工作危害分析表
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工作危害分析(JHA)记录表
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日期:二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性;
E——暴露于危害事件环境的频率;
C——事故或危害事件的可能结果。
D=L*E*C
D值风险等级(可以自定义)超过320 非常高的风险,要停止作业 A E 1
160 至320 高风险,需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险,需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险,需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险,容忍 E A 5
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:高处作业工作岗位:维修班组
单位:工作任务:巡回检查工作岗位:运行班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:动火作业工作岗位:维修班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:临时用电工作岗位:运行班组。
工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:电动机维修最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:维修照明最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:维修变压器最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:维修低压配电柜最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:停电操作最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:送电操作日期:分析人:监护人:审核人:最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:现场巡检日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:清理设备卫生最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:防雷接地检测检查最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:高空环境作业日期:分析人:监护人:审核人:最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档[此文档可自行编辑修改,如有侵权请告知删除,感谢您的支持,我们会努力把内容做得更好]最新可编辑word文档。
工作危害分析(JHA)检查表
1. 物理危害检查
- 是否存在可能造成人身伤害的移动物体?
- 是否存在可能引起电击、火灾或爆炸的电气设备?
- 是否存在可能引发火灾的易燃物质或热源?
- 是否存在可能导致人员滑倒或摔倒的不平坦表面?
- 是否存在可能造成人员受伤的锐利边缘或尖锐物体?
2. 化学危害检查
- 是否存在使用可能对人体健康有害的化学品或有毒物质?- 是否已采取适当的措施来储存和处理化学品?
- 是否提供了适当的防护设备和装备来减少化学曝露的风险?
3. 生物危害检查
- 是否存在可能传播疾病的生物材料或有害微生物?
- 是否已采取适当的措施来处理和处置生物材料?
4. 动作危害检查
- 是否存在可能引起肌肉或骨骼损伤的重复动作或过度使用?
- 是否提供了适当的人体机械学支持来减少肌肉或骨骼损伤的风险?
5. 心理危害检查
- 是否存在可能导致心理压力、焦虑或精神疾病的工作条件?
- 是否提供了适当的心理健康支持和资源?
6. 环境危害检查
- 是否存在可能对生态环境造成损害的工作条件或做法?
- 是否已采取适当的环境保护措施?
以上为工作危害分析(JHA)检查表的大纲,可根据具体工作环境和任务进行补充和细化。
确保进行全面的危害评估,并采取适当的措施来减少工作场所的各种危害。
工作危害分析表(JHA )
工作任务:丢弃、废弃与处置
以往发生频率及现有安全控制措施
建议 改进 措施
序 号
工作 步骤
危害或潜在事件(作业环境\人\
主要 后果
偏差发 生频率 员工胜 任程度
安全 设施
L S R
物\管理)
管理措施
丢弃、废弃物应严格按照可回收和不可回收进行分 类,不可回收废弃物应交具备危险废弃物处置资质 单位处理
从未 发生 丢弃、废弃物未分类
环境污染
环境污染
环境污染
胜任
胜任 胜任 胜任 胜任 胜任
1 2 2
1
2
3
分类
处置
转移
从未
发生
重金属或有毒有害废物未分类单 独存放
重金属或有毒有害废物应分类单独存放并交具备危 险废弃物处置资质单位处理
1 2 2
1 2 2
1 5 5
1 2 2
1 2 2
从未
发生
应专门设置危险废弃物存放区,并具备防晒、防雨、 通风良好等措施,应设立标示牌
未专门设置危险废弃物存放区
废弃物焚烧前未做安全处置 危险废弃物未转移,随处乱扔
转移过程中危险废弃物未包装好
从未 发生
环境污染 火灾
废弃物焚烧前应做好安全处置,焚烧时应派专人值 守
从未
发生
应和具备危险废弃物处置资质单位签订危险废弃物 处置合同,由专业单位回收处置
环境污染
环境污染
从未
发生
转移过程中危险废弃物应包装密封,不应出现泄漏 或散装情况
1/1。
