人员进出万级洁净区流程
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《进出十万级洁净区换鞋更衣规程》(一)所有进入洁净区人员进入生产车间大厅,更鞋柜前更换拖鞋,后坐在隔离鞋柜上,脱下拖鞋放在外侧鞋柜中.(二)进入一更后,脱下一般生产区普通工作服放入更衣柜内.(三)按照要求洗手,擦干,进入二更室。
(四)品控、品检以及公司管理人员更换洁净鞋,穿洁净服,戴一次性帽子与口罩;维修人员更换洁净鞋,穿洁净服,戴一次性帽子与口罩;外来参观人员更换洁净鞋或鞋套,穿洁净服,戴一次性帽子与口罩。
(五)车间操作人员从各自更衣柜内取出洁净区工作服(本车间规定的分体式洁净服),依据穿洁净服原则:先戴好帽子,戴上口罩,穿上衣、扣好领扣、再穿下衣、穿洁净鞋,然后对着整衣镜按照要求整理着装(注意穿戴要整齐,头发不可露出在外,头套的颈部务必扎于工作服内,将上衣束于裤子内,洁净鞋要完全穿进);进入缓冲间,手消毒,进入相应岗位。
(六)出洁净区按人员进洁净区更衣程序的相反程序执行(手消毒除外). (七)请进出洁净区人员保持更鞋区、更衣室的清洁卫生.离开洁净区人员需要将一次性劳保品放置于垃圾收集箱(桶)中,各人员的洁净服放置于各自的专有更衣柜中。
(八)更衣柜均已编号,员工根据自己的编号对号使用,不得乱用。
更衣柜、更鞋柜中不准存放非本洁净区所须的物品,特别严禁食品进入。
(九)所有人员进出洁净区都要随手关门。
(十)本规定适用于所有进出洁净区的人员.人员进出洁净区流程:车间卫生管理制度1目的为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制,制定本规定。
2 适用范围适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。
3 职责3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控.3。
2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
3。
3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。
4 管理要求4。
1卫生包干制度4。
1。
1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核.4。
(一)人员进洁净区程序1、用手拧开换鞋室门,坐在入门口得横凳上,面对门外,用手取出放在背对一侧横凳下鞋架内得洁净区工作鞋,整齐轻放于背后;将一般生产区工鞋脱去,坐着转身180°,穿上洁净区工作鞋;侧身将一般生产区得鞋整齐得放入横凳下规定得鞋架上。
(整个过程双脚不能着地)2、由当班班长按《洁净区人员出入记录表》要求内容填写后,方能进入一更。
3、用手打开一更衣室柜门,脱去外衣、工作帽及私人物品,放入更衣柜内,关柜门。
4、洗手:走到洗手池旁,伸双手掌入水盆上方自动洗手器下方得位置,让水冲洗双手掌及至腕上5cm处,手触摸自动给皂器,两手相互摩擦,使手心、手背、手腕上5cm处得皮肤均匀充满泡沫,摩擦约10秒钟。
5、伸双手至自动洗手器,让水冲洗双手,双手上下移动,相互摩擦、冲洗至无滑腻感为止,再翻动双掌,至清洗干净为止。
6、伸手到电热烘手机下约8—10cm处,烘干为止。
7、穿洁净衣服:(1)用手肘拧开二更衣室门,进入内更衣室,在洁净工作服架内取出自己工号得洁净工作服袋。
(2)取出连体洁净工作服穿上。
(3)戴口罩,口罩要罩住口与鼻。
(4)从前向后戴上工作帽,并全部包住头发。
8、消毒手部:用手打开缓冲室门,在自动酒精喷雾器前伸出双手喷均匀双手(或用1‰新洁尔灭消毒液浸泡约5分钟)进行手消毒(两种消毒剂交替使用,每月更换一次)。
消毒完毕,站立片刻后,再进入洁净区。
9、在洁净区内,注意保持手得清洁,不能再接触与工作无关得物品,不得裸手直接接触产品。
