第二讲 平版印刷工艺原理

平版印刷工艺（二）-------主讲：王兆磊一.印刷流程二.平版印刷基本原理：平版印刷就是使用平版进行印刷的现代印刷方式之一，习惯上又称为平版胶印。

印版的图文部分与非图文部分基本同面。

平版的图文部分与非图文部分具有不同的吸附特性，图文部分具有亲油疏水性，空白部分具有极强的亲水性。

平版印刷是利用“油水相斥”原理，通过“先上水后上墨”而实现的。

三. 平版印刷安全操作---安全操作总规程1、凡每次开动设备前，先要检查设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物，排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。

2、机台启动后，操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人。

严禁手脚及物件放在运转位置上。

3、两班制生产要严格执行接班制度，尾班下班前必须切断设备的电源，清理场地，检查确认一切做妥后才能下班。

4、维修、调整、检查设备，并拆卸防护罩时，须先停电关机，各类设备不准超限使用，不准无防护开车。

中途停电，要关闭一切设备电源。

5、机台设备操作工，必须按照随机来的使用说明书进行操作，并熟悉其设备性能、生产工艺要求和设备操作规程。

设备定人操作管理及保养，不准乱开乱动他人设备。

6、凡设备在运转过程中，发现有异声异味或故障征兆，必须立即停车认真检查，找出原因或通知机修人员立即进行抢修。

7、检查修理机械、电气设备时，要有专人负责停、送电，并要悬挂停电警示牌，停电牌必须谁挂谁取，非工作人员禁止合闸，在合闸前要细心检查，确认无人检修，并先打招呼方准合闸。

