不锈钢楼梯栏杆扶手施工工艺
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不锈钢楼梯栏杆施工工艺流程
1.设计与预处理阶段:
-根据楼梯设计图纸和要求,确定不锈钢楼梯栏杆的型号、规格和数量;
-对楼梯栏杆进行预处理,包括去除钢材表面的油污和锈蚀,使其表
面干净光滑。
2.加工与制作阶段:
-根据楼梯设计图纸和要求,将不锈钢材料进行切割和加工,制作楼
梯栏杆的各个部件;
-对不锈钢材料的边缘进行打磨,使其光滑且没有锋利的边缘;
-对不锈钢材料进行焊接,将各个部件焊接在一起,并进行表面处理,使焊接处平整光滑。
3.安装准备阶段:
-对楼梯栏杆进行除尘处理,避免灰尘污染栏杆表面;
-根据楼梯设计图纸和要求,确定栏杆安装的位置和高度,并进行标记;
-准备各种安装工具和材料,如螺丝刀、扳手、螺丝、螺栓等。
4.安装阶段:
-根据标记好的位置,使用螺丝或螺栓将栏杆固定在楼梯上;
-根据楼梯的形状和尺寸,对栏杆进行调整和修整,确保栏杆与楼梯
完美贴合;
-使用螺丝刀和扳手等工具,将栏杆连接件与楼梯连接件固定在一起。
5.检验与维护阶段:
-对已安装的不锈钢楼梯栏杆进行检验,确保其结构牢固、垂直度良
好且没有锐利的边缘;
-对栏杆进行清洁和保养,应定期使用不锈钢清洁剂对栏杆进行清洁,保持其表面的亮度和光洁度。
6.完工验收阶段:
-根据施工合同和设计要求,对完成的不锈钢楼梯栏杆进行完工验收;
-检查栏杆的固定情况、装配质量和表面处理质量是否符合要求;
-若发现问题或不合格之处,及时进行修正和改进。
以上所述是不锈钢楼梯栏杆施工工艺流程的基本步骤,施工过程中应
注重细节,确保质量和安全,以满足建筑设计和使用的要求。
不锈钢扶手安装工艺(1)材料要求不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求,一般壁厚不小于1.5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。
钢材性能应符合国家规范要求。
(2)主要机具电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。
(3)作业条件施工前,墙面、楼梯抹灰完毕。
金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
(4)操作工艺1)工艺流程:定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装扶手杆→抛光2)定位、放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
3)安装固定件:按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定,焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
检验合格后,焊接立杆。
4)焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后,再分断满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。
5)安装扶手杆:不锈钢管扶手安装时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。
焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。
6)抛光:不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面磨平后,再用细片进行抛光。
抛光处的质量效果应与钢管外观一致。
(5)质量标准1)主控项目扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。
护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固。
2)一般项目护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
楼梯间、环廊等栏杆、栏板、扶手主要施工工艺流程及施工方法一、主要工艺流程定位、放线→安装固定件→焊接不锈钢立管→安装盖板石材→焊接扶手不锈钢管→安装玻璃栏板→抛光;二、主要施工方法1、定位放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
2、安装固定件:按照所弹的固定件位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个¢10的膨胀螺栓固定,焊接立管。
要求底座铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
检验合格后,再焊接不锈钢立管。
3、焊接立管:焊接立管与固定件时,应放出上下两根立管的位置线,每根主立管应先点焊定位检查垂直没有问题后,再分段满焊,焊接焊缝应符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清除焊药,并进行防腐处理。
4、安装地面或踏步石材板:因为本工程有栏杆、栏板的部位均有石材,立管焊接后,按照立管的位置,将石材开洞套装在立管上。
石材开洞的大小应保证栏杆的法兰盘能盖住。
安装石材板宜用水泥砂浆。
固定石材,可以加强立杆栏杆的稳定性。
5、不锈钢扶手焊接:本工程的栏杆扶手均采用不锈钢,焊接要求采用氩弧焊机焊接。
焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度、转角弯头的弧度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。
焊缝一次不宜过长,防止不锈钢管受热变形。
6、加工安装玻璃栏板:玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场实际尺寸加工安全玻璃。
玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。
玻璃栏板与固定管拼接后,对缝隙进行打玻璃胶进行填封。
要求打胶后的缝隙线条均匀、光滑、一致。
7、抛光:不锈钢管焊接后,表面抛光时先用抛光机夹粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面磨平后,再用细片进行抛光。
抛光处的外观质量效果要与整体不锈钢管的外观效果一致。
不锈钢楼梯扶手验收规范篇一:不锈钢栏杆施工要求不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程:安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件(后加埋件):栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动;膨胀螺栓不应小于M10,每个埋件不应小于三个胀栓,预埋钢板厚度不应小于8毫米。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线:由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
4、安装立柱(包括内衬钢管):焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接:立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。
