太阳能路灯安装说明图片解说PPT课件
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太阳能路灯安装说明整体示意图地基浇注⒈定立灯位置;勘察地质情况,如果地表1到2米皆是松软土质,那么开挖深度应加深;同时要确认开挖位置以下没有其他设施(如电缆、管道等),路灯顶部没有长时间遮阳物体,否则要适当更换位置。
⒉进行预埋件定位浇筑。
预埋件放置在方坑正中,PVC穿线管一端放在预埋件正中间、另端放在蓄电池储存处(如上图所示)。
注意保持预埋件、地基与原地面在同一水平面上(或螺杆顶端与原地面在同一水平面上,根据场地需要而定),有一边要与道路平行;这样方可保证灯杆竖立后端正而不偏斜。
然后以C20混凝土浇筑固定,浇筑过程中要不停用震动棒震动,保证整体的密实性,牢固性。
3.混泥土凝固过程中,要定时浇水养护;待混凝土完全凝固(一般72小时以上),才能进行吊灯安装。
电池组件安装⒈太阳能电池板的输出正负极在连接到控制器前须采取措施避免短接;⒉太阳电池组件与支架连接时要牢固可靠;⒊组件的输出线应避免裸露,并用扎带扎牢;⒋电池组件的朝向要朝正南,以指南针指向为准。
蓄电池安装⒈电池置于控制箱内时须轻拿轻放,防止砸坏控制箱;2.输出线连接在蓄电池后在任何情况下禁止短接,避免损坏蓄电池;灯具安装⒈行各部位组件固定:太阳板固定在太阳板支架上,灯头固定到挑臂上,然后将支架与挑臂固定到主杆,并将连接线穿引到控制箱。
⒉灯杆立杆之前,先检查各部位紧固件是否牢固,灯头安装是否端正。
按照技术要求将连接线连接到控制器;先接蓄电池,再接负载,然后接太阳板;接线操作时一定要注意各路接线与控制器上标明的接线端子不能接错,正负两极性不能碰撞,不能接反;否则控制器将被损坏。
调试系统工作是否正常;松开控制器上太阳板连接线,灯亮;接上太阳板连接线,灯熄;同时仔细观察控制器上各指示灯的变化;一切属于正常,方可封好控制箱。
⒊灯杆立杆时,注意安全防范;螺丝绝对紧固好,如组件朝阳角度有所偏差,需要上去端调整其朝阳方向完全朝正南。
安装太阳能路灯一、施工中采用以下流程:定灯位→挖路基坑→挖电池井→浇注路灯基础→路灯组装→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收二、施工工艺方法:1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。
2、电气系统,按土建施工顺序,做好暗设电缆预埋线管,同时做好防预埋管堵塞的工作。
3、灯基础浇注,路灯安装,电气系统穿电缆,系统调试,通电实验。
三、施工工序流程1、挖灯基坑:以图纸为基础,在路灯基础位置挖路灯基坑电池井。
2、浇注路灯基础浇注:按路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
3、基础坑开挖尺寸符合图纸要求,基础混凝土强度等级不应低于 C20,浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
4、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合规定。
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。
5、路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
6、有隐蔽工程,应提前检查验收合格后方可进行下一道工序。
7、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格,并由专人使用、保管。
