火电厂主要节能减排技术措施建议
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火力发电厂降耗节能措施一、设备概述良村热电、发电机组厂用电率约7.59%、7.89%,与同业对标,与国内先进火电机组有一定差距。
本文结合具体情况从节能改造、优化运行方式等方面深挖节能潜力进行探讨,最大限度降低厂用电率.以适应时代对火电厂发展的需求。
石家庄良村热电是河北南网重要的电源、热源支撑点,锅炉为东方锅炉生产的型号为DG1110/17.4-II12型亚临界一次中间再热自然循环燃煤汽包炉,单机配三台双进双出钢球磨煤机,两台引风机、送风机、一次风机,风机均采用动叶可调轴流式风机。
汽轮机为东方汽轮机生产的亚临界、一次中间再热、三缸双排汽、单轴、两级可调整供热抽汽、凝汽式机组。
配有两台50%BMCR容量的汽泵,一台35%BMCR容量的电泵,两台凝结水泵(一台变频调节)、两台循环泵。
发电机为东方电气制造的QFSN-330-2-20型氢冷发电机,经容量为370MVA的主变接入220kV升压站,发电机出口经高厂变接带厂用电,厂用电分为6KV和400V两个电压等级。
机组大容量辅机和低压厂用变接入6KV系统,低压供电方式采用PC/MCC方式,两台机组设一台高压启动备用变压器。
二、降低厂用电率的具体措施厂用电率的决定因素有多个,辅机电动机的耗电量对厂用电率起着决定性的作用,同时合理调整、运行方式优化、节能改造同样影响着厂用电率。
通过几年的运行,暴露出部分设备在运行时的节能潜力很大,良村热电通过对设备的节能改造取得了明显的效果,厂用电率得到了有效控制。
1.磨煤机高铬钢球改造由于机组为河北南网骨干电厂,经常性参与机组调峰,在晚22:00-次日6:00时间段经常处在机组低负荷状态,有时机组负荷仅略高于最低稳燃负荷,此时即使采用双磨运行,磨煤电耗仍较高依旧居高不下,造成大量能源浪费。
通过考察采用铬锰钨抗磨铸铁球(高铬钢球)替代现使用的中铬钢球,并优化磨球级配方案,首先对1B磨进行更换钢球改造试验,技改后根据运行数据统计分析,在磨煤机出力不变、煤粉细度不变的情况下,1B磨煤单耗能明显下降,电流从之前的140A左右降至115A,电机功率从1200kW/h左右降低至1000kW/h,计算每天节电约4800kWh,按每千瓦0.3元,年单磨运行7000小时计算,年节约费用约42万元以上,节电效果明显。
关于火电厂节能减排的几点建议摘要:近几年来,我国出现了大范围、长时间的雾霾天气。
这种现象的出现,在一定程度上与我国锅炉排放的废气有关。
虽然我国在“十一五”时期就开展了燃煤工业锅炉的节能减排工作,但并没有取得十分良好的效果。
目前,我国火电厂的数量还很庞大,其中,锅炉运行消耗的能源和排放的废气对环境的危害巨大,因此,必须寻找解决途径,降低火电厂的锅炉能源消耗和废烟、废气的排放量,实现我国火电厂锅炉的节能减排既定目标,保护我国的大气环境。
前言:节能和减排是当前电力企业的核心问题,火电厂应该顺应当前时代发展的潮流,将高效率发展和低碳经济列为主要目标,从技术、政策、管理等方面形成对火电厂锅炉节能减排化运行的新体系,积极控制火电厂锅炉运行的主要环节和阶段,取得火电厂锅炉节能化运行和低污染发展的实际效果,以具体的措施、体系和形态做到对行业、企业、社会健康、持续、高效发展的有效保障。
关键词:火电厂节能减排措施与建议近年来,国家对企业的节能减排工作越发引起重视。
在这种情况下,火电厂开始致力于对锅炉机组进行深入分析,以此达到节能降耗的效果。