8、车间电线应分开动力、生产照明、非生产用电三组线路安装，车间下班时，要将动力电及生产照明电总开关电源切断，只准留非生产照明电，以防下班后因电器问题发生事故。

9、一切电器、机械设备的金属外壳一律必须要有可靠接地的安全措施。

行灯机床等局部照明电压不得超过36V。

严禁用纸皮、布料等易燃物品做灯罩。

第1篇一、引言印刷技术作为我国传统文化的重要组成部分，已有几千年的历史。

从最初的印章、拓片到后来的木版印刷、铜版印刷，再到现代的平版印刷，印刷技术不断进步，为我国文化、经济和社会的发展做出了巨大贡献。

本文将重点介绍平版印刷工艺，探讨其原理、特点、应用和发展趋势。

二、平版印刷工艺原理平版印刷是一种将图文信息转移到承印物上的印刷方式。

其原理是将图文信息通过油水不相容的原理，使图文部分吸附油墨，非图文部分吸附水分，然后将图文部分上的油墨转移到承印物上。

以下是平版印刷工艺的原理：1. 分色：将原图像分解为红、绿、蓝三原色，分别制作成红、绿、蓝三块印刷版。

2. 制版：将分色后的图像通过感光胶片、感光版等材料，制作成具有图文信息的印刷版。

3. 供墨：将印刷版安装在印刷机上，通过润版液和油墨的配合，使图文部分吸附油墨，非图文部分吸附水分。

4. 压印：将印刷版与承印物接触，通过印刷机的压力，使图文部分上的油墨转移到承印物上。

5. 干燥：将印刷好的承印物进行干燥处理，使油墨固化，形成牢固的印刷品。

三、平版印刷工艺特点1. 印刷质量高：平版印刷的图文清晰、层次分明，色彩还原度高，印刷质量优良。

2. 适用范围广：平版印刷适用于各种纸张、塑料、金属等承印物，能满足不同行业的需求。

3. 成本低：平版印刷设备投资较小，印刷成本较低，适合大规模生产。

4. 操作简便：平版印刷工艺流程简单，操作方便，易于掌握。

5. 可变印刷：平版印刷可以实现可变数据印刷，满足个性化需求。

四、平版印刷工艺应用1. 书籍印刷：平版印刷广泛应用于各类书籍、杂志、报纸的印刷，具有成本低、质量好的特点。

2. 印刷包装：平版印刷在包装印刷领域具有广泛的应用，如食品包装、药品包装、化妆品包装等。

3. 广告印刷：平版印刷在广告印刷领域具有很高的应用价值，如户外广告、宣传册、海报等。

4. 印刷票证：平版印刷在印刷票证领域具有很高的安全性，如邮票、车票、门票等。

五、平版印刷工艺发展趋势1. 数字化：随着数字印刷技术的发展，平版印刷工艺将逐步向数字化方向发展，提高印刷效率和质量。

平版印刷原理印刷中分几种的印刷方式,平版印刷、凸版印刷、凹版印刷等，我国的书报和包装印刷目前用的是凸版印刷，而国外凸版印刷已经被平版印刷所取代。

平版印刷工艺与凸版印刷、凹版印刷相较，有其独到的地方，归纳如下：1).油、水不相溶的自然规律在平版印刷上的实际应用。

平版印刷利用水、油不相溶的规律来实现印刷的目的的。

目前，平版印刷还离不开水2).平版印刷的印版，其空白部份和图文部份几乎在印版的同一平面上利用水、油互不相溶的规律，通过技术处置，在同一平面的印版上构成亲油疏水的图文部份和亲水疏油的空白部份。

在印刷进程中，先由润湿机构在印版空白部份涂布均匀适量的水，是空白部份不吸附油墨然后再由着墨机构使图文部份吸附适量的油墨，通过压印机构完成图文的转移复制，从而达到印刷的目的。

3).平版印刷的方式是一种间接印刷，印版上的图形是"正形"的，平印印版上的油墨不直接传递给纸张，而是先转移到橡皮滚筒上，橡皮滚筒上的油墨再转移到承印材料上，因此其图文是"正形"的属间接印刷。

橡皮滚筒表面所包裹的橡皮布有两个特性：一是有较好的疏水亲油的的特性，能充分地传递油墨，并限制水分的传递，二是橡皮布具有弹性，能够在较大的印刷压力和紧缩变形的情形下印得结实面扩大率小的印迹。

4).网点成色--平印产品呈现的色彩千变万化，美不胜收、其色彩的形成是由网点和色墨套叠而成的，而且网点成色是要紧的，它是以光色理论作指导，运用网点重叠、并列的手腕，以三原色或三原色加黑（四色）的理论，通过照相分色或电子分色，把图画的色彩分解成网纹角度不同的黄、品红、青、黑等四种色版，然后用四色印版、套印交叠再现出无数众多层次及色彩，取得色彩色B超级丰硕的艺术复制品。

5).多色套印、印刷幅面范围广--平版印刷能印刷单色文字版，但主若是多色套印。

印刷幅面可大可小（四开一下-双全张）而且可同时印有网点和实地的多色产品，成品的画面平整，色彩鲜艳，是其他印刷方式所不及的。

平版印刷原理平版印刷原理是一种古老而高效的印刷技术，它具有印刷速度快、成本低、精确度高等特点。

有时也被称为桌面印刷，因为它使用简单的工具，可以在桌上的工作台上进行印刷。

原理：1. 平版印刷的原理是压力与印版的结合。

用印版押制在压力上，将平版印刷原稿上的油墨压到印刷表面上，形成字形等形象，然后把印刷的字形图案由压力移出，印刷成品就可以得到了。

2. 需要使用专用的印刷版以及油墨来进行印刷，印刷版使用木板、塑料版、金刚砂版能够把纸张上相应部位的油墨压进去形成文字、图案等形象，而油墨则使用油墨、湿性油墨或是专业性彩色油墨等。

3. 平版印刷分为四次印制，即前台印刷，后台印刷，最后一遍为定型印刷，确保印刷品的精确度。

4. 由于使用的印刷技术有限，平版印刷最好的分辨率一般不超过100-120LPI（一英寸的每英寸的点数）。

用途：1. 平版印刷最常见的用途是出版物、手册、名片、邀请函、抽奖券等。

2. 平版印刷也常用于日常生活中，如标签印刷、册页印刷、卡片印刷等，可以满足各式各样的需求。

3. 工业行业中也有一些特定的用途，如电路板的印刷及塑料的印刷，它们的特殊条件需要特殊的印刷方法。

优势：1. 优点有：印刷速度快、精确度高、成本低，等等。

2. 印刷快：使用平版印刷的过程中，每次只需将一次印刷的版板叠在一起即可实现，而且每行一次印刷，用少量时间就能完成大批量印刷工作3. 成本低：平版印刷不需要专业的印刷设备及配件，比其他印刷方式成本更低廉。

