WA380-3 轮式装载机安全操作规程标准版本

轮式装载机安全操作规程轮式装载机作为一种重型工程机械，安全操作是至关重要的。

以下是轮式装载机安全操作规程，详细介绍了轮式装载机的安全操作步骤和注意事项。

希望对您有所帮助。

一、基本要求1. 装载机操作人员必须经过专业培训，并具备熟练的驾驶技能和相关证书。

2. 操作人员必须了解装载机的结构、性能、工作原理、安全防护设施等知识，并能熟练操作控制装载机。

3. 操作人员必须具备一定的安全意识和责任心，遵守操作规程，维护装载机的正常工作状态和工作环境的安全。

二、操作前的准备工作1. 检查装载机的各项安全装置是否完好，如刹车器、紧急停车装置、灯光信号装置等。

2. 检查液压系统、传动系统、制动系统、转向系统等是否正常运转。

3. 检查轮胎的气压是否符合要求，并排除轮胎的损坏。

4. 清理装载机的工作环境，保持地面平整，清理障碍物以防止意外事故发生。

5. 穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

三、装载机操作步骤1. 上车前，确认装载机处于完全停止状态，拉起手刹，并关闭发动机。

2. 打开电源开关，启动发动机，保持发动机正常运转。

3. 操作人员进行装载机功能的检查，如液压系统、转向系统、工作装置等是否正常。

4. 调整合适的座椅和操作杆，确保舒适和灵活。

5. 操作人员带上安全带，双手握稳方向盘，确保视线清晰和通畅。

6. 开始前行前，确认工作区域和周围环境无障碍物，确保安全。

7. 通过观察前后左右镜查看机器周围的情况。

8. 缓慢解开手刹，加速到适当速度，注意控制转向，确保安全。

9. 注意检查前方的工作装置是否滑动、松动等，并根据工作需要进行调整和修正。

10. 进行装载、运输和卸载作业时，应注意平稳性和行车轨迹，避免冲撞、碰撞和倾覆等意外事故。

四、操作中的注意事项1. 在接触地面时，保持合适的速度，避免大幅度颠簸和摇晃。

2. 当装载机角度较大时，应减速慢行，控制好转向，防止侧翻等危险。

3. 转弯时，应注意保持车身平衡，避免迅速转向导致车体失控。

轮式装载机工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证轮式装载机的安全操作，保障操作人员的人身安全，保护装载机设备的正常运转，根据国家安全生产法律法规和相关标准，制定本规程。

第二条轮式装载机的安全操作是指操作人员在装载机实际操作过程中，根据安全操作规程和相关规定，正确驾驶、操作装载机设备，确保人员和设备安全的行为。

第三条本规程适用于公司内轮式装载机的操作人员，在操作装载机时必须遵守本规程的规定，确保操作的安全。

第四条操作人员在操作过程中，必须具备相关的岗位技术知识和操作经验，且持有相关的合法证件。

第五条操作人员必须经过安全培训并通过考核后，方可上岗操作，否则不得擅自操作装载机设备。

第二章装载机设备使用前的准备工作第六条操作人员在使用装载机设备之前，必须进行以下准备工作：1. 检查并确认装载机设备的机件是否正常运转，如发现异常情况需要立即通报维修人员进行处理。

2. 清理周围工作环境，确保工作场所整洁，避免存在堆积杂物或其他妨碍操作的障碍物。

3. 确保装载机设备的燃油、润滑油和液压油等必要物料充足，并做好相应的检查和管理工作。

4. 检查装载机设备的制动系统、驾驶系统、液压系统等相关功能是否正常，确认无误后方可使用。

第三章装载机操作规范第七条操作人员在驾驶装载机设备时必须遵守以下规范：1. 驾驶员必须系好安全带，确保自己的安全。

2. 驾驶员不得饮酒、吸烟、吃东西或进行其他分散注意力的行为。

3. 驾驶员在操作过程中不得接听、打电话或使用其他通信设备。

4. 驾驶员不得超速行驶或在不允许的地点停留。

5. 驾驶员必须保持警觉，在操作过程中时刻注意周围环境，防止与其他车辆或行人发生碰撞。

第八条操作人员在装载机设备操作过程中，必须遵守以下规范：1. 在开始装载工作之前，必须确保装载机设备的背斗与地面保持平衡，避免倾斜和不稳定的情况出现。

2. 轮式装载机操作时，操作人员必须掌握好车厢高度，避免因误操作造成车厢与其他物体的碰撞。

轮式装载机安全操作规程轮式装载机是一种常用的工程机械设备，它主要用于土方作业、运输材料等工程施工过程中。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，需要制定相关的安全操作规程。

