现代油气井射孔技术发展现状与展望

2771 射孔技术发展状况射孔技术作业是油气田勘探和开发的一个十分重要的一个环节，到目前为止，该技术的采用已经有了60多年的历史了。

迄今为止，射孔完井技术的发展经历三个阶段，分别是准确打开油气层、保护油气层和进一步解放油气层这三个阶段。

我国国内的外射孔技术大概是分为以下几个方面：①把提高油气产能作为主要目的的高效射孔完井技术，比如有复合射孔技术；②以保护油气层、完善和提高射孔完井效果为主要目的的射孔工艺技术，比如负压射孔工艺技术、超正压射孔工艺技术和动态负压射孔工艺技术；③把提高作业效率为主要目的的一体化组合作业工艺，包括提高测试资料真实性的射孔和测试联作工艺；④提高作业安全性和效果为主要目的的管柱安全性设计、施工优化设计、只能定向射孔、射孔施工过程检测和诊断等等；⑤把恢复油气井产能、延长使用寿命作为目的的增产措施，如射爆联作增产技术和爆燃压裂增产技术等。

2 油气井射孔技术现状2.1 深穿透聚能射孔技术最一开始的射孔技术是因为弹式射孔的穿深极为有限，时常不能形成有效的射孔孔眼，所以由反装甲武器演变过来的聚能射孔就得到了很快的发展，这种技术利用聚能效果，具有良好的穿孔破岩的作用，这就很大程度的提高了射孔穿深。

这些年来，随着油气的开发对射孔的要求不断提高，国内外都加大了对超深穿透聚能射孔技术的开发。

射孔弹的平均穿深指标已经有了很大程度的提高。

2.2 复合射孔技术复合射孔是指在聚能射孔技术的基础之上，把复合推进剂引入到射孔枪内作为二次能量、聚能射孔弹射孔形成扎到的同事，复合推进剂就被激发并且开始燃烧，然后在枪孔内产生非常高的气温的高压气体，通过枪身泄压孔释放并且直接进入射孔孔弹，对底层形成有效的气体压裂，产生孔缝结合型的深穿透，在近井地带形成广泛的裂缝网络，很大幅度的提高了近井地带的导流能力。

到目前为止，这种技术已经形成了内置式、下挂式、外套式等多种装药结构兴盛和深穿透、大孔径和高孔密等多种产品系列，以及与完井工艺想配套的全通径射孔与酸化压裂联作、DST联作、水平井等复合射孔联作工艺技术。

2023年射孔器材行业市场分析现状射孔器材是石油工业中的重要配套设备，主要用于在井孔中进行射孔作业，以便实现油气井的开放和产能提升。

随着全球能源需求的增长和石油工业的发展，射孔器材行业迅速崛起，并在市场上占据重要地位。

以下是对射孔器材行业市场现状的分析。

1. 市场规模在不断扩大：由于全球能源需求的增长和石油工业的发展，射孔器材市场规模呈现稳步增长的趋势。

根据市场研究机构的数据显示，射孔器材市场规模预计将在未来几年内达到数十亿美元。

2. 技术创新推动市场发展：随着石油勘探作业的深入，对射孔器材的需求也不断提高。

为满足市场需求，射孔器材行业不断进行技术创新，推出新型产品，如可穿越射孔器、智能射孔器等，提高了射孔作业的效率和安全性。

3. 市场竞争激烈：射孔器材市场竞争激烈，主要厂商包括Schlumberger、Halliburton、Baker Hughes等国际大型石油服务公司，以及中国国内的射孔器材制造商。

