ABB变频器参数设定及故障一览表
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ABB变频器参数设定及故障一览表
7
9902
APPLIC MACRO (应用宏)
选择一个应用宏。应用宏自动设置参数，使ACS550得以完成某些特定的应用。
1 = ABB标准宏2 = 3-线宏3 =交变宏4 =电动电位器宏5 =手动/自动宏
6 = PID控制宏7 = PFC控制宏8 =转矩控制宏
0 =用户宏1上载-1 =用户宏1存储-2 =用户宏2上载-3 =用户宏2存储
直流欠压
中间回路DC电压不足。检查和排除：
*供电电源缺相。
*熔断器熔断。
*主电源欠压。
7
AI1 LOSS
AI1丢失
模拟输入1丢失。模拟输入值小于参数3021 AI1FLT LIMIT (AI故障极限)的
值。检查和排除：
*模拟输入信号源及其接线。
*参数3021 AI1FLT LIMIT (AI故障极限)的设置，并且检查3001 AI<MIN FUNCTION（AI故障功能）。
*保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度。
*如果输入电源是三角形连接，而且输入功率电缆的电容很大,则可能导致传动停止情况下的接地故 障误报。如果想要禁止传动停止时的故障检测功能，使用参数3023 WIRING FAULT（接线故障）。要禁止所有的接地故障检测功能，请使用参数3017。
17
保留
未用。
*通讯设置(组51或53的设置是否合适)。
*通讯链路连接不好或有干扰。
29
EFB CONFIG
FILE
EFB配置文件
嵌入式现场总线在读取配置文件时出错。
30
FORCE TRIP强制跳闸
由现场总线强迫故障停车。参见现场总线用户手册。
31
EFB 1
为嵌入式现场总线(EFB)协议应用程序保留的故障代码。采用的协议不同，故障代码的含义也不相同
9902
APPLIC MACRO (应用宏)
选择一个应用宏。应用宏自动设置参数，使ACS550得以完成某些特定的应用。
1 = ABB标准宏2 = 3-线宏3 =交变宏4 =电动电位器宏5 =手动/自动宏
6 = PID控制宏7 = PFC控制宏8 =转矩控制宏
0 =用户宏1上载-1 =用户宏1存储-2 =用户宏2上载-3 =用户宏2存储
直流欠压
中间回路DC电压不足。检查和排除：
*供电电源缺相。
*熔断器熔断。
*主电源欠压。
7
AI1 LOSS
AI1丢失
模拟输入1丢失。模拟输入值小于参数3021 AI1FLT LIMIT (AI故障极限)的
值。检查和排除：
*模拟输入信号源及其接线。
*参数3021 AI1FLT LIMIT (AI故障极限)的设置，并且检查3001 AI<MIN FUNCTION（AI故障功能）。
*保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度。
*如果输入电源是三角形连接，而且输入功率电缆的电容很大,则可能导致传动停止情况下的接地故 障误报。如果想要禁止传动停止时的故障检测功能，使用参数3023 WIRING FAULT（接线故障）。要禁止所有的接地故障检测功能，请使用参数3017。
17
保留
未用。
*通讯设置(组51或53的设置是否合适)。
*通讯链路连接不好或有干扰。
29
EFB CONFIG
FILE
EFB配置文件
嵌入式现场总线在读取配置文件时出错。
30
FORCE TRIP强制跳闸
由现场总线强迫故障停车。参见现场总线用户手册。
31
EFB 1
为嵌入式现场总线(EFB)协议应用程序保留的故障代码。采用的协议不同，故障代码的含义也不相同
ABB变频器800全参数设置及故障处理
简明调试参数ABB800变频器常用参数设置及故障处理一、面板按键用途选择语言。
通常，参数设置过程如下所示。
参数设置过程：- 按PAR 进入控制盘的参数模式设置。
- 按双箭头键 (上或下)滚动选择到所要设置的参数组名。
- 按单箭头键 (上或下) 滚动选择到参数组内的参数。
- 按ENTER 激活所设置的新值。
- 修改参数值可以按单箭头键 (上或下),也可以按双箭头键 (上或下)进行快速修改。
- 按ENTER 使确认新值 (这时括弧消失)。
-ACT键参数设置保持后返回到待机面板LOC/REM键是面板控制和端子控制方式1、当需要面板控制时按LOC/REM键面板左上角有一箭头后，再按REF键进行激活，按启动按钮，可以按单箭头键(上或下)进行调频。
2、当需要端子控制时按一下LOC/REM键，就切换到端子控制，微机给定4-20mA调频控制。
RESET键是故障消除后的复位键，也可以断开变频器电源进行复位二、端子接线及参数设置1、端子启停X22端子排（1.、7）参数设置10.01 EXT1 STRT/STP/DIR 定义外部控制地1(EXT1)用于启动、停机和转向命令的连接和信号源。
设为DI110.03 REF DIRECTION，设为FORWARD固定为正向。