10、洁净区内,动作要稳、轻、少或不做与操作无关得动作,及不必要得交谈。
(二)人员出洁净区程序1、用手拧开缓冲室门,从缓冲室经内更衣室进入外一更衣室,脱下洁净区工作服,放进有状态标识得桶内,盖好盖子,并穿上自已工号得一般生产区工作服。
2、用手拧开换鞋室门,背朝门外,脱下洁净区工鞋,放进规定鞋架内,注意此时脚不落地,转身180°,穿上一般生产区工作鞋,将一次性口罩等杂物放入垃圾桶,此时由当班班长按《洁净区人员出入记录表》内,再出洁净区。
生产人员进出万级洁净区更衣操作规程1.目的:制定生产人员进出万级洁净区更衣标准操作规程,保证洁净区工艺卫生,防止污染及交叉污染。
2.范围:适用于进出万级洁净区的生产人员卫生管理。
3.职责:生产部管理人员、外用深度创伤软膏车间操作人员、设备维修人员、QA、监督员对本标准的实施负责.4.内容:4。
1 进入程序:4.1.1 进入十万级洁净区生产人员,先在车间门厅外刷净鞋上粘附的泥土杂物,再进入车间门厅。
进门更鞋(更换拖鞋,将来时穿的鞋放入鞋柜内),将携带物品(包、雨具等)存放于指定位置的贮柜内,经走廊进入洁净区的一次更衣室。
4.1。
2 一次更衣:在一次更衣室,打开自己的更衣柜,脱下外衣、外裤,只留个人内衣,叠放整齐,放入柜内,锁好柜子,穿上清洗消毒合格的白大褂,进入洗手间。
4。
1.3 洗手:用流动水润湿手部(至手腕上 5㎝处),打上洗手液反复搓洗,使泡沫涂满手部,应注意对指缝、指甲缝、手背、掌纹等处加强搓洗(必要时可用小毛刷刷洗),用水冲净手部泡沫,再用流动水冲洗手部,在感应烘干机下烘干,进入万级洁净区更衣室。
4.1。
4 万级洁净区更衣:万级洁净区的生产人员经缓冲间自净后,进入万级洁净区更衣室,按各人编号从标示“清场合格证”的容器中取出自己的无菌工作服.检查里外标志是否一致,附件是否齐全、确认无误,脱下白大褂,按从上到下的顺序穿上无菌工作服,套上无菌鞋套。
穿戴好无菌服后在衣镜前检查确认穿戴是否合适。
注意:工作服上的帽子将头部完全罩住,口罩将口鼻完全遮住,面部只露双眼. 扣紧领口、袖口,内衣不得外露;裤管口筒入鞋套内,扣紧鞋套口。
更衣时,站在不锈钢台阶上,不得让工作服接触到易污染的地方(如地面) .4.1.5 手部消毒:将手放感应消毒机喷淋口下,双手(至手腕上 5㎝处)均匀喷洒消毒液,自然晾干。
4.1。
6 进入万级洁净区:用肘部推开缓冲间与洁净走廊间的门,进入万级洁净区.经洁净走廊缓步进入各操作间。
4。
1 目的:建立人员进出十万级洁净区、万级洁净区标准更衣及清洁程序、防止污染和交叉污染。
2 范围:适用于进出十万级洁净区、万级洁净区的操作人员及其相关人员。
3 职责:本公司所有进入洁净室的人员对本程序的实施负责,品保部对本程序负监督责任。
4 内容:4.1 人员进出十万级洁净室更衣程序:人员进出十万级洁净区更衣流程图进入洁净区普通区 换鞋间 更衣间 缓冲间走出洁净区4.1.1 在一般生产区脱掉自己的外套,走进换鞋间。
4.1.2 换鞋:把自己的鞋脱放在鞋柜的外侧,坐在鞋柜上,转身到鞋柜的内侧,取出白色帆布鞋穿上,进入男、女更衣室。
4.1.3 洗手:在水池边站好,润湿双手后取洗手液,两手搓拭手心、指缝及手背1分钟,用纯水冲洗,边冲洗边搓拭,至无泡沫为止,将双手放置烘手机的感应器下方,烘干双手。
4.1.4穿洁净工作服:按各人编号从衣柜中找取出自己的洁净工作服,按从上到下的顺序戴洁净帽,头发全部包在帽子里边不得外露,穿洁净工作服,最后戴口罩,进入缓冲间。
4.1.5 手消毒:进入缓冲间后双手放在手消毒器下均匀喷洒0.1%新洁尔灭溶液(双月)或75%酒精(单月)到整个手表面。
4.1.6 待手上消毒剂自然干燥后,打开通向洁净走廊的门进入洁净区。
4.1.7工作结束后,按进入程序逆向顺序脱下洁净服挂在衣柜;将每次用完的一次性口罩、塑胶手套等放入缓冲间外的垃圾桶。
洗手脱外衣 换鞋 手消毒洁净走廊穿洁净服 烘干4.2人员进出万级洁净室更衣程序(对照品生产间和微生物培养室):4.2.1打开万级洁净室更衣间。