鉴于此,火力发电厂锅炉的节能降耗策略的分析已经成为业内人士亟待研究的一项重要课题。
1.我国火电厂锅炉排放现状分析煤炭作为在我国储存量较大的一种能源,长时间以来,一直是我国能源消耗的主体。
在电力能源的供应中,运用煤炭进行发电是我国以前、现在和将来很长一段时间内的主要方式。
长期以来火电厂数量的增多成为电力工作发展的主要标志,特别在发展速度持续提高的今天,社会和经济对电力的需求出现了范围、数量、质量全方位的提升,如果沿用传统方式将会造成巨大的浪费和环境的恶化。
但是,在火力发电过程中,二氧化硫等的排放量在逐年增加,对环境产生了极其严重的影响。
因此,减少火电厂锅炉排放的废气和粉尘含量,降低其对环境的危害,对促进我国环境保护事业的发展意义重大。
2.火力发电厂锅炉耗能大的原因分析2.1设备质量有待于提高部分火力发电厂在选择锅炉设备的过程中,出于成本考虑,会选择一些质量较差的锅炉设备。
火电厂合理化建议金点子100条火电厂合理化建议金点子100条1. 火电厂应采用高效的发电设备,如超临界锅炉和高效汽轮机,以降低能源消耗。
2. 定期进行设备维护和检修,确保设备运行效率和可靠性。
3. 优化燃烧过程,控制燃料供应和燃烧参数,以提高燃烧效率。
4. 安装烟气脱硫、脱硝和除尘设备,减少污染物排放。
5. 采用余热回收技术,将烟气中的高温余热转化为电能或其他能源形式,提高能源利用效率。
6. 引入先进的自动化控制系统,实现对发电过程的精确控制和优化调度。
7. 增加燃料多样性,减少对单一燃料的依赖,降低能源供应风险。
8. 推广清洁能源技术,如风能、太阳能等,减少对化石燃料的依赖。
9. 提高煤炭的燃烧效率,减少燃煤量。
10. 优化锅炉设计,提高热效率和灰渣清理效果。
11. 采用先进的脱硫、脱硝技术,减少二氧化硫和氮氧化物的排放。
12. 配备在线监测设备,实时监测污染物排放情况,及时采取控制措施。
13. 引入新型燃料,如生物质能源,减少碳排放。
14. 提高锅炉热平衡,减少能量的浪费。
15. 安装高效节能的照明设备,减少电力消耗。
16. 优化烟气处理系统,提高污染物的去除效率。
17. 加强员工培训,提高操作和管理的技术水平。
18. 采用智能化的能源管理系统,监控和优化能源使用情况。
19. 减少厂内的能源损耗,如通过改进设备传动系统和减少泄漏等措施。
20. 提高发电效率,减少发电过程中的能量损失。
21. 优化供电系统,减少输电损耗。
22. 推广能源储存技术,提高供电的稳定性和可靠性。
23. 提高厂区的能源利用效率,如通过壁体绝缘和节能建筑设计等手段。
24. 加强环境监测,及时发现并解决潜在的环境污染问题。
25. 实施节能减排政策,鼓励和奖励能源节约和环境保护行为。
26. 采用清洁燃料替代传统燃料,减少燃煤带来的环境污染。
27. 优化电力系统的运行和调度,提高供电的稳定性和可靠性。
28. 加强火电厂与电网的协调,合理调配电力资源。
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂是一种利用燃煤、油、气等能源进行发电的重要设施,但同时也是环境污染的主要源头之一。
为了实现可持续发展和环境保护的目标,火电厂需要采取一系列措施来降低能耗、节能减排。
本文将就火电厂锅炉进行节能减排的几点建议进行详细探讨。
一、提高锅炉热效率1. 完善燃烧系统:改进锅炉燃烧系统,采用先进的燃烧控制技术和设备,提高燃料的燃烧效率,减少燃料的浪费和排放。
2. 加强热力系统优化:通过优化锅炉热力系统,减少热损失和热能浪费,提高锅炉的热效率。
