一次设备吊装搬运施工方案
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工地吊装方案范文在工程施工过程中,吊装是一个重要而又复杂的环节。
不同的工地环境、吊装物体的重量和形状、吊装距离等因素都会影响吊装方案的制定。
为了确保吊装作业安全、高效,特制定以下工地吊装方案范文供参考。
一、工地情况分析1. 工地位置:位于城市中心,周边有建筑物和行人活动;2. 工地地形:平坦、无障碍物,施工现场宽敞;3. 吊装物体:重量800kg的钢构件,形状较为复杂;4. 吊装距离:10米左右;5. 吊装高度:地面到目的地3米。
二、吊装方案设计1. 确定吊装设备:选择一台起重量足够的吊车进行吊装作业;2. 制定吊装路径:根据工地情况,规划好吊装路径,避开建筑物和行人;3. 安装吊装设备:在工地开辟一个安全的吊装区域,将吊装设备固定;4. 安装吊具:根据钢构件的形状和重量,选择合适的吊具进行安装;5. 调试吊装设备:进行吊装设备的检查和试运行,确保吊装设备正常运转;6. 执行吊装作业:根据吊装路径和计划,进行吊装操作,注意协调通信,确保安全。
三、吊装作业注意事项1. 操作人员应具备相应证书和经验,严格按照吊装方案进行作业;2. 在吊装作业区域设置明显的警示标志,确保施工安全;3. 吊装操作过程中,及时对吊装设备和吊具进行检查,确保吊装作业顺利进行;4. 遇到恶劣天气或工地突发情况时,暂停吊装作业,并及时做好安全防护;5. 吊装作业结束后,清理工地,回收吊具和吊车,恢复工地秩序。
通过以上工地吊装方案范文的设计和实施,可以保证工地吊装作业的安全、高效进行。
在实际工程中,吊装方案应根据具体情况做出合理调整,并加强沟通协作,确保吊装作业顺利完成,为工程施工提供强有力的支持。
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节,它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案,以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前,必须对起重设备进行全面检查,确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况,制定起重吊装的详细施工计划,包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地,确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点,并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程,确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后,对吊装设备进行检查,确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程,杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查,确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作,杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节,只有严格按照规程操作,确保作业安全、高效,才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业,保障施工顺利进行。
###项目冷水机组吊装运输施工方案审批:审核:编制:中建三局建设工程股份有限公司###项目部一、编制依据根据业主提供的冷水机组大样图及吊装现场情况勘察,为确保冷水机组顺利吊装运输、安全到位,参考我单位类似施工经验,特编制本方案。
二、工程简介1、本工程位于河北省石家庄市新华区中山西路与公里街交叉口,由苏宁置业集团公司开发,主楼45层,裙楼8层,为一栋商业综合体建筑。
机组吊装预留洞口位于主楼结构室外西北侧,洞口南北向长8.1m,东西向宽3.25m,吊装孔距地下二层底板垂直距离为10.7m。
详见附图1:吊装孔剖面图。
2、冷冻机房设置在地下二层,机组基础高出本层地面150mm;地下二层冷水机组水平运输平均距离为38m,详见附图2:冷水机组B2层水平运输示意图、吊车占位图及运输车辆进出路线图。
3、机组吊装孔中心离北侧临时围挡跨距为8m,围挡(围挡高6m)北侧是民族路。
4、冷水机组吊运路线应为:由围挡外民族路道路吊车占位,机组运输车辆倒着行驶到吊车2m距离处,吊车吊装机组并迈过围挡进入吊装预留洞口(必要时可临时拆除围挡,待机组顺利吊装后再行搭建恢复)。
