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装载机的安全操作规程范文装载机安全操作规程第一章总则为确保装载机操作的安全和有效，防止事故的发生，本规程制定。
第二章机器操作2.1 作业人员必须熟悉装载机的结构、性能和使用方法，了解相关操作和维护知识，经过培训合格后方可操作。
2.2 作业人员进入驾驶室前，应检查座椅、安全带和控制杆等是否完好，确保操作的舒适性和安全性。
2.3 在操作前，必须检查装载机的液压油、冷却水、燃油等液位是否在规定范围内，机器的各项指示灯是否正常。
2.4 装载机操作时，必须保持驾驶室的清洁，防止杂物阻碍操作或对视线造成干扰。
2.5 操作过程中，不得随意调整机器的设定参数，如需调整应严格按照操作手册进行。
第三章作业场地3.1 装载机的作业场地应平整、坚实，不存在沉降、塌方和积水的情况，无大块碎石或其他障碍物。
3.2 在作业场地周围，应设置良好的隔离栅栏和警示标志，避免未经授权人员进入。
3.3 作业现场应清理干净，避免水泥、油漆、油污等物质的存在，防止滑倒或引发火灾。
3.4 在作业现场，应设置明显的标志和路标，防止操作人员迷失或导致事故。
第四章操作规范4.1 装载机在作业时，应保持平稳的速度，避免急停急启、急转弯等危险动作。
4.2 承载物品的装载过程中，应注意保持车身平衡，确保安全。
4.3 装载机行驶时，需要提前观察道路情况，避免碰撞障碍物或栽车。
4.4 在操作过程中，不得擅自移除机器的防护罩、安全装置等，避免危险发生。
4.5 当装载机遇到异常情况时，如发生故障、冒烟、漏油等，应立即停止作业，并通知相关人员进行处理。
第五章事故预防5.1 操作人员应保持冷静，遵守操作规程，严格按照标准操作。
5.2 装载机操作时，应保持安全距离，避免与其他车辆或人员碰撞。
5.3 在装载过程中，要注意观察和询问操作人员，确保安全。
5.4 在装载机启动和停车时，应及时开启或关闭相应设备，防止电器短路或能源浪费。
5.5 作业人员应定期接受安全培训和考核，提高自身安全意识和操作水平。
装载机基础知识原理结构操作要领安全保护防范1. 装载机的基本概念和作用装载机是一种用于装载、卸载、搬运土方、矿石及建筑垃圾等散装物料的工程机械设备。
它主要由底盘、工装部件和操作控制系统组成。
装载机具有速度快、生产效率高、操作简便灵活等优点，广泛应用于各种建筑工地、采石厂、矿山和港口等场所。
2. 装载机的原理和结构2.1 原理装载机主要通过液压系统实现工作动作，包括提升、回转、倾斜和步行等。
液压系统由液压泵、液压缸、控制阀和油管等部件组成，通过液体的流动压力来驱动液压缸完成各种工作动作。
2.2 结构装载机的主要结构包括机架、动力传动系统、液压系统、工作装置和控制系统等部分。
机架是装载机的主体结构，由车体、传动机构和前后桥组成。
动力传动系统包括发动机、变速器和传动轴等部件。
液压系统负责提供液压功率，以驱动液压元件进行工作。
工作装置包括铲斗、臂架和液压缸等部件，用于进行装载和卸载。
3. 装载机的操作要领3.1 安全操作•在操作装载机之前，需要检查车辆的工作状态，确保所有部件正常运转。
•熟悉装载机的操作控制系统，了解各个控制杆的功能和操作方式。
•在操作时，要保持平稳的速度和动作，避免急加速和急刹车。
•注意观察周围环境，确保操作时没有障碍物和人员，避免发生意外。
3.2 操作技巧•在装载和卸载时，需要控制铲斗的角度和高度，确保物料能够稳定地进出铲斗。
•在行驶过程中，要注意转弯半径，并合理利用转向机构控制车辆的方向。
•当遇到坡道时，需要调整速度和档位，以保持平稳行驶。
•在进行提升和回转动作时，要控制液压元件的运动速度，避免过快或过慢导致意外。
4. 装载机的安全保护和防范4.1 安全保护•在使用装载机之前，必须经过相关培训和持证上岗，熟悉装载机的操作规程和安全要求。