4.2.2穿万级区一次性洁净工作服:取出万级区一次性洁净工作服,先穿裤再穿衣戴帽,戴一次性口罩,头发全部包在帽子里边不得外露。
4.2.3穿好一次性洁净服后先戴手套后戴口罩。
4.2.4手消毒:进入手消间后,双手放在手水消毒器下均匀喷洒消毒剂到整个手表面,自然晾干。
4.2.5待手上消毒剂自然干燥后,打开通向洁净走廊的门进入洁净区。
人员进出洁净车间更衣标准操作规程●目的:建立人员进出洁净车间更衣标准操作规程,规范其更衣程序,保证洁净车间人员卫生,防止污染和交叉污染。
●范围:人员进出洁净车间的更衣。
●职责:生产部负责人、洁净车间操作人员、QA。
●内容:1.生产人员进出十万级洁净车间的更衣程序1.1.进入十万级洁净车间换鞋、更衣程序1.1.1.一更:进入洁净车间一更室前,将一般生产区工作服脱掉,放在更衣柜中;然后换上拖鞋,进入一更,按照洗手七步法进行手部清洗,在烘手器下烘干手部。
1.1.2.二更:进入洁净车间二更室前,脱下拖鞋,换上洁净鞋,戴上帽子、一次性口罩→戴上乳胶手套→取出挂在衣钩上的洁净服→穿洁净工作服→将拉链拉上→戴上连体帽→系紧项扣和帽带→到整衣镜前将衣服整理好。
1.1.3.缓冲:进入缓冲间,对手进行消毒,然后进入洁净车间。
1.2.出十万级洁净车间更衣、换鞋程序1.2.1.由缓冲间进入二更室,脱下洁净服,装入专用袋子中,然后挂在衣钩上;再摘下一次性口罩、帽子和乳胶手套,放入收集桶内。
1.2.2.进入一更室前,脱下洁净鞋,转身至外侧,换上拖鞋;出一更室时,再脱下拖鞋,换上工作鞋。
1.2.3.在一般生产区穿上一般区工作服。
1.2.4.按《人员进出一般生产区更衣标准操作规程》更衣后离开车间。
2.人员进出微生物室的更衣程序2.1.进入无菌室、微生物室的换鞋、更衣程序2.1.1.一更:进入微生物室洁净区一更室,将外衣脱掉,挂在衣钩上;将生活鞋脱下,换上洁净鞋。
2.1.2.二更:进入微生物室洁净区二更室,按洗手七步法进行手部清洗,在烘手器下烘干手部。
戴上一次性口罩、帽子→戴上乳胶手套→取出挂在衣钩上的洁净服→穿洁净工作服→将拉链拉上→戴上连体帽→系紧项扣和帽带→到整衣镜前将衣服整理好。
2.1.3.缓冲:进入缓冲间,对手进行消毒,然后进入微生物室操作间。
2.2.出微生物室的更衣、换鞋程序2.2.1.进入微生物室洁净区二更室,脱下洁净服,装入专用袋子中,然后挂在衣钩上;再摘下一次性口罩、帽子和乳胶手套,放入收集桶内。
洁净区人员进出流程洁净区是指对环境要求高、要求严格控制微粒、微生物和有害物质的区域。
在洁净区进行工作的人员进出流程是非常重要的,能够有效保护洁净区的洁净度和质量。
以下是一个关于洁净区人员进出流程的详细阐述。
1.准备工作首先,为了确保洁净区的洁净度,进出洁净区的人员应该穿戴相应的洁净服,包括工作服、帽子、口罩、手套、鞋套等,以防止身上的微粒和细菌进入洁净区。
此外,人员应该接受相关洁净区域的培训,了解洁净区的规定和操作流程,确保操作符合要求。
2.准备空气洁净度测定仪在进入洁净区之前,人员应该带上空气洁净度测定仪,用于检测洁净区的洁净度。
这是为了确保洁净区的洁净度符合规定要求,避免人员进入损害洁净环境的区域。
3.进入洁净区域进入洁净区域时,人员需要在进入前的净化室进行准备。
首先,在净化室更换一次性防尘鞋套,并进行洁净区域的必要消毒和清洁。
然后,使用洁净区门前的红外线传感器进行身体消毒,以确保身体的洁净度。
4.洁净区域的准备在进入洁净区域后,人员需要等待一段时间,以便洁净区域内的空气重新净化和循环。
在等待的过程中,人员应该在洁净区域内保持相对静止,避免产生过多的粉尘和微生物。
5.检查和测量仪器以及工作中的操作进入洁净区域后,人员需要检查并测量使用的仪器和设备的洁净度,确保它们完全符合洁净区域的要求。
同时,要注意在操作过程中避免产生粉尘、细菌和有害物质。
