隧道微台阶法开挖施工技术交底

交底单位交底人接收单位交底项目审核人接收人员：一、施工准备：人员、机械设备应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置。

配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2〜1.5倍。

隧道单口施工，根据开挖方法配置1台大型挖掘机或2台小型挖掘机平行作业，另备1台装载机进行装碴施工，大型自卸汽车不宜少于4辆，20m3/min空压机一般不应少于3台。

每工班开挖作业人员不宜少于20人。

二、施工工艺：1、台阶法先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面，上下半断面同时并进的施工方法。

主要应用于正洞级围岩的施工。

2.1施工工艺流程，施工工艺流程见图7，2.2台阶法施工工序说明：施工工序见图&㈠、⑴开挖①部。

⑵施作①部初期支护和临时支护，即初喷4cn厚混凝土，铺设钢筋网，架立型钢钢架和118临时钢架（横撑）（118临时钢架仅在W级围岩浅埋及地质情况较差地段设置），并设锁脚锚杆，⑶钻设系统径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。

㈡、⑴在滞后于①部一段距离后，开挖②部。

⑵台阶周边部分初喷4cm厚混凝土；铺设钢筋网。

⑶接长钢架。

⑷钻设系统径向锚杆并复喷混凝土至设计厚度。

图7台阶法施工工艺流程拱部超前支护上导坑开挖、出碴上部初期支护围岩监控量测下导坑开挖、出碴F部初期支护围岩监控量测围岩稳定性评判、修正施工方案，确定二次衬砌施作时间意示面平序工工施法阶台土凝混喷之护支期初墙边矮充填底隧 砌衬次二墙拱舊4距间向环W F 管锚前超.■■二部拱)架钢时临一頁中图—筋钢向纵m向0土凝混喷之护支期初意示面断纵序工工施法阶台砌衬次二土凝混喷土凝混喷之护支期初拱仰I J架钢栅格或架钢型5.一匸杆锚前超■杆墙边矮充填底隧砌衬次二墙拱面断横序工工施法阶台o杆锚脚锁杆锚脚锁00图序工工施法阶台8图。

隧道洞身开挖技术交底书隧道洞身开挖技术交底书提要：仰拱、结构防水及二次衬砌：初期支护完成后，可根据实际情况安排施工仰拱，仰拱完成后按要求施作结构防水设施，主要是铺设防水卷材、横纵波纹管自隧道洞身开挖技术交底书施工标段：***高速公路**合同段施工单位：**公司工程名称：**隧道施工部位：**交底内容：隧道洞身开挖1.施工工艺台阶法开挖施工工艺流程见下图。

超前支护施工上台阶开挖上台阶支护下台阶开挖下台阶支护监控量测数据处理信息反馈仰拱开挖浇注防水层施工衬砌施工1.锚杆准备2．钢筋网准备3.钢架准备4.喷砼准备2.施工工序台阶法开挖施工工序见下图。

仰拱上台阶开挖喷锚支护下台阶开挖喷锚支护开挖掌子面下台阶开挖断面上台阶开挖断面初期支护二次衬砌3.施工方法根据地质情况，先施作拱部超前小导管，然后开挖上部土石方（有必要时预留核心土），及时施作初喷3cm厚砼，再在拱部1800范围内打眼施作φ25中空注浆锚杆并按要求完成其注浆；安装钢架；再在拱部挂钢筋网，网格间距20×20cm；最后复喷砼至设计厚度，上断面每循环进尺为一榀钢架。

待上部进尺一段距离后，及时开挖2部土石方，并及时施作初喷3cm厚砼，然后在边墙按设计安装Ф25中空注浆锚杆并按要求完成其注浆，安装钢架；再在拱墙、仰拱挂钢筋网，网格间距20×20cm；最后复喷砼至设计厚度。

仰拱、结构防水及二次衬砌：初期支护完成后，可根据实际情况安排施工仰拱，仰拱完成后按要求施作结构防水设施，主要是铺设防水卷材、横纵波纹管、安装施工缝止水带或止水条，待结构防水设施安装完成后绑扎二衬钢筋、液压衬砌台车就位进行二衬砼浇筑。