•定期检查和维护装载机的各个部件，确保其正常运转和安全性能。
•在操作中严格遵守操作规程，不得超载、超速或超范围使用装载机。
•随时保持警惕，注意观察周围环境，预防事故的发生。
2023装载机的操作培训课件•装载机基本介绍•装载机操作基础•装载机操作技巧与规范目录•装载机常见故障与维护•装载机操作安全与事故预防•装载机操作培训总结与展望01装载机基本介绍装载机是一种广泛应用于各类建筑工程、矿山、港口、车站等工程机械设备，主要用于铲装、运输和堆垛物料，也常用于短距离转运作业的自行式工程机械。
装载机定义装载机主要用于铲装、运输和堆垛物料，广泛应用于各类建筑工程、矿山、港口、车站等工程机械设备，同时也常用于短距离转运作业的自行式工程机械。
装载机的用途装载机的定义与用途根据不同的用途和功能，装载机可分为轮式装载机、履带式装载机、轮胎式装载机、固定式装载机等多种类型。
装载机的种类轮式装载机具有结构紧凑、操作灵活、重量轻、速度快等特点，适用于各种建筑工地、矿山等场所；履带式装载机具有接地比压小、牵引力大、作业效率高等特点，适用于大型工程和矿山等场所；轮胎式装载机具有操作灵活、速度快、适用范围广等特点，适用于各种建筑工地、港口等场所；固定式装载机具有作业效率高、操作稳定等特点，适用于大型工程和矿山等场所。
不同种类装载机的特点装载机的种类与特点装载机的基本结构装载机主要由发动机、底盘、工作装置和液压系统等组成。
装载机的工作原理装载机通过发动机驱动液压泵，将液压油输送到工作装置，实现铲装、运输和堆垛物料等作业。
同时，装载机的转向和制动系统也由液压系统控制，使整机操作更加灵活和稳定。
装载机的基本结构与工作原理02装载机操作基础检查轮胎和刹车确认轮胎完好，刹车系统正常。
检查装载机外观确认装载机外观无异常，无明显损伤和裂纹。
检查油水确认装载机油水充足，无泄漏。
装载机操作前准备熟悉装载机的启动和熄火操作。
启动与熄火档位与速度转向与制动了解装载机的档位和速度控制，掌握不同档位和速度的匹配。
熟悉装载机的转向和制动操作，掌握不同路况下的操作技巧。
03装载机驾驶基本操作0201熟悉起重臂的伸缩、旋转和俯仰操作，掌握不同操作方式下的操作技巧。
煤矿用挖掘式装载机操作规程第一章总则第一条为了规范煤矿用挖掘式装载机的操作，保障人身安全和设备正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于煤矿使用挖掘式装载机进行工作的操作人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程要求进行操作，严禁违章操作。
第四条操作人员必须经过煤矿所在地行业管理部门组织的挖掘式装载机操作培训，并持有有效的操作证书。
第二章操作准备第五条操作人员在开始工作前，必须进行设备的全面检查。
1. 检查液压油位、水温、油温、油压等参数是否正常。
2. 检查制动系统、行走系统、转向系统、液压系统等设备是否正常运行。
3. 检查防护装置是否完好。
第六条操作人员在操作前必须穿戴好符合安全要求的劳动保护用品，包括防滑鞋、劳保服、安全帽、口罩等。
第七条操作人员在开始工作前，必须了解所在工作区域的地质状况、工作内容和工作设备的要求，并进行必要的沟通和协调。
第八条操作人员在操作前必须对设备进行预热，并进行设备的试运行和调试。
第三章操作流程第九条操作人员在操作前必须熟悉设备的各项功能和操作方式，并按照要求进行操作。
第十条操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁分心、聊天或进行其他无关操作。
第十一条操作人员在使用挖掘式装载机进行工作时，必须遵守以下操作流程：1. 预先规划作业路径和作业范围，确保安全和高效进行作业。
2. 启动设备，并进行必要的预热和试运行。
3. 根据作业要求进行操作，包括开缝、铲取、装载、卸载等。
