矿山采矿作业指导书
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采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书旨在为采矿作业人员提供明确的指导和操作规范,以确保采矿作业的安全、高效进行。
本指导书适用于各类采矿作业场所,包括煤矿、金属矿山、非金属矿山等。
二、作业前准备1. 作业场所准备:a) 检查作业场所的通风状况,确保空气流通良好,并配备必要的通风设备;b) 确保作业场所的照明设备完好,并进行必要的维护和检修;c) 清理作业场所的杂物和障碍物,确保作业区域的安全和整洁。
2. 作业设备准备:a) 检查作业设备的完好性,包括起重设备、运输设备、钻探设备等;b) 确保作业设备的润滑和维护工作得到及时进行;c) 配备必要的安全设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 作业人员准备:a) 作业人员应接受必要的培训和考核,确保其具备相应的专业知识和技能;b) 确保作业人员了解作业场所的安全规章制度,并遵守相关的操作规程;c) 配备必要的急救设备和急救人员,以应对可能发生的事故。
三、作业过程1. 作业前的检查:a) 对作业场所进行全面的检查,确保没有明显的安全隐患;b) 检查作业设备的运行状况,确保其能正常工作;c) 确保作业人员佩戴必要的安全装备,并了解其使用方法。
2. 作业操作规范:a) 严格按照作业程序进行操作,不得擅自更改或省略任何步骤;b) 在作业过程中,严禁吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为;c) 对于涉及高风险的作业,应采取适当的防护措施,如使用防护网、安全绳等。
3. 作业安全措施:a) 在作业现场设置明显的安全警示标志,以提醒作业人员注意安全;b) 配备必要的灭火器材,并确保作业人员了解其使用方法;c) 定期进行安全演练,提高作业人员应对突发事件的能力。
四、作业后整理1. 作业设备的维护:a) 在作业结束后,对作业设备进行清洁和维护,确保其正常使用;b) 对于有故障或损坏的设备,应及时进行维修或更换。
2. 作业场所的清理:a) 清理作业场所的杂物和废料,保持作业区域的整洁;b) 检查作业场所的安全设施,如防护栏杆、安全标识等,确保其完好。
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了规范和指导采矿作业过程中的安全生产,保障采矿人员的生命财产安全而编写的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项,以确保采矿作业的顺利进行。
二、作业概述1. 作业目的本次采矿作业的目的是开采位于XX矿区的矿石资源。
通过合理的采矿工艺和设备,实现高效、安全地开采矿石。
2. 作业范围本次采矿作业的范围包括矿井开拓、矿石开采、矿石运输和矿井支护等环节。
三、作业准备1. 人员组织根据作业需求,合理组织采矿人员,确保人员数量和结构符合安全要求。
人员组织包括矿长、矿工、监工等。
2. 设备准备确保采矿作业所需的设备完好可用,包括矿山机械设备、照明设备、通风设备等。
在作业前进行设备检查和维护,确保设备安全可靠。
3. 安全防护提供必要的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等,确保采矿人员在作业过程中的人身安全。
四、作业流程1. 矿井开拓(1)确定矿井开拓的位置和方向,进行地质勘探和测量,制定开拓方案。
(2)进行矿井开拓工程,包括钻孔、爆破、支护等工作。
(3)进行矿井通风和照明工程,确保矿井内的空气流通和光线充足。
2. 矿石开采(1)确定矿石开采的方法和工艺,包括露天开采、井下开采等。
(2)进行矿石开采工作,包括钻孔、爆破、运输等工作。
(3)进行矿石的分选和处理,确保矿石质量符合要求。
3. 矿石运输(1)确定矿石运输的方式和路径,包括人工运输、机械运输等。
(2)进行矿石的装载和运输工作,确保矿石安全、高效地运输至指定地点。
4. 矿井支护(1)根据矿井的地质条件和开采方法,制定矿井支护方案。
