神华煤矿岗位标准作业流程项目生产流程手册

煤矿岗位工种操作流程手册（井下部分）二○一二年十一月八日三河尖煤矿岗位工种操作流程手册 (1)前言............................................................................................................................ 错误!未定义书签。

一、采煤工区各岗位工种操作流程 (1)皮带司机操作流程 (1)井下电钳工操作流程 (1)小绞车司机操作流程 (1)小绞车司机挂钩工操作流程 (1)采煤机司机操作流程 (2)出口工操作流程 (2)支架工操作流程 (3)乳化液泵工操作流程 (3)班长工作流程 (4)验收员工作流程 (4)转载机司机操作流程 (4)运输机司机操作流程 (5)排水工操作流程 (5)零活工操作流程 (5)二、掘进工区各岗位工种操作流程 (6)掘进工工作流程 (6)耙装机司机工作流程 (6)绞车司机工作流程 (6)绞车司机挂钩工操作流程 (6)放炮员工作流程 (6)综掘机司机工作流程 (7)刮板输送机司机工作流程 (7)皮带输送机司机工作流程 (7)班长工作流程 (7)验收员工作流程 (7)井下电钳工工作流程 (7)侧卸式装煤机 (8)锚杆锚索工操作流程 (8)打眼工操作流程 (8)推车工操作流程 (8)喷浆工操作流程 (9)支棚工操作流程 (9)机电安装工操作流程 (9)排水泵工操作流程 (9)井下电钳工操作流程 (9)装、卸料工操作流程 (9)三、生产准备工区各岗位工种操作流程 (10)小绞车司机挂钩工操作流程 (10)小绞车司机操作流程 (10)井下电钳工操作流程 (10)乳化液泵工操作流程 (10)综采设备安装工操作流程 (11)综采设备拆除工操作流程 (11)采煤（支架）工操作流程 (11)运输机司机 (11)四、机电科各岗位工种操作流程 (12)制冷工操作流程 (12)水泵工操作流程 (12)空气压缩机操作流程 (12)井下电钳工操作流程 (12)高压维护电工操作流程 (13)电气试验工操作流程 (13)配电工操作流程 (13)矿井安装电工 (13)主扇司机操作流程 (13)副立井提升机司机操作流程 (14)主立井提升机司机操作流程 (14)外线电工操作流程 (14)五、运搬工区各岗位工种操作流程 (15)机车司机操作流程 (15)机车信号工操作流程 (15)调度站长操作流程 (15)充电工操作流程 (15)电车维护工操作流程 (15)起吊换瓶工操作流程 (15)立井信号工操作流程 (16)立井把罐工操作流程 (16)矿车修理工操作流程 (16)装、卸料工操作流程： (16)大巷钉道工操作流程： (16)小巷钉道工操作流程： (17)电氧焊工操作流程： (17)六、皮带工区各岗位工种操作流程 (17)皮带机司机操作流程 (17)皮带机维护人员操作流程 (17)皮带机安装人员操作流程： (18)皮带机拆除人员操作流程 (18)七、通风工区各岗位工种操作流程 (18)瓦斯检查工操作流程 (18)测风工操作流程 (18)密闭工操作流程 (18)查火员操作流程 (19)防尘工操作流程 (19)测尘工操作流程 (20)监测工操作流程 (20)监测中心站值班人员操作流程 (20)仪器房仪器收发工操作流程 (21)一、采煤工区各岗位工种操作流程皮带司机操作流程生产班皮带司机：开好班前会→持证上岗→接班检查皮带各部件、保护设施的完好状况→警示人员撤离皮带运行区域及机头正对区域→点动两次确认无异常后启动开机→有问题停机闭锁开关挂停电牌处理→皮带运行中站立集中精力注视皮带运行状况→拉空皮带存煤（矸）→停电开关闭锁→向接班人员交清当班设备运行情况及安全注意事项→交班收工→上井。

