常见职业安全危害防护设施

常见职业卫生危害防护设施1. 背景职业卫生危害是指在工作环境中可能对工作者的健康造成损害的因素。

职业卫生危害包括但不限于化学物质、物理因素和生物因素等。

为了防止职业疾病的发生，保护工作者的健康，采取适当的职业卫生危害防护设施至关重要。

2. 常见职业卫生危害防护设施2.1 空气净化设备空气净化设备用于去除空气中的大气污染物，保持室内空气的清洁和健康。

在工业生产环境中，某些化学物质或粉尘会对工作者的健康产生潜在威胁，因此使用空气净化设备是非常必要的防护措施。

2.2 防护服和防护面具防护服和防护面具用于保护工作者免受化学物质、微生物或有害物质侵害。

根据工作环境的不同，选择合适的防护服和防护面具，确保工作者的皮肤、呼吸系统等不受损害。

2.3 防护眼镜和耳塞某些工作环境可能存在对眼睛和听力造成损害的因素，如强光、飞溅物或高噪音等。

为了保护工作者的眼睛和听力，使用防护眼镜和耳塞是必要的防护设施。

2.4 防护手套和防护鞋在某些工作场所，可能存在对手部和足部造成伤害的因素，如化学品溅洒、尖锐物体或高温等。

使用防护手套和防护鞋可以有效减少这些危害对工作者的伤害程度。

2.5 排气设备排气设备用于将工作环境中产生的有害气体或污染物排出去，保持室内空气的清洁。

在某些工作场所，如化工厂或实验室等，则需要安装和使用有效的排气设备来保护工作者的健康。

3. 总结常见职业卫生危害防护设施包括空气净化设备、防护服和防护面具、防护眼镜和耳塞、防护手套和防护鞋，以及排气设备等。

在选择和使用这些设施时，需要根据工作环境的特点和职业危害的程度来进行合理的配置和操作，以确保工作者的健康和安全。

常见职业危害的三大类别及防护一、生物危害1. 传染病危害：传染病是一种由病原微生物引起的疾病，常见的有流感、肺结核、艾滋病等。

这些传染病可能通过空气飞沫、接触、食物污染、水源感染等途径传播，对工作者造成潜在的健康危害。

防护措施：- 身着防护服，包括口罩、防护手套、防护眼镜等。

- 保持良好的个人卫生习惯，如勤洗手、携带消毒洗手液等。

- 在疫情高发期间尽量避免人群密集的场所，减少感染的机会。

- 健康监测，如定期体温检测、体检等。

2. 动植物危害：在农业、畜牧业、林业等行业，工作者可能会接触到具有攻击性的动物，如蛇、蚊子、老鼠等。

同时，也会接触到具有刺激性和毒性的植物。

防护措施：- 身着适当的防护装备，如穿戴紧密的工作服、戴上防护手套等。

- 学习相关的安全知识，了解哪些动植物具有危害性，并学会正确处理遭遇危险情况的方法。

- 在作业区域放置警示标志，提醒工作者注意危险动植物的存在。

- 定期接受培训，提高对动植物危害防护的意识和技能。

3. 病原菌危害：在医疗保健行业、实验室工作中，接触或处理含有病原菌的样本或文化液时，工作者可能受到病原菌的感染，如埃博拉病毒、沙门氏菌等。

防护措施：- 佩戴适当的防护装备，如口罩、防护手套等。

- 遵守有关病原菌的安全操作规程，如正确处理和处置样本、文化液等。

- 做好消毒与清洁工作，确保工作环境的卫生和防护措施的有效性。

- 接受相关的培训和教育，提高对病原菌危害的认识和应对能力。

二、物理危害1. 红外线与紫外线辐射危害：在一些行业，如电子制造、焊接、灯光舞台等，工作者可能会接触到红外线和紫外线辐射，从而对眼睛、皮肤等进行损害。

防护措施：- 戴上适合的护目镜或防护面具，确保眼部和面部的安全。

- 身着防护服，尽量遮挡皮肤，减少辐射对皮肤的伤害。

- 控制辐射源的强度和暴露时间，减少辐射对身体的影响。

- 定期接受眼部和皮肤检查，发现异常及时处理。

2. 噪声危害：在一些行业，如机械制造、建筑施工、航空维修等，可能会接触到高强度的噪声，对听力和神经系统造成损害。

常见职业病危害防护设施职业病是指在特定的劳动条件下，由于工作环境中存在的有害因素而引起的疾病。

各行业普遍存在的职业病威胁着工人和员工的健康，因此必须采取有效的防护措施。

本文将介绍常见的职业病危害防护设施，以保障工人的身体健康。

一、防尘装置许多行业中，尘埃是一种常见的职业病危害。

例如，在建筑工地、矿山和木材加工厂等场所，工人会长时间接触到大量的粉尘，吸入过多的灰尘会对呼吸系统造成损害。

因此，在这些工作场所应安装防尘装置，如粉尘收集器和高效过滤器，以减少空气中的粉尘含量，保护工人的呼吸系统健康。

二、防噪装置噪音是另一种常见的职业病危害源。

例如，在机械制造和建筑行业中，高噪音水平会对听力产生损害，并引发其他健康问题，如心血管疾病和睡眠障碍。

为了减少工人的噪音暴露，应该在工作场所中安装有效的隔音设备，例如声屏障和降噪耳塞，以控制噪音水平，保护工人的听力和整体健康。

三、防护眼镜在化工、建筑和实验室等环境中，眼部受到化学品和飞溅物的伤害的风险较高。

为了保护工人的眼睛，必须提供适当的防护装备，如抗冲击眼镜和化学护目镜。

这些防护眼镜可以阻挡眼睛遭受外来物体的损害，并减少与有害物质接触时的风险。

四、防护手套许多行业中，如化工、医疗服务和农业等，工人的手部容易受到化学品、细菌和刺激物的伤害。

因此，在这些环境中，必须配备适当的防护手套，以减少对手部的损害。