2、端子模拟量输入频率控制4-20mA，X21端子排，AI2+(5)、AI2-(6）参数设置11 REFERENCE SELECT控制盘给定值的类型、外部控制地的选择和外部给定信号源和极限值。
11.02 EXT1/EXT2 SELECT 设为EXT1 指定EXT1 为当前控制地。
控制信号源由参数10.01 和11.03定义11.03EXT REF1SELECT选择外部给定REF1 的信号源。
设为模拟输入 AI2 。
11.04EXT REF1 MINIMUM定义外部给定REF1的最小值 (绝对值)。
相当于所用的信号源的最小设定值。
设为0Hz11.05EXT REF1 MAXIMUM定义外部给定REF1 的最大值(绝对值)。
ABB-ACS800变频器参数样表
+.000.000.00
定义14.01中PAR 14.16选项的变(常)量
14.17
RO PTR2
+.000.000.00
定义14.02中PAR 14.17选项的变(常)量
14.18
RO PTR3
+.000.000.00
定义14.03中PAR 14.18选项的变(常)量
14.19
RO PTR4
+.000.000.00
COMM.CW.REF
确定外部给定1的给定源
11.04
EXT REF1 MINIMUM
0
外部给定1的最小值，最好不低于40%
11.05
EXT REF1 MAXIMUM
1490
外部给定1的最大值
11.06
EXT REF2 SELECT
KEYPAD
确定外部给定2的给定源
11.07
EXT REF2 MINIMUM
99.07
MOTOR NOM FREQ
电机铭牌的额定频率
99.08
MOTOR NOM SPEED
电机铭牌的额定转速
99.09
MOTOR NOM POWER
电机铭牌的额定功率
99.10
MOTOR ID RUNMODE
ID MAGN
选择电机辨识运行的类型
99.11
DEVICE NAME
—
传动单元或应用程序的名称
20.14
MAX TORQ SEL
MAX LIM1
最大转矩极限值
20.15
TORQ MIN LIM1
0%
外部给定2的最小值
11.08
EXT REF2 MAXIMUM
定义14.01中PAR 14.16选项的变(常)量
14.17
RO PTR2
+.000.000.00
定义14.02中PAR 14.17选项的变(常)量
14.18
RO PTR3
+.000.000.00
定义14.03中PAR 14.18选项的变(常)量
14.19
RO PTR4
+.000.000.00
COMM.CW.REF
确定外部给定1的给定源
11.04
EXT REF1 MINIMUM
0
外部给定1的最小值，最好不低于40%
11.05
EXT REF1 MAXIMUM
1490
外部给定1的最大值
11.06
EXT REF2 SELECT
KEYPAD
确定外部给定2的给定源
11.07
EXT REF2 MINIMUM
99.07
MOTOR NOM FREQ
电机铭牌的额定频率
99.08
MOTOR NOM SPEED
电机铭牌的额定转速
99.09
MOTOR NOM POWER
电机铭牌的额定功率
99.10
MOTOR ID RUNMODE
ID MAGN
选择电机辨识运行的类型
99.11
DEVICE NAME
—
传动单元或应用程序的名称
20.14
MAX TORQ SEL
MAX LIM1
最大转矩极限值
20.15
TORQ MIN LIM1
0%
外部给定2的最小值
11.08
EXT REF2 MAXIMUM
ABB变频器调试参数
13
2007
30-35
开环启动频率
Hz
14
2202
5-10
加速时间
15
2203
5-10
减速时间
16
1601
0
未设置
17
3415
PID反馈值
可以在面板第三行显示反馈压力值
18
*4006
22
Bar
单位
19
4008
0
0 Bar
最小值
20
4009
16
16 Bar
最大值
21
*4010
19
PID调节给定值选择
内部
DI1控制起/停
变频器启动/停止
8
*1002பைடு நூலகம்
1
DI1控制起/停
PID的启动/停止（必须是脉冲信号，可编程）
9
1003
1
双向（正转）
只允许正转
10
1102
1
DI1/DI5
PID可编程选DI5（PID激活，根据变频器接线）
1301
AI1下限20%
11
1201
0
未选择恒速功能
DI1
12
1403
4
故障
继电器输出（可变）
3201
PID反馈值
3202
设定值大于低限值
1-2Bar的区间
3203
设定值高于低限值
PS1 11→19斜率+—同时复位X1显示
PS2﹪→℃单位检测到温度0-20℃初调
S2 X1 0-10→XIL15
SP-h设定值50-60℃左右RWD62控制器调试
软起调试设置→上下箭头到n000(故障参数)→n000调到n004→完成OK
2007
30-35
开环启动频率
Hz
14