目录第一章通用部分 (1)（一）值班队干岗位作业流程表 (1)（二）跟班队干岗位作业流程表 (2)（三）班组长岗位作业流程表 (3)（四）进班会作业流程表 (4)（五）入井作业流程表 (5)（六）井下行走作业流程表 (6)（七）井下抬运物料作业流程表 (7)（八）装、运、卸料作业流程表 (8)（九）平巷人工推车作业流程表 (8)第二章采煤部分 (9)一、井下类岗位 (9)（一）液压支架工岗位作业流程表 (9)（二）采煤机司机岗位作业流程表 (11)（三）刮板输送机司机岗位作业流程表 (12)（四）转载机司机岗位作业流程表 (14)（五）乳化液泵司机岗位作业流程表 (15)（六）采煤工岗位作业流程表 (17)（七）放煤工岗位作业流程表 (18)（八）支架检修工岗位作业流程表 (19)（九）综采工作面绞车司机岗位作业流程表 (21)（十）运料工岗位作业流程表 (23)（十一）综采电工岗位作业流程表 (25)（十二）水泵工岗位作业流程表 (26)（十三）验收员岗位作业流程表 (27)（十四）机修工岗位作业流程表 (29)（十五）端头支护工作业流程表 (31)二、地面类岗位 (32)（一）设备装卸车作业流程表 (32)（二）维修钳工岗位作业流程表 (33)（三）设备管理员岗位作业流程表 (34)（四）仓库保管员岗位作业流程表 (35)（五）型钢加工维修作业流程表 (36)（六）型钢装卸作业流程表 (38)三、主要工序流程 (39)（一）上、下端头打袋墙作业流程表 (39)（二）替棚作业流程表 (39)（三）拉移迈步支架作业流程表 (40)（四）拉移转载机作业流程表 (41)（五）液压抬棚安装、拆除作业流程表 (42)（六）液压支架安装作业流程表 (43)（七）液压支架回撤作业流程表 (45)（八）刮板输送机安装作业流程表 (47)（九）采煤机安装作业流程表 (49)（十）转载机安装作业流程表 (51)（十一）乳化液泵站安装作业流程表 (53)（十二）综采“三机”设备回撤作业流程表 (55)（十三）综采工作面采煤机检修作业流程表 (57)（十四）综采工作面刮板机、转载机及破碎机检修作业流程 (59)（十五）乳化液泵站检修作业流程表 (62)（十六）电气设备检修作业流程表 (63)（十七）立柱、千斤顶修理作业流程表 (65)（十八）气动锚杆钻机修理作业流程表 (66)（十九）综采工作面初采、初放作业流程 (68)（二十）综采工作面过破碎带、过老巷、钻场作业流程 (69)（二十一）综采工作面强制放顶作业流程 (70)（二十二）综采工作面处理冒顶作业流程 (71)（二十三）综采工作面超前支护作业流程 (73)（二十四）综采工作面打锚杆作业流程 (74)（二十五）综采工作面更换立柱安全阀作业流程 (75)（二十六）综采工作面人员行走作业流程 (76)第三章开掘巷修部分 (78)一、井下类岗位 (78)（一）综掘机司机岗位作业流程表 (78)（二）耙岩机司机岗位作业流程表 (82)（三）局部通风机作业流程表 (84)（四）刮板输送机司机岗位作业流程表 (86)（五）喷浆工岗位作业流程表 (88)二、主要工序流程 (89)（一）巷道掘进钻眼作业流程表 (89)（二）巷道掘进爆破作业流程表 (90)（三）巷道掘进锚网喷作业流程表 (93)（四）锚杆（索）支护作业流程表 (95)（五）巷道掘进（U型钢支护）作业流程表 (96)（六）巷道掘进（工字钢支护）作业流程表 (97)（七）注浆作业流程表 (99)（八）平巷人工落底安全作业流程表 (100)（九）斜巷人工落底安全作业流程表 (101)（十）耙岩机安装、拆卸、运输作业流程表 (102)（十一）架棚巷道修护安全作业流程表 (104)（十二）锚网喷巷道修护作业流程表 (106)（十三）处理巷道冒顶作业流程表 (107)（十四）巷道临时支护作业流程表 (109)（十五）综掘机安装作业流程表 (110)（十六）综掘机拆除作业流程表 (112)（十七）铺道作业流程表 (115)（十八）延长皮带作业流程表 (116)（十九）掘进工作面迎头支护作业流程表 (117)（二十）开掘工作面过断层作业流程表 (118)（二十一）开掘工作面过破碎带、老巷道作业流程表 (120)（二十二）开掘工作面运输物料作业流程表 (122)（二十三）局部通风机安装作业流程表 (123)（二十四）局部通风机拆除作业流程表 (124)（二十五）顶板维护作业流程表 (125)（二十六）局部通风机自动倒台试验作业流程表 (126)第四章机电运输部分 (128)第一节机电部分 (128)一、绞车类 (128)（一）井上提升机司机岗位作业流程表 (128)（二）井下3M绞车司机岗位作业流程表 (130)（三）小绞车司机岗位作业流程表 (132)二、皮带类 (133)（一）胶带输送机司机岗位作业流程表 (133)（二）井下带式输送机司机岗位作业流程表 (135)（三）钢丝绳芯带式输送机司机岗位作业流程表 (137)（四）带式输送机机械维修工作业流程表 (139)三、水泵类 (140)（一）主排水泵司机（手动操作）岗位作业流程表 (140)四、主通风机房 (141)（一）主扇司机岗位作业流程表 (141)（二）主通风机反风作业流程表 (143)（三）主扇风机倒风机作业流程表 (144)（四）主扇风机倒回路作业流程表 (145)五、压风机房 (146)（一）空压机司机岗位作业流程表 (146)（二）空压机电气维修安全作业流程表 (147)（三）空压机机械维修安全作业流程表 (148)六、供电类 (148)（一）地面高压配电工岗位作业流程表 (148)（二）井下变电所配电工岗位作业流程表 (150)（三）井下停送电检修岗位作业流程表 (152)七、其他部分 (153)（一）矿灯、自救器管理工岗位作业流程表 (153)（二）热力司炉工岗位作业流程表 (155)（三）水质化验工岗位作业流程表 (156)（四）自动化岗位作业流程表 (157)（五）天车司机岗位作业流程表 (157)（六）给煤机司机岗位作业流程表 (158)（七）刮板输送机岗位作业流程表 (159)（八）人员定位维修人员岗位作业流程表 (161)第二节运输部分 (161)（一）副（立）井信号把钩工岗位作业流程表 (161)（二）新副井信号把钩工岗位作业流程表 (163)（三）主井底信号工岗位作业流程表 (164)（四）蓄电池机车司机岗位作业流程表 (164)（五）架线电机车司机岗位作业流程表 (166)（六）跟车工岗位作业流程表 (168)（七）翻车机司机岗位作业流程表 (169)（八）斜巷信号把钩工岗位作业流程表 (170)（九）矿车修理工岗位作业流程表 (171)（十）井下电机车维修作业流程表 (172)（十一）大巷清理工作业流程表 (173)（十二）架空乘人装置司机岗位作业流程表 (174)（十三）架空乘人装置维修工岗位作业流程表 (175)（十四）轨道工岗位作业流程表 (176)（十五）运输调度员岗位作业流程表 (177)第三节机加工部分 (178)（一）钻工岗位作业流程表 (178)（二）车工岗位作业流程表 (179)（三）锻工岗位作业流程表 (180)（四）铣床作业流程表 (181)（五）刨床作业流程表 (181)（六）电焊工岗位作业流程表 (182)（七）气割工岗位作业流程表 (183)（八）机修工作业流程表 (184)（九）搬运工岗位作业流程表 (186)（十）内线电工岗位作业流程表 (187)第四节洗煤部分 (188)（一）机电维修工岗位作业流程表 (188)（二）给煤机司机岗位作业流程表 (189)（三）鼓风机司机岗位作业流程表 (190)（四）渣浆泵司机岗位作业流程表 (192)（五）压滤机司机岗位作业流程表 (193)（六）空气压缩机司机岗位作业流程表 (194)（七）铸石槽刮板输送机岗位作业流程表 (196)（八）胶带输送机司机岗位作业流程表 (197)（九）振动筛司机岗位作业流程表 (199)（十）脱水筛司机岗位作业流程表 (200)（十一）跳汰机司机岗位作业流程表 (202)（十二）斗子提升机司机岗位作业流程表 (204)（十三）机械维修工岗位作业流程表 (206)（十四）龙门抓斗机岗位作业流程表 (207)第五节其它作业（检修）部分 (208)（一）主提升系统检修安全作业流程表 (208)（二）安装电气设备和电缆作业流程表 (213)（三）井下电气设备回收作业流程表 (213)（四）清理斜巷作业流程表 (214)（五）清理水仓安全作业流程表 (215)（六）安装风水管路作业流程表 (216)（七）安装带式输送机作业流程表 (217)（八）登高作业安全作业流程表 (218)（九）拆除道轨作业流程表 (219)（十）运送道轨作业流程表 (220)（十一）运输大巷照明设施检修作业流程表 (221)第四章一通三防部分 (222)（一）通风调度工岗位作业流程表 (222)（二）测风工岗位作业流程表 (223)（三）测尘工岗位作业流程表 (224)（四）老巷检查工岗位作业流程表 (225)（五）仪器维修发放工岗位作业流程表 (227)（六）瓦斯检查工岗位作业流程表 (228)（七）排放瓦斯作业流程表 (230)（八）通风设施工岗位作业流程表 (231)（九）通风工岗位作业流程表 (232)（十）注浆工岗位作业流程表 (234)（十一）防尘工岗位作业流程表 (235)（十二）辅助救护队员岗位作业流程表 (236)（十三）爆破工岗位作业流程表 (238)（十四）瓦斯抽放工岗位作业流程表 (241)（十五）瓦斯抽放泵站司机岗位作业流程表 (242)（十六）液压钻机转运作业流程表 (244)（十七）液压钻机施工钻孔作业流程表 (245)（十八）瓦斯抽采检测工岗位作业流程表 (248)（十九）安全监测工岗位作业流程表 (249)（二十）安全监控中心值班员岗位作业流程表 (251)（二十一）探放水作业流程 (252)（二十二）探放水工岗位作业流程表 (253)第五章地测防治水部分 (254)（一）地质工岗位作业流程表 (254)（二）测量工岗位作业流程表 (255)第六章冲击地压防治部分 (257)（一）防冲钻工岗位作业流程表（岩石电钻） (257)（二）防冲钻工岗位作业流程表（气动钻机） (258)（三）煤层注水工岗位作业流程表 (260)（四）冲击地压危险区域巷道把口人员作业流程表 (261)（五）冲击地压监测机房值班人员岗位作业流程表 (261)（六）防冲监理岗位作业流程表 (264)（七）冲击地压监测仪器维修工岗位作业流程表 (265)（八）冲击地压监测分析及预警处置作业流程表 (266)第七章调度部分 (268)（一）电话维修人员岗位作业流程表 (268)（二）调度员岗位作业流程表 (269)（三）煤仓清理作业流程表 (270)第八章安检部分 (272)（一）安检员岗位作业流程表 (272)（二）安检科值班员岗位作业流程表 (273)（三）安全信息员岗位作业流程表 (273)（四）矿督察小分队岗位作业流程表 (274)第九章供应部分 (275)（一）井下炸药库管理工岗位作业流程表 (275)（二）爆破材料运送作业流程表 (276)第一章通用部分（一）值班队干岗位作业流程表（二）跟班队干岗位作业流程表（三）班组长岗位作业流程表（四）进班会作业流程表（五）入井作业流程表（六）井下行走作业流程表（七）井下抬运物料作业流程表（八）装、运、卸料作业流程表（九）平巷人工推车作业流程表第二章采煤部分一、井下类岗位（一）液压支架工岗位作业流程表（二）采煤机司机岗位作业流程表（三）刮板输送机司机岗位作业流程表（四）转载机司机岗位作业流程表（五）乳化液泵司机岗位作业流程表（六）采煤工岗位作业流程表（七）放煤工岗位作业流程表（八）支架检修工岗位作业流程表（九）综采工作面绞车司机岗位作业流程表（十）运料工岗位作业流程表（十一）综采电工岗位作业流程表（十二）水泵工岗位作业流程表（十三）验收员岗位作业流程表（十四）机修工岗位作业流程表（十五）端头支护工作业流程表二、地面类岗位（一）设备装卸车作业流程表（二）维修钳工岗位作业流程表（三）设备管理员岗位作业流程表（四）仓库保管员岗位作业流程表（五）型钢加工维修作业流程表（六）型钢装卸作业流程表三、主要工序流程（一）上、下端头打袋墙作业流程表（二）替棚作业流程表（三）拉移迈步支架作业流程表（四）拉移转载机作业流程表（五）液压抬棚安装、拆除作业流程表（六）液压支架安装作业流程表。