4. 在操作过程中，严禁强行使用过大的力量或进行非法操作。
5. 操作人员必须时刻观察挖掘式装载机的工作状态和设备参数，并进行相应的调整和控制。
6. 在作业完成后，必须关闭设备、清理工作区域，并进行设备的检查和维护。
第四章安全措施第十二条操作人员在操作过程中，必须始终遵守安全操作规程和要求，并确保自身和他人的安全。
1. 在操作过程中，严禁站在装载斗上，以免发生意外事故。
2. 在进行铲取、装载和卸载操作时，必须确保设备的稳定，防止设备倾覆造成事故。
一、课题：第九章装载机第一节概述第二节铲斗式装载机第三节耙斗式装岩机的结构与工作原理第四节耙斗式装岩机的安全使用第五节蟹爪式装载机二、教学目的要求：1、了解铲斗式装岩机的结构、工作原理及操作注意事项，掌握蟹爪式装载机的使用与维护。
2、了解耙斗式装岩机的结构，掌握耙斗式装岩机的工作原理及优缺点，掌握耙斗式装岩机的安全使用的有关规定3、了解蟹爪式装载机的结构、类型、使用条件及工作原理，掌握蟹爪式装载机的使用与维护。
三、教学重点、难点和突破的方法：重点：铲斗式装岩机工作原理，耙斗式装岩机的工作原理及正确操作方法，蟹爪式装载机的使用与维护难点：铲斗式装岩机的结构，耙斗式装岩机结构及安全注意事项，蟹爪式装载机的结构四、授课方法：讲授法五、教具：六、教学内容和步骤第一节装载机概述一、装载机概论1、装载机的分类⑴按其工作机构的形式来分，有耙斗式、铲斗式，蟹爪式、立爪式和抓斗式等。
⑵按其行走方式分，也有轨轮式，履带式和胶轮式3种⑶按工作机构动作的连续性分，有间歇式、连续式。
也有将凿岩台车和装载机结合成一体，形成既能钻岩，又能装载的钻岩机。
2、耙斗装载机的使用条件。
耙斗装载机也叫耙装机，以耙斗作为工作机构，靠绞车牵引使耙斗往复运动，耙取煤或岩石并装入矿车，箕斗或转载机中。
耙斗装载机是我国目前煤矿掘进所使用的主要装载设备，占装载机使用总台数的80％左右，耙装机具有结构简单、操作容易的优点，适用范围较广，可用在高度2m左右，宽度2m以上的水平巷道并倾角小于35°的倾斜巷道中工作，也能用于弯道处装载。
耙装机能装大块岩石，岩石块度为300～400mm时装载效率最高。
但由于耙装机是间断作业，使天产能力的提高受到一定的限制，加之尺寸较大，无自行机构，机动性较差，钢丝绳和耙斗磨损也较快。
3、铲斗装载机是岩巷掘进中使用的又一种重要装载机。
它的工作机构是铲斗，根据铲斗铲取岩后的卸载方式，有后卸式和侧卸式，有的直接向矿车卸载，有的先卸入转载机然后装车。
行走机构有轨轮式、胶轮式和履带式。
我国煤矿多用轨轮行走后卸式铲斗装载机和履带行走侧卸式铲斗装岩机。
铲斗装岩机一般用在井下水平巷道或倾角在8°以下的倾斜巷道中，可用来装坚硬或松散的岩石，岩石块度不超过200～250mm最佳，它适用于高度不低于2.2m断面在7.5㎡以上的单轨或双轨巷道中，其电气设备都是防爆的，故允许在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井中使用。
4、蟹爪装载机的类型及使用条件与耙斗装载机及铲斗装载机相比，蟹爪装载机的主要优点是，连续装载，生产效率较高，工作高度很低，适合在较矮的巷道中使用。
由于采用了合理的结构和优质的材料，现代的蟹装载机也可以装较硬的岩石。
使用效果较好的煤巷掘进机上，大多采用蟹爪式装载机构，我国目前生产的蟹爪装载机技术性能见表。
蟹爪装载机常用ZMZ2A—17型蟹爪装载机。
ZMZ2A—17型蟹爪式装载机主要适用于煤巷和含少量岩石的半煤岩巷道掘进，巷道断面大于5㎡巷高大于1.4m巷道倾角不大于10°，装岩最大块度可达300mm，但块度小于100mm时装载效率较高。
二、《煤矿安全规程》对装岩运输的有关规定第七十三条使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：（一）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。
