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简述砖砌体工程施工的工艺流程一、基础施工1.地基处理在施工前，首先需要对地基进行处理。
清除地表上的杂草和杂物，并确保地面平整。
然后根据设计要求，进行地基的开挖和夯实。
2.基坑支护在地基开挖完成后，需进行基坑的支护工作。
根据基坑的深度和土质情况，选择合适的支护方式，如钢支撑或土方支撑等。
3.基础浇筑基坑支护完成后，进行基础的浇筑工作。
根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和浇筑技术进行施工。
二、砌筑准备1.砖材验收在进行砌筑工作前，需要对砖材进行验收。
检查砖块的尺寸、质量和表面是否有裂纹或破损等问题，确保砖块的质量符合要求。
2.砖砌体设计根据建筑设计图纸和要求，进行砖砌体的设计。
确定墙体的布置和尺寸，并标注出门窗洞口和开孔等细节。
3.砌筑工具准备准备好砌筑所需的工具和设备，如砖刀、砂浆搅拌机、砖墙线等。
确保工具齐全，并进行必要的维护和保养。
三、砌筑工艺1.墙体布置根据设计要求，确定墙体的位置和布置。
使用砖墙线或激光器等工具，标示出墙体的轮廓和水平线。
2.砂浆准备按照砂浆配合比，将砂浆原料进行搅拌，制作成均匀的砂浆。
在搅拌过程中，需注意控制水灰比和砂浆的粘度，以保证施工质量。
3.砖块砌筑将预先准备好的砂浆涂抹在砖块上，然后将砖块按照设计要求，逐层砌筑起来。
在砌筑过程中，需注意控制砖缝的宽度和墙体的垂直度，保证砌筑质量。
4.门窗洞口处理在墙体砌筑过程中，需预留门窗洞口。
在砌筑到相应高度时，根据设计要求进行门窗洞口的处理，加入门窗洞口砖或预埋门窗洞口钢筋。
5.墙体加固在墙体砌筑完成后，检查墙体的垂直度和水平度。
如有偏差，需及时进行调整和加固。
四、管线施工1.电线管道铺设根据设计要求，在墙体内预留电线管道，并进行管道的铺设和固定。
确保管道的位置准确，并注意保护管道不受损坏。
2.水管道铺设在墙体内预留水管道，并进行管道的铺设和固定。
注意管道的斜度和连接方式，确保水流畅通。
3.其他管道铺设根据需要，进行其他管道的铺设，如燃气管道、通风管道等。
砖砌体工程施工方案砖砌体工程施工方案一、施工准备1. 搭建施工场地围挡，确保施工现场安全。
2. 对施工现场进行平整处理，清除杂物。
3. 准备所需施工材料和工具，包括砖块、水泥、沙子、水等。
4. 确定施工队伍和分工。
二、基础处理1. 检查基础平整度和结构稳定性，如有问题需及时进行修复。
2. 在基础上划出砖墙的尺寸和位置，并进行标高控制。
3. 基础上涂抹一层水泥砂浆，以增强砖砌体的粘结力。
三、墙体搭建1. 根据施工图纸和设计要求，进行墙体砌筑。
2. 在墙角处设置立交墙柱，并按照规定的间距进行设置。
3. 根据需要，设置门窗洞口，并进行加固处理。
4. 采用干砌法进行砌筑，先在墙体底部涂抹水泥砂浆，再将砖块逐层叠放，每一层之间进行错缝。
5. 采用砖柱加筋的方式，对墙体进行加固处理。
6. 在砌筑过程中，要注意墙体垂直、水平和整体的平整度。
四、墙缝处理1. 砖砌体完成后，进行墙缝处理。
2. 使用砂浆或砂浆枪将墙缝填充，确保墙体的密实性和防水性。
3. 使用木质或金属梳子对墙缝进行整理，使其平整、美观。
五、表面处理1. 对砖砌体的表面进行处理，包括除灰、清洁和刷油漆等。
2. 使用刷子或喷枪将油漆均匀涂抹在墙体表面，增强墙体的防潮和美观。
六、验收和保养1. 完成墙体施工后，进行验收，检查墙体的平整度、垂直度和强度等。
2. 对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物。
3. 对砖砌体进行保养，保持其湿润，防止龟裂和开裂。
以上就是砖砌体工程的施工方案，通过合理的施工准备、基础处理、墙体搭建、墙缝处理、表面处理和验收保养等步骤，能够保证工程的质量和进度。
同时，施工过程中应注意工作人员的安全，严格按照规范和要求进行操作，确保施工的顺利进行。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，砖砌体施工工程在我国建筑行业中占有重要地位。
砖砌体施工具有施工工艺成熟、造价低廉、施工周期短、适应性强等特点，广泛应用于住宅、商业、工业等各类建筑中。
本文以某住宅小区为例，对砖砌体施工工程概况进行简要介绍。
二、工程概况1. 项目名称：某住宅小区砖砌体施工工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，共建设住宅楼10栋，配套商业、幼儿园等设施。
4. 工程结构：采用砖混结构，地上层数为6-11层，地下层数为1层。
5. 施工周期：合同工期为24个月。
三、施工内容1. 基础工程：包括垫层、基础、地下室等施工。
2. 砌体工程：包括墙体、柱、梁、板等部位的砖砌体施工。