这些公司在技术研发、产品质量和价格上存在差异化，竞争力较强。

4. 地区市场差异明显：射孔器材行业市场差异明显，主要原因是石油资源的分布不均。

北美地区是全球射孔器材市场最大的地区之一，具有较高的市场份额。

而亚洲地区射孔器材市场增长潜力较大，主要受到中国、印度等国家的需求推动。

5. 持续投资和政策支持：为满足石油需求和推动行业发展，射孔器材行业需要持续进行投资和创新。

同时，政府对于石油工业的支持政策也为射孔器材行业的发展提供了有力保障，促进了行业的繁荣。

综上所述，射孔器材行业市场规模不断扩大，技术创新推动市场发展，市场竞争激烈，地区市场差异明显，持续投资和政策支持等因素都对射孔器材行业产生了积极的影响。

随着全球能源需求的增长和石油工业的发展，射孔器材行业有望继续保持较快的增长速度，并发掘出更多的市场机会。

140页岩油气藏具有自生自储特点，它既是烃源岩，又是储层，储层具有连续分布、低孔、特低渗、脆性较高等特性。

页岩油气虽然埋藏深度范围广、厚度大，埋深从200米到深于4000多米，但由于页岩油气储层特点导致其没有天然油气流通通道，仅通过钻探无法获得工业油流，需借助储层压裂等改造手段。

页岩油气井压裂目前以固井后套管多级压裂为主要技术手段，射孔是打穿套管沟通地层压裂通道的必备手段，如何从射孔角度为压裂服务，最大限度的提高单井的油气产量，使油气井的开采周期得到延长，对提升我国页岩油气资源开采效益具有重要意义。

1 现代页岩油气井压裂技术的发展对射孔要求随着勘探和开发技术的不断提高，页岩油气等非常规能源资源逐渐进入大规模开发阶段。

页岩油气井的开发离不开压裂技术，而水力压裂就是在地层中先造裂缝，后添加支撑剂，用于支撑已打开的裂缝，形成人为的孔隙性储层，利于页岩油气的开采。

压裂裂缝在地层中的发展影响着支撑剂的添加和本井油气产能的经济性，而影响裂缝方向和发展的因素有岩石特性、层面、孔隙压力、人工屏障和净压力，射孔对于人工屏障和净压力影响严重。

根据压裂完井行业多年的研究，压裂射孔的重要参数表现在孔径、穿深和相位。

均一的大孔径会改善压裂液的分配、降低压力摩阻、更有效的分配支撑剂、有助于降低成本，而孔径小且不均一，会使用更多的射孔弹，造成多个裂缝的产生，势必会造成更大的近井带压降，砂桥和脱砂的几率会更大；穿深要穿过井眼周围的环状应页岩油井射孔技术发展现状和展望唐英才 揭志军中海油田服务股份有限公司 河北 廊坊 065201摘要：非常规天然气发展已成为全球热点，页岩气在未来20年内将成为与石油、煤炭鼎立的三大能源之一，页岩油气的勘探开发也已经成为我国能源战略的重中之重。

页岩油气的开发主要是通过水力压裂获得效益，而射孔技术是其开发中必不可少的技术之一。

随着开发技术的不断积累和发展，针对页岩油气井开采的系列射孔技术相继应运而生，射孔有效性和安全性在现场实验中也取得了好的效果，提升了压裂的有效性。

国内外射孔新技术与发展趋势摘要：射孔技术作为完井工程的重要组成部分和试油技术的主要环节，是利用高能炸药爆炸形成射流射穿油气井管壁、水泥环和部分地层，建立油气层和井筒之间油气流通道的一种技术。

关键词：射孔新技术；射孔器；射孔基本原理；射孔枪全球经济的不断发展，石油日趋成为我们日常生活生产、经济发展中所必不可少的能源，对石油需求量的日益增加也就成为必然。

因此，加强对油田的探勘和开发就显得尤为重要。

其中，射孔技术是油田探勘和开发的重要环节。

随着科学技术的不断发展，射孔技术也得到了前所未有的发展和跨越。

1 射孔工艺技术的发展1.1射孔弹向深穿透、超深穿透系列发展油田开发初期主要使用有枪身的57-103射孔弹和无枪身的文胜二型射孔弹两种射孔弹。

1980-1983年基本上使用57-103、4S-4、WS-600三种射孔弹作业，1984-1989年，普遍使用73弹和51型过油管射孔。

九十年代初，油田引进了89型深穿透射孔弹，穿透深度较深，一般可达到300mm～400mm，在一定程度上提高了油井的开采能力，在卞扬会战的后期充分发挥了深穿透的威力，很快取代了73型射孔弹。