不同的工作场所需要不同类型的手套，例如橡胶手套、耐酸碱手套、防静电手套等，以提供更全面的防护。

五、通风系统在一些密闭或有害气体积聚的工作场所，必须配置良好的通风系统，以确保空气的流通和净化。

例如，在化工厂和实验室中，存在着可能对工人健康产生危害的有害气体和蒸汽。

通过恰当的通风系统，将这些有害物质稀释并排除，以保护工人的呼吸系统和整体健康。

六、个体防护装备尽管各种工作场所中可以采取各种措施来减少职业病危害，但还是可能无法完全消除所有的风险因素。

因此，工人还应配备个体防护装备，如安全帽、安全鞋、防护服等。

十大类常见安全隐患项汇报人：日期:•高处坠落隐患•物体打击隐患•机械伤害隐患目录•坍塌事故隐患•触电事故隐患•中毒和窒息事故隐患•起重伤害隐患•火灾和爆炸事故隐患目录•职业病事故隐患•其他事故隐患01高处坠落隐患防护栏杆不齐全或损坏详细描述在施工现场的临边位置，如楼层周边、屋面临边等，如果没有设置齐全或损坏的防护栏杆，可能导致人员不慎跌落。

未设置安全警示标识或防护措施详细描述在施工现场的洞口位置，如电梯井口、预留洞口等，如果没有设置明显的安全警示标识或者采取有效的防护措施，可能导致人员不慎跌落。

脚手架、梯子等登高工具不牢固或损坏总结词在进行攀登作业时，如果使用的脚手架、梯子等登高工具不牢固或损坏，可能导致人员坠落。

详细描述02物体打击隐患高处坠物隐患总结词01高处坠物是一种常见的物体打击隐患，可能导致人员伤亡和财产损失。

详细描述02高处坠物通常发生在建筑物、施工场所、工厂等高处作业环境中。

由于操作不当、安全防护措施不到位等原因，可能导致物体从高处掉落，对下方人员和财产造成威胁。

预防措施03加强安全教育，提高操作人员的安全意识；定期检查高处作业环境，确保安全防护措施完备；加强现场安全管理，确保操作规程得到遵守。

打击伤害是一种常见的物体打击隐患，可能导致人员伤亡和财产损失。

总结词打击伤害通常发生在机械加工、建筑施工、采矿等领域。

由于操作不当、安全防护措施不到位等原因，可能导致物体或工具与人体发生碰撞，造成伤害。

详细描述加强安全教育，提高操作人员的安全意识；定期检查机械、工具等设备，确保其安全性能良好；加强现场安全管理，确保操作规程得到遵守。

预防措施打击伤害隐患总结词机械伤害是一种常见的物体打击隐患，可能导致人员伤亡和财产损失。

详细描述机械伤害通常发生在机械设备操作过程中，如机床、输送带、搅拌机等。

由于操作不当、安全防护措施不到位等原因，可能导致人体与机械部件发生接触，造成伤害。

预防措施加强安全教育，提高操作人员的安全意识；定期检查机械设备，确保其安全性能良好；加强现场安全管理，确保操作规程得到遵守。

常见行业主要职业病危害其防护行业主要职业病是指某一行业或工种从事特定的劳动活动所导致的工人患病情况。

不同行业存在不同的主要职业病，接下来将重点介绍一些常见行业主要职业病的危害及其防护方法。

1. 矿山行业：主要职业病：矽肺病、尘肺病、噪声性聋等。

矽肺病和尘肺病是由于长期吸入矿石、矿石粉尘等引起的肺部疾病。

防护方法包括佩戴防尘口罩、加强通风设施、使用湿法作业等。

噪声性聋是由于长期暴露在噪音环境下导致的耳聋，防护方法包括戴耳塞或耳罩，避免长时间在噪音环境下作业。

2. 建筑行业：主要职业病：尘肺病、职业性皮肤病、坠落伤害等。

建筑工人长期处于粉尘环境中，易患尘肺病，防护方法包括佩戴防尘口罩、使用湿法作业、加强通风设施等。

职业性皮肤病是由于接触或吸入有刺激性或有毒性物质引起的皮肤病，防护方法包括正确使用防护手套、穿戴防护服等。

坠落伤害是指工人在高处作业时可能发生的坠落事故，防护方法包括使用安全带、安装安全护栏等。

3. 化工行业：主要职业病：中毒、烧伤、爆炸等。

化工工人常接触到有毒有害物质，易导致中毒。

防护方法包括佩戴防护面具、使用防护手套、穿戴防护服等。

烧伤和爆炸是由于操作不当或设施失效导致的事故，防护方法包括加强安全教育培训、使用安全设备等。

4. 电子行业：主要职业病：电离辐射对人体的伤害、静电引起的火灾等。

电子行业工人长期处于电离辐射环境下，易受到辐射伤害。

防护方法包括佩戴辐射防护衣、使用防护眼镜等。

静电引起的火灾是由于静电积聚引起的火灾事故，防护方法包括加强静电消除设施、使用防静电材料等。

5. 农业行业：主要职业病：农药中毒、机械伤害等。

农业工人经常接触到农药，易受到农药中毒的危害。

防护方法包括正确使用农药、穿戴防护服装等。

机械伤害是由于农业机械操作不当导致的伤害，防护方法包括加强安全教育培训、穿戴安全防护装备等。

总结起来，不同行业存在不同的主要职业病及其防护措施，但有一些常见的防护措施适用于多个行业，如加强安全教育培训、使用个人防护装备、控制工作环境中的有害因素等。

煤矿生产存在哪些职业病危害及煤矿职业病防护措施文章栏目：职业病防治网一、职业危害、煤矿职业危害(一)职业危害劳动者在劳动过程中因接触职业危害因素而对劳动者健康和劳动能力的侵害，称为职业危害。

(二)职业危害分为三类：1、生产过程中的职业危害2、劳动组织中的职业危害3、作业环境的职业危害(二)煤矿职业危害煤矿主要职业危害是生产性粉尘、有害气体、生产性噪声和振动、不良气候条件和放射性物质等。

