硅橡胶涂覆玻璃纤维主要性能

一、基础标准GB/T 4202-2007 玻璃纤维产品代号GB/T 18374-2008 增强材料术语及定义JC 521-1993 玻璃球能耗等级定额JC 570-1994 玻璃纤维纱能耗等级定额二、产品标准GB/T 17470-2007 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T 18369-2008 玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 18371-2008 连续玻璃纤维纱GB/T 18372-2008 玻璃纤维导风筒基布GB/T 18373-200 印制板用E玻璃纤维布GB/T 21825-2008 玻璃纤维土工格栅JC/T 170-2002 无碱玻璃纤维布JC/T 171.1-2005 涂覆玻璃纤维布第1部分：硅橡胶涂覆玻璃纤维布JC/T 171.2-2008 涂覆玻璃纤维布第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布JC/T 173-2005 玻璃纤维防虫网布JC/T 174-2005 无碱玻璃纤维带JC/T 175-2007 玻璃纤维套管坯管JC/T 556-2005 磨碎玻璃纤维JC 561.1-2006 增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布JC 561.2-2006 增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T 572-2002 耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T 573-2007 玻璃纤维缝纫线JC/T 589-2008 增强橡胶用玻璃纤维绳JC/T 590-2005 过滤用玻璃纤维针刺毡JC/T768-2002 玻璃纤维过滤布JC/T 784-2005 玻璃纤维工业用硬质绕丝筒JC/T 841-2007 耐碱玻璃纤维网布JC/T 896-2002 玻璃纤维短切原丝JC 935-2004 玻璃纤维工业用玻璃球JC/T 953-2005 缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱JC/T 996-2006 玻璃纤维壁布三、方法标准GB/T 1549-2008 纤维玻璃化学分析方法GB/T 6006.1-2001 玻璃纤维毡试验方法第1部分：苯乙烯溶解度的测定GB/T 6006.2-2001 玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力的测定GB/T 6006.3-2001 玻璃纤维毡试验方法第.3部分：厚度的测定GB/T 7689.1-2001 增强材料机织物试验方法第1部分：玻璃纤维厚度的测定GB/T 7689.2-2001 增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定GB/T 7689.3-2001 增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定GB/T 7689.4-2001 增强材料机织物试验方法第4部分：弯曲硬挺度的测定GB/T 7689.5-2001 增强材料机织物试验方法第.5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 7690.1-2001 增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定GB/T 7690.2-2001 增强材料纱线试验方法第2部分：捻度的测定GB/T 7690.3-2001 增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 7690.4-2001 增强材料纱线试验方法第4部分硬挺度的测定GB/T 7690.5-2001 增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定GB/T 7690.6_2001 增强材料钞线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定GB/T 9914.1-2001 增强制品试验方法第1部分：含水率的测定GB/T 9914.2_2001 增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T 991.4-3-2001 增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T 20102-2006 玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法GB/T 20309-2006 玻璃纤维毡和织物覆模性的测定GB/T 20310-2006 玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定GB/T 544-1994 玻璃纤维拉丝炉热平衡测定与计算方法四、相关标准GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T2679.5-1995 纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度仪法）GB/T 5453-1997 纺织品织物透气性的测定GB/T 5454-1997 纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T 5455-1997 纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T 7193.1-1987 不饱和聚酯树脂粘度测定方法GB/T 7742.1-2005 纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 14208-1993 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T 16259-2008 建筑材料人工气候加速老化试验方法全国自考《计算机应用基础》试题及答案一、单项选择题(本大题共34小题，每小题1分，共34分)在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。

玻璃纤维的性能与应用摘要：由于玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等许多优点，现已广泛应用于复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

本文通过总结和整理，简单阐述了玻璃纤维的特有性能以及其在各个领域的应用。

关键词：玻璃纤维；性能；应用；复合材料1.前言玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。

它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

2.玻璃纤维的发展玻璃纤维有较长的发展历史。

上世纪三十年代，美国人发明了用铂坩埚连续拉制玻璃纤维和用蒸汽喷吹玻璃棉的工艺后，玻璃纤维的生产才形成了现代工业。

随着近代科学技术的发展，对玻璃纤维的力学、耐热等性能提出了更高的要求，促使六十年代以来出现了许多特种玻璃纤维，如耐高温玻璃纤维、高强度玻璃纤维、高模量玻璃纤维等。

