防腐、保温工程计算公式-
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轻松计算(防腐、保温、隔热)工程量
任务2-1 防腐隔热保温
工程
2学
时
资讯第一节防腐面层（编码：010801）
1．防腐混凝土、砂浆、防腐胶泥面层
工程量清单项目编码及项目名称：010801001，防腐混凝土面层；010801002，防腐砂浆面层；010801003，防腐胶泥面层。
项目特征：①防腐部位；②面层厚度；③砂浆、混凝土、胶泥种类。
计量单位：ｍ2。
工程量计算规则：按设计图示尺寸以面积计算。
平面防腐，扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积；立面防腐，砖垛等突出部分按展开面积并入墙面积内；踢脚板防腐，扣除门洞所占面积并相应增加门洞侧壁面积。
防腐及保温计算公式
防腐及保温计算公式1.防腐涂层厚度计算公式：防腐涂层厚度的计算公式主要有两个，分别是鲍兰定律和Agmon-Rivlin定律。
-鲍兰定律：d=0.032√(Rm/E)其中，d为防腐涂层的厚度（单位为mm），Rm为金属基材的最小弯曲半径（单位为mm），E为防腐涂层的弹性模量（单位为MPa）。
- Agmon-Rivlin定律：d=0.082(3p(1-ν²)Rm³/8E)其中，d为防腐涂层的厚度（单位为mm），p为压力（单位为MPa），ν为金属基材的泊松比。
2.保温材料厚度计算公式：保温材料厚度的计算公式主要有热传导方程和保温效果要求等。
-热传导方程：d = ( λ * Tc / Q ) * ln (Ro/Rc)其中，d为保温材料的厚度（单位为mm），λ为保温材料的导热系数（单位为W/(m·K)），Tc为环境温度（单位为℃），Q为单位面积的热量（单位为W/m²），Ro为管道或设备的外径（单位为mm），Rc为管道或设备的内径（单位为mm）。
-保温效果要求：d=(T1-T2)*k/(2πλ)其中，d为保温材料的厚度（单位为mm），T1为管道或设备的内表面温度（单位为℃），T2为环境温度（单位为℃），k为热损失系数（单位为W/(m²·K)），λ为保温材料的导热系数（单位为W/(m·K)）。
3.保温层表面温度计算公式：保温层表面温度的计算公式主要有热传导方程和对流换热方程等。
-热传导方程：Ts=Tc-Q*d/(λ*A)其中，Ts为保温层表面温度（单位为℃），Tc为环境温度（单位为℃），Q为单位面积的热量（单位为W/m²），d为保温材料的厚度（单位为mm），λ为保温材料的导热系数（单位为W/(m·K)），A为保温材料表面积（单位为m²）。
-对流换热方程：Ts=Tc-(Q/(h*A))其中，Ts为保温层表面温度（单位为℃），Tc为环境温度（单位为℃），Q为单位面积的热量（单位为W/m²），h为对流换热系数（单位为W/(m²·K)），A为保温材料表面积（单位为m²）。
阀门、弯头、法兰防腐、保温工程量计算(详细)
阀门按下面的公式计算：1.V体积(米3)=π(D=1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ：保温层厚度N：阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上,能够灵活控制管内介质流量的装置,统称阀们或阀件.弯头是用来改变管道的走向.常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°, 180°弯头也称为U 形弯管,也有用特殊角度的,但为数极少.法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件.这种连接形式的应用范围非常广泛,如管道与工艺设备连接,管道上法兰阀门及附件的连接.采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性,又有可靠的密封性.阀门、弯头、法兰表面积计算式如下.(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN(1-3)式中D——直径;K一一系数,取1.05;N——阀门个数.(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径;K——系数,取1.05N——弯头个数;B值取定为：90°弯头．B=4;45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN(1-5)式中D——直径;K——系数,取1.05;N——法兰个数.(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式.S=π(D+A)A(1-6)式中D——直径;A——法兰翻边宽.12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL(1-7)S=π(D+2.18δ+0.0082)L(1-8)式中V——绝热层体积;S——绝热层面积;D——直径;1.033、2.1——调整系数;d——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚.(2)伴热管道绝热工程量计算式：1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于900时)：D`=D1+D2+(10～20米米)式中D`——伴热管道综合值;D1——主管道直径;D2——伴热管道直径;(10～20米米)——主管道与伴热管道之间的间隙.2) 双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20米米)(1-10)3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20米米)(1—1)式中D`——伴热管道综合值;D1——主管道直径.将上述D`计算结果分别代人公式(1—7)、(1—8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量.(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N(1-12)S=[(D+2.1δ)/2] 2π×1.6N。
防腐及保温计算公式
一。
防腐:
1.设备筒体管道表面积计算公式：S=π*D*L
2.阀门表面积计算公式:S=π*D*2.5D*1.05*N
3.法兰表面积计算公式:S=π*D*1.5*D*1.05*N
二。
保温:
1.设备筒体或管道保温量计算公式：V=π*(D+1.033*保温厚度)*1.033*保温厚度*L
2.设备封头绝热防潮工程量计算公式:V=(D+1.033*保温厚度)/2*(D+1.033*保温厚度)/2*π*1.033*保温厚度*1.5*N
3.设备筒体或管道保护层计算公式:S=π*(D+2.1*保温厚度+0.0082)*L
4.设备封头保护层计算公式:S=(D+2.1*保温厚度)/2*(D+2.1*保温厚度)/2*π*1.5*N
5.阀门保温量计算公式: v=π*(D+1.033*保温厚度)*2.5*D*1.033*保温厚度*1.05*数量
6.阀门保温护层计算公式:s=π*(D+2.1*保温厚度)*2.5*D*1.05*数量
7.法兰保温量计算公式:v=π*(D+1.033*保温厚度)*1.5*D*1.033*保温厚度*1.05*数量