本文将根据轮式装载机的操作特点和安全要求，撰写一份轮式装载机安全操作规程，旨在提高工作人员的安全意识和操作水平。

一、前期准备1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2. 在操作前，应检查轮式装载机的各项功能和设备是否正常，如刹车、转向、倒车指示灯等。

3. 确保工作区域的平整和无障碍物。

二、上机操作1. 上机前，应检查轮式装载机的安全带、防护罩等安全装置是否完好，并正确佩戴。

2. 打开轮式装载机的车门，并用手扶住扶手框架，稳步上下机。

3. 上机后，调整座椅和各控制杆的位置，确保舒适并容易操作。

4. 启动轮式装载机前，应确认周围无人，避免意外伤害。

三、操作安全1. 在操作过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。

2. 禁止在行驶中拨打手机、听音乐或其他行为分散注意力。

3. 在行驶过程中，应与同事协调配合，确保安全通行。

4. 确保在悬挂或运输重物时，重心稳定，且货物牢固固定。

5. 在行驶过程中，按照交通标志和指示牌指示行驶，禁止超速行驶、强行变道、乱停乱走等违规行为。

6. 在装载作业过程中，应遵循“装满即停”原则，禁止超载、高抛等操作。

7. 在倒车操作时，应先观察四周，确认安全后再行动，并使用适当的倒车指示信号。

8. 当遇到紧急情况时，应立即停机、切断电源，并按照紧急救援预案进行处置。

四、设备维护1. 定期检查轮式装载机的润滑油、冷却液、制动液等液位和质量，及时添加和更换。

2. 定期清洁轮式装载机的滤清器、散热器等，保持机器的正常运行。

3. 定期检查轮胎的胎压和磨损情况，及时更换磨损过度的轮胎。

4. 定期检查轮式装载机各部位的紧固件是否松动，及时拧紧。

5. 定期对轮式装载机进行维护，如更换磨损的零部件、涂抹防锈润滑剂等。

五、事故处理1. 发生事故时，应立即停机，并向上级报告事故情况。

装载机作业操作规程范本一、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，具备操作装载机的能力和技巧。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 在操作装载机之前，必须确保装载机的各项功能正常，并进行日常检查和维护。