（二）装岩（煤）机上必须有照明装置。
第七十四条使用耙装机必须遵守下列规定：（一）耙装机作业时必须照明。
（二）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
（三）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
（四）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。
（五）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。
（六）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。
倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
（七）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。
第七十五条高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
第七十六条采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。
第七十七条采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。
每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。
三、装岩机司机岗位安全责任制1、司机必须掌握设备性能和构造，做到“三好”、“四会”，即使用好，管理好，维修好；会操作、会保养、会维修、会排除故障，保证机械正常运转。
2、经常维修机器，保持设备完好状态。
3、在岗经常检查涉及安全的部位，实现安全运转。
4、清理作业环境。
5、严格执行操作规程。
6、有权拒绝违章指挥。
7、制止无证人员操作机器。
8、随身携带司机证，持证上岗第二节铲斗式装载机一、铲斗装载机的结构及工作原理(一)后卸式铲斗装载机的结构及工作原理它由行走机构I、工作机构 (铲斗2和斗柄3)、回转机构(回转座4)、提升机构6和装在左有操纵箱内的电气部分组成。
装载机的所有机构和装置都安装在回转座4上。
1、工作方式铲斗装载机工作时，其后部先挂上矿车，如图 (中双点划线所示，在离岩堆1～1.5m处放下铲斗，开动行走电动机，操纵行走机构前进，利用机器前进的冲力，将铲斗插入岩石堆中，然后开动提升电动机，使铲斗边插入岩石堆边提升，直到装满铲斗。
操纵行走电动机(或行走机构)反向运转，机器后退到岩石堆1～1.5m的地方停止，此时继续提升铲斗，使斗柄3沿回转座4两侧的导轨滚动，直至将铲斗翻到铲斗装载机的末端位置碰撞缓冲弹簧，使铲斗内的岩石靠惯性抛出，装进铲斗装载机后面的矿车内。
与此同时，关闭提升电动机，铲斗靠自重和反冲弹簧的反力，返回到原来的最低位置。
2、工作机构（又称翻斗）翻斗是直接完成装岩的工作机构，主要由铲斗、弧形斗柄、连接轴、销及稳定钢丝绳等组成。
(1)斗柄。
斗柄左右两个，上部与横轴焊接，下部与铲斗焊接(2)横轴。
横铀申心销轴与提升链条一端连接，提升动力即通过链条、销轴传动到翻斗，横轴有偏心装置，可使铲斗获得较大的启动力矩(3)铲斗。
斗口底壁中部下弯85mm，有利于清底。
底壁前刃接焊3个合金钢的刃齿，底壁与侧壁面均堆焊硬质合金(4)斗柄曲线。
斗柄滚动工作由四段、圆弧组成斗柄曲线。
工作时，斗柄曲线沿上座板导轨滚动，保证翻斗沿既定的曲线轨迹运动，使翻斗提升时有足够的力矩，卸载时有合理的抛础速度和距离，能使1t 矿车均匀装满;(5)稳定钢丝绳。
