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汽轮机检修设备主要技术规范

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汽轮机检修设备主要技术规范

1 汽轮机规范

汽轮机规范详见下表 1。

表 1 汽轮机规范

名 称 单位 参 数

制造商 哈尔滨汽轮机厂

汽轮机型号 CCLN660-25/600/600

汽轮机型式 超超临界、一次中间再热、三

缸四排汽、单轴、凝汽式

额定功率 MW 660

额定转速 r/min 3000

超速脱扣转速 r/min 3300

旋转方向 顺时针 ( 从调端看 )

额定主/ 再蒸汽压力

MPa(a) 25/4.1091

(THA)

额定主/ 再蒸汽温度

℃ 600/600

(THA)

额定主/ 再蒸汽流量

t/h 1764.65/1457.66

(THA)

设计冷却水温度 (THA) ℃ 20

额定给水温度 (THA) ℃ 285.1

名 称 单位 参 数

额定高压缸排汽口温度

℃ 337.1

(THA)

额定高压缸排气口压力

MPa 4.566

(THA)

额定低压缸排汽压力 / 最

高允许低压缸排汽压力 kPa 4.9/16.7

( 额定负荷 )

最高允许排汽温度 ℃ ＜ 120

回热级数 8 级 (3+1+4)

设计热耗率 (THA 工况 ) kJ/kW·h 7355.1

50-100%TMCR:5

汽轮机负荷变化率 %/min 30-50%TMCR:3

30%TMCR:2

调节控制系统型式 DEH

最大允许系统频率摆动 Hz 48.5 ～50.5

空负荷时额定转速波动 r/min ± 1

噪音水平 dB ＜ 85

各轴承处轴径双振幅值

μ m 50

( 额定转速 )

各轴承处轴径双振幅值

μ m 150

( 过临界转速 )

名 称 单位 参 数

通流级数 46

高压部分级数 1+10( 调节级为冲动级， 其余为

反动级 )

中压部分级数 7( 全为反动级 )

低压部分级数 2×2×7( 全为反动级 )

末级动叶片长度 mm 1029

低压缸次末级叶片长度 mm 515

低压缸末级叶片环形面 2

8.82

积 m

高中压转子脆性转变温

℃ 113

度(FATT)

低压转子脆性转变温度

℃ 0

(FATT)

汽轮机总内效率 % 91.65

盘车转速 r/min 3.38

允许盘车停止时汽缸最

℃ 180

高温度

汽轮机总长 ( 包括罩壳 ) mm 28000

汽轮机外形尺寸 ( 长×宽

m 28× 10.5 × 7.2

×高 )

高中压转子重量 kg 45000

名 称 单位 参 数

低压 #1 转子重量 kg 60000

低压 #2 转子重量 kg 63000

高中压外缸 50000

高中压内缸 15000

哈汽缸 ( 每个内外上缸 ) kg 低压 1#内缸 2×17362

低压 2#内缸 2×35113

低压外缸 2× 36002

高中压外缸 53000

高中压内缸 13000

下汽缸 ( 每个内外下缸 ) kg 低压 1#内缸 2×17595

低压 2#内缸 2×36290

低压 1#外缸 77930

低压 2#外缸 76015

汽轮机最大宽度 ( 包括罩

壳) mm 12000

汽轮机本体重量 kg 910000

汽轮机中心距运行层标

mm 1070

高

不破坏真空惰走时间 min 50

破坏真空惰走时间 min 40-50

高中压转子临界转速 ( 一 r/min 轴系1520/3610

名 称 单位 参 数

/二阶) 轴段 2088/6001

低压 I 转子临界转速 ( 一 轴系 1570/3450

/二阶) r/min

轴段 1950/ ＞ 4000

低压 II 转子临界转速

r/min 轴系 1550/3850

(一/ 二阶) 轴段 1950/ ＞ 4000

发电机转子临界转速 ( 一

/二阶) r/min 733/2074

2 汽轮机特性

汽轮机特性数据详见下表 2

表2 汽轮机特性数据

名称 单位 TRL TMCR VWO THA V70

机组出力 MW 660.0 700.4 730.1 660.0

462.00

0 0 4 1

汽轮发电机组热 kJ/kW 7833. 7357. 7359. 7355.

7513.5

耗值 · h 4 0 8 1

主蒸汽压力 MPa(a) 25.00 25 25 25 21.88

再热蒸汽压力 MPa(a) 4.403 4.400 4.601 4.109

2.8617

8 3 1 1

高压缸排汽压力 MPa(a) 4.893 4.889 5.112 4.565 3.1797

1 2 3 6

主蒸汽温度 ℃ 600 600 600 600 600

再热蒸汽温度 ℃ 600 600 600 600 600

高压缸排汽温度 ℃ 345.5 344.6 350.1 337.1 319.7

主蒸汽流量 t/h 1944. 1899. 2000. 1764. 1187.6

08 52 00 65 2

再热蒸汽流量 t/h 1560. 1561. 1639. 1457. 1006.2

23 60 61 66 9

背压 MPa(a) 0.011 0.004 0.004 0.004

0.0049

8 9 9 9

低压缸排汽干度 / 0.938 0.903 0.900 0.905

0.9254

1 4 5 5

低压缸排汽焓 kJ/kg 2442. 2326. 2319. 2331.