在高性能玻璃纤维的发展过程中最引人注目的是1996年3月在第41次SAMPE国际会议上，道康宁公司首次发表的高强度玻璃纤维"ZenTron”，它是以高硅含量玻璃为原料制成，采用被称为Single-bushing(单套管)或Single-end(单头)30型的技术成纤的。

此产品后处理工序少，可防止纤维的损伤，并能降低成本。

我国研究玻璃纤维也有几十年的历史。

早在1958年，我国以手糊工艺研制了玻璃钢船，以层压和卷制工艺研制了玻璃钢板和火箭筒等。

1960年在北京、上海和哈尔滨相继成立了科研机构。

1961年研制成功了玻璃纤维耐烧蚀端头，1970年用手糊夹层结构板制造了44m大型玻璃雷达罩，1975年成立了玻璃钢学会，1983年中国建筑材料研究院试制成功了抗碱玻纤增强硫酸铝酸盐低碱水泥复合材料，1988年武汉工业大学研究成功高性能玻纤增强氯氧镁复合材料，目前，这两种复合材料均已形成工业化生产规模，在建筑工程中广泛用于墙体、防火门、水箱、通风管道、卫生间吊顶、温室框架和艺术制品等。

耐300度高温线套
产品性能：用高膨松性玻璃纤维织成玻纤套管，并涂覆以进口优质的硅橡胶而成，硅橡胶玻纤耐热套管能阻挡熔铁、熔铜、熔铝等的喷溅，且不受高温和火焰所带来的损坏。

功能应用：
1)能阻挡高温熔融物的喷溅和火焰的热辐射。

2)避免人员遭受公文管路的灼伤。

3)阻挡热量的流失，节能降耗。

4)防潮、防油、防水、防污染。

产品材质：高膨松性玻璃纤维，进口优质硅橡胶
工作温度：连续工作温度为260℃，1090℃的温度下可承受5－10分钟， 1650℃的高温下则可承受15~30秒。

产品规格：Φ4mm—Φ130mm
产品应用范围：广泛适用于治金、石化、电力、汽车等行业，包覆软管、油管及缆线等。

作者：河南佰路悍机械。

2021年 第47卷·7·作者简介：卜义夫（2001-），男，在读本科生，研究方向为新材料的研制与改性。

收稿日期：2021-07-27硅橡胶（SR ）具有高弹性、良好绝缘性、耐高温等优点[1]，被广泛地应用于航空、电气、建筑等行业。

但是其本身的物理力学性能、耐磨性能较差，会影响到硅橡胶的使用寿命[2]。

通常会向硅橡胶中加入玻璃纤维等高性能纤维来提高硅橡胶的性能，进而延长其使用寿命。

玻璃纤维本身具有耐热、绝缘、抗腐蚀等优点，同时也存在质脆、柔韧性低、致癌等缺点[3]。

碳纤维（CF ）具有强度高、模量高、耐疲劳性能好、质量轻等优点[4]。

本文通过碳纤维补强制备碳纤维硅橡胶（CFSR ）复合材料，与单纯硅橡胶相比其综合力学性能、耐热性能得到了较大提升。

1　实验部分1.1　实验药品硅橡胶，工业级，东莞市华岱有机硅有限公司；白炭黑，工业级，山东弘兴白炭黑有限责任公司；碳纤维，分析纯，河南克莱威纳米碳材料有限公司；硬脂酸，工业级，广州正利化工有限公司；偶联剂KH -550，工业级，郑州辉浩化工有限公司；交联剂DCP ，工业级，济南和信化工有限公司；促进剂TBBS ，工业级，郑州市源泽化工有限公司；防老剂D ，工业级，淄博安豪化工有限公司；2，5-二甲基-2，5-双己烷，工业级，青岛科诺化工有限公司；碘化钾，分析纯，济南世纪通达化工有限公司。

硅橡胶中填料碳纤维的加入对复合材料性能的影响卜义夫，孔俊嘉(沈阳科技学院，辽宁 沈阳 110167)摘要：以硅橡胶作为基体橡胶，加入偶联剂处理的碳纤维，制备复合材料。