2202
5-10
加速时间
15
2203
5-10
减速时间
16
1601
0
未设置
17
3415
PID反馈值
可以在面板第三行显示反馈压力值
18
*4006
22
Bar
单位
19
4008
0
0 Bar
最小值
20
4009
16
16 Bar
最大值
21
*4010
19
PID调节给定值选择
内部
DI1控制起/停
变频器启动/停止
8
*1002பைடு நூலகம்
1
DI1控制起/停
PID的启动/停止（必须是脉冲信号，可编程）
9
1003
1
双向（正转）
只允许正转
10
1102
1
DI1/DI5
PID可编程选DI5（PID激活，根据变频器接线）
1301
AI1下限20%
11
1201
0
未选择恒速功能
DI1
12
1403
4
故障
继电器输出（可变）
3201
PID反馈值
3202
设定值大于低限值
1-2Bar的区间
3203
设定值高于低限值
PS1 11→19斜率+—同时复位X1显示
PS2﹪→℃单位检测到温度0-20℃初调
S2 X1 0-10→XIL15
SP-h设定值50-60℃左右RWD62控制器调试
软起调试设置→上下箭头到n000(故障参数)→n000调到n004→完成OK
ABB变频器800参数设置及故障处理
ABB变频器800参数设置及故障处理
一、参数设置：
1.输入电源参数：包括输入电压、输入电流、输入频率等。
根据实际情况正确设置这些参数，确保变频器能正常工作。
2.输出电压和频率：根据需要设置适当的输出电压和频率，以实现对电机速度的精确控制。
3.过载保护：设定适当的过载保护参数，以防止电机过度负荷运行，保护设备的安全和稳定运行。
4.PID调节器参数：如果需要使用PID调节功能，就需要设置相应的参数，以实现对电机转速的精确控制。
二、故障处理：
1.无法启动：首先检查电源是否正常，然后检查输入电流和频率是否正确。
如果都正常，则可以考虑检查电机绕组是否有故障。
2.过载：如果发生过载故障，首先降低输出频率，然后检查电机和负载是否存在问题。
如果没有问题，可能需要检查变频器的过载保护参数是否正确设置。
3.温度过高：如果变频器温度过高，可以检查散热器是否正常工作，风扇是否运转正常。
如果都正常，可能需要检查变频器的负载情况是否过重。
4.自检错误：变频器在启动时可能会进行自检，如果出现错误提示，需要根据错误代码进行相应的故障排查和修复。
5.通信故障：如果设备无法与外部通信或者通信中断，可以检查通信
线路是否正常连接，是否存在信号干扰等问题。
总结：
正确设置ABB变频器的参数可以提高设备的运行效率和稳定性，从而
延长设备的使用寿命。
同时，及时发现并处理潜在的故障也是保证设备正
常工作的重要环节。
建议用户在使用过程中仔细阅读ABB变频器的说明书，并根据实际情况进行合理的参数设置和故障处理。
ABB变频器参数设置与故障报警
检查参数设置：
--组51（用于现场总线适配器）
--组52（用于标准Modbus总线链接）
检查总线主控是否配置不当，或不发送/接收信息。
序号
警告
原因
解决办法
10
DC OVERVOLT（3210）
中间电路直流电压过高。直流过电压跳闸极限是1.3·U1max，其中U1max是主机电压范围的最大值。对400V单元，U1max为415V。对于500V单元，U1max为500V。根据主机电压跳闸标准，中间电路的实际电压是728VDC/400VDC单元和877VDC/500V单元。
ID MAGNREQ
需要对电机进行识别。
这个警告属于正常的启动步骤。传动设备希望用户选择执行电机识别的方式：通过励磁识别或运行识别。
按START键启动励磁识别，或选择ID RUN后启动（见参数99.10）
17
ID N CHANGED
传动单元的ID号码从1起被修改。
将传动单元的ID号码改回到1。参见“控制盘”章。
电击温度测量值超过参数35.02设定的报警极限
检查报警极限值。
根据参数设定值，检查传感器的实际值，让电机冷却。
确保正确的电机冷却方法：检查冷却风机、清洁冷却表面等。
25
MOTOR 2 TEMP（4312）
电击温度测量值超过参数35.05设定的报警极限
检查报警极限值。
根据参数设定值，检查传感器的实际值，让电机冷却。
20
MACRO CHANGE
宏正在恢复或正在存储用户宏。
等待，直到传动单元完成任务。
21
MOTOR STALL（7121）（可编程的故障保护功能30.10）
电机堵转
可能由于电机过载或电机功率不够
--组51（用于现场总线适配器）
--组52（用于标准Modbus总线链接）
检查总线主控是否配置不当，或不发送/接收信息。
序号
警告
原因
解决办法
10
DC OVERVOLT（3210）
中间电路直流电压过高。直流过电压跳闸极限是1.3·U1max，其中U1max是主机电压范围的最大值。对400V单元，U1max为415V。对于500V单元，U1max为500V。根据主机电压跳闸标准，中间电路的实际电压是728VDC/400VDC单元和877VDC/500V单元。