(2)进行矿井支护工作,包括支架安装、矿井壁体加固等工作,确保矿井的稳定和安全。
五、安全注意事项1. 作业前的安全检查在每次作业开始前,进行必要的安全检查,包括设备的检查和维护、矿井的通风和照明等,确保作业环境的安全。
2. 矿井通风和防尘保持矿井内的空气流通,及时清除矿井内的粉尘,防止矿井内积尘引发火灾和爆炸。
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编写的指导性文件。
本指导书旨在提供有关采矿作业的详细信息,包括作业流程、安全要求、设备操作指南等。
本指导书适用于采矿作业人员,旨在帮助他们理解和遵守相关的作业规范和安全要求。
二、作业流程1. 采矿前准备1.1 确认采矿区域的地质情况,包括矿石类型、矿脉分布、岩层厚度等。
1.2 检查采矿设备的工作状态,确保其正常运行。
1.3 配置必要的采矿工具和安全装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.4 安排人员的工作任务和职责,并进行必要的培训和指导。
2. 采矿作业2.1 根据地质情况,确定采矿点位,并进行标记。
2.2 进行爆破作业,确保安全操作,并注意防止事故发生。
2.3 通过挖掘机或其他采矿设备进行矿石的开采。
2.4 对开采得到的矿石进行分类和处理,确保质量符合要求。
2.5 进行必要的矿石运输和储存,确保安全和有效。
3. 采矿后处理3.1 清理采矿现场,确保无残留物和危险物质。
3.2 对采矿设备进行维护和保养,确保其正常运行。
3.3 对采矿过程进行总结和评估,提出改进意见和建议。
三、安全要求1. 人员安全1.1 所有参与采矿作业的人员必须经过培训并持有相关资格证书。
1.2 严禁酒后作业,禁止吸烟和使用明火。
1.3 严禁在作业区域内穿戴松散的衣物或佩戴长项链等容易被卡住的物品。
1.4 在采矿作业过程中,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 设备安全2.1 采矿设备必须符合相关的安全要求,并经过定期检查和维护。
2.2 在操作采矿设备之前,必须仔细阅读设备操作指南,并确保操作人员具备相关的技能和经验。
2.3 在操作采矿设备时,必须注意周围的安全环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。
3. 爆破安全3.1 爆破作业必须由经过专业培训和持有相关证书的人员进行。
3.2 在进行爆破作业之前,必须进行详细的爆破方案编制,并确保方案符合相关的安全标准。
采矿作业指导书一、概述采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编制的一份重要文件。
本指导书旨在提供详细的作业流程、安全操作规范以及应急措施,以确保采矿作业过程中的人员和设备的安全。
二、作业流程1. 作业前准备在进行采矿作业之前,必须进行充分的作业前准备。
包括但不限于:- 准备所需的采矿设备和工具;- 检查设备的工作状态和安全性能;- 制定作业计划,明确作业目标和时间安排;- 安排作业人员,并进行必要的培训和安全教育。
2. 作业过程采矿作业的过程中,必须按照以下步骤进行:- 确定采矿区域和目标;- 进行地质勘探和采样分析,了解矿石的性质和分布情况;- 安装并调试采矿设备,确保其正常工作;- 进行采矿作业,包括开采、运输、处理等环节;- 定期检查和维护采矿设备,确保其安全和高效运行。
3. 安全操作规范为了保障采矿作业的安全,必须遵守以下操作规范:- 严格遵守相关法律法规和安全操作规程;- 佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等;- 确保采矿设备的正常工作状态,不得使用损坏或者故障的设备;- 严禁酒后作业,禁止吸烟和使用明火;- 定期进行安全检查和维护,发现问题及时处理;- 遵循作业计划和操作规程,不得擅自更改或者超负荷作业。
