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导水陷落柱突水淹井综合治理技术，也被称为突水井筒综合治理技术，是一种用于解决井下突水问题的技术。
突水是指由于地下水位升高或者井壁破裂等原因，导致井下发生水涌的现象。
突水问题不仅会严重影响井下作业的安全性，还会造成巨大的经济损失。
因此，突水井筒综合治理技术的研究与应用具有重要意义。
本文将从综合治理技术的方案、方法、设备以及实施效果等几个方面，详细介绍导水陷落柱突水淹井综合治理技术。
一、综合治理技术的方案导水陷落柱突水淹井综合治理技术主要包括以下几个方面的内容：1. 井筒改造：通过对井筒进行加固处理，增强井筒的抗压能力和密封性能，从而防止水涌进入井筒。
2. 导流措施：通过设置导流管或者挡水堵口等措施，将突水涌入的地方引导到其他通道或者储水池中，使井下作业环境保持干燥。
3. 地下水位控制：通过井下排水技术，将水井周围的地下水位控制在可控范围内，以减少突水风险。
4. 泵站建设：建立泵站系统，通过抽水排涝的方式，将井下的地下水抽出，降低水位，减轻突水压力。
5. 安全设备：在井下设置水位监测仪器、报警器等安全设备，及时发现突水问题，并采取相应的措施。
二、治理技术的方法导水陷落柱突水淹井综合治理技术的方法主要有以下几种：1. 封堵法：通过在井口或井筒中设置堵水体，如胶体堵塞剂、水泥、盘根陷落等，封堵突水源头，防止水涌进入井筒。
2. 抽水法：采用泵站等设备，抽水将地下水排出，降低井下的水位，减轻突水压力。
3. 导流法：通过挖掘导流隧道或设置导流管道，将突水涌入的地方导流到其他通道或者储水池中，保持井下环境干燥。
4. 强化加固法：对井筒进行加固处理，如注浆加固、材料加固等，增加井筒的抗压能力和密封性能，防止水涌入井筒。
三、治理技术的设备导水陷落柱突水淹井综合治理技术所需的设备主要有以下几种：1. 泵站设备：包括抽水泵、电气控制装置等，用于抽水降低井下水位。
2. 导流管：用于将突水涌入的地方导向其他通道或者储水池中。
导水陷落柱突水淹井综合治理技术（一）1引言岩溶陷落柱是埋藏在煤系地层下部的巨厚可深岩体，在地下水溶蚀作用下，形成巨大的岩溶空洞。
空洞顶部岩层，当其失去对上覆岩体支撑能力时，上覆岩体在重力作用下向下垮落，充填于溶蚀空间中，因其剖面形态似一柱体，故称岩溶陷落柱。
我国岩溶陷落柱多发育于北方石炭二叠系煤田，在山西、河北、河南、陕西、山东、江苏、安徽等20多个煤田中，已发现陷落柱45处，总数已接近3000个，特别是山西、河北较多，尤其以汾西两岸、太行山两侧煤田为多，如西山矿区已发现陷落柱1300多个，密度可达到70个/km2。
岩溶陷落柱的这种特殊地质现象的存在，不仅破坏煤层，减少可采储量，巷道的掘进和煤层的开采，而且是特殊的异水通道，是很难防治的充水因素。
我国开滦、焦作、皖北、徐州、邢台等矿区都发生过特大陷落柱突水淹井事故，造成了重大的经济损失和社会影响，其中开滦范各庄矿突水淹井事故是世界采矿史上最大的一次淹井事故。
尽管陷落柱突水淹井事故难以有效预防，但突水后可以采取综合治理技术将复矿的时间大大缩短，将灾害损失降低到最低限度。
本文重点探讨我国陷落柱突水淹井的综合治理技术。
2导水陷落柱的基本特征陷落柱的导水性可分为3种类型；强充水型、边缘充水型、弱充水型。
从已发现的陷落柱来看，绝大多数的陷落柱是弱充水型，陷落柱内充填物压实紧密，风化程度极强，边缘裂隙水已被疏降，煤矿在回采过程中，没有水或少量滴水；边缘充水型的陷落柱内充填物压实紧密，风化程度较强，柱内水力联系不好，只是陷落柱边缘发育的次生裂隙充水，对奥灰水的导通性不好，采掘工程揭露时一般以淋、滴水为主, 涌水量不大；强充水型陷落柱内充填物未被压实，柱内水力联系良好，直接导通奥灰高压水，沟通了煤系地层各含水层，采掘工程一旦揭露就发生突水，水量大而稳定，对矿井造成灾难性的淹井事故，防排水设施很难起作用，建国后我国已发生多起陷落柱突水淹井事故。