ID MAGNREQ
需要对电机进行识别。
这个警告属于正常的启动步骤。传动设备希望用户选择执行电机识别的方式：通过励磁识别或运行识别。
按START键启动励磁识别，或选择ID RUN后启动（见参数99.10）
17
ID N CHANGED
传动单元的ID号码从1起被修改。
将传动单元的ID号码改回到1。参见“控制盘”章。
电击温度测量值超过参数35.02设定的报警极限
检查报警极限值。
根据参数设定值，检查传感器的实际值，让电机冷却。
确保正确的电机冷却方法：检查冷却风机、清洁冷却表面等。
25
MOTOR 2 TEMP（4312）
电击温度测量值超过参数35.05设定的报警极限
检查报警极限值。
根据参数设定值，检查传感器的实际值，让电机冷却。
20
MACRO CHANGE
宏正在恢复或正在存储用户宏。
等待，直到传动单元完成任务。
21
MOTOR STALL（7121）（可编程的故障保护功能30.10）
电机堵转
可能由于电机过载或电机功率不够
ABB变频器800全参数设置及故障处理
简明调试参数ABB800变频器常用参数设置及故障处理一、面板按键用途选择语言。
通常，参数设置过程如下所示。
参数设置过程：- 按PAR 进入控制盘的参数模式设置。
- 按双箭头键 (上或下)滚动选择到所要设置的参数组名。
- 按单箭头键 (上或下) 滚动选择到参数组内的参数。
- 按ENTER 激活所设置的新值。
- 修改参数值可以按单箭头键 (上或下),也可以按双箭头键 (上或下)进行快速修改。
- 按ENTER 使确认新值 (这时括弧消失)。
-ACT键参数设置保持后返回到待机面板LOC/REM键是面板控制和端子控制方式1、当需要面板控制时按LOC/REM键面板左上角有一箭头后，再按REF键进行激活，按启动按钮，可以按单箭头键(上或下)进行调频。
2、当需要端子控制时按一下LOC/REM键，就切换到端子控制，微机给定4-20mA调频控制。
RESET键是故障消除后的复位键，也可以断开变频器电源进行复位二、端子接线及参数设置1、端子启停X22端子排（1.、7）参数设置10.01 EXT1 STRT/STP/DIR 定义外部控制地1(EXT1)用于启动、停机和转向命令的连接和信号源。
设为DI110.03 REF DIRECTION，设为FORWARD固定为正向。
2、端子模拟量输入频率控制4-20mA，X21端子排，AI2+(5)、AI2-(6）参数设置11 REFERENCE SELECT控制盘给定值的类型、外部控制地的选择和外部给定信号源和极限值。
11.02 EXT1/EXT2 SELECT 设为EXT1 指定EXT1 为当前控制地。
控制信号源由参数10.01 和11.03定义11.03EXT REF1SELECT选择外部给定REF1 的信号源。
设为模拟输入 AI2 。
11.04EXT REF1 MINIMUM定义外部给定REF1的最小值 (绝对值)。
相当于所用的信号源的最小设定值。
设为0Hz11.05EXT REF1 MAXIMUM定义外部给定REF1 的最大值(绝对值)。
ABB变频器参数设定及故障一览表
定频率）超出范围(> 50)。
* 2008 MAXIMUM FREQ（最大频率）除以9907 MOTOR NOM FREQ（电机额
定频率）超出范围(> 50)。
1001
PAR PFCREFNG
PFC参数错误
参数值不一致。检查：
*当8123 PFC ENABLE（PFC允许）激活时，2007 MINIMUM FREQ（最小频率）为负。
(120 * 9907 MOTOR NOM FREQ电机额定频率/ Motor Poles电机极对数) <
0.992
1012
PAR PFC IO 1
PFC IO参数错1
O配置不完整–没有足够的继电器个数被设成参数PFC。或者在参数组14、参数8817 NR OF AUX MOT（辅机个数）和参数8118 AUTOCHNG NTERV（自动切换间隔）之间有冲突。
1008
保留
1009
PAR PCU1
功率参数错误1
用于功率控制的参数值不一致，额定频率或转速不正确。检查以下两项：
*1 < (60 * 9907 MOTOR NOM FREQ电机额定频率/ 9908 MOTOR NOM SPEED电机额定转速< 16
* 0.8 < 9908 MOTOR NOM SPEED电机额定转速/
23
保留
24
OVERSPEED超速
超速
25
保留
未用。
26
DRIVE ID
传动识别号
内部故障。变频器ID配置无效。请与当地ABB办事处联系。
27
CONFIG FILE配置文件
内部配置文件出错。请与当地ABB办事处联系。
28
* 2008 MAXIMUM FREQ（最大频率）除以9907 MOTOR NOM FREQ（电机额
定频率）超出范围(> 50)。
1001
PAR PFCREFNG
PFC参数错误
参数值不一致。检查：
*当8123 PFC ENABLE（PFC允许）激活时，2007 MINIMUM FREQ（最小频率）为负。