1、生产性粉尘煤矿生产中，采煤、掘进、支护、提升运输、巷道维修等生产环节均产尘。

可引起矿工尘肺病。

2、有害气体由于井下放炮、煤氧化、煤中放出等，存在甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、二氧化氮(NO2)、硫化氢(H2S)、二氧化硫(SO2)、氨气(NH3)等气体。

使人中毒受伤或死亡。

3、生产性噪声和振动煤矿噪声主要来源于井下机械化生产。

如风钻和局扇，这两样东西的噪声和振动特别大。

使人听力下降、甚至耳聋等。

4、不良气候条件煤矿井下气温高、湿度大，不同地点风速大小不等和温差大等。

如长期在潮湿环境下工作的人易患风湿关节炎等。

5、放射性物质井下的氡气及其子体往往比地面高，对矿工的健康有一定的影响。

此外，劳动强度大，作业姿势不良也是煤矿井下的特点，易造成矿工腰腿疼和各种外伤等。

二、职业病、煤矿主要职业病、职业禁忌症职业病是指企业、事业单位和个体经济组织(以下统称用人单位)的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。

但在法律上讲，职业病是指职工因受职业危害的影响引起的，由国家指定的医疗机构确诊的疾病。

《职业病防治法》对职业病的诊断、报告等作了明确规定。

煤矿职业病主要是尘肺病。

噪声引起的听力下降或耳聋，振动引起的疾患和高温引起的疾患等。

1、尘肺病矿尘中游离二氧化硅(SIO2)含量在10%以上时叫矽尘，矿尘中游离SIO2含量越大对人的危害越严重。

当人肺部吸入矿尘以后，人肺组织呈弥漫性纤维化增生，肺功能衰竭，也就是尘肺病。

职业病防护设施、应急救援设施基本信息,以及其配置、使用、维护、检修与更换记录1. 引言1.1 概述职业病防护设施和应急救援设施是保障工作场所安全与健康的关键要素。

职业病防护设施旨在预防、控制和减少工作环境中可能引发职业病的危害物质，确保劳动者免受损害。

而应急救援设施则用于处理突发事件或紧急情况，提供及时有效的救援和保护。

本文旨在介绍职业病防护设施和应急救援设施的基本信息，并对其配置、使用、维护、检修与更换进行记录。

通过深入了解这些信息，能够加强对职业病防护与应急救援工作的认识，提高工作场所的安全性和健康性。

1.2 文章结构文章将分为以下几个部分进行叙述：2. 职业病防护设施基本信息：主要介绍职业病防护设施的定义与分类、主要功能以及基本要求。

3. 应急救援设施基本信息：重点讲解应急救援设施的定义与分类、主要功能以及基本要求。

4. 设施配置、使用、维护、检修记录：详细记录职业病防护设施和应急救援设施的配置情况，每次使用的具体情况，维护过程中的记录，以及对设施进行检修和更换时的相关信息。

5. 结论：针对职业病防护设施和应急救援设施进行总结概括，并提出进一步加强工作场所安全管理与控制的建议。

1.3 目的本文旨在为读者提供职业病防护设施和应急救援设施方面的基本知识。

通过清晰地描述其定义、分类、主要功能和基本要求，使读者对这些设施有一个全面而深入的了解。

此外，详细记录这些设施的配置情况、使用记录以及维护检修过程中的相关信息，将帮助读者更好地管理和保养这些关键设备，并确保其有效性和可靠性。

通过本文的学习与实践运用，能够提高工作场所安全管理水平，预防事故事件发生，并提供及时有效的应急救援服务。

2. 职业病防护设施基本信息：2.1 定义与分类：职业病防护设施是指为了保护工作人员免受职业病或其他工作相关危害的损害而设置的各种设备、设施和装置。

根据功能和应用范围，职业病防护设施可以分为以下几类：- 个人防护设施：个人防护设施是指供个体使用以保护其身体健康和安全的装置，如安全带、呼吸器具、眼睛和面部保护用具等。

职业病危害防护设备、应急救援设施维护、检修制1、为加强职业病危害防护设备、应急救援设施的维护和检修，避免和减少职业病的发生，特制定本制度，本制度适用于临猗分公司。

2、职业病危害防护设备包括:2.1个体职业病危害防护设施包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。

如：过滤式防毒面具、长管式防毒面具、安全帽、安全带、防尘口罩、耳塞（耳罩）、防酸碱手套、帆布手套、护目镜、焊工帽、绝缘鞋等2.2现场职业病危害防护设备有：洗眼器、喷淋器、除尘器、消音器、隔音室、防尘墙、防尘网等设施。

3、应急救援设施3.1堵漏、工程抢险装备3.2现场受伤人员医疗抢救装备4、职业病危害防护设施配置要求4.1有可燃易爆气体、有毒有害气体逸出的生产岗位，应有完善的通风排风装置。

作业岗位需配置相应的电扇、排风扇、空调等通风、降温设施。

4.2各车间有毒有害岗位必须配备足够气体浓度检测仪和分析仪，保持检测运行记录，检测设施要按期由有资质的单位进行校验。

4.3在易燃、易爆、有毒区域应设置固定式可燃气体和/或有毒有害气体泄漏的检测报警设施，报警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室。

4.4个体防护设施按配置要求进行配置，并保证完好、便用。

5、职业病危害防护设备和应急救援设备维护、检修要求:5.1各车间负责本车间所属职业病危害防护设备和应急救援设备安全设施的日常维护保养及安全运行5.2分厂安环处负责本分厂所属职业病危害防护设备和应急救援设备安全设施的日常维护保养及安全运行。

