启动锅炉房吊装施工方案汽车吊

伊拉克萨拉哈丁2X630MW燃油气电站工程项目启动锅炉吊装施工方案项目编号: CMEC/IRAQ-SA项目名称: 伊拉克SALAH AL-DIN 2×630MW 燃油气电站项目业主: 伊拉克国家电力公司现场: Samarra, Salah Al-Din, Iraq目录1、编制目的 (3)2、编制依据 (3)3、工程概况 (3)4、资源配置 (4)5、施工工艺及技术措施 (6)6、HSE保证措施 (8)7、质量保证措施 (6)8、施工生产环境职业健康评价及控制措施 (12)1、编制目的为了提高设备吊装的施工质量和安全，加强施工工序过程控制，特编制启动锅炉房设备吊装施工方案。

本施工方案规定了启动锅炉吊装过程中的吊车、钢丝绳的选用和质量要求，并说明了该项目施工过程中所需的资源配置、必需的工机具及应注意的安全事项。

2、编制依据2.1 有关的技术资料2.2 启动锅炉设备安装图纸2.3 50T汽车吊性能技术参数表2.4 大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515—90）2.5 起重工操作规程（SYB4112—80）2.6 石油化工施工安全技术规程SH3505-19993 、工程概况伊拉克萨拉哈丁2*630燃油气电站燃油气电站工程，为机组的整机启动，先设计安装二套快装燃油锅炉SZS35-1.6/350-Y.G燃油（气）蒸汽锅炉，作为启动锅炉。

本工程的启动锅炉为SZS35-1.6/350-Y.G型双锅筒纵置式全膜式壁结构正压室燃快装燃油锅炉，屋内布置。

启动锅炉本体包括上、下锅筒，水冷系统，过热系统，对流管束，省煤器，减温器，燃烧器。

锅炉主机尺寸为12850x4600x4400mm（长×宽×高），附属设备包括梯子平台、快装炉底板、送风机、给水泵、烟囱及烟风道、软水箱、加药装置、取样器、消声器、燃油操作台及连接管道、附属管道及阀门仪表等。

启动锅炉主要技术参数：锅炉最大连续蒸发量：35t/h蒸汽压力： 1.6MPa蒸汽温度：350℃给水温度: 104℃锅炉效率: 91.5 %设计燃料：燃料油尺寸：12850x4600x4400mm（长×宽×高）重量：75T4、资源配置4.1作业人员的职责、分工及资格要求人力资料配置表4.2.1主要机具4.2.2手动工具4.3设备吊装测量仪器：启动锅炉房吊装施工方案汽车吊5 施工工艺及技术措施5.1施工准备5.1.1施工人员应为参加同类工作的熟练技术工人。

5.1.2参加高空作业人员应经过体检合格。

5.1.3设备图纸齐全,并为施工人员所熟悉,图纸已会审结束。

所有参加施工人员上岗前应认真学习本作业指导书，并经技术、安全、质量交底。

5.1.4启动锅炉设备基础达到设计强度，定位尺寸放线完毕，检查合格。

5.1.5室外设备按要求到场。

5.1.6设备外观检查完毕，确认位号、方向正确，管口封堵完毕。

5.1.7 吊装用钢丝绳、风绳、卡环、吊车支撑、钢板等已准备好。

5.1.8 作业区域及道路回填平整，红土压实，满足吊车进场及起吊的要求。

5.1.9土建设备基础养生期结束，达到交付设备安装条件。

5.2 吊装方案的确定5.2.1 吊装方案确定总的原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。

5.2.2 安全可靠、稳妥可行的原则：确保设备吊装一次成功。

5.2.3 本次吊装为启动锅炉整套设备，体积为12850x4600x4400mm（长×宽×高），重量为75T，根据现场实际情况，选用2台50T汽车吊车进行吊装。

5.2.4 启动锅炉设备到达现场后，直接采用2台50T汽车吊对设备进行抬吊，利用2台吊车的配合对设备进行就位。

5.2.5查50吨汽车吊幅度表，吊装幅度控制在4米，杆长10.5米，许用吊装重量在43吨，考虑吊装设备的不平衡性，取用不平衡系数1.1N=75/2*1.1=41.25T,其小于吊车的许用重量43T。