3. 对锅炉进行节能改造:通过对锅炉的降低排烟温度、增加预热器等改造措施,提高热效率和发电效率。
二、优化燃料选择1. 多元化燃料供应:火电厂可通过引进多种不同类型的燃料,如天然气、生物质等,降低对燃煤的依赖程度,减少煤炭的使用量和相关污染物的排放。
2. 发展清洁燃烧技术:火电厂可采用先进的清洁燃烧技术,如燃料预处理、燃烧器优化等,以提高燃料的燃烧效率和能源利用效率。
三、加强污染物控制1. 引进脱硫脱硝技术:火电厂可引进脱硫脱硝技术,通过对烟气中的SO2、NOx等污染物进行有效去除,减少大气污染物的排放。
2. 安装除尘设施:火电厂应在锅炉烟道中安装高效除尘设施,有效减少烟尘的排放,保护大气环境。
四、提高能源利用效率1. 引进余热利用技术:火电厂可采用余热利用技术,将锅炉排放的烟气中的余热进行回收利用,提高能源利用效率。
2. 加强能源管理措施:火电厂应加强能源计量和监测,采取科学的能源管理措施,提高能源利用效率。
3. 提高锅炉运行稳定性:通过优化锅炉运行参数、加强设备维护和管理等措施,提高锅炉运行的稳定性,减少能耗和能源浪费。
火电厂锅炉节能减排的关键在于提高热效率、优化燃料选择、加强污染物控制和提高能源利用效率。
火电厂应采取一系列技术和管理措施,以降低能耗、减少污染物排放,实现可持续发展和环境保护的目标。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施火力发电厂是我国主要的电力供应方式之一,但其能源消耗量较大,对环境造成影响也较大。
因此,为降低火力发电厂的能源消耗和环境污染,需采取一系列的节能措施。
本文将从以下几个方面谈谈火力发电厂节能降耗的对策和措施。
一、选用高效的设备和技术火力发电厂中的主要能耗设备有锅炉、汽轮机、冷凝器等。
选用高效的锅炉、汽轮机和冷凝器设备,以及应用现代节能技术,可以显著减少火力发电厂的能耗。
例如,采用超临界、超超临界锅炉技术,可以有效提高锅炉的热效率;采用节能脱硫技术,可以减少脱硫设备的能源消耗;采用低压排汽技术,可以提高汽轮机的热效率。
二、科学合理地进行热能利用火力发电过程中,锅炉和汽轮机剩余热能的回收利用对于节能减排来说至关重要。
通过余热回收技术,将锅炉和汽轮机的废热转化为电力或热能,可以有效提高火力发电厂的能源利用率。
例如,采用余热回收装置,将锅炉废气余热转化为电能或热水,可使火力发电厂的能源利用效率提高10%-15%。
三、优化燃料的选择和利用火力发电厂的燃料主要有煤和天然气两种。
在不影响发电质量的前提下,优化燃料的选择和利用,可以显著减少火力发电厂的能源消耗和环境污染。
例如,采用高品位的煤炭和天然气,可以提高燃烧效率,减少污染物排放;采用混燃技术,可以降低燃料成本,减少污染物排放。
四、加强运行管理合理的运行管理对于降低火力发电厂能源消耗和环境污染同样重要。
通过建立科学的运行管理制度,加强设备检修和维护,及时发现和解决设备故障,可以提高设备运行的效率,降低能源消耗。
如采用计算机集中控制系统,可以实现对火力发电厂运行情况的全面监测和调控,从而提高发电效率和降低能耗。
综上所述,火力发电厂的节能降耗是一个综合性的工程,需要多措并举。
除了以上措施,火力发电厂还可以加强节能宣传和教育,提高职工的环境意识和节能意识,推广清洁生产技术,大力发展清洁能源等,以实现火力发电对环境的最小影响。
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施火电厂是一种利用煤炭、石油、天然气等燃料来发电的发电厂,其厂用电即指用于厂区设备运行、生产工艺、生活设施及办公管理等方面的电力消耗。