5.3各种职业病危害防护设备和应急救援设备，各单位要有专人负责管理,建立职业病危害防护设备和应急救援设备管理台帐，按要求维护保养并保持记录。

5.4需要进行检测的职业病危害防护设备和应急救援设备各职能部门按要求联系国家有资质机构对其进行检验检测，并将检查、校验情况如实记入台帐。

煤矿生产存在哪些职业病危害及煤矿职业病防护措施文章栏目：职业病防治网一、职业危害、煤矿职业危害(一)职业危害劳动者在劳动过程中因接触职业危害因素而对劳动者健康和劳动能力的侵害，称为职业危害。

(二)职业危害分为三类：1、生产过程中的职业危害2、劳动组织中的职业危害3、作业环境的职业危害(二)煤矿职业危害煤矿主要职业危害是生产性粉尘、有害气体、生产性噪声和振动、不良气候条件和放射性物质等。

1、生产性粉尘煤矿生产中，采煤、掘进、支护、提升运输、巷道维修等生产环节均产尘。

可引起矿工尘肺病。

2、有害气体由于井下放炮、煤氧化、煤中放出等，存在甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、二氧化氮(NO2)、硫化氢(H2S)、二氧化硫(SO2)、氨气(NH3)等气体。

使人中毒受伤或死亡。

3、生产性噪声和振动煤矿噪声主要来源于井下机械化生产。

如风钻和局扇，这两样东西的噪声和振动特别大。

使人听力下降、甚至耳聋等。

4、不良气候条件煤矿井下气温高、湿度大，不同地点风速大小不等和温差大等。

如长期在潮湿环境下工作的人易患风湿关节炎等。

5、放射性物质井下的氡气及其子体往往比地面高，对矿工的健康有一定的影响。

此外，劳动强度大，作业姿势不良也是煤矿井下的特点，易造成矿工腰腿疼和各种外伤等。

二、职业病、煤矿主要职业病、职业禁忌症职业病是指企业、事业单位和个体经济组织(以下统称用人单位)的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。

但在法律上讲，职业病是指职工因受职业危害的影响引起的，由国家指定的医疗机构确诊的疾病。

《职业病防治法》对职业病的诊断、报告等作了明确规定。

煤矿职业病主要是尘肺病。

噪声引起的听力下降或耳聋，振动引起的疾患和高温引起的疾患等。

1、尘肺病矿尘中游离二氧化硅(SIO2)含量在10%以上时叫矽尘，矿尘中游离SIO2含量越大对人的危害越严重。

当人肺部吸入矿尘以后，人肺组织呈弥漫性纤维化增生，肺功能衰竭，也就是尘肺病。

职业危害预防措施及防护用品使用制度范文是为了保护工作人员免受工作环境中可能存在的各种危害因素的伤害而制定的一套规定和制度。

以下是一些常见的职业危害预防措施及防护用品使用制度的例子：1. 个体防护- 在接触有害物质或危险场所时，应根据危险等级选择适当的个人防护装备，例如防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。

- 使用个人防护装备前，应进行使用前的操作培训，了解正确的佩戴方法和注意事项。

- 定期检查个人防护装备是否存在破损或失效情况，并及时更换。

2. 工作环境控制- 在工作场所中，应采取各种措施减少危害物质的产生和扩散，例如提供充足的通风、安装废气排放装置等。

- 对涉及危险物质或危险作业的工作区域，应设置警示标识并限制未授权人员进入。

- 对于易燃易爆、有毒有害等危险物质，应进行专门存储和处理，确保防范措施的有效性。

3. 健康监测- 对于接触危险物质的工作人员，应进行定期的健康监测，包括体检、生物标志物检测等，以及相关的健康宣教。

- 如发现任何异常情况，应及时采取措施，包括停止暴露、就医治疗等。

4. 培训教育- 向工作人员提供相关的职业危害防护培训，包括危害物质的性质和预防措施、个人防护装备的正确使用方法、急救等。

- 新员工入职时，应进行必要的培训，并提供书面材料以供参考。

5. 事故应急处理- 建立相关的事故应急处理制度，包括事故发生时的紧急撤离和求救流程、急救措施的培训和应用等。

- 定期组织演练，以检验应急响应能力的有效性。

总之，职业危害预防措施及防护用品使用制度的目的是保护工作人员的身体健康，减少职业病和意外伤害的发生。

这需要全员的积极参与和遵守，以及不断更新和改进制度的有效实施。

职业危害预防措施及防护用品使用制度范文（二）1. 目的本制度旨在保护员工的职业安全健康，预防职业危害事故的发生，合理设置和使用必要的防护设备和防护用品。

2. 适用范围本制度适用于公司的所有员工，在工作中可能接触到职业危害的岗位。

常见安全防护用品有哪些_常见安全防护用品适用范围整理个人防护用品(PPE)属于被动的防护措施，在任何状况下都应当首先实行先进生产工艺，做好工程防护，从而主动预防职业病;在防护设施不能够完全消退职业危害因素的状况下，下面是我为大家整理的常见平安防护用品，盼望对你们有关心。

常见的个人防护用品有哪些个人职业病防护用品分为防护头盔、防护服、呼吸器官防护用品、防护眼镜、面部防护用品、听觉器官防护用品、皮肤防护用品7种。

一、防护头盔:在生产车间，为了防止意外重物坠落受伤，在生产过程中不当心伤到头部，防止有害物质污染，工人应佩戴平安防护头盔。

防护头盔多由合成树脂类橡胶等制成。

我国国家标准GB2811-81对头盔的形式、颜色、耐冲击、耐燃、耐低温、绝缘性等技术性能有特地的规定。

依据用途，防护头盔可分为简洁式和组合式。

单纯有一般建筑工人、煤矿工人戴的帽子，用于防止重物掉落损害头部。

机械化工等工业等工厂用棉布或合成纤维制成的舌帽也很简洁。

组合式主要有电焊工头盔、矿用头盔、防尘噪声头盔。

二、防护服:防护服包括帽子、衣服、裤子、围裙、裙子、鞋罩等，具有防止或减轻热辐射、x-辐射、微波辐射和化学污染机体的作用。

主要有以下四种：防热服：防热服应具有隔热、阻燃、结实的性能，但应透气、穿着舒适、非调整和空调式两种。

防尘服：一般采纳密集棉布、麻布或帆布制作。

需要良好的透气性和防尘性，设计有连体式和分体式两种，袖口和裤口必需紧固，用双重按钮，按钮外缝上盖子按钮，以免粉尘进入。

防化学污染物服装：一般有涂抹防化学物质不渗透或渗透率小的聚合物化纤和自然纺织物，用某些助剂浸泡或防水涂层处理，提高防渗力量，如喷洒农药人员防护服，另一种是丙烯、涤纶等纺织物对这些防护服，国家具有肯定的透气性、透湿性、防油性、酸碱性和特定毒性的渗透性。