4. 精确度高：平版印刷装印精度达精确到0.1mm，并且不容易出现印版变形，印刷品质更加稳定。

5. 抗污能力：印刷墨鱼因其独特的固化原理，墨水在固化后可以形成有孔状、抗污能力强的耐磨层，所以平版印刷的印刷品质经久耐用，可以让您的印刷品更加耐用更加长久。

平版印刷技术通辽市奈曼旗第三中学李万明一、平版印刷的基本原理（一）何谓平版印刷平版印刷即胶印，是将印版上的图文墨层转移到橡皮滚筒上，再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力将图文墨层移到承印物上，完成一次印刷。

印刷过程是利用水墨不相溶的原理，印版滚筒上先上水润湿印版，再上油墨，由于空白部分亲水憎墨，图文部分着墨拒水，这样就使得空白部分全部被水润湿，再上油墨时，只有图文部分沾上油墨，不会使得空白部分被油墨弄脏，就是俗称的“脏版”。

（但水过大也会脏版）从上面的叙述可以看到，图文从印版转移到承印物（纸张等）上，中间经过一个橡皮滚筒，所以平版印刷属于间接印刷，因为最后转移到承印物上的是橡皮滚筒上的图文，橡皮滚筒又称胶皮滚筒，所以平版印刷又称胶印。

（二）平版印刷的特点空白部分和图文部分几乎是在同一平面上，而且在印刷过程中，需要用水润湿印版。

此外，平版印刷制版简单，版材轻而且价廉，可拼制成大版，因而在大幅面印品如地图、彩色图画、年画、招贴等中有很好的应用。

平版印刷还具有拼版容易、制版迅速、印刷速度较快的特点，因而被广泛应用于书刊、报纸、海报等长版活的印刷中。

目前随着计算机直接制版技术的发展，平版印刷的制版工序更加的快捷，减少了激光照排出片的工序，平版印刷更加占据主导地位。

平版印刷品的墨层厚度有限，故印品的色调再现性不够，颜色不够深。

一般印出的印品墨迹均匀，平淡不实，图文部分有时会有点状等露白现象，无起凸或者溢墨现象，纸张上无印版压痕。

有时由于印版有瑕疵或者背面蹭脏的原因，空白处常有点状油墨脏点。

二、网络与数码技术电子出版系统取代了传统的铅字排版，更重要是对出版印刷数字化的长远发展奠定了基础。

同时也为今天的异地网络出版印刷奠定了基础。

随着图像处理技术、分色技术、色彩管理技术、图像扫描技术、图像信息交换等技术的发展，将艺术和出版有机地结合在一起，使得我们在出版中有了创意设计，将简单的信息传递过程变成了一种艺术。

网络技术、网络编辑出版技术、信息跟踪技术、信息交换技术、信息发布技术的出现和发展，使得计算机与网络技术实现出版编辑数码化成可能。

平版印刷基本原理
1 平版印刷的原理
平版印刷是一种常见的印刷技术，是在平台表面直接进行印刷的
一种方法，有平版和凸版的区别。

本文主要介绍平版印刷的基本原理。

1.1 打印原理
平版印刷的原理为，将所要印刷的图案改性油墨应用到硬质铜版上，利用墨辊对铜版进行板涂，然后将上色后的版放置在印刷机中，
通过压印方式将图案及文字从版面直接印到纸张上。

1.2 印刷流程
平版印刷的具体流程如下：
（1）准备工作：准备铜版，确定成型，涂双面胶，胶粘膜，封底，调整压力；
（2）制版：对待印文件进行设计编辑，曾层文件转换成线稿，将
线稿按照需求改性油墨，墨板板涂；
（3）准备印张：准备好印刷纸张，清洗印刷机；
（4）印刷：将上色后的版面放置在印刷机中，通过滚筒电机驱动
连板板把铜版和纸张压合，针离开铜版时，油墨就印到纸张上；
（5）整理：让印张空隙发挥，用切刀间隔几张为一令，夹压，收成，整理收纳。

以上便是平版印刷的基本原理，印刷的过程比较复杂，而平版印刷也是目前广泛采用的一种印刷方式，印刷工作要做到色彩一致，比例保持相同，容易重印，保证印刷质量，是印刷工作者比较严格要求的。

