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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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钢带铠装机设备操作规程(最新
版)
钢带铠装机设备操作规程(最新版)
导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
宜昌联邦电缆有限公司
文件名称
设备操作规程
文件编号
GC/LB-12-2011
设备名称
钢带铠装机
代替
——
目录
1、适用范围
2、工艺操作规程
3、设备维护操作规程
4、设备安全操作规程
5、岗位责任制度
6、生产中常用工具、量具
7、加油润滑卡片
1、适用范围：本操作规范适用于钢带铠装机操作用。
2、工艺操作规程
2.1生产前的准备
2.1.1生产前做好准备工作，检查各传动传动部门和机电设备，电器开关是否好用，并且应按加油卡给设备加油润滑。
2.1.2按生产任务单的规格，检查内护套表面质量，有无塑化不良，洞眼等，型号规格是否正确。
2.1.3将已检查好的被铠装的半成品线芯，装到放线架上，调节好张力，拉出头子，连接引线，以待引出。
2.1.4根据工艺卡片，准备钢带，根据生产的实际需要，准备好工具、量具及模具，并应校对量具是否准确。
2.1.5根据铠装外径，选合适的线盘，装铠用的线盘，盘芯应不小于铠装外径的30倍。
2.1.6应穿戴好劳动防护用品，注意安全。
2.2工艺操作和质量控制
2.2.1上钢带盘时，必须点动将绕包头转适当的位置，起吊人员应与操作人员密切配合，待钢带盘确实放进芯轴上后，松开吊钩，盖上盖板，扳紧螺丝。
2.2.2钢带铠在缆芯上后，须将钢带头用黑胶布扎紧，拉过模架，装好模具，一般绕包头模具比相应电缆的外径放大（3~5）mm（模具太紧易伤线芯）。
2.2.3钢带铠装层是采用二层钢带间隙式绕包，两钢带之间的间隙应不大于宽度的40%。
2.2.4铠装钢带绕包错开不超过一个节距，转动钢带模架到钢带绕包处的距离（5~50）mm为宜，以防止装铠时缆芯弯曲或抖动，影响铠装质量。
2.2.5开车将铠装头子引出能检查节距后随即停车，进行检查，钢带搭盖是否符合工艺规定，若不符合即进行调整。
2.2.6铠装钢带的头子随引线上牵引轮后应绕满牵引轮，防止牵引打滑。
2.2.7铠装钢带要求包的紧密平整，钢带在绕包的过程中必须控制好张力，不允许有漏包现象存在。
2.2.8应熟悉钢带规格，能根据工艺卡片的要求挑选钢带进行复
绕，熟悉掌握钢带复绕机。
编写（日期）
校核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
审核（日期）
批准（日期）
宜昌联邦电缆有限公司
文件名称
设备操作规程
设备名称
钢带铠装机
2.2.9熟练操作钢带电焊机，钢带接头时的搭盖应控制在（3~10）mm之间，接头应牢固，平整，不应有烧穿的现象存在，接好头应锉平，不应有毛刺，金属飞溅物存在。
2.2.10复绕后的钢带盘应平整，密实而又不松散，有不平整现象可用木榔头敲平，外径最大不应超过590mm。
2.2.11电焊机用后必须清除杂物与金属浅沫，电极触头须保持光
洁。
2.2.12复绕钢带应多复绕两盘，备用。
2.2.13应做好交接班工作，并应清洁工作场地及设备，下车的线盘应及时挂上跟踪卡。
2.3不合格产品的原因及解决方法（见表1）
表1
序号
不合格种类
产生的主要原因
解决办法
1
钢带漏包
1）钢带盘张力不均
2）包带角度不对
3）模架距离太远，线芯跳动
1）合理地调整张力
2）调整包带角度
3）移动模架减小线芯跳动
2
钢带铠装后有翘边
1）钢带本身有裂口及翘边
2）钢带头转动轴承磨损而轧钢带
1）复绕钢带时应注意将有不合格部分去掉
2）发现磨损应及时修理
3
铠装钢带不紧密
1）钢带盘没有复绕张力松紧不一致，放带盘张力不好
2）模具选配的过大
1）钢带必须复绕，调整放线盘张力
2）更换合适的模具
4
钢带绕包节距不正确
牵引速度与绕包头转数配合不合理
调整牵引速度与绕包头转数
3、设备维护保养规程
3.1设备开车之前应检查各转动部位及电器开关，有问题及时修理
设备不能带病工作。
3.2各齿轮箱，涡轮箱及转动部位应加油润滑。
3.3在生产过程中应注意设备的运转情况，发现异常应立即停车，请机修人员修理。
3.4每班都应擦拭设备及搞好工作场地清洁卫生，保持工作环境清洁。
3.5应严格交接班制度，交设备运行情况及产品质量、安全等。
4、设备安全操作规程
4.1操作人员必须经过安技教育，熟悉设备操作规范。
4.2操作前应穿戴好劳动防护用品，并对设备各部分进行加油润滑工作。
4.3设备严禁超负荷，超规范，缺员生产，保证设备及人身安全。
4.4设备运行时，除特殊情况，不得有任何人与操作者攀谈，更不允许操作者擅自离岗无人驾驶。
4.5严格按设备维护保养规程进行保养，设备运行中不得擦拭设备及搞清洁卫生工作。
4.6若发现设备意外事故，应保护现场及时报车间主任。
5、岗位责任制度