4. 在装载机作业过程中，严禁喝酒、吸烟等不良习惯，确保操作人员保持清醒状态。

5. 在装载机作业过程中，严禁大声喧哗或使用手机等可能分散注意力的行为。

二、装载机作业操作规程1. 开机准备a. 确保装载机周围没有人员或障碍物，保持清晰的视线。

b. 检查发动机、液压系统、制动系统等是否正常运行。

c. 调整椅子和镜子，确保操作人员能够清晰看到前方和周围。

d. 按照要求系好安全带。

e. 启动装载机并暖车一段时间。

2. 行驶操作a. 在行驶前，确认前方路况安全，并发出警示信号。

b. 控制速度合理，根据路况和装载机的稳定性控制行驶速度。

c. 在通过弯道时，转向灵活并注意观察后方情况。

d. 在行驶过程中，保持合适的车距，避免与其他车辆发生碰撞。

e. 在遇到突发情况时，及时采取避让或制动等紧急措施。

3. 装载操作a. 在装载前，确认装载区域的平整度，并及时清除障碍物。

b. 通过调整装载机的臂杆位置和斗杆位置，确保装载物料均匀分布并不超载。

c. 控制装载机的动作稳定，避免急停急启和过度摇摆。

d. 装载过程中，保持注意力集中，观察物料运行和操作环境，确保安全装载。

4. 卸载操作a. 在卸载货物之前，确认卸货区域安全，并确保无人员或障碍物。

b. 通过调整装载机的臂杆位置和斗杆位置，使货物能够顺利卸下。

c. 控制装载机的动作稳定，避免急停急启和过度摇摆。

d. 卸载过程中，保持注意力集中，观察物料的运行情况，确保安全卸载。

5. 停机操作a. 在停机前，确认周围无人员或障碍物，并向周围发出停机信号。

b. 将装载机的操作杆归零位置，并关闭发动机。

c. 断开电源并进行日常清洁和维护。

WA380-3轮式装载机安全操作规程1、机械操作应遵守与安全相关的所有规定，正确使用安全装置，如安全杆和安全带。

2、操作员应避免穿宽松的衣服，也不要穿油污的衣服，以防着火。

3、当司机离开座位时，确保安全杆和驻车制动器，可靠地处于锁定位置。

4、当离开机器时，把工作装置完全降至地面，将安全杆置于锁定位置，然后关闭引擎，并用钥匙锁住所有装置，应始终随身携带着钥匙。

5、上下车时不要跳上跳下，这将引起意外的伤害。

6、加油时，使发动机熄火并禁止吸烟，确保燃油箱盖牢固拧紧。

7、开车或操作之前，检查确保安全杆可靠放置在空位置。

8、在平路上行驶时，铲斗高地面40-50 厘米，在不平的道路上行驶时，行驶速度要低，并且转向时要平稳，避免突然转向。

9、如果发动机在行驶中熄火，方向盘不能使用，这是很危险的，应立刻刹车，停住机器。

10、在山坡、堤坝或斜坡上行驶时，使铲斗接近地面，大约离地面20-30 厘米，在紧急情况下，应迅速地把铲斗降到地面，帮助车辆停止或防止翻车。

11、不要在斜坡上转弯或横穿斜坡，操作前将车辆开到平坦的地方。

12、当发动机在斜坡上熄火时，应立刻踩下刹车，放下铲斗，并使用停车制动。

13、在操作过程中，小心不要离悬崖边缘太近，当满载时，特别要防止突然启动、突然转向或突然刹车。

14、视野不好时停止工作，比如雾天、雪天和雨天，等到天气好转到可以安全工作为止。

15、在有高度限制的地方，比如隧道中、桥下、电缆下施工时，要特别小心，不要撞坏工作装置。

16、如果机器必须在斜坡上启动，一定要把变速箱切断开关置于“0FF”位，并且踏下制动踏板，然后在松开制动踏板的同时，慢慢踏下油门踏板，缓慢地启动机器。

17、高速行驶时，不能突然变速，若变速时，应先制动降速，然后变速。

18、车辆在高速状态下，突然转弯或在陡坡上转弯是危险的。

应避免突然刹车，刹车时给自已留有一个宽敞的空间。

19、装载机挖掘或装载时，应使装载机直对前方，而不要让前后车架有角度。

轮式装载机安全操作规程范本1. 前言在轮式装载机的使用过程中，为了保证人员和设备的安全，提高作业效率，制定本规程。

所有驾驶员、操作人员和相关工作人员必须遵守本规程，并接受相关培训和考核。

2. 作业前准备2.1 驾驶员应检查轮式装载机的机械部件和液压系统是否正常，是否存在异常噪音或震动，如有异常应立即通知维修人员。

2.2 驾驶员应检查轮式装载机的电气线路是否畅通，仪表是否正常工作，如有故障应立即通知维修人员修复。

2.3 驾驶员应检查轮式装载机的液压油、燃油、润滑油等液体是否充足，如不足应及时添加。

2.4 驾驶员应正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，并确保装载机上的防护装备齐全、有效。

