实验室气体管道说明及安装

实验室气路安装使用标准

实验室气体管道安装标准

1、 氢气、氧气、煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明敷。当管道

井、管道技术层内敷有氢气、氧气和煤气管道时，应有换气的次数为每小时1~ 3 次的通风措施。

2、 标准单元组设计的通用实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。

3、 穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内，套管内的管道不应有 焊缝。管道与套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。

4、 氢气、氧气管道的末端和最高的宜设放空管。放空管应高出层顶 2米以上，

并应设在防雷保护区内。氢气管道上还应设取样口和吹扫口。放空管、取样口和 吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。

5、 氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的气体管道其接地和 跨接措施应按国家现行有关规定执行。

二、高压气体钢瓶的存放与安全操作

(1)气瓶必须存放在阴凉、干燥、远离热源的房间，并且要严禁明火，防曝晒。

除不燃性气体外，一律不得进入实验楼内。使用中的气瓶要直立固定。

(2 )气瓶的颜色及阀门转向

为了保证安全，气瓶用颜色标志，不致使各种气瓶错装、混装。同时，为了

不使配件混乱，各种气瓶据性质不同，阀门转向不同。

通则：气瓶为红色，左转。有毒气体(气瓶为黄色)、不燃气体右转。

压缩气瓶颜色阀门转向一览表

(3) 气体钢瓶的存放

① 气瓶应贮存于通风阴凉处，不能过冷、过热或忽冷忽热，使瓶材变质。也 不能暴于日光及一切热源照射下，因为暴于热力中，瓶壁强度可能减弱，瓶内气 体膨胀，压力迅速增长，可能引起爆炸。

② 气瓶附近，不能有还原性有机物，如有油污的棉纱、棉布等，不要用塑料 布、油毡之类盖，以免爆炸。

③ 勿放于通道，以免碰跌。

④ 不用的气瓶不要放在实验室，应有专库保存。

⑤ 不同气瓶不能混放。空瓶与装有气体的瓶应分别存放。

⑥ 在实验室中，不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩液体。要 牢固地直立，固定于墙边或实验桌边，最好用固定架固定。

实验室气体管道设计方案

高纯气体中央供气系统是专为高精度分析测试设备所用高纯工作气体的传输而设计，系统需要为分析设备提供压力、流量稳定且经过长距离传输后纯度不变的高纯气体以满足各种高精度分析设备的使用要求。系统同时还应该满足安全性的要求，并方便客户的日常使用及管理。

一、气瓶间布局

1．由于存放的气体由于有可燃性气体和助燃气体，按国家规定必须分库存放。分别放入不同的气瓶间内。

2．气瓶间内设立一次调压面板，其中二托一面板带吹扫铜镀铬面板4套。

3．压力调节器入口前需加装烧结金属过滤器以防止颗粒等杂质污染系统。

4．所有面板均配备吹扫阀，可实现对面板的清洗置换。

5．压力调节器及相关管件均需牢固的固定在压力调节面板上，面板应设计的紧凑而合理，以尽量减少系统中的死体积。

6．压力调节面板应采用全不锈钢材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，确保其安全性。

7．气瓶间内存放的气瓶采用带防倒链的气瓶支架固定，气瓶支架坚固耐用、美观大方。气瓶支架采用铝合金制作而成。

8．气瓶间内的气体钢瓶与压力调节器之间采用SS316L高压金属软管连接无渗透。高压软管为柔性软管，以保证连接的方便性。并自导防护钢缆，预防极端情况下，钢瓶阀损坏等现象带来的高压“抽鞭”事故。压力调节器与管道的连接方式为双环卡套。

9．高压软管上的钢瓶接头必需与钢瓶角阀的规格相匹配，以确保连接的可靠性。

10．排空气路应分类收集、固定牢固并排放至室外安全地点。

二、终端布局

1．系统设置为二次减压系统。终端采用壁挂式设计。上设有压力调节器、输出压力指示计、紧急切断阀，同一气路的呈上下对应排布，方便操作。面板为不锈钢产品，该终端可以实现在室内对设备的压力调节、输出压力的监控及气路开关控制，省去了每日往返于气瓶间和实验间的奔波，提高了办事效率。