3. 门窗工程：包括门窗洞口、门窗框、门窗扇等施工。
4. 楼地面工程：包括楼地面找平、面层施工等。
5. 电气工程：包括强电、弱电等线路的敷设、安装。
6. 水暖工程：包括给排水、供暖等管道的敷设、安装。
7. 装修工程：包括室内外墙面、地面、天花板的装修等。
四、施工材料1. 砖材：选用符合国家标准的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖等。
2. 混凝土：选用符合国家标准的混凝土，强度等级为C20。
3. 砂浆：选用符合国家标准的砂浆，强度等级为M5。
4. 门窗：选用符合国家标准的门窗产品。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，强度等级为HRB400。
五、施工工艺1. 基础工程：采用人工挖槽、机械夯实、浇筑混凝土等方法施工。
2. 砌体工程：采用抄平、放线、摆砖、立皮数杆、铺灰砌砖、勾缝等工序施工。
3. 门窗工程：采用门窗框安装、门窗扇安装等工序施工。
4. 楼地面工程：采用找平、铺设面层等工序施工。
5. 电气工程：采用线路敷设、安装等工序施工。
6. 水暖工程：采用管道敷设、安装等工序施工。
7. 装修工程：采用墙面、地面、天花板的装修等工序施工。
六、质量保证措施1. 严格执行国家及地方相关施工规范和标准。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容：主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，设置施工道路，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工（1）弹线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查墙体平整度、垂直度和标高，确保符合要求。
2. 砖柱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖柱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸，确保符合要求。
3. 砖拱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖拱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
砖砌体施工工艺流程
《砖砌体施工工艺流程》
砖砌体施工是建筑领域中常见的施工工艺之一，其施工工艺流程十分重要。
下面将为大家介绍一般砖砌体施工工艺流程的主要步骤。
1. 基础准备：在进行砖砌体施工之前，需要对基础进行准备。
这包括清理基础表面，确保其平整、干燥，并根据设计要求设置好基准线和控制点。
2. 砌筑墙体：选择优质砖块，根据设计要求进行砌筑。
在进行砌筑时，需要按照施工图纸和规范要求，采用正确的砌筑工艺和配筋，保证砌体墙体的强度和稳定性。
3. 砌筑墙角：在进行砌筑墙角时，需要注意墙角砌筑的垂直度和水平度，保证墙角的精准度和美观度。
同时，注意处理好墙角的防水和保温问题。
4. 砌筑门窗洞口：在进行砌筑门窗洞口时，需要根据设计要求和洞口尺寸进行砌筑，并设置好门窗洞口的横梁和立柱等结构，确保洞口的稳定性和承重能力。
5. 砌筑墙体砌筑结束后，进行清理：对砌筑完成的墙体进行清理，清除墙体表面的浮灰和杂物，保持墙面整洁。
总之，砖砌体施工工艺流程的每个步骤都至关重要，需要严格
按照施工要求和标准进行操作，确保施工质量和安全。
希望以上介绍能对大家了解砖砌体施工工艺流程有所帮助。
砖砌体施工工艺流程砖砌体施工工艺流程是指在建筑施工中，通过使用砖块进行墙体、地面等部分的砌筑的一种工艺流程。
以下是一般的砖砌体施工工艺流程。
1. 准备工作：在正式施工之前，施工人员需要对施工现场进行清理和平整，保证施工现场的清洁和安全。
同时，还需要准备好施工所需的各种材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
2. 标线：在准备工作完成后，施工人员需要根据建筑设计图纸上的要求进行标线。
标线是施工的基础，决定了砖墙的准确位置和尺寸。
3. 墙脚线和水平线：标线完成后，施工人员可以开始进行墙脚线和水平线的设置。
墙脚线一般用于确定墙体的起始位置，水平线则用于保证砌筑的水平度。
4. 施工墙体：在设置好墙脚线和水平线后，施工人员可以开始进行墙体的砌筑。
首先，需要将砂浆均匀地涂抹在砖块上，然后将砖块放置在标线上，并用工具进行调整，使其与水平线保持一致。
接下来，将砖块依次按照图纸上的要求进行砌筑，同时注意保持墙体的垂直度和水平度。
5. 砌筑门窗洞口：在墙体的砌筑过程中，需要留出门窗洞口的位置。
在留出洞口位置后，施工人员需要将门窗洞口周围的砖块进行割砖，以保证门窗的正常安装。