平版印刷工艺平版印刷工艺是一种传统的印刷方式，也是目前应用最广泛的印刷工艺之一。

它采用平面印刷版，通过印刷版与印刷材料之间的相互作用，将图案或文字印刷到纸张、塑料、金属等材料上。

平版印刷工艺具有印刷速度快、印刷质量高、成本低等优点，因此被广泛应用于书籍、报纸、杂志、包装、广告等领域。

平版印刷工艺的基本原理是利用印刷版与印刷材料之间的相互作用，将图案或文字印刷到印刷材料上。

印刷版是平面的，通常由金属或塑料制成，表面涂有一层感光胶。

在制版过程中，将需要印刷的图案或文字制成透明胶片，然后将胶片放在感光胶层上，利用紫外线照射，使感光胶层在胶片图案或文字的部分固化。

然后将印刷版放入显影液中，使未固化的感光胶层被溶解掉，形成凸起的图案或文字。

最后将印刷版放入印刷机中，与印刷材料接触，利用压力和墨水的作用，将图案或文字印刷到印刷材料上。

平版印刷工艺具有许多优点。

首先，它的印刷速度快，可以在短时间内完成大量印刷任务。

其次，印刷质量高，可以印刷出清晰、鲜艳、细腻的图案或文字。

此外，平版印刷工艺成本低，适用于大规模生产，可以大幅降低印刷成本。

因此，平版印刷工艺被广泛应用于书籍、报纸、杂志、包装、广告等领域。

然而，平版印刷工艺也存在一些缺点。

首先，制版过程比较繁琐，需要专业的技术和设备。

其次，印刷版的使用寿命有限，需要定期更换，增加了成本。

此外，平版印刷工艺对印刷材料的要求较高，只适用于平面或稍微弯曲的材料，不能印刷三维物体。

总的来说，平版印刷工艺是一种传统的印刷方式，具有印刷速度快、印刷质量高、成本低等优点，被广泛应用于书籍、报纸、杂志、包装、广告等领域。

随着科技的不断进步，平版印刷工艺也在不断改进和创新，为印刷行业的发展注入了新的活力。

平版胶印的原理平版胶印是一种常用的印刷技术，也被称为石版印刷，它广泛应用于海报、杂志、画册和包装印刷等领域。

通过使用平版胶印，我们可以生产高质量、高效率以及大批量的打印品。

本文将从原理、印刷过程、设备和印刷特点四个方面，为大家深入解读平版胶印。

一、原理平版胶印印刷是一种凸版印刷技术，基于涂布于可擦纸或胶片的油墨与水之间的反向作用。

平版上的图像部分具有较高的张力，使得这些部分能够吸附油墨。

而非图像部分则吸水，从而防止油墨与纸张非图像部分接触。

印刷过程中，印刷版表面涂层油墨，再通过压力，将油墨转印到纸张表面，形成所需图案。

平版即被利用于此。

首先，平版在废液槽中涂布化学药品，使非图像部分吸水，图像部分吸墨。

然后，油墨通过滚筒和刮板，被置于平版的表面，施加压力后，带着油墨移动，形成印刷图案的部分。

最后，纸张经过压力滚轮，油墨被转移到纸张上。

二、印刷过程平版胶印的印刷过程涵盖了五个基本阶段：1、准备印刷版—需要使用专业的设备制作版面。

2、油墨加工—需要将颜料和油浆混合，形成所需油墨颜色。

3、平板涂墨—需要将油墨应用于平板的表面，一定要均匀。

4、转印油墨—需要将油墨转印到纸张上。

5、干燥—需要将印刷品晾干才能使用。

当这些步骤完成之后，印品就已准备好交付现场销售。

三、设备印刷厂通常需要专业的设备和材料来进行平版胶印。

以下是一些常见的设备：1、平版印刷机—印刷厂所需的第一类设备是平版印刷机。

这些机器旨在将纸张转移到印刷版表面，以转印所需的示意图案。

平版印刷机分为手动和电动两种，电动的通常用于更高数量的印刷品生产之中。

2、平版—平版是将图案转化为印刷图案的表面。

平板印刷所需的最基本部分，必须制作仅具有所需图案的油墨涂层。

3、刮刀—印刷机上的刮刀被执行，播种所需的油墨颜色，使其压到平版上并涂布。

4、滚筒—供同步使用的滚筒，将油墨传送到平板上，以便在升降过程中涂布在压力下。

该滚筒通常由橡胶制成，以确保最佳的油墨吸附。

平版印刷技术总结_锅炉技术总结范文平版印刷技术是目前应用广泛的一种印刷技术。

它的特点是版面平整，色彩鲜艳，印刷速度快，适用范围较广。

在工业生产中广泛应用于书籍、书刊、包装、标签等领域。

本文将对平版印刷技术的基本原理、工艺流程、常见问题及其解决方法进行总结。

一、基本原理平版印刷的基本原理是：通过光敏材料制成的平板（即“印版”）上涂覆一层涂料，然后在印刷机印刷机上加墨、压印纸张，通过物理传递，将涂料传递到纸张上，形成厚薄、明暗、色彩的变化，最终得到图案、文字等印刷品。