随即相继开发应用了以102型、127型为主的深穿透射孔技术，1999年又引进了超深穿透1米弹，在老区挖潜和新区勘探开发中充分发挥了作用。

1.2射孔方式由单一化向多样化发展油田射孔施工方式由会战初期单一的电缆传输射孔向油管传输射孔（TCP）为代表的多种方式发展。

电缆传输射孔工艺以其施工简便，速度较快，投入较少，经济实用等优点在油田射孔中得到普遍应用。

因此油田于1987年引进安全可靠、施工成功率高、适应性强的油管传输射孔技术，1993年11月又引进实现负压、射孔、测试、防污染四位一体，安全、快速射孔的射孔—测试联作射孔技术。

后来又引进高能复合射孔技术、水平井射孔技术，另外对小井眼射孔技术进行了研发。

1.3射孔深度定位向更简捷、更高效化发展以往射孔深度定位我们主要采用自然伽玛与同位素定位法、放磁并测定位法、电缆标记法。

油井射孔技术的现状与展望1概述射孔作业是石油钻井行业的关键环节之一，经过理论和现场实践验证，射孔作业在提高油气井的油气产量方面发挥着重要作用。

目前，国内外的射孔技术一般可分为以下几类：1.1以提高油气产能为重点的高效射孔，如聚能射孔、复合射孔等。

该类射孔技术重点关注如何高效打通地下油气通道，从而提高油井产能，该类射孔技术目前正朝着大爆量、超深穿透、多级火药、气体压裂增效的方向发展；1.2以保护储层、提高射孔完井效果为重点的射孔技术，主要包括负压射孔、动态负压射孔、超正压射孔和定向射孔；1.3以提高作业效率为重点的一体化作业流程，包括以提高测试结果可靠性为目的射孔与测试结合、射孔与酸化结合、射孔与压裂结合；1.4以提高作业安全和效率为目标的作业流程，包括管柱安全设计、作业优化设计、智能导向射孔、射孔监测诊断。

射孔技术的开发及相应的作业工艺改变了原有的单纯通过射孔打开套管的采收方式，为油田高效开发增添了新的技术途径。

2射孔技术现状2.1深穿透聚能射孔最初采用子弹射孔法穿透套管和水泥环，连接目标区和套管。

但是，子弹可以穿透的深度非常有限，经常不能形成有效的弹孔。

从业者通过借鉴反装甲武器的穿透能力，发明了深穿透聚能射孔技术。

这种射孔技术具有莫霍普特效应，具有良好的破岩能力，可以显著提高射孔深度。

近年来，随着非常规油气资源的深入开发，对射孔的要求越来越高，世界各国的油服企业均加大了深穿透聚能射孔技术的研究攻关力度，射孔的平均穿透深度也得到了大幅增加。

最具代表性的型号是美国GEO Dynamics公司研制的4039RaZor HMX射孔弹，对混凝土目标的平均穿透深度可达1600mm左右；美国Owen研发的射孔弹，对混凝土目标的平均穿透深度可达1340mm 左右。

四川射孔药厂研制的SDP48HMX39-1射孔药对混凝土靶材的平均穿透深度达到1540mm左右，大庆射孔弹厂研制的射孔弹对混凝土靶材的平均穿透深度达到1350mm左右，国内相关厂家的产品性能已经接近国际先进水平。