6. 粘贴墙纸：在墙体砌筑完成后，施工人员需要将墙纸进行修补和贴合，使墙体表面平整光滑，且不影响墙体的美观。
7. 砖墙清洁：在墙体砌筑和贴纸完成后，施工人员需要对砖墙进行清洁。
清洁的目的是去除墙体表面的灰尘、污垢等杂物，使墙体更加光洁。
8. 抹灰：最后，施工人员需要进行抹灰工艺，对砖墙的表面进行抹灰处理。
抹灰的主要目的是保护墙体，防止砖块被损坏。
同时，抹灰还能起到装饰墙体的作用，使其更加美观。
总之，砖砌体施工工艺流程是一个比较复杂的过程，需要施工人员掌握一定的技术和经验。
通过科学合理的施工工艺流程，可以保证墙体的质量和性能，确保建筑的稳固和安全。
砖砌体的施工步骤
砖砌体的施工步骤通常包括以下几个步骤：
1. 地基准备：清理和平整基础地面，确保其承载能力满足要求。
2. 布置水平控制线：通过拉线或使用水平仪等工具，标定出墙体的水平线，并在基底上标记出墙体的轮廓线。
3. 搭建脚手架：搭建适当的脚手架以便施工人员在墙体高度上作业。
4. 水泥砂浆配制：按照一定的比例将水泥和砂浆混合，调制成水泥砂浆。
砂浆的比例通常是1∶3或1∶4。
5. 砖砌体施工：用砂浆批一至两层厚度的砂浆在基底上，然后将砖块逐层放置在砂浆上，砖与砖之间要保持适当的距离，并用砂浆填充。
6. 磨砖和切砖：根据需要，使用砂轮机或其他工具修整砖块的边缘，以确保墙面整齐美观。
7. 点缝：等到砂浆稍干可以按压不粘手时，用砂浆或其他填缝剂填充砖与砖之间的缝隙，并用硬质刮刀将缝隙刮平。
8. 砖墙养护：完成施工后，应对墙体进行养护，包括浇水保湿、防止外力撞击等。
每个施工步骤都需要仔细执行，以确保砖砌体的质量和稳定性。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺：1.砖墙的砌筑方法：砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上，然后将砖块平放在砂浆上，依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆，再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线：首先在墙体的四个角落标出定位线，然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置，并设置横向竖向的排线，确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工：按照设计要求配制砂浆，使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面，搅拌均匀后使用，确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑：根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置，按顺序将砖砌筑至砂浆处，注意垂直和水平度，防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后，使用水平仪进行调整，保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理：墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑，使用专用砖和砂浆进行处理；回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式，确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶：当墙体高度达到设计要求后，需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度，用砂浆将顶部的间隙填满，再放置砖块进行压顶。
压实后，用模板支撑，待砂浆干燥硬化后，拆除模板。
7.清理和接缝：砌筑完毕后，对墙体进行清理工作，保持墙体表面的整洁和平整度，并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理，使用专用胶水填充接缝缝隙，保证其牢固性和美观度。
二、施工要点：1.对材料的质量要求：选用符合国家标准的砖石和砂浆材料，对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性：合理控制砂浆的配比，保证砂浆的均匀性和粘结能力，提高砖墙的强度和耐久性。
砖砌体工程施工方法一、施工准备1.1 材料要求（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