平版印刷的主要特点是版面平整，适合印刷文字、图案、线条等细节方面的内容。

二、工艺流程平版印刷的工艺流程包括：制版、上色、印刷、烘干、折页、裁切、装订等环节，其中制版和印刷环节是平版印刷技术的核心内容。

1. 制版制版是平版印刷的第一步，也是关键步骤之一。

制版过程包括版面设计、制版工艺等多个环节。

最终制成的印版需要具备平整度高、涂层均匀、厚度合适、表面粘附力好等特点，以保证后续印刷环节的稳定进行。

2. 上色上色环节是指将色彩涂布在印版上。

上色的方法有多种，比如利用滚筒、透过投影方式、喷涂等。

在上色的过程中，需要确保涂料均匀、稳定，以避免出现印刷结果失真、颜色不一致等情况。

3. 印刷印刷是平版印刷的核心环节，也是整个工艺流程中最复杂的一环。

印刷的过程中需要考虑很多因素，如加墨、压力、速度、温度等因素，这些因素对于印刷效果影响很大。

同时，印刷过程中还需注意纸张的选择、印刷的次序、印刷品烘干等重要问题。

4. 烘干印刷完毕后，印刷品需要烘干，以去除湿气，提升印刷品质量。

同时需要注意烘干周期过长或过短都容易导致印刷品质量不稳定，甚至出现印刷品开裂、变形等情况。

5. 折页、裁切、装订折页、裁切、装订是平版印刷生产中常见的次要环节。

在这些环节中，需要注意尺寸、复杂度、成本等因素，以确保整个工艺流程的稳定运行。

三、常见问题及其解决方法平版印刷生产中，常见的问题有：印刷效果失真、颜色不一致、纸张卷曲、印版变形等情况。

平版印刷的基本原理平版印刷是一种常见的印刷方式，其基本原理是利用油墨和水的相互排斥性质以及油墨的黏附性，通过在平面上接纳油墨，再传递到纸张上的方法来完成印刷。

下面将详细介绍平版印刷的具体工作原理。

平版印刷的工作原理可以归纳为以下几个步骤：1. 制版：首先，需要制作平版。

平版一般由金属（如铝、锌）或者塑料材料制成。

制版的过程中，通过使用光敏材料、化学反应等方法，在平版上形成图案或文字。

这些图案和文字的凸起部分可容纳油墨。

2. 墨斗：接下来，将油墨加入到墨斗中。

墨斗是一个容纳油墨的装置，它可以使油墨在墨斗中形成一个薄薄的墨层。

3. 传墨：在平版印刷机的工作过程中，墨斗中的墨层将滚动到平版的表面上。

这时，涂有光敏物质的平版表面上的凸起部分能吸附油墨，而凹陷的部分则保持干燥。

这样，墨斗中的油墨只能黏附在凸起的图案或文字上。

4. 湿润：与此同时，平版表面也要进行湿润处理。

利用平版上的水辊将水施加到平版表面上，覆盖整个平版。

由于油墨与水相互排斥的特性，油墨只能粘附在凸起的部分上，而凹陷的部分则被水覆盖。

5. 印刷：纸张通过传送系统被送到平版的表面。

在这个过程中，纸张与平版表面接触，从而油墨被传递到纸张上。

同时，纸张与水辊接触，以确保平版表面上的水能够湿润纸张。

经过传递后，印刷品上的图案或文字与平版上的凸起部分相同，完成印刷过程。

通过以上步骤，平版印刷能够实现将油墨传递到纸张上，形成所需的图案或文字。

这种印刷方式简单、高效，并且可以重复使用平版。

平版印刷在报纸、杂志、册页等印刷行业中得到广泛应用。

平版印刷的三大原理是什么平版印刷（也称为胶印）是一种常见的印刷技术，它的三大原理是感光、相互排斥和浸润。

下面我将详细介绍这三个原理，并解释平版印刷是如何利用它们来实现印刷过程的。

首先，感光是平版印刷的第一个原理。

感光是指光线照射到感光胶片或感光板上时，将光线转化为化学反应，形成可见图像的过程。

在平版印刷中，感光胶片或感光板被曝光于光源下，从而将设计、文字等内容转化为可见图像。

