人防设备专业考试大纲

综合科目考试大纲（2015）

信息来源：考试中心 作者：考试中心 发布日期：2015-02-11 浏览次数：19670

一、考试内容

1. 人民防空基本知识

了解民防、人防的概念，世界民防产生的背景、发展史，我国人民防空发展历程；熟悉我国人民防空的指导思想、建设方针、地位、作用和基本属性；了解信息化条件下人防综合防护体系的构成，了解基于信息系统体系防护能力的概念和要素。

2. 人防工程规划概论

了解城市人防工程规划的任务和意义，我国城市人防工程规划编制发展阶段；熟悉城市人防工程规划的工作内容、编制程序、成果要求；熟悉城市人防工程体系的构成、基本内容和建设要求。

3. 武器效应与工程防护

了解核武器、常规武器、生化武器的种类，及其各种破坏效应；掌握核爆冲击波、常规武器爆炸冲击波的产生、传播规律、计算原理；掌握工程防护的基本方法。

4. 人防工程建筑结构基础知识

掌握人防工程的分类与分级，以及常见人防工程的主要特点；熟悉人防工程防护原则和措施，以及常用防护设备；掌握人防工程口部防护原理及防护措施、设施的布置；熟悉人防工程结构抗力要求、基本类型、防护原则；掌握防空地下室结构选型及结构构造要求；了解人防工程伪装的基本概念和原理；了解人防工程防核电磁脉冲的基本概念和原理。

5. 人防工程给水排水基础知识

了解取水工程的基本概念和设施；熟悉水质标准和给水处理的方法；了解输水和配水系统中的输配水管网、给水管管材、管网附件和附属构筑物；了解排水系统的构成；熟悉人防工程给排水系统，消防给水；了解柴油电站的供油方法。

6. 人防工程通风空调基础知识

了解人防工程的内部空气环境特点，人防工程采暖通风空调系统的作用、系统的组成；熟悉人防工程防护通风通风方式，人防工程进风系统、排风系统的组成与布置；了解人防工程空气调节的各种途径，常用空调系统分类，地下工程空调除湿系统原理；了解柴油电站的通风系统的作用和通风标准，通风降温和排烟方式。

7. 人防工程供电系统

了解供电系统的基本概念、系统组成和要求；熟悉人防工程常用的电源设备；了解常用低压电气设备、热继电器等电气设备，电站、变配电室、配电线路的布置方法；了解人防工程照明方式、种类和照度标准；了解电气接地的基本知识与概念。

8. 人防工程建设项目管理

了解人防工程项目管理的概念；熟悉人防工程建设项目建议书、可行性研究报告、初步设计文件、施工图设计文件的编制与审批；了解人防工程建设勘察管理、设计管理制度，勘察设计单位和人员资质、资格管理；了解工程建设监理的基本知识，人防工程建设监理的范围和内容，建设监理的实施；了解人防工程施工管理的任务，建设质量管理，质量监督，技术管理；了解人防工程造价管理的概念，人防工程造价的组成，造价管理的实施；熟悉人防工程质量评定及竣工验收方法和标准。

9. 人防工程维护管理

了解人防工程维护管理基本内容和要求，方法和措施；熟悉人防工程维护管理标准；熟悉人防工程口部的土建工程、出入口防护设施、通风口、排烟口防护设施、给水排水口防护设施的维护管理。

10. 人防工程施工技术

了解人防地下室基坑工程施工技术；了解人防工程混凝土结构施工，防水施工，穿墙管道和防护门框墙等特殊部位施工技术；熟悉人防工程防护设施安装与检验方法；了解人防工程特殊施工方法，坑地道人防工程施工技术。

11. 城市地下空间与地下建筑

了解城市地下空间及地下建筑的涵义，城市地下空间规划的任务和主要内容，地下建筑的历史沿革，地下建筑的防护与环境特性，地下建筑的分类；了解地下建筑内部空间布局和外部空间设计原理方法；了解各类地下公共建筑、地下交通建筑；了解地下建筑采光、内部防灾、防水等相关技术。

