氏体不锈钢之间。
第三类高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号有UNSS32550，PREN：38-39耐蚀性能高于22%Cr双相不锈钢。
第四类超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号有UNSS32750，有的也含钨和铜，PREN>40可使用于苛刻的介质条件，具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
（注：PREN：孔蚀抗力当量值）化学成分双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。
其中Cr、Mo为增加铁素体含量，而Ni、N为奥氏体稳定元素。
有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。
Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。
在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。
1．化学成分（％）表1牌号 C Cr Ni Mo N P S SAF2205 0.030 21.0-23 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.2 0.030 0.030 SA2507 0.030 24.0-26 6.0-8.0 3.0-5.0 0.32 0.035 0.020 2．机械性能双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理，下表列出了规定的极限表2项目牌号试验温度℃RP0.2N/mm2RM0.2N/mm2A5%SAF2205 室温450 620 25 100 360150 335200 310250 295300 285SA2507 室温550 800 1000 46 100 450200 400在-50℃-280℃温度范围同，双相不锈钢具有很好的机械性能，当双相钢长期承受300℃以上高温时，其微观组织会发生变化并导致韧性下降，然而，韧性的降低并不一定对处于工作温度的材料性能产生影响。