感光的过程中，光线被镜头聚焦，通过光化学反应使感光材料上的感光层变得可见，形成图像。

这个图像在后续的印刷过程中起到了起重要的作用，它决定了最终印刷品的质量和细节。

其次，相互排斥是平版印刷的第二个原理。

相互排斥是指平版印刷中使用的油墨与水之间的互斥性质。

在平版印刷中，印版表面分为印刷图像区和非印刷图像区。

印刷图像区的表面具有亲油性，能够吸附油墨；而非印刷图像区的表面具有亲水性，不吸附油墨。

这意味着，当油墨和水同时接触到平版印刷机上的印版时，它们会相互排斥，这种相互排斥的性质使得印版上的油墨只粘附在印刷图像区，而不会附着在非印刷图像区。

这样，当印版转动时，它上面的油墨会被转移到印刷纸张上，形成最终的印刷品。

最后，浸润是平版印刷的第三个原理。

浸润是指油墨在印版和纸张之间的表面张力和黏度的作用下，能够均匀地传递到纸张上的过程。

在平版印刷中，印版和纸张之间形成一个微小的空隙，称为浸润层。

这个浸润层在印刷过程中起到了一个传递油墨的媒介作用。

当印版转动时，浸润层会与印版表面的油墨接触，并通过表面张力和黏度将油墨传递到纸张上。

这样，油墨就能够均匀地分布在纸张上，形成清晰、饱满的印刷图案。

综上所述，平版印刷的三大原理是感光、相互排斥和浸润。

这些原理使得平版印刷成为一种高效、精确和质量可靠的印刷技术。

感光原理使得设计、文字等内容能够转化为可见图像，为印刷提供了基础；相互排斥原理使得油墨只能附着在印刷图像区，实现了印刷内容的精准传递；浸润原理使得油墨均匀地分布在纸张上，形成完整的印刷图案。

第三章平版制版原理及工艺第一节概述平版印刷是用图文与空白部份处在同一个平面上的印版进行印刷的工艺技术，起源于德国人桑纳菲尔德 (Alois Senefelder)于 1796 年发明的石版印刷，主要包括石版印刷、珂罗版印刷和橡皮版印刷 (也称胶版印刷)三种印刷方式。

其中，石版印刷和珂罗版印刷以及曾经一度采用过的铅版印刷，系印刷版面与承印物直接接触，从而将印版上的图文直接转印到承印物上去的直接印刷；胶版印刷是先将印版上的图文转印到橡皮布上形成橡皮版，再由橡皮版与承印物接触，进而将印版上的图文间接转印到承印物上去的间接印刷。

胶版间接印刷的发明是平版印刷术的一项重大改革，对平版印刷的进一步发展乃至整个印刷事业的发展具有重要意义。

一、平版胶印的历史平版印刷术是近百年来发展起来的一门科学技术，它的发展大致分三个历史阶段。

第一阶段：原始的石版印刷阶段是利用天然的石印石(即大理石)，主要成份为 CaCO3做版材。

在印石的印刷面上，经研磨平整后用转写墨直接地把图文描绘在石面上，或者用转写纸(又称浆糊纸或者药纸)反贴转写图文，经过上墨等处理即成为印刷用版，叫做石版。

石版印刷存在着版材笨重、印刷速度慢，纸张因直接与印版接触，易吸水膨胀造成套印不许，版面图文容易被磨损、耐印力不高等缺点。

第二阶段：金属锌版直接印刷阶段。

大约于 1817 年用金属版材取代石版。

由于锌版轻和薄，可以弯曲，于是由原来圆压平的印刷方法，能转变为圆压圆的直接印刷方法。

锌版直接平印的浮现，虽然取代了笨重的石版，提高了印刷速度。

但纸张直接与印版接触、版面图文被磨损、耐印力低、纸张吸湿膨胀、套印不许等问题依然严重存在。

第三阶段：间接印刷阶段。

约公元 1904 年，美国人威廉 ·鲁伯尔(W ．Rube)在压印滚筒上绷上一张橡皮布，原意是想借助橡皮布的弹性，以便在粗糙的纸张上获得较好的图文印迹。

在印刷过程中偶尔有一次没有续进纸张，印版的图文就印在橡皮布上了，当第二张纸续进机器压印后，不仅正面直接从印版印得了图文，而且纸的背面从橡皮布上获得了反向图文。