(120 * 9907 MOTOR NOM FREQ电机额定频率/ Motor Poles电机极对数) <
0.992
1012
PAR PFC IO 1
PFC IO参数错1
O配置不完整–没有足够的继电器个数被设成参数PFC。或者在参数组14、参数8817 NR OF AUX MOT（辅机个数）和参数8118 AUTOCHNG NTERV（自动切换间隔）之间有冲突。
1008
保留
1009
PAR PCU1
功率参数错误1
用于功率控制的参数值不一致，额定频率或转速不正确。检查以下两项：
*1 < (60 * 9907 MOTOR NOM FREQ电机额定频率/ 9908 MOTOR NOM SPEED电机额定转速< 16
* 0.8 < 9908 MOTOR NOM SPEED电机额定转速/
23
保留
24
OVERSPEED超速
超速
25
保留
未用。
26
DRIVE ID
传动识别号
内部故障。变频器ID配置无效。请与当地ABB办事处联系。
27
CONFIG FILE配置文件
内部配置文件出错。请与当地ABB办事处联系。
28
ABB变频器全参数设定及故障一览表
参数值不一致。检查以下两项：
* 1504 AO 1 MIN（AO1下限）> 1505 AO 1 MAX（AO 1上限）。
* 1510 AO 2 MIN（AO 2下限）> 1511 AO 2 MAX（AO 2上限）。
1005
PAR PCU 2
功率参数错误2
用于功率控制的参数值不一致：额定容量和电机额定功率不正确。。检查以下两项：
12
MOTOR STALL
电机堵转
电机或工艺堵转。电机运行于堵转区。检查以下各项：
*过载。
*电机功率不够。
*参数3010～3012。
13
保留
未用
14
EXTERNAL FLT 1
外部故障1
第一外部故障报警对应的数字输入激活。参见参数3003 EXTERNAL FAULT 1（外部故障1）。
15
EXTERNAL FLT 2
9过热，基于传动的估算或温度反馈信号。
*检查电机是否过载。
*调整用于估算的参数(3005～3009)。
*检查温度传感器和参数组35中的参数设置。
10
PANEL LOSS
控制盘丢失
控制盘通讯丢失，并且：
*传动处于本地控制(控制盘显示LOC，本地)，或
*传动处于远程控制模式(REM，远程)，且起/停/方向/给定值信号来自控制盘。
(120 * 9907 MOTOR NOM FREQ电机额定频率/ Motor Poles电机极对数) <
0.992
1012
PAR PFC IO 1
PFC IO参数错1
O配置不完整–没有足够的继电器个数被设成参数PFC。或者在参数组14、参数8817 NR OF AUX MOT（辅机个数）和参数8118 AUTOCHNG NTERV（自动切换间隔）之间有冲突。
* 1504 AO 1 MIN（AO1下限）> 1505 AO 1 MAX（AO 1上限）。
* 1510 AO 2 MIN（AO 2下限）> 1511 AO 2 MAX（AO 2上限）。
1005
PAR PCU 2
功率参数错误2
用于功率控制的参数值不一致：额定容量和电机额定功率不正确。。检查以下两项：
12
MOTOR STALL
电机堵转
电机或工艺堵转。电机运行于堵转区。检查以下各项：
*过载。
*电机功率不够。
*参数3010～3012。
13
保留
未用
14
EXTERNAL FLT 1
外部故障1
第一外部故障报警对应的数字输入激活。参见参数3003 EXTERNAL FAULT 1（外部故障1）。
15
EXTERNAL FLT 2
9过热，基于传动的估算或温度反馈信号。
*检查电机是否过载。
*调整用于估算的参数(3005～3009)。
*检查温度传感器和参数组35中的参数设置。
10
PANEL LOSS
控制盘丢失
控制盘通讯丢失，并且：
*传动处于本地控制(控制盘显示LOC，本地)，或
*传动处于远程控制模式(REM，远程)，且起/停/方向/给定值信号来自控制盘。
(120 * 9907 MOTOR NOM FREQ电机额定频率/ Motor Poles电机极对数) <
0.992
1012
PAR PFC IO 1
PFC IO参数错1
O配置不完整–没有足够的继电器个数被设成参数PFC。或者在参数组14、参数8817 NR OF AUX MOT（辅机个数）和参数8118 AUTOCHNG NTERV（自动切换间隔）之间有冲突。
ABBACS550、ACS510变频器调试参数表(modbus通讯)
