搅拌器选型数据表

搅拌器数据表 项目号

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专 业 工艺 页 号 1/3

装置名称 安装位置 室内○ 室外● 顶部● 侧部○

设备名称 中和罐搅拌器 设备型号

设备位号 A201 设备数量 1台 其中备用 台

操作工况

项目及说明 单位 液体 液体 混合物

介质名称 废水（少量硝基苯）

NaOH 硫酸

流量 m3/h 30 9.56X10-3 腐蚀○ 磨蚀○● 浓度 ％wt 86%

密度 kg/m3 ~1000 ~1787

粘度 cP 1.19 25.2

温度 ℃ 80 压力kPa（A） 常压

液位(距槽底) mm (最低)

4000(正常) 4100 (最高)

固体物粒径分布 mm

％

固体物沉降速度 m/s

混合

过程 连续 m3/h 连续●

间断 容积 m3/批 正常

搅拌目的 混合● 反应● 溶解○ 悬浮○ 热传递○ 吸收○ 分散○ 解吸○

机械数据※

搅拌器型式 透平浆 PBT○ 可调变截面推进式● 转向 顺时针○ 逆时针○

搅拌转速 rpm 轴功率 kw 搅拌轴重量 kg

临界转速 rpm 循环量 m3/h 搅拌器重量 kg

搅拌桨参数 单位 1层桨 2层桨 3层桨

型式/方向

桨叶数量 个 2

桨及附件重量 kg

桨叶末梢速度 m/s 5

搅拌桨

规格 直径 mm Φ950

宽度 mm

长度 mm

搅拌轴

规格 型式 实心○ 空心○ 实心○ 空心○

外径 mm Φ85

内径 mm

长度 mm 3300

2

1 2011.3.15 发布用于施工

0 2010.11.2 发布用于采购

版次 发布日期 发 布 说 明 编 制 校 核 审 核 搅拌器数据表 项目号

框式搅拌器参数的确定

桨型分类根据其形状大致可分为：

锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等 。

框式搅拌机

框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。

框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

锚式、框式搅拌机属于同一类，统称锚框式搅拌机，为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。

适用黏度

适用的最高黏度为200～300Pa·s。

应用领域

锚框式搅拌机通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液 分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系 数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。

结构

锚框式搅拌机与 搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅 拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接，只有小型的采用铸造或焊接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用 加筋的钢板。

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授课：XXX 反应釜、搅拌器的选型参考

反应釜是工业生产中必不可少的设备，它是可以适应物理或化学反应的容器，也叫做反应器，通过对反应釜结构的设计，从而实现生产过程中：加热、蒸发、冷却、低高速的混配功能。

目前反应釜广泛适用于：农药、化工、医药、食品、橡胶、石油等行业中，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程，材质多为：不锈钢、钛、碳锰钢及其他复合材料。

很多采购者在选择反应釜是不知道该选择哪种类型的反应釜，为方便大家对反应釜有一个初步系统的认识，我们给大家总结了一下反应釜的分类及其适用条件。

【反应釜选型】

按照材质分类：

类型 适用范围

电加热反应釜 适用于：石油、化工、食品、医药、农业、科学研究等行业，用来完成聚合、缩合、烃化、硫化、氢化等化学工艺过程，触及有机染料和中间体等许多工艺过程的反应设备

蒸汽加热反应釜 同上 希望对大家有所帮助，多谢您的浏览！

授课：XXX 不饱和聚酯树脂全套设备 适用于：生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂油漆

不锈钢反应釜 适用于：石油、化工、医药、冶金、科研等单位进行高温、高压化学反应实验对粘稠的物质均能达到高搅拌的效果

搪玻璃反应釜 适用于：石油、化工、食品、医药、农业、科研等行业

磁力搅拌反应釜（化工反应釜） 适用于：石油、化工、食品、医药、农业扥各行业，用以完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程

多功能分散反应釜 同上

小型实验用高压反应釜 适用于：高转速、低粘度物料以及低速的搅拌

钢衬PE反应釜

适用于：酸、碱盐及大部分醇类，适用液态的食品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想替代产品

但是聚乙烯材质对于环境（化学机械作用）很敏感，耐热老化性 希望对大家有所帮助，多谢您的浏览！

授课：XXX 钢衬PO反应釜 能差

衬PO材质反应釜，在耐热老化性上比PE材质要好的多，其分子结构和密度的不同对于耐热老化性能也不同。

混凝土搅拌设备技术参数与选型指南

一、前言

混凝土搅拌设备是混凝土搅拌站的关键设备之一，其性能直接影响混凝土搅拌站的生产效率和质量。本文将介绍混凝土搅拌设备的技术参数和选型指南，帮助用户选择满足自己需求的搅拌设备。

二、混凝土搅拌设备技术参数

1. 搅拌筒容量

搅拌筒容量是指搅拌筒内装载混凝土的容积大小，通常以立方米（m³）为单位表示。搅拌筒容量的大小影响着混凝土搅拌设备的生产效率和混凝土搅拌站的生产能力。一般而言，搅拌筒容量越大，生产效率越高，但搅拌质量也会受到影响。

2. 搅拌筒直径

搅拌筒直径是指搅拌筒的直径大小，通常以毫米（mm）为单位表示。搅拌筒直径的大小影响着混凝土搅拌设备的生产效率和混凝土搅拌站的生产能力。一般而言，搅拌筒直径越大，生产效率越高，但也会增加设备的重量和体积。

3. 搅拌机数量

搅拌机数量是指混凝土搅拌设备中搅拌机的数量，通常以个数表示。搅拌机数量的多少影响着混凝土搅拌设备的生产效率和混凝土搅拌站的生产能力。一般而言，搅拌机数量越多，生产效率越高，但也会增加设备的重量和体积。

4. 开门方式

开门方式是指混凝土搅拌设备中搅拌筒开门的方式，通常分为手动开门和液压开门两种。手动开门的搅拌设备成本低，但操作不便，不适用于大型搅拌设备。液压开门的搅拌设备成本较高，但操作方便，适用于大型搅拌设备。

5. 转速

转速是指混凝土搅拌设备中搅拌筒的转速，通常以转每分钟（r/min）为单位表示。转速的大小影响着混凝土搅拌设备的生产效率和混凝土搅拌站的生产能力。一般而言，转速越快，生产效率越高，但也会影响搅拌质量。

6. 动力

动力是指混凝土搅拌设备的动力来源，通常分为电动和柴油两种。电动搅拌设备成本低，但适用范围受到电源的限制。柴油搅拌设备成本较高，但适用范围广，适用于野外施工。

三、混凝土搅拌设备选型指南

1. 根据生产需求选择搅拌筒容量

在选择混凝土搅拌设备时，需要根据生产需求选择搅拌筒容量。一般而言，生产需求越大，搅拌筒容量越大，生产效率越高。但是，需要注意的是，搅拌筒容量过大会影响搅拌质量。