仰拱填充：在二衬及仰拱完成后，且对洞内其他工序施工影响不大的情况下，及时进行仰拱填充，仰拱填充砼强度较低时，在其上架设移动栈桥，以便洞内掌子面的出碴车通过。

4.技术措施超前支护等施工辅助措施，应首利用上一循环架立的钢架施作，再开挖；开挖方式采用弱爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。

技术交底书因围岩为Ⅳ级砂岩夹页岩，整体性较差，采用直眼掏槽方式，炮孔布置采用矩形布孔，中间辅助4个中空眼(黑色填充)，为其它掏槽眼提供补偿空间，详细布置情况见下图掏槽眼布置位置一般布设在断面中间位置，但可根据岩石特性和岩石节理和裂隙情况进行调整。

掏槽眼孔间距根据断面大小及装药量合理调整。

孔深超深20cm左右。

掏槽眼布置图（单位：cm）c.周边眼布设周边眼在采取光面爆破施工时又叫光爆孔，其孔间间距与岩石的特性、炸药种类、岩石节理、裂隙发育程度等有密切关系。

根据经验选择光爆眼孔间距，然后现场试爆进行验证，并逐步分析调整参数，几个循环之后调整到适合现场实际情况的合适参数。

软质岩孔间距a=35～45cm，软质岩孔间距a=35～45cm，中硬岩孔间距a=40～50cm。

本设计暂取a=40cm。

施工时周边孔要有一定的外插角，一般为3～5°，以确保不欠挖并方便下一循环钻爆施工。

光爆层厚度：根据围岩特性，当光爆孔间距确定后，w/a≥1，也就是光爆层厚度大于光爆孔间距，一般在1.1～1.2倍之间。

光爆层厚度E=W=（1.1～1.2）×40cm=50cm。

具体见光爆参数表。

光爆参数表围岩级别周边眼间距E（cm）周边眼抵抗线W（cm）相对距离（E/W）装药集中度(kg/m)Ⅳ40 50 0.8 <0.25e.辅助眼布设N=3.332Sf•=3.3×32288•=61（个）根据库特乌佐夫岩石爆破性分级表系数表Ⅳ及Ⅴ级围岩的岩石构成，取岩石坚固性系数f=8～10，S为隧道开挖断面。

b.掏槽眼形式和布设方案因围岩为Ⅴ级砂岩夹页岩，整体性较差，采用直眼掏槽方式，炮孔布置采用矩形布孔，中间辅助4个中空眼(黑色填充)，为其它掏槽眼提供补偿空间，详细布置情况见下图掏槽眼布置位置一般布设在断面中间位置，但可根据岩石特性和岩石节理和裂隙情况进行调整。

掏槽眼孔间距根据断面大小及装药量合理调整。

孔深超深20cm左右。

隧道开挖技术交底1.工程说明xxx隧道右线xxxxxxxxxxxxx段为V级围岩，洞身开挖采用两台阶开挖法施工。

2.技术标准及要求(1)严格控制每循环进尺长度，上台阶每循环进尺不超过1榀拱架，即0.7m;下台阶每循环进尺不超过2榀拱架，即1.4m。

(2)按照设计要求预留变形量15cm。

(3)施工中应严格遵守短进尺，弱爆破，强支护，早成环的原则。

(4)仰拱一次开挖不超过3m。

3.施工工序本隧道左线为强、中风化泥岩，经过洞口护拱施工，仔细研究讨论，决定采用两台阶开始法施工，施工工序如下：(1)上台阶开挖；(2)上台阶初期支护；(3)下台阶开挖（左右侧错开施工）；(4)下台阶初期支护（左右侧错开施工）；(5)施作二衬。

如下图：4.工艺要点(1)对于V级围岩，初期支护的挖、支、喷三环节必须紧跟。

仰拱距离掌子面距离不得大于30m。

二次衬砌的施工时间必须在围岩和锚喷支护变形基本稳定后及时进行，黄土隧道在进、出口50m范围内，二次衬砌距掌子面的距离：老黄土不大于35m，新黄土不大于25m；洞内二次衬砌距掌子面的最大距离不得超过60m；拆模要三天以上，混凝土强度达到70%以上后方可拆模。