8.法兰保护层计算公式:s=π*(D+2.1*保温厚度)*1.5*D*1.05*数量
三。
设备封头绝热，防潮和保护层工程量计算式:
V=((D+1.033*保温厚度)/2)^2*π*1.033*保温厚度*1.5*数量
S=((D+2.1*保温厚度)/2)^2*π*1.5*数量
四。
拱顶罐封头绝热，防潮和保护层计算公式：
v=2*π*r*(h+1.033*保温厚度)*1.033*保温厚度
s=2*π*r*(h+2.1*保温厚度)。
防腐、保温、风管、变径、钢管外径、质量长度装换等公式大全
计算说明： 1、只要输入要计算的管道长度、保温厚度，就能查到需要的计算结果。 2、如果要计算本表以外的管道，只要在“管道外径”一栏中任意一行里 输入管道的外径尺寸，就能得出所需的数据。 3、本表可任意扩展。
钢管除锈刷漆绝热保温计算表 （2003年4月21日初始版—设计者：孟德平）
工程名称 ：
管道类别 公称直径 DN 管道外径 D（mm） 长 度 L（m） 保温厚度 δ（mm） 保温层 3 (m ) 保护层 2 (m ) 除锈刷漆 2 (m )
镀锌钢管
400
426
1.52
50
0.12
2.54
2.03
您计算时，只需 在管道外径C3中输入 相关数据即可。
表 （2003年4月21日初始版—设计者：孟德平）
备 注
此表按下式计算： 1、体积（保温层）： V =π ×【D+δ （1+ 1×3.3％ ）】×δ （1+ 1× 3.3％ ） （m3）； 2、面积（保护层）： S =π ×【D + 2δ （1 + 1×5％）× 2d1 × 3d2 】 （m2）. 式中： D——管道外径（mm）； δ ——保温层厚度（mm）； 2d1——用于 捆扎保温材料的金属线直径或钢带宽度（取定16＃线：2d1＝0.0032）； d2——防潮层厚度（取定350克油毡纸，3d2＝0.005）； 3.3％、5％— —保温材料允许超厚系数；本计算式系根据国标GBJ－235－82和部标HGJ －215－80标准；绝热厚度允许偏差：≤5％～8％加权平均取定。
2024-屋面、防水、保温及防腐工程的计算
顶棚保温层工程量=主墙间净长度×主墙间净宽度×设计 厚度+柱帽保温层体积
19
(5)墙体保温层，外墙按保温层中心线长度、内墙按保温 层净长度乘以设计高度及厚度，以立方米计算。扣除冷 藏门洞口和管道穿墙洞口所占体积，门洞口侧壁周围的 保温，按设计图示尺寸并入相应墙面保温工程量内。
墙体保温层工程量=〔外墙保温层中心线长度×设计高度 -洞口面积〕×厚度+〔内墙保温层净长度×设计高度-洞 口面积〕×厚度+洞口侧壁体积
4)墙面保温铺贴块体 材料，包括基层涂沥 青一遍。
7
(5)变形缝
变形缝断面定额取定如下：建筑油膏、聚 氯乙烯胶泥30mm×20mm；油浸木丝板 150mm×25mm；木板盖板200mm×25mm； 紫铜板展开宽450mm；氯丁橡胶片宽 300mm；
涂刷式氯丁胶贴玻璃纤维布止水片宽 350mm；其他均为150mm×30mm。
设计与定额不同时，变形缝材料可以换算 ，其他不变。
8
(6)耐酸防腐 1)整体面层定额工程项目，适用于平面、立面、
沟槽的防腐工程。 2〕块料面层定额按平面铺砌编制。铺砌立面时
，相应定额人工乘以1.30，块料乘1.02，其他不 变。 3)花岗石板பைடு நூலகம்六面剁斧的板材为准。如底面为毛 面者，每10m2定额单位耐酸沥青砂浆增加0.04m3 。
16
(3)墙基防水、防潮层，外墙按外墙中心线长度、内墙按 墙体净长度乘以宽度，以平方米计算。 墙基防水、防潮层工程量=外墙中心线长度×实铺宽度+内 墙净长度×实铺宽度
(4)涂膜防水的油膏嵌缝、屋面分格缝，按设计图示尺寸，以米计算 。
17
三、保温
(1)保温层按设计图示尺寸以立方米计算(另有规定的除外)。 (2)屋面保温层按设计图示面积乘以平均厚度，以立方米计算
19
(5)墙体保温层，外墙按保温层中心线长度、内墙按保温 层净长度乘以设计高度及厚度，以立方米计算。扣除冷 藏门洞口和管道穿墙洞口所占体积，门洞口侧壁周围的 保温，按设计图示尺寸并入相应墙面保温工程量内。
墙体保温层工程量=〔外墙保温层中心线长度×设计高度 -洞口面积〕×厚度+〔内墙保温层净长度×设计高度-洞 口面积〕×厚度+洞口侧壁体积
4)墙面保温铺贴块体 材料，包括基层涂沥 青一遍。
7
(5)变形缝
变形缝断面定额取定如下：建筑油膏、聚 氯乙烯胶泥30mm×20mm；油浸木丝板 150mm×25mm；木板盖板200mm×25mm； 紫铜板展开宽450mm；氯丁橡胶片宽 300mm；
涂刷式氯丁胶贴玻璃纤维布止水片宽 350mm；其他均为150mm×30mm。
设计与定额不同时，变形缝材料可以换算 ，其他不变。
8
(6)耐酸防腐 1)整体面层定额工程项目，适用于平面、立面、
沟槽的防腐工程。 2〕块料面层定额按平面铺砌编制。铺砌立面时
，相应定额人工乘以1.30，块料乘1.02，其他不 变。 3)花岗石板பைடு நூலகம்六面剁斧的板材为准。如底面为毛 面者，每10m2定额单位耐酸沥青砂浆增加0.04m3 。
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(3)墙基防水、防潮层，外墙按外墙中心线长度、内墙按 墙体净长度乘以宽度，以平方米计算。 墙基防水、防潮层工程量=外墙中心线长度×实铺宽度+内 墙净长度×实铺宽度
(4)涂膜防水的油膏嵌缝、屋面分格缝，按设计图示尺寸，以米计算 。
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三、保温
(1)保温层按设计图示尺寸以立方米计算(另有规定的除外)。 (2)屋面保温层按设计图示面积乘以平均厚度，以立方米计算
防腐保温工程量计算公式
防腐保温工程量计算公式
1.防腐层厚度计算公式：
防腐层厚度计算公式一般根据所采用的防腐涂层的材料和工作环境的要求来确定。
常见的计算公式如下：
防腐层厚度=预防腐蚀设计寿命/(材料的腐蚀速度×8760)
其中，预防腐蚀设计寿命是指需要达到的使用年限，单位为小时。
2.保温层厚度计算公式：
保温层厚度一般根据工程所在地的气候条件和工作温度来确定，也需要考虑保温材料的导热系数和热工性能。
常见的计算公式如下：保温层厚度=(室内温度-外部空气温度)/(保温材料的导热系数
×24×30)
其中，室内温度是指所保温设备的工作温度，外部空气温度是指所在地的环境温度，保温材料的导热系数是指保温材料导热的能力。
3.防腐层和保温层面积计算公式：
防腐保温层面积计算公式一般根据设备、管道或结构的外表面积来确定。
防腐层面积=(管道外径或设备表面)×长度
保温层面积=(管道外径或设备表面积)×长度
其中，管道外径或设备表面积是指需要处理的管道或设备的表面积，长度是指管道或设备的长度。
需要注意的是，以上公式只是一些常见的计算公式，实际的计算还需要根据工程的具体情况和要求来确定。
在实际工程应用中，还需要考虑其他因素，例如辅助材料的使用、工程的施工难度等。
因此，在进行防腐保温工程量计算时，应该根据具体情况进行合理的选择和计算。
防腐.保温计算计算公式
1、刷油、除锈工程1设备筒体、管道表面积计算公式：S=3.14*D*L2阀门表面积：S=3.14*D*2.5D*K*N3弯头表面积：S=3.14*D*1.5D*K*N*2*3.14*N/B4法兰表面积：S=3.14*D*1.5D*K*N5设备和管道法兰翻边防腐蚀工程计算公式：S=3.14*（D+A）*AD：直径K：1.05 N：个数B：取值90度弯头=4 45度弯头=8 A：法兰翻边宽。