斗柄滚动工作边并排开有两道沟槽，槽内缠嵌带弹簧的稳定钢丝绳，其作用是防止翻斗在纵向翻滚时产生滑动，左右斗柄各装两条稳定钢丝绳，每条钢丝绳的一端与回转机构的上座板相固定，另一端经过弹簧固定在斗柄上。
3、铲斗提升机构提升机构由电动机、减速器、提升链条和卷筒等组成。
4、回转机构回转机构的作用是使翻斗工作机构在水平面内左、右回转，以便使铲斗能装巷道两侧的岩石，扩大装载宽度;回转机构的主要部件有回转座，由上、下两个转盘和导正装置组成，其回转角度可由操纵者直接操纵 (一般可以向左右转动30。
)，以便增加铲斗装载机的装载宽度。
同时，当回转座回转一定角度以后，在铲斗装载机后退和提升铲斗卸料时，依靠导正装置能够保证回转座自动导正到中间位置，而不至于把岩石卸到矿车以外。
5、行走机构煤矿井巷使用的后卸式铲斗装载机的行走机构多为轨轮式，它由电动机、减速器和前后两对车轮组成。
（二）侧卸式铲斗装载机的结构及工作原理1、概述侧卸式铲斗装载机是90世纪60年代在国外采矿业中新出现的装载机械，它与传统的后卸式铲斗装载机相比，具有铲牛容量大、提升行程短，生产效率高，采用履带行走，动作灵活(装载宽度不受限制)等优点，所以发展迅速。
特别是ZLC--60B型侧卸式铲斗装载机在我国得到广泛的应用。
2、ZLC一60B型侧卸式铲斗装载机结构ZLC一60B型侧卸式铲斗装载饥的结构主要由铲装工作机构、履带行走机构及液压系统等组成二、铲斗装载机的正确使用与维护(一)铲斗装载机的正确操作方法1、铲斗装载机操作的准备工作1)后卸式铲斗装载饥操作前的准备工作(1)先检查装载饥的各部件的连接是否牢固可靠。
(2)清除装载饥上座板斗柄导轨上的浮肝杂物，减少斗柄滚动中的跳动和磨损。
(3)清除电动机外壳上的浮肝、岩粉及杂物，以利散热。
(4)检查电气设备是否良好，各操作按钮的动作是否灵活、准确。
(5)检查稳定钢丝绳的张紧程度和其两端的固定是否牢固可靠2)侧卸式铲斗装载机操作前的准备工作:(1)空车试运转0.5~1个班或6~8h。
(2)仔细检查机架与底盘、摇臂的连接螺钉是否坚固，定位销是否装好。
(3)液压系统管路连接处拧紧后，应涂抹厌氧胶密封，并要求在13.7MPa压力下不出渗漏。
(4)铲斗的举升和侧卸动作应灵活。
(5)油箱应装满规定牌号的液压泊，各润滑点加注润滑油。
2、铲斗装载机的操作方法后卸式铲斗装载机的操作方法。
司机操作后卸式铲斗装载机时，应站在踏板上，双手握住操纵箱上的把手，用左有大拇指分别操纵行走机构和提升铲斗的按钮，使机器开动。
其操纵步骤如下:(I)装载机进入工作面之前，应清除清理巷道内爆破抛出的散落岩石。
(2)装载机距离工作面岩堆1-1.5m处，将铲斗底部与轨道接触，开动行走电动机，使装载饥向前移动，把铲斗插入岩堆;与此同时，短促点动电动机按钮，使提升电动机断续开动，造成铲斗在岩堆抖动，使之装满岩石。
(3)铲斗装满岩石后，边开动行走电动饥使饥器后退，边开动提升电动机使铲斗提升。
当装载机后退到距矿车0.8m,左石时，松开后退按钮，使装载机靠惯性后退;当铲斗提升到0.7~0.8m (快到直立位置)，立即切断提升电动机的电源，使铲斗饥构靠惯性向后运动把岩石装入矿车内。
(4)卸载后，铲斗在缓冲弹簧的反作用力和铲斗自重作用下自动返回到原先装岩位置，准备开始第二个循环装岩。
(5)当要铲装巷道两侧岩石时，可在铲斗自动降落的同时，用侧板上的手柄人工转动机器上部，直至达到所需位置为止。
为了提高装载机的装载效率，应使其步骤紧密配合起来，装载机移近工作面和下放铲斗可同时进行。
这样就可以缩短装载机每个循环的工作时间。
(二)铲斗装载机操作安全操作注意事项铲斗机装载机 (电动)安全操作注意事项(I)机器工作时，禁止任何人靠近铲斗的工作范围。
(2)铲斗在提起来的时候，如果只有牵引链条拉住，没有采用特殊横杆来支撑的话，禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员。