(2)施工亦应先护后挖，采用超前小导管等辅助施工措施。

开挖应尽量采用微震光面爆破技术。

(3)爆破开挖软弱围岩时，应控制在1～2m之内；开挖坚硬完整的围岩时，应根据周边炮眼的外插角及允许超挖量确定。

(4)炮眼布置应符合下列规定：①掏槽眼宜布置在开挖断面的中央稍靠下部，以使底部岩石破碎，减少飞石。

②周边眼应沿设计开挖轮廓线布置。

③辅助眼应交错均匀地布置在周边眼与掏槽眼之间，并垂直于开挖面。

④开挖断面底面两隅处，应合理布置辅助眼，适当增加药量，消除爆破死角。

断面顶部应控制制药量。

⑤宜用直眼掏槽，炮眼深小于2m时可用斜眼掏槽，两个掏槽眼间距不得小于200mm。

⑥斜眼掏槽的炮眼方向，在岩层层理或节理发育时，不得与其平行，应尽量与其垂直。

⑦周边眼与辅助眼的眼底应在同一垂直面上，保证开挖面平整。

隧道断面三台阶法开挖技术交底要点技术交底书表格编号项目名称中铁四局集团有限公司青岛市地铁2号线一期工程土建一标01工区项目部交底编号QDDT2-20151109工程名称泰山路站站后折返线区间设计文件图号QDM2-05-01-02-SS-QJ-018 Ⅳs1隧道断面设计图施工部位Ⅳs1隧道断面CD法开挖交底日期2015年11月9日技术交底内容：1、技术交底范围；2、设计情况；3、开始施工的条件及施工准备工作；4、施工工艺；5、质量标准；6、安全、环保、文明施工等技术措施；7、成品保护措施；8、其他应注意的问题。

附图及附表：附图1 泰山路站站后折返线区间Ⅳs1隧道断面CD法开挖爆破设计图及参数表附表2 泰山路站站后折返区间地表振速控制示意图技术交底书表格编号项目名称中铁四局集团有限公司青岛市地铁2号线一期工程土建一标01工区项目部交底编号QDDT2-20151109工程名称泰山路站站后折返线区间设计文件图号QDM2-05-01-02-SS-QJ-018 Ⅳs1隧道断面设计图施工部位Ⅳs1隧道断面CD法开挖交底日期2015年11月9日1、技术交底范围；本交底适用于泰山路站站后折返线区间Ⅳs1隧道断面CD法开挖爆破施工。

2、设计情况；泰山路站站后折返线区间Ⅳs1隧道断面，净空尺寸为9.38*13.1m，所处围岩属于Ⅳ级围岩，在YSK24+310.000～YSK24+412.000、YSK24+461.000～YSK24+476.000里程范围内采用CD法施工，单侧按两台阶共四部开挖，单侧上台循环进尺1.0m，下台阶循环进尺1.5m。

开挖后及时施作初期支护、中隔壁，两侧先后距离宜保持10～15m，上下断面的距离宜保持3～5m。

各部开挖时，相邻部位的喷混凝土强度应达设计强度的70%以上。

炮眼布置及爆破参数详见附图及附表。

主要建筑物振速控制详见附图泰山路站站后折返区间地表振速控制示意图。

3、开始施工的条件及施工准备工作；3.1开始施工的条件：场地内龙门吊、搅拌站、钢筋加工棚、风水电等临建设施已全部施工完毕；原材已进场并检验合格，施工人员配备齐全。

隧道开挖施⼯技术交底光⾯爆破施⼯作业指导书1.适⽤范围2.施⼯准备2.1 内业技术准备在开⼯前组织技术⼈员认真学习实施性施⼯组织设计、阅读、审核施⼯图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施⼯安全保证措施，提出应急预案。

对施⼯⼈员进⾏上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备进⾏线路复测及导线⽹加密布设的测量，进⾏现场地形地貌的踏勘，施⼯作业层中所涉及的各种外部技术数据搜集，为施⼯技术⽅案的⽐选提供依据。