太阳能路灯安装手册、选址1.根据路身和灯具光源位置,选择灯具光源朝向,满足路面最大照射面积2.太阳能路灯必须安装在光照充足且太阳能板迎光面上全天没有遮挡阴影。
3.太阳能灯具要尽量避免靠近热源,以免影响灯具寿命。
4.环境使用温度:-20至55摄氏度。
以比较冷的环境下,应适当加大蓄电池容量。
5.太阳能板上方不应有直射光源。
以免使灯具控制系统误识别而导致误操作。
6.太阳能路灯安装位置下方不能有其他设施(如电缆、管道等),上方不能有高压线, 架空线等。
7.安装地点必须排水顺畅,如果距离安装地点10米内有河流或水坑等低洼积水点,则地基最少必须局于积水点最局水位,二、地基1.地基预埋件(地笼)安装:2.地基坑开挖:依据施工图纸要求在布点位置进行基坑开挖工作,并依据图纸把握好基坑距路边缘的距离、基坑的宽度、深度,基坑不能过宽、过浅,也不能过窄过深。
在地下无管线等设施时可以采用机械开挖基坑,如地下有不确定的管线等设施时,必须采用人工开挖的方式。
注意事项:勘察情况,如果地表1米2皆是松软土质,那么开挖深度应加深;在立灯具的位置开挖符合图纸标准的坑,进行预埋件的定位浇注。
预埋件放置在方坑正中,PVC穿管线放置在预埋件正中间,另一端放置在蓄电池储存处。
注意保持预埋件、地基与原地面在同一水平面上(或螺杆顶端与原地面在同一水平面上,根据场地需要而定),有一边要与道路平行;这样方可保证灯杆树立后端正而不偏斜;然后以C20混凝土浇筑固定。
蓄电池填埋处不得有积水情况发生,地埋电池坑大约0.5m*0.5m*1m(长度和宽度因地埋箱规格而异,深度因地域而异,保证在当地冻层下3.地基浇筑:1、混凝土粘稠度应适中,不能过稀,也不能过稠;2、基坑在浇筑前应做好准备工作,例如基坑的高度、有无杂物,若基坑有管线应提前申报领导做好适当处理;3、施工预埋前螺杆上裹上胶布;防止浇灌水泥污染螺杆,妨碍上螺丝。
4、混凝土凝固过程中,要定时浇水养护,待混凝土完全凝固(3-5天),才能进行吊灯安装;5、下预埋穿线管(保护管),应设专人及时对基础出线孔对准蓄电池出线孔,上端口应位于预埋件中部,且高于混凝土预埋件5厘米(以免进水),尽量避免预埋穿线管打弯,其内径不得小于所穿钢丝软管外径的 1.5倍,若保护管有弯曲时,不得小于2倍,要尽量避免死弯。
前言为了规范安装,便于售后人员的培训及维修,特编制该手册。
本手册是在总结以往组装、安装及施工经验的基础上,结合结构设计编制而成。
每位安装人员必须熟读此手册并加以归纳、应用。
望大家提出宝贵意见和建议以共同促进太阳能灯具的发展。
光电处太阳能路灯组2005年8月目录第一章太阳能路灯原理简介第一节太阳能系统原理简介 (3)第二节太阳能路灯主要部件简介 (4)第二章太阳能路灯包装及运输第一节太阳能路灯包装 (8)第二节太阳能路灯运输 (10)第三章太阳能路灯施工第一节太阳能路灯地基施工 (11)第二节太阳能路灯组装 (12)第三节太阳能路灯安装 (14)第四章太阳能路灯简单维修指南 (17)附录螺纹紧固件的紧固扭矩值 (18)第一章太阳能路灯原理第一节太阳能路灯系统简介太阳能路灯以控制、工作方式的不同,可分为三种系统:图1 太阳能路灯系统原理简图1、光控开-光控关原理:白天,太阳光照射到太阳电池组件表面时,光伏效应产生电能,并通过控制器对蓄电池进行充电;随着光线逐渐减弱,太阳电池组件产生的电压不断下降,当电压值低于控制器设置的启动电压值时,控制器启动负载工作。
光线逐渐增强,电池组件产生的电压增大并达到控制器设定关断电压值时,控制器切断负载。
2、光控开-时控关原理:白天,太阳光照射到太阳电池组件表面时,光伏效应产生电能,并通过控制器对蓄电池进行充电;随着光线逐渐减弱,太阳电池组件产生的电压不断下降,当电压值低于控制器设置的启动电压值时,控制器启动负载工作。