5、根据现场情况,查阅吊车性能表(详见附图3:吊车性能表图),选用100t汽车吊,吊车占位工作半径中心到洞口中心跨距约14m,吊车配平衡重19.2t,主臂伸高30.4m,仰角70度,标准规定吊重18.6t,符合吊装要求。
6、约克冷水机组共5台,其中离心式机组4台,厚塑膜包装,包装外形尺寸均为长*宽*高=4997×2299×3282mm,重13.9t。
螺杆式机组1台,厚塑膜包装,包装外形尺寸为长*宽*高=4432×1880×2365mm,重9.12t。
冷水机组在出厂时,厂家已在冷水机组四角设置吊装孔。
(详见附图4:冷水机组大样图)三、工作内容将5台冷水机组由洞口吊装到地下室二层,在地下二层分别起重搬运水平运输到机房基础上就位。
庐江东升太阳能开发有限公司20MWp分布式光伏发电工程机电设备安装工程一次设备吊装、搬运施工方案XXXXXXXX有限公司XXXXXX项目部XX年2月25日批准:审核:编制:目录1、概述 (1)2、施工依据 (1)3、安装流程 (1)4、作业条件 (1)5、一次设备安装作业方法 (1)5.1一次设备基础的检查 (2)5。
2一次设备开箱检查 (2)5。
3一次设备安装 (2)5。
3。
1起吊前准备工作 (2)5.3.2吊装 (2)5。
4设备地安装 (3)6、安全文明施工保证措施 (3)7、质量保证措施 (4)施工前准备开箱检查设备搬运基础定位一次设备安装一次设备接地安装电缆接引检查验收一次设备吊装、搬运施工方案1、概述一次设备吊装、搬运工程为包含20台箱式变压器、20台箱式逆变器,14面35kV开关柜,箱式站用变,SVG成套设备的现场卸车、到货验收﹑保管﹑二次运输、安装、电缆接引、调试、试运行、消缺处理.为保证施工的顺利进行和安全,特制订此方案.2、施工依据(1)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147(2)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169(3)《电气设备交接试验标准》GB50150(4)电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232(5)机电安装合同(6)设计图纸(7)设备厂家随机图纸3、安装流程1 安装流程图安装流程图4、作业条件(1)图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。
(2)安装一次设备有关的建筑工程质量,符合国家现行的建筑工程施工及验收。
(3)预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求,预埋件牢固。
5、一次设备安装作业方法5。
1一次设备基础的检查(1)会同业主及监理对一次设备基础的建筑施工质量进行检查,并填写记录单,由各方签字确认,对发现的问题及时上报,及时处理。
(2)认真核对一次设备基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置,并与图纸所给尺寸核对,无误后方可进行下一步工作。
大型设备运输与吊装方案一、工程概况根据“大型设备运输与吊装方案”的要求,本工程为一大型设备安装项目,主要包括设备的运输、吊装就位、调试等工作。
工程地点位于XX市XX工业园区,施工场地条件具备,交通便利。
本次吊装的主要设备为大型精密机械设备,设备重量约为50吨,外形尺寸为长20米、宽3米、高4米。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案,并提交相关部门审批;2. 召开吊装前技术交底会,明确各岗位职责及施工要求;3. 吊装前对现场进行勘查,确定吊车站位、设备摆放位置及路线;4. 准备吊装所需工器具、设备,并进行检查、试吊;5. 吊装作业;6. 吊装完成后对设备进行检查、调试;7. 完成吊装作业,清理现场。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作;2. 技术负责人:负责吊装方案编制、技术指导、质量监督等工作;3. 施工队长:负责现场施工组织、人员调度、安全管理等工作;4. 吊车操作手:负责吊车的操作、维护、保养等工作;5. 现场安全员:负责现场安全监督、检查、整改等工作;6. 施工人员:负责现场吊装作业、设备搬运、配合调试等工作。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责整个吊装项目的顺利进行,对项目质量、进度、安全负责;2. 技术负责人:负责吊装方案的实施,解决吊装过程中的技术问题,确保吊装质量;3. 施工队长:负责现场施工组织,保证吊装作业的安全、高效进行;4. 吊车操作手:严格按照操作规程进行吊车操作,确保吊装安全;5. 现场安全员:负责现场安全监督,发现安全隐患及时整改;6. 施工人员:服从指挥,严格按照施工方案进行作业,确保吊装顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车:根据设备重量和尺寸,选用具有足够起重能力的汽车吊,确保安全系数在规定范围内。