6.完成工作和离开洁净区在完成工作后,人员需要将工作区域清理干净,并进行必要的消毒和清洁。
然后,通过净化室离开洁净区。
在离开前,人员需要使用红外线感应器再次进行身体消毒,确保离开的洁净度。
7.空气洁净度测定离开洁净区后,人员需要使用空气洁净度测定仪对洁净区域的洁净度进行测定。
如果洁净度不符合要求,需要采取相应的措施进行处理。
总结:。
GMP车间人员进出洁净区规程目的:建立人员进出10万级、30万级洁净区的标准程序,保障洁净室不受人员的污染。
范围:进出10万级、30万级洁净区的人员,包括生产操作人员、维修人员、管理人员及经批准临时性进入的人员。
责任人:进出洁净区的所有人员均应执行此操作程序,班组长及洁净区管理员、车间QA、主任负责监督、检查。
内容:1. 人员进入洁净区程序1.1人员进入综合制剂车间洁净区程序1.1.1 将雨具置雨具存放架摆放整齐,将私人物品(手机、手表、戒指等饰物)交洁净区管理员保管,洁净区严禁带入私人物品及与本区域生产无关的物品。
在大厅总更鞋柜处,将居家鞋脱下并放入外侧鞋柜中,取出鞋柜内侧的鞋穿上。
1.1.2至相应车间洁净区更鞋柜处,将鞋脱下并放入外侧鞋柜中,取出鞋柜内侧的洁净区工作鞋穿上。
1.1.3按男女分流分别进入洁净区一更室并随手关门,脱去外衣、外裤等衣物以利于穿戴工作服,外衣、外裤置于一更室衣柜中,并随手关闭柜门。
1.1.4至洗手池前,露出手腕,用水湿润双手,使用适量的液体洗涤剂洗手,双手揉擦至产生较多泡沫,清洁每一手指、手指根部及手心、手背、手腕,剔除指甲污垢。
1.1.5 用流动饮用水冲尽手部的泡沫及污垢、皮屑,检查手的各部分是否已清洁,如果未清洁,应重新以洗涤剂擦洗后再以流动饮用水冲洗至清洁,尽量抖去手部附着的水珠,干燥双手。
1.1.6进入二更室,从衣柜中取出洁净口罩及洁净工作衣穿戴上,扎好带子,帽子应能包住全部头发及耳朵而不遮住眼睛。
1.1.7取出洁净工作裤穿上,将工作衣下摆纳入工作裤腰部位置。
1.1.8走至手消毒室,双手以75%乙醇消毒,手部直接接触药物的操作人员戴上手套或指套(PVC或乳胶类)后重新以75%乙醇消毒,进入洁净生产区。
1.2人员进入中药饮片中药提取车间洁净区程序1.2.1 将雨具置雨具存放架摆放整齐,将私人物品(手机、手表、戒指等饰物)交洁净区管理员保管,洁净区严禁带入私人物品及与本区域生产无关的物品。
人员进出洁净区操作规程1 目的为保障生产洁净工作区(以下简称“洁净区”)的清洁要求,对工作人员进出洁净区做出规定。
2 范围适用于进出洁净区工作的所有人员3 职责3.1 进出洁净区的生产操作人员负责对本规程的执行3.2 生产主管、班组长、QA、QC负责对本规程的执行进行监督4 操作规程4.1 人员进出洁净区流程示意图进入洁净区离开洁净区4.2 操作流程4.2.1 人员进入生产楼门厅,并随手关门。
附加物件应置于一般生产区更衣室内。
4.2.2 经过门厅进入一更室,穿工作鞋或鞋套。
4.2.3 进入二更室将脱下外套和自己物品放入更衣柜内,并从更衣柜中取出并穿戴洁净工作服、洁净工作鞋和洁净工作帽。
4.2.4 进入洗手间,面对镜子整理洁净工作服装的穿戴:洁净工作帽应完全遮盖头发、发际,做到头发不露出。
洁净工作服应完全遮盖内部衣物,袖口应收缩至手腕,内部衣袖不得露出。
洁净服拉链封闭完整,衣领应覆盖内部衣领。
洁净工作鞋应穿到位,不得拖带。
4.2.5 洗手:人员应用纯化水充分淋湿双手表面,涂抹洗手液,搓揉2分钟,清洁指缝与指间,最后用纯化水冲洗干净。
4.2.6 烘干:洗净后的双手置于烘干机下,翻覆手面,使手得到充分干燥。
4.2.7 手消毒:将表面烘干的双手交替置于红外感应喷雾消毒器下,用消毒剂(75%乙醇)对手进行消毒。
消毒剂应覆盖手掌、手背和手腕处的全部裸露肌肤。
4.2.8 风淋室:除去工作服上的灰尘。
风淋室两侧门不得同时开启,在风淋室内,应充分让衣着经受风淋,以除去浮尘。
风淋室地面铺粘尘纸,每天下班后由生产部保洁人员负责更换。