ABBACS550、ACS510变频器调试参数表(modbus通讯)ABB ACS550、ACS510变频器(modbus协议)参数设置一览表及设置步骤说明控制方式：IO端子后备+面板控制一、控制方式说明1、本用法采用两种方式控制变频器，分别I/O端子和操作面板（控制盘）；2、两种控制方式中操作面板具有最高优先级，即将操作面板切换到本地（LOC）方式时，I/O端子控制均不起作用；3、需使用I/O端子控制时，必须将操作面板切换为远程方式，此时控制站柜门上的后备操作器的手/自动状态（即变频器DI2的状态）决定变频器是采用I/O端子控制；二、控制方式切换说明1、后备I/O端子控制无法跟踪操作面板的启/停状态和给定频率，控制方式切换后变频器的启/停状态和输出频率将取决于新的控制方式；2、操作面板不能跟后备I/O端子控制的启/停状态，但手动跟踪启/停状态后能自动跟踪给定频率；三、设置说明1、恢复当前应用宏程序（99.02）的出厂设置ACS550/ACS510：无此功能，但可通过改变宏设置（99.02）并再改回的方法进行恢复，此外设置参数时可同时按下增减按钮以使当前参数恢复成默认值；四、参数表1、Group99：START-UP DATA（启动数据）ACS550 / ACS510：2、Group10：START/STOP/DIR（输入指令）ACS550 / ACS510：3、Group11：__CE（给定选择）ACS550 / ACS510：ACS550 / ACS510：5、Group14：RELAY __（继电器输出）ACS550 / ACS510：6、Group15：__E __（模拟输出）ACS550 / ACS510：ACS550 / ACS510：8、Group21：START/STOP（起动/停止）9、Group22：ACCEL/DECEL（加速/减速）ACS550 / ACS510：10、Group30：FAULT __NS（故障功能）ACS550 / ACS510：11、Group53：COMM MOD DATA（内置通讯协议）ACS550 / ACS510：12、Group98：OPTION __（可选件）ASC55 / A0S510C:参数9 802面显示板CMMOP OR SELT说明通讯协议选择置设值1 省缺值否备注M DOUB。
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12
MOTOR STALL
电机堵转
电机或工艺堵转。电机运行于堵转区。检查以下各项：
*过载。
*电机功率不够。
*参数3010～3012。
13
保留
未用
14
EXTERNAL FLT 1
外部故障1
第一外部故障报警对应的数字输入激活。参见参数3003 EXTERNAL FAULT 1（外部故障1）。
15
EXTERNAL FLT 2
6
ABB变频器故障代码一览表
故障列表：
故障代码
控制盘上显示的故障名称
故障描述及其纠正措施
1
OVERCURRENT
过流
输出电流过大。检查和排除：
*电机过载。
*加速时间过短(参数2202 ACCELER TIME 1（加速时间1）和2205
ACCELER TIME 2（加速时间2）)。
*电机故障，电机电缆故障或接线错误。
18
THERM FAIL
内部故障。监测传动的内部温度热敏电阻断开或短路。请与本地ABB办事处联系。
19
保留
未用。
20
保留
未用。
21
CURR MEAS
电流测量
内部故障，电流测量超过范围。请与本地ABB办事处联系。
22
SUPPLY PHASE
电源缺相
DC回路的纹波电压太高，检查以下两项：
*主电源缺相。
*熔断器熔断。
*保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度。
*如果输入电源是三角形连接，而且输入功率电缆的电容很大,则可能导致传动停止情况下的接地故 障误报。如果想要禁止传动停止时接线故障）。要禁止所有的接地故障检测功能，请使用参数3017。
17
保留
未用。
23
保留
24
OVERSPEED超速
超速
25
保留
未用。
26
DRIVE ID
传动识别号
内部故障。变频器ID配置无效。请与当地ABB办事处联系。
27
CONFIG FILE配置文件
2601
FLUX OPTIMIZATION
允许磁通最优化
0=关闭，1=打开
0
4010
ET POINT SEL
给定值选择
0…19
19
4011
NTERNAL SETPNT
内部给定值
单位和换算比例是由参数4006和4007来定义
30(压力)
4022
SLEEP SELECTION
睡眠选择
0…7, -1…-6
直流欠压
中间回路DC电压不足。检查和排除：
*供电电源缺相。
*熔断器熔断。
*主电源欠压。
7
AI1 LOSS
AI1丢失
模拟输入1丢失。模拟输入值小于参数3021 AI1FLT LIMIT (AI故障极限)的
值。检查和排除：
*模拟输入信号源及其接线。
*参数3021 AI1FLT LIMIT (AI故障极限)的设置，并且检查3001 AI<MIN FUNCTION（AI故障功能）。
故障代码
控制盘上显示的故障名称
故障描述及其纠正措施
8
AI2 LOSS
AI2丢失
模拟输入2丢失。模拟输入值小于参数3022 AI2 FLT LIMIT (AI故障极限)的值。检查和排除：
*模拟输入信号源及其接线。