吊车性能参数需满足以下要求:- 起重量:不小于60吨;- 起升高度:不小于20米;- 臂长:不小于40米;- 工作半径:不小于15米。
设备搬运整体方案设备搬运是许多企业和机构日常工作中必不可少的一环,其中涉及到的设备也是五花八门的,有的需要小型团队就可以完成搬运,有的则需要大量的人力和道具才可完成。
然而,在完成搬运任务时,一旦出现小失误,就有可能会给人带来严重的受伤甚至是致命伤害。
因此,为了保障搬运人员的安全和设备的完好无损,需要一整套高效而安全的设备搬运整体方案。
1. 设备搬运前的准备工作在进行设备搬运之前,必须进行充分的准备工作。
首先需要对搬运设备进行详细的了解,包括尺寸、重量、材料、脆弱度等信息。
其次,需要提前安排好搬运人员,明确每个人的职责和任务。
如果需要使用特殊道具(如起重机、叉车等),则需要经过专业培训并取得相关证书。
最后,需要对搬运环境进行评估,保证搬运时没有障碍物和安全隐患。
2.设备搬运具体流程设备搬运的具体流程应根据实际情况进行调整,但是在整个搬运过程中,应该要注意以下几点:2.1. 搬运前的准备工作搬运前需要进行充足的动员和安排,安排合适的搬运人员和搬运道具,还要根据设备的大小和重量,选择合适的起重设备。
2.2. 搬运过程中的安全在设备搬运的过程中,人员的安全是至关重要的。
人员应该配备防护手套、安全鞋等安全防护装备,并且需要经过专业的搬运培训。
此外,在搬运过程中要求人员保持沉着冷静,要遵循重心低、离地近的原则,避免设备的反弹或翻滚。
2.3. 设备搬运结束后的工作经过搬运后,需要对搬运道具进行检查和维护,确保设备搬运结束后所有人员都按照要求从现场撤离。
对搬运道具和设备进行清理工作,避免遗落的物品或工具对下一次设备搬运的影响,同时做好日常的设备保养和维护。
3. 设备搬运中的常见问题在设备搬运过程中,可能会出现一些常见的问题,主要包括设备滑动、设备倾斜、道具损坏、人员受伤等。
为了避免这些问题出现,需要提前设置好安全措施,尤其是严格控制设备的重心,保证设备不倾斜或滑落。
如果有不可避免的问题出现,必须立即采取补救措施,确保人员和设备的安全。
《变电站设备搬运施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长,为了提高供电可靠性和稳定性,需要对现有变电站进行设备升级和改造。
本次施工主要涉及将旧的变电站设备搬运至指定地点,并安装新的设备。
变电站设备体积庞大、重量较重,搬运过程中需要严格遵守安全规范和操作流程,确保设备和人员的安全。
二、施工目标1. 安全、高效地完成变电站设备的搬运工作。
2. 确保设备在搬运过程中不受损坏。
3. 严格按照施工计划进行,确保项目按时完成。
三、施工步骤1. 施工准备- 组织专业的施工队伍,包括搬运工人、技术人员和安全管理人员。
- 对施工人员进行安全培训和技术交底,明确施工任务和安全注意事项。
- 准备好搬运所需的工具和设备,如吊车、叉车、托盘、绳索等。
- 对搬运路线进行勘察,确保路线畅通无阻,没有障碍物。
- 与相关部门协调,办理好施工许可证和交通管制手续。
2. 设备拆卸- 关闭待搬运设备的电源,并进行放电处理,确保设备处于安全状态。
- 按照设备的拆卸顺序,逐步拆卸设备的连接部件和固定螺栓。
- 对拆卸下来的部件进行标记和分类,以便于安装时能够快速准确地找到相应的部件。
3. 设备搬运- 根据设备的重量和尺寸,选择合适的搬运工具和设备。
对于重量较大的设备,采用吊车进行搬运;对于重量较轻的设备,可以采用叉车或人力搬运。
- 在搬运过程中,要确保设备的平稳和安全。
对于易损设备,要采取特殊的保护措施,如用泡沫塑料、气垫等进行包裹。
- 严格按照搬运路线进行搬运,避免设备与其他物体碰撞。
在搬运过程中,要注意观察设备的状态,如有异常情况应立即停止搬运,并进行检查和处理。
4. 设备安装- 将搬运到指定地点的设备进行安装。
安装前,要对设备的基础进行检查和清理,确保基础符合安装要求。
- 按照设备的安装说明书,逐步进行设备的安装。
安装过程中,要注意设备的水平度和垂直度,确保设备安装牢固。
- 对安装好的设备进行调试和测试,确保设备能够正常运行。
四、材料清单1. 吊车:根据设备的重量和尺寸选择合适的吊车。