4. 应急措施在采矿作业过程中,可能会发生各种意外情况,因此必须制定相应的应急措施:- 设立应急预案,明确各类事故的处理流程和责任人;- 配备必要的应急设备和器材,如灭火器、应急照明等;- 进行应急演练,提高人员的应急处理能力;- 定期检查和维护应急设备,确保其可用性;- 及时报告和记录事故和故障,并进行事故分析,总结经验教训。
三、参考数据(以下数据仅供参考)1. 采矿设备清单:- 1台挖掘机(型号:XX,功率:XX)- 2辆运输车(型号:XX,载重:XX)- 1套破碎设备(型号:XX,产能:XX)2. 作业时间安排:- 每天工作8小时,包括2次歇息,每次30分钟;- 每周工作6天,歇息1天。
采矿作业指导书标题:采矿作业指导书引言概述:采矿作业指导书是矿山生产中的重要文件,它规范了矿山作业的流程和安全操作,确保矿工的安全和生产效率。
本文将从采矿作业指导书的编制、内容、实施、监督和更新等方面进行详细介绍。
一、采矿作业指导书的编制1.1 确定编制责任人员:需要明确指定负责编制采矿作业指导书的专业人员,包括矿山管理人员、技术人员和安全人员等。
1.2 采集相关资料:采集矿山作业的相关资料,包括矿山地质情况、设备情况、作业流程等,作为编制指导书的依据。
1.3 制定编制计划:制定详细的编制计划,包括编制进度、责任分工、审核流程等,确保指导书的及时完成。
二、采矿作业指导书的内容2.1 作业流程:详细描述矿山作业的流程,包括采矿方法、作业步骤、设备使用等,确保作业的有序进行。
2.2 安全规定:列出作业中的安全规定,包括作业人员的安全防护、设备操作规范等,保障作业人员的安全。
2.3 突发事件处理:规定突发事件的处理流程,包括事故报告程序、应急救援措施等,确保在发生突发事件时能及时有效应对。
三、采矿作业指导书的实施3.1 培训作业人员:对作业人员进行相关培训,包括作业流程、安全规定等,确保他们能够正确执行指导书规定的作业流程。
3.2 监督作业过程:加强对作业过程的监督,及时发现问题并及时处理,确保作业的安全和质量。
3.3 记录和归档:对作业过程进行记录和归档,包括作业日志、安全检查记录等,为今后的作业提供参考。
四、采矿作业指导书的监督4.1 定期检查:定期对采矿作业指导书进行检查,确保其与实际作业情况相符,及时更新修订。
4.2 反馈意见:鼓励作业人员提出意见和建议,对指导书进行改进和完善。
4.3 外部监督:接受相关部门或者第三方机构的监督和检查,确保指导书的质量和有效性。
五、采矿作业指导书的更新5.1 及时修订:根据作业实际情况和相关法规的变化,及时修订采矿作业指导书,确保其与时俱进。
5.2 内部审查:定期对采矿作业指导书进行内部审查,发现问题及时改进。
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编制的指导性文件。
本指导书旨在提供详细的作业流程、安全措施和操作规范,以保障采矿作业人员的生命安全和财产安全。
二、背景采矿作业是一项具有一定危(wei)险性的工作,需要采取一系列的安全措施和操作规范来保障作业人员的安全。
本指导书的编制是为了规范采矿作业流程,减少事故的发生,提高作业效率。
三、作业准备1. 作业前准备a. 确定采矿区域的边界和矿区内的安全区域;b. 检查采矿设备的运行状况,确保设备正常;c. 安排作业人员的岗位和职责,确保人员配备充足;d. 准备必要的工具和设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 环境准备a. 检查采矿现场的地质状况,确认地质条件是否适合采矿作业;b. 清理作业区域内的杂物和障碍物,确保作业环境清洁和安全;c. 针对可能浮现的风险和危(wei)险因素,制定相应的应急预案。
四、作业流程1. 采矿设备的操作a. 操作前检查设备的运行状况,确保设备正常;b. 操作人员需按照设备操作手册的要求进行操作,不得擅自修改或者忽略操作步骤;c. 在操作过程中,要时刻关注设备的运行状态,如有异常及时报告上级。
2. 采矿作业的安全措施a. 作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;b. 作业人员需严格按照作业指导书的要求进行作业,不得擅自改变作业方式;c. 在作业过程中,要时刻关注作业区域内的安全状况,如发现异常情况及时报告上级。