瓦斯检查工岗位作业流程标准一、岗位描述我叫XXX,是通风队瓦斯检查工，证件有效期至XXXX年XX月XX 日，本班任务是负责XXX区域内的瓦斯及其他有毒有害气体的检查工作。

二、作业流程1.核对仪器2.接班3.测定⑴到达测点⑵气室清洗、光瓦调零⑶测定瓦斯⑷测定二氧化碳⑸测定其他气体4.填写汇报⑴填写牌版⑵签字确认⑶汇报5.交班三、作业标准1.核对仪器⑴检查仪器的外观是否完好及各操作部位是否灵活。

⑵检查水分吸收管和二氧化碳吸收管内的药品是否有效。

⑶检查仪器的气路系统是否漏气。

⑷检查光瓦的电路系统是否接触良好，光路系统是否清晰。

⑸检查光瓦干涉条纹，对仪器进行校正⑹检查光瓦小数精度是否在误差范围内。

2.接班在指定地点交接上一班检查区域内瓦斯和其他有毒有害气体情况及当班注意事项。

3.测定⑴根据循环检查图表按时到达测定地点。

⑵每次测定前对光瓦气室进行清洗，同时将光瓦进行调零。

气室清洗标准：在新鲜空气中挤压吸气球5-6次。

调零标准：按下微读电源开关，观看微读数观察窗，反时针旋转微调螺旋，使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合，然后捏放5-6 次吸气球，按下光源开关，观看目镜，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合，并记住这条黑基线，再捏放吸气球5-6次，直至黑基线稳定在零位。

然后一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖，防止拧螺旋盖过紧时光谱移动，防止基线因碰撞而移动。

⑶瓦斯测定：用胶皮管与仪器进气口相连，在待测地点把胶皮管的进气端用探杖送到待测位置（正常巷道中靠顶板下约200mm；冒顶的巷道中，伸到冒顶的高处），完全捏放吸气球5-6次，使被查气体进入瓦斯室。

按下光源开关，由目镜读出黑基线位移后靠近的前面整数值，然后顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到和该整数相重合，从微读数盘上读出小数位，整数位和小数位相加即为该处瓦斯浓度值，并记录。

⑷二氧化碳测定：先按检查瓦斯的操作方法在靠近巷道底板约200mm 处检查瓦斯浓度，然后拿掉装有吸收二氧化碳的辅助管检查混合气体（即瓦斯和二氧化碳）的浓度，混合气体的浓度值减去瓦斯浓度值即为二氧化碳浓度值（精确测定时再乘以0.955为二氧化碳浓度），并记录。

神华煤矿岗位标准作业流程项目流程手册2017年09月目录1.超速试验标准作业流程 (3)2.给水泵退备标准作业流程 (6)3.冷油器解列标准作业流程 (9)4.汽轮机运行巡检标准作业流程 (11)5.汽轮机组启动运行标准作业流程 (16)6.汽轮机组停止运行标准作业流程 (20)7.循环水系统解列标准作业流程 (24)第-3-页1. 超速试验标准作业流程 1.1流程图准备工作机械超速试验操作完毕103%OPC超速试验DEH110%超速试验接令热机操作票汽机运行主值汽机运行副值汽机运行主值汽机运行主值汽机运行副值锅炉运行主值电气运行主值热控检修工汽机运行主值汽机运行副值锅炉运行主值超速试验作业需求开始电气运行主值热控检修工汽机运行主值汽机运行副值锅炉运行主值电气运行主值热控检修工热机操作票汽机运行主值汽机运行副值超速试验作业流程结束第-4-页第-5-页2.给水泵退备标准作业流程2.1接令准备工作退备操作操作完毕汽机运行主值汽机运行副值汽机运行主值汽机运行主值汽机运行副值锅炉运行主值电气运行主值汽机运行主值汽机运行副值给水泵退备作业需求开始给水泵退备作业流程结束第-6-页第-7-页第-8-页第-9-页3. 冷油器解列标准作业流程 3.1操作完毕解列操作接令准备工作汽机运行主值汽机运行主值汽机运行副值汽机运行主值汽机运行副值汽机运行主值汽机运行副值冷油器解列作业需求开始冷油器解列作业流程结束第-10-页4.汽轮机运行巡检标准作业流程4.1流程图汽轮机运行巡检需求开始汽机运行主值准备工作汽机运行副值汽机运行主值汽轮机运转层平台巡检汽机运行副值汽机运行主值汽轮机夹层平台巡检汽机运行副值汽机运行主值汽轮机EH油系统巡检汽机运行副值汽机运行主值汽轮机冷却水泵组巡检汽机运行副值汽机运行主值汽轮机润滑油区域巡检汽机运行副值汽机运行主值汽轮机凝结水泵组巡检汽机运行副值汽机运行主值汽轮机真空泵组巡检汽机运行副值汽机运行主值汽轮机给水泵组巡检汽机运行副值汽机运行主值汽轮机加热器巡检汽机运行副值汽机运行主值循环水泵房汽机运行副值汽机运行主值汽机运行副值巡检结束缺陷记录汽轮机运行巡检流程结束第-11-页第-12-页第-13-页第-14-页第-15-页第-16-页5. 汽轮机组启动运行标准作业流程 5.1流程图汽轮机并列带负荷汽轮机冲转操作完毕锅炉点火后操作接令准备工作锅炉点火前操作汽机运行主值汽轮机组启动运行操作...汽机运行主值汽机运行副值热机操作票汽机运行主值汽机运行副值锅炉运行主值电气运行主值汽机运行主值汽机运行副值锅炉运行主值汽机运行主值汽机运行副值值长锅炉运行主值电气运行主值汽机运行主值汽机运行副值汽机运行主值汽机运行副值热机操作票汽轮机组启动运行流程结束第-17-页第-18-页第-19-页第-20-页6. 汽轮机组停止运行标准作业流程 6.1流程图接令停用辅助设备减负荷操作完毕停机前试验准备工作降转速汽机运行主值汽轮机组停止运行操作...汽机运行主值汽机运行副值汽机运行主值汽机运行副值汽机运行主值汽机运行副值锅炉运行主值锅炉运行主值电气运行主值汽机运行主值汽机运行副值汽机运行主值汽机运行副值汽机运行主值汽机运行副值汽轮机组停止运行操作...7. 循环水系统解列标准作业流程 7.1准备工作接令操作完毕解列操作汽机运行主值汽机运行主值汽机运行副值汽机运行主值循环水系统解列操作需...汽机运行副值电气运行主值汽机运行主值汽机运行副值循环水系统解列操作流...。