2、绝热工程1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算史：V=3.14*（D+1.033*δ）*1.033δ*LS=3.14*（D+2.1δ+0.0082）*L2单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D=D1+D2+（10至20mm）3双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）D=D1+1.5D2+（10至20mm）4双管伴热（管径不同，夹角大于90度时）D=D1+D伴大+（10至20mm）5设备封头计算公式：V=[（D+1.033δ）/2]²3.14*1.033δ*1.5*NS=[（D+2.1δ）/2] ²3.14*1.5*N6阀门计算公式：V=3.14*（D+1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*NS=3.14*（D+2.1δ）*2.5D*1.05*N7法兰计算公式V=3.14*（D+1.033δ）*1.5D*1.033δ*1.05*NS=3.14*（D+2.1δ）*1.5D*1.05*N8弯头计算公式V=3.14*（D+1.033δ）*1.5D*2*3.14*1.033δ*1.05*N/BS=3.14*（D+2.1δ）*1.5D*2*3.14*N/B9拱顶罐封头计算公式：V=2*3.14r*(h+1.033δ)*1.033δS=2*3.14r*(h+2.1δ)。
刷油、防腐、保温工程量计算
S=((D+2.1δ)/2) 2*π*1.5*N
3.14 3.14
1.033 2.1
阀门绝热、防潮和保护层 阀门绝热、防潮和保护层面积计算 阀 门 名称 计算公式 π (系数) 1.033 2.1
(绝热、防潮) 计算区(保温)m3 V=π(D+1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*N 3.14 计算区(防潮)m2
除锈、刷油 (表面积) 名称 计算区 计算公式 S=π*D*L
管道除锈、刷油工程表面积计算 除锈、刷油 除锈 π 3.14
阀
门 名称 计算区 计算公式 S=π*D*2.5D*K*N π 3.14
阀门表面积计算 阀门 K(系数) 1.05
(表面积)
弯头表面积计算 弯头 弯 头 名称 计算区(90度弯头) 计算区(45度弯头) 法兰 (表面积) 名称 计算区 计算公式 S=π*D*1.5D*K*N π 3.14 计算公式 S=π*D*1.5D*K*2π*N/B S=π*D*1.5D*K*2π*N/B π 3.14 3.14 K(系数) 1.05 1.05 (表面积)
B(系数) 4 8
D(直径)m 0.5 0.5
N(数量) 1 1
表面积m2 1.941 0.971
D(直径)m 0.25
N(数量) 5
表面积m2 1.545
表面积计算 D(直径)m 0.25 A法兰翻边宽m 0.02 表面积m2 0.017
防潮和保护层面积计算 防潮和保护层 δ(保温厚度)m 0.05 0.05 D(直径)m 0.219 0.219 L(长度)m 100 100 面积 4.389 104.311
S=π(D+2.1δ)*2.5D*1.05*N
3.14
3.14 3.14
1.033 2.1
阀门绝热、防潮和保护层 阀门绝热、防潮和保护层面积计算 阀 门 名称 计算公式 π (系数) 1.033 2.1
(绝热、防潮) 计算区(保温)m3 V=π(D+1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*N 3.14 计算区(防潮)m2
除锈、刷油 (表面积) 名称 计算区 计算公式 S=π*D*L
管道除锈、刷油工程表面积计算 除锈、刷油 除锈 π 3.14
阀
门 名称 计算区 计算公式 S=π*D*2.5D*K*N π 3.14
阀门表面积计算 阀门 K(系数) 1.05
(表面积)
弯头表面积计算 弯头 弯 头 名称 计算区(90度弯头) 计算区(45度弯头) 法兰 (表面积) 名称 计算区 计算公式 S=π*D*1.5D*K*N π 3.14 计算公式 S=π*D*1.5D*K*2π*N/B S=π*D*1.5D*K*2π*N/B π 3.14 3.14 K(系数) 1.05 1.05 (表面积)
B(系数) 4 8
D(直径)m 0.5 0.5
N(数量) 1 1
表面积m2 1.941 0.971
D(直径)m 0.25
N(数量) 5
表面积m2 1.545
表面积计算 D(直径)m 0.25 A法兰翻边宽m 0.02 表面积m2 0.017
防潮和保护层面积计算 防潮和保护层 δ(保温厚度)m 0.05 0.05 D(直径)m 0.219 0.219 L(长度)m 100 100 面积 4.389 104.311
S=π(D+2.1δ)*2.5D*1.05*N
3.14
防腐保温工程量计算
工程量计算规则一、绝热工程量计算公式：1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π×（D+1.033*δ）×1.033*δ×LS=π×（D+2.1*δ+0.0082）×L式中 D-直径1.033 、2.1调整系数。
δ-绝热（保温）层厚度。
L-设备筒体或管道长。
0.0082-捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式。
（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。
Dˊ=D1+D2+（10~20mm）式中 Dˊ伴热管道综合值;D1-主管道直径;D2-伴热管道直径;(10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。
（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。
Dˊ=D1+1.5D2+（10~20mm）（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。
Dˊ=D1+D伴大+（10~20mm）式中 Dˊ伴热管道综合值;D1-主管道直径;将上述Dˊ计算结果分别代入公式（6）（7），计算出伴热管道的的绝热层、防潮层、保护层工程量。
3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=[(D+1.033*δ)/2]+2*π×1.033*δ×1.5×NS=[(D+2.1δ)/2]+ 2*π×1.5×N4.阀门绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=π×（D+1.033*δ）×2.5*D×1.033*δ×1.05×NS=π×（D+2.1*δ）×2.5D×1.05×N5.法兰绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=π×（D+1.033*δ）×1.5*D×1.033*δ×1.05×NS=π×（D+2.1*δ）×1.5D×1.05×N6.弯头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
工程量计算规则防腐保温