3综合治理技术3.1巷道截流技术打钻命中巷道，钻孔终孔孔径不小于100mm,打透巷道后先投注骨料，再注浆加压，最后引流注浆。
***煤业有限公司矿井防治水安全技术措施二O一二年矿井防治水安全技术措施为了更好地贯彻执行《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》和上级部门及集团公司有关防治水规定、办法等，切实抓好矿井防治水工作，确保矿井安全生产，特根据我公司实际编制矿井防治水安全技术措施。
一、建立健全防治水领导机构根据山西省煤炭运销集团大同有限公司“晋煤销地防字【2012】126号”文件，结合我公司实际情况,成立炭窑峪煤业有限公司防治水领导组织机构。
组长：常务副组长:副组长：成员：安监科、生产技术科、地质与防治水科、调度室、机电科、一通三防科、财务科、供应科、企管科的成员。
防治水工作领导组下设办公室，办公室设在地质与防治水科。
办公室主任：电话：0352-*******技术员:探水队长:队员:探水队坚持“有掘必探、探掘分离"的原则作业，作业人按照有关规定经培训合格后,全部持证上岗.矿井主要负责人是本单位防治水工作的第一责任人，总工程师具体负责防治水的技术管理工作.我公司建立健全了以总工程师为首的地测防治水技术管理体系，具体负责防治水工作的技术措施、方案制定、技术指导等工作；完善了以生产副经理为首的地测防治水措施组织实施管理体系，主要负责防治水工作的具体组织和实施；加强了以安全副经理为首的地测防治水措施监管落实管理体系，具体负责防治水工作的落实、监督、管理和奖惩等工作；明确了以机电副经理为首的防排水工作管理体系，重点负责防治水防排水工作，包括机电设备的配备、管理、供电，以及系统检修工作。
防治水工作领导组及各科室职责:防治水领导组:督查我公司实施矿井防治水工作,督导制定防治水工作方案和应急救援预案,协调各科室对我公司防治水工作进行绩效考核及奖罚。
地质与防治水科：贯彻执行国家颁布的《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》和上级部门及集团公司颁布的有关地测防治水技术政策，确定我公司地测防治水专业技术工作，搞好地测防治水专业质量标准化工作，并进行验收,监督我公司地测防治水工作落实情况.安监科：负责对我公司贯彻执行《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》和上级部门及集团公司有关防治水规定、办法等情况进行监督、检查、督导;参与防治水工作,落实雨季“三防"专项检查、整治，并对检查所发现的问题进行督促整改；负责按规定制定我公司应急救援预案，并把防治水工作作为一项主要内容编入《事故应急救援预案》.生产技术科：参与地质与防治水科组织的关于防治水工作贯彻落实的监督检查；负责督查采掘计划与防治水计划的结合；督查采掘作业地点的防治水计划及规定的落实情况。
矿井防治水安全技术措施为更好地防止矿井生产中水灾事故的发生，对矿井水患进行科学管理，建立健全我矿防治水有关制度，保持“有掘必探、先探后掘〞的原则，特制定本措施。
一、矿井开采所采用的安全保证措施1、采掘工作面的防治水措施1〕、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑状况，并在井上、下对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水状况等。
2〕、针对主要含水层〔段〕建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排〞综合防治措施。