现代油气井射孔技术发展现状与展望
刘合;王峰;王毓才;高扬;成建龙
【期刊名称】《石油勘探与开发》
【年(卷),期】2014(041)006
【摘要】射孔技术是油气田开发的重要环节.为了适应不同类型油气田开发的要求,经过10多年的发展,先后形成了深穿透聚能射孔、复合射孔、定向射孔、全通径射孔、负压及动态负压射孔、泵送射孔、定面射孔等一系列射孔技术及其配套射孔工艺,一方面提高了射孔完井和增产改造效果及作业效率,另一方面通过合理保护储集层,延长了油气藏开发寿命.同时,射孔优化设计方法和射孔检测技术不断丰富和完善,进一步提高了射孔安全性和成功率,并使射孔技术的测试手段和现场应用更加规范.对于非常规致密油气,深层、超深层,薄差层、边底水油层,水平井分段压裂以及老井增产改造,应充分结合油气藏和油气井特点,开展“3D”射孔技术、超深穿透定向射孔技术、高温高压射孔技术、储集层个性化射孔方案制定以及射孔补孔优化方法等技术的研究.
【总页数】7页(P731-737)
【作者】刘合;王峰;王毓才;高扬;成建龙
【作者单位】中国石油勘探开发研究院;中国石油吉林油田公司;中国石油吉林油田公司;中国石油勘探开发研究院;西安通源石油科技股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE257.1
【相关文献】
1.抓好油气开发的“临门一脚”——石油工程专家刘合教授谈现代油气井射孔技术[J], 敏锐
2.分析现代油气井射孔技术发展现状与展望 [J], 魏欣
3.现代油气井射孔技术发展现状及前景展望 [J], 冯江
4.现代油气井射孔技术研究发展现状与未来展望 [J], 郭雄
5.国外油气井射孔技术展望 [J], 李丹;杨凤凯
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油气田开发现状与技术发展方向随着全球能源需求的不断增长和能源结构的多元化，油气田的开发成为各国能源战略的重要组成部分。

油气田的开发现状和技术发展方向直接关系到能源供应的稳定性、经济发展的可持续性以及环境保护的可靠性。

本文将重点讨论油气田开发的现状以及技术发展的方向。

油气田开发的现状主要表现在以下几个方面：1. 资源丰富与分布不均衡：全球油气资源非常丰富，但分布非常不均衡。

中东地区是全球最大的油气资源集中地带，其石油资源占全球总储量的近50%。

其他地区如北美、俄罗斯、中国也拥有丰富的油气资源，但分布相对零散，资源勘探和开发难度较大。

2. 难度增加与开发成本上升：随着油田和气田资源的逐渐枯竭，新的油气田的开发难度也越来越大。

深水油气田、复杂构造油气田等开发难度极高，需要应用先进的勘探和开发技术。

油气田开发的成本也在不断上升，包括勘探成本、开发成本、生产成本等。

3. 环境影响与可持续发展：油气田开发对环境的影响非常大，包括水污染、土壤污染、大气污染等。

燃烧油气会产生大量的温室气体，进一步加剧全球气候变化。

在油气田开发中，环境保护和可持续发展已成为各国政府和企业关注的重点。

技术发展的方向主要包括以下几个方面：1. 勘探技术的突破：勘探是油气田开发的重要环节，目前勘探技术已经取得了很大的突破。

地震探测技术、测井技术、沉积学和构造学分析技术等能够精确定位和评估油气资源，提高勘探效率和成功率。

2. 提高开发效率与降低成本：油气田开发的效率和成本直接影响到其可持续性和经济性。

为了提高开发效率，可以采用先进的控制和生产技术，如水平井、多级压裂、增强油采收率技术等。

通过优化生产过程，减少资源浪费和减少环境污染，可以降低开发成本。

3. 推动清洁能源技术的发展：为了减少对传统石油和天然气等化石能源的依赖，推动清洁能源技术的发展至关重要。

清洁能源技术包括太阳能、风能、水能、生物能等，可以有效减少温室气体的排放，保护环境，提高能源的可持续性。

现代油气井射孔技术发展现状分析发布时间：2021-12-22T08:01:21.965Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷20期作者：张楠[导读] 随着社会经济的高速发展，对于资源的需求不断提升，张楠（大庆油田试油试采分公司工程技术大队 163000）摘要：随着社会经济的高速发展，对于资源的需求不断提升，为油气田开发工业带来了新的机遇。