说明一、本章包括除锈工程，刷油工程，绝热工程，防腐蚀涂料工程，玻璃钢衬里工程，橡胶板及塑料板衬里工程，衬铅及搪铅工程，喷镀工程，耐酸砖、板衬里工程等9节；共1248条基价子目。
二、本章为各章的相关项目适用于各章的刷油、防腐蚀、绝热工程。
三、本章以国家和有关工业部门发布的现行产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据。
四、本章基价的工作内容除各节已说明的工序外，还包括工种间交叉配合的停歇时间，临时移动水、电源，配合质量检查和施工地点范围内的设备、材料、成品、半成品、工器具的运输等。
五、本章基价不包括使用机械翻转施工的增加费用，发生时可按施工方案另行计算。
六、一般钢结构(包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台)、管廊钢结构以100kg为单位。
大于400mm型钢及H 型钢制钢结构以10m2为单位，参照设备与矩形管道基价子目。
七、本章基价中操作物的高度是按距离楼地面6m考虑的。
工程量计算规则一、工程量计算公式1.除锈、刷油工程(1)设备筒体、管道表面积计算公式：Ｓ＝π×Ｄ×Ｌ(1)式中π--圆周率；Ｄ--设备或管道直径；Ｌ--设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2.防腐蚀工程(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门、弯头、法兰表面积计算式：①阀门表面积Ｓ＝π×Ｄ×2.5Ｄ×Ｋ×Ｎ(2)式中Ｄ--直径；Ｋ--1.05；Ｎ--阀门个数。
②弯头表面积Ｓ＝π×Ｄ×1.5Ｄ×2π×Ｎ/Ｂ(3)式中Ｄ--直径；Ｎ--弯头个数；Ｂ值取定为：90°弯头Ｂ＝4；45°弯头Ｂ＝8。
③法兰表面积Ｓ＝π×Ｄ×1.5Ｄ×Ｋ×Ｎ(4)式中Ｄ--直径；Ｋ--1.05；Ｎ--法兰个数。
防腐保温工程量计算公式
防腐保温工程量计算公式在历次定额修订时，各单位提出了一些工程量计算的问题，下面是定额站所提供的防腐保温计算公式。
我们可以利用这些计算公式直接在Excel电子表格中进行工程量计算，能极大地加快计算速度和计算精度。
一、直管、设备直筒体防腐保温工程量计算1.1 防腐面积计算如公式（1－1）S（m2）＝2πrL…………………………………………………………………………………………………..（1－1）1.2 直管或设备直筒体保温层体积、外护层面积计算如公式（1－2）、（1－3）V（m3）＝π（D+1.033δ）×1.033δ×L…………………………………………………………………….（1－2）S（m2）=π（D+2.1δ+0.0082）×L…………………………………………………………………………………（1－3）1.3 设备封头防腐面积计算如公式（1－4）S（m2）=π×D2×1.57÷4……………………………………………………………………………………(1-4)1.4 设备封头保温层体积及外护层面积如公式（1－5）、（1－6）V（m3）＝π×［（D+1.033δ）÷2］2×1.033δ×1.6×N………………………………………………….（1-5）S（m2）=π×［（D+2.1δ）÷2］2×1.6×N………………………………………………………………….（1-6）二、弯头防腐、保温工程量计算2.1 弯头防腐面积计算如公式（2－1）S（m2）＝π×D×(1.5D×2π)÷B×N……………………………………………………………………….（2－1）2.2 弯头保温层体积、外护层面积计算如公式（2－2）、（2－3）V（m3）=π(D+2δ)×［1.5（D+2δ）×2π÷B］×N×δ………………………………………………..(2-2)S（m2）=π(D+2δ)×［1.5（D+2δ）×2π÷B］×N……………………………………………………….(2-3)三、三通防腐保温工程量计算3.1 三通防腐面积计算如公式（3－1）S（m2）＝πD×3D……………………………………………………………………………………………（3－1）3.2 三通保温层体积及外护层面积计算如公式（3－2）、（3－3）V（m3）=π（D+1.033δ）1.033δ×3D……………………………………………………………………（3-2）S（m2）=π（D+1.033δ）×3D………………………………………………………………………………（3-3）四、法兰防腐保温工程量计算4.1 法兰防腐面积计算如公式（4－1）S（m2）＝π×D2×1.5×1.05×N…………………………………………………………………………..（4-1）4.2法兰保温层体积及外护层面积如公式（4－2）、（4－3）V（m3）=π×（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×N………………………………………………..（4-2）S（m2）=π×（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N……………………………………………………………….（4-3）五、阀门保温层体积及外护层面积计算5.1 阀门保温层体积计算如公式（5－1）V（m3）＝π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N……………………………………………….（5-1）5.2阀门保温外护层面积计算如公式（5－2）S（m2）＝π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N………………………………………………………………（5-2）六、油罐罐顶保温层体积及外护层面积计算6.1 油罐罐顶保温层体积计算如公式（6－1）V（m3）=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ…………………………………………………………………..（6-1）6.2油罐罐顶保温外护层面积如公式（6－2）S（m2）=2πr×(h+2.1δ)………………………………………………………………………………….（6－2）式中：D——设备、管道、弯头、三通、法兰、阀门本体外直径，m；r——设备、管道、弯头、三通、法兰、阀门本体外半径，m；R——设备、管道、弯头、三通、法兰、阀门保温后外半径，m；δ——设备、管道、弯头、三通、法兰、阀门保温厚度，m；N——保温弯头、三通、法兰、阀门个数，个；h——油罐拱顶高度，m；B——当弯头为450时，B=8,当弯头为900时，B＝4；1.033、2.1、2.5、1.05、1.5等——定额站实际测试出的调整系数。
防腐保温工程量计算规则
防腐保温工程量计算规那么总那么1、为统一安装工程预算工程量的计算，制订本规那么。
2、本规那么适用于安装工程施工图设计阶段编制工程预算及工程量清单，也适用于工程设计变更后的工程量计算。
本规那么与?全国统一安装工程预算定额?(SGD5-2000)相配套，作为确定安装工程造价及其消耗量的根底。
3、安装工程除依据?全国统一安装工程预算定额?(SGD5-2000)及本规那么各项规定外，还应依据以下文件：(１)经审定的施工设计图纸及其说明；(２)经审定的施工组织设计或施工技术措施方案；(３)经审定的其他有关技术经济文件。
4、本规那么的计算尺寸，以设计图纸表示的或设计图纸能读出的尺寸为准。
除另有规定外，工程量的计量单位应按以下规定计算：(1)以体积计算的为立方米(m3)；(2)以面积计算的为平方米( m2 )；(3)以长度计算的为米( m )；(4)以重量计算的为吨( t )；〔5〕以台〔套或件等〕计算的为台〔套或件等〕。