结果表明，当加入12份碳纤维时，碳纤维硅橡胶复合材料的各项力学性能最佳。

通过扫描电镜分析，碳纤维的加入完善了散热通道，提高了耐热性能。

通过红外光谱分析，偶联剂对硅橡胶和碳纤维的融合起了促进作用。

加入12份碳纤维后其热分解温度提高了10.5%。

关键词：碳纤维；硅橡胶；偶联剂；复合材料中图分类号：TQ333.93 文章编号：1009-797X(2021)23-0007-04文献标识码：B DOI:10.13520/ki.rpte.2021.23.0031.2　实验仪器热重分析仪，STA -6000，上海群宏仪器设备有限公司；场发射扫描电镜，SEM3000S ，国仪量子技术有限公司；万用力学测试仪，KRT -W ，昆山科瑞特试验仪器有限公司；橡胶邵氏硬度计，LX -D ，安徽华标检测仪器有限公司；阿克隆磨耗机，HY3410，扬州恒铁检测设备有限公司；橡胶开炼机，HY4107，安徽华标检测仪器有限公司；自动硫化机，XLB -200T ，东莞市浈颖机械设备有限公司；傅里叶红外光谱仪，LIDA -20，天津恒创立达科技发展有限公司。

UL 1441耐撕裂硅橡胶玻纤套管UL 1441耐撕裂硅橡胶玻纤套管介绍加强内纤外胶硅橡胶玻璃纤维套管由无碱玻璃纤维编织成管状后，在套管外层涂覆一层硅橡胶，再经加热固化制成。

具有高介电强度，良好的柔软性、耐热老化性、阻燃性，耐温等级为200℃。

广泛用于发热较高的电器高压绝缘保护。

UL 1441耐撕裂硅橡胶玻纤套管特点阻燃、环保使用温度：-60℃～200℃环保标准：RoHS标准颜色：白色，其它颜色可定制UL 1441耐撕裂硅橡胶玻纤套管技术指标耐压等级击穿电压（V）体积电阻率(Ω.cm)耐温阻燃等级撕裂强度4.0KV ≥40001011-60℃～200℃UL 1441VW-150N/mm7.0KV ≥7000UL 1441耐撕裂硅橡胶玻纤套管结构示意图：UL 1441耐撕裂硅橡胶玻纤套管详情图：UL 1441耐撕裂硅橡胶玻纤套管型号表内径d(mm) 壁厚w(mm) 包装（米/卷）规格公差4000V 7000V0.5 0～+0.20 0.40±0.1 0.45±0.1 2000.8 0～+0.20 0.42±0.1 0.45±0.1 2001.0 0～+0.20 0.42±0.1 0.45±0.1 2001.5 0～+0.25 0.42±0.1 0.47±0.1 2002.0 0～+0.25 0.42±0.1 0.47±0.1 1002.5 0～+0.25 0.42±0.1 0.47±0.1 1003.0 0～+0.25 0.45±0.1 0.50±0.1 1003.5 0～+0.35 0.48±0.1 0.55±0.1 1004.0 0～+0.35 0.48±0.1 0.55±0.1 1004.5 0～+0.35 0.50±0.1 0.55±0.1 1005.0 0～+0.35 0.50±0.1 0.55±0.1 1005.5 0～+0.40 0.52±0.1 0.57±0.1 1006.0 0～+0.40 0.52±0.1 0.57±0.1 1007.0 0～+0.50 0.55±0.1 0.60±0.1 1008.0 0～+0.50 0.58±0.1 0.65±0.1 509.0 0～+0.50 0.58±0.1 0.65±0.1 5010.0 0～+0.70 0.65±0.1 0.70±0.1 5011.0 0～+0.70 0.65±0.1 0.70±0.1 5012.0 0～+0.70 0.65±0.1 0.70±0.1 5013.0 0～+0.80 0.70±0.1 0.75±0.1 5014.0 0～+0.80 0.70±0.1 0.75±0.1 5015.0 0～+0.80 0.70±0.1 0.75±0.1 5016.0 0～+0.80 0.70±0.1 0.75±0.1 5017.0 0～+0.80 0.75±0.1 0.80±0.1 3018.0 0～+0.80 0.75±0.1 0.80±0.1 3019.0 0～+0.80 0.80±0.1 0.85±0.1 3020.0 0～+0.80 0.80±0.1 0.85±0.1 30 22.0 0～+0.80 0.85±0.1 0.90±0.1 30 25.0 0～+0.80 0.95±0.1 1.05±0.1 30 30.0 0～+0.80 1.05±0.1 1.15±0.1 30。