厂用电虽然是必不可少的,但通过对厂用电进行分析并采取措施来降低厂用电消耗是非常重要的,不仅可以降低生产成本,还能减少对环境的影响。
本文将对火电厂的厂用电消耗进行分析,并提出一些降低厂用电消耗的措施。
一、火电厂厂用电消耗分析1. 主要厂用电设备火电厂的主要厂用电设备包括发电机组、锅炉、汽轮机、循环水系统、空压机、风机、水泵、照明设施、办公设备等。
这些设备在厂用电中所占比重较大,对厂用电消耗影响明显。
2. 厂用电消耗特点火电厂的厂用电消耗特点主要有以下几点:(1)持续性:火电厂是365天/年不间断运行的电厂,因此对厂用电的需求也是持续性的,且在一定程度上有一定的基础负荷。
(2)季节性:火电厂的用电负荷在季节上会有一定的波动,夏季和冬季的用电高峰期明显。
(3)多样性:火电厂的厂用电设备种类繁多,功能各异。
3. 厂用电消耗现状火电厂的厂用电消耗主要存在以下几个问题:(1)能源浪费:一些设备过时落后、老旧不堪,能效低下,造成能源浪费。
(2)运行不当:一些设备在运行过程中未能对能源消耗进行有效管理,造成能源的浪费。
(3)管理不善:在厂用电管理方面存在管理不善的现象,无法对厂用电的消耗情况进行有效监控。
二、降低厂用电消耗的措施1. 更新设备火电厂应及时更新老旧设备,以提高设备的效率和使用寿命,从而降低厂用电消耗。
采取采用更节能的新型设备,以减少厂用电的消耗。
2. 加强设备运行管理火电厂应加强设备运行管理,定期对设备进行维护保养,提高设备的运行效率,减少因运行不当造成的能源浪费。
3. 节能改造对于一些能源消耗较大的设备,可进行节能改造,通过改进工艺流程或改装设备,使其能源效率得到提高,从而达到降低厂用电消耗的目的。
4. 建立能耗监测系统火电厂应建立完善的厂用电能耗监测系统,实时监测和分析厂用电的消耗情况,并对用电情况进行合理分析和评估,找出用电的矛盾和问题,并及时采取有效措施进行调整。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施1. 引言1.1 背景介绍火电厂是我国能源发展中非常重要的一部分,其拥有大规模的发电能力,为国家电力供应做出了重要贡献。
随着能源需求的不断增长,火电厂的电气能耗也日益凸显出来。
电气能耗不仅会造成资源浪费,还会增加运营成本,影响火电厂的经济效益和环保指标。
火电厂的电气节能降耗问题亟待解决。
当前,我国火电厂存在着许多电气能耗问题,例如传统设备老化、运行效率低下、能量利用率不高等。
这些问题不仅导致能源浪费,还会增加火电厂的运营成本,降低其竞争力。
为了解决这些问题,需要采取有效的节能技术措施,提高火电厂的电气节能水平。
在这样的背景下,本文将对火电厂的电气能耗问题进行分析,探讨一些有效的节能技术措施,并就未来的发展方向进行展望,希望能为火电厂的电气节能降耗提供一定的参考和帮助。
1.2 问题阐述火电厂是我国能源结构的重要组成部分,但在生产过程中存在着电气能耗过高的问题。
随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快,火电厂的电气能耗问题变得越发突出。
电气能耗高不仅增加了火电厂的生产成本,也影响了能源的可持续利用和环境保护。
火电厂电气能耗问题主要表现在以下几个方面:首先是火电厂在发电过程中存在着电动机、变压器、开关柜等设备的能耗过高;其次是火电厂的设备老化、能源利用率低、设备运行效率不高等问题导致了能耗的浪费;再者是火电厂生产管理体系不够完善,缺乏有效的监控和调节手段,导致了电气能耗无法有效控制。