工作危害分析(JHA)记录表工作岗位:原材料库房工作任务:储存原材料分析员:日期:2010.年8月精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作任务:储存成品工作岗位:成品库房分析员:日期:精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作岗位:锅炉房工作任务:运行分析员:日期:精品文档精品文档精品文档精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作岗位:生产车间工作任务:开停车分析员日期精品文档精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表区域/工艺过程:生产车间工作/任务:取样分析分析人员:日期:精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表(5)区域/工艺过程:生产车间工作/任务:仪表日常维护分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:电气检修、维护作业区域/工艺过程:配电间、变压器分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:电气设备检修、维护作业区域/工艺过程:厂区分析人员:陈云海林斌、张年顺日期:2010年8月精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:机械设备检修区域/工艺过程:现场分析人员:日期:精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表(10)工作/任务:空压机系统区域/工艺过程:公用工段分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表(12)工作/任务:冷却系统区域/工艺过程:公用工段分析人员:日期:精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表(16)工作/任务:槽车装卸系统区域/工艺过程:库管科分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:水泵及冷却风机区域/工艺过程:公用工段分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:空压机系统区域/工艺过程:公用工段分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:冷却系统区域/工艺过程:公用工段分析人员:日期:精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:吹扫区域/工艺过程:厂区/ 容器及管线精品文档工作危害分析(JHA)记录表、区域/工艺过程:厂区工作/任务:动火作业精品文档。
工作危害分析表(228)工作任务:日常办公工作岗位:各部室通用分析日期:工作危害分析表(229)工作任务:会议管理工作岗位:分析日期:工作危害分析表(230)工作任务:文印管理工作岗位:分析日期:工作危害分析表(231)工作任务:汽车驾驶工作岗位:司机分析日期:工作危害分析表(236)单位:中心化验室岗位区域:试剂室工作任务:硫酸溶液配制分析日期:工作危害分析表(237)单位:中心化验室岗位区域:试剂室工作任务:分析日期:工作危害分析表(238)单位:中心化验室岗位区域:成品分析室工作任务:尿素采样分析日期:分析人员:审核人:审核日期:工作危害分析表(239)单位:中心化验室岗位区域:成品分析室工作任务:工业甲醇采样分析日期:工作危害分析表(240)岗位区域:成品分析室工作任务:硫酸铵采样分析日期:2009-11-29单位:中心化验室工作危害分析表(241)岗位区域:成品分析室工作任务:盐酸,液碱采样分析日期:2009-11-29单位:中心化验室工作危害分析表(242)单位:中心化验室岗位区域:成品分析室工作任务:水处理,润滑油采样分析日期:工作危害分析表(243)单位:中心化验室岗位区域:成品分析室工作任务:尿素,甲醇分析分析日期:2009-11-29工作危害分析表(244)单位:中心化验室岗位区域:成品分析室工作任务:分析日期:工作危害分析表(245)单位:中心化验室岗位区域:成品分析室工作任务:煤分析分析日期:2009-11-29工作危害分析表(246)单位:中心化验室岗位区域:成品分析室工作任务:分析日期:分析人员:审核人:审核日期工作危害分析表(247)单位:中心化验室岗位区域:成品分析室工作任务:盐酸,液碱,水处理剂分析分析日期:工作危害分析表(248)单位:中心化验室岗位区域:成品分析室工作任务:水质分析分析日期:工作危害分析表(249)单位:计量中心工作任务:分析日期:工作危害分析表(250)单位:行政科工作任务:清扫保洁分析日期:工作危害分析表(251)单位:行政科工作任务:厂区绿化分析日期:工作危害分析表(252)单位:工作任务:进出车辆管理分析日期:。
工作危害分析记录表
工作危害分析记录表
一、工作场所:(填写工作场所名称和位置)
二、危害分析
(一)危害源
(二)危害形式
(三)可能引发的危害
(四)人员易受伤或生命受到威胁的部位(五)防护措施
1. 人身防护
a. 佩戴防护用品
b. 保持工作场所清洁有序
c. 提高自身安全意识
2. 安全设施
a. 设置警示标志和指示标志
b. 维护安全设施的正常使用
c. 及时修缮安全设施
3. 操作规程
a. 对员工进行培训
b. 记录操作规程和培训成果
c. 定期复查规程的有效性
4. 应急预案
a. 增强员工应急意识
b. 制定应急预案
c. 定期开展应急演练(六)风险等级评估
(七)改进措施
三、记录人签字:
四、记录时间:
五、复查时间:
六、复查人签字:
七、备注:。
工作危害分析表(JHA)工作任务:进入作业场所人员活动日期:分析人员:序号工作步骤危害或潜在事件(作业环境\人\物\管理)主要后果以往发生频率及现有安全控制措施L S R建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 现场作业人员进入作业场所前未有效消除静电火灾爆炸从未发生严格执行所有进入现场人员必须触摸人体静电导除器消除静电的规定胜任 1 5 5 现场作业人员存在“三违”火灾爆炸人员伤亡从未发生严格遵守公司安全生产规章制度和安全操作规程胜任 1 5 52 外来参观人员未告知不得携带火种进入作业场所火灾爆炸人员伤亡从未发生告知外来参观人员不得携带火种进入作业场所胜任 1 5 5 不听劝阻,在红线区域内接打手机或违反安全管理制度行为火灾爆炸人员伤亡从未发生告知外来参观人员在红线区域内严禁接打手机,必须遵守公司安全管理制度胜任 1 5 53 承包商作业人员未进行进厂安全培训并经考核合格和作业现场安全培训火灾爆炸人员伤亡从未发生承包商作业人员必须进行进厂安全培训并经考核合格和作业现场安全培训方可进行现场作业胜任 1 5 5 不具备特种作业资质而进行特种作业火灾爆炸人员伤亡从未发生安全管理部门确认承包商作业人员具备特种作业资质、并办理相关特种作业证方可进行特种作业胜任 1 5 54 外来实习人员未进行安全培训并经考核合格火灾爆炸人员伤亡从未发生外来实习人员必须进行进厂安全培训并经考核合格方可进入作业场所胜任 1 5 5 未经允许操作机器设备火灾爆炸人员伤亡从未发生外来实习人员必须经现场作业人员允准并在现场作业人员监督下方可操作机器设备胜任 1 5 55 外来车辆驾驶员未经允许进入作业场所并随意窜岗火灾爆炸人员伤亡从未发生外来车辆驾驶员进入作业场所前须得到相关领导批准并不得随意窜岗胜任 1 5 56 公司行政人员(非现场作业员)未经允许进入作业场所或在作业场所存在违反公司安全管理制度的行为火灾爆炸人员伤亡从未发生公司行政人员(非现场作业员)确因工作需要进入作业场所的须征得该部门主管同意并严格遵守相关安全管理制度胜任 1 5 51/1。
工作危害分析(JHA)记录表1.工作危害分析(JHA)记录表单位:未给出工作任务:未给出分析人员及岗位:未给出审核:未给出工作岗位:焊工、架子工、管工、保温工2.建议改整/控制措施着装不规范:加强教育、检查高处落物:协调配合遵守操作规程焊接气割:遵守操作规程、配备防护设施钢结构、吊装:遵守操作规程、配备灭火器材吊物不设禁界线:加强教育、检查物件捆绑不合适:加强教育、检查高空坠落:加强教育、配备防护设施登高作业:加强教育、配备防护设施电源线破损:规范用电、电工巡视施工用电漏电融失灵:使用前检查、及时整改插头插蝴:使用前检查、及时整改除锈、油漆中毒:集中注意力、协调配合粉尘:戴口罩、专人监护3.改写后的文章下面是一份工作危害分析(JHA)记录表,其中包含了焊工、架子工、管工和保温工等工作岗位的危险源描述、危险因素、造成后果、现有安全控制措施及发生频率等内容。
针对不规范着装、高处落物、焊接气割等危险源,建议加强教育、检查、协调配合遵守操作规程、配备防护设施或灭火器材等措施。
对于登高作业、电源线破损等危险源,应配备防护设施、规范用电、电工巡视、使用前检查及时整改等措施。
同时,针对除锈、油漆中毒、粉尘等危险源,应集中注意力、戴口罩、专人监护等措施。
需要注意的是,文章中未给出单位和工作任务,分析人员及岗位以及审核等信息,需要补充完整。
1.有时候安全检查不够严格,存在偶尔不检查的情况。
建议经常检查,确保安全控制措施得以执行。
2.在操作规程方面,虽然有规定但员工胜任程度不够稳定,需要加强培训和管理。
3.针对不同的危险源和危险因素,需要制定相应的防范和控制措施,并加强执行,以降低风险度。
4.在工作危害分析方面,需要对不同的工作任务进行分析,确定相应的安全控制措施,并加强检查和督促执行。
建议改进的防范控制措施:1.施工工具和准备工具必须经过检查,确保完好无损。
2.作业人员必须持有有效的作业票。
3.物件必须固定牢固,以防坠落。
工作危害分析(JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:低压开关柜停送电编号:2分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:倒闸操作编号:3分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:开关柜检维修编号:5分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:整流柜检维修编号:6分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:冷却器检维修编号:7分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:无源滤波检维修编号:8分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:高压变频检维修编号:9分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:10KV电容器检维修编号:10分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0 部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:柴油发电机检维修编号:11分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:电气车间岗位:电气装置风险点名称:照明维修编号:12分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:。