硅橡胶（Silicone Rubber)是一种分子键兼具无机和有机性质的高分子弹性材料，它的分子主键由硅原子和氧原子交替组成(-Si-O—Si-)硅氧键的键能达370kJ/mol，比一般的橡胶的碳-碳结合键能240KJ/mol要大得多，这是硅胶具有很高热稳定性的主要原因之一。

硅橡胶具有最广的工作温度范围（—100～350℃），耐高低温性能优异，此外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度，优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性，一些特殊的硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。

硅橡胶用途：可用于模压高电压缘子和其他电子元件；用于生产电视机、计算机、复印机等,还用作要求耐候性和耐久性的成型垫片、电子零件的封装材料、汽车电气零件的保护材料。

可用于房屋的建筑与修复，高速公路接缝密封及水库、桥梁的嵌缝密封.此外,还有特殊用途的硅橡胶，如导电硅橡胶、医用硅橡胶、泡沫硅橡胶、制模硅橡胶、热收缩硅橡胶等。

硅橡胶基础知识高温硫化硅橡胶高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为40～80万）的聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或注射成型,并在高温下交链成橡皮。

这种橡胶一般简称为硅橡胶。

高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行，第一阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为50公斤／cm2左右，温度为120～130℃，时间为10～30分钟，第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后，放人烘箱内，于200～250℃下烘数小时至24小时，使橡皮进一步硫化,同时使有机过氧化物分解挥发.硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑,它可使硫化胶的强度增加十倍。

加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等.交链剂是各种有机过氧化物,如过氧化苯甲酰,2,4—二氯过氧化苯甲酰，二枯基过氧化物,2,5- 二甲基—2，5-二特丁基过氧已烷等。

一、基础标准GB/T4202-2007玻璃纤维产品代号GB/T18374-2008增强材料术语及定义JC521-1993玻璃球能耗等级定额JC570-1994玻璃纤维纱能耗等级定额二、产品标准GB/T17470-2007玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T18369-2008玻璃纤维无捻粗纱GB/T18370-2001玻璃纤维无捻粗纱布GB/T18371-2008连续玻璃纤维纱GB/T18372-2008玻璃纤维导风筒基布GB/T18373-200印制板用E玻璃纤维布GB/T21825-2008玻璃纤维土工格栅JC/T170-2002无碱玻璃纤维布JC/T171.1-2005涂覆玻璃纤维布第1部分：硅橡胶涂覆玻璃纤维布JC/T171.2-2008涂覆玻璃纤维布第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布JC/T173-2005玻璃纤维防虫网布JC/T174-2005无碱玻璃纤维带JC/T175-2007玻璃纤维套管坯管JC/T556-2005磨碎玻璃纤维JC561.1-2006增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布JC561.2-2006增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T572-2002耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T573-2007玻璃纤维缝纫线JC/T589-2008增强橡胶用玻璃纤维绳JC/T590-2005过滤用玻璃纤维针刺毡JC/T768-2002玻璃纤维过滤布JC/T784-2005玻璃纤维工业用硬质绕丝筒JC/T841-2007耐碱玻璃纤维网布JC/T896-2002玻璃纤维短切原丝JC935-2004玻璃纤维工业用玻璃球JC/T953-2005缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱JC/T996-2006玻璃纤维壁布三、方法标准GB/T1549-2008纤维玻璃化学分析方法GB/T6006.1-2001玻璃纤维毡试验方法第1部分：苯乙烯溶解度的测定GB/T6006.2-2001玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力的测定GB/T6006.3-2001玻璃纤维毡试验方法第.3部分：厚度的测定GB/T7689.1-2001增强材料机织物试验方法第1部分：玻璃纤维厚度的测定GB/T7689.2-2001增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定GB/T7689.3-2001增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定GB/T7689.4-2001增强材料机织物试验方法第4部分：弯曲硬挺度的测定GB/T7689.5-2001增强材料机织物试验方法第.5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T7690.1-2001增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定GB/T7690.2-2001增强材料纱线试验方法第2部分：捻度的测定GB/T7690.3-2001增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定GB/T7690.4-2001增强材料纱线试验方法第4部分硬挺度的测定GB/T7690.5-2001增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定GB/T7690.6_2001增强材料钞线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定GB/T9914.1-2001增强制品试验方法第1部分：含水率的测定GB/T9914.2_2001增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T991.4-3-2001增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T20102-2006玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法GB/T20309-2006玻璃纤维毡和织物覆模性的测定GB/T20310-2006玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定GB/T544-1994玻璃纤维拉丝炉热平衡测定与计算方法四、相关标准GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T1449-2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T1463-2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T2679.5-1995纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度仪法）GB/T5453-1997纺织品织物透气性的测定GB/T5454-1997纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T5455-1997纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T7193.1-1987不饱和聚酯树脂粘度测定方法GB/T7742.1-2005纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T14208-1993纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T16259-2008建筑材料人工气候加速老化试验方法。