3.技术要求洞⾝段开挖超前地质预报：采⽤地质超前预测预报系统对前⽅围岩进⾏超前探测，分析围岩的各种性能指标，以确定合理的施⼯⽅案。

施⼯测量放样：开挖前将控制开挖的中线、⽔平引⾄开挖部位掌⼦⾯，确定开挖轮廓。

根据钻爆设计布置好炮眼。

钻爆设计：岩⽯隧道开挖前，根据⼯程地质条件、开挖断⾯、开挖⽅法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进⾏钻爆设计。

其内容为：炮眼的布置、深度、斜率和数⽬，爆破器材、装药量和装药结构，起爆⽅式和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。

钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要经济技术指标及必要的说明。

开挖作业照明安装，钻眼机具到位，⾼压风、⽔管的连接。

做好洞内、外排⽔系统，保证排⽔畅通。

规划弃碴位置，布置出碴路线，出碴设备准备。

4.施⼯程序与⼯艺流程4. 1施⼯程序:施⼯准备⼀围岩处理⼀?测量放线⼀?钻孔⼀?装药⼀?爆破⼀?开挖⼀洞⾝⽀护4. 2⼯艺流程5.施⼯要求5.1施⼯准备开挖前应先进⾏测量放样，控制开挖的中线、⽔平引⾄开挖部位掌⼦⾯，确定开挖轮廓。

测量⼈员定出隧道中线和开挖轮廓线，⽤红油漆按钻爆布置画出炮眼位置，经检测合格后⽅可施⼯。

开挖作业照明安装，钻眼机具到位，⾼压风⽔管的连接，做好洞内、外排⽔系统，保证排⽔畅通，规划弃碴场位置，布设出碴路线，出碴设备准备。

5.2施⼯⼯艺正洞洞⾝主要开挖⽅法根据设计要求，W级围岩宜采⽤三台阶开挖法，V级围岩宜采⽤三台阶预留核⼼⼟开挖法。

隧道台阶法开挖施工方案
隧道台阶法开挖施工方案是一种常用的隧道开挖方法，能够有效地提高施工效率和施工质量。

具体步骤如下：
1. 施工准备：确定隧道的开挖位置和范围，对现场地质、水文等进行勘察，确定开挖方式和施工参数。

准备开挖所需的设备、材料和工人。

2. 注浆加固：在开挖前，对隧道的周边地基进行注浆加固，以增强地基的承载能力和稳定性。

3. 挖台阶：根据设计要求，按照一定的台阶高度和宽度进行开挖。

首先挖掉头顶的土层，然后逐步向下挖掘，形成台阶状的挖掘面。

挖掘时要注意保持挖掘面的平整和整齐，并及时清理挖掘面上的杂物。

4. 支护：在挖掘过程中，根据需要进行及时的支护。

可以使用钢筋网片、喷锚网、锚索等进行支护，并根据开挖情况进行定期检查和调整。

5. 清理和检查：在挖掘到一定深度后，及时清理挖掘面上的杂物，并进行检查和评估开挖质量和安全状况。

6. 下一台阶：依次重复上述步骤，逐步向下挖掘形成台阶状的隧道。

每挖一阶都要进行支护和检查。

7. 完成开挖：当达到设计要求的隧道深度后，完成开挖工作。

根据需要进行清理，消除边坡、渗水等问题，确保隧道安全。

Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道微台阶开挖施工工法1．前言新奥法隧道施工方法自上世纪六十年代末被引入到我国，七、八十年代得到迅速发展，九十年代开始被广泛应用，是当前使用最广泛的隧道施工方法。

新奥法施工一般有全断面法、台阶法、分部开挖法。

全断面法开挖主要适用于Ⅰ～Ⅲ级硬质围岩；台阶法主要适用于Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级中等硬度围岩；分部开挖法主要适用于Ⅴ、Ⅵ级以下软弱围岩地质条件。

台阶法施工又分为长台阶、短台阶法，对于自稳较好的Ⅲ、Ⅳ级围岩常采用长台阶法，上台阶长度超过50m；短台阶法适用偏软的Ⅳ、Ⅴ级围岩，上台阶长度为5～50m；围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。