12. 人防工程相关政策法规

熟悉国家人防办发布的与人防工程建设相关的现行政策法规，了解我国城市地下空间开发利用的相关政策。

二、考试题量分配及方式

1. 各部分题量、分值及时间

全部为选择题，其中单选题每题1分，多选题每题2分。

序号 考试内容 题量

分值 考试时间

（小时） 单选 多选 合计

1 人民防空基本知识 10 10 10

2.0 2 人防工程规划基础知识 10 10 10

3 武器效应与工程防护 10 5 15 20

4 人防工程建筑结构基础知识 15 10 25 35

5 人防工程通风空调基础知识 5 5 10 15

6 人防工程给水排水基础知识 5 5 10 15

7 人防工程供电系统基础知识 5 5 10 15

8 人防工程建设项目管理 15 5 20 25 9 人防工程维护管理 10 10

10

10 人防工程施工技术 10 10 10

11 城市地下空间与地下建筑 10 10 10

12 人防工程政策法规 15 5 20 25

合计 120 40 160 200

2. 考试方式

答题卡答题。

防护设备专业考试大纲（2015）

信息来源：考试中心 作者：考试中心 发布日期：2015-02-11 浏览次数：4254

二 级

一、基本要求

1.1 熟悉防护设备的分类、功能、用途及命名规则；掌握防护设备生产、安装的特点、基本流程和相关知识。

1.2 掌握机械制图国家标准和表示方法；掌握公差与配合的标注。

1.3 了解常用金属材料的性能、试验方法；熟悉常用金属材料的热处理方法；了解常用橡胶材料、工程塑料的基础知识。

1.4 掌握工艺过程的基本知识；能熟练制订典型零件、焊件的工艺规程；能分析解决现场出现的一般工艺问题；熟悉铸造、压力加工等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点；掌握焊接、切削加工、装配、表面涂盖处理的基本内容和方法；熟悉机械加工工艺设计、焊接工艺设计及其工艺装备设计。

1.5 熟悉钢筋和混凝土的物理力学性能及其影响因素；了解主要性能指标的实验检测方法。

1.6 掌握钢筋混凝土防护设备的制造工艺技术。

1.7 熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。

1.8 了解质量管理和质量保证体系；了解过程控制的基本工具与方法；掌握有关质量检测技术。

1.9 了解机械制造过程自动控制技术和相关计算机技术的基本知识。

二、考试内容

2.1 防护设备基本常识

2.1.1 防护设备的分类、功能、用途及命名规则

2.1.2 防护设备生产、安装特点、基本流程及质量检测 2.2 机械制图与互换性

2.2.1 机械制图国家标准的一般规定

2.2.2 机构简图、液压系统原理图的画法

2.2.3 尺寸公差、几何公差、表面粗糙度的表示方法

2.2.4 表面质量描述和标

2.3 防护设备常用材料

2.3.1 品种

（1）钢与铸铁

（2）非铁金属与合金

（3）混凝土

（4）高分子材料（橡胶 工程塑料等）

2.3.2 材料组成与结构

2.3.3 材料性能及改性工艺技术

2.4 基于金属材料的制造工艺

2.4.1 工艺过程设计

（1）工艺过程基本概念（生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程）。

（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题）。

（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容）。

（4）定位基准选择（基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择）。

（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合）。

（6）加工余量确定（加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法） 。

（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法）。

（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较）。

（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺）。

2.4.2 工艺装备的设计与制造

（1）工艺装备及其类型（工艺装备 工艺装备的类型）。

（2）工艺装备选择的依据（工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件

各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）。

（3）工艺装备的选择与设计的原则。

（4）工艺装备选择的程序。

（5）工艺装备设计程序。

（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标。 （7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法）。

2.4.3 车间平面设计

（1）车间生产设备布置原则。

（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案 ，按工种（或专业化）的设备布置方案， 成组（或单元）设备布置方案）。

（3）车间设备的布置方式（机群式布置 流水线布置）。

2.4.4 切削加工

（1）切削加工基本知识（基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度）。

（2）车削（常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工（非数控车削方法） 新的车削技术）。

（3）铣削（常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削

精细铣削）。

（4）刨削（常用刨削方式 典型刨削加工表面类型 刨床类型与适用范围 典型零件表面的刨削

精细刨削）。

（5）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削）。

（6）影响切削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施）。

（7）切削用量的选择。

（8）切削用的工夹具（机床夹具 切削刀具）。

2.4.5 铸造

（1）铸造及其特点（铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件）。

（2）砂型铸造（造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造）。

（3）金属型铸造（铜合金铸件 铝合金铸件）。

（4）压铸（压铸件的结构 压铸合金 压铸机）。

（5）熔模铸造（熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用）。

（6）铸造工艺装备（模样 模板 芯盒 砂箱）。

2.4.6 压力加工

（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用）。

（2）锻造（自由锻 模锻）。

（3）冲压（冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求）。

（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施。

（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术）。

2.4.7 焊接

（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺）。