满足设备吊装重量的要求。

根据现场实际情况，作业时只要幅度和杆长控制在该范围之内，即可满足吊装方案的要求。

5.2.6吊装用钢丝绳的选择现场现有钢丝绳规格：ф43 6*37+1 压接绳12米四对；汽车吊吊装钢丝绳选择ф43，其破断拉力P’=1185.0KN。

吊点按4个考虑，单个吊点按2股钢丝绳计算，共8根，单根钢丝绳承重75/8=9.375T。

安全系数K按10考虑，钢丝绳的破断拉力P=10*9.375/0.82=114.33T=1143KNP’>P,所以选择ф43 6*37+1 压接绳可以满足需要。

5.2.7钢丝绳对接采用35吨卡环，及吊点连接采用50吨卡环，均满足使用。

钢丝绳的吊装时使连接用卡环在起吊过程中避开吊点和吊钩，钢丝绳在吊钩个卡环内可以窜动，保证吊装受力的平衡和均匀。

5.3 施工技术措施5.3.1吊装前的准备5.3.1.1吊装前将设备挪到就位位置附近，拆去设备外包装。

5.3.1.2检查设备外观质量，确认无损坏，满足质量要求。

检查设备吊点焊接质量无缺陷，吊点位置对称。

5.3.1.3测量实际2台50吨汽车吊站车位置和吊装幅度，并再次校核吊装用起重机及吊具的选择满足吊装要求。

5.3.1.4场地平整,并经压实,满足大型吊车吊装的需要。

锚点及基础周围的回填土质量是否合格，吊装场地是否坚实平稳，影响吊装的障碍物是否清除。

5.3.1.5吊装周围采取防护措施,进行隔离。

5.3.1.6复核设备及基础中心线，正确无误，基础预埋板上焊接临时定位块。

5.3.1.7根据现场设备摆放位置汽车吊吊运行线路，对启动锅炉设备就位位置和附近公路中间区域红土垫平压实，垫平厚度满足吊装和车辆运行的要求。

准备足量方木和钢板，满足50吨汽车吊支腿需要。

5.3.1.8吊装前的气象情况是否了解清楚，能否进行吊装作业。

5.3.2 设备试吊5.3.2.1 设备正式吊装前，均要进行一次试点。

5.3.2.2 观察张紧钢丝绳时，钢丝绳状态；测定汽车吊初始状态数据，如吊耳中心高度、头部中心高度、设备中心高度。

5.3.2.3 检查完毕后，放下启动锅炉，调正设备和吊车，准备正式吊装。

同时分析试吊吊装。

5.3.3 设备吊装5.3.3.1汽车吊根据事先画好的位置站位，汽车吊车尾吊装，车头配重的形式。

汽车吊支腿全伸，调整车辆高度和水平，各支腿处需平整压实，支腿垫板及方木不得倾斜。

5.3.3.2吊装用绳选择ф43，12米长绳对接使用，通过50吨卡环及设备吊点连接，保持钢丝绳在卡环和吊钩内可以自由窜动，各股绳均匀受力。

5.3.3.3吊装作业前，进行一次全体参加人员安全技术交底，使每个参及人员都清楚作业的内容、步骤、程序、作业过程注意的要点，明白人员的分工、协作、信号传递的途径，紧急情况下的措施等等。

5.3.3.4交底会上明确人员的分工职责，做到各司其职，忙而有序。

5.3.3.5各车就位后，正式起吊前，吊车按预定的方案拟起吊过程操作运动一次，观察在其运行范围内是否有阻碍的东西。

并进行试吊，距地面100-300mm，检查吊车各支腿及吊索情况。

确认无问题后开始正式起吊，要求起重机控制提升速度，力求平稳。

5.3.3.6根据现场的实际情况，在设备基础东侧，为厂区道路，场地宽广。

设备到场之后，直接把设备吊卸在设备基础上，或者紧邻设备基础。

设备吊装时，吊车的站位请参考吊装示意图（2），由于许用吊装幅度比较小，每次对设备进行吊装距离地面100-300mm，提升高度比较低，设备自东向西吊装幅度为3-4米，力求平稳。

