反井钻机施工技术安全措施正式样本

反井钻机施工安全技术措施为保证四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。

1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。

2.钻机现场必须通风优良，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯状况。

回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。

3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。

液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。

供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。

4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。

5.钻进时，司机精力要集中，要常常注意压力表的变化状况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。

6.钻进时，施工作业人员要常常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转状况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。

7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不同意用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。

8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。

9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。

10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯，并保证能够正常使用，保证下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系，防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。

11.钻机正在扩孔运转时，不得清除下水平的矸石，清除矸石要与上水平司机联系。

停止扩孔后，才可以清矸石，但下部清矸人员不得在钻孔正下方进行作业，清矸结束后，即通知上水平司机开钻。

一、概述为满足矿井建设的要求,需在一采区1302轨道顺槽与胶带上山平面交汇处施工一溜煤眼，溜煤眼采用反井钻机进行导扩孔施工。

由济宁瑞祥矿山工程有限公司负责施工。

为确保施工安全与质量，特编制本措施。

1、钻孔上口位于：胶带上山与1302轨顺平面交汇处，水平标高-673.3m。

下口位于：胶带石门，水平标高-681.4m。

2、钻机型号：ZFYD1200型反井钻机。

3、技术参数：导向孔Ø200mm；扩孔Ø1200mm；钻孔倾角90°。

二、运输要求1、钻机等设备在下井前，封车要牢固可靠，将主机变速箱与运搬车用钢丝绳固定好。

2、根据施工方位和安装顺序及运输路线，确定好主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后，方可允许下井。

3、在使用电机车（电瓶车）运输时，必须使用马蹬子和长连杆连车，并安排专人跟车把钩，确保钻机在运输过程中不碰撞，不损坏钻机零部件。

4、钻机在上、下山运输前，必须安排专人对上、下山的绞车、钢丝绳、信号、安全设施等进行全面检查，确认完好符合提升要求后，方可进行运输。

5、上、下山运输中严格执行“行车不行人制度”，上、下信号把勾工必须检查好车辆的封车情况，发现问题及时处理。

6、绞车司机、信号把钩工严格执行本工种岗位责任制和操作规程。

7、运输路线：副井→车场绕道→轨道大巷→1301轨道顺槽联络巷→仓顶硐室联络巷→采区煤仓仓顶硐室。

8、其他运输措施执行《霄云煤矿提升、运输通用技术安全措施》(2005年)中<下井材料和设备的运送技术安全措施>的有关规定。

三、钻机安装要求1、钻机按照电器设备副泵站、主泵站、主机、钻杆车、工具车的顺序运到现场后，找好主机位置，将各车使用刮板输送机链子锁好车。

2、找好主机位置，使用卡轨器固定好主机运搬车。

3、将左、右底脚板与主机基础架接好。

4、按照液压系统图，接好泵站、操作台、主机各动作机构的进出油管，并往油箱里加油。

5、将辅助卸杆器的进出油管接在运搬车的翻转油缸上。

反井钻机施工技术安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月反井钻机施工技术安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

由于24区铸溜下山需施工一个煤仓，经公司领导研究决定首先使用反井钻机在24区铸溜下山与二水平大巷施工一个直径为1.2米的钻孔（溜矸眼），然后在刷成煤仓。

为搞好此施工钻孔工作的顺利进行，特编制此措施，所有相关人员必须严格按本措施的要求执行。

一：施工步骤：1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到24区铸溜下山的施工地点并安装；然后由抽采队负责钻机的维护和操作，掘金队派人辅助抽采队的人员进行施工。

2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm的孔，再将此孔反向扩为直径为1200mm的孔（溜矸眼），最后在将此孔刷大为煤仓。

二、技术安全措施所有作业人员必须严格按以下操作规程操作：1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。

2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。

3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应由及时处理。

4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。

5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转5--10分钟，观察运转是否正常。

煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施
一、背景介绍
近年来，随着煤矿生产和建设规模的不断扩大，钻机施工在煤仓反井处的作用越来越受到重视。

然而，由于煤仓反井工作环境比较复杂和危险，加上施工过程特殊性和施工钻机设备操作的复杂性，所以施工中需要考虑多项安全技术措施来确保施工人员的安全。

二、钻机施工安全技术措施
2.1 工程前期准备
在工程前期准备阶段，需要进行对反井工程现场环境的评估，确定岩石的构造成分和岩性，对现场地质和环境进行勘测以获取更全面、细致、准确的数据，同时还要制定好施工方案和安全技术措施。