汇总工程量时，其准确度取值：m3 、m2 、m以下取两位；t以下取三位；台〔套或件等〕取整数，两位或三位小数后的位数按四舍五入法取舍。
5、计算工程量时，应依施工图纸顺序，分部、分项依次计算，并尽可能采用计算表格及计算机计算，简化计算过程。
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程〔一〕工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道外表积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道外表积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸局部，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道外表积计算公式同(1)。
(2)阀门外表积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
(3)弯头外表积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
防腐、保温工程计算公式大全
计算公式大全（S表示面积、V表示体积，D为外径，R、r为半径）一、防腐工程1.筒体、管道、表面积计算公式：S=∏*D*L*N （L为长度，N为个数）2. 弯头表面积S=∏*D*1.5*D*2*∏*N/B (90°弯头时B=4; 45°弯头时B=8) 3.阀门表面积S=∏*D*2.5*D*K*N （D阀门外径）(K=1.05)4. 法兰表面积S=∏*D*1.5*D*K*N（D法兰外径）(K=1.05)5. 大小头S=∏*（D大+D小）/2 * L*N6、封头S=∏（D/2）2* 1.5*N7、拱顶S=2∏*(D2+4h2)/(8h)*h或者：S=2∏*r*h 其中 r=(D2+4h2)/(8h) (r是拱顶圆的半径，不是罐的半径，h是拱顶高度）二、保温公式大全（1）管道：保温棉和保护层公式：S外护层=∏*(D+2.1*δ+0.0082)*LV棉=∏*(D+1.033*δ)*1.033*δ*L（D为外径，δ（C可么）为保温层厚度，1.033为系数，0.0082为捆扎线直径或钢带厚）（2）管道加伴热管公式1、单管伴热D=D主管+D伴热+(10--20㎜的间隙) 注：10—20㎜：主管与伴热管道之间的间隙V棉=∏*（(D主+D伴热+20）+1.033*δ)*1.033*δ*L Array S外护层=∏*((D主+D伴热+20）+2.1*δ+0.0082)*L2、双管伴热管径相同，夹角大于90°时D=D主管+1.5*D伴热+(10---20㎜) 注：2根管伴热不按2倍，按1.5V棉=∏*（(D主+1.5*D伴热+20）+1.033*δ)*1.033*δ*LS外护层=∏*((D主+1.5*D伴热+20）+2.1*δ+0.0082)*L（3）封头V=∏*[(D+1.033*δ)/2]²*1.033*δ*1.5*NS=∏*[(D+2.1*δ)/2]²*1.5*N（4）阀门V=∏*(D+1.033*δ)*2.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1*δ)*2.5*D*1.05*N（5）法兰V=∏*(D+1.033*δ)1.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1δ)*1.5*D*1.05*N（6）弯头V=∏*(D+1.033δ)*1.5*D*2*∏*1.033*δ*N/BS=∏*(D+2.1*δ)*1.5*D*2*∏*N/B（7）拱顶V=2*∏*r*(h+1.033*δ)*1.033*δ*N其中 r=(D2+4h2)/（8h）S=2∏r*(h+2.1*δ)*N 其中 r=(D2+4h2)/（8h）（r为拱顶圆的半径）。
3：防腐保温公式大全
计算公式（S表示面积、V表示体积）一、防腐工程1.筒体、管道、表面积计算公式：S=∏*D*L*N2.阀门表面积S=∏*D*2.5*D*K*N （D阀门外径）(K=1.05)3. 弯头表面积S=∏*D*1.5*D*2*∏*N/B (90°时，B=4; 45°时，B=8)4. 法兰表面积S=∏*D*1.5*D*K*N(K=1.05)5. 大小头S=∏*（D大+D小）/2 * L*N6、封头S=∏（D/2）2* 1.5*N = ∏*r2 * 1.5*N(r为筒体半径也就是封头半径，N是个数）7、拱顶S=2∏*r*h 其中 r=(D2+4h2)/(8h) (r是拱顶圆的半径，不是罐的半径，h是拱顶高度）二、保温工程筒体或管道绝热层和保护层公式：S外护层=∏*(D+2.1*δ+0.0082)*LV棉=∏*(D+1.033*δ)*1.033*δ*L（D为直径，δ为保温层厚度，1.033为系数，0.0082为捆扎线直径或钢带厚）伴热管道公式单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D=D1+D2+(10---20㎜)D1:主管道直径，D2：伴热管道直径1—20㎜：主体道与伴热管道之间的间隙双管伴热管径相同，夹角大于90°时D=D1+1.5D2+(10---20㎜)双管伴热（管径不同，夹角小于90°）D=D1+D半大+（10---20㎜）封头V=[(D+1.033*δ)/2]²π*1.033*δ*1.5*NS=[(D+2.1*δ)/2]²∏*1.5*N阀门V=∏*(D+1.033*δ)*2.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1*δ)*2.5*D*1.05*N法兰V=∏*(D+1.033*δ)1.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1δ)*1.5*D*1.05*N弯头V=∏*(D+1.033δ)*1.5*D*2*∏*1.033*δ*N/BS=∏*(D+2.1*δ)*1.5*D*2*∏*N/B拱顶V=2*∏*r*(h+1.033*δ)*1.033*δ其中 r=(D2+4h2)/（8h）（r为拱顶圆的半径）S=2∏r*(h+2.1*δ)。
阀门、弯头、法兰防腐、保温工程量计算(详细)
