司泵工安全技术操作规程

装卸工安全技术操作规程

1. 严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品 , 应佩戴适用的防护用品。

2. 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠 , 不准超负荷使用。

3. 装卸时应做到轻装轻放 , 重不压轻 , 大不压小 , 堆放平稳 ,捆扎牢固。

4. 人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、 跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时 , 要有专人指挥 , 并保持一定间隔 , 一律顺肩 , 步调一致。

5. 堆放物件不可歪斜 , 高度要适当 , 对易滑动件要用木块垫塞 , 不准将物件堆放在安全道内。

6. 用机动车辆装运货物时 , 不得超载、超高、超长、超宽。 如遇必须超高、超宽、超长装运时 ,应按交通安全管理规定 , 要有可靠措施和明显标志。

7. 装车时 , 随车人员要注意站立位置 , 车辆行驶时 , 不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。

8. 装卸货物应挂规定吊点 , 起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好 , 按吊线标志吊挂 , 并经试吊确认稳妥后方可起吊。

9. 使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时 , 要有专人指挥 , 路面要坚实平整 , 绳索套结要找准重心 , 保持直线行进 , 有棱角快口部位应设垫衬 , 卸车或下坡应加保险绳 , 货物前后牵引钢丝绳边不准站人。

10. 装卸时 , 应根据吊位变化 , 注意站立位置 , 严禁站在吊物下面。

11. 铁路车辆装运物件 , 不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧 1.5m 以内 , 不得堆放装卸物件 , 不准在车厢底下或顶上休息。

12. 在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时 , 应设中间指挥 , 正确传递信号 , 或采用步话机。

13. 装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装 , 要轻搬轻放 , 搬运场地不准吸烟 , 车厢内不准坐人。

1.2.5

混凝土工安全技术操作规程

一、 作业前应检查运输道路和工具，确认安全。

二、 使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。

三、 搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，必须压碴码放，高度不得超过10袋。水泥码放不得靠近墙壁。

四、 使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。向搅拌机料斗内倒沙石料时，应设挡掩，不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不蹬在料斗上。

五、 运输混凝土小通过或上下沟槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不1.5m，马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口监边必须设置防护栏杆。

六、 用手推车运料，运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。

管路工安全技术操作规程

一、适用范围第1条 本规程适用于顶拉公司的管路工。二、管材的运送第2条 软质管或较短管材、配件可装矿车运送；凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超出矿车或花车两帮高度，并要捆绑牢固。第3条 管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。三、管路安装前的准备工作第4条 安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需工具。第5条 安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。第6条 在通风不良处或瓦斯尾巷安装时，除有措施外，还应配有瓦斯检查员，在检查瓦斯符合有关规定后方可工作。在电机车巷施工时，应与运输部门取得联系，并有专门措施。四、管路的安装与拆卸第7条 管路要吊挂或垫高，吊挂要平直，拐弯处要设弯头，不拐急弯。管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。第8条 接防尘管子时，应根据质量标准要求安设三通和阀门，以便冲刷巷道。所有采煤工作面顺槽、掘进工作面、带式输送机巷、刮板机道都必须安装防尘管，所有装载点、转载点、溜煤眼均应安装喷嘴，且位置适当。机械触动式样电磁阀式、光电式、声控式等自动喷雾装置的安装要按专门的设计施工。第9条 敷设瓦斯抽放管路、灌浆管路时，要严格按设计施工。五、安装拆卸管路的注意事项第9条 在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧；如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应离开电缆300毫米。第10条 用法兰盘连接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。第11条 接胶管或塑料管时，接头应用铁丝捆紧、连好、砸平。每隔3～4米要有一吊挂点，保持平、直、稳。井下不准使用磨擦能产生静电的塑料管。第12条 新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验，不合标准的不能使用。第13条 拆卸的管子要及时运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。第14条

水泵工安全技术操作规程

1、设备启动前，应进行必要的检查。

(1)检查各部螺栓有无松动、是否齐全，联轴节的间隙是否合乎规定。泵的窜量1－4毫米。

(2)润滑油的质量是否合乎要求，油量是否适当，油环转动是否灵活正确。

(3)填料松紧适当，真空表和压力表管上的旋钮要关闭，指针在零位。

(4)检查吸水管路是否正常，底阀没入吸水深度。

(5)检查闸阀和逆止阀开闭是否灵活，开泵前要将闸阀全闭，以降低起动电流。

(6)检查开关柜及启动柜是否完好，电源电压是否正常，接地线是否良好。

(7)盘车2－3转，检查水泵转动部分是否正常。

(8)向泵和吸水管中灌引水，同时打开放气阀，直到放气阀不冒气而完全冒水为止，再关上放气阀和放水阀。

2、设备运行中，操作人员应注意

（1）检查电流、电压和机械声音、轴承和电机温

（2）设备启动、停止需两人操作，一人合闸电源启动水泵，一人开启水泵出水闸门。

(3)工作电压不得超过额定电压的±10%。

(4)工作电流不得超过额定电流。

(5)滑动轴承温度不得超过65℃，滚动轴承温度不得超过75℃。

(6)电机温升不超过80℃。

（7）设备运行中，不得进行任何维修

3、设备停止运行，操作人员应注意。

（1）停送电时要穿带好绝缘保护用具。停送电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。

（2）严禁站在有水或潮湿的地方推电闸，电闸应明显标志出开关方向。

（3）停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况立即更换。

（4）停泵时出水闸阀要关上2/3，然后再按水泵停止开关按钮。

（5）吸水井水位降到笼头处要及时停泵，不准开空泵。