4.2.9 风淋时间设定为10秒钟。
经由风淋室进入洁净车间。
4.3 注意事项:4.3.1 人员进出洁净区,应通过人流通道,不得擅自通过物流通道进出洁净区。
4.3.2 非洁净区人员,除工作需要外,不得进入洁净区。
4.3.3 为控制洁净区的清洁度,所有人员应减少进出洁净区的频率。
4.3.4 人员进出洁净区的过程中,都须随手关门,以防止外来污染渗入。
1目的建立一万级洁净区人流、物流的管理规定,使本区域的洁净级别符合规定标准防止污染和交叉污染,以保证产品质量。
2范围一万级洁净区操作工、设备维修工、进入本区域的物料。
3责任车间主任、相关岗位操作工、质监员、工艺员、洁净区班长。
4参考文件SOP文件之人员物料进出车间的管理5内容5.1进入本区域严格执行人流、物流分开,按流程布局顺流不逆,严禁人流、物流义叉穿行。
5.2 人员进出的管理5.2.1 进入本区域的操作工、管理人员、设备维修工以及经批准外来人员、检查人员首先应进行更鞋第一更衣第二更衣程序进入。
5.2.2必须在第一更衣室脱下外衣、外裤,除下一切饰物,进一次更鞋,穿上专用洁净工作鞋后洗手、消毒,进行二次更衣。
严禁穿其他工作鞋进入本区域。
5.2.3严格执行洗手程序,用规定的消毒液对手部进行消毒。
5.2.4进入洁净区前,应按要求穿戴经消毒灭菌的洁净工作衣服,并按穿戴顺序进行,工作帽应将头发全部包裹,上衣不得敝领。
无菌工作裤应塞进裤腰内,并将裤脚扎在鞋套内,操作人员必须戴无菌口罩。
5.2.5 按穿戴要求的操作人员,依次进行缓冲间和风淋室,方可进入一万级洁净区。
5.2.6进入一万级洁净区的设备维修人员,亦应经相应的更衣,设备维修结束后,及时清理维修现场。
5.2.7 生产结束后,换下工作服,离开生产区,按进入时逆向更衣。
5.3 物料进出的管理5.3.1 凡进出本区域的物料,必须由生产车间的物料通道进入。
5.3.2 进入本区域的物料,须在指定地点脱去外皮,经清洁后,递至车间物料通道缓冲间,分别通过内包装和原辅料传递窗再进本区域。
5.3.3进入配料间的原辅料经用75%酒精擦拭包装外部后,方可传入配料间。
5.3.4 安瓿瓶、输液瓶经脱包、理瓶、粗洗后传入精洗间,再用注射用水清洗。
5.3.5配制、灌装用容器具须在粗洗间经酸碱处理,常水冲洗后传入精洗间。
5.3.6 记录本、打火机、酒精灯、记录笔、酸度计及酸—碱试剂瓶、缓冲容量瓶等外壁用75%酒精擦拭后,再经传递窗进入洁净区。
(一)人员进洁净区程序1、用手拧开换鞋室门,坐在入门口的横凳上,面对门外,用手取出放在背对一侧横凳下鞋架内的洁净区工作鞋,整齐轻放于背后;将一般生产区工鞋脱去,坐着转身180°,穿上洁净区工作鞋;侧身将一般生产区的鞋整齐的放入横凳下规定的鞋架上。
(整个过程双脚不能着地)2、由当班班长按《洁净区人员出入记录表》要求内容填写后,方能进入一更。
3、用手打开一更衣室柜门,脱去外衣、工作帽及私人物品,放入更衣柜内,关柜门。
4、洗手:走到洗手池旁,伸双手掌入水盆上方自动洗手器下方的位置,让水冲洗双手掌及至腕上5cm处,手触摸自动给皂器,两手相互摩擦,使手心、手背、手腕上5cm处的皮肤均匀充满泡沫,摩擦约10秒钟。
5、伸双手至自动洗手器,让水冲洗双手,双手上下移动,相互摩擦、冲洗至无滑腻感为止,再翻动双掌,至清洗干净为止。
6、伸手到电热烘手机下约8—10cm处,烘干为止。
7、穿洁净衣服:(1)用手肘拧开二更衣室门,进入内更衣室,在洁净工作服架内取出自己工号的洁净工作服袋。
(2)取出连体洁净工作服穿上。
(3)戴口罩,口罩要罩住口和鼻。
(4)从前向后戴上工作帽,并全部包住头发。
8、消毒手部:用手打开缓冲室门,在自动酒精喷雾器前伸出双手喷均匀双手(或用1‰新洁尔灭消毒液浸泡约5分钟)进行手消毒(两种消毒剂交替使用,每月更换一次)。
消毒完毕,站立片刻后,再进入洁净区。
9、在洁净区内,注意保持手的清洁,不能再接触与工作无关的物品,不得裸手直接接触产品。