3〕井巷掘进必须严格执行“逢掘必探，边探边掘〞的探放水原则，掌握前方水文状况，假设发现有水患时，应及时采用措施，待确认安全后方可向前掘进，并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程平剖面图上。
井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析，防止滞后突水。
4〕采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等特别预兆时，必须停止作业，采用措施，马上报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
5〕井下和地面排水设施保证完好，所设沉淀池、水沟要及时进行清理，每年雨季前必须清理一次。
每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查，成立防洪抢险队伍，并储备足够的防洪抢险物资。
6〕在矿井采掘工程中保持“有掘必探〞的原则，避免再次碰到威胁矿井安全生产的溶洞水。
7〕查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期防治水规划和年度防治水计划，并组织实施。
做到水文地质条件可靠。
2、地面防治水措施必须先查清矿区及其四周地面水流系统的汇水、渗漏状况，与水力有关的水利工程，掌握当地历年降水量和最高洪水水位资料，建立疏水、防水和排水系统。
二、防水安全煤岩柱留设1、防水煤〔岩〕柱的留设原则1〕、在有突水威胁但又不宜疏放〔疏放会造成成本大大提升时〕的地区采掘时，必须留设防水煤〔岩〕柱。
导水陷落柱突水淹井综合治理技术导水陷落柱突水淹井综合治理技术是一项对水资源进行有效利用的技术，它可同时解决水污染、耗水、地下水淹没等问题。
该技术能够将“导水陷落柱”和“突水淹井”两种技术结合起来，达到节约水资源、减少排放、提高生态环境等多重效益的效果。
本文将对该技术进行详细介绍。
1. 导水陷落柱技术导水陷落柱技术是一种将地表水、雨水、工业废水等导入到地下水层中，从而保证地下水的供应与利用的技术。
其原理是通过孔径透水的导水陷落柱将地表水引入地下水层中，使地下水的储量增加。
导水陷落柱分为圆柱体、中空塔式等多种形式，其直径和高度可调节，便于适应各种使用要求。
导水陷落柱技术的优点主要体现在以下几个方面：1.1 节约水资源导水陷落柱技术可以将地表水、雨水等水资源有效地运用到地下水层中，提高地下水的储量，节约水资源的使用。
1.2 环境保护导水陷落柱技术能够有效地防止地表水的污染，减少水体中的污染物浓度。
1.3 经济效益导水陷落柱技术的建设、维护费用较低，能够节约污水处理费用，同时也提高了地下水资源的开发利用。
2. 突水淹井技术突水淹井技术是一种将地下水排放到地表水层中，以保持地下水资源的平衡和充裕。
其原理是将地下水通过井口引入地表水中，加速地表水的流动速度。
突水淹井技术的优点主要体现在以下几个方面：2.1 解决地下水淹没问题在某些低洼地区，由于地下水位过高，会出现地下水淹没现象，在这种情况下，可使用突水淹井技术将地下水排放到地表水中，以减少地下水的淹没问题。
2.2 增加地表水供应量突水淹井技术可有效地增加地表水的供应量，满足人们的生活用水需求。
2.3 具有环保效益突水淹井技术能够将地下水排放到地表水中，利于水体的自然排放，有利于环境的保护。
3. 导水陷落柱突水淹井综合治理技术导水陷落柱突水淹井综合治理技术是将导水陷落柱技术和突水淹井技术结合起来，形成的一种综合治理技术。
该技术的操作流程为：首先将地表水引导到导水陷落柱中，通过导水陷落柱将水导入地下水层中；然后，将地下水从井口排入地表水中，形成突水淹井的效果。
煤矿防治水综合措施(一)、总则第1条：主管矿长是防治水工作的第一责任者，要定期抓;生产矿长要经常抓;总工程师要亲自抓。
雨季期间，矿成立防洪领导小组，防洪领导小组组长由主管矿长担任。