*参数3022 AI2 FLT LIMIT (AI故障极限)的设置，并且检查
3001 AI<MIN FUNCTION（AI故障功能）。
9
MOT TEMP
电机过温
电机过热，基于传动的估算或温度反馈信号。
*检查电机是否过载。
*调整用于估算的参数(3005～3009)。
*检查温度传感器和参数组35中的参数设置。
10
PANEL LOSS
控制盘丢失
控制盘通讯丢失，并且：
*传动处于本地控制(控制盘显示LOC，本地)，或
*传动处于远程控制模式(REM，远程)，且起/停/方向/给定值信号来自控制盘。
2
DC OVERVOLT
直流过压
中间回路DC电压过高。检查和排除：
*输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压。
*减速时间过短(参数2203 DECELER TIME 1（减速时间1）和2206 DECELER TIME 2（减速时间2）)。
*制动斩波器选型太小(如果有)。
*确认过电压控制器处于正常工作状态(使用参数2005)。
给定值1选择
0…17，20，21
2
1106
REF2 SELECT
给定值2选择
0…17，20，21
19
2008
MAXIMUM FREQ
最大频率
0.0…500.0Hz
50
2102
STOP FUNCTION
停车方式
1=自由停车，2=积分停车
1
2113
START DELAY
启动延时
0.00…60.00s
0~2
7
9902
APPLIC MACRO (应用宏)
选择一个应用宏。应用宏自动设置参数，使ACS550得以完成某些特定的应用。
1 = ABB标准宏2 = 3-线宏3 =交变宏4 =电动电位器宏5 =手动/自动宏
6 = PID控制宏7 = PFC控制宏8 =转矩控制宏
0 =用户宏1上载-1 =用户宏1存储-2 =用户宏2上载-3 =用户宏2存储
检查：
*通讯链路和接线。
*参数3002 PANEL COMM ERROR（控制盘丢失故障）。
*参数组10的参数：控制命令输入和参数组11给定选择(传动单元运行于REM（远程）模式)。
11
ID RUN FAIL
辨识运行失败
电机辨识运行未能成功完成。检查和排除：
*电机接线。
*电机参数9905～9909。
3
DEV OVERTEMP
过温
散热器过温。温度达到或超过极限值。
R1～R4：115°C
R5/R6：125°C
检查和排除：
*风扇故障。
*空气流通受阻。
*散热器积尘。
*环境温度过高。
*电机负载过大。
4
SHORT CIRC
短路
短路故障。检查和排除：
*电机电缆或电机短路。
*供电电源扰动。
5
保留
未用。
6
DC UNDERVOLT
外部故障2
第二外部故障报警对应的数字输入激活。参见参数3004 EXTERNAL FAULT 2（外部故障2）。
16
EARTH FAULT
接地故障
可能在电机或电机电缆处检测到的接地故障。传动运行或停止的时候都监控接地故障。传动停止时接地故障检测的灵敏度更高，并且能够报告发生故障
的位置。
纠正措施：
*检查/排除进线接地故障。
郑州天海给水设备有限公司
用
户
手
册
ABB变频器参数设定一览表
常用基本设定值：
代码
英文名称
中文名称
范围
用户设定
1001
EXT1 COMMANDS
外部1命令
0…14
1
1002
EXT2 COMMANDS
外部2命令
0…14
1
1102
EXT1 / EXT2 SEL
外部控制选择
-6…12
7
1103
REF1 SELECT
MOTOR STALL
电机堵转
电机或工艺堵转。电机运行于堵转区。检查以下各项：
*过载。
*电机功率不够。
*参数3010～3012。
13
保留
未用
14
EXTERNAL FLT 1
外部故障1
第一外部故障报警对应的数字输入激活。参见参数3003 EXTERNAL FAULT 1（外部故障1）。
15
EXTERNAL FLT 2
6
ABB变频器故障代码一览表
故障列表：
故障代码
控制盘上显示的故障名称
故障描述及其纠正措施
1
OVERCURRENT
过流
输出电流过大。检查和排除：
*电机过载。
*加速时间过短(参数2202 ACCELER TIME 1（加速时间1）和2205
ACCELER TIME 2（加速时间2）)。
*电机故障，电机电缆故障或接线错误。
18
THERM FAIL
内部故障。监测传动的内部温度热敏电阻断开或短路。请与本地ABB办事处联系。
19
保留
未用。
20
保留
未用。
21
CURR MEAS
电流测量
内部故障，电流测量超过范围。请与本地ABB办事处联系。
22
SUPPLY PHASE
电源缺相
DC回路的纹波电压太高，检查以下两项：
*主电源缺相。
*熔断器熔断。
*保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度。
*如果输入电源是三角形连接，而且输入功率电缆的电容很大,则可能导致传动停止情况下的接地故 障误报。如果想要禁止传动停止时接线故障）。要禁止所有的接地故障检测功能，请使用参数3017。