10、洁净区内,动作要稳、轻、少或不做与操作无关的动作,及不必要的交谈。
(2)人员出洁净区程序1、用手拧开缓冲室门,从缓冲室经内更衣室进入外一更衣室,脱下洁净区工作服,放进有状态标识的桶内,盖好盖子,并穿上自已工号的一般生产区工作服。
2、用手拧开换鞋室门,背朝门外,脱下洁净区工鞋,放进规定鞋架内,注意此时脚不落地,转身180°,穿上一般生产区工作鞋,将一次性口罩等杂物放入垃圾桶,此时由当班班长按《洁净区人员出入记录表》内,再出洁净区。
进出万级洁净区更衣规程1.目的:建立员工进出万级洁净区更衣规程,保证洁净区的卫生,防止污染。
2.范围:本标准适用于员工进出万级洁净区更衣管理。
3.职责:所有进出万级洁净区员工、包括生产操作人员、QA检查员、设备维修人员等对本标准实施负责,车间主任监督检查。
4.程序:4.1.进入大厅,将个人携带物品(雨具等)存放于指定位置,然后在更鞋室更换工作鞋,进入第一更衣室。
4.1.1. 操作人员在一更衣室先脱去外衣裤、整齐挂在更衣柜内,换上白大衣,摘掉佩戴的各种饰物如:戒指、手链、项链、耳环、手表等,同时放入衣柜内锁好,进入洗盥室。
4.2.清洁面部、手部:4.2.1.用流动纯化水对面部、手部进行清洁,用药皂反复搓洗至手腕上5厘米处。
应注意对指缝、指甲缝、手背、掌纹等处加强搓洗。
必要时可用小毛刷刷洗。
4.2.2.进入缓冲间,更换托鞋手部用消毒剂喷洒式消毒。
4.3.第二更衣室更衣程序:4.3.1.手部消毒:用75%乙醇溶液喷洒双手,全部润湿2-3分钟。
4.3.2.从“已灭菌”标志的A袋,按各人编号取出装有无菌内衣的洁净袋,检查里外标志是否一致,附件是否齐全、确认无误,换上无菌内衣裤。
4.4. 通过缓冲间,手部喷洒消毒,进入第三更衣室。
4.5. 第三更衣室更衣程序:4.5.1.更换三更无菌鞋,手部消毒。
4.5.2.从“已灭菌”标示的B袋中按各人编号取出装有无菌外衣的洁净袋,检查无误再更无菌外衣、戴无菌帽、口罩。
注意不得将无菌服接触到地面,扎紧领口、袖口、头发全部包在帽子里不得外露。
4.5.3.衣裤、帽的更换顺序,按照“由上至下的顺序”进行。
4.5.4.穿戴好无菌服后在衣镜前检查确认穿戴是否合适。
4.6. 手部再次消毒:在三更缓冲间手部用75%乙醇喷洒消毒后,进入操作间。
4.7. 退出洁净区时,按进入时逆向顺序进行。
在第二更衣室更衣(不需手部消毒)将无菌服换下装入原袋中,统一收集,贴挂“待清洗”标示。
离开工作室。
1.目的:制定生产人员进出一次更衣标准操作规程,保证洁净区工艺卫生,防止污染及交叉污染。
2.范围:适用于进出万级洁净区的生产人员卫生管理。
3.职责:生产部管理人员、眼用液体制剂车间操作人员、设备维修人员、QA监督员对本标准的实施负责。
4.内容:4.1 进入程序:4.1.1 进入十万级洁净区生产人员,先在车间门厅外刷净鞋上粘附的泥土杂物,再进入车间门厅。
进门更鞋(更换拖鞋,将来时穿的鞋放入鞋柜内),将携带物品(包、雨具等)存放于指定位置的贮柜内,经走廊进入洁净区的一次更衣室。
4.1.2 一次更衣:在一次更衣室,打开自己的更衣柜,脱下外衣、外裤,只留个人内衣,叠放整齐,放入柜内,锁好柜子,穿上清洗消毒合格的白大褂,进入洗手间。
4.1.3洗手:用流动水润湿手部(至手腕上5㎝处),打上洗手液反复搓洗,使泡沫涂满手部,应注意对指缝、指甲缝、手背、掌纹等处加强搓洗(必要时可用小毛刷刷洗),再用水冲净手部泡沫。
再用流动水冲洗手部,放感应烘干机下烘干,进入万级洁净区更衣室。
4.1.4 万级洁净区更衣:万级洁净区的生产人员经缓冲间自净后,进入万级洁净区更衣室,按各人编号从标示“清场合格证”的容器中取出自己的无菌工作服。
检查里外标志是否一致,附件是否齐全、确认无误,脱下白大褂,按从上到下的顺序穿上无菌工作服,套上无菌鞋套。
穿戴好无菌服后在衣镜前检查确认穿戴是否合适。
注意:工作服上的帽子将头部完全罩住,口罩将口鼻完全遮住,面部只露双眼。