领导小组定期召集会议，研究防治水工程安排，解决防治水工作中的问题，检查各项防治水工程的进展情况。
在人力、物力和资金上给予保证。
第2条：地测队要有计划、有针对性地进行矿区(井)水文地质调查和观测(降雨量观测、井下涌水量观测、地面河流流量观测)，并将调查收集到的资料填绘在井上下防治水系统图上。
查明矿区(井)的各种充水因素，分析研究地表水、地下水渗入矿井的规律，为防治水工作提供技术依据。
地测队还应负责提出年、季、月的水情水害预报，为防治水工作安排提供资料。
第3条：雨季期间设立监时的雨季“三防”办公室，办公室设在地测队，队长任办公室主任。
办公室负责防治水工作计划的安排。
各项防治水工程要严格按公司批准的设计和规定的工期组织施工。
竣工后组织验收并提出竣工报告报公司审批。
每年雨季前必须对防治水工作进行全面安排和检查，同时组织不脱产的抗洪抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资，编制防洪应急预案。
雨季期间要派出值班人员随时观测分析险情，特别是有突水危险的区域要加强巡逻检查，发现有以下情况之一立即报告矿防治水领导小组和矿调度室，及时组织力量，采取应急措施进行处理，并按应急预案规定上报公司防洪办公室和公司调度室：1、采掘工作面发生突水征兆，有突水发生的可能;2、矿井发生突水，突水量在1m3/min以上;3、暴雨后矿井涌水量猛增威胁矿井安全，矿井涌水量超过矿井最大排水能力83%时;4、当有水害威胁的小矿井开采越过矿井安全防水煤柱线时。
雨季结束后、办公室要在总结当年防治水工作的基础上提出下年度防治水工作计划和防治水工程项目(包括设计、预算和图纸)报公司审批。
第4条：充分分析矿井充水条件，对有突水威胁的地段，编制探放水设计进行探放水，消除突水威胁后方可恢复生产。
编订：__________________审核：__________________单位：__________________导水陷落柱突水淹井的综合治理技术Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8610-28 导水陷落柱突水淹井的综合治理技术使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1引言岩溶陷落柱是埋藏在煤系地层下部的巨厚可深岩体，在地下水溶蚀作用下，形成巨大的岩溶空洞。
空洞顶部岩层，当其失去对上覆岩体支撑能力时，上覆岩体在重力作用下向下垮落，充填于溶蚀空间中，因其剖面形态似一柱体，故称岩溶陷落柱。
我国岩溶陷落柱多发育于北方石炭二叠系煤田，在山西、河北、河南、陕西、山东、江苏、安徽等20多个煤田中，已发现陷落柱45处，总数已接近3000个，特别是山西、河北较多，尤其以汾西两岸、太行山两侧煤田为多，如西山矿区已发现陷落柱1300多个，密度可达到70个/km²。
岩溶陷落柱的这种特殊地质现象的存在，不仅破坏煤层，减少可采储量，巷道的掘进和煤层的开采，而且是特殊的异水通道，是很难防治的充水因素。
我国开滦、焦作、皖北、徐州、邢台等矿区都发生过特大陷落柱突水淹井事故，造成了重大的经济损失和社会影响，其中开滦范各庄矿突水淹井事故是世界采矿史上最大的一次淹井事故。
尽管陷落柱突水淹井事故难以有效预防，但突水后可以采取综合治理技术将复矿的时间大大缩短，将灾害损失降低到最低限度。
本文重点探讨我国陷落柱突水淹井的综合治理技术。
2导水陷落柱的基本特征陷落柱的导水性可分为3种类型；强充水型、边缘充水型、弱充水型。
从已发现的陷落柱来看，绝大多数的陷落柱是弱充水型，陷落柱内充填物压实紧密，风化程度极强，边缘裂隙水已被疏降，煤矿在回采过程中，没有水或少量滴水；边缘充水型的陷落柱内充填物压实紧密，风化程度较强，柱内水力联系不好，只是陷落柱边缘发育的次生裂隙充水，对奥灰水的导通性不好，采掘工程揭露时一般以淋、滴水为主，涌水量不大；强充水型陷落柱内充填物未被压实，柱内水力联系良好，直接导通奥灰高压水，沟通了煤系地层各含水层，采掘工程一旦揭露就发生突水，水量大而稳定，对矿井造成灾难性的淹井事故，防排水设施很难起作用，建国后我国已发生多起陷落柱突水淹井事故，详见表1。