硅橡胶玻纤复合布
绝缘材料：硅橡胶玻纤复合布
1、适用范围
硅橡胶具有优良的耐热老化，高绝缘性能的耐天侯老化性能的高分子弹性体。

经与玻璃纤维涂覆组成复合材料，是一种高性能，多用途的新型复合材料。

已被广泛用于航天、化工、大型发电设备、机械、治金非金属膨胀节（补偿器）等领域。

2、特点
玻璃纤维涂覆硅橡胶制品，有其独特的耐高温性、耐透气性、优异的耐天侯老化性能，和又具有柔软且韧性的特点，而优于普通的涂层织物。

3、贮存、运输
在0-40度，相对温度<75%的环境中贮存，距热源至少1米以上，并避免与酸碱等对橡胶有害的特质接触，运输中，防止挤压及锐物。

4、产品颜色可分为红色，银灰色，黑色，也可根据客户具体要求生产。

5、包装方式：50M卷布用蛇皮袋包装后用PP打包带固定。

6、规格：
产品牌号厚度mm 断裂强度(N/50mm) 胀破强度Mpa 剥离强度
N/m 阻燃性能重量g/m2
径向纬向
SRC-0.3 0.30+0.03 ≥1800 ≥1400 ≥1.2 ≥450 FV-0 470+50
SRC-0.5 0.50+0.05 ≥2000 ≥1600 ≥2.0 ≥450 FV-0 640+60
SRC-1.1 1.10+0.10 ≥3800 ≥3400 ≥2.6 ≥450 / 1700+170 SRC-1.5 1.50+0.10 ≥3200 ≥2800 ≥3.0 ≥450 / 2300+230。