当负载工作时间达到控制器预先设定时间时,控制器切断负载,负载停止工作。
3、时控开-时控关原理:太阳光照射到太阳电池组件表面时,光伏效应产生电能,并通过控制器对蓄电池进行充电。
时间达到控制器设定时间时,控制器启动负载工作。
当负载工作时间达到控制器预先设定时间时,控制器切断负载,负载停止工作。
第二节太阳能路灯主要部件简介1、 灯杆组件材料选用优质钢材,结构上主要采用焊接、螺栓连接,表面经镀锌+喷塑处理,设计寿命50年,抗风等级12级。
太阳能路灯安装示意图
地脚螺栓 平垫弹垫 螺母 灯杆
控制箱 挑臂 控制器和蓄电池 灯头及光源
太阳电池组件 1、地基浇注。
挖1米3
坑,放入地脚螺栓,倒入C20混凝土浇注,边倒边扶正地脚螺栓,使其水平,地脚螺栓要与原地面水平,施工完毕后,及时清理定位板的残渣,清理螺栓上的杂质,待混凝土凝固才能吊灯安装。
2、锁灯具。
将灯具电线穿过灯杆,到达控制箱,灯具装在挑臂上,调整灯具,保持与路面大致水平,锁紧4个内六角螺丝,
3、锁太阳能电池组件。
将太阳能电池板锁紧在支架上,将组件装在灯杆上,组件电线穿过灯杆到达控制箱,调整支架,使太阳能板朝南,锁紧支架。
4、立灯杆。
将灯杆抬起,套在地脚螺栓上,不要压到任何电线,依次上平垫、弾垫、螺母,锁紧螺母,稍微调整平垫厚度或个数,使灯杆水平,不倾斜。
5、连接控制器。
将蓄电池放入控制箱内,照控制器说明书接,先接蓄电池,在接灯具,再接太阳能板,不要插错孔位,否则控制器会烧毁,整个过程,太阳能板、蓄电池避免短接,完成后关上控制箱门。
6、完成安装。
路灯安装说明第二章太阳能路灯包装及运输第一节太阳能路灯包装为了规范太阳能路灯包装,操作人员必须严格执行下列包装要求。
1、备线参照太阳能路灯装箱清单选用合适规格的护套线(一般情况下,太阳电池组件护套线选用2×2.5mm,灯光源护套线选用2× 1.5mm )并确定每跟护套线长度。
护套线长度确定:从太阳能路灯结构总装图上量取所需各护套线长度。
太阳电池组件护套线,在其与太阳电池组件连接端要留有足够余量外,其另一端必须长及法兰底面。
光源护套线在其与光源连接端余有足够的余量外,其另一端必须长及法兰底面。
2、上灯杆组件包装1)预穿细铁丝将16号铁丝穿入上灯杆组件中,并在上灯杆组件两端各留出将上灯杆底端处的细铁丝用钢丝钳弯一个勾。
1)穿护套线将已备好的太阳能电池组件线(组件线接控制器一端的红线事先用绝缘胶布粘贴绝缘,绝缘胶布缠绕2层)接电池组件端用剥线钳剥开 30mn 线皮,将线芯从细铁丝的勾中穿过再折回后将线芯拧紧,然后用绝缘胶布将线芯和细铁丝固定牢固,抽动上灯杆顶端的铁丝将组件线带出并留出500mnrr 1000mn (根据上灯杆组件造型确定)余量,将上灯杆底端处的组件线盘好后用 200mn ?勺尼龙扎带扎紧并放入上灯杆中,上灯杆顶端处的组件线固定在灯杆上。
注意在穿线过程中不要碰破线皮。
2)护套线做标识上灯杆组件下端的护套线剥去长度约为200mn ?勺护套皮,然后于太阳电池组件护套线两端做上“太阳电池组件”标识,同时必须确保该标识清楚,不易脱落。
1、太阳电池组件护套线一般为两根,因此在预穿铁丝时应预穿两条铁丝,然后逐一穿护套线。
每穿完一根太阳电池组件护套线后,立即于护套线两端做标识并固定上端。
2、护套线中,蓝色线芯表示负极,红色线芯为正极。
次规则适用于太阳能路灯连线。
3)包裹、绑扎上灯杆组件用幅宽为60cm 的气膜垫缠绕灯杆组件,气膜垫压接部分为其幅宽的六分之一(即10cn ),气膜垫接头处需用远方动力胶带缠绕3圈,然后用草绳缠绕, 间距为100± 10mm3、灯杆组件包装1)用钢印字号将路灯铭牌填写工整、准确,字迹清晰。