表1陷落柱突水淹井一览3综合治理技术3.1巷道截流技术打钻命中巷道，钻孔终孔孔径不小于100mm，打透巷道后先投注骨料，再注浆加压，最后引流注浆。
适用条件：陷落柱突水点位于独头巷道，巷道加固较好。
关键技术：巷道的测量资料准确，钻孔定位正确，命中巷道的几率100％，灌注骨料先粗后细，动水条件下，可投注骨料30～50mm，静水条件下，可投注细砂，注骨料后期要反复捅孔，当吸水系数小于5～81/min?m时，方可进行注浆。
徐州张集煤矿1997年2月18日矿井西-300水平21号煤层轨道下山发生陷落柱突水，最大突水量402 m³/min，从发现淋水到淹井仅10h。
发生突水后，首先在轨道下山布置了3个透巷孔，注入骨料210 m³，在3个截流孔注入水泥4960t时，奥灰水水位持续上升，比副井水位高出19.5m，表明巷道截流已见成效，水流由“管道流”变为“渗透流”，副井可以开始引流注浆。
引流注浆期间，又在3个截流孔注入水泥1629t，为了防止陷落柱内部奥灰水对煤系地层的影响，在陷落柱内部相当于奥灰顶界面附近建造“止水塞”，施工3个钻孔，共注入水泥2421t，本工程累计注入水泥9010t，堵水率100％，整个工期历时98d。
3.2建立“止水塞”技术查清陷落柱的基本形态后，沿陷落柱的边缘钻进至一定深度后导斜进入陷落柱，在可采煤层之下一定深度建造一定厚度的“止水塞”，切断奥灰水与煤系地层的水力联系。
适用条件：突水构造基本确定，在巷道截流技术不能快速封堵成功的情况下，采取“止水塞”封堵方法。
关键技术：首先要判断确定陷落柱的构造位置，再利用定向导斜技术，使钻孔的轨迹沿陷落柱的边缘钻进，到一定深度后再导斜进入陷落柱；定向导斜钻探技术的成功是决定堵水成功的关键。
皖北任楼煤矿1996年3月4日发生特大陷落柱突水，最大突水量达到576 m³/min，从发生滴淋水到淹井仅8.5h。
淹井后，考虑到突水点附近巷道为煤巷，利用巷道截流后不能确保矿井排水后巷道截流的安全可靠性，为尽快恢复生产，制定了在陷落柱中建立“止水塞”快速切断水源的方案。
“止水塞”的位置选在最下部可采煤层以下15～75m砂岩段，厚60m。
沿陷落柱边缘施工的4个钻孔，从不同方向导斜进入陷落柱进行注浆，注入7600t水泥后，经计算60m“止水塞”附近的细小裂隙也起不到加固作用。
为了对“止水塞”进行加固，实施在副井引流排水，各注浆孔正常游资，并根据副井和长观孔的水位调节注浆量。
引流注浆期间又注入水泥7432t，各注浆孔均达结束标准，副井水位已排至井底，堵水率达100％。
本工程工施工探查孔5个，截流孔1个，注浆孔5个，检查加固孔2个，注料130 m³，注水泥15032t，实现了当年突水，当年治理，当年恢复生产。
3.3陷落柱“三段式”堵水技术陷落柱突水后，在顶部留下空洞，并且在动水条件下，打钻先命中陷落柱顶部的空洞，充填骨料将动水流变为渗透流，再在陷落柱下部建立止水段和加固段，俗称“三段式”堵水技术。
1984年6月2日，开滦范各庄煤矿2171工作面发生特大陷落柱突水，最大突水量达2053 m³/min，全矿停产，同时造成吕家索和林西矿淹井，与其相邻的赵各庄矿、唐家庄矿也受到地下水的严重威胁。
经勘探查明，该陷落柱体积大，柱内水流速度快，顶部又有空洞，决定采用上部灌注骨料充填压实，中部注浆堵截通道，下部充填灌注拦截水源的三段式综合治水技术。
