压力变送器常见故障及分析

骨劈序 故

障

现

象 故障原因 处理方法

导压管的开矢是否没有

打开 打开导压管开矢

导压管路是否有堵塞 疏通导压管

电源电压是否过低 将电源电压调整至24V

1 无

输 仪表输出回路是否有断

线 接通断点

出 电源是否接错 检查电源，正确接线

内部接插件接触不良 查找处理

右疋带表头的，表头损坏 更换表头

电子器件故障 更换新的电路板或根据仪表使用说 明查找故障

导压管中有残存液体、气体 排出导压管中的液体、气体

输出导线接反、接错 检查处理

2 输

出 主、副杠杆或检测片等有卡阻 处理

过 大 内部接插件接触不良 处理

电子器件故障 更换新的电路板或根据仪表使用说 明查找故障

压力传感器损坏 更换变送器

实际压力是否超过压力变送器

的所选量程 重新选用适当虽程的压力变送

器

如果小于12VDC，则应检查冋路中

变送器电源是否正常 是否有大的负载，变送器负载的输

输 入阻抗应符合RLW （变送器供电

3 出 电压・12V) / () Q

过 实际压力是否超过压力变送器 重新选用适当虽程的压力变送

小 的所选量程 器

压力传感器是否损坏（严 重的过载有时会损坏隔离膜 需发回生产厂家逬行修理

4 输 出

不 稳

疋 导压管中有残存液体、气体 排出导压管中的液体、气体

被测介质的脉动影响 调整阻尼消除影响

供电电压过低或过高 调整供电电压至24V

输出回路中有接触不良或断续

短路 检查处理

接线松动、电源线接错 检查接线

电路中有多点接地

内部接插件接触不良 检查处理保留一点接地

処理

压力传感器损坏 更换变送器

5 压 力

指 示

不 正

确 变送器电源是否正常 如果小于12VDC -则应检查冋路中 是否有大的负载，变送器负载的输入 阻抗应符合RLW(变送器供电电压・

12V)/() Q

参照的压力值是否一定正确 如果参照压力表的綃度低，则须另 换粕度较高的压力表

压力指示仪表的虽程是否与压

力变送器的虽程一致 压力指示仪表的虽程必须与压

力变送器的虽程一致

压力指示仪表的输入与相应的

接线是否正确

变送器负载的输入阻抗应符合

W变送器供电电压

-12V)/()Q 压力指示仪表的输入是4〜20m

A的 > 则变送器输出信号可直接接 入；如果压力指示仪表的输入是 5V的则必须在压力指示仪表的输入 端并接一个箱度在 H。

及以上、阻值为250Q的电阻•然 后再接入变送器的输人

如不符合则根据其不同可采取相应 措施：如升高供电电压(但必须彳氐于

36VDC )、减小负载等

多点纸记录仪没有记录时输入

端是否开路 如果开路，则不能再带其他负载； 改用其他没有记录时输人阻抗w 250Q的记录仪

相应的设备外壳是否接 地 设备外壳接地

是否与交流电源及其他

电源分开走线 与交流电源及其他电源分开走线

压力传感器是否损坏(严 须发回生产厂家进行修理 管路内是否有须清理杂质，并在压力借口前加 过滤网 重的过载有时会损坏隔

离膜片）

序号 故障现象 故障原因 处理方法

1 输出指示表读

书为零 电源电极是否接反 纠正接线

电源电压是否为10-45VD

C 恢复供电电源24VD

C

接线座中的二极管是否损坏 更换二极管

电子线路板损坏 更换电子线路板

2 变送器不能通信 变送器上电源电压（最小值 为） 恢复供电电源24VD

C

负载电阻（最小值为250Q ）

单元寻址是否正确 增加电阻或更换电阻

重新寻址

3 变送器读书不稳

定 测虽压力是否稳定 采取措施稳压或等待

检查阻尼 增加阻尼

检查是否有干扰 消除干扰源

4 仪表读数不准 仪表引压管是否畅通 疏通引压管

变送器设宜是否正确

系统设备是否完好 重新设置

保障系统完好

仪表没校准 重新校准

5 有压力变

化???????输

出无反应 仪表引压管是否畅通

变送器设宜是否正确 疏通引压管

检查并重新设置

系统设备是否完好 保障系统完好

检查变送器安全跳变器

传感器模块损坏 重新设置

更换传感器模块

故障现象 故障原因 处理方法

平衡阀未全部光闭或泄露 尖闭平衡阀•修理或换新

节流装宜根部高低压阀未打开 打开

1 指示为零或移

动很小 节流装宜至差压计间阀门・

路堵塞 管 冲洗管路，修复或换阀

蒸汽导压管未完全冷凝 待完全冷凝后开表

节流装置和工艺管道间衬垫

不严密 拧紧螺栓或换垫

差压计内部故障

检查、修复

高低压管路反接

检查并正确连接好

2 指示在零下 信号线路反接 检查并正确连接好

高压侧管路严重泄漏或破裂

换件或换管道

高压侧管路不严密

检查、排除泄漏