如何解决火电厂电气能耗过高的问题成为当前亟需解决的难题。
只有通过引入先进的节能技术和管理措施,才能有效地降低火电厂的电气能耗,提高整体生产效率,实现可持续发展的目标。
2. 正文2.1 火电厂电气能耗问题分析火电厂作为我国主要的能源发电方式之一,电气能耗问题一直备受关注。
随着社会经济的快速发展和能源消费不断增长,火电厂的电气能耗也不断攀升,给能源资源和环境保护带来了压力。
火电厂电气能耗问题的主要原因在于设备运行效率低、设备老化、系统能量流失较大、设备负荷不均匀等方面。
火力发电企业节能减排现状及对策随着我国经济的不断发展,能源需求也与日俱增。
作为能源工业领域中重要的组成部分之一,火力发电企业面临着节能减排的重大挑战。
为了保护环境、减轻能源消耗和降低对气候变化的贡献,火力发电企业需要采取积极的节能减排措施。
一、火力发电企业的节能减排现状火力发电企业是各种工业企业中用电量最大的行业之一,其主要的能源来源是煤炭、天然气等。
火力发电企业的建设和运营消耗了大量的能源和资源,同时也排放了大量的污染物,对环境和健康造成了威胁。
因此,火力发电企业可以采取以下节能减排措施来降低能源消耗和环境污染。
1.提高燃煤功率提高燃煤功率是火力发电企业降低能源消耗和排放污染的关键。
采用高效的锅炉、减少燃煤损失和优化燃烧方式等措施,可以使火力发电企业的煤耗降低,同时还能减少污染物的排放。
通过监测煤炭分析、监测燃烧过程、控制环境风和优化运行等多个手段,可以提高煤的使用效率,同时也可以减少二氧化碳等污染物的排放。
2.采用先进的污染控制技术火力发电企业要减少污染物的排放,需要采用适当的污染控制技术。
技术的发展迅猛,由以前的简单投喂控制变为现在的多元化、模块化的脱硫、脱硝、除尘、烟气脱臭等全面控制,并逐步向以高效、低能耗、低污染为指导方向发展。
采用高准确性的烟气监测系统,及时识别系统故障,并进行即时修复,可以有效的减少污染物排放。
3.使用高效节能设备在火力发电企业的运营过程中,采用高效节能的设备可以在降低能源消耗的同时,有效地减少其对环境产生的影响。
如采用先进的蒸汽轮机、锅炉、输电和配电系统、以及智能化建筑技术等,可以充分利用能源,在减少污染物的同时提高电力生产效率。
此外,火力发电企业可以加强对用电设备的使用和管理,通过淘汰老旧设备、改进设备结构和加强维修保养等措施,降低用电成本。
二、火力发电企业的节能减排对策火力发电企业在节能减排方面,可以采取以下对策,以提高企业的效率和环保水平。
1.加强能源管理火力发电企业要实现节能目标,就需要建立科学的能源管理制度。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施火电厂是目前我国主要的发电方式之一,但是在面临能源紧缺和环境污染的压力下,火电厂的电气节能降耗成为一个亟待解决的问题。
为了解决火电厂电气节能降耗的问题,需要采取一系列的技术措施,在节能降耗的同时提高发电效率,降低运行成本,保护环境。
本文将针对火电厂电气节能降耗的问题及相关技术措施进行探讨。
一、火电厂电气节能降耗存在的问题1.电气设备老化:火电厂的大部分设备都是几十年前建设的,许多设备已经老化,导致设备的效能不佳,能效低下。
变压器、电机等设备老化会导致电气损耗增加,降低能源利用率。
2.电气系统不合理:部分火电厂的电气系统设计不合理,导致电能的损耗增加。
配电系统的线路设计不合理、变电设备散热不畅、电力传输线路材料老化等,造成了额外的电能损耗。
3.电气设备缺乏维护:部分火电厂的电气设备缺乏定期维护和保养,导致设备效率低下,能耗增加。