油气田产业的发展过程中也推动了有关技术的更新和进步，射孔技术就是其中重要的内容，有效的促进了油气田储层保护水平的提升，为油气田生产能力的稳定提供了保障。

本文对油气田完井工程中使用频率较高的射孔技术进行介绍，对使用条件进行梳理，并对未来的发展前景提出展望。

关键词：油气井；射孔技术；发展现状从上世纪三十年代开始，射孔技术开始广泛的应用于油气田的开发当中，射孔弹从最初的子弹式发展成为聚能弹，使用环境也从最初的低温不断的向着中高温发展，射孔方式也出现了巨大的改变，电缆射孔、过油管射孔、油管输送射孔等新的技术不断推出，在油气田产能的提高中发挥了巨大的作用。

射孔是实现井筒跟地层连接的重要环节，射孔的质量对于油气井的产量以及完井的成功率具有决定性影响，所以针对当前射孔技术进行梳理，对应用条件进行分析具有积极的现实意义。

一、现代油气井射孔技术发展现状射孔是利用能量较高的炸药爆炸产生的射流束将油气井中的套管、地层以及水泥环射穿，在井筒跟油气层中间产生油气运输的通道。

当前应用较多的射孔技术主要包括以下几种。

（一）深穿透聚能射孔技术深穿透聚能射孔技术主要的工作原理是将不同能量等级的火药装填技术跟射孔技术有效融合，通过对火药配方进行调整，使其具有不同的燃烧属性，从而使得火药形成两级或者多级爆炸，利用产生的压力较高的燃气对地层形成脉冲穿透，实现深穿透的目标[1]。

这一方法能够将渗透性较低油层附近地层的渗透性进行有效的改善，完成对缝隙的制造或者扩大的目的，实现堵塞问题的解决，从而使泄油面积有效的增加。

油气井射孔技术现状与发展趋势射孔技术是利用高能炸药爆炸形成的射流射穿油气井管壁、水泥环和部分地层，建立油气层和井筒之间油气流通道的一种技术，作为油气井完井工程的重要环节为油气井增产起到了至关重要的作用。

随着油气勘探开发的不断深人，复杂的储层类型以及多样的油气井完井工程对射孔技术提出了更高的要求。

为满足不同的需求，近些年来射孔技术也得到了快速发展。

本文主要对射孔技术目前现状进行了分析，并展望了未来发展趋势。

标签：油气井；射孔技术；现状；发展趋势射孔技术是油气田开发的重要环节。

为了适应不同类型油气田开发的要求，经过多年的发展，先后形成了一系列射孔技术及其配套射孔工艺，一方面提高了射孔完井和增产改造效果及作业效率，另一方面通过合理保护储集层，延长了油气藏开发寿命。

同时，射孔优化设计方法和射孔检测技术不断丰富和完善，进一步提高了射孔安全性和成功率，并使射孔技术的测试手段和现场应用更加规范。

1 射孔技术发展现状1.1 起爆技术电缆射孔作业中，为了防止射孔施工周围环境可能存在的射频、杂散电流或静电对电雷管的影响，油气井使用的电雷管经过持续改进，发展到现在普遍使用的有需要非常高的特定频率电流方可起爆的磁电雷管和1A以上电流起爆的大电流雷管，极大的提高了电雷管使用的安全性能。

特别是近几年国内引进、研发出了无起爆药的EFI雷管和EBW雷管，其是通过爆炸铂或爆炸桥丝引爆猛炸药完成起爆，消除了热桥丝电雷管对射频、杂散电流或静电敏感的缺陷。

1.2 超正压射孔技术在油气井进行的完井项目之中，负载射孔技术的应用较为常见。

但是，对于绝大部分油气井而言，如果过于对负载射孔进行依赖，其所产生的压强差可以对射孔的孔眼进行清洗，并且能够将弹屑进行冲洗掉。

如果存在过低的油藏压力，并且存在较低的孔隙率又或者是石块刚度非常小的情况下，负压射孔所形成的作用便会非常弱。

除此之外，负载射孔技术在应用方面还会受开发环境以及相当一部分油藏的影响。

而超正压射孔技术主要是指在进行射孔时，对地层所施加的外力超过地层裂纹压力，使地层产生裂纹，并通过相关设备将支撑剂注入其中，使节理长存，从而有效使完井的效果得以改善。