3. 作业操作3.1 驾驶员应按照规定的驾驶员室安全带，坐稳驾驶座位。

3.2 驾驶员应熟悉轮式装载机的操纵杆、踏板、仪表等控制设备，确保灵活操作，并保持通讯设备的正常工作。

3.3 驾驶员在操作中应根据作业需要，合理调整装载机的速度和前进档位，确保安全。

3.4 驾驶员应注意观察装载机周围的工作环境，确保作业区域的平整度和光线，避免撞击障碍物和意外事故发生。

3.5 驾驶员应谨慎操作装载机的铲斗和装卸货物的动作，避免过度载重和操纵不当导致装载机倾覆或货物损坏。

3.6 驾驶员应根据工作需要，合理控制装载机的转弯半径和刹车距离，避免碰撞和侧翻。

4. 紧急情况处理4.1 在发生装载机故障、事故或突发情况时，驾驶员应立即关闭发动机，并保持冷静。

4.2 驾驶员应按照紧急情况处理程序，及时报告相关责任人和维修人员，并积极参与救援工作。

4.3 驾驶员在紧急情况下应按照逃生通道和安全规定，尽快撤离装载机，保护自身安全。

5. 维修保养5.1 轮式装载机的维修保养工作应按照相关规定进行，包括定期检查、清洁、润滑、更换磨损件等。

5.2 轮式装载机的维修保养工作应由专业维修人员进行，驾驶员不得擅自进行拆卸和修理。

5.3 驾驶员应定期检查轮式装载机的轮胎气压、制动器、灯光等设备，确保正常工作。

装载机作业安全操作规程范本一、总则1. 本操作规程适用于所有装载机作业人员，旨在确保装载机作业过程中的安全性。

2. 所有装载机作业人员必须严格按照本规程的要求执行作业。

3. 装载机作业人员在作业前必须进行安全教育培训，并持有有效的操作证件。

4. 管理人员应定期检查装载机的工作状态并及时进行维修，确保装载机的正常运行。

二、安全操作要求1. 装载机作业人员必须经过饱满的精神状态才能上岗作业，不得在疲劳、酒精、毒品等状态下作业。

2. 在作业前，作业人员必须检查装载机的各项安全装置是否完好，并确保所有操作杆是否灵活正常。

3. 装载机的驾驶室必须保持清洁整洁，驾驶员必须调整座椅和镜子，确保良好的视野和操作空间。

4. 在装载机作业过程中，驾驶员必须集中注意力，并迅速反应并遵循指挥信号。

5. 装载机驾驶过程中，不得随意变更行车速度，应根据作业需求进行适当的调整。

6. 在装载机作业过程中，不得超过指定载重范围，超载作业会导致装载机失去平衡，严重影响安全。

7. 装载机作业人员必须严格按照操作规范运行装载机，不得擅自改变操作方式。

8. 在装载机作业过程中，驾驶员必须随时检查并及时修复装载机的液压、传动等系统故障。

9. 装载机作业结束后，驾驶员必须停车并熄火，确保装载机安全停放，并切断电源。

10. 装载机作业人员在驾驶过程中不得接听或打电话，以保证专注于操作和周围环境的安全。

三、危险预防与应急措施1. 装载机作业人员在操作装载机时，必须留意周围环境，避免行人或其他车辆接近作业区域。

2. 在装载机作业过程中，如果遇到异常情况或者突发事故，作业人员必须立即停止作业并报告相关人员。

3. 装载机作业人员必须了解各级别火灾、泄露、事故的应急处理措施，及时组织相关人员进行处置。

4. 在装载机作业过程中，必须保持装载机良好的通风，及时处理排放的废气和烟尘，以避免空气污染。

5. 装载机作业人员必须定期检查装载机的消防设施，确保其正常工作，并及时更换损坏的设备。

轮式装载机工安全操作规程范本1. 操作前的准备1.1 在操作前，必须检查轮式装载机的工作状态和机械部件，确保其良好运行。

1.2 检查轮式装载机的液压系统、刹车系统和电气系统是否正常。

1.3 确保轮式装载机的燃油和润滑油的储量充足。

1.4 检查轮式装载机的安全装置和防护装置是否完好。

1.5 准备好必要的个人防护装备，如安全帽、防护手套、安全靴和防护眼镜等。

2. 操作过程中的安全注意事项2.1 操作前必须确认周围环境安全，没有人员或障碍物。

2.2 在实际操作过程中，严禁超载使用轮式装载机。

2.3 操作人员应熟悉轮式装载机的控制器和控制操作，确保操作准确无误。

2.4 在启动轮式装载机前，必须保持周围清洁，防止杂物被卷入或触碰到机械部件。

2.5 在行驶过程中，操作人员必须稳定操纵方向盘，避免急转弯或快速变换方向。