硅橡胶材料基本性能讲解
硅橡胶是一种合成高分子材料，它由有机硅及芳香烃等组成，具有良
好的耐温、耐腐蚀、机械性能、电绝缘性能、耐油污等特点。

因此，它应
用于电源线、芯片封装、防水管道、硅橡胶制品等领域，受到用户的欢迎。

硅橡胶的基本性能主要体现在以下几个方面：
一、耐温性：硅橡胶的耐温性是一种特殊的热稳定性，它的耐温上限
可达200~300℃。

因此，它可以在一定温度下使用，而且不会受到温度变
化的影响。

二、耐腐蚀性：硅橡胶本身具有良好的耐腐蚀性，它可以抵抗空气、
水和酸碱等有机和无机物质的腐蚀。

三、机械强度：硅橡胶具有较强的机械强度，它可以承受更大的外力，也可以抵抗振动、压力和冲击。

四、电绝缘性能：硅橡胶具有优异的电绝缘性能，它可以阻隔电流的
流动，从而提高产品的安全性。

另外，它也可以有效地降低电压损耗。

五、耐油污性：硅橡胶具有较高的耐油类污染性，它可以有效抵御石油、润滑油、汽油和其他有机污染物的侵蚀。

总之，硅橡胶作为一种特殊的合成材料，具有优良的耐温、耐腐蚀、
机械性能、电绝缘性能、耐油污等特性，因此。

一、基础标准GB/T 4202- 玻璃纤维产品代号GB/T 18374- 增强材料术语及定义JC 521-1993 玻璃球能耗等级定额JC 570-1994 玻璃纤维纱能耗等级定额二、产品标准GB/T 17470- 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T 18369- 玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370- 玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 18371- 连续玻璃纤维纱GB/T 18372- 玻璃纤维导风筒基布GB/T 18373-200 印制板用E玻璃纤维布GB/T 21825- 玻璃纤维土工格栅JC/T 170- 无碱玻璃纤维布JC/T 171.1- 涂覆玻璃纤维布第1部分：硅橡胶涂覆玻璃纤维布JC/T 171.2- 涂覆玻璃纤维布第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布JC/T 173- 玻璃纤维防虫网布JC/T 174- 无碱玻璃纤维带JC/T 175- 玻璃纤维套管坯管JC/T 556- 磨碎玻璃纤维JC 561.1- 增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布JC 561.2- 增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T 572- 耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T 573- 玻璃纤维缝纫线JC/T 589- 增强橡胶用玻璃纤维绳JC/T 590- 过滤用玻璃纤维针刺毡JC/T768- 玻璃纤维过滤布JC/T 784- 玻璃纤维工业用硬质绕丝筒JC/T 841- 耐碱玻璃纤维网布JC/T 896- 玻璃纤维短切原丝JC 935- 玻璃纤维工业用玻璃球JC/T 953- 缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱JC/T 996- 玻璃纤维壁布三、方法标准GB/T 1549- 纤维玻璃化学分析方法GB/T 6006.1- 玻璃纤维毡试验方法第1部分：苯乙烯溶解度测定GB/T 6006.2- 玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力测定GB/T 6006.3- 玻璃纤维毡试验方法第.3部分：厚度测定GB/T 7689.1- 增强材料机织物试验方法第1部分：玻璃纤维厚度测定GB/T 7689.2- 增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度测定GB/T 7689.3- 增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度测定GB/T 7689.4- 增强材料机织物试验方法第4部分：弯曲硬挺度测定GB/T 7689.5- 增强材料机织物试验方法第.5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长测定GB/T 7690.1- 增强材料纱线试验方法第1部分：线密度测定GB/T 7690.2- 增强材料纱线试验方法第2部分：捻度测定GB/T 7690.3- 增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长测定GB/T 7690.4- 增强材料纱线试验方法第4部分硬挺度测定GB/T 7690.5- 增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径测定GB/T 7690.6_ 增强材料钞线试验方法第6部分：捻度平衡指数测定GB/T 9914.1- 增强制品试验方法第1部分：含水率测定GB/T 9914.2_ 增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量测定GB/T 991.4-3- 增强制品试验方法第3部分：单位面积质量测定GB/T 2- 玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法GB/T 20309- 玻璃纤维毡和织物覆模性测定GB/T 20310- 玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样制作和拉伸强度测定GB/T 544-1994 玻璃纤维拉丝炉热平衡测定和计算方法四、相关标准GB/T 191- 包装储运图示标志GB/T 1449- 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1463- 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T2679.5-1995 纸和纸板耐折度测定（MIT耐折度仪法）GB/T 5453-1997 纺织品织物透气性测定GB/T 5454-1997 纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T 5455-1997 纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T 7193.1-1987 不饱和聚酯树脂粘度测定方法GB/T 7742.1- 纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度测定液压法GB 8624- 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 14208-1993 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度测定GB/T 16259- 建筑材料人工气候加速老化试验方法。

硅橡胶（英文名称：Silicone rubber），分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。

高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。

热硫化型用量最大，热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号最多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。

医疗领域概述在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。

它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。

硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。

由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。

近年来，由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅橡胶医疗用品。

医疗用品硅橡胶防噪音耳塞：佩戴舒适，能很好的阻隔噪音，保护耳膜。

硅橡胶胎头吸引器：操作简便，使用安全，可根据胎儿头部大小变形，吸引时胎儿头皮不会被吸起，可避免头皮血肿和颅内损伤等弊病，能大大减轻难产孕妇分娩时的痛苦。

硅橡胶人造血管：具有特殊的生理机能，能做到与人体“亲密无间”，人的机体也不排斥它，经过一定时间，就会与人体组织完全事例起来稳定性极为良好。

硅橡胶鼓膜修补片：其片薄而柔软，光洁度和韧性都良好。

是修补耳膜的理想材料，且操作简便，效果颇佳。

此外还有硅橡胶人造气管、人造肺、人造骨、硅橡胶十二指肠管等，功效都十分理想。

工业领域概述随着现代科学技术的进步和发展，硅橡胶在医学上将有更广阔的发展前景。

气相二氧化硅（俗称气相白碳黑）产品为人工合成物无定形白色流动性粉末，具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。