（2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（4）掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
（5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
1.2 主要机具应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
1.3 作业条件（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
（2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
（5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
二、施工工艺2.1 砌砖工艺（1）砌筑顺序：从墙体一端开始，按照砖的规格和排列要求，逐块砌筑。
（2）砌筑方法：采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
（3）砖的搭接：砖的搭接长度应为砖长的1/4～1/3，且不小于50mm。
（4）砖的湿润：砌筑前应将砖湿润，湿润程度以砖表面吸水后不再滴水为宜。
2.2 砂浆搅拌（1）砂浆配制：按照设计要求的砂浆配合比，将水泥、砂、掺合料和水进行搅拌。
（2）搅拌时间：砂浆的搅拌时间应符合规定，一般为2～3分钟。
（3）砂浆存放：砂浆应随拌随用，存放时间不超过3h。
2.3 砌体施工（1）墙体砌筑：墙体砌筑应按皮数杆控制砖的高度，水平灰缝和垂直灰缝的厚度应符合设计要求。
（2）门窗洞口砌筑：门窗洞口砌筑应按照设计要求设置钢筋混凝土过梁或木过梁。
（3）预留洞孔砌筑：预留洞孔应按照设计要求砌筑，洞孔周围的砖应砌筑牢固。
第3章砌体施工1 砌体材料2 砖砌体施工3.1砌体材料⑴普通烧结砖：是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料，经压制成型、焙烧而成。
按形式分为：实心砖、多孔砖、空心砖；按材料分为：粘土砖、页岩砖和粉煤灰砖。
1.1砌筑用砖实心砖的规格为：240×115×53mm ；多孔砖和空心砖的规格为：190×190×90mm 、240×115×90mm 、240×180×115mm 等多种。
强度等级分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
煤矸石页岩烧结砖传统粘土砖毁田取土量大、能耗高、砖自重大，施工生产中劳动强度高、工效低，国家已明令禁止在建筑物中使用粘土实心砖。
烧结空心砖粘土烧结实心砖烧结多孔砖⑵蒸压砖有蒸压煤渣实心砖和蒸压灰砂空心砖两种，都是通过坯料制备、压制成型、蒸压养护而制成。
砖的尺寸：长宽均为240×115mm，厚度有53、90、115、175mm四种。
强度等级分为MU25、MU20、MU15、MU10四个强度等级。
蒸压灰砂砖粉煤灰蒸压砖炉渣砖1 砌体材料1.2石材分为毛石和料石两种。
毛石又可分为乱毛石和平毛石，乱毛石是形状不规则的石块，平毛石是形状虽不规则，但有两个平面大致平行的石块。
毛。
石应呈块状，中部厚度不宜小于150mm料石按加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。
料石的宽度、厚度均不宜小于200mm，长度不宜大于厚度的4倍。
粗料石堆场粗料石建筑粗料石桥梁石材的强度等级分为MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20七个强度等级。
1.3 砌块主要有砼空心砌块、加气砼砌块和粉煤灰砌块。
砼空心砌块一般为竖向方孔，规格为390×190×190mm。
强度等级分为MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5五个强度等级。
砼小型空心砌块CKK承重抗裂陶粒砼小型空心砌块砼空心砌块加气砼砌块的规格较多，一般长度为600mm，高度有200mm、240mm、300mm，宽度有A、B两种系列。
强度等级分为MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1.0五个强度等级。
按其容重、外观质量又分优等品（A级品）、一等品（B 级品）和合格品。
粉煤灰砌块的规格为880×380～430×240mm两种，强度等级分为MU13、MU10二个强度等级。
加气砼砌块粉煤灰加气砼砌块3.1.2砌筑砂浆常用的砌筑砂浆有水泥砂浆、水泥混合砂浆和石灰砂浆。
砂浆的强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5五个强度等级。
⑴原材料要求水泥使用前应对其强度、安定性进行复检，水泥出厂超过三个月（快硬水泥为一个月）或对水泥质量有怀疑时应复查试验。