神华煤矿岗位标准作业流程项目流程手册2016年11月目录1.DMH-2型牙轮钻机更换储杆器减速箱标准作业流程 (3)2.DMH-2型牙轮钻机更换电磁先导控制阀标准作业流程 (6)3.DMH-2型牙轮钻机更换隔尘胶皮标准作业流程 (9)4.DMH-2型牙轮钻机更换更换加压链条调整螺杆标准作业流程 (12)5.DMH-2型牙轮钻机更换加压马达标准作业流程 (16)6.DMH-2型牙轮钻机更换履带涨紧油缸标准作业流程 (21)7.DMH-2型牙轮钻机更换千斤顶油缸液控单向阀标准作业流程 (25)8.DMH-2型牙轮钻机更换上短接标准作业流程 (29)9.DMH-2型牙轮钻机更换支重轮标准作业流程 (33)10.DMH-2型牙轮钻机更换主泵标准作业流程 (38)11.DMH-2型牙轮钻机更换主泵电液触动器标准作业流程 (42)12.DMH-2型牙轮钻机更换主电机标准作业流程 (46)13.DMH-2型牙轮钻机更换主阀标准作业流程 (51)14.DMH-2型牙轮钻机更换钻杆标准作业流程 (56)15.DMH-2型牙轮钻机更换钻架主风管标准作业流程 (60)16.DMH2型穿孔机更换抱杆器总成标准作业流程 (64)17.DMH2型穿孔机更换背拉杆标准作业流程 (67)18.DMH2型穿孔机更换泵齿轮箱标准作业流程 (72)19.DMH2型穿孔机更换空压机标准作业流程 (77)20.DMH2型穿孔机更换主电机标准作业流程 (82)21.DMH2型牙轮钻机更换高压隔离开关标准作业流程 (87)22.DMH2型牙轮钻机更换快速提升手柄标准作业流程 (91)1.DMH-2型牙轮钻机更换储杆器减速箱标准作业流程1.1流程图2.DMH-2型牙轮钻机更换电磁先导控制阀标准作业流程2.1流程图3.DMH-2型牙轮钻机更换隔尘胶皮标准作业流程3.1流程图4.DMH-2型牙轮钻机更换更换加压链条调整螺杆标准作业流程4.1流程图5.DMH-2型牙轮钻机更换加压马达标准作业流程5.1流程图6.DMH-2型牙轮钻机更换履带涨紧油缸标准作业流程6.1流程图7.DMH-2型牙轮钻机更换千斤顶油缸液控单向阀标准作业流程7.1流程图8.DMH-2型牙轮钻机更换上短接标准作业流程8.1流程图9.DMH-2型牙轮钻机更换支重轮标准作业流程9.1流程图10.DMH-2型牙轮钻机更换主泵标准作业流程10.1流程图11.DMH-2型牙轮钻机更换主泵电液触动器标准作业流程11.1流程图12.DMH-2型牙轮钻机更换主电机标准作业流程12.1流程图。

神华新疆公司调度专业作业操作规程神华新疆公司调度专业作业操作规程一、调度员岗位操作规程1、在日常生产的组织和指挥接电话时记录准确，及时处理并记录当班安全生产中存在的问题。

2、及时掌握生产趋势和分析生产动态，对生产薄弱环节，采掘工作面接替情况等进行专题调度。

3、抓好均衡生产。

平时要狠抓夜班生产和月初、季初的生产，安排好矿井检修，机械检修工作，并督促检查。

4、认真作好上情下达，下情上报工作。

对领导指示及时检查贯彻执行，对生产情况和出现的重大问题，切实迅速的逐级上报。

5、经常深入井下，深入实际，调查研究，熟悉生产，掌握第一手资料，了解生产变化趋势，当好领导参谋，保证生产不间断的进行。

6、建立健全完整的原始记录，按时填写图表和牌板，及时提出日报、月报和生产活动分析资料。

7、掌握安全监控知识，及时做好监控系统检查及资料的整理收集，保证正常运行。

做好原始记录及安全生产监测监控工作记录保证正常运行。

8、熟悉井下监控系统动作原理，熟悉所监控地点。

9、掌握主扇风机操作规程，遇到问题及时处理，并向领导汇报情况。

二、核子秤维修操作规程1、维修前确保胶带输送机在停电状态下进行。

2、对核子秤秤体检修时，应先关闭γ射线输出器，再进行维修。

3、在检修核子秤的电气部分时，必须先断电，后检修，并且挂停电牌。

4、日常使用过程中，禁止身体任何部位进入γ射线输出器的防护区域内，决不允许坐皮带通过核子秤秤体。

五、瓦斯传感器标校操作规程1、井下安装各地点的CH4探头必须每7天用标准气样和新鲜空气样对CH4探头进行标校。

2、井下传感器标校前必须先检查CH4探头的线路是否完好，CH4探头外观是否正常。

3、传感器标校前必须确定测试点区域5米内支护可靠、顶板完好和无淋水。

4、传感器标校前必须确定该区域相关设备必须停机。

5、进行传感器标校必须先进入标校模式，确定标准气样的数值。

6、进行传感器标校必须先通新鲜空气约1分钟，确定传感器的零点。

7、再通标准气样约1分钟，确定传感器的最高码值。

煤矿岗位技能岗位作业流程一、采煤岗位。

采煤工作可是煤矿里很重要的一环呢。

在采煤岗位上，咱们工人师傅一到岗位，得先检查工具和设备。

比如说采煤机，那可是采煤的大功臣。

要看看采煤机的各个部件是不是完好无损，有没有螺丝松动呀，刀片是不是锋利。

这就好比咱们出门前得检查自己的衣服鞋子是不是都好着呢。

接着就是开机前的准备啦。

要和周围的工友们沟通好，确保大家都在安全的位置。

毕竟采煤机一开动起来，那可是很有力量的。

就像大家一起玩游戏，得先确定好规则和各自的位置，才能玩得安全又开心。

然后才启动采煤机，让它按照预定的方向和速度开始采煤。

在采煤过程中，也要时刻留意采煤机的工作状态。

如果听到有什么异常的声音，就像人咳嗽或者哼哼一样不正常，那就得赶紧停下来检查。

可不能马虎大意呀，这关系到整个采煤工作的顺利进行，也关系到咱们工友们的安全呢。

采下来的煤得及时运走，这时候就轮到刮板输送机上场啦。

也要检查刮板输送机有没有问题，链条是不是松了或者紧了，刮板有没有损坏。

要是刮板输送机出故障了，煤就会堆积起来，就像交通堵塞一样，那可就麻烦大了。

二、掘进岗位。

掘进岗位的工友们也很辛苦。

一到岗位，首先就是要查看掘进巷道的支护情况。

这就像是盖房子得先看看地基牢不牢一样。

如果支护有问题，那可是很危险的，说不定什么时候就会有石头掉下来。

所以得认真检查锚杆、锚索有没有松动，支架是不是稳固。

然后就是准备掘进设备啦。

像掘进机，得给它加好油，检查各个操作手柄是不是灵活。

就像照顾自己的小宠物，要把它喂饱，让它能健康地干活。

启动掘进机的时候，也要注意周围的情况，不能碰到其他设备或者伤到工友。

在掘进过程中，要控制好掘进的方向和速度。

这可不像开车那么简单，掘进方向偏了一点，可能就会影响到整个巷道的布局。

而且掘进的速度也不能太快，太快了容易出现安全问题，就像跑步太快容易摔倒一样。

同时，掘进产生的矸石也要及时处理。

不能让矸石在巷道里堆得到处都是，不然会影响后续的工作。

煤矿各岗位工作流程安全生产管理隐患排查、流程检查闭合管理流程图矿长、分管领导信息指反令馈隐完患善消流除程反馈检查人员（值带班领导、安全员、瓦检员）作业现场存在问题各工作流程执行状况值班领导、工程技术人员、安全员、瓦检员挑选分类、整理记录隐患整顿“四定表”或电话通知隐患责任单位落实整顿问题施工单位、负责人、拟订举措落实人员指导、监察检查、复查现场可合不落格合实格整处改罚过程各岗位工作流程1、矿长工作流程序号工作流程1负责全矿行政工作按期召开安全生产工作例会和矿长安全办公会议，研究解决安全生产工作中存在的问题、 2隐患。