起重搬运工程方案编写模板一、项目概况1. 项目名称:2. 项目位置:3. 项目背景:二、工程概述1. 工程范围:2. 工程目标:3. 工程特点:三、工程施工方案1. 工程施工方案概述:2. 起重搬运设备选择:(1)起重设备名称、型号、数量、承载能力等;(2)搬运设备名称、型号、数量、承载能力等;3. 施工过程:(1)施工流程;(2)安全措施;(3)施工人员分工;(4)设备使用和维护;(5)施工周期安排;4. 质量控制:(1)质量管理措施;(2)质量监督机构和人员;5. 安全措施:(1)安全管理措施;(3)应急处理预案;6. 环境保护:(1)施工环境保护措施;(2)废弃物处理;(3)环保设施使用;7. 施工费用预算:(1)人工费用;(2)设备使用费用;(3)材料费用;(4)其他费用;8. 施工进度计划:(1)施工任务分解;(2)施工进度安排;(3)施工进度监督;9. 风险评估与应对措施:(1)施工风险评估;(2)应对措施;(3)应急预案;10. 监理检验:(1)监理机构和人员;(2)施工监理内容;(3)监理验收标准;11. 交底记录:(1)施工交底内容;(3)交底记录方式;12. 签署人员:(1)项目负责人;(2)施工负责人;(3)监理负责人。
四、工程实施进度安排1. 工程开工时间:2. 工程竣工时间:3. 施工计划安排:(1)工期分解;(2)工期安排;(3)工期监督。
以上是起重搬运工程方案编写模板,供您参考。
希望对您有所帮助。
大型设备吊装作业方案编制:日期:目录—工程概况 (3)二吊装工艺流程图 (4)三吊装工艺方法及技术措施 (4)3.2运输及就位方法: (5)3.3结构荷载复核: (5)四设备机具一览表B4 (6)五吊装指挥人员配备列表 (7)六安全技术措施 (7)七设备成品保护 (8)8.1运输通道部分 (9)九设备吊装及运输计划 (9)十设备进场开箱检验 (9)十一大型设备吊装计算书 (10)十二应急预案 (10)12.1应急分类 (10)12.2应急工作原则 (10)12.3危险性分析 (10)12.4应急组织机构及职责 (11)12.5预防与预警 (11)12.6应急响应 (11)十三采用规范标准 (12)13.1《建筑施工高处作业安全技术规范》:JGJ 80-1991 (12)十四一层大型设备搬运路线及吊装口布置平面 (14)十五起重机技术参数 (16)—工程概况1.1概述1、项目概况本工程占地面积约5万m²,总建筑面积约34万m²,2幢办公塔楼,均为20层,建筑高度99.9m;裙房商业体1~6层,局部7层设备机房,高9~42m,地下室4层,B1,B2层为商业及设备用房,B3,B4层为汽车库及设备用房。
2、关于大型设备吊装,我司结合进度将设备参数、运输方式、运输路线进行论证,编制详细的设备吊装及运输方案;本项目冷冻机房、锅炉房及柴发机房分别设在 B4F、B2F 、B1F,大型设备有冷冻机组、锅炉设备、柴油发电机、板换等。
最大设备是位于B4 层的冷水机组(29T),采用汽车吊从一层预留吊装孔吊入。
在设备吊入 B4F、B2F、B1F 前,必须将设备运输至设在 1F 的吊装孔附近,将设备用汽车吊吊入 B4F、B2F、 B1F 后,水平运输采用电动卷扬机及小坦克将设备牵引至设备基础。
汽车吊吊设备从吊装孔吊入电动卷扬机牵引小坦克按顺序将设备放入基础上溜引索具设置 设备组对滑车组设置组装铺设轨道 桅杆竖立 起吊索具与设备二次位移设备吊装就位地锚设置3、关于其他小设备,高楼层设备采用塔吊加转运平台水平运输就位。
设备吊装工程施工方案模板一、项目概况本项目为XX设备吊装工程,主要包括设备吊装、安装、检测等一系列工作。
本项目地点位于XX工业园区,总工期预计为30天。
二、施工准备工作1. 施工前,围绕设备吊装工程,组织召开专项会议,明确任务分工,明确每个工种的具体责任;2. 设备吊装前需对吊装工作现场进行认真的勘察和测量,确定吊装位置及方案;3. 准备相关吊装工具、器材、劳保用品等;4. 制定施工计划,包括具体的工作流程、进度计划以及相关技术措施。
三、施工流程1. 安全防护:a. 搭设安全防护设施,包括防护网、安全带等;b. 梯子、扶手、安全帽、安全鞋等必须按规定佩戴。
2. 预备工作:a. 设备移位前,需将设备周围及通行道清理干净;b. 封闭相关区域,确保吊装区域安全;c. 根据设备吊装方案,设置好吊装位置与方向标志。
3. 吊装操作:a. 吊装前,需进行安全技术交底,落实吊装任务、工艺与安全措施;b. 吊装过程中,吊装工作需配合指挥员指令,保持严谨的操作;c. 当设备到达吊装位置后,需要进行调整对齐,以确保设备安全稳固。
4. 安装工作:a. 根据设备要求及技术规范,对设备进行安装;b. 安装完毕后,开展设备调试工作,确保设备正常运行。
5. 检测验收:a. 设备吊装完成后,进行设备安装的检测验收工作;b. 进行设备试运转,检测设备是否正常运行、有无异常声音等情况。
四、质量控制1. 施工过程中,各工序需按照施工图纸和技术要求进行操作;2. 完成吊装后需及时进行相关验收,确保设备吊装工程的质量。
五、安全措施1. 吊装工作前,需较好地封闭吊装区域,确保吊装现场安全;2. 吊装操作需安排专人负责指挥,并配备齐全的安全设备;3. 吊装现场不得乱堆乱放,确保施工现场整洁有序。