阀门按下面的公式计算：1.V体积(米3)=π(D=1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ：保温层厚度N：阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上,能够灵活控制管内介质流量的装置,统称阀们或阀件.弯头是用来改变管道的走向.常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°, 180°弯头也称为U 形弯管,也有用特殊角度的,但为数极少.法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件.这种连接形式的应用范围非常广泛,如管道与工艺设备连接,管道上法兰阀门及附件的连接.采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性,又有可靠的密封性.阀门、弯头、法兰表面积计算式如下.(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN(1-3)式中D——直径;K一一系数,取1.05;N——阀门个数.(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径;K——系数,取1.05N——弯头个数;B值取定为：90°弯头．B=4;45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN(1-5)式中D——直径;K——系数,取1.05;N——法兰个数.(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式.S=π(D+A)A(1-6)式中D——直径;A——法兰翻边宽.12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL(1-7)S=π(D+2.18δ+0.0082)L(1-8)式中V——绝热层体积;S——绝热层面积;D——直径;1.033、2.1——调整系数;d——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚.(2)伴热管道绝热工程量计算式：1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于900时)：D`=D1+D2+(10～20米米)式中D`——伴热管道综合值;D1——主管道直径;D2——伴热管道直径;(10～20米米)——主管道与伴热管道之间的间隙.2) 双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20米米)(1-10)3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20米米)(1—1)式中D`——伴热管道综合值;D1——主管道直径.将上述D`计算结果分别代人公式(1—7)、(1—8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量.(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N(1-12)S=[(D+2.1δ)/2] 2π×1.6N。
防腐保温计算公式
防腐保温相关计算公式收集：一。
管道，设备防腐保温公式：1。
设备，筒体，管道表面积计算公式：S=3.14 X DL式中字母：D-直径L-延长米或高度(注意：D为无缝管的直径，如焊管需查相应管号外径。
2。
阀门表面积：S=3.14 X DX 2.5D X K X N 式中字母：D-直径K-系数1.05 N-阀门个数。
3。
弯头表面积：S=3.14 X 1.5D2X K X 2 X 3.14 X N/B 式中字母：D-直径(焊管内容同前) K=1。
05 N=弯头个数B=90 o：4个; 45o：8 个。
4。
法兰表面积：S=3.14 X DX 1.5D X KN 式中字母：K=1.05 系数N=个数5。
设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：S=3.14 X (D+A)A 式中字母：人=法兰翻边宽度。
6。
设备筒体或管道绝热，防潮和保护层计算公式：V=3.14 X( D+1.033 S )X 1.033 S X L式中字母：1.033-调整系数S -绝热层厚度D-表示意义同上。
S=3.14 X (D+2.1 S +0.0082) X L 式中字母表示：L-长或高0.0082-捆扎线直径或钢带厚度7。
伴热管道绝热工程量计算公式：①D=D1+D2+(10-20mm) 双管直径相同a o角度小于900主伴管间隙。
②D=D1+1.5D2+(10-20mm)双管伴热，D相同，夹角大于90o③D=D1+D半大+ (10-20mn) 双管伴热，D不同，夹角小于90o将计算出的D值带入以上6中公式得出结果。
式中字母表示：D-伴热管道综合值D1-主管道直径D2-伴热管道直径8。
设备封头绝热，防潮和保护层工程量计算公式：V=[(D+1.033 S )/2] 2X 3.14 X 1.033 S X 1.5N 式中N-设备个数。
S=[(D+2.1 S )/2] 2X3.14X 1.5N N- 意义同前9。
阀门绝热，防潮，保护层工程量计算公式：V=3.14 X (D+1.033 S ) X 2.5D X 1.033 S X 1.05N (N-个数)S=3.14 X (D+2.1 S )X2.5D X1.05N10。
防腐保温计算公式
防腐保温相关计算公式收集：一。
管道，设备防腐保温公式：1。
设备，筒体，管道表面积计算公式：DL 式中字母：D-直径 L-延长米或高度（注意：D为无缝管的直径，如焊管需查相应管号外径。
2。
阀门表面积：S=3.14×D×2.5D×K×N 式中字母：D-直径 K-系数1.05 N-阀门个数。
3。
弯头表面积：S=3.14×1.5D²×K×2×3.14×N/B 式中字母：D-直径（焊管内容同前）K=1。
05 N= B=90º：4个；45º：8个。
4。
法兰表面积：S=3.14×D×1.5D×KN 式中字母:K=1.05系数 N=个数5。
设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(D+A)A 式中字母：A=法兰翻边宽度。
6。
设备筒体或管道绝热，防潮和保护层计算公式：V=3.14×（D+1.033δ）×1.033δ×L式中字母：1.033-调整系数 δ-绝热层厚度 D-表示意义同上。
S=3.14×(D+2.1δ+0.0082)×L 式中字母表示：L-长或高 0.0082-捆扎线直径或钢带厚度7。
伴热管道绝热工程量计算公式：①D=D1+D2+(10-20mm) 双管直径相同αº角度小于90º主伴管间隙。
D=D1+1.5D2+(10-20mm) 双管伴热，D相同，夹角大于90º伴大+（10-20mm） 双管伴热,D不同，夹角小于90º将计算出的D值带入以上6中公式得出结果。
式中字母表示：D-伴热管道综合值 D1- D2-伴热管道直径8。
设备封头绝热，防潮和保护层工程量计算公式：V=[(D+1.033δ)/2]²×3.14×1.033δ×1.5N 式中N-设备个数。
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3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\［（D+1．0３3δ)／２\]2 π×1.0３3δ×1.5×N(1１）
S＝\[(Ｄ＋2.1δ)／２\]2 ×π×１．5×Ｎ(12)
4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
Ｖ=π(D+1．０33δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N(１3）
S＝π(D+2.1δ)×2.5D×１．0５×N(１４)
式中D－直径
1.033、2．1-调整系数;
δ-绝热层厚度;
L－设备筒体或管道长;
0．0０８２-捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式。
（1）.单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D＇=Ｄ1＋D2 ＋（１０～２0mｍ)(8)