2．控制终端上的气体出口尺寸要与分析仪的气体入口尺寸相对应。气体出口接头还应方便安装。

三、气路的布线

科学实验室的建筑设计规范:科学实验室的气体管道

在2019最新科学实验室建筑设计规范JGJ91-93中，对于科学实验室的建筑设计提出了明确要求，上海实验室装修公司、实验室工程EPC总包，SAREN三仁为您详细解析科学实验室的气体管道规划设计要求。

关于科学实验室的气体管道相关规定适用于压力不大于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、煤气、压缩空气和真空等实验室内气体管道设计。除《城镇燃气设计规范》、《工业安全技术规程》、《氧气站设计规范》、《氢气使用安全技术规程》等的规定执行外，气体管道的设计还应符合以下规定:

氢气、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支道宜明敷。当管道井、管道技术层内敷设有氢气、氧气和煤气管道时，应有换气次数为每小时1~3次的通风措施。按标准单元组合设计的通用实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷设在预埋套管内，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。氢气、氧气管道的末端和最高点宜设放空管。放空管应高出层顶2m以上，并应设在防雷保护区内。氢气管道上还应设取样口和吹扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应更满足管道内气体吹扫置换的要求。氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的气体管道，其接地和跨接措施应按国家现行规定执行。

实验室的气体管道敷设要求具体有以下规定: 输送干燥气体的管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。氧气管道与其他气体管道可同架敷设，其间距应≥0.25m，氧气管道应处于除氢气管道外的其他气体管道上。氢气管道与其他可燃性气体管道平行敷设时，其间距应≥0.50m;交叉敷设时，其间距应≥0.25m。分层敷设时，氢气管道应位于上方。室内氢气管道不应敷设在地沟内或直接埋地，不得穿过不使用氢气的房间。气体管道不得和电缆、导电线路同架敷设。

实验室的气体管道连接:

实验室气体管路工程施工

一、背景介绍

实验室是科研实验和教学实验的重要场所，其中气体管路承担着输送气体的重要作用。气体管路工程的施工质量将直接影响实验室的正常运转和实验结果的准确性。因此，实验室气体管路工程的施工具有一定的技术难度和工艺要求。本文将结合实际工程案例，详细介绍实验室气体管路工程的施工过程和注意事项。

二、设备与材料准备

1. 基本设备：管道切割机、管道弯管机、电弧焊机、气体检漏仪、气体流量计等。

2. 施工材料：不锈钢管道、管件、法兰、阀门、密封垫片、密封胶等。

3. 安全设备：手套、安全帽、护目镜、口罩等。

三、施工步骤

1. 计划设计：根据实验室布局和气体使用需求，设计气体管路布置方案。确定管道走向、管径、支架位置等参数，并绘制施工图纸。

2. 管道准备：根据设计要求，在现场进行管道切割、清洗、磨尖等处理，确保管道表面平整、清洁。

3. 管道安装：按照设计图纸的要求，安装管道、法兰、阀门等管路元件，并进行固定和支撑。注意管道间的连接处要保持平整、密封。

4. 管路连接：根据设计要求进行管路连接，采用焊接、螺纹连接等方式进行。焊接前要进行管道口的清洁和准确的焊接预热。

5. 检漏测试：在管路安装完成后，进行气体检漏测试，使用气体检漏仪对管路进行检测，确保管路没有漏气现象。

6. 调试运行：完成管路安装和检测后，进行气体流量测试和阀门操作测试，确保管路正常运行。

7. 安全检查：对气体管路进行安全检查，确保管道固定牢靠、阀门操作灵活、无渗漏现象等，保证实验室安全运行。

四、注意事项

1. 施工前要进行全面的安全培训，了解管道施工的相关规范和标准。

2. 施工现场要保持整洁，避免灰尘和杂物进入管道内部。 3. 施工过程中要注意管道的防腐处理，保证管道使用寿命。

4. 施工过程中要注意保护现场设备和人员安全，避免发生意外事故。

5. 施工完成后要做好管路使用和维护的记录，及时处理管道故障。