微波屏蔽服:①金属丝布微波屏蔽服;①镀金属丝布微波屏蔽服。

该屏蔽服具有镀层不易脱落、松软舒适、重量轻等特点，是目前较新、效果较好的防微波屏蔽服。

一般安全劳动防护用品包括
一般安全劳动防护用品是指用于保护劳动者在工作中免受安全风险和职业危害的工具、装备和设施。

以下是一些常见的安全劳动防护用品：
1. 头部防护用品：如安全帽、头盔等，用于保护头部免受物体碰撞、坠落、打击等伤害。

2. 面部防护用品：如护目镜、面部屏障、面罩等，用于保护面部免受飞溅物、化学品、尘土等伤害。

3. 呼吸道防护用品：如口罩、防毒面具、呼吸阀等，用于过滤空气中有害物质，防止吸入有害气体、灰尘、烟雾等。

4. 耳朵防护用品：如耳塞、耳罩等，用于保护耳朵免受噪音等有害声音的伤害。

5. 眼睛防护用品：如防护眼镜、护目镜等，用于保护眼睛免受化学品、尘土、辐射等伤害。

6. 手部防护用品：如手套、手指套等，用于保护手部免受划伤、烧伤、化学品腐蚀等伤害。

7. 身体防护用品：如防护服、防火服、防静电服等，用于保护身体免受火灾、化学品腐蚀、电击等伤害。

8. 脚部防护用品：如安全鞋、防静电鞋、耐酸碱鞋等，用于保
护脚部免受坠物、刺伤、电击等伤害。

9. 身体支持防护用品：如腰带、护膝、护肘等，用于提供支撑和保护，减轻劳动过程中对骨骼、关节的损伤。

10. 防护屏障用品：如安全护栏、防护网等，用于隔离危险区域，防止人员或物体进入。

以上只是一些常见的安全劳动防护用品，根据不同行业、岗位和工作环境的需求，还会有其他专用的防护用品。

在工作中，使用合适的防护用品是非常重要的，能够有效地减少事故和职业病的发生，保护劳动者的身体健康和生命安全。

职业病危害防护设施为了加强职业病的预防，保证人员的生命健康安全，创造良好的、优良的、健康的作业环境，特建立了如下职业病危害防护设施：一、工程技术1、自动化、密闭化：原辅材料尽可能自动化添加，同时应确保自动化系统能正常运行，各生产装置、管道尽可能密闭化，减少工人直接接触职业病危害因素的机会和接触时间。

本装置的工艺流程属于密闭化工艺流程，采用的DCS 自动控制系统，能有效地减少工人直接接触职业危害因素的机会和接触时间。

2、通风：在使用和产生化学毒物各工艺环节，例如粗苯的卸车站、苯、二甲苯、甲苯等成品的装车台、罐区各贮槽槽顶、设备采样口、贮罐排气阀等职业病危害关键控制点必须加强强制通风或抽风；在作业点配备局部机械排风系统，各类型排气罩必须遵循形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便的设计原则，罩口风速或控制点风速应足以将发生源产生的毒物吸入罩内，确保达到高捕集效率。

本装置的生产装置系统均设置为室外露天设备，通风良好，在主控室、食堂浴室设置机械通风。

3、建筑物、设备的设计和选购应符合人体工效学要求。

符合人类工效学的设计是指设计机器设备或建筑物时，必须考虑人的生理和心理因素；设计的机器，使人能准确、省力地操作，并使用方便；使人在工作时有舒适的建筑环境和安全感；提高人的工作效率。

二、化学毒物防护措施1、在生产过程中使用、产生的部分物料为有毒物质，对人体会产生一定的毒害作用，因此在设计过程中对有毒物质采取相应的防护措施，以减少对人体的危害。

在初步设计报告职业卫生专篇中，将苯、甲苯、二甲苯、联苯、二硫化碳、萘、苯酚、苯胺、一氧化碳、硫化氢、氨气、茚、吡啶、苯乙烯、环己烷、丁二烯、丁烯、钴及其氧化物、镍及其化合物、羰基镍、钼及其化合物、正己烷、正庚烷、环戍烯、戍烷、乙苯、正辛烷、正壬烷作为该项目的关键控制因素加以控制。

本装置生产区域均采用室外露天布置，在关键控制点设置了连锁报警装置，并设置了可燃、有毒气体探测器，可以满足规范的要求，有效的减少对人体的危害。

常见职业病危害防护设施
常见职业病危害防护设施包括防尘、防毒、防噪声和振动、防暑降温、防寒、防潮、防非电离辐射、防电离辐射、防生物危害和人机工效学等措施。

这些技术手段可以控制工作场所产生的有毒有害物质，从而防止职业危害的发生。

常见的职业卫生防护设施包括集尘风罩、过滤设备、电除尘器、湿法除尘器和洒水器等防尘设施；隔离栏杆、防护罩、集毒风罩、过滤设备、排风扇、燃烧净化装置和吸收和吸附净化装置等防毒设施；有毒气体报警器、防毒面具和防化服等防化设施；隔音罩、隔音墙、减振器、空调、风扇、暖炉和除湿机等防噪声和振动设施；屏蔽网和罩等防非电离辐射设施；防生物危害防护网和杀虫设备等防生物危害设施。