2.6 在装载货物时，必须确保货物的稳定和均衡分配，避免超高或超宽装载。

2.7 在装卸货物时，操作人员必须保持机械臂和斗的稳定，避免货物倾泻或撞击其他物体。

2.8 在操作过程中，操作人员不能随意下车或站在轮式装载机的运动部件上。

3. 操作完成后的注意事项3.1 在操作完毕后，将轮式装载机停在平坦和安全的区域，并将发动机熄火。

3.2 清理轮式装载机内外的杂物，并保持车身干净整洁。

3.3 检查轮式装载机的液压油、燃油和润滑油的储量，必要时及时补充。

3.4 关闭轮式装载机的所有开关和电源，确保设备处于安全状态。

3.5 操作人员应负责归还个人防护装备，并保持其干净和整洁。

3.6 定期检查并维护轮式装载机的各个部件，确保其正常运行和安全使用。

4. 紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止轮式装载机的运行，切断电源，并尽快报告相关负责人和维修人员。

4.2 在紧急情况下，操作人员必须冷静应对，按照相关应急预案进行处置，并确保自身安全和周围人员的安全。

4.3 在紧急情况解决后，操作人员必须及时汇报情况，恢复轮式装载机的正常工作。

操作规程编号：LX-FS-A67284 轮式装载机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑轮式装载机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1. 遵守“轮胎式机械驾驶安全操作规程”中有关规定。

2. 发动前做好各项检查工作并应符合规定。

3. 发动机经起动，预热水温达50℃各仪表显示正常后才能起步行驶。

4. 下坡时，发动机不准熄火滑行。

5. 应尽量避免负载状态下坡行驶。

6. 行走时二轮驱动，铲装时应用四轮驱动。

7. 当发动机水温和变扭器温度超过允许值时，应停机冷却。

8. 当出现故障需其他车辆牵引时，应拆下前、后传动轴和转向油缸的连接。

9. 铲斗装运物料时应提离地400～500 毫米高度，也不应将铲斗提到最高位置进行装运，行驶时铲斗不应载人。

10. 铲斗臂调整和注油时，下面严禁站人。

11. 遇刹车失灵时，应放下铲斗，前后操纵杆移向行走相反位置，拉紧手刹车使其停下。

12. 调整行驶时，切勿急速转向，铲斗应离地30～500毫米。

WA380装载机安全操作规程1、目的为了规范设备的操作使用，确保生产过程中设备的安全稳定运行和职工的人生安全，进一步完善本岗位的安全生产管理工作，特指定本岗位安全操作规程。

2、适用范围装载机岗位操作人员3、引用标准《WA380装载机操作手册》4、定义安全操作规程是为保证安全生产而制定的，它指出怎样进行操作和禁止做什么，规范人的行为，是企业实行安全生产教育的重要依据5、内容5.1司机班前及当班不许喝酒，开车时不许闲谈打闹。

5.2设备启动前，按设备运行记录逐项检查设备各种油位、水位等是否达标，各关节螺栓是否紧固，各润滑点润滑是否到位等，并做好记录。

5.3 发动机起动时切勿将钥匙转到断开位置，低速空转至水温55℃。

气压达4.5kgf/cm2，才允许挂档行驶。

5.4 发动机起动前检查各管路的连接处有无漏油、漏气、漏水，水箱水位有无到位，检查前后传动轴与变速箱前后输出的螺帽有无脱落，检查制动总泵，各接合面是否漏油，快脱阀是否漏气。

5.5柴油机起动时间为20秒内，一起动立即松开起动按钮，重新起动须待2分钟后。

5.6 运行时，铲斗离地大约40cm，开始行走，要慢踏下油门，运行时非遇紧急，否则不准合上手制动器。

5.7 检查各轮胎螺栓是否松动或欠缺螺栓，检查高压管有无老伤、脱支、压扁、裂纹等现象。

5.8 进行设备维护保养时，必须熄灭发动机，取下钥匙，并在启动开关处放置“维护设备，禁止开机”警示牌。

5.9 多人配合工作时，必须时刻保持沟通，必须相互了解对方的工作内容和位置，启动设备或者动设备任何动作前必须鸣笛，并确认所有周围人员在安全位置。

5.10 停机时，进行交班检查，并作好记录。

将铲刀落到地面，档位在空档位置中，关闭油阀开关，并做好停车场地平整，离架头5～10米外的安全区域，将发动机低速空转3～5分钟。

矿山分厂二〇〇八年十月十四日。