扣紧领口、袖口,内衣不得外露;裤管口筒入鞋套内,扣紧鞋套口。
更衣时,不得让工作服接触到易污染的地方(如地面)。
4.1.5 手部消毒:将手放感应消毒机喷淋口下,双手(至手腕上5㎝处)均匀喷洒消毒液,自然晾干。
4.1.6 进入万级洁净区:用肘部推开缓冲间与洁净走廊间的门,进入万级洁净区。
经洁净走廊缓步进入各操作间。
4.2 退出万级洁净区:4.2.1 进入缓冲间:生产结束后,工作人员从各操作间出来经洁净走廊,缓步经缓冲间进入万级更衣室。
洁净区人员进出流程
人员进出流程:
外来人员:填写《外来人员登记表》→在换鞋室脱去外鞋→跨过换鞋凳→进入换拖鞋→穿拖鞋→在一更区脱外衣,带帽子,口罩。
具体要求如下:
1 进入洁净区不得穿着易掉纤维、易起静电、易掉色、毛衣类及高领的衣物。
2 戴口罩时应完全覆盖口罩和下巴。
3 口罩如有破损或弄污,应立即更换。
4 带工作帽时要求将头发完全覆盖,头发不得外露。
建议留长发最好盘起。
进入洗手间
1 用流水充分润湿双手及前臂15cm
2 接取适量洗手液,并揉搓出泡沫
3 用洗手刷刷洗指甲缝
4 掌心交错,手指并拢,掌心擦掌心
5掌心相对,双手交叉指缝相互搓擦
6 手心对手背沿指缝相互搓擦,交换进行
7 弯曲各手指使关节在另一掌心旋转搓擦,交换进行
8 将五个手指尖并拢放在另一手掌心旋转擦搓,交换进行
9 一只手握住另一只大拇指旋转擦搓,交换进行
10 清洗手腕及前臂15cm处,交换进行
11 用流水冲洗前臂、腕部及双手至无泡沫,并检查是否清洗干净
12 将手及前臂烘干
进入二更→脱下拖鞋→跨过翻身柜→穿上工作鞋→穿上洁净服→进入手消毒,对镜检查后整理洁净服,手消毒→进入气闸室,开始吹淋→吹林结束后可以进入洁净区的相应工作
人员退出流程:
经下班门离开洁净区
在二更换下洁净服,挂在晾衣杆上
万级和十万级的洁净服分开放置
在洗手间清洗帽子和口罩后挂在一更相应位置后,离开洁净区。
人员进出万级洁净区流程【范围】适用于各万级车间。
【责任】所有进出洁净区人员均执行此操作程序,车间QA负责监督检查,生产部主管负责监督。
【流程】1.进入万级洁净区流程1.1 所有工作人员将个人携带物品(包包、雨具等)放在办公区个人物品柜上,不得带进洁净区。
1.2 进入30万级生产车间,坐在隔离鞋柜上,脱鞋放于更鞋柜外侧,后转向内侧按编号穿上一般生产区拖鞋,进入外更衣室。
1.3 在外更衣室脱下大外套,整齐挂在指定位置,换上普通工作服(白大褂)。
摘下佩戴的各种饰物如:戒指、手链、耳环、手表、手机等,放入衣柜锁好。
1.4 进入万级车间更鞋室,坐在隔离鞋柜上脱去一般生产区工作拖鞋放于更鞋柜外侧,转向内侧换上万级车间拖鞋。
1.5 进入一更室,脱下白大褂、外套,放于衣柜上;用消毒洗手液按七步洗手法要求进行洗手,烘干。
1.6 进入二更室,换好洁净内衣,将更换的衣服放到衣柜上;整理头发并戴好一次性头套,用0.5%洗必泰浸泡手部至手碗上3cm处3min,用洁净手帕擦干手;脱下洁净区拖鞋。
1.7 进入三更室,从更衣柜中取出洁净工作服,依据穿洁净工作服规则穿戴:从上到下,戴好帽子——带上口罩——站在更衣台上穿连体洁净服(注意不得将无菌服接触到地面,扎紧领口)——穿洁净鞋套,扎紧鞋带——带手套——进入缓冲间对照镜子整理衣冠(检查确认穿戴是否合适,头发全部包在帽子里不得外露),——缓冲间手部喷洒消毒——进入洁净生产区。
2. 人员退出洁净区流程2.1 人员退出洁净区按相反程序,从三更室——二更室——一更室——更鞋间,手消毒除外。
2.2 穿戴整齐进入三更室,脱下口罩、头套放入垃圾篓,并将当天的垃圾一起清出。
2.3 在二更室脱下内外洁净服,换上自己的衣服,并将所有洁净服及其外包分类放入指定回收桶。
3. 注意事项3.1 人员进入洁净区要严格执行此程序,防止人体产生的皮屑、毛发等带入生产区。
3.2 人员进出每个房间都要随手关门,同一区间的两门不能同时打开。
1 目的建立30万级洁净区人员进出标准操作程序,保证洁净区不受人员污染。