六、施工现场管理1. 施工现场需安排专人负责管理,严格按照施工纪律进行操作;2. 进行现场人员培训,加强安全意识教育,确保施工安全;3. 施工现场需保持整洁有序,避免施工现场造成环境污染。
汽车吊吊装方案范文一、方案概述汽车吊吊装是指使用汽车吊机对各类货物、设备等进行吊装、搬运、安装等作业的过程。
汽车吊吊装方案的制定关乎到作业安全、效率以及质量保障等方面。
本方案旨在设计一套科学合理的汽车吊吊装方案,确保吊装作业顺利进行。
二、方案内容2.1项目背景该项目是一次汽车生产线的设备改建工程,需要将旧设备拆除并安装新设备。
在此次工程中,需要使用汽车吊机进行吊装作业。
2.2吊装目标本次吊装的目标是将旧设备卸载,并将新设备进行吊装和安装。
需满足以下要求:-操作安全:保证吊装作业过程中的人员和设备安全;-作业环境:合理安排作业区域,确保吊装作业的空间和通行条件;-作业质量:确保吊装作业后设备的稳固性和正常功能使用。
2.3吊装方案2.3.1前期准备-规划作业区域:根据实际情况,确定吊装作业的作业区域,并对作业区域进行标识和隔离;-设计吊装方案:根据设备的重量、尺寸以及作业环境等条件,制定合理的吊装方案。
包括使用的汽车吊机型号、使用的吊装配件等;-做好安全措施:对作业现场进行安全隐患排查和整改,确保作业人员和设备的安全;-培训作业人员:对参与吊装作业人员进行培训,使其熟悉吊装机械的操作和注意事项。
2.3.2吊装作业-安装吊装机械:在吊装作业区域内安装汽车吊机,并确保其稳固和能够正常使用;-装配吊装配件:根据设备的吊装要求,装配相应的吊装配件,如吊钩、吊具等;-指挥协调:由专业指挥员指挥吊装作业人员进行吊装操作,确保吊装作业的安全和顺利进行;-吊装设备:使用汽车吊机进行吊装操作,严格按照吊装方案和操作规程进行;-确认安装:经过吊装作业后,对吊装设备进行检查和确认,确保吊装作业顺利完成。
2.3.3后期整理-清理作业区域:对吊装作业区域进行清理,清除吊装过程中产生的废弃物和杂物;-归档资料:整理和归档吊装作业的相关资料,包括吊装方案、操作记录、安全检查记录等;-汽车吊机维护:对使用的汽车吊机进行检查和保养,确保其正常使用。
危大工程吊装方案范本项目名称:某某大型工程设备吊装方案一、工程概况某某大型工程设备吊装方案,主要包括某某大型设备的吊装工程。
设备吊装地点为某某工厂内,工程难度较大,需要精心策划和组织实施。
二、吊装目标本次吊装的主要目标是将某某大型设备从陆上运输至指定位置,并进行安全稳定的吊装操作,最终将设备就位。
三、吊装条件1. 设备重量:某某大型设备预估重量为XXX吨;2. 吊装场地:某某工厂内的指定位置;3. 吊装时间:XXXX年XX月XX日;4. 吊装环境:工厂内的周围环境较为狭窄,需要考虑到周边建筑物和管道的影响;5. 吊装设备:使用起重机进行吊装操作;6. 安全保障:确保吊装作业过程中人员和设备的安全。
四、吊装方案1. 吊装前准备工作(1)组建吊装工程小组,明确各项工作任务和责任;(2)对吊装现场进行仔细勘测,了解地形和周边环境;(3)制定详细的作业计划和随机应变预案;(4)组织吊装人员进行安全教育培训,保证吊装人员的专业素质;(5)检查吊装设备,确保设备完好无损。
2. 吊装操作流程(1)安装吊装点:在设备上方安装合适的吊装安全点,确保吊装牢固;(2)设置起重机:根据设备重量和吊装高度,选择合适的起重机,并进行安全有效的设置;(3)起吊设备:根据吊装计划,进行起吊设备的操作,确保吊装操作平稳;(4)运输设备:将设备缓慢运输至指定位置,防止设备晃动和碰撞;(5)就位稳固:将设备放置在指定位置,并进行稳固固定。
3. 安全措施(1)确保吊装现场周边区域清晰标识,防止非相关人员进入;(2)确定吊装现场的临时交通路线和区域划定,确保施工区域内交通有序;(3)对周边可能受到影响的建筑物和设施进行防护处理;(4)制定应急预案和紧急救援措施,确保吊装过程中出现意外能够及时处理。
五、风险分析1. 吊装操作过程中可能出现设备晃动、吊装点失稳等情况,可能导致设备倾覆或设备周边设施受损;2. 人员操作不慎可能导致安全事故的发生,如人员受伤或意外损失;3. 天气变化或现场突发情况可能对吊装操作造成影响。
大型机电设备吊装及运输方案本工程大型机电设备众多,所以对机电设备的吊装及运输要求较高,由于本工程机电设备的体积大,重量大,吊装过程较为复杂。
设备吊装前作好技术交底,严格按照施工规程进行吊装作业。
施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则,对每一施工环节进行检查合格后,方可进行后序工作。
一、特点分析1、通过吊装进行运输的大宗材料,作业时的安全技术措施要求高。
2、楼层设备水平运输时,设备重而大,对楼面保护措施要求高。
3、设备的减振要求高,消声及环保措施严格。
4、垂直运输机械使用频繁,协调难度大。