2.2 设备保养维护
对反井钻机的检查和维修都是保证施工人员安全的重要举措。

需要定期检查设备状态，确保设备正常运转，避免设备故障引起意外事故。

同时，施工人员在钻孔机器启动前也要仔细检查设备，避免操作不当引起的危险。

2.3 施工阶段安全措施
在施工过程中，钻孔机要保持平稳运转，操作人员必须掌握好对钻孔机的操作和钻孔进度掌握，及时发现和解决钻孔过程中出现的问题，确保施工人员的安全。

此外，还需要对钻井周围环境进行仔细检查和保护，避免施工过程中周围的岩层出现裂隙、松动等情况。

2.4 排查各种安全隐患
在实际施工中，有时会出现一些已知或未知的安全隐患，例如岩层松动、孔壁坍塌、钻孔深度不够、孔底结构破损等。

因此，施工人员必须加强观察，发现隐患及时处理，切实降低工作风险。

三、
通过对煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施的探讨，我们发现当今施工安全管理仍存在着一定程度上的不足，需要不断地进行完善和优化。

在施工过程中，施工人员还应当加强安全教育，提高他们的安全意识，加强自我保护意识，一旦出现危险，及时撤离。

反井钻机施工安全技术措施随着科技的不断发展，现代化的井下作业设备已经深入到矿井内部，其中反井钻机是一种非常常见的井下设备之一。

但是井下作业环境较为复杂，特别是在采矿现场，未能按照规范制定安全措施将可能带来严重的后果。

因此，制定安全技术措施显得尤为重要。

一、施工前必做的安全工作在进行任何井下施工之前，必须进行详细的施工方案编制。

这个方案应该达到完整性和连贯性，并且需要在随后的反井钻机施工以及监管过程中得以执行。

施工方案的核心可分为两个部分：井下施工场景及施工方案。

常见的井下施工场景通常是：孔壁质量差；钻孔口大；地质条件不佳；钻孔深度较大等。

施工方案的要点包括孔眼保)护；推杆及滑轮的正确使用；冷却方式的选择；水源与排水系统的设置；小心计分技巧。

而在进行下井作业之前，还需要进行相应的培训和考核，以确保施工人员具备一定的专业技术。

二、井下作业中的安全技术措施1.坑道支护：反井钻机作业过程中，可能会对坑道的安全造成影响，因此需要进行坑道支护工作。

这个过程需要对钻孔进行彻底检查，以确保安全区域与危险区域分离，同时根据需要采用相关的检查工具进行检查和评估，以确保现场的安全性。

安全措施应当明确，包括挡板的放置以及不同钻头的选用。

2.安装反井钻机：反井钻机在安装过程中应该按照文档规定汇新安装，如果无法找到相应的文档，请及时与维修人员联系。

安装完成后，需要进行合格机电地下检查，以保证机身内部的安全性。

3.推杆控制：反井钻机的推杆需要精确定位，在进行定位工作时，需要确保推杆的上端接触到钢丝绳的正常位置，以确保反井钻机的工作安全。

针对不同情况下的推杆控制，可能需要采取不同的方法。

4.冷却系统：反井钻机在使用过程中会产生大量的热量，因此，冷却系统的设计和使用尤为重要。

应当使用足够量的冷却水，以确保管路畅通，保证整个冷却系统迅速起效，从而防止机器过热。

5.气排系统：气排系统要求采取适当的冷却方法，以保持气体的适当温度。

此外，还应当实行需求减压操作。

煤仓反井钻机施工安全技术措施一、工程概况根据生产需要，按照设计要求，在山阳煤矿井下煤仓钻孔施工，煤仓钻孔深度34.465m，直径为1.2米。

附图1：漏煤眼、煤仓平面布置图二、施工前准备1、施工前请地测部对煤仓中中心线进行复测，施工队严格按照地测部标定的煤仓中心十字线进行稳钻施工。

2、基础要求：在钻孔口附近应向下挖掘到稳定岩层，并浇注尺寸为：4000×2500×500的混凝土基础，强度等级不小于C30，该基础必须水平。

3、轨道辅设：在打设反井上口旁边铺设30Kg/m轨道15m，用于安装钻机。

钢轨应平直，轨面应安装牢固、水平，由于钻机左右位置是靠轨道定，因此钢轨必须对称置于预钻孔两边。

另外，在钻机后轮以外钢轨应与基础固定（用锚杆或地脚螺栓均可），并能承受4吨以上的拉力，要求轨面距顶板高度为3.6米。

4、机电管理：为施工现场准备所必须的风、水、电及防爆开关3台件，反井钻机总负荷为62.5KW(55KW电动机一台.7.5KW电动机一台)，开工前及施工中应认真检查设备是否完好及防爆性能，发现失爆应立即停机停电处理。