2 范围固体制剂30万级洁净区人员的进出,包括生产操作人员、维修人员及管理人员。
3 责任3.1 凡进出30万级洁净区的人员均应对此操作程序负责。
3.2 洁净区班组长、质监员负责监督、检查。
4 内容4.1 进入生产车间门口,放下自己的雨具、物品于规定位置。
4.2 换拖鞋。
在一楼换鞋处,坐在鞋凳上,脱去家居鞋,旋转180°,将家居鞋放入鞋柜下层,在鞋柜上层取出自己的拖鞋穿上,通过更衣室上三楼固体制剂车间。
4.3 换工作鞋。
进入更鞋间门口,坐在横凳上,面对门外,脱去拖鞋,坐着旋转180°,背对门外,将拖鞋放入鞋柜下层,从鞋柜上层取出自己的工作鞋穿上。
4.4 脱外衣。
推门进入更衣室,脱去外衣,放入更衣柜下层,随手关上柜门。
4.5 洗手、烘干。
4.5.1 在洗手池用水润湿双手至腕上5cm,用清洁剂洗涤,使手及手腕上5cm的皮肤均充满泡沫,磨擦约10秒钟。
4.5.2 用水冲洗双手,冲净手上泡沫,双手上下翻动,磨擦,直至不感滑腻为止。
4.5.3 用眼检查双手是否已清洁干净。
4.5.4 将手掌伸至烘手机下8~10cm处,烘手,至干为止。
第 2 页/共 2 页4.6 穿洁净工作衣。
在更衣柜上层取出洁净工衣,按从上到下的顺序穿上,即:先穿上衣,再穿裤子,并扎好带子,最后戴上工帽、口罩。
注意要将上衣全部扎进裤带里,头发全部塞入帽内,并检查衣帽是否整齐。
4.7 手消毒。
推门进入缓冲室,双手放在装有75%乙醇的自动感应喷雾器下方,喷雾消毒,摔动双手,让乙醇挥干。
4.8 进入洁净区。
打开缓冲室门,进入洁净区。
4.9 人员出洁净区按进入洁净区相反的程序进行。
注意脱工衣时要按从下到上的顺序脱衣。
4.10 外来参观人员须经工厂同意,在车间管理人员指导和监督下,按规定程序进出洁净区。
外来参观人员必须严格遵守车间洁净区各项管理规定。
5 培训5.1 培训对象:洁净区班组长、生产操作人员、维修人员。
【范围】适用于各万级车间。
【责任】所有进出洁净区人员均执行此操作程序,车间QA负责监督检查,生产部主管负责监督。
【流程】
1.进入万级洁净区流程
1.1 所有工作人员将个人携带物品(包包、雨具等)放在办公区个人物品柜上,不得带进洁净区。
1.2 进入30万级生产车间,坐在隔离鞋柜上,脱鞋放于更鞋柜外侧,后转向内侧按编号穿上一般生产区拖鞋,进入外更衣室。
1.3 在外更衣室脱下大外套,整齐挂在指定位置,换上普通工作服(白大褂)。
摘下佩戴的各种饰物如:戒指、手链、耳环、手表、手机等,放入衣柜锁好。
1.4 进入万级车间更鞋室,坐在隔离鞋柜上脱去一般生产区工作拖鞋放于更鞋柜外侧,转向内侧换上万级车间拖鞋。
1.5 进入一更室,脱下白大褂、外套,放于衣柜上;用消毒洗手液按七步洗手法要求进行洗手,烘干。
1.6 进入二更室,换好洁净内衣,将更换的衣服放到衣柜上;整理头发并戴好一次性头套,用0.5%洗必泰浸泡手部至手碗上3cm处3min,用洁净手帕擦干手;脱下洁净区拖鞋。
1.7 进入三更室,从更衣柜中取出洁净工作服,依据穿洁净工作服规则穿戴:从上到下,戴好帽子——带上口罩——站在更衣台上穿连体洁净服(注意不得将无菌服接触到地面,扎紧领口)——穿洁净鞋套,扎紧鞋带——带手套——进入缓冲间对照镜子整理衣冠(检查确认穿戴是否合适,头发全部包在帽子里不得外露),——缓冲间手部喷洒消毒——进入洁净生产区。
2. 人员退出洁净区流程
2.1 人员退出洁净区按相反程序,从三更室——二更室——一更室——更鞋间,手消毒除外。
2.2 穿戴整齐进入三更室,脱下口罩、头套放入垃圾篓,并将当天的垃圾一起清出。
2.3 在二更室脱下内外洁净服,换上自己的衣服,并将所有洁净服及其外包分类放入指定回收桶。
3. 注意事项
3.1 人员进入洁净区要严格执行此程序,防止人体产生的皮屑、毛发等带入生产区。
3.2 人员进出每个房间都要随手关门,同一区间的两门不能同时打开。
3.3 所用洗必泰消毒液按使用效期及时更换。
4. 进出洁净区流程示意图:。