5、专业交叉施工多,对设备的成品保护要求高。
二、设备吊装注意事项1、搬运过程中,要注意对设备进行保护。
设备吊装时,吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上,不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。
与设备机壳接触的绳索,在棱角处垫上柔软材料,防止磨损机壳及绳索被切断。
2、施工中注意防电,索具应远离电线。
不能远离的,要对机索具采取有效的保护措施。
3、设备从地面向楼层上吊装作业,必须在白天进行。
吊装时做到信号明确统一。
信号不明确不许作业。
4、进入施工现场应穿戴好安全防护用品。
5、每件设备必须试吊,试吊离开地面100mm,经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。
卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈,钢丝绳绳头应严格嵌固。
6、遇有四级以上大风、雨天、雾天,禁止进行吊装作业。
为防止设备在空中打转,在设备两端设两根白棕绳牵制。
7、施工作业区要做好安全防护,地面要设安全警戒区,并设专人看管。
8、在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施,经负荷计算后,对单位面积允许荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固,凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。
三、设备吊装及运输(一)、吊装作业组织机构图(二)、设备吊装及大宗材料垂直运输的总体安排1、本方案的结构荷载由专业设计院验算满足吊装要求。
2、管道等大宗材料为减少运输次数及塔吊、施工电梯的运输压力,将制作材料专用吊笼,通过分布于建筑物外的吊装平台进行集中运输;一般重量轻、外形尺寸小的小型设备则利用施工电梯进行运输。
设备吊装方案范文一、施工方案1.1设备吊装方法的选择:根据实际情况选择合适的设备吊装方法,包括起重机吊装、起重吊装和吊车吊装等。
1.2吊装设备的选择和布置:根据设备的尺寸、重量和形状,选择合适的起重设备,并确定设备吊装点的位置和数量。
1.3吊装过程中的控制措施:根据设备吊装的特点和要求,制定合理的控制措施,确保吊装过程中的安全和稳定。
二、施工准备2.1施工区域的准备:确定设备吊装区域,并对其进行清理和整理,确保施工区域没有障碍物和人员。
2.2地面的准备:根据设备吊装的要求,对地面进行处理,确保其承重能力和稳定性。
2.3起重设备的检查和维护:对起重设备进行检查,确保其完好无损,并进行必要的维护和修理。
三、吊装过程3.1吊装设备的安装:根据设备吊装的要求,安装起重设备,并确保其稳定和可靠。
3.2吊装设备的调试:对起重设备进行调试,确保其各项功能正常,并进行必要的调整。
3.3吊装设备的操作:根据设备吊装的要求,进行吊装设备的操作,确保设备吊装过程中的安全和稳定。
四、安全措施4.1安全设施的设置:在设备吊装区域设置安全标志和警示牌,明确安全区域和禁止入内区域。
4.2人员的安全保护:设备吊装过程中,要确保吊装区域没有无关人员进入,并对参与吊装作业的人员进行安全培训和指导。
4.3设备的安全保护:在设备吊装过程中,要确保设备的周边区域没有其他设备或物体进入,并采取必要的保护措施。
4.4环境的安全控制:根据设备吊装的要求,对施工环境进行安全控制,确保吊装过程中的安全和稳定。
总结:设备吊装方案的制定是确保设备吊装过程中的安全和有效进行的重要措施。
在制定设备吊装方案时,要根据设备的特点和要求,选择合适的吊装方法和起重设备,并制定详细的施工准备和吊装过程,同时要注重安全措施的落实,确保吊装作业的安全和顺利进行。
吊装施工方案含计算
一、工程概述与目标
本工程位于[具体地址],主要涉及[具体设备或物体]的吊装作业。
吊装作业的目标是在确保安全、高效的前提下,将[物体]平稳、准确地吊装至指定位置,满足工程需求。
二、吊装设备选择
根据吊装物体的重量、尺寸和现场环境,我们选择[具体型号]的吊车作为主要吊装设备。
该吊车具有足够的起重能力和稳定性,能够满足吊装要求。
同时,选择配套的吊装索具、吊钩等辅助工具,确保吊装过程的安全与顺利。
三、吊装方法确定
经过现场勘查和评估,我们确定采用[具体吊装方法,如单点吊装、多点吊装等]进行吊装作业。
该方法能够充分利用吊车的起重能力,确保吊装物体的平稳移动和准确定位。
四、受力分析与计算
为确保吊装过程的安全,我们进行了详细的受力分析和计算。
首先,根据吊装物体的重量和吊装方法,计算吊车的起重力矩和稳定性要求。
其次,分析吊装过程中可能出现的各种力,如重力、风力、惯性力等,并计算相应的安全系数。