17
保留
未用。
23
保留
24
OVERSPEED超速
超速
25
保留
未用。
26
DRIVE ID
传动识别号
内部故障。变频器ID配置无效。请与当地ABB办事处联系。
27
CONFIG FILE配置文件
2601
FLUX OPTIMIZATION
允许磁通最优化
0=关闭，1=打开
0
4010
ET POINT SEL
给定值选择
0…19
19
4011
NTERNAL SETPNT
内部给定值
单位和换算比例是由参数4006和4007来定义
30(压力)
4022
SLEEP SELECTION
睡眠选择
0…7, -1…-6
直流欠压
中间回路DC电压不足。检查和排除：
*供电电源缺相。
*熔断器熔断。
*主电源欠压。
7
AI1 LOSS
AI1丢失
模拟输入1丢失。模拟输入值小于参数3021 AI1FLT LIMIT (AI故障极限)的
值。检查和排除：
*模拟输入信号源及其接线。
*参数3021 AI1FLT LIMIT (AI故障极限)的设置，并且检查3001 AI<MIN FUNCTION（AI故障功能）。
故障代码
控制盘上显示的故障名称
故障描述及其纠正措施
8
AI2 LOSS
AI2丢失
模拟输入2丢失。模拟输入值小于参数3022 AI2 FLT LIMIT (AI故障极限)的值。检查和排除：
*模拟输入信号源及其接线。
*参数3022 AI2 FLT LIMIT (AI故障极限)的设置，并且检查
3001 AI<MIN FUNCTION（AI故障功能）。
9
MOT TEMP
电机过温
电机过热，基于传动的估算或温度反馈信号。
*检查电机是否过载。
*调整用于估算的参数(3005～3009)。
*检查温度传感器和参数组35中的参数设置。
10
PANEL LOSS
控制盘丢失
控制盘通讯丢失，并且：
*传动处于本地控制(控制盘显示LOC，本地)，或
*传动处于远程控制模式(REM，远程)，且起/停/方向/给定值信号来自控制盘。
2
DC OVERVOLT
直流过压
中间回路DC电压过高。检查和排除：
*输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压。
*减速时间过短(参数2203 DECELER TIME 1（减速时间1）和2206 DECELER TIME 2（减速时间2）)。
*制动斩波器选型太小(如果有)。
*确认过电压控制器处于正常工作状态(使用参数2005)。
给定值1选择
0…17，20，21
2
1106
REF2 SELECT
给定值2选择
0…17，20，21
19
2008
MAXIMUM FREQ
最大频率
0.0…500.0Hz
50
2102
STOP FUNCTION
停车方式
1=自由停车，2=积分停车
1
2113
START DELAY
启动延时
0.00…60.00s
0~2
7
9902
APPLIC MACRO (应用宏)
选择一个应用宏。应用宏自动设置参数，使ACS550得以完成某些特定的应用。
1 = ABB标准宏2 = 3-线宏3 =交变宏4 =电动电位器宏5 =手动/自动宏
6 = PID控制宏7 = PFC控制宏8 =转矩控制宏
0 =用户宏1上载-1 =用户宏1存储-2 =用户宏2上载-3 =用户宏2存储
检查：
*通讯链路和接线。
*参数3002 PANEL COMM ERROR（控制盘丢失故障）。
*参数组10的参数：控制命令输入和参数组11给定选择(传动单元运行于REM（远程）模式)。
11
ID RUN FAIL
辨识运行失败
电机辨识运行未能成功完成。检查和排除：
*电机接线。
*电机参数9905～9909。
3
DEV OVERTEMP
过温
散热器过温。温度达到或超过极限值。
R1～R4：115°C
R5/R6：125°C
检查和排除：
*风扇故障。
*空气流通受阻。
*散热器积尘。
*环境温度过高。
*电机负载过大。
4
SHORT CIRC
短路
短路故障。检查和排除：
*电机电缆或电机短路。
*供电电源扰动。
5
保留
未用。
6
DC UNDERVOLT
外部故障2
第二外部故障报警对应的数字输入激活。参见参数3004 EXTERNAL FAULT 2（外部故障2）。
16
EARTH FAULT
接地故障
可能在电机或电机电缆处检测到的接地故障。传动运行或停止的时候都监控接地故障。传动停止时接地故障检测的灵敏度更高，并且能够报告发生故障
的位置。
纠正措施：
*检查/排除进线接地故障。
郑州天海给水设备有限公司
用
户
手
册
ABB变频器参数设定一览表
常用基本设定值：
代码
英文名称
中文名称
范围
用户设定
1001
EXT1 COMMANDS
外部1命令
0…14
1
1002
EXT2 COMMANDS
外部2命令
0…14
1
1102
EXT1 / EXT2 SEL
外部控制选择
-6…12
7
1103
REF1 SELECT