2380.0

9 7 6 9

低压缸排汽流量 t/h 1082. 1078. 1122. 1018.

735.98

43 01 95 44

补给水率 % 3 0 0 0 0

给水温度 ℃ 290.5 290.1 293.3 285.1 261.2

机组出力 MW 330.0 264.0 198.0 660.0

660.00

0 1 1 0

汽轮发电机组热 kJ/kW 7697. 7894. 8406. 7565.

6973.2

耗值 · h 2 3 8 1

主蒸汽压力 MPa(a) 15.80 12.90 8.95 25 25

再热蒸汽压力 MPa(a) 2.039 1.655 1.199 4.249

4.1908

3 5 3 7

高压缸排汽压力 MPa(a) 2.265 1.839 1.332 4.721

4.6564

9 5 5 8

主蒸汽温度 ℃ 600 600 558 600 600

再热蒸汽温度 ℃ 590 575 530 600 600

高压缸排汽温度 ℃ 324.0 326.5 305.6 347.2 338.0

主蒸汽流量 t/h 835.9 676.4 542.1 1526. 1892.8

5 8 4 59 8

再热蒸汽流量 t/h 721.9 589.6 489.5 1492. 1503.8

9 9 2 76 4

背压 MPa(a) 0.004 0.004 0.004 0.004

0.0049

9 9 9 9

低压缸排汽干度 / 0.940 0.950 0.958 0.903

0.9027

9 7 7 1

低压缸排汽焓 kJ/kg 2417. 2441. 2460. 2326.

2325.0

6 4 8 0

低压缸排汽流量 t/h 556.2 465.3 391.7 1103.

898.69

2 1 3 89

补给水率 % 0 0 0 0 9.5

给水温度 ℃ 241.3 230.0 209.5 186.5 288.1

3 检修类别及检修周期

检修类别及检修周期见表 3

表 3 检修类别及检修周期

检修项目类别 检修周期 计划检修时间

大修 5 年 60 天

小修 1 年 20 天

4 检修项目

5 汽轮机本体大修标准项目

汽轮机本体大修标准项目见下表 4。

表 4 汽轮机本体大修标准项目表：

部 标准项目 特殊项目

重大特殊项

件

目

名

称

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汽机检修规程

汽机检修规程

久泰能源﹙内蒙古﹚公司动力部 汽轮机检修规程

１ 第一章 汽轮机发电机组主要技术规范

第一节 汽轮机主要技术规范、本体及系统说明

1、汽轮机组技术规范

型号：CZK50-9.3/1.27

序号 名称 单位 数值

1 主汽门前蒸汽压力 额定/最高/最低 MPa（a） 9.3/9.79/8.81

2 主汽门前蒸汽温度 额定/最高/最低 ℃ 535/540/525

3 汽轮机功率 额定/最大 MW 50/60

4 汽轮机进汽量 额定/最大 t/h 200/264

5 汽轮机额定工业抽汽压力 MPa（a） 1.27

6 汽轮机额定工业抽汽压力变化范围 MPa（a） 1.0～1.47

7 汽轮机额定工业抽汽量 额定/最大 t/h 50/50

8 汽轮机额定工业抽汽温度 ℃ 286

9 汽轮机纯冷凝工况排汽压力 KPa（a） 15

10 循环水进口温度 额定/最高 ℃ 20/33

11 给水温度 额定抽汽工况/纯冷凝工况 ℃ 217/209

12 汽耗﹙计算值﹚额定抽汽工况/纯冷凝工况 ㎏/KW.h 5.260/3.976

13 热耗﹙计算值﹚额定抽汽工况/纯冷凝工况 KJ/KW.h 8397.2/10218.3

14 热耗﹙保证值﹚纯冷凝工况 KJ/KW.h 10260.2

15 后汽缸排汽温度（带负荷时/空负荷时） ℃ <65/<100

16 汽轮机转向（从机头向机尾看） 顺时针方向

17 汽轮机额定转速 r/min 3000

18 汽轮机单跨/轴系临界转速（一阶/二级） r/min 1630/1800

19 汽轮机轴承处允许最大震动 mm 0.025

20 过临界转速时轴承处允许最大震动 mm 0.1

21 汽轮机中心高度（距离运转平台） mm 800

22 汽轮机本体总重 t 127

汽轮机维修技术标准

汽轮机维修技术标准

汽轮机维修技术标准

第一章 主机本体说明

气轮机为高压单缸冲动凝汽式，气轮机通过锅炉给汽，进入机内，冲击到叶片上，带动转子转动，从而带动发电机工作。

汽轮机静子部分由前轴承座、前汽缸、中汽缸和后汽缸四部分组成，通流部分为一个复速级和10个压力级组成，共11级，其中第1级、第2级、第4级分别为高、中、低压段的调节级。高压段配汽采用提板式调节控制，中、低压段配汽采用带平衡室式旋转隔板控制。控制中、低压段旋转隔板的油动机分别布置在中压缸的两侧。