本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅，无污染的非金属氧化物。

其原生粒径介于7～80nm之间，比表面积一般大于100m2／g。

硅橡胶玻璃纤维套管(內纤外胶)产品介绍由无碱玻璃纤维编织成管状后，在套管外层涂覆一层硅橡胶，再经加热固化制成。

具有高介电强度，良好的柔软性、耐热老化性、阻燃性，耐温等级为200℃。

广泛用于发热较高的电器高压绝缘保护。

产品特点阻燃、环保使用温度：-60℃～200℃环保标准：RoHS标准颜色：白色，其它颜色可定制技术指标耐压等级击穿电压（V）体积电阻率(Ω.cm) 耐温阻燃性平均值最低值4.0KV 4000 3000 1011-60℃～200℃UL1441VW-17.0KV 7000 5000 1011-60℃～200℃UL1441VW-1 结构示意图规格表内径d(mm) 壁厚w(mm)规格公差4000V 7000V1.0 0～+0.20 0.35±0.05 0.40±0.051.5～2.0 0～+0.20 0.35±0.05 0.45±0.052.5～3.0 0～+0.20 0.40±0.05 0.45±0.053.5～4.0 -0.10～+0.30 0.40±0.050.50±0.054.5～6.0 -0.10～+0.30 0.45±0.05 0.50±0.057.0～8.0 -0.10～﹢0.40 0.50±0.05 0.55±0.059.0～10.0 -0.20～﹢0.50 0.50±0.06 0.60±0.0511.0 -0.20～﹢0.50 0.50±0.06 0.60±0.0512.0～15.0 -0.20～﹢0.60 0.60±0.06 0.60±0.0516.0～19.0 -0.30～﹢0.70 0.60±0.06 0.65±0.0520.0～25.0 -0.30～+0.70 0.60±0.06 0.70±0.05注：可按要求订制特殊尺寸及包装。

玻璃纤维成份和性能玻璃纤维是一种由无机玻璃组成的纤维材料。

它由高纯度的石英砂、石灰石、硼砂和苏打灰等原料经过一系列的加工和处理程序制成。

玻璃纤维的主要成份是二氧化硅，约占总质量的70%至74%。

此外，还含有氧气、氢气、铝、钙、镁、钠、钛、锌等微量元素。

这些元素的含量会对玻璃纤维的性能产生一定的影响。

玻璃纤维以其出色的性能而被广泛应用于各个领域。

下面将详细介绍玻璃纤维的性能。

1.机械性能：玻璃纤维具有优异的拉伸强度和弹性模量，使其能够承受较大的力和变形而不易断裂。

另外，玻璃纤维还具有较高的疲劳强度，能够承受循环荷载下的长期使用。

2.热性能：玻璃纤维的熔点较高，能够在高温下保持稳定的性能。

它的热导率较低，具有良好的隔热性能。

此外，玻璃纤维还具有较低的热膨胀系数，不易受热膨胀和收缩的影响。

3.化学稳定性：玻璃纤维在一般常温下对大多数化学物质具有较好的稳定性，不易被腐蚀。

但在强碱和氢氟酸等特定环境中，玻璃纤维可能会被侵蚀。

4.绝缘性能：玻璃纤维具有较高的绝缘强度和绝缘电阻，能够在电子、电气等领域中广泛应用。

5.吸湿性和防水性：由于其无机材料的特性，玻璃纤维本身不具有吸湿性，因此具有较好的耐潮湿性和防水性。

6.光学性能：玻璃纤维具有较高的透光性和较低的光损耗，在光纤通信等领域有着重要的应用。

总的来说，玻璃纤维具有优异的机械性能、热性能、化学稳定性、绝缘性能和吸湿性/防水性等特点，使其在建筑、航空航天、电子、电气、汽车、石油化工等众多领域中得到广泛应用。

同时，由于其良好的光学性能，还被用于光纤通信等高科技领域。

总结起来，玻璃纤维是一种多功能、多用途、性能优异的纤维材料，其成份和性能决定了其广泛应用的特点。

涂硅胶玻璃纤维布的用途
涂硅胶玻璃纤维布是一种较为常见的复合材料，其主要由玻璃纤维布和硅胶组成，它广泛应用于航空、航天、军工、汽车、建筑、电力、电子、化工等领域。