不同品种的水泥不得混合使用！水泥砂浆采用的水泥强度等级不宜大于32.5，水泥混合砂浆采用的水泥强度等级不宜大于42.5。
砂浆用砂不得含有有害杂物，砂的含泥量一般不超过5%，对强度等级小于M5的水泥混合砂浆可适当放宽，也不得超过10%。
砖砌体砂浆宜用中砂，石砌体砂浆宜用粗砂。
生石灰熟化成石膏时，应用孔径不大于3×3mm 的网过滤，熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
使用袋装磨细生石灰粉，其熟化时间不少于2天。
洗灰池块灰(团灰)袋装生石灰粉1.4 砌筑砂浆⑵砂浆的制备砂浆制备应采用经试配调整后的配合比。
水泥配料的误差控制在±2%以内，砂、石灰膏和外掺料控制在±5%以内。
砂浆中掺入外掺料可改善其和易性，常用的外掺料有粘土膏、电石膏和粉煤灰等。
掺用外加剂时，应将外加剂按规定浓度溶入水中，将其溶液与拌和水一起投入拌和，不得将外加剂直接投入拌制的砂浆中。
在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。
砂浆应采用机械拌和，水泥砂浆和水泥混合砂浆的拌和时间不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆不少于3～5min。
砂浆的稠度对砖砌体宜控制在70～90mm，对石砌体宜为30～50mm。
JQ250砂浆搅拌机HJ3501砂浆搅拌机⑶砂浆的使用砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h内用完，如气温超过300C时，应分别在2h和3h内用完。
基础工程一般应采用水泥砂浆，强度要求较高或砌体环境潮湿的墙体应采用水泥混合砂浆，强度要求不高且环境干燥的砌体可采用石灰砂浆。
⑵砂浆的强度验收①取样：每一楼层（基础可按一个楼层计）或不超过250m3砌体为一验收批，各品种和强度等级取样不少于3组，每台搅拌机应至少抽检一次。
在砂浆搅拌机出料口取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组试块。
②试件强度：砂浆试块强度以边长70.7mm的立方体试块、标准养护28d的抗压试验结果为准。
砂浆试块制作砌体材料的取样检验⑴砖的取样检验按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块为一验收批，抽检数量为一组。
当砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足、对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议、砂浆试块的试验结果不能满足设计要求时，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并重新判定其强度。
③合格标准：同一验收批砂浆试块平均抗压强度大于或等于设计强度等级；同一验收批砂浆试块的最小一组平均值大于或等于设计强度等级的0.75倍。
砂浆回弹仪第7讲砖砌体施工3.3砖砌体施工3.3.2 施工工艺普通烧结砖砌筑工序包括：抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→立头角、挂线→铺灰、砌砖、勾缝等工序。
⑴抄平砌砖墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或C10 细石砼找平。
⑵放线底层墙身按龙门板上轴线定位钉为准，拉线、吊线锤，将墙身中心轴线投放至基础顶面，并据此弹出墙身边线及门窗洞口位置。
楼层墙身的放线，应利用预先引测在外墙面上的墙身中心轴线，用经纬仪或线锤向上引测。
轴线的引测是放线的关键!楼层围护墙的墙身放线⑶摆砖样按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样（生摆，即不铺灰），尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过竖缝调整，以减小斩砖数量，并保证砖及砖缝排列整齐、均匀，以提高砌砖效率。
摆砖样在清水墙砌筑中尤为重要!摆砖样⑷立皮数杆立皮数杆可控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。
皮数杆标有砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞、过梁、楼板的标高。
它立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。
如墙很长，可每隔10~20m再立一根。
⑸盘角、挂线砌砖通常先在墙角以皮数杆进行盘角，然后将准线挂在墙侧，作为墙身砌筑的依据，每砌一皮或两皮，准线向上移动一次。
⑹铺灰砌砖铺灰砌砖的操作方法很多，与各地区的操作习惯、使用工具有关。
