砌体工程施工方案

  • 格式:doc
  • 大小:44.00 KB
  • 文档页数:3

砌体工程施工方案

1 砌体工程施工方案

(一)施工准备

1、材料准备。

(1)砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,有出厂合格证,按规范要求进行复验,砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。

(2)砂浆采用预拌干混砂浆要对预拌干混砂浆厂家进行考察,优选有信誉的厂家。

(3)施工前,应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。

(4)其他材料准备:墙体拉结筋、预埋件等。

2、技术准备。

(1)图纸会检:严格按照要求做好图纸会检工作。

(2)技术交底:每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。

(二)砖浇水

砖体用砖必须在砌筑前1-2天浇水湿润。页岩普通实心砖以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%-15%,常温施工不得使用干砖上墙。雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌筑,温度低于零度时可不浇水,但必须加大砂浆稠度。

(三)砖砌体

1、排砖撂底:排砖应全盘考虑,符合各种影响砌筑质量的因素。

2、选砖:外墙砖应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的材料。清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。

3、挂线:砌筑370墙、240墙,都必须挂双线,如果墙体较长,挂线中间应设置支点,控制线要拉紧,每层砖砌筑时应扣平线,使水平缝保持均匀一致。

4、砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌筑法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖应“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”的口诀,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。标高不同时砌砖应从低处砌起,并由低处向高处搭砌。 砌体工程施工方案

2 5、预埋混凝土砌块和墙件拉结筋;混凝土砌块预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边房两块;高1.2m-2m,每边放3块;高2-3m,每边放4块,预埋混凝土砌块的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。

6、安装过梁:安装过梁时,其标高、位置及型号必须准确,垫灰饱满。如垫灰厚度超过2cm时,采用细石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。

7、构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙槎。马牙槎做法按规范要求施工,应先退后进。马牙槎侧边使用单面胶粘贴后支设模板,可防止浇混凝土时漏浆。

一、九、土方回填工程

(一)土料要求

用3:7灰土回填,压实系数大于0.94。灰土的配合比应用体积比。

通过标准斗,控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定的湿度,加水量宜为拌合料总重量的16%。工地检验方法是:以手握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水湿润。

(二)操作要点及质量保证措施

1、 工艺流程

灰土拌合→基土清理→弹线、设标志→分层铺灰→夯打密实→找平验收

2、操作工艺

(1)清理基土铺设灰土前先检验基土土质,清除松散土、积水、污泥、杂质,并打底夯两遍,使表土密实。

(2)弹线、设标志在墙面弹线,在地面设标桩,找好标高、挂线,作控制铺填灰土厚度的标准。

(3)在摊铺土料前,应做好水平标高的控制标志,即从基坑底算起,沿边坡向上每1m钉木桩,作为虚铺土层厚度的控制标高。

(4)基坑回填应分层铺摊,每层虚铺厚度为250mm,用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间,夯打3~4遍。夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,不得漏夯。

(5)基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大,周边较长,砌体工程施工方案

3 为加快回填速度,可根据现场具体情况进行分段回填,按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形,即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶,然后虚铺土找平一起夯实。

(6)在每层回填土夯实后,必须按规范规定取样,测定土的设计指标,若达不到设计要求时,应根据测验情况,进行补夯1~2遍,再测验合格后方可进行上层的铺土工作。

(7)当整个土方回填完成,应进行资料整理。