3鉴定本单位安全生产规划、年度安全工作计划、安全工作目标，对公司下达的各项指标提出详细实行方案。

4 敦促、检查各分管副职分管范围内的安全工作5负责重要事故隐患的整顿，监察检查各单位隐患整顿和安全生产责任制的落真相况；负责查核各单位安全生产目标达成状况，落实安全生产赏罚制度。

6贯彻执行党委和职代会作出的对于安全生产决策。

负责向员工代表大会报告公司安全生产状况和安全生产计划执行状况。

7审批事故应急方案， 按期组织预防事故操练 . 发惹祸故时， 应立刻赶赴现场， 组织指挥急救， 并依照有关规定检查办理，提出办理建议，并上报公司。

2、生产副矿长工作流程序号工作流程1负责组织本单位的生产工作。

2按期主持召开分管范围内的安全生产会议，研究解决生产过程中存在的问题、隐患。

在分管业务范围内，计划、部署、检查、总结、评选生产工作的同时，计划、部署、3检查、总结、评选安全工作。

辅助矿长查核分管单位安全生产目标的达成状况。

负责落实重要事故隐患的整顿，组织编制分管业务工作内危险性较大场所的事故应急 4方案，并组织或辅助矿长组织操练。

踊跃参加矿安全办公会议并负责组织矿安全例会，总结全矿安全生产过程中存在的问题， 5提出解决方法。

参加矿井灾祸预防办理计划、规程、举措、图纸以及矿安全技术举措花费计划的会审、 6审察、并负责落实。

煤矿岗位标准作业流程及危险源手册神华集团XXX煤矿201X年5月前言为了实现岗位作业流程与危险源辨识的有机结合，使员工在上标准岗、干标准活的同时，清楚每个工作任务及流程存在的安全隐患，进而在源头上杜绝安全事故，201X年11月份，矿里组织编制了《岗位标准作业流程及危险源手册》。

通过一年的应用，员工熟练地掌握了本岗位的标准作业流程及危险源，安全防范意识得到加强，生产作业更加规范，有效促进了现场安全作业。

随着井下采掘队伍的增加，辅助运输与后配套工作量增大，加之个别原有工种又新增了危险源，手册已无法满足实际需要。

鉴于此，201X年12月—201X年3月，矿里重新对《岗位标准作业流程及危险源手册》进行了修订。

本次参与修订人员由矿机关技术人员、区队管理人员及岗位熟练工组成，先后有108人参与了编制工作。

新手册进一步对岗位作业流程的目录进行了细化，增加了综放、综掘、胶轮车运输、管路安装、砼底板浇筑、喷浆、锚索施工等相关内容；增加了由本岗位危险源导致的相关事故案例；同时对重要危险源用☆进行了标记。