除了以上列出的设施，通过技术设备改造，消除生产过程中的有毒有害源，实施生产过程中的中密闭、机械化、连续化措施、隔离操作和自动控制等措施也可以有效地预防职业危害的发生。

另外，职业卫生防护设施的重要性也体现在警示标识上。

合理的警示标识可以提醒工作人员注意职业危害的存在，并采取相应的防护措施，从而保障工作人员的身体健康和安全。

八大类常见安全隐患八大类常见安全隐患一、设备设施隐患1.反应釜、反应器1) 减速机噪声异常2) 减速机或机架上油污多3) 减速机塑料风叶热融变形4) 机封、减速机缺油5) 垫圈泄漏6) 防静电接地线损坏、未安装7) 安全阀未年检、泄漏、未建立台帐8) 温度计未年检、损坏9) 压力表超期未年检、损坏或物料堵塞10) 重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警11) 爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐12) 爆破片下装阀门未开13) 存在爆炸危险反应釜未装爆破片14) 温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料15) 放料时底阀易堵塞16) 不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀17) 装料量超过规定限度等超负荷运转18) 搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所19) 反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损20) 压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏21) 压力容器没有铭牌22) 缺位号标识或不清23) 对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离24) 重要设备未制订安全检查表25) 重要设备缺备件或备机2.贮槽、罐区、槽车1) 液位计模糊或损坏、堵塞2) 静电接地线松动或未连接3) 法兰垫片处泄漏4) 小平台等高位贮槽未能有效固定5) 安全液封液位未达到要求6) 常压贮槽带压使用7) 装料量超过规定限度8) 非常温贮槽未装温度计9) 容器出现裂缝，仍在使用10) 频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损11) 低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射12) 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险13) 危险品罐区围堰孔洞未封堵14) 危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔15) 通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态16) 危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或直接采用挠性连接短管17) 危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌18) 危险品罐区无泄漏、送料操作记录及日常巡查19) 拖拉机随意进入危险品罐区20) 危险品罐区周边有明火或山林火灾21) 危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电22) 槽车在装卸地点没有接地装置23) 没有防止操作人员从罐车上坠落的措施24) 未装配有效的阻火器和车况不合格（照明灯损坏或刹车失灵）槽车进入罐区25) 槽车贮罐的安全附件（压力表、温度计、安全阀）无检验日期或存在失效26) 槽车罐体未标明压力容器下次检验日期27) 罐体上无静电拖链、防毒器材或阀门泄漏28) 卸料前和卸料后接地未静置10分钟以上29) 槽车卸料时，司机、押运员离开卸料现场，没有现场监护人员30) 采用敞开式和喷溅式卸料31) 卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出32) 氯乙烯槽车卸料时，软管或法兰处泄漏33) 氯乙烯运输送料时，满槽34) 槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料精品文档35) 卸料车辆为熄火及手闸制动或卸料中途启动车辆36) 在高强闪电、雷击频繁时，从事卸料操作37) 油罐接地点没有2处38) 装卸汽油、甲苯时，操作人员未穿戴防静电工作服和防静电的鞋子39) 液氨等贮槽贮存区域未设置事故围堰和应急喷淋稀释设施40) 现场未设置应急喷淋和洗眼设施41) 没有防止物料错装措施如乙酸乙酯装入汽油槽罐42) 站在汽油桶上电焊43) 未经清洗，切割汽油桶或焊接贮槽44) 液氨、氯乙烯贮罐超装45) 槽车卸料时，堵塞消防通道及侵占通行道路46) 收料员离开卸料现场47) 装卸现场使用铁制、塑料等易产生火花的工具48) 由罐区送入车间的物料贮槽没有操作记录3.冷凝器、再沸器1) 腐蚀、垫圈老化等引起泄漏2) 冷凝后物料温度过高3) 换热介质层被淤泥、微生物堵塞4) 高温表面没有防护5) 冷却高温液体（如150℃）时，冷却水进出阀未开，或冷却水6) 蒸发器等在初次使用时，急速升温7) 换热器未考虑防震措施，使与其连接管道因震动造成松动泄漏4.