近年来，国内外隧道施工过程中发生多起坍塌事故，造成较大的人员伤亡和财产损失。

调查统计表明，发生这些事故的主要原因是隧道开挖台阶长度过长、初期支护未及时封闭成环和二次衬砌未及时跟进导致围岩失稳造成。

为了控制和降低铁路隧道施工安全事故，铁道部对仰拱与掌子面的距离要求越来越严格，《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）规定：III级围岩中仰拱与掌子面的距离不得超过90m，IV级围岩不得超过50m，V级及以上围岩不得超过40m.铁道部《关于进一步明确软弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知》（铁建设[2010]120号）文件对隧道开挖掌子面与仰拱、二衬之间的距离做出强制性规定:隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环， IV、V、VI级围岩仰拱封闭位置距离掌子面不得大于35m，IV级围岩二次衬砌与掌子面距离不大于90m；V、VI级围岩二衬与掌子面距离不大于70m。

无论围岩的稳定性如何，采用长台阶法施工，都难以满足上述工序安全距离的强制性规定；采用长度大于20m的短台阶法施工时，受变台阶处交通和仰拱施工作业空间要求的限制，工序安全距离仍然会超标；采用长度小于20m的短台阶法施工时，虽然能满足工序安全距离的要求，但因为上台阶作业空间窄小，工序间相互干扰严重，机械设备的工作效率大大受阻，施工进度缓慢。

隧道微台阶法开挖施工技术0、引言目前公司在建项目隧道施工中，地质条件差，不良地质地段多，涌水量大的隧道比比皆是，相应地微台阶法的使用范围也较为广泛。

但是在实际操作中，并不是很规范，观点也不一致。

所以利用这次技术干部交流会把它专门提出来，以起到抛砖引玉的作用，便于大家统一认识，也算是一个议题。

1、台阶法台阶法施工就是将结构断面分成两个或几个部分，即分成上下两个断面或几个工作面，分步开挖。

根据隧道施工技术规范的定义，按上台阶超前长度分为长台阶法(台长50m 以上),短台阶法(台长5～50m)和微台阶法(3～5m)三种。

台阶法多用于Ⅳ、Ⅴ较软而节理发育的围岩中。

长台阶法：上下距离较远，一般上台阶超前50m以上或大于5倍洞跨，施工中上下部可配置同类大型机械进行平行作业，当机械不足时也可进行交替作业。

采用此方案当遇短隧道或Ⅰ～Ⅲ硬岩长隧道各区段需尽早贯通时，也可改用半断面法，即将上半断面全部挖通后，再挖下半断面。

这种方法施工干扰少，机械配套，施工通风和测量工作均较简单，可进行单工序作业。

长台阶在开挖时纵向变位大，台阶断面形状不利于受力，而且容易引起周围地层松动，塑性区增大，造成拱脚附近受力大而使其失去稳定性。

所以软岩施工中是不允许使用长台阶法的。

短台阶法：上台阶长度小于5倍但大于1～1.5倍洞跨,适用于Ⅴ、Ⅳ级围岩，可缩短仰拱封闭时间，改善初期支护受力条件，但是上台阶施工干扰较大。

微台阶法：微台阶开挖施工方法是将隧道设计断面分成上半断面和下半断面两次进行开挖成形，上台阶仅超前3～5米，上、下断面同时打眼，同时爆破，然后利用挖掘机或其他扒碴设备，将上断面爆破的碴体扒到下断面，然后进行上、下断面的同时出碴的施工方法。

2、微台阶法施工的适用性及优缺点2.1适用性微台阶法适用于Ⅳ、Ⅴ级较软而节理较发育的围岩，多用于人工配合机械开挖的方式进行，由于上断面作业空间较小，一般采用人工自制操作平台，手持风钻进行打眼。

2.2优缺点2.2.1微台阶法施工的优点①有利于结构的稳定；上、下断面同时爆破，避免了多次爆破对周边围岩的扰动，有利于隧道结构的稳定。