优化后的《岗位标准作业流程及危险源手册》共7大部分，376项岗位作业流程及危险源。

相信新修订的手册必将对提高员工安全知识、规范员工操作行为、提升矿井安全生产水平发挥更大作用！201X年5月1日目录1、综（放）采 (15)1.1综采设备操作 (15)1.1.1采煤机司机岗位作业流程及危险源控制 (15)1.1.2刮板输送机岗位作业流程及危险源控制 (28)1.1.3液压支架工岗位作业流程及危险源控制 (30)1.1.4转载运输机司机岗位作业流程及危险源控制 (38)1.1.5马蒂尔司机岗位作业流程及危险源控制 (40)1.1.6回柱绞车司机岗位作业流程及危险源控制 (42)1.1.7控制台电工岗位作业流程及危险源控制 (44)1.1.8辅助工种岗位作业流程及危险源控制 (50)1.2综采设备检修 (58)1.2.1破碎机检修 (58)1.2.1.1调整破碎机高度标准作业流程及危险源控制 (58)1.2.1.2更换破碎机锤头标准作业流程及危险源控制 (60)1.2.1.3更换破碎机易熔塞标准作业流程及危险源控制 (61)1.2.1.4破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (62)1.2.1.5更换破碎机液力耦合器标准作业流程及危险源控制 (64)1.2.1.6检查破碎机液力耦合器水位准作业流程及危险源控制 (66)1.2.2综采泵站检修 (67)1.2.2.1综采泵站电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (67)1.2.2.2清洗乳化液箱标准作业流程及危险源控制 (68)1.2.2.3更换乳化液泵压力传感器标准作业流程及危险源控制 (69)1.2.2.4更换乳化液泵标准作业流程及危险源控制 (71)1.2.2.5更换乳化液泵头标准作业流程及危险源控制 (73)1.2.2.6更换泵站电机风叶标准作业流程及危险源控制 (75)1.2.2.7更换泵站电磁先导阀标准作业流程及危险源控制 (76)1.2.2.8更换泵站柱塞、柱塞密封、滑块油封标准作业流程及危险源控制 (77)1.2.2.9更换泵站进液过滤器滤芯标准作业流程及危险源控制 (79)1.2.2.10泵站电气部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (80)1.2.2.11更换乳化液泵电机标准作业流程及危险源控制 (82)1.2.3支架检修 (84)1.2.3.1更换刮板输送机电缆槽内高压回液管标准作业流程及危险源控制 (84)1.2.3.2更换刮板输送机电缆槽内高压进液管标准作业流程及危险源控制 (86)1.2.3.3更换护帮板标准作业流程及危险源控制 (88)1.2.3.4更换护帮板连接销子标准作业流程及危险源控制 (91)1.2.3.5更换护帮板油缸安全阀标准作业流程及危险源控制 (93)1.2.3.7更换护帮板油缸液管标准作业流程及危险源控制 (96)1.2.3.8更换架间高压进、回液管标准作业流程及危险源控制 (97)1.2.3.9更换架间喷雾喷嘴标准作业流程及危险源控制 (98)1.2.3.10更换升、降柱液管标准作业流程及危险源控制 (100)1.2.3.11更换推溜、拉架液管标准作业流程及危险源控制 (101)1.2.3.12更换推移油缸标准作业流程及危险源控制 (102)1.2.3.13更换支架侧护板标准作业流程及危险源控制 (104)1.2.3.14更换支架侧护板油缸液管标准作业流程及危险源控制 (106)1.2.3.15更换支架电磁阀标准作业流程及危险源控制 (107)1.2.3.16更换支架电源适配器、隔离耦合器标准作业流程及危险源控制 (108)1.2.3.17更换支架各类U型卡子、接头标准作业流程及危险源控制 (109)1.2.3.18更换支架架间连接器标准作业流程及危险源控制 (111)1.2.3.19更换支架进液截止阀标准作业流程及危险源控制 (113)1.2.3.20更换支架立柱安全阀标准作业流程及危险源控制 (114)1.2.3.21更换支架立柱标准作业流程及危险源控制 (115)1.2.3.22更换支架立柱液控单向阀标准作业流程及危险源控制 (117)1.2.3.23更换支架平衡油缸安全阀标准作业流程及危险源控制 (118)1.2.3.24更换支架平衡油缸标准作业流程及危险源控制 (119)1.2.3.25更换支架平衡油缸销子标准作业流程及危险源控制 (121)1.2.3.26更换支架平衡油缸液管标准作业流程及危险源控制 (122)1.2.3.27更换支架起底油缸标准作业流程及危险源控制 (123)1.2.3.28更换支架驱动板标准作业流程及危险源控制 (124)1.2.3.29更换支架伸缩梁标准作业流程及危险源控制 (125)1.2.3.30更换支架推拉头标准作业流程及危险源控制 (127)1.2.3.31更换支架推移框架标准作业流程及危险源控制 (128)1.2.3.32更换支架主阀阀芯标准作业流程及危险源控制 (130)1.2.3.33检查及更换支架电磁阀电缆标准作业流程及危险源控制 (131)1.2.3.34更换拉后溜油缸标准作业流程及危险源控制 (132)1.2.3.35更换拉后溜油缸液管标准作业流程及危险源控制 (133)1.2.3.36支架机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (134)1.2.3.37支架机械及液压部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (136)1.2.3.38更换支架ＰＭ４＼ＰＭ３２＼电源箱标准作业流程及危险源控制 (138)1.2.3.３９更换支架ＰＭ４＼ＰＭ３２架间电缆标准作业流程及危险源控制 (140)1.2.3.４０更换支架ＰＭ４＼ＰＭ３２控制器标准作业流程及危险源控制 (141)1.2.3.４１更换支架插板油缸标准作业流程及危险源控制 (142)1.2.４刮板机检修 (156)1.2.４.1更换刮板输送机“Ｌ”销标准作业流程及危险源控制 (156)1.2.４.２更换刮板输送机采空区侧哑铃销标准作业流程及危险源控制 (157)1.2.４.３更换刮板输送机煤壁侧哑铃销标准作业流程及危险源控制 (158)1.2.４.５更换刮板输送机刮板标准作业流程及危险源控制 (162)1.2.４.６更换刮板输送机刮板螺栓标准作业流程及危险源控制 (164)1.2.４.７更换刮板输送机刮板压条标准作业流程及危险源控制 (166)1.2.５采煤机电气检修 (189)1.2.５.1采煤机电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (189)1.2.５.２采煤机电缆摇绝缘标准作业流程及危险源控制 (191)1.2.５.３采煤机电控箱检修标准作业流程及危险源控制 (193)1.2.５.4采煤机电气部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (195)1.2.５.5更换采煤机电缆夹板标准作业流程及危险源控制 (197)1.2.５.6检查采煤机截割电机接线腔标准作业流程及危险源控制 (199)1.2.５.7更换采煤机电气元件标准作业流程及危险源控制 (201)1.2.５.8更换采煤机变频器电源模块标准作业流程及危险源控制 (203)1.2.５.9更换采煤机变频器标准作业流程及危险源控制 (205)1.2.５.10更换采煤机接触器标准作业流程及危险源控制 (207)1.2.５.11更换采煤机截割电机标准作业流程及危险源控制 (209)1.2.５.12更换采煤机牵引电机标准作业流程及危险源控制 (211)1.2.５.13更换采煤机油泵及油泵电机标准作业流程及危险源控制 (213)1.2.6采煤机电气检修 (215)1.2.6.1采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (215)1.2.6.2采煤机注润滑油脂标准作业流程及危险源控制 (217)1.2.6.3更换采煤机液压管路密封圈标准作业流程及危险源控制 (218)1.2.6.4采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (220)1.2.6.5紧固采煤机滚筒螺栓标准作业流程及危险源控制 (222)1.2.6.6更换采煤机液压油标准作业流程及危险源控制 (224)1.2.6.7更换采煤机牵引齿轮箱油标准作业流程及危险源控制 (225)1.2.6.8更换采煤机高压滤芯标准作业流程及危险源控制 (226)1.2.6.9更换采煤机滚筒齿套标准作业流程及危险源控制 (227)1.2.6.10更换采煤机滚筒截齿标准作业流程及危险源控制 (228)1.2.6.11更换采煤机滚筒内外喷嘴标准作业流程及危险源控制 (229)1.2.6.12更换采煤机牵引链轮剪切销标准作业流程及危险源控制 (230)1.2.6.13更换采煤机拖拽水管标准作业流程及危险源控制 (231)1.2.6.14更换采煤机摇臂销轴标准作业流程及危险源控制 (232)1.2.6.15更换采煤机牵引扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (233)1.2.6.16更换采煤机破碎机电机扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (234)1.2.6.17更换采煤机截割电机扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (235)1.2.6.18更换采煤机冷却水管标准作业流程及危险源控制 (237)1.2.6.19更换采煤机滚筒标准作业流程及危险源控制 (238)1.2.6.20更换采煤机牵引块标准作业流程及危险源控制 (240)1.2.6.21更换采煤机破碎机标准作业流程及危险源控制 (243)1.2.6.23更换采煤机破碎机截齿标准作业流程及危险源控制 (246)1.2.6.24更换采煤机摇臂标准作业流程及危险源控制 (247)1.2.6.25更换采煤机链轮、滑靴标准作业流程及危险源控制 (250)1.2.6.26更换采煤机升降油缸标准作业流程及危险源控制 (252)1.2.6.27更换采煤机摇臂A、B齿轮标准作业流程及危险源控制 (254)1.2.6.28更换采煤机行星头滑动密封标准作业流程及危险源控制 (256)1.2.7转载机检修 (258)1.2.7.1更换马蒂尔与转载机铰接座标准作业流程及危险源控制 (258)1.2.7.2更换马蒂尔机尾导向滚筒标准作业流程及危险源控制 (260)1.2.7.3更换转载机电机标准作业流程及危险源控制 (262)1.2.7.4更换转载机刮板、刮板螺栓标准作业流程及危险源控制 (264)1.2.7.5更换转载机驱动链轮标准作业流程及危险源控制 (266)1.2.8电气设备检修 (268)1.2.8.1电机定期检查标准作业流程及危险源控制 (268)1.2.8.2更换电缆连接器标准作业流程及危险源控制 (270)1.2.8.3更换工作面照明灯标准作业流程及危险源控制 (273)1.2.8.4更换扩音电话或急停按钮标准作业流程及危险源控制 (275)1.2.8.5更换组合开关控制单元标准作业流程及危险源控制 (277)1.2.8.6检修低压启动开关标准作业流程及危险源控制 (279)1.2.8.7开关漏电试验标准作业流程及危险源控制 (281)1.2.8.8移动变电站定期检查标准作业流程及危险源控制 (282)1.2.8.9移变列车电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (284)1.2.8.10组合开关定期检查标准作业流程及危险源控制 (285)1.2.9其他 (287)1.2.9.1拉移变列车标准作业流程及危险源控制 (287)2、掘进 (290)2.1掘进设备操作 (290)2.1.1掘锚机 (290)2.1.1.1掘锚机司机岗位作业流程及危险源控制 (290)2.1.1.2锚杆机司机岗位作业流程及危险源控制 (297)2.1.1.3掘进锚、网、梁（钢带）支护标准作业流程及危险源 (301)2.1.1.4锚杆拉力试验作业流程及危险源控制 (303)2.1.2掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备 (304)2.1.2.1一号车司机岗位作业流程及危险源控制 (304)2.1.3连采梭车 (306)2.1.3.1梭车司机岗位作业流程及危险源 (306)2.1.4综掘机 (310)2.1.4.1综掘机司机岗位标准作业流程及危险源 (310)2.1.5其他 (318)2.1.5.1架棚作业流程及危险源 (318)2.1.5.2掘进胶带机司机岗位作业流程及危险源 (319)2.1.5.3临时超前支护作业流程及危险源 (325)2.2掘进设备检修 (327)2.2.1掘锚电气检修 (327)2.2.1.1更换掘锚机主泵电机标准作业流程及危险源 (327)2.2.1.2掘锚机电气定期检修标准作业流程及危险源 (329)2.2.1.3掘锚机日常电气检修标准作业流程及危险源 (332)2.2.1.4掘锚机定期电气检修标准作业流程及危险源 (335)2.2.1.5更换掘锚机主泵电机标准作业流程及危险源 (338)2.2.2掘锚机机械检修 (341)2.2.2.1更换掘锚机行走马达标准作业流程及危险源 (341)2.2.2.2更换掘锚机截割部调高油缸标准作业流程及危险源 (343)2.2.2.3更换掘锚机截割电机标准作业流程及危险源 (345)2.2.2.4掘锚机定期机械检修标准作业流程及危险源 (348)2.2.2.5掘锚机加注液压油标准作业流程及危险源 (351)2.2.2.6掘锚机定期机械检修标准作业流程及危险源 (353)2.2.2.7掘锚机液压系统检修标准作业流程及危险源 (356)2.2.2.8更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (359)2.2.2.9更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (361)2.2.2.10更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (363)2.2.3连采梭车电气检修 (365)2.2.3.1梭车日常电气检修标准作业流程及危险源 (365)2.2.3.2梭车定期电气检修标准作业流程及危险源 (367)2.2.3.3梭车电控箱定期检修标准作业流程及危险源 (369)2.2.3.4梭车电机定期检修标准作业流程及危险源 (371)2.2.3.5梭车瓦斯断电仪定期检修 (374)2.2.4连采梭车机械检修 (376)2.2.4.1梭车日常机械检修标准作业流程及危险源 (376)2.2.4.2梭车定期机械检修标准作业流程及危险源 (378)2.2.4.3梭车轮胎检修标准作业流程及危险源 (380)2.2.4.4梭车急停及刹车检修标准作业流程及危险源 (381)2.2.4.5梭车输送机链条标准作业流程及危险源 (382)2.2.4.6检查梭车油箱油位标准作业流程及危险源 (384)2.2.4.7梭车定期注油脂标准作业流程及危险源 (385)2.2.5掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备电气检修 (387)2.2.5.1行走式破碎、转载连续运输装备启动不自保处理标准作业流程及危险源 (387)2.2.5.2行走式破碎、转载连续运输装备定期（1个月）检修电机标准作业流程及危险源 (389)2.2.5.4处理行走式破碎、转载连续运输装备输送机电机运行过程中偷停标准作业流程及危险源 (395)2.2.5.5处理行走式破碎、转载连续运输装备输送机电机远控不启动标准作业流程及危险源 (397)2.2.6掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备机械检修 (399)2.2.6.1连续运煤车（LY2000-980/10型）机械部分日常检查标准作业流程 (399)2.2.6.2更换行走式破碎、转载连续运输装置对轮胶垫标准作业流程及危险源 (401)2.2.6.3更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板标准作业流程及危险源 (403)2.2.6.4更换行走式破碎、转载连续运输装置机尾轴组件标准作业流程及危险源 (404)2.2.6.5更换行走式破碎、转载连续运输装置标准作业流程及危险源 (406)2.2.6.6更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板驱动链轮标准作业流程及危险源 (408)2.2.6.7更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板张紧油缸标准作业流程及危险源 (410)2.2.6.8更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎滚筒标准作业流程及危险源 (412)2.2.6.9更换行走式破碎、转载连续运输装置行走导向轮标准作业流程及危险源 (414)2.2.6.10更换行走式破碎、转载连续运输装置行走履带板标准作业流程及危险源 (416)2.2.6.11更换行走式破碎、转载连续运输装置履带销子标准作业流程及危险源 (418)2.2.6.12更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎滚筒联轴器标准作业流程及危险源 (420)2.2.6.13更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎机减速器标准作业流程及危险源 (422)2.2.6.14更换行走式破碎、转载连续运输装置支撑油缸标准作业流程及危险源 (424)2.2.6.15更换行走式破碎、转载连续运输装置液压油（3个月定期）标准作业流程及危险源 (426)2.2.6.16更换行走式破碎、转载连续运输装置液压油泵标准作业流程及危险源 (428)2.2.6.17检查行走式破碎、转载连续运输装置油箱油位标准作业流程及危险源 (430)2.2.6.18行走式破碎、转载连续运输装置升降油缸不能正常工作的标准作业流程及危险源 (431)2.2.6.19行走式破碎、转载连续运输装置油泵有噪音故障处理标准作业流程及危险源 (433)2.2.6.20更换行走式破碎、转载连续运输装置标准作业流程及危险源 (435)2.2.6.21行走式破碎、转载连续运输装置履带张紧标准作业流程及危险源 (437)2.2.6.22走式破碎、转载连续运输装置机械部分定期检查标准作业流程及危险源 (438)2.2.6.23行走式破碎、转载连续运输装置机械部分日常检查标准作业流程及危险源 (439)2.2.7综掘机电气检修 (441)2.2.7.1综掘机定期电气检修标准作业流程及危险源 (441)2.2.7.2综掘机日常电气检修标准作业流程及危险源 (443)2.2.8综掘机机械检修 (445)2.2.8.1更换综掘机行走马达标准作业流程及危险源 (445)2.2.8.2更换综掘机截割部调高油缸标准作业流程及危险源 (447)2.2.8.3更换综掘机截割电机标准作业流程及危险源 (449)2.2.8.4更换综掘机主泵电机标准作业流程及危险源 (451)2.2.8.5综掘机定期机械检修标准作业流程及危险源 (453)2.2.8.6综掘机加注液压油标准作业流程及危险源 (455)2.2.8.7综掘机日常机械检修标准作业流程及危险源 (457)2.2.8.8综掘机液压系统检修标准作业流程及危险源 (459)2.2.9液压钻车电气检修 (461)2.2.9.2液压钻车电气部分定期检查标准作业流程及危险源 (465)2.2.9.3更换液压钻车机载断电仪标准作业流程及危险源 (468)2.2.9.4更换液压钻车泵电机标准作业流程及危险源 (471)2.2.10液压钻车机械检修 (475)2.2.10.1液压钻车（CMM2-15）除尘系统日常检查标准作业流程及危险源 (475)2.2.10.2更换液压钻车（CMM2-15）长、短进给油缸检修标准作业流程及危险源 (477)2.2.10.3更换液压钻车（CMM2-15）除尘风机联轴器标准作业流程及危险源 (480)2.2.10.4更换液压钻车（CMM2-15）操作台顶棚升降油缸标准作业流程及危险源 (482)2.2.10.5更换液压钻车（CMM2-15）泵电机对轮梅花垫检修标准作业流程及危险源 (485)2.2.10.6更换液压钻车（CMM2-15）摆线器标准作业流程及危险源 (487)2.2.10.7处理液压钻车（CMM2-15）整体液压油温高标准作业流程及危险源 (490)2.2.10.8处理液压钻车（CMM2-15）打钻无风标准作业流程及危险源 (492)2.2.10.9处理液压钻车（CMM2-15）打钻进给自卸标准作业流程及危险 (494)2.2.10.10处理液压钻车（CMM2-15）除尘系统标准作业流程及危险源 (496)2.2.10.11处理液压钻车（CMM2-15）除尘故障标准作业流程及危险源源 (498)3、机电 (500)3.1机电操作 (500)3.1.1供电操作 (500)3.1.1.1地面变电所变配电操作 (500)3.1.1.2地面变电所外线操作 (501)3.1.1.3井下变电工巡视标准作业流程及危险源 (502)3.1.1.4井下变电工执行操作票标准作业流程及危险源 (504)3.1.1.5井下变电工停电标准作业流程及危险源 (505)3.1.1.6井下变电工送电标准作业流程及危险源 (507)3.1.1.7井下变电工处理应急掉电标准作业流程及危险源 (509)3.1.1.8变电所着火抢修标准作业流程及危险源 (511)3.1.1.9井下变电工交接班标准作业流程及危险源 (512)3.1.2排水操作 (514)3.1.2.1强排水潜水泵操作 (514)3.1.2.2主排水泵巡视标准作业流程及危险源 (520)3.1.2.3主排水泵启动标准作业流程及危险源 (522)3.1.2.4主排水泵停泵标准作业流程及危险源 (523)3.1.2.5主排水泵工交接班标准作业流程及危险源 (524)3.1.3压风操作 (526)3.1.3.1压风机开停机操作标准作业流程及危险源 (526)3.1.3.2压风机巡检准作业流程及危险源 (527)3.1.3.3压风机操作工交接班标准作业流程及危险源 (528)3.1.4主通风机操作 (530)3.1.4.2主通风机司机巡视标准作业流程及危险源 (532)3.1.4.3主通风机切换标准作业流程及危险源 (533)3.1.4.4主通风机反风启动标准作业流程及危险源 (535)3.1.4.5主通风机反风停机标准作业流程及危险源 (536)3.2机电检修 (537)3.2.1供电设备检修 (537)3.2.1.1高压铠装电缆敷设与电缆接线盒连接标准作业流程及危险源 (537)3.2.1.2高压电缆冷缩中间接头制作标准作业流程及危险源 (541)3.2.1.3高低压电缆拆线与回收标准作业流程及危险源 (543)3.2.1.4高压隔爆配电装置定期检查检修标准作业流程及危险源 (546)3.2.1.5低压橡套电缆敷设与接线盒连接标准作业流程及危险源 (553)3.2.1.6隔爆移动变电站定期检查检修标准作业流程及危险源 (558)3.2.1.7井下接地系统检查标准作业流程及危险源 (563)3.2.1.9 1140∕660V低压隔爆开关定期检查检修标准作业流程及危险源 (566)3.2.2排水设备检修 (571)3.2.2.1更换主排水泵泵体标准作业流程及危险源 (571)3.2.2.2更换主排水泵电机检修标准作业流程及危险源 (573)3.2.2.2更换主排水泵电机检修标准作业流程及危险源 (573)3.2.2.3更换主排水泵闸阀检修标准作业流程及危险源 (576)3.2.2.4主排水泵电气系统检修标准作业流程及危险源 (578)3.2.2.5主排水泵供排水管路及阀门检修标准作业流程及危险源 (582)3.2.2.6主排水泵机械检修标准作业流程及危险源 (584)3.2.2.7主排水泵水仓清理标准作业流程及危险源 (586)3.2.2.8主排水泵引水射流泵检修标准作业流程及危险源 (588)3.2.2.9主排水集控系统检修标准作业流程及危险源 (590)3.2.3压风设备检修 (593)3.2.3.1压风机集控系统检修及保护装置试验标准作业流程及危险源 (593)3.2.3.2压风机电气系统检修标准作业流程及危险源 (595)3.2.3.3压风机机械检修标准作业流程及危险源 (599)3.2.3.4压风机房压风管路及闸阀检修标准作业流程及危险源 (601)3.2.3.5压风风包检修标准作业流程及危险源 (603)3.2.4主通风机检修 (605)3.2.4.1主通风机日常电气检修标准作业流程及危险源 (605)3.2.4.2主通风机日常机械检修标准作业流程及危险源 (607)3.2.4.3更换主通风机蝶阀标准作业流程及危险源 (609)3.2.4.4更换主通风机电机标准作业流程及危险源 (611)4、运输提升 (614)4.1运输 (614)4.1.1运输操作 (614)4.1.1.1巡视带式输送机机头储带仓游动小车标准化流程及危险源 (614)4.1.1.2停车操作标准化流程及危险源 (615)4.1.1.3清理带式输送机机头水煤标准化流程及危险源 (616)4.1.1.4起动操作准化流程及危险源 (617)4.1.1.5交接班标准化流程及危险源 (618)4.1.1.6机头喷雾装置开、停标准化流程及危险源 (620)4.1.1.7堆煤处理标准化流程及危险源 (621)4.1.1.8带式输送机巷浮煤清理标准化流程及危险源 (623)4.1.1.9带式输送机跑偏标准化流程及危险源 (624)4.1.2其他运输设备操作 (625)4.1.2.1铲板车、多功能车司机岗位作业流程及危险源 (625)4.1.2.2工程车车司机岗位作业流程及危险源 (631)4.1.2.3加油车司机岗位作业流程及危险源 (637)4.1.2.4吸污车司机岗位作业流程及危险源 (643)4.1.2.5装载机司机岗位作业流程及危险源 (648)4.1.3无轨胶轮车操作 (654)4.1.3.1胶轮车司机岗位作业流程及危险源 (654)4.1.4无轨胶轮人车 (659)4.1.4.1运送人车司机岗位作业流程及危险源 (659)4.1.5运输检修 (665)4.1.5.1刮板输送机机械检修 (665)4.1.5.2胶轮车机械检修 (667)4.1.6运输设备带式输送机机械检修 (674)4.1.6.1主运带式输送机给料机机械部分检修标准化流程及危险源 (674)4.1.6.2运行调试标准化流程及危险源 (676)4.1.6.3运行监护标准化流程及危险源 (678)4.1.6.4游动小车掉道处理标准化流程及危险源 (680)4.1.6.5胶带撕带处理标准化流程及危险源 (682)4.1.6.6带跑偏处理标准化流程及危险源 (684)4.1.6.7胶带卡接标准化流程及危险源 (685)4.1.6.8胶带带面冷补标准化流程及危险源 (687)4.1.6.9检修主运带式输送机张紧装置标准化流程及危险源 (689)4.1.6.10检修主运带式输送机联轴器标准化流程及危险源 (691)4.1.6.11检修主运带式输送机除铁器标准化流程及危险源 (693)4.1.6.12检修主运带式输送机安全保护标准化流程及危险源 (694)4.1.6.13破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源 (696)4.1.6.14更换转载机刮板、刮板压条、刮板螺栓标准作业流程及危险源 (698)4.1.6.15更换主运带式输送机主滚筒标准化流程及危险源 (700)4.1.6.16更换主运带式输送机张紧钢丝绳标准化流程及危险源 (703)4.1.6.17更换主运带式输送机液压马达标准化流程及危险源 (705)4.1.6.18更换主运带式输送机液压阀组标准化流程及危险源 (707)4.1.6.19更换主运带式输送机液压泵标准化流程及危险源 (709)4.1.6.20更换主运带式输送机卸载滚筒标标准化流程及危险源 (711)4.1.6.21更换主运带式输送机托辊标准化流程及危险源 (714)4.1.6.22更换主运带式输送机胶带标准化流程及危险源 (715)4.1.6.23更换主运带式输送机机尾滚筒标准化流程及危险源 (717)4.1.6.24更换主运带式输送机滚筒轴承标准化流程及危险源 (719)4.1.6.25更换主运带式输送机给料机甲带标准化流程及危险源 (721)4.1.6.26更换主运带式输送机电动机标准化流程及危险源 (723)4.1.6.27带式输送机带面检查标准化流程及危险源 (726)4.1.6.28安装溜煤斗标准化流程及危险源 (727)4.1.7运输设备带式输送机电气检修 (729)4.1.7.1高压隔爆配电装置定期检查检修标准作业流程及危险源 (729)4.1.7.2地面低压配电柜定期检修标准作业流程及危险源 (735)4.1.7.3地面10＼6KV高压馈出柜检修标准作业流程及危险源 (741)4.1.7.4更换主运带式输送机给料机电机标准标准化流程及危险源 (748)4.1.7.5更换主运带式输送机变频器标准标准化流程及危险源 (750)4.1.7.6主运带式输送机钢丝绳胶带探伤标准标准化流程及危险源 (752)4.1.7.7检修主运带式输送机通讯装置标准标准化流程及危险源 (753)4.1.7.8检修主运带式输送机安全保护标准化流程及危险源 (756)4.2提升 (757)4.2.1提升操作 (757)4.2.1.1副立井信号把钩工正常提升标准化作业流程及危险源 (757)4.2.1.2副立井信号把钩工大件重载提升标准化作业流程及危险源 (760)4.2.1.3副立井信号把钩工交接班标准作业流程及危险源 (762)4.2.1.4副立井提升设备巡检标准作业流程及危险源 (763)4.2.1.5副立井提升机运行标准作业流程及危险 (765)4.2.1.6副立井提升机处理紧急停车标准作业流程及危险源 (768)4.2.1.7副立井提升机司机交接班标准作业流程及危险源 (770)4.2.2提升检修 (772)4.2.2.1副立井罐笼（箕斗）检修标准作业流程及危险源 (772)4.2.2.2副立井提升机机械检修标准作业流程及危险源 (775)4.2.2.3副立井井筒设备检修标准作业流程及危险源 (778)4.2.2.4副立井提升机电气检修标准作业流程及危险源 (781)4.2.2.5副立井提升机保护实验标准作业流程及危险源 (786)4.2.2.6副立井提升机信号检修标准作业流程及危险源 (788)5、一通三防 (790)5.1矿井通风 (790)。