相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光:全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打(来自: 小龙文档网:不锈钢楼梯扶手验收规范)平砂光,直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置,设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手部分,分片制作好后分层组合安装。
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。
护栏和扶手制作与安装施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸,作好施工准备。
2.扶手材料:扶手连接楼梯安全性能的稳固构件,其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。
因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。
本工程使用的扶手材料主要是不锈钢圆管、弯头,规格φ19、φ32、φ51、φ63mm不锈钢圆管、φ63mm 弯头。
3.金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
二、施工工艺(一)工艺流程:找位与划线→钻孔镶张拴→下料研口、焊接弯头及附件→固定焊接→整修(二)操作工艺1.定位根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后,划出定位点,绘出扶手纵向中心线。
在楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
2.钻孔镶张拴根据绘制的中心线钻孔、大理石面应先用理石专用钻孔器钻孔然后用电锤钻孔至100mm以上,涨拴应固定在建筑楼梯混凝土主体上,以保证扶手固定有足够的强度。
2.下料、硏口及弯头焊接配制依据现场划线核对后的尺寸下料,管道下料后应在安装前进行硏口操作,根据图纸要求调整硏口管道直接后进行硏口,硏口后管道间配合间隙应保证小于1mm以便于后续焊接。
3.连接预装切割完成的圆管扶手及弯头须经预拼装,预装不锈钢圆管扶手由上往下进行,先拼装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预拼,临时固定。
4.扶手两端的固定不锈钢圆管扶手经预拼装完成,检查无问题时,再进行焊接、固定。
6.立杆的连接焊接固定法安装不锈钢圆管立杆采用焊接固定法连接。
根据设计构造,采用临时固挂的方法后,按设计要求先找正位置,焊接点应受力均匀,焊接质量应满足设计及有关规范的要求。
7.整修扶手折弯处及管道连接处应经过磨光机锉平、顺磨光、上蜡、抛光工序,使其弯角处圆滑,坡角合适,弯曲自然、断面一致、平滑。
三、质量要求1.护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。
2.护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
楼梯不锈钢玻璃栏杆扶手施工方案一、施工准备1.对现场进行勘察与测量,确定楼梯的尺寸、形状和倾斜度等情况。
2.根据楼梯的设计要求,确定不锈钢玻璃栏杆和扶手的材质、规格和颜色。
3.购买所需材料和工具,包括不锈钢材料、玻璃材料、螺丝、焊接机、打磨机等。
二、不锈钢玻璃栏杆施工步骤1.根据楼梯的形状和尺寸,将不锈钢栏杆按照要求切割成适当的长度。
2.将切割好的不锈钢栏杆进行打磨,使其表面光滑均匀。
3.安装栏杆支架,使用螺丝将支架固定在楼梯上。
4.将不锈钢栏杆与支架连接起来,使用螺丝将栏杆固定在支架上。
5.安装玻璃板,将玻璃板按照要求放置在栏杆上,并使用螺丝将其固定在栏杆上。
6.对安装好的不锈钢玻璃栏杆进行检查,确保其牢固、平整。
三、不锈钢扶手施工步骤1.根据楼梯的形状和尺寸,将不锈钢扶手按照要求切割成适当的长度。
2.将切割好的不锈钢扶手进行打磨,使其表面光滑均匀。
3.使用焊接机将不锈钢扶手与扶手支架连接起来,确保连接牢固可靠。
4.将扶手支架使用螺丝固定在楼梯上,根据要求确定固定位置和间距。
5.安装好扶手支架后,将不锈钢扶手放置在扶手支架上,并使用螺丝将其固定在支架上。
6.对安装好的不锈钢扶手进行检查,确保其牢固、平整。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、工作服和手套等防护用具。
2.在施工现场设置合适的警示标志,确保施工区域与行人通道分离。
3.施工区域应保持整洁,避免堆放杂物,防止工具和材料跌落伤人。
4.施工人员应按照操作规程操作工具,避免使用不当方式造成伤害。
以上为楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手的施工方案,施工过程中要严格按照安全规范进行,确保施工质量和人员安全。
飘窗、楼梯护栏和扶手制作与安装施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸,作好施工准备。
2.扶手材料:扶手连接飘窗、楼梯安全性能的稳固构件,其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。
因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。
本工程使用的扶手材料主要是不锈钢圆管、弯头,规格φ19mm厚0.4mm、φ32mm厚0.5mm、φ38mm 厚0.5mm、φ47mm厚0.9mm、φ51mm厚1.0mm、φ60mm厚1.0mm、不锈钢圆管、φ47mm、φ51mm、φ60mm弯头、φ25L型支架。
二、护栏和扶手的造型(1)楼梯扶手的面管采用φ51mm厚1.0mm不锈钢、支架采用φ25L型支架;参考土建15J403-1-页E4-K8型(详见附图)(2)飘窗护栏、面管采用φ47mm厚0.9mm的不锈钢,立管采用φ38mm厚0.5mm,横杆采用φ32mm厚0.5mm,竖管采用φ19mm厚0.4mm;(详见附图)(3)不锈钢楼梯护栏:面管:φ60mm厚1.0mm,立管:φ47mm厚0.9mm,横管:φ32mm 厚0.5mm,竖管:φ19mm厚0.4mm。
参考15J403-1 B7型/B17 (详见附图)三、施工工艺(一)工艺流程:找位与划线→钻孔镶张拴→下料研口、焊接弯头及附件→固定焊接→整修(二)操作工艺1.定位根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后,划出定位点,绘出扶手纵向中心线。
在飘窗、楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
2.钻孔镶张拴根据绘制的中心线钻孔用电锤钻孔至100mm以上,涨拴应固定在建筑飘窗、楼梯混凝土主体上,以保证扶手固定有足够的强度。
2.下料、硏口及弯头焊接配制依据现场划线核对后的尺寸下料,管道下料后应在安装前进行硏口操作,根据图纸要求调整硏口管道直接后进行硏口,硏口后管道间配合间隙应保证小于1mm以便于后续焊接。