前轴承座由前架支撑，在座架上沿汽轮机中心线有纵向键，当机组受热膨胀时，可以沿此纵向键向前滑动，前轴承座与前汽缸用猫爪相连，在横向以及垂直方向包嵌有定位的膨胀滑销，以保证汽轮机中心在膨胀时不致变动。

装于前汽缸上端的蒸汽室内的调节汽阀为提板式，通过调节汽阀及连杆与调速器的油动机相连。调节汽阀共有八只汽阀，分别控制五组喷嘴。

后汽缸由后座架支撑，座架上有横各销，后汽缸导板上有一纵向键，纵向键与横向销的交点就构成了汽轮机的“死点”当机组受热膨胀时， 可沿纵向键和横向销膨胀。

中汽缸通过垂直中分面法兰处分别和前后汽缸用螺栓连接。机组盘车设备装于后汽缸的轴承盖上，由电动机传动通过蜗轮蜗杆减速后带动主轴，盘车转速为5.48r/min，主轴转速高于该值时盘车设备自动退出工作位置.盘车设备电机功率11KW，转速1000r/min。

转子上装有一个双列速度级和10个压力级，全部叶轮热套在主轴上，后三级采用扭曲动叶片，末级叶片长485mm。

汽轮机前后汽封及隔板汽封均采用梳齿式

汽轮机径向轴承为单油楔轴承，推力轴承和工作推力瓦块上装有双支式铂电阻测温元件。

第二章 汽轮机本体检修技术标准

2.1 汽缸检修

2.1.1 汽缸结构概述

汽缸是汽轮机的机壳，隔板、喷嘴、转子等部件都安装在它的内部，形成一个严密的汽室，以防止高压蒸气外漏，在真空部分防止外部空气漏入，从而保证汽轮机高效安全工作。

汽轮机检修规程

汽轮机检修规程

汽轮机组检修规程

2 目 录

第一篇 汽轮机本体 ........................................................................................................ 7

第一章 汽缸部分 ......................................... 7

第一节 概述 ......................................... 7

第二节 一般规定 ..................................... 7

第三节 汽缸解体前的工作 ............................. 7

第四节 汽缸解体前的工作注意事项 ...................... 8

第五节 汽缸解体 ..................................... 8

第六节 汽缸解体注意事项 ............................. 8

第七章 翻汽缸（大盖） ............................... 9

第八节 汽缸的清理、检查与要求 ........................ 9

第九节 零件组合及扣大盖 ............................ 10

第十节 扣大盖注意事项 .............................. 10

第二章 汽轮机本体、喷咀及隔板部分 ....................... 11

第一节 概述 ........................................ 11

第二节 吊出隔板检修工艺 ............................ 11

第三节 吊隔板注意事项 .............................. 11

电厂汽轮机检修及维护技术要点

电厂汽轮机检修及维护技术要点

电厂汽轮机检修及维护技术要点

摘要：汽轮机是电厂电能生产中的核心设备，一定程度上分析汽轮机的运行现状，衡量着电厂电能生产的安全性和稳定性。因此，汽轮机的正常维修在日常生活中至关重要。作为一项专门的技术作业，汽轮机的检修工作需要投入大量的人力和物力，有时候还可能需要一些特殊的材料和工具。为了保证检修工作的顺利展开，必须对汽轮机中可能存在的一切问题进行认真分析，制定完善的检修计划，保障汽轮机的安全与经济运行。

关键词：电厂；汽轮机；检修；维护技术；要点

引言

想要保证电厂供电的稳定性，就要做好机械设备的定期维护工作。作为电厂中重要的设备，其运行质量直接关系电厂机组的安全性。当汽轮机在运行中出现问题时，不仅会影响机组设备的运行效果，同时也会威胁到工作人员的人身安全。所以在电厂运营中要清楚地认识到汽轮机检修的重要性，做好定期维护工作，以此来降低故障的发生率。对于维修人员来说，也要做好定期培训工作，确保汽轮机的有效工作。当汽轮机出现故障后要及时进行检修，从而保证维护管理的有效开展。随着社会对电力供应需求的不断发展，电厂也要不断提升对设备的管理能力。及时对汽轮机进行检修，可有效减少故障的发生，提升设备的稳定性。

1、汽轮机的常见故障

1.1油系统方面的故障

1）EH 系统故障。主要有：① EH 油压下降；② EH 油箱的油位下降；

③ EH 油温高；④油动机在挂闸后不能按指令开调门。前三个故障表现为 EH 油温超过 58℃报警，主要原因有冷却水温超过 35℃致使冷却水压低、溢流阀卡死、油加热器误投以及冷却水阀门故障。而最后一 个故障主要表现为挂闸后打不开调门，主要原因有未建立 OPC 安全油压、AST 系统漏油或不正常带电、DEH 控制系统故障、进油阀未开、门杆油动机活塞卡死以及伺服阀堵死或卡死。

2）DEH 油系统故障。主要有：①油压在 EH 油泵正常运行时低于 112Mpa；② EH 油温低于 20℃；③ EH 油箱的油位小于 450mm；