最后,根据计算结果选择合适的吊装索具和吊钩,确保吊装过程的安全可靠。
五、安全措施与预案
为确保吊装过程的安全,我们制定了以下安全措施和预案:
吊装现场设置警戒区域,禁止非工作人员进入。
吊装过程中,设置专人指挥,确保吊车与吊装物体的协同作业。
吊装专项施工方案(4)一、前言在建筑施工中,吊装作业是非常重要的一个环节,它关乎到整个工程的安全和顺利进行。
本文将针对吊装专项施工方案进行详细介绍,主要包括吊装前的准备工作、吊装作业流程、吊装安全措施等内容。
二、吊装前的准备工作2.1 工程部署在进行吊装作业前,首先需要对整个施工现场进行合理规划和布置。
要确保吊装现场的通道畅通,防止出现交通堵塞等情况影响吊装作业的顺利进行。
2.2 吊装设备检查在吊装作业前,必须对吊装设备进行全面检查,包括起重机、吊钩、钢丝绳等。
要确保吊装设备完好无损,符合安全使用要求。
2.3 吊装方案制定根据实际的吊装情况,制定详细的吊装方案。
包括吊装的时间、地点、具体步骤等内容,以确保吊装作业的顺利进行。
三、吊装作业流程3.1 吊装前准备在进行吊装作业前,需要进行相关准备工作。
包括对吊装设备进行检查、吊装现场的布置等。
3.2 吊装操作吊装操作是整个吊装作业的核心环节。
在吊装过程中,必须严格按照吊装方案进行操作,确保吊装作业的安全和顺利进行。
3.3 吊装完成当吊装作业完成后,需要进行相关设备的清理和整理工作。
同时要对吊装现场进行清理,确保施工现场的整洁和安全。
四、吊装安全措施4.1 人员防护在进行吊装作业时,必须做好相关人员的防护工作。
包括佩戴安全帽、安全带等,确保人员在吊装作业中的安全。
4.2 设备检查在吊装过程中,需要定期对吊装设备进行检查,确保设备的正常使用。
一旦发现设备有异常,要及时停止使用并进行维修。
4.3 现场管理在吊装作业现场,要做好现场管理工作。
包括设立相关警示标识、指定专人负责吊装作业等,确保吊装作业的安全进行。
五、总结吊装作业是建筑施工中非常重要的一个环节,要做好吊装作业的准备工作、操作流程和安全措施,确保吊装作业的安全和顺利进行。
希望本文对吊装专项施工有所帮助,能够提高吊装作业的效率和安全性。
完整版)设备搬迁方案工程概述:该工程的业主名称和工程名称暂未确定,但质量目标是确保检修质量事故为零,安装一次性到位,精度达标。
安全目标是确保安全、消防和保卫事故为零。
该工程计划工期为50天,具体开工时间待业主确定。
施工准备:1.1 对所有参与施工的人员进行技术交底,包括对每个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求、质量要求以及施工注意事项等的交底。
所有参与施工的人员都应该熟悉现场、图纸以及规范、规程要求,确保每个人都知道该做什么,不盲目操作。
1.2 根据业主和规范要求,对所有施工工具、检测仪器(表)、清洗设备、劳保用品等进行检验、验收、储存和保护工作。
1.3 设备的检查包括以下内容:A。
检验设备外观B。
确认设备技术参数和动作状态C。
检查设备安装精度D。
测绘设备间的相互位置,操作位置,并画出相关图E。
设备的加工精度以现场就地生产的工件为准,以后该样品工件随机装箱和发运。
以上检查要作出详细的记录,并让双方现场代表签字,作为安装依据。
标记:为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行,设备拆迁采用数字标位的办法进行。
电气设备的拆迁基本上采用同一方法,并根据电气设备的复杂性相应增加部分标记符号。
其次,为了确定各线设备在生产线的位置,按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备,标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。
在设备分解时,要综合考虑,分解及重新安装时,能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便,二者有矛盾时应以保证精度、工作性能不发生变化为准。
各线(设备)的限位挡块、行程开关、无触点开关,在条件许可的情况下,尽可能不拆下,以减少安装后再调整的工作。
必须拆下的,必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离,标出安装位置,并作好记录,画出草图。
各线设备应按以后安装时可能缺乏资料的情况下,标定各相关的定位尺寸,并画出草图,记录具体数据,以便复位安装。
对于两个设备之间的联接件,应有复位的标志和定位标记,并且尽可能在一条线上做到符号统一,部件标号可按联接设备的工位。
kV变电站一次设备吊装、搬运方案
工程项目部
20 年月日
批准:
审核:
编制:
时间:年月日
、设备参数:
二、吊装技术参数选择及计算 (1)
三、质量保证体系 (2)
四、安全技术措施及风险分析 (2)