严格执行《煤矿操作规程》和《煤矿工人技术操作规程》，确保安全生产。

5、通风管理：保证风筒出风口距施工地点不超过10m，足够新鲜风流，工作面每人不少于4/min新鲜风量。

瓦斯检查员须持证上岗、跟班，严格遵守迎头交接班、日报表和瓦斯牌版等相关制度；施工现场应通风良好，禁止瓦斯积存，每班必须检查瓦斯情况，回风流中瓦斯浓度均在1%以下时方可开机钻井。

三、工程施工1、运输：（1）钻机运输时分为四大部分，即钻机车、泵车、油箱车以及钻具等散件，散件装上矿车运输，钻机车、泵车和油箱车可直接从轨道下山运至井底。

（2）入井前捆扎牢固，检查罐挡是否起作用，上、下山行车要设三挡一保险，并设声光信号，做到“行车不行人、行人不行车”。

（3）绞车司机、信号灯、信号工等特殊工种必须持证上岗，按章操作。

(3)运输路线：地面→副立井罐笼→副井底车场东→井底车场九号交岔点→南翼辅助运输巷→南翼机头硐室检修联络巷→南翼带式输送机上仓斜巷→南翼带式输送机上仓斜巷机头硐室→煤仓上口2、安装：钻机运到施工现场后，按照顺序排列好，然后按预钻孔中心线找正钻机位置，保证钻机竖起后的旋转中心与钻机中心线重合，拧紧卡轨器后即可按如下步骤进行安装：往油箱注入规定量的液压油→安装动力电源→安装推力油管路→起动付泵→慢慢升起推力油缸将钻机架竖立→安装斜拉杆→安装缸下联杆→安装机械手和盘吊及上下支撑→安装其余油缸液压管路→调平钻机架并固定（拧紧下支承办螺杆，上支承压力8.0—10Mpa）→接冲洗液胶管和冷却器水管→准备试车。

解决方案编号：LX-FS-A91587 反井施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑反井施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

根据矿上的安排，我单位即将施工一水平煤仓。

一水平煤仓施工方法为先采用钻爆法施工反井，然后再刷大形成煤仓主体。

为确保反井施工期间的质量及安全，特编写本施工措施。

第一节施工准备安全技术措施1、施工前，由区队长负责组织、技术员（编写人员）负责传达批准的该措施，所有参加施工人员必须认真学习并在措施上签字后方可下井工作。

2、施工前，钻孔必须验收合格，符合设计要求后方可进行爆破。

3、施工前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。

4、按设计要求加工好吊盘。

5、煤仓上部回柱绞车处及煤仓下部各安设一部专用电话及信号铃。

“一响”为正常停车信号；“二响”为上提信号；“三响”为下松信号；并规定好其他联系信号且不得与之重复。

Xxx煤矿新建井底煤仓反井钻机施工安全技术措施根据xxx煤业公司工程安排,目前项目部将要施工新建井底煤仓，施工前先采用反井钻机从煤仓上口导通至主斜井,再进行施工煤仓，为保证安全施工，特编制此施工安全技术措施，以指导施工。

一、施工地点:新建井底煤仓上口。

二、施工方法：用反井钻机先由上向下施工小钻孔(80mm），钻透后再用1200mm钻头从下往上进行反井扩大。

三、工程量:45。

3m.四、反井钻机施工安全技术措施：1、每班作业前，必须由外往里逐米检查运料、行人线路的帮顶情况,敲帮问顶，找掉帮顶浮石、活石，确认安全后方可施工。

2、凡参加钻井施工人员必须学习本措施及有关规定，学习钻井工作基本知识及该机的操作方法，未经过培训、没有取得操作证的人员不得上操作台操作钻机.3、每班必须至少三次检查钻机现场的瓦斯情况，风流中瓦斯浓度达到1%时，停止钻井,可继续给水冲孔，钻机及其开关地点附近20米范围内的风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止钻机运转，撤出人员切断电源进行处理，待瓦斯浓度降到1％以下时方可开动钻机。

4、钻进前施工人员要熟悉所钻井孔的方位、直径、深度和地质情况，要学习掌握钻机的使用操作知识。

5、钻进前施工人员要对钻机进行全面检查，检查各部位螺栓是否丢失和松动,滑道和各活塞杆是否有脏物，液压胶管接头是否安全完好，操作杆是否处于闭锁状态.供水水源、油位是否达到设计要求,发现问题及时处理不得钻进。

6、钻进前要进行全面空载试运转，包括动力水龙头的上下运动和旋转、机械手和转盘吊工作是否正常等，如发现漏油、阻卡现象必须先处理正常后再施工.7、开钻前必须首先检查操纵手柄是否处于闭锁状态，起动水泵或打开压力水后开孔,如发现不上水，钻机不能运转.8、钻机导孔接钻杆前，推力油缸停止推进，并把钻具提起5---—10cm,继续给水冲洗孔底，清洗时间不同孔深控制在2---—5分钟。