4.电气系统管理不善:在一些火电厂中,电气系统的管理不规范,电能的使用效率不高,造成了电气能源的浪费。
1.设备更新改造:对于老化的设备和设施,需要进行更新改造,更新高效、低能耗的电力设备,例如更换高效节能的变压器、电机等设备,提高电气设备的整体效能。
2.智能化控制系统:引入先进的电气自动化控制系统和智能化管理技术,通过实时监测电气设备状态和负荷情况,优化电力系统的运行,提高电能利用率。
3.电气系统优化设计:对于电气系统不合理的问题,需要进行系统的重新设计和改进,包括优化配电系统布局、改进电力传输线路、提高变电设备的冷却效率等,降低额外的电能损耗。
4.设备维护保养:加强对电气设备的定期维护和保养工作,确保设备的正常运行和高效工作。
定期清洁、润滑、维修和检测电气设备,减少设备的故障和能源浪费。
5.电能管理与监控:实施科学的电能管理制度,对电气能源的使用进行监控和管理,合理规划和调度电能的使用,降低电能的浪费。
6.能效评估与监测:建立完善的电气能效评估和监测系统,对火电厂的电气设备和系统进行能效评估,定期监测电气设备的能耗情况,及时发现问题并进行处理。
火电厂合理化建议
火电厂合理化建议:
火电厂是我国最主要的能源供应方式之一,但由于其高能耗、高排放等问题,亟需合理化建议来降低其对环境的危害。
以下是我对火电厂合理化的建议:
1. 提升发电效率:通过更新设备、改进设计,提升燃煤、燃气的燃烧效率,减少能源浪费,提高发电效率。
2. 推广清洁能源:积极推广可再生能源如风能、太阳能、水能等的利用,减少对传统资源的依赖,降低火电厂能源消耗。
3. 提高烟尘治理效果:加强烟气净化设备的研究和应用,提高烟尘净化效率,减少对空气质量的影响。
4. 采用先进的脱硫技术:采用石膏湿法脱硫技术,提高脱硫效率,减少二氧化硫排放。
5. 加强燃煤污染物控制:严格控制燃煤污染物排放,设置有效的除尘设备,采用高效低污染的燃煤技术。
6. 发展能量回收利用技术:利用余热发电技术、烟气回收利用技术等,将火电厂废热、废气转化为有效能源,提高能源利用效率。
7. 加强废弃物处理:建立完善的废弃物处理制度,采用环保科
学的处理方法,减少废弃物对环境的破坏。
8. 提升安全管理水平:加强对火电厂安全管理的监督和检查,严格落实各项安全制度,确保工作环境安全、操作规范。
9. 鼓励科技创新:加大科技投入力度,鼓励开展火电厂节能减排技术研发,推动火电厂实现更加清洁、高效的发电。
10. 加强环境监管和执法:加强对火电厂环境影响的监管,加
大对违规排放行为的处罚力度,确保火电厂合法运营。
综上所述,通过提升发电效率、推广清洁能源、加强烟尘治理、提高燃煤污染物控制、发展能量回收利用技术等措施,可以帮助火电厂实现合理化发展,降低对环境的影响,为我国的能源产业提供更加可持续发展的基础。
编号:AQ-JS-04253
( 安全技术)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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火电厂主要节能减排技术措施
建议
Technical measures for energy saving and emission reduction in thermal power plants
火电厂主要节能减排技术措施建议
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
煤作为主要能源,在我国能源体系中占主导地位。
长期以来,