常用的砌砖工程施工方法有：挤浆法、刮浆法和满口灰法。
操作工具北方多用大铲，南方多用泥（瓦）刀。
泥刀大铲北方多用大铲、挤浆法砌筑南方多用泥刀、刮浆法砌筑当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过300C时，铺浆长度不得超过500mm。
常用的砌砖工程施工方法有：挤浆法、刮浆法和满口灰法。
目前建筑业流行的砌砖方法是“三一砌砖法”。
三一砌砖法是刮浆法的一种，其操作口诀是：“一铲（刀）灰、一口砖、一挤揉”。
点击动画砖墙三顺一丁砌法砖墙的组砌方法为提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砖块排列应遵循上下错缝的原则，避免垂直通缝出现，错缝或搭砌长度一般不小于60mm 。
实心墙体的组砌方法有“一顺一丁”、“三顺一丁”、“梅花丁”等方法。
砖墙的组砌形式仅用于12墙仅用于18墙又称翻身斗常用于园形或弧形墙体砌筑工效最高质量最好工效稍低质量工效俱好2 砖砌体施工一般规定⑴砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖应提前1天浇水湿润，避免砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力，烧结普通砖、空心砖含水率宜为10～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5～8%（现场用“断砖法”检查，砖截面四周浸水深度15～20mm时为符合要求的含水率）。
⑵在有冻胀环境和条件的地区，地面或防潮层以下不宜采用多孔砖。
⑶在墙上留置临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m。
⑷不允许留设脚手眼的墙体或部位：①120mm厚的墙体、独立柱；②宽度小于1m的窗间墙；③门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；④梁或梁垫下及其左右500mm范围内；⑤过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。
⑸尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度见下表，超过表中限值时，应采取临时支撑等有效措施。
墙或柱的允许自由高度（m）墙(柱)厚(mm)砌体密度>16（KN / m3）砌体密度13～16（KN / m3）风载（KN / m2）风载（KN / m2）0.30(约7级风)0.40(约8级风)0.50(约9级风)0.30(约7级风)0.40(约8级风)0.50(约9级风)190--------- 1.4 1.10.7 240 2.8 2.1 1.4 2.2 1.7 1.1 370 5.2 3.9 2.6 4.2 3.2 2.1 4908.6 6.5 4.37.0 5.2 3.5 62014.010.57.011.48.6 5.7⑹240mm 厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌台阶的上水平面及挑出层，应整砖丁砌；⑽竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
⑺搁置预制梁板的砌体顶面应找平，安装时应再座浆；⑻多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑；⑼墙厚370mm 及以上的砌体宜双面挂线砌筑；墙顶的整砖丁砌⑾框架梁的填充墙砌至梁底应预留18～20cm，间隔一周左右时间后再用实心砖斜砌挤紧，砂浆饱满。
间隔一周是让新砌砌体完成墙体自身沉缩，斜砌可减少灰缝收缩，以防止梁底由于墙体沉缩造成开裂。
梁底的整砖斜砌梁底的整砖斜砌3.3.3质量要求横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。
2砖砌体施工灰缝控制均匀内外墙搭砌砌筑工程质量的基本要求是：横平竖直、砂浆饱满——指灰缝要横平竖直，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。
水平缝厚度和竖缝宽度规定为10mm±2mm。
上下错缝——指砖砌体上下两皮砖的竖缝应当错开，以避免上下通缝。
“接槎”——指相邻砌体不能同时砌筑而设置的临时间断，它可便于清水墙砌筑先砌砌体与后砌砌体之间的接合。
⑴水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每检验批抽查不少于5处，每处检测3块，取其平均值；⑵砖砌体的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。