下一个班没人接班时，清洗时间应延长5-—--10分钟。

反井钻井施工安全技术措施钻井施工是石油、天然气等能源行业重要的生产环节之一，为确保井口工作人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。

下面将从预防措施、人员培训、设备保养等方面进行详细阐述。

首先，预防措施是井口施工安全的基础。

钻井施工前需要进行综合的地质勘探和技术评价，以确定井口的地质条件、井深、井径等参数，避免施工中出现不可预测的危险情况。

施工现场应设置钻井作业区域、应急逃生通道、报警装置等，严格执行施工现场的安全规程和标准操作流程。

其次，人员培训是确保井口施工安全的重要环节。

施工作业人员应具备必要的技能和专业知识，理解并遵守相关的安全操作规程，掌握危险识别和应急处理的能力。

培训内容应涵盖井口作业中的各个环节，如井底钻井液处理、井口地质分析、井身稳定等，确保施工人员具备全面的工作技能。

再次，设备保养是防止井口施工事故的重要手段。

钻井施工中使用的设备包括钻机、钻头、测井设备等，这些设备必须保持良好的状态，才能发挥正常的作用。

施工前需对设备进行检查和维护，确保其完好无损，同时定期进行设备的巡检和保养，减少故障发生的概率。

此外，施工过程中还需要注意井口的气体环境和井身稳定等因素。

井口的气体环境应定期检测和处理，确保井口空气中的有毒有害物质浓度处于安全范围内。

同时，应根据地质条件和井口结构，采取相应的井身稳定措施，避免井口塌陷等事故的发生。

在紧急情况下，应制定相应的应急预案和逃生救援方案。

施工现场应配备适当的消防设备和急救设备，同时培训相关人员熟悉使用方法并及时维护保养。

应急逃生通道必须保持畅通，施工人员应定期进行逃生习题演练，并做好事故应急处理的培训。

总之，反井钻井施工安全技术措施主要包括预防措施、人员培训、设备保养、气体环境控制、井身稳定和应急预案等方面。

通过采取这些措施，可以最大限度地保障井口施工人员的安全，防止事故的发生。

同时，还需要不断改进和提升安全技术措施，以适应行业技术的发展和变化，为井口施工提供更加安全可靠的环境。

反井钻机施工工程安全技术措施工程名称：XX煤矿六2九西煤仓反井钻机施工工程施工单位：华煤集团有限公司宿州分公司凿钻工程项目部队长：褚宏启编制人：郭训増编制日期：2013年7月16日XXXX六2九西煤仓反井钻机施工安全技术措施会审意见会审单位人员签字生产科：年月日通风技术信息中心：年月日机电科：年月日安监科：年月日调度室：年月日副矿长（安全）：年月日副矿长（生产）：年月日副矿长（机电）：年月日总工程师：年月日反井钻机施工安全技术措施第一章工程概况第一节施工说明XX煤矿六2九西煤仓反井钻机施工将由我单位组织施工。

按照工程要求，需在机头硐室内打设一个反井钻孔。

具体位置见附图第二节施工要求成孔直径要求1.2ｍ垂直成孔，偏差率不超过1.5%。

第三节现场准备1、开工前做好施工现场的前期准备，打好小井的基础（以小井中线为中，采用水泥砌筑一个长1m、宽1m、高0.5m的基础)。

底板到顶板高度要求＞3.5m,压风、水、电源等连接到施工现场，确保井上下口具备施工条件。

2、由矿井生产科负责小井的测量放线定位工作，提供小井上口、下口的准确位置并提供施工现场平面图等技术资料；施工队严格按中心线调校钻机，保证贯通精度。

第二章施工方案根据工程需要，采用一台LM-50-150型反井钻机进行施工。

其施工顺序为：Ф244mm三牙球齿合金钻头由上至下进行导孔。

导孔施工完毕，采用Ф1.2m镶有齿盘式滚刀反孔钻头由下至上进行扩孔直至成孔完工。

第三章施工方法一、施工前准备1、按施工平面图（附后）所示位置，煤仓钻孔都是以煤仓中心为基准，沿巷道中心线两侧各1m的点为中心线浇注混凝土基础。

其面积为1m×1m×0.5m，并用水泥、黄沙、碎石浇注与底板水平一致。

2、钻机施工前，风、水、电等应通至现场，其中风、水管路分别安装加工分风器及分水器，压风留6分变头装闸阀，水管留1.5寸装闸阀。

3、施工现场准备两台DW200馈电开关，以备钻机搭接电源。