式中D'－伴热管道综合值；
D1 -主管道直径；
D２ －伴热管道直径；
三、本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法，机械化程序和合理的劳动组织进行编制的,使用时不因上述因素有差异而对本定额进行调整或换算。
四、本定额是按下列施工条件进行编制的：
1． 设备、材料、成品、半成品、构件完好无损，符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验证明；
2. 安装工程与土建工程之间的交叉作业正常;
(10～2０mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。
(2)．双管伴热 （管径相同,夹角大于9０°时)。
D'＝D1+1.5D2 +(１０～20mm)(9)
(3).双管伴热 （管径不同，夹角小于9０°时)。
D＇=D1 +Ｄ伴大+(10~20ｍｍ)(10)
式中D＇-伴热管道综合值;
Ｄ１ －主管道直径。
将上述D'计算结果分别代入公式(7)、(8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
工程量计算规则
第一节工程量计算公式
一、除锈、刷油工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式:
S＝π×D×L(１）
式中π-圆周率；
Ｄ-设备或管道直径；
L-设备筒体高或管道延长米。
２.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
二、 防腐蚀工程。
１．设备筒体、管道表面积计算公式同1。
六、关于下列各项费用的规定：
1.脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％。
(1)刷油工程:按人工费的8%;
（2)防腐蚀工程：按人工费的１2%；
（3)绝热工程:按人工费的２0％。
２.超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.０0m时，人工和机械分别乘以下表系数：
标高(m以内）20ﻩ30ﻩ40ﻩ506070ﻩ８0ﻩ80以上
V=２πr×(h＋1.033δ)×１.033δ(19)
Ｓ＝２πr×(h＋２．1δ)（２0）
第二节计量单位
一、．刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2” 为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“ｋｇ”为计量单位；Ｈ型钢制结构(包括大于4０0mm以上的型钢)以“m2”为计量单位。
二、绝热工程中绝热层以“ｍ３” 为计量单位,防潮层、保护层以“m2”为计量单位。
防腐、保温工程计算公式-
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第八册 刷油、防腐、保温工程
册说明
一、《冶金工业建设工程预算定额》第八册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)是根据国家冶金工业局(2000)冶发综字5６号文确定的原则，在《全国统一安装工程预算定额》、九三年《冶金建设工程预算定额统一基价》的基础上，结合冶金建设工程实际情况进行编制。本定额适用于冶金工厂的生成车间和与之配套的辅助车间,附属生成设施的新建、扩建项目（包括技术改造项目)中的设备、管道、金属结构等的刷同、防腐蚀、绝热工程。
式中D-直径；
Ｋ－1.０5;
N-法兰个数。
3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π×(D＋A）×A(5)
式中D-直径；
A-法兰翻边宽。
三、 绝热工程量。
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π×(D＋１.033δ）×1.033δ（6)
S=π×（Ｄ+2．1δ+0.0082)×L(7）
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。
(1)阀门表面积。
S=π×D×2.5D×Ｋ×N（2)
式中D－直径;
K-１.０5;
N-阀门个数。
(2)弯头表面积。
Ｓ＝π×D×1.5D×K×2π×Ｎ／Ｂ(3)
式中D-直径;
K-1.05；
N-弯头个数;
B值取定为:9０°弯头B=4;４5°弯头Ｂ=Ｋ×Ｎ（4)
5．法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
Ｖ＝π（Ｄ＋1．０33δ)×1．5D×1.03３δ×1.0５×N
S＝π×（D＋２.１δ)×1.5D×1．０5×N
6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D+1.0３3δ)×1.5D×2π×１.０33δ× N/B
S=π×(D＋2.1δ)×1.5Ｄ×２π×N/B
７.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《设备、管道保温技术通则》GB42７2-84。
2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》ＧBＪl26－89。
3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ22９－91。
4.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
５．《冶金建设工程预算定额统一基价》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
超高系数0.３０ﻩ0．400.50ﻩ0.600.７00.800.９0ﻩ1.00
3.安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
4．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
七、本定额的工作内容除各章节说明的工序外，还包括工种间交叉配合的停歇时间、临时移动水、电源,配合质量和施工起点范围内的材料、成品、半成品、构件、工器具的运输等。
3. 正常的气候、地理条件和施工环境。
五、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆，平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于４0０mｍ的型钢及H型钢制钢结构以“10ｍ2”为单位。冶金工程金属构件根据有关规范、设计图纸使用不同规格的钢材，在计算工程量时（以重量为单位），应按一般结构件的消耗量乘以系数计算。冶金工程金属结构件油漆、除锈工程量系数详见附录一。
V＝\［（D+1．0３3δ)／２\]2 π×1.0３3δ×1.5×N(1１）
S＝\[(Ｄ＋2.1δ)／２\]2 ×π×１．5×Ｎ(12)
4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
Ｖ=π(D+1．０33δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N(１3）