1.耐高温隔热材料
硅胶玻璃纤维布是一种耐高温隔热材料，因为硅胶可以承受高温，而玻璃纤维可以承受拉力，所以它可以用于制作高温隔热材料。

在航天、航空、军工等领域，特别是使用在卫星的外层保护材料上，硅胶玻璃纤维布被广泛应用。

2.防水防潮材料
硅胶玻璃纤维布在家庭建筑和公共建筑中也有广泛的应用。

由于它具有防水和防潮的特性，所以常常用于防水涂层材料。

它可以应用在屋顶、地下室、泳池等区域，有效地防止水渗透，保护房屋结构不受损害。

3.电子领域
硅胶玻璃纤维布也广泛应用于电子领域，用于制作电缆套管、高温绝缘垫片、灭火毯等产品。

硅胶玻璃纤维布具有绝缘性能和耐高温性能，可有效保护电子设备。

4.汽车制造
硅胶玻璃纤维布在汽车制造中也有广泛的应用。

它通常用于汽车发动机室和排气管隔热垫、缓冲器，以及避免汽车油管蒸汽化作用等。

它可以有效地保护汽车结构免受高温和振动的损害，同时还可降低底盘噪音。

5.化工领域
硅胶玻璃纤维布可以处理多种化学物质，因此在化工领域也有广泛的应用。

它可用于制作化工仪表仪器、化学剂存储罐以及石油和天然气处理设备等。

硅胶玻璃纤维布可以通过特殊处理提高其化学性质，充分利用它在化学工业中的优越性能。

化学镀玻璃纤维增强硅橡胶复合材料的研究的开题报告1. 研究背景和意义硅橡胶是一种常见的弹性材料，具有高弹性、耐热、耐寒、抗老化等优异的性能，广泛应用于橡胶制品、航空、航天、电子、食品等各个领域。

但是，在某些特定的工业环境下，由于硅橡胶本身的缺陷，如机械性能、磨损性能、抗爆裂性能等不太理想，且硅橡胶的耐腐蚀性也较差，不能满足特殊工业环境的需求。

因此，研究一种新型的复合材料来改善硅橡胶的性能就变得尤为重要。

玻璃纤维作为一种常见的增强材料具有优异的机械性能和耐腐蚀性能。

化学镀是一种常见的表面处理工艺，其可在玻璃纤维表面形成微米级厚度的金属层，可以提高玻璃纤维增强硅橡胶的机械性能和耐腐蚀性能。

因此，将化学镀和玻璃纤维增强硅橡胶复合在一起，可以进一步提高硅橡胶的性能，并且降低制造成本。

2. 研究目的本研究旨在探讨化学镀玻璃纤维增强硅橡胶复合材料的制备工艺及其性能。

具体研究内容包括：（1）制备化学镀玻璃纤维；（2）制备玻璃纤维增强硅橡胶；（3）将化学镀玻璃纤维与硅橡胶进行复合；（4）对复合材料的机械性能、耐腐蚀性能等进行测试；（5）探讨复合材料制造的工艺条件及其影响因素。

3. 研究方法和步骤（1）制备化学镀玻璃纤维：将玻璃纤维放置在镀液中进行化学镀处理，控制反应时间和温度，形成金属层。

（2）制备玻璃纤维增强硅橡胶：将硅橡胶和预先制备好的玻璃纤维进行混合，控制摩擦力和温度，形成混合料。

将混合料塑化，压制成型后烘干。

（3）将化学镀玻璃纤维与硅橡胶进行复合：将玻璃纤维和硅橡胶分别处理后，按一定比例混合，并进行选择性聚合，形成复合材料。

（4）材料性能测试：对复合材料进行机械性能、耐腐蚀性能等方面的测试，并对测试结果进行统计和分析。

（5）探讨工艺条件及影响因素：对于制造过程中可能影响复合材料性能的工艺条件及影响因素进行评估，考虑优化工艺方案，提高制造效率和产品质量。

4. 预期研究结果本研究预期可制备出一种新型的化学镀玻璃纤维增强硅橡胶复合材料，并对其进行全面的性能测试，可以得出该复合材料的机械性能、耐腐蚀性能等方面是否优于传统硅橡胶，并探讨复合材料制造的工艺条件及其影响因素，优化复合材料的制造工艺方案，提高制造效率和产品质量。