五、事故应急处理1. 事故预防a. 采矿作业前需对可能发生的事故进行预判和评估,制定相应的预防措施;b. 作业人员需定期接受安全培训,提高安全意识和应急处理能力;c. 定期进行设备的维护和检修,确保设备的安全可靠。
2. 事故处理a. 一旦发生事故,作业人员需即将采取应急措施,确保人员的生命安全;b. 及时报告上级并启动事故应急预案,组织人员进行救援和事故处理;c. 对事故进行调查和分析,找出事故原因,并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编写的。
本指导书旨在提供一套标准化的操作流程和安全措施,以确保采矿作业人员的安全和矿产资源的合理开采。
本指导书适用于各类采矿作业,包括地下矿山和露天矿山。
二、作业准备1. 作业前的准备工作在进行采矿作业之前,必须进行充分的准备工作。
包括但不限于:- 确定采矿区域的地质情况和矿产资源储量;- 制定详细的作业计划,包括采矿方法、作业时间和作业区域的划分等;- 确定作业所需的设备和工具,并进行检查和维护;- 检查作业场地的安全状况,包括通风系统、照明设备和逃生通道等;- 确保作业人员具备必要的培训和证书。
2. 安全措施为了确保采矿作业的安全进行,必须采取一系列的安全措施。
包括但不限于:- 为作业人员提供必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护鞋等;- 建立作业人员的安全意识,包括培训他们如何正确使用设备和工具,以及如何应对紧急情况;- 定期检查和维护作业场地的安全设施,如防火设备和安全标志等;- 建立紧急救援计划,包括培训作业人员如何进行自救和互救;- 定期组织安全演练,以检验和提高作业人员的应急能力。
三、作业流程1. 采矿方法选择根据采矿区域的地质情况和矿产资源储量,选择适合的采矿方法。
常见的采矿方法包括露天开采、坑道开采和深部开采等。
2. 作业区域划分根据作业计划和采矿方法,将采矿区域划分为不同的作业区域。
每个作业区域应明确划定边界,并设置相应的安全标志。
3. 设备准备根据作业计划,准备所需的设备和工具。
确保设备和工具的正常运行,并进行必要的维护和保养。
4. 作业操作按照作业计划和采矿方法,进行采矿作业。
确保作业人员按照操作规程进行作业,遵守安全操作规定。
5. 安全监控在采矿作业过程中,必须进行实时的安全监控。
包括但不限于:- 监测作业区域的气体浓度和温度等;- 监测作业人员的工作状态和身体健康状况;- 监控作业设备和工具的运行情况。
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了规范和指导采矿作业过程中的操作步骤、安全措施和环境保护要求而编写的。
本指导书旨在确保采矿作业的安全、高效和可持续发展,减少事故风险,保护矿工的生命财产安全,保护环境。
二、作业概述1. 作业目标:本次采矿作业的目标是开采位于XX矿区的煤矿资源,预计开采量为XX吨。
2. 作业范围:本次采矿作业将涉及矿井开拓、巷道支护、矿石采掘、矿井通风、矿井排水等环节。
3. 作业时间:本次采矿作业计划从XX年XX月XX日开始,预计持续XX个月。
三、作业准备1. 人员准备:确保所有参与采矿作业的人员都具备相应的资质和培训,包括矿工、工程师、监督员等。
人员应熟悉本指导书的内容,并了解采矿作业的相关法规和安全要求。
2. 设备准备:准备所需的采矿设备和工具,包括矿井提升设备、矿车、矿灯、通风设备等。
确保设备的正常运行和安全性能。
3. 环境准备:对矿区进行环境评估,确保采矿作业不会对周边环境造成污染和破坏。
制定环境保护措施,包括土地复垦、水源保护等。
四、作业流程1. 矿井开拓:根据矿井设计方案,进行井口开拓、巷道开拓等工作。
确保矿井的稳定性和通风条件。
2. 巷道支护:根据巷道的不同地质条件,采取适当的支护措施,如锚杆支护、喷射混凝土支护等,确保巷道的稳定性和安全性。
3. 矿石采掘:采用适当的采矿方法,如露天开采、井下采矿等,进行矿石的采掘工作。
确保采掘过程中矿工的安全。
4. 矿井通风:建立合理的通风系统,确保矿井内空气的流通和新鲜空气的供应。
定期检查通风设备的运行情况。
