第7章-标准件和常用件
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第七章标准件和常用件本章内容:第一节螺纹第二节螺纹紧固件第三节齿轮第四节键和销第五节滚动轴承第六节弹簧第一节螺纹一、螺纹的形成及要素一平面图形(如三角形、矩形、梯形等)沿一圆柱或圆锥面上的螺旋线运动,在该圆柱或圆锥面上形成的连续的凸起和沟槽即为螺纹。
在圆柱(或圆锥)外表面上形成的螺纹称为外螺纹;在圆柱(或圆锥)内表面上形成的螺纹称为内螺纹外螺纹内螺纹(一)螺纹的形成(二)螺纹的要素1、牙型沿螺纹的轴线方向剖切,所得的螺纹的轮廓形状称为螺纹的牙型。
常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
2、公称直径螺纹的直径有大径(d 或D )、小径(d 1或D 1)、中径之分。
普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。
与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径称为大径。
与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径称为小径。
在大径和小径之间,通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱或圆锥的直径称为中径。
外螺纹内螺纹ⅠⅡ 牙顶牙底I螺距Ph牙底牙顶h螺距PⅠ/4:1 Ⅱ/4:1大径 D ,d小径D 1 d 1中径D 2 d 23、线数螺纹有单线和多线之分。
圆柱面上沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹;由两条或两条以上沿轴线等距分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
螺纹的线数用n来表示。
单线螺纹三线螺纹4、螺距和导程相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距,用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程,用L表示。
对于单线螺纹,螺距=导程;对于多线螺纹,P=L/n。
单线螺纹三线螺纹5、旋向旋向有左旋和右旋之分。
顺时针旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹;逆时针旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。
内外螺纹能够旋合在一起的条件是:五个要素必须完全相同。
右旋螺纹左旋螺纹二、螺纹的规定画法1、外螺纹的画法在平行于螺纹轴线的视图中,螺纹大径用粗实线表示,小径用细实线表示,螺纹终止线用粗实线表示。
在垂直于螺纹轴线的视图中,螺纹大径画成粗实线圆,小径画成3/4细实线圆,螺杆上倒角圆的投影不画。
第七章 标准件与常用件 在各种机器设备上,都需要一些应用广泛,需求量大的零件,例如:螺栓、螺钉、螺母、键、轴承等,国家标准对这些零件的结构形式、尺寸规格和技术要求等都有统一的规定,并由专门的工厂大量生产,这类零件称为标准件。
有些零件,如齿轮等其结构形式、尺寸规格只是部分地实现了标准化,这类零件称为常用件。
本章将介绍标准件及常用件的基本知识、规定画法、代号及标注方法。
§7-1 螺纹及其螺纹紧固件一、螺纹螺纹是指在圆柱或圆锥表面上,沿螺旋线所形成的,具有相同断面的连续凸起和沟槽。
在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹,称为外螺纹;在其内表面上形成的螺纹,称为内螺纹。
内外螺纹成对使用,可用于各种机械连接,传递运动和动力。
图7-1是内、外螺纹的常见加工方法。
7-1内、外螺纹的加工方法1.螺纹要素及其结构(1)牙型在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状,称为螺纹牙型。
常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等,不同牙型的螺纹有不同的用途,并有相对应的名称及特征代号(图7-2)。
图7-2 螺纹牙型(2)螺纹的直径螺纹的直径分为基本大径(外螺纹用d表示,内螺纹用D表示)、基本中径和基本小径(图7-3)。
外螺纹的基本大径和内螺纹的基本小径(即螺纹体上用手摸得着的直径)称为顶径。
螺纹的公称直径为基本大径(管螺纹用尺寸代号表示)图7-3 螺纹的要素(3)线数n螺纹有单线和多线之分。
沿一条螺旋线形成的螺纹,称为单线螺纹;沿两条或两条以上,且在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹,称为多线螺纹(图7-4)。
图7-4 单线螺纹和双线螺纹(4)螺距P和导程Ph相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为螺距;在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为导程(图7-4)。
螺距、导程、线数的关系是:导程Ph=螺距P×线数n,对于单线螺纹:导程Ph=螺距P。
(5)旋向螺纹分左旋和右旋两种。
顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹(图7-5)。
第28讲第七章标准件和常用件7-1 螺纹及螺纹紧固件教学目标:1、螺纹的要素2、螺纹的规定画法与标注教学重点:螺纹的规定画法和标注教学难点:同上教学用具:多媒体,各种绘图工具,教学过程:一、回顾与展望:前面所学的内容都是常规的一般画法,包括视图,剖视图和简化画法以及局部放大等。
对于标准件和常用件则有不同的规定,因为有标准要求,零件的各部分都是规定的形状和尺寸,均可以采用规定的画法和标注。
二、讨论第七章标准件和常用件7-1 螺纹及螺纹紧固件(一)标准件和常用件的概念:标准件:用量很大的零件如:螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键等,为了便于成批或大量生产,国家有关部门对这类零件的结构和尺寸等都作了规定,成为标准化、系列化的零件。
常用件:如同标准件一样,它们只是结构和尺寸虽没有完全标准化,但它们用量大,结构典型,并有标准参数,如:齿轮、弹簧等。
(二)螺纹的形成在圆柱(或圆锥)表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起,称为螺纹。
不少零件的表面上都制有螺纹。
制在零件外表面上的螺纹称为外螺纹,图7-2 外螺纹和内螺纹制在内表面上的螺纹称为内螺纹,如图7-2所示。
加工螺纹的方法很多。
图7-3为在车床上加工内、外螺纹的示意图,工件作等速旋转运动。
刀具沿工件轴向作等速直线移动,其合成运动使切入工件的刀尖在工件表面切制出螺纹来。
在箱体、底座等零件上制出的内螺纹(螺孔,一般是先用钻头钻孔,再用丝锥攻出螺纹,如图7-4所示。
图中加工的为不穿通螺孔亦称盲孔。
钻孔时钻头顶部形成一个锥坑,其锥顶角按120°画出。
图7-3 车削螺纹图7-4 用丝锥攻制内螺纹(三)、螺纹的基本要素和分类:1、螺纹的基本要素螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的。
1)螺纹牙型在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。
它由牙顶、牙底和两牙侧构成,形成一定的牙型角。
常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等多种,它们的牙型角、牙型符号见表7-1。