3.连接预装切割完成的圆管扶手及弯头须经预拼装,预装不锈钢圆管扶手由上往下进行,先拼装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预拼,临时固定。
一不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程:安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件(后加埋件)栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
4、安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。
相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置,设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手部分,分片制作好后分层组合安装。
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。
4、装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。
(1)采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。
(2)采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极)。
不锈钢扶手安装扶手、栏杆、栏板不锈钢扶手φ60直型,栏杆材料种类、规格:不锈钢栏杆制安直型一、不锈钢楼梯扶手安装1、施工准备(1)技术准备1)图纸会审。
由技术负责人组织,会审前参加人员熟悉图纸及相关图集,准备意见,并进行必要的核对。
会审后,场施工技术负责人向现场各专业工种进行图纸交底。
2)技术交底。
由项目技术人员对施工工人进行技术交底。
交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签字。
(2)材料准备1)不锈钢管:选用不锈钢管必须按设计要求选用,必须有质量证明书。
焊缝应符合设计要求及施工规范规定。
使用不锈钢管为主立杆时其厚度不得小于1.5㎜钢管为主立杆时其厚度要大于2㎜。
焊接后应清除焊药、刷防锈漆处理。
2)不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
(3)、机具准备电焊机、焊机、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、锤子、螺丝刀、方尺等。
(4)、作业条件准备1)对现场原预埋件进行清理,没有预埋件的部位,根据实际需要增加预埋铁。
2)施工前,墙面、楼梯抹灰完毕。
3)现场供电应符合焊接用电要求。
2、主要施工工艺定位、放线→固定件安装→立杆安装→楼梯饰面完后栏杆下部法兰安装→扶手安装→抛光(1)定位、放线按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
(2)固定件安装因结构预埋件安装位置偏差较大,所有预埋件均需外接处理,达到设计安装尺寸要求,按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定,焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
安装固定件:按所弹固定件的位置打孔安装,每个固定件不得少于两个A10mm的膨胀螺栓固定。
铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。
固定件详图1固定件详图2(3)立杆安装:按弹好的立杆位置线和标高控制线,首先以楼梯第一跑面起始点至每跑休息平台转弯处安装扶手立杆,同时立杆根部根据配装法兰,再将扶手管与每跑两端平台立杆焊接固定。
第一小节不锈钢栏杆安装施工方案■ 1 不锈钢栏杆施工工艺方法简述1、主要施工流程1.1、技术准备(1)熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
(2)施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作,选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证;现场供电应符合焊接用电要求;施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
1.2、工艺流程施工准备放样→放线→安装预埋件→安装立柱→扶手面管与立柱连接→扶手横管与立柱连接→焊缝检查→打磨抛光1.3、样板段位置根据公司样板开路的原则,我项目部将选择一段楼梯根据要求先施工一段样板段,在样板段内解决实际施工工艺问题后再大面积开展施工。
1.4、施工流程(施工流程和楼梯走方向一致)2、现场安装施工方法2.1、放线由于上述加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。
应保证不锈钢内衬管全部座落在钢板上,并且四周能够焊接,后补埋件安装完毕后,必须进行防腐处理,涂刷防锈漆两遍。
2.2、埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻、及其他构件。
本工程为楼梯间装饰工程。
楼梯栏杆先种好预埋件,其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在结构踏步和休息平台基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度(膨胀螺栓不高于垫层,高出部分割除),在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动;扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
2.3、栏杆安装2.3.1、安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,立柱与面管满焊,立柱与支杆点焊,焊接应符合规范。
2.3.2、扶手面管与立柱连接立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手面管的圆度,在其上端加工出凹槽。
不锈钢楼梯栏杆扶手施工工艺
不锈钢楼梯栏杆、扶手施工工艺
1、工程流程
安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光
2、安装预埋件(后加埋件)
楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线
由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
4、安装立柱
焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接
立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。
相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光
全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。
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