首先对陷落柱顶部8～32m高的空洞充填骨料30681 m³，通过充填骨料使得陷落柱中被水流冲动的破碎岩块在上部荷重加大的情况下，得到压实增加阻水能力；上部充填骨料完成之后，在12#煤层以下到唐山灰岩之间，该段高100m左右，这一段的注浆孔在400m深处进入陷落柱，用下行法注浆到500m左右；由于开始在动水条件下注浆，故从下部奥灰含水层部位进行充填骨料，以增加阻力，拦截水源，降低流速，为中段注浆堵水创造条件，并对中段的“堵水塞”起到支撑、防止松动坍塌破坏作用。
本工程共打钻24829 m，注水泥62900t，砂子4756 m ³，石碴25925 m³，水玻璃4269t，粉煤灰300t，合计注入约100000 m³的充填物，堵水效果100％。
3.4直接封堵技术陷落柱的发育高度较低时，一般发育高度到奥灰上部的石炭纪地层，可直接从地面打钻命中陷落柱采用下行法直接注浆。
河南安阳铜冶矿1965年发生的陷落柱突水，最大突水量为23 m³/min，造成全井淹没。
突水后直接在陷落柱的上部打钻，命中陷落柱后，通过钻孔充填砂石形成砂垫后进行注浆加固。
为了封堵陷落柱体内的形态多样和大小不一的空隙，通过不同位置的钻孔和同一钻孔的不同深度反复多次灌注砂石和水泥浆，共注入砂石1622 m³，注入水泥2454t，堵水率100％，这种注浆工艺适合于静水条件下岩溶陷落柱的导水通道注浆。
3.5反流注浆技术陷落柱的突水在截流基本成功后，为了减少打钻的数量，加快堵水进程，在陷落柱构造范围不确定的情况下，可在截流堵水段与突水陷落柱之间打1～2个钻孔，通过下行法加压注浆返流加固陷落柱的空隙。
辉县市吴村煤矿32031工作面1999年11月15日发生隐伏陷落柱突水，最大突水量40m³/min，突水后陷落柱冲出的岩石被碎物堵死了下副巷，突水从上副巷流入一水平。
工程布置3个钻孔，其中注1孔布设在工作面上安全口下侧3m处，主要是打中棚架区进行骨料注浆，对上副巷进行截流，迅速降低水量，防止全井淹没，使水流由管道流变为渗透流；查1孔布设在上安全口下侧20m处突1附近，查2孔布设在工作面下安全口上5m处突2附近。
在注1孔截流成功后利用查1和查2孔进行了返流注浆，注1孔注骨料1123m³，注水泥307t；查1孔注骨料100m³后，突水点水量已减少了32m³/min；查1孔和查2孔利用注1孔截流成功后分别返流注入水泥405t和1561t，井下突水点封堵成功，堵水率达100％。
工程累注骨料1535m³，累注水泥2273t，时间仅用70天（扣除天气、工农关系、停电等因素影响），创造了显著的经济效益。
3.6引流注浆技术在注浆封堵导水陷落柱通道基本成功后，为了防止在加压注浆条件下，浆液的大量流失，利用井筒排水，既可对注浆堵水进行检验，同时还可以加固突水点附近的细小裂隙，加快注浆堵水进度和复矿速度。
引流注浆的时期和注浆量取决于长观孔水位和井筒的排水情况，引流注浆期间长观孔水位若下降则应加大注浆量，或停止引流排水；引流注浆期间若长观孔水位不下降，则可根据钻孔吸浆情况继续加固注浆。
邢台东庞矿二水平南翼2903工作面下副巷于20xx年4月12日发生陷落柱特大突水，最大突水量1167m³/min，造成全井淹没。
为了尽快恢复生产，拟在突水点以外的巷道布置透巷孔进行封堵巷道。
布孔原则：沿突水巷道的突破口向外5m处布置1号钻孔，自1号孔以外有15m布一个孔，共布8个孔进行骨料充填注浆，以便形成105m长的巷内堵水段，截断过水道。
第一阶段依次施工了1号、6号、8号、7号、3号、4号孔，其中1号孔提前遇见陷落柱，作为注浆期间的水文观测孔，其它5个孔透巷后，充填骨料和加压注浆。
由于陷落柱水冲出的破碎岩石较多，在巷道累注骨料4586m³，比设计注骨料减少2/3。
注浆采用了气动射流搅拌系统，最高日注灰量达634t大大加快了堵水进度，5个透巷截流孔共注入水泥17214t，对巷内和巷顶以上裂隙进行了多次反复的高压注浆，终压达10MPa。
第二阶段施工了2号和5号孔，其中5号孔为截流段中部的检查加固孔，2号孔为截流段尾部的检查加固孔，5号孔又加压注476t，达到了终压终量，副井水位持续下降，奥灰长观孔水位持续上升，表明巷道已基本封死。