S＝π(D+2.1δ)×2.5D×１．0５×N(１４)
式中D－直径
1.033、2．1-调整系数;
δ-绝热层厚度;
L－设备筒体或管道长;
0．0０８２-捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式。
（1）.单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D＇=Ｄ1＋D2 ＋（１０～２0mｍ)(8)
式中D'－伴热管道综合值；
D1 -主管道直径；
D２ －伴热管道直径；
三、本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法，机械化程序和合理的劳动组织进行编制的,使用时不因上述因素有差异而对本定额进行调整或换算。
四、本定额是按下列施工条件进行编制的：
1． 设备、材料、成品、半成品、构件完好无损，符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验证明；
2. 安装工程与土建工程之间的交叉作业正常;
(10～2０mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。
(2)．双管伴热 （管径相同,夹角大于9０°时)。
D'＝D1+1.5D2 +(１０～20mm)(9)
(3).双管伴热 （管径不同，夹角小于9０°时)。
D＇=D1 +Ｄ伴大+(10~20ｍｍ)(10)
式中D＇-伴热管道综合值;
Ｄ１ －主管道直径。
将上述D'计算结果分别代入公式(7)、(8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
工程量计算规则
第一节工程量计算公式
一、除锈、刷油工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式:
S＝π×D×L(１）
式中π-圆周率；
Ｄ-设备或管道直径；
L-设备筒体高或管道延长米。
２.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
二、 防腐蚀工程。
１．设备筒体、管道表面积计算公式同1。
六、关于下列各项费用的规定：
1.脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％。
(1)刷油工程:按人工费的8%;
（2)防腐蚀工程：按人工费的１2%；
（3)绝热工程:按人工费的２0％。
２.超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.０0m时，人工和机械分别乘以下表系数：
标高(m以内）20ﻩ30ﻩ40ﻩ506070ﻩ８0ﻩ80以上
V=２πr×(h＋1.033δ)×１.033δ(19)
Ｓ＝２πr×(h＋２．1δ)（２0）
第二节计量单位
一、．刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2” 为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“ｋｇ”为计量单位；Ｈ型钢制结构(包括大于4０0mm以上的型钢)以“m2”为计量单位。
二、绝热工程中绝热层以“ｍ３” 为计量单位,防潮层、保护层以“m2”为计量单位。
防腐、保温工程计算公式-
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第八册 刷油、防腐、保温工程
册说明
一、《冶金工业建设工程预算定额》第八册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)是根据国家冶金工业局(2000)冶发综字5６号文确定的原则，在《全国统一安装工程预算定额》、九三年《冶金建设工程预算定额统一基价》的基础上，结合冶金建设工程实际情况进行编制。本定额适用于冶金工厂的生成车间和与之配套的辅助车间,附属生成设施的新建、扩建项目（包括技术改造项目)中的设备、管道、金属结构等的刷同、防腐蚀、绝热工程。
式中D-直径；
Ｋ－1.０5;
N-法兰个数。
3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π×(D＋A）×A(5)
式中D-直径；
A-法兰翻边宽。
三、 绝热工程量。
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π×(D＋１.033δ）×1.033δ（6)
S=π×（Ｄ+2．1δ+0.0082)×L(7）
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。
(1)阀门表面积。
S=π×D×2.5D×Ｋ×N（2)
式中D－直径;
K-１.０5;
N-阀门个数。
(2)弯头表面积。
Ｓ＝π×D×1.5D×K×2π×Ｎ／Ｂ(3)
式中D-直径;
K-1.05；
N-弯头个数;
B值取定为:9０°弯头B=4;４5°弯头Ｂ=Ｋ×Ｎ（4)
5．法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
Ｖ＝π（Ｄ＋1．０33δ)×1．5D×1.03３δ×1.0５×N
S＝π×（D＋２.１δ)×1.5D×1．０5×N
6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D+1.0３3δ)×1.5D×2π×１.０33δ× N/B
S=π×(D＋2.1δ)×1.5Ｄ×２π×N/B
７.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《设备、管道保温技术通则》GB42７2-84。
2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》ＧBＪl26－89。
3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ22９－91。
4.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
５．《冶金建设工程预算定额统一基价》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
超高系数0.３０ﻩ0．400.50ﻩ0.600.７00.800.９0ﻩ1.00
3.安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
4．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
七、本定额的工作内容除各章节说明的工序外，还包括工种间交叉配合的停歇时间、临时移动水、电源,配合质量和施工起点范围内的材料、成品、半成品、构件、工器具的运输等。
3. 正常的气候、地理条件和施工环境。
五、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆，平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于４0０mｍ的型钢及H型钢制钢结构以“10ｍ2”为单位。冶金工程金属构件根据有关规范、设计图纸使用不同规格的钢材，在计算工程量时（以重量为单位），应按一般结构件的消耗量乘以系数计算。冶金工程金属结构件油漆、除锈工程量系数详见附录一。