直至把设备吊装到位。

5.3.3.6双车把设备缓慢吊起后，50吨汽车吊司机始终监视显示器上吊装幅度和吊重的变化，确保不超过许用标准，另安排专人监控吊车支腿的受力状态，发现问题及时汇报，采取措施。

同时使设备缓慢像设备基础靠近，并做少量的调整，满足设备中心线基本及基础中心位置重合。

5.3.3.7就位时比照基础中心线的重合度，力求一次就位准确，减少后期设备调整的难度。

5.3.3.8设备落到底座的动作要轻、慢，减小对底座的冲击，确认完全就位后，并用经纬仪在0°和90°方向找正，确保设备达到垂直度要求，设备平稳不动后即可松钩，吊装工作结束。

启动锅炉设备吊装示意图(1)启动锅炉设备吊装示意图(2) 6 HSE保证措施6.1 HSE管理组织机构6.2 HSE管理目标杜绝施工生产、交通重伤及以上事故轻伤率不超过0.5%。

火灾、爆炸事故为零。

环境污染和生态破坏事故为零。

杜绝3人及以上食物中毒事故。

杜绝疫情发生和流行。

杜绝一次直接经济损失（无人员伤害）5万元以上的事故。

6.3 HSE管理措施6.3.1坚持“安全三宝”使用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带，做好“四口、五临边”围栏防护。

6.3.2设备堆放应整齐，不得随意摆放，以免影响施工通道。

6.3.3吊装应有专人指挥，上下应协调一致。

6.3.4现场吊车运行场地平整，符合吊车运行、吊装的安全需要。

6.3.5吊车支腿处场地压实，并用枕木或钢板垫实。

6.3.6正式起吊前应先试吊，各点受力均匀、变形符合要求、钢丝绳捆绑结实，无松动。

6.3.7起吊的各种工机具检查完毕，无质量问题，起吊时用麻绳控制设备的稳定性。

6.3.8吊装作业区域实行隔离，吊装作业时吊车回转半径内严禁无关人员出入，重要部件吊装时,为防止电流通过钢丝绳,停掉该区域施工电源，待设备就位后，重新送电。

6.3.9吊点选择必须有专业工程师检查合格后，方可进行下一步工作。

6.3.10电动工具使用前进行检查,应有漏电保护措施,操作时正确使用。

6.3.11高空作业人员正确佩戴个人安全防护用品，并能正确使用。

6.3.12根据天气预报合理安排吊装时间，四级风以上要根据实际情况安排是否吊装，六级风以上严禁进行吊装工作。

6.3.13坚持安全文明施工，及时清理施工场所，做到工完、料尽、场地清。

6.3.14风险评价表。

7 质量保证措施 7.1质量管理组织机构7.2质量目标认真按照标准、规范和设计要求组织施工，随时接收项目管理单位的检查、验收。

工程质量目标：单位工程合格率100%。

按施工规范要求复验的设备、材料复验率100%。

实物质量达到设计要求及质量标准。

7.3质量控制措施7.3.1起重作业前及技术部门通力合作，认真规划，确定最佳的施工和吊装方案。

7.3.2基础及设备中心及就位位置划线，提高安装的准确度。

7.3.3吊装前技术部门确认设备位号和就位方位，并在设备上作出明确标识。

7.3.4吊装作业前对相关人员进行安全技术交底，明确工作内容、工作要点、工作程序，明确人员分工和人员职责。

7.3.5加强班组内部的交流沟通，落实班前安全技术交底程序，减少因工作任务和特点不明产生的质量安全事故。

7.3.6根据班组人员劳动技能，合理安排工作任务。

8、施工生产环境职业健康评价及控制措施8.1建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制，严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具、材料堆放、成品、半成品、埋设临时管线和电路。