煤炭在我国能源生产结构、消费结构中一直占有绝对主导地位,占
约65%以上,其中火力发电用煤约占煤炭消费的50%左右。
按现在
的消耗水平,我国煤炭资源也仅能维持70~80年。
同时,煤炭又是
各种能源中污染环境最严重的能源。
在火电行业中提高煤炭利用效
率,节约能源,无论是从降低煤炭资源的消耗还是减少环境污染,
都是具有深远意义。
火电厂的节能要从项目的前期工作开始,应始终贯穿设计、施
工和运行的全过程。
火电厂所采取的节能技术措施主要涉及厂址及
总平面,主机设备的选型、各主要生产系统和辅助生产系统工艺方
案的选择,涉及主要用能设备选型、主要和附属建筑节能、节约用
地、节水以及采取的环保措施等。
项目的主辅机选型和主要工艺应
符合国家的产业政策,节能设计应积极采用国家重点节能技术推广
目录中的工艺和设备,禁止采用国家明令禁止和淘汰的用能产品和设备。
本文提出的主要节能技术措施主要政策依据有:1)产业结构调整指导目录(2011年本)
2)“十二五”节能环保产业发展规划;
3)国家重点节能技术推广目录;
4)“节能惠民工程”高效电机推广目录;
5)高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录;
6)火力发电厂厂用高压电动机调速节能导则;
7)公共建筑节能设计标准;
8)国家节能中心节能评审评价指标通告4号;
9)火电工程可行性研究报告“节能分析”的内容。
结合火电行业多年来的生产实践和上述政策为依据,本文重点提出了火电厂设计的主要节能技术措施建议,可供设计参考,对于工程实施的其它阶段,也可因地制宜予以研究采纳。
一、厂址选择
火电厂在厂址选择时需要考虑的因素很多:应研究电网结构、
电力和热力负荷、燃料供应、水源、交通、燃料及大件的运输、贮灰场、出线走廊、地质、地震、地形、水文、气象、环境影响,占地拆迁和施工等条件。
由于上述各有关因素中,有些条件是互为矛盾的,因此就需要通过全面的技术经济比较和经济效益分析,才能得出最优的方案。
从节能条件出发,火电厂的规划厂址应研究电网结构、资源和负荷中心,区域规划,要进行输煤、输电的技术经济论证,能源输送损耗多少应作为规划厂址的重要因素考虑;火电厂的工程选厂是在规划的厂址区域进行厂址地理坐标定位,选厂主要关注火电厂输入、输出的能源和资源的运输和输送路径短捷,综合水源、灰场、铁路、码头、出线走廊、供热管网等条件合理确定厂址的地理坐标位置,以减少运输和输送的能量消耗,减少输送损失作为厂址比选的重要因素之一考虑。
二、厂址的总体规划和总平面布置
1、厂址总体规划
1)火力发电厂的总体规划在满足《大中型火力发电厂设计规范》
GB50660-20114.1、4.2要求的基础上,对厂区外部的取排水管线、灰管线、交通运输、出线走廊、供热管网等进行统筹规划,力求路径顺畅短捷,避免交叉,减少运输和输送的能量消耗,减少输送损失。
2)厂区方位和主入口的选择宜根据日照方位和风向进行布置,并应力求合理紧凑,使厂内建筑可充分利用天然日照和采光。
3)在进行厂址多方案比选时,应把节能条件作为比选的重要因素之一参与比较。
2、厂区规划及总平面布置
1)厂区规划应以工艺流程合理为原则,应以主厂房为中心,结合各生产设施及工艺系统的功能布置,做到分区明确,紧凑合理,有利扩建。
在满足防火、防爆、环境保护、劳动安全和职业卫生的要求的基础上,从节能角度,重点关注电厂总平面布置对厂区内能源和工质的输送、储存、分配、使用等环节对节能的影响。
工艺流程合理、分区明确,布置紧凑合理,最终应体现在各系统间的能源输送(煤、燃气、油)、灰渣输送、工质(汽、水)输送管线、动。