管道及管件1) 管道安装完毕，内部的焊渣、其他异物未清理2) 视镜玻璃不清洁或损坏3) 选用视筒材质耐压、耐温性能不妥，视筒安装不当4) 视筒破裂或长时间带压使用5) 防静电接地线损坏6) 管道、法兰或螺栓严重腐蚀、破裂7) 高温管道未保温8) 泄爆管制作成弯管9) 管道物料及流向标识不清10) 管道色标不清精品文档11) 调试时不同物料串接阀门未盲死12) 废弃管道未及时清理13) 管阀安装位置低，易撞头或操作困难14) 腐蚀性物料管线、法兰等易泄漏处未采取防护措施15) 存在水、氮气、空气、蒸汽等进入物料管线的可能16) 高温管道边放置易燃易爆物料的铁桶或塑料桶17) 管道或管件材料选材不合理，易腐蚀18) 玻璃管液位计没有防护措施19) 在可能爆炸的视镜玻璃处，未安装防护金属网20) 止回阀不能灵活动作或失效21) 电动阀停电、气动阀停气22) 使用氢气等压力管道没有定期维护保养或带病运行23) 使用压力管道时，操作人员未经培训或无证上岗24) 维护人员没有资质修理、改造压力管道25) 压力管道焊接质量低劣，有咬边、气孔、夹渣、未焊透等焊接26) 压力管道未按照规定设安全附件或安全附件超期未校验27) 压力管道未建立档案、操作规程28) 搪玻璃管道受钢管等撞击29) 生产工艺介质改变后仍使用现有管线阀门未考虑材料适应性30) 氮气管与空气管串接31) 盐水管与冷却水管串接5.输送泵、真空泵1) 泵泄漏2) 异常噪声3) 联轴器没有防护罩4) 泵出口未装压力表或止回阀5) 长期停用时，未放净泵和管道中液体，造成腐蚀或冻结6) 容积泵在运行时，将出口阀关闭或未装安全回流阀7) 泵进口管径小或管路长或拐弯多8) 离心泵安装高度高于吸入高度9) 未使用防静电皮带6.离心机1) 甩滤溶剂，未充氮气或氮气管道堵塞或现场无流量计可显示2) 精烘包内需用离心机甩滤溶剂时，未装测氧仪及报警装置3) 快速刹车或用辅助工具（如铁棒等）刹车4) 离心机未有效接地5) 防爆区内未使用防静电皮带6) 离心机运行时，震动异常7.双锥1) 无防护栏及安全连锁装置2) 人员爬入双锥内更换真空袋3) 传动皮带无防护4) 轴封泄漏5) 真空管路堵塞或使用时真空阀未开启8.气瓶1) 气瓶没有配瓶帽、防震圈2) 氢气钢瓶夏季运输、存放时，没有遮阳措施，导致曝晒3) 部分气瓶超过年检期限4) 乙炔瓶与氧气瓶同时使用时，安全间距未超过五米5) 用带催化剂手套关氢气瓶阀6) 敲击碰撞气瓶7) 气瓶使用后，气压小于0.05Mpa8) 气瓶组及管路连接、阀门损坏9) 氢气瓶使用时，未采用防静电装置或已坏10) 气体钢瓶没有防倒措施11) 储存场所存在地沟、暗道12) 贮存场所不通风或通风不畅或有腐蚀性气体进入13) 缺灭火器材14) 乙炔气瓶放倒使用15) 气瓶颜色模糊不清二、电器仪表隐患1. 防爆区内设置非防爆电器或控制柜非防爆2. 配电室窗户玻璃破损3. 配电室内杂物较多4. 配电室内有蒸汽水、物料管、粉尘、腐蚀性物质，致使电柜内的电气设备老化，导致短路事故5. 变压器室外有酸雾腐蚀或溶剂渗入或粉尘多6. 控制柜或变电柜后有衣服等杂物7. 配电柜过于陈旧，易产生短路8. 电缆靠近高温管道9. 架空电缆周边物料管道、污水管道等泄漏，使腐蚀性物料流入电缆桥架内10. 埋地电缆受到地下水腐蚀11. 电缆井、沟内污水严重渗入12. 电缆桥架严重腐蚀13. 电缆线保护套管老化断裂14. 铺设电气线路的电缆或钢管在穿过不同场所之间的墙或楼板处孔洞时，未采用非燃烧性材料严格堵塞15. 乱拉活动排风，导致电缆接头脱落、漏电16. 开关按钮对应设备位号标识不清17. 车间内有零乱不明电缆18. 应急照明灯未装或已坏19. 露天电动机无防护罩20. 操作现场照明度不够21. 设备与电气不配套（小牛拖大车、老牛拖大车）形成电气设备发热损坏、起火22. 电气设备、电缆桥架上冲水23. 防爆视镜灯、照明灯元宝螺丝松动，漏光三、静电隐患24. 在易燃易爆场所，反应釜、管道、贮槽、冷凝器、输送泵、法兰、阀门未接地或接地不不良25. 在易燃易爆场所，投粉体料斗未接地，充氮气26. 超过安全流速（v2<0.64/d）输送汽油、甲苯、环己烷等液体27. 氢气流速总管超过12m/s，支管超过8m/s28. 将汽油等从高位喷入贮罐底或地面29. 在未充氮气时，异丙醇铝、镁粉等由敞口漏斗投入含汽油、甲苯等反应釜中30. 在易燃易爆场所，穿脱衣服、鞋帽及剧烈活动31. 在易燃易爆场所，用化纤材料的拖布或抹布擦洗设备或地面32. 向塑料桶中灌装汽油33. 用汽油等溶剂洗工作服或拖地或钢平台、地面34. 不锈钢、碳钢贮罐罐壁未用焊接钢筋或扁钢接地，超过50m2未有两处接地35. 存在散发易燃易爆气体的场所，未采用增湿等消除静电危害的措施36. 用塑料管吸料或装甲苯或回收甲苯37. 用压缩空气输送或搅拌汽油38. 防爆洁净区未使用防静电拖鞋39. 接地扁钢、屋顶防雷带生锈、腐蚀严重40. 高出屋面的金属设备未焊接钢筋并入避雷带四、生产现场41. 贮存原料或废料较多42. 现场“跑、冒、滴、漏”多43. 保温层损坏44. 缺有效防护栏45. 常闭式防火门常开46. 存有粉尘（镁粉、锌粉等）的操作岗位，未及时清理47. 金属钠、钠氢存放，没有防雨措施或废桶、废袋随意存放48. 消防通道堵塞或各种管线及其支架妨碍通行49. 灭火器缺少或已过期锈蚀或消防带、消防栓不符合消防要求50. 废料桶有多张标签51. 强氧化剂（双氧水、高锰酸钾等）堆放在木架上52. 钢平台晃动幅度过大53. 钢平台或钢柱腐蚀严重54. 局部区域溶剂浓度超标55. 高处阀门手柄、铁棒等易跌落56. 混凝土楼面震动大57. 室外钢棚或屋顶杂物多58. 防毒器材过期或失效59. 生产现场存放有非生产用具（食品、报纸、小说）60. 缺乏夏季的防暑降温设施61. 室外小管径水管冬季未保温62. 