检查、矣闭或修理 平衡阀不严或未关紧

高压侧管路中空气未排净 排净空气

3 指示偏低 差压计或一次仪表零位失调

或变位

检查、调整

节流装宜和差压计不配套， 不 按设计规定更换配套

符合设计规定 的差压计

低压侧管路不严密

检查、排除泄漏

低压侧管理积存空气 排净空气

4 指不偏高 蒸汽等的压力低于设计值

按实际密度补正

差压计零位漂移 检查、调整

节流装宜和差压计不配套，

符合设计规定 不 按规定更换配套差压计

实际流虽超过设计值

换用合适范围的差压计

标尺超出标尺

5 上限 低压侧管路严重泄漏 排除泄漏

信号线路有断线

检查、修复

6 流虽变化时指 连接管路及阀门有堵塞

冲洗管路、疏通阀门

7 示变化迟钝

指示波动大 差压计内部有故障

流虽参数本身波动太大 检查排除

高低压阀适当矢小

测压元件对参数波动较敏感 适当调整阻尼作用

8 指示不动 防冻设施失效，差压计及导压

育内液压冻住 加强防冻设施的效果

高低压阀未打开 打开高低压阀

序号 故障现象 故障原因 处理方法

回路开路，端子 检查接线端子、电源

1 指示在负方向

超虽程 松动或电源断

测虽管线内无 被测介质 检查管线有无介质，使管线充满 工艺介质

电极被绝缘物

盖住 漬洗电极

2 指示出现尖峰 在液体中含有高

导电物质 使用5s衰减或更大

电极有脏污物 漬洗电极

电极完全被绝 缘 漬洗电极

指示无规律变 液体流虽脉动大 加大阻尼

3 化 电极泄漏液体， 检测器受潮使电 极和地之间绝缘 变低 拆卸清洗电极，并使电极干燥

序号 故障现象 故障原因及处理方法

1 指针抖动 ①轻微指针抖动：通常由于介质波动引起。可采 用增加阻尼的方法来克服；②中度指针抖动：通 常由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介 质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装宜来 克服或加大转子流虽计气阻尼：？ ？?◎剧烈指针 抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出 的其他操作状

态的压力“温度“流虽与转子流虽计实际的状态 不符，有较大差异造成转子流虽计过虽程?？

2 指针停到某一位置不

动 主要原因是转子流虽计的浮子

死?????????????????????

通常由于转子流虽计使用时开启阀门过快，使得 转子飞快向上冲击止动器•造成止动器变形而将 转子卡死。但也不排除由于转子导向杆与止动环 不同心，造成转子卡死。在处理时・可以将仪表 拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向 杆是否同心，如不同心可以逬行校正，然后将转 子装好•手推转子，感觉转子上下通畅无阻卡即 可，另外，在转子流虽计安装时一定要垂直或水 平安装•不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测 虽带来误差。

3 测虽误差大 ①安装不符合要求。对于垂直安装转子流虽计要 保持垂直，倾角不大于 20度；对于水

平安装转子流虽计要保持水平，倾角不大于20 度，转子流虽计周围100mm空问不得有铁磁性物 体，安装位呂要远离阀门变径口、泵出口、工艺 管线转弯口等。要保持前直管段为5D，后直管段 为250mm的要求»②液体介质的密度变化较大也 是引起误差较大的一个原因。因为仪表在标定 前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算 成标校状态下水的流虽迸行标定，因此若介质密 度变化较大，会对测虽造成很大误差。解决方法 可以将变化以后的介质密度带入公式，换算成误 差修正系数，然后将流虽计测出的流虽乘以系数 换成真实的流虽；③气体介质因受到温度压力影 响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的 流虽：④因长期使用及管道振动等多因索引起转 子流虽计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活 动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用 手推指针的方式在验证。首先将指针按在RP位 置，看

输出是否为4mA ＞流虽显示是否为0% ,再依次 按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行 位呂调整。一般要求专业人罚调整*否则会造成 位宜丟失•需返回厂家逬行校正。