五、劳动力组织 (4)
二、吊装技术参数选择及计算
2.1为便于安装就位变压器,在设备安装的正式轨道外组对一对临时轨道。
临时轨道制作方法:
①将轨道外安装临时轨道场地平整。
并铺设道木垫平。
②使用3= 16的钢板铺设一块2.6米X 2.6米的平台。
③在钢板上使用© 20的圆钢焊接二根临时轨道,临时轨道同轨道间距2米
2.2本次吊装采用T汽车吊单车吊装就位。
①卸车载荷计算:
120吨汽车吊:120吨汽车吊,主臂长度18.8m,吊装半径7.18m,额定载荷50000Kg , 吊车载荷45000Kg,负荷率为90.0%。
②摆放就位于临时轨道载荷计算:
120吨汽车吊:120吨汽车吊,主臂长度18.8m,吊装半径4.25m,额定载荷82000Kg,吊车载荷45000Kg,负荷率为54.8%。
③吊装钢丝绳选用:
采用一对①36 —6 X 37+仆C、长度为12m的钢丝绳进行吊装,钢丝绳最小破断拉力为
562KN,钢丝绳双股使用,共计四股受力,每股受力108KN。
吊车钢丝绳安全系数=562/108= 5.2>4,故主吊车钢丝绳满足使用要求
④卡杆分析
设备规格:长5692 X宽2700 X高3608
主吊车型号:120吨汽车吊
主车工况:支腿全伸,侧面吊装
设备重量:43.2 吨
吊装重量:45吨(设备重量+平衡梁重量+钩头索具重量)
最大吊装半径:7.18米F拉F min
主臂长:18.8米
额定载荷:50000KG
最大负荷率:90.0%
由图可见设备吊装高度足够且不会卡杆
2.3变压器安装就位于临时轨道后,在对应的墙壁上开洞,使用10吨倒链安装就位于总
降压变压器室内。
三、质量保证体系
1、所有新购买的吊装索具,必须出示相应的合格产品证明。
2、为加强项目部工程质量管理,深化公司质量管理体系管理,全面贯彻落实公司质量方和目标,组建由项
目部总工程师任质保工程师的项目部质量保证体系。
《质量管理组织机构》(见下图)
四、安全技术措施及风险分析
在吊装过程中,因吊具质量、吊车车况、天气情况、指挥者素质等原因可能发生吊装事故。
针对以上几种情况,我们采取以下措施:
2、参加吊装人员,必须熟悉本方案,并按方案要求进行施工。
3、参加卸车作业的施工人员必须牢固树立“安全第一”的指导思想,强化安全意识,创造
良好的作业环境,严格执行有关安全技术规定及施工作业程序,严禁违章作业。
4、吊装工作开始前,有关人员对运输通过道路、吊车站位、设备存放地、吊装机具索具等进行复核,消除不
安全因素。
并填写吊装安全质量确认书,确认合格后,由吊装总指挥决定进行试吊及正式吊装。
5、钢丝绳在使用过程中,应经常检查、修整。
如出现磨损、锈蚀、断丝等现象时应及时更换。
6、绳扣、吊耳等关键受力部位在每次起吊前必须仔细检查,有疑问时应进行无损探伤检验,合格后方可使用。
7、吊装准备工作完成,吊装人员上岗后,须由吊装指挥下达吊装命令后方可正式吊装。
8、施工过程中, 施工人员必须分工具体,职责明确,在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令,听
从指挥,不得擅自离开工作岗位。
9、吊装过程中,指挥信号应统一,以便各操作岗位协调动作。
10、吊装时,应服从吊装主指挥命令,做到传递信号迅速明确。
11、施工前要做好现场清理工作,清除障碍物,同时应在吊装作业区域设置警戒线,吊装作业时,严禁无关车
辆或行人通行。
12、施工人员应做好“三宝”利用,高处作业,应做好“四口五邻边”防护工作。
13、吊装时,施工人员不得站在吊件下方,受力索具附近及其他有危险的地方不得停留
14、防止钢丝绳直接与吊件锐角接触。
15、准备就位时,下放要慢,扶持设备人员不得把手放入设备内。
16、吊车支腿全伸,支点支实。
指挥用旗、哨、信号清楚。
17、吊臂下严禁站人。
17、吊车起吊时,应先将重物吊离地面100mm停止提升,检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物
的平稳性、绑扎的牢固性,确认无误后,方可继续提升。
18、吊篮使用前应进行强度校核,2 倍以上的负荷试验,并有完备的审批手续。
19、所有自制工具,吊具应严格按图制作并检验合格后方可使用。
20、吊车性能应良好,吊车司机应能熟练操作,并在吊装前对指挥人员和司机单独进行交底。
21 、吊车吊装时吊车水平度偏差应小于2°。
22、吊装动作要尽量匀速,避免剧烈震动和冲击。
23、吊车吊装时设备偏摆角不得超过3°。
24、5级风以上(风速大于9.0m/s )及雨雪雾天气严禁吊装作业。
25、万一发生设备吊装事故,立即停止吊装并采取有效防护措施。
若有人员伤害的立即送往医院治疗或打急救
120电话,并应立即保护现场、上报公司,成立事故处理小组。
26、未尽事宜按有关规定执行。
27、项目部安全管理体系见下图
五、劳动力组织
1、劳动力安排。