车间内没有紧急淋浴、洗眼等卫生设施或已损坏63. 车辆未装阻火器进入生产现场64. 易燃易爆场所没有安装可燃气体报警仪或失灵65. 反应釜、贮罐、泵等未标注设备位号和名称66. 大铁门没有固定插销，一旦风大就可能使铁门擦出火花，导致危险67. 库房门槛偏低，一旦发生意外，危险品将外溢68. 生产现场地面存放铁板、钢管五、人员、现场操作69. 没有岗位操作记录或操作记录不完整70. 吸料、灌装、搬运腐蚀性物品未戴防护用品71. 存在操作人员脱岗、离岗、睡岗等现象72. 粉体等投料岗位未戴防尘口罩73. 快速开关阀门74. 分层釜、槽底阀分层后未关75. 分层釜、槽分水阀开太大，造成水中夹油排入污水池或排水时间过长忘记关阀而跑料76. 高温釜、塔内放入空气77. 提取催化剂（如钯碳、活性镍等）现场散落较多78. 用铁棒捅管道、釜内堵塞的物料或使用不防爆器械产生火花79. 噪声环境未戴防耳器或耳塞80. 贮槽超压使用81. 使用汽油、甲苯等易燃易爆溶剂处，釜、槽未采用氮气置换82. 烟尘弥漫、通风不良或缺氧83. 带压开启反应釜盖84. 员工有职业禁忌或过敏症或接触毒物时间过长85. 紧急阀门或紧急开关不易操作86. 在易燃易爆场所，穿带钉子鞋或高跟鞋、凉鞋六、土建87. 可能发生火势蔓延的上下楼层管道井没有预防措施（如阻燃材料封堵）88. 有爆炸危险的工艺未采用防爆墙及轻质屋顶或未考虑足够的泄爆面89. 出入口和紧急通道设计数量不够或堵塞或无明显标志90. 厂房基础已受酸、碱类物质腐蚀，立柱、梁已受损严重91. 有大风时，钢窗玻璃易脱落92. 楼梯太窄或较陡93. 室内排水不畅或低洼处长期积水、积油94. 通道或作业处，头顶与顶棚没有足够的空间95. 在不明地下管线（水管、电缆等）情况下，随意开挖路面96. 使用大型机械在接近地下电缆、管道等附近挖土97. 在禁火区域内动火时，生产车间未派人监护98. 施工中出现异常情况（管道断裂、泄漏等），未立即停工进行应急处理99. 挖掘的沟、坑、池等和破坏的管道，未设置围栏和标志，夜间未设置照明100. 发现土壤有可能坍塌或滑动时，未停止作业101. 没有防止地下空罐、空池上浮的措施102. 在下罐、下池作业时，未办理相应审批手续或未遵照审批要求实施（如劳保用品、监护人落实等），防范措施未到位的情况下作业103. 在非土建作业时，未办理“非基建用工手续“或作业前不了解相应可能风险，在安全措施不到位情况下开工七、生产检修104. 在容器内进行清扫和检修时，遇到危险情况，没有紧急逃出设施或措施105. 动火作业无监护人或监护人由新近员工担任或违章动火106. 超负荷吊装107. 工具或吊物未合理固定108. 未配备或未穿戴防护用品（安全帽、安全带等）109. 无警示标志或标志已模糊不清（如防止触电、防止坠物等）110. 检修时踏在悬空管路或小管径塑料管道和搪玻璃管道上或使用不安全登高设施111. 电焊机、手动电动工具等电缆破损引起漏电，零线破损或跨接112. 盲目进入污水池、深沟、深池作业113. 冬季管架结冰滑，无防滑措施114. 安装公司电焊工无电焊证或检修工未经过相关培训115. 直接站在石棉瓦、油毡等易碎材料的屋顶上作业116. 高处作业时，未采取防范措施进行交叉作业117. 高处作业时，电焊机的零线未接到所焊位置118. 有异味或可能产生有毒气体的区域作业未佩带防毒面具119. 高处补、挖墙洞时，未设安全围栏或安全网等120. 清理出的危险物料由高层向下层散落121. 用吊装机械载人122. 夜间作业无足够照明123. 遇有六级以上强风或其他恶劣天气时，仍在露天高空作业124. 釜内作业时，釜外无两人以上监护125. 釜内检修时，没有切断电源并挂“有人检修、禁止合闸”的牌子126. 进罐作业前，未对釜进行有效清洗127. 进罐作业前，未分析可燃气体浓度、氧含量、有毒气体（CO、H2S）浓度128. 进罐作业前，未对物料管线如原料、溶剂、蒸汽、水、氮气等管线可靠隔离129. 检修过程中，未对釜内定期取样分析130. 釜外明显位置未挂上“罐内有人”的牌子131. 进罐作业时，没有执行“双检制”132. 釜内照明不符合安全电压标准，干燥情况下电压大于24V,潮湿情况下电压大于12V133. 检修完毕，未检查、清理杂物就开机使用134. 长时间在釜内作业未轮换135. 检修时，釜内缺必要的通风设施136. 在搪玻璃罐外壁表面或内壁施焊137. 进入搪玻璃釜、槽内未铺设软垫138. 快速升温或急速冷却搪玻璃釜139. 使用搪玻璃罐时，罐口或人孔螺栓、卡子掉入釜内140. 使用搪玻璃釜、不锈钢釜、碳钢釜时，酸液进入釜夹套141. 选用材料未经温度、PH、腐蚀溶解性审核，可能存有压力的场合未经受压专项审核142. 检修完毕，釜内、检修现场高低位等全部空间未经全面清场、复核，既开始试运行143. 检修完毕，相关事项未做全面沟通，变更未经确认审批，相关人员未全面培训并了解就接手144. 检修未经运行确认即投料生产八、生产工艺145. 存在突发反应，缺乏应对措施及培训146. 随意改变投料量或投料配比147. 改进工艺或新工艺，未进行安全评估148. 工艺变更未经过严格审订、批准149. 工艺过程在可燃气体爆炸极限内操作150. 使用高毒物料时，采用敞口操作151. 未编写工艺操作规程进行试生产152. 未编写所用物料的物性资料及安全使用注意事项153. 所用材料分解时，产生的热量未经详细核算154. 存在粉尘爆炸的潜在危险性155. 某种原辅料不能及时投入时，釜内物料暂存时存在危险156. 原料或中间体在贮存中会发生自燃或聚合或分解危险157. 工艺中各种参数（温度、压力等）接近危险界限158. 发生异常状况时，没有将反应物迅速排放的措施159. 没有防止急剧反应和制止急剧反应的措施。