5. 矿井排水:建立排水系统,及时排除矿井内的积水,确保矿井的干燥和安全。
五、安全措施1. 作业许可:在进行任何采矿作业之前,必须获得相关的作业许可,包括矿井开拓许可、矿石采掘许可等。
未获得许可的作业是禁止的。
2. 安全培训:对参与采矿作业的人员进行安全培训,包括矿山安全知识、应急处理等。
定期进行安全演练,提高应对突发情况的能力。
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业过程中的安全、高效进行而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的操作指导,包括采矿设备的使用、作业流程、安全措施等内容,以确保采矿作业的顺利进行。
二、作业概述1. 作业目的:本次采矿作业的目的是开采位于XX矿区的矿石资源。
通过合理的采矿作业,确保矿石的高效开采,并保证作业过程中的安全。
2. 作业地点:本次采矿作业的地点为XX矿区,具体位置为纬度XX,经度XX。
3. 作业时间:本次采矿作业的时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。
三、作业流程1. 前期准备:(1)人员调配:根据作业需要,确定所需人员的数量和岗位,并进行人员调配。
(2)设备准备:检查和确保所需的采矿设备完好,并进行必要的维护和修理。
(3)材料准备:准备所需的矿石开采相关材料,如炸药、导火线等。
2. 作业准备:(1)现场勘察:在作业前,进行现场勘察,了解地质情况,确定矿石的分布和开采方式。
(2)安全措施:在作业前,制定详细的安全措施,包括防护措施、应急预案等,确保作业过程中的安全。
3. 作业实施:(1)采矿设备使用:根据作业需要,使用相应的采矿设备进行开采,如挖掘机、矿石运输车等。
(2)爆破作业:根据地质情况和矿石的分布,进行必要的爆破作业,确保矿石的高效开采。
(3)矿石运输:将开采得到的矿石运输到指定地点,如矿石堆放区或者矿石加工厂等。
四、安全措施1. 人员安全:(1)人员培训:确保所有参预作业的人员都接受过相关的培训,了解作业流程和安全操作规程。
(2)个人防护:提供必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保人员的安全。
2. 设备安全:(1)设备检查:在作业前,对采矿设备进行全面的检查,确保设备的正常运行。
(2)设备维护:定期对采矿设备进行维护和保养,确保设备的可靠性和安全性。
3. 爆破安全:(1)爆破计划:制定详细的爆破计划,包括爆破点的选择、炸药的使用量等。
(2)警示措施:在爆破前,设置警示标志,确保周围人员和设备的安全。
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编写的指导性文件。
本指导书旨在提供针对采矿作业的具体指导,包括作业流程、安全措施、设备操作等内容,以确保矿山作业人员的安全和生产效率。
二、作业流程1. 前期准备在进行采矿作业之前,必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于:- 确定采矿区域的边界和地质条件;- 制定详细的采矿计划,包括开采方法和时间安排;- 检查和维护采矿设备,确保其正常运行;- 安排作业人员的培训和安全教育。
2. 采矿作业采矿作业包括以下步骤:- 地质勘探:对采矿区域进行详细的地质勘探,了解地质条件和矿石分布情况。
- 开拓工程:根据采矿计划,在采矿区域进行开拓工程,包括爆破、挖掘等作业。
- 运输和处理:将采出的矿石运输到处理厂进行矿石的破碎、分选等处理工作。
- 矿山支持:包括对矿山进行排水、通风等支持工作,确保矿山作业环境的安全。
3. 安全措施在进行采矿作业时,必须严格遵守以下安全措施:- 佩戴个人防护装备:包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,以保护作业人员的安全。
- 定期检查和维护设备:确保采矿设备的正常运行,避免设备故障引发事故。
- 严格执行作业规程:确保作业人员按照规定的作业流程进行操作,避免操作失误导致事故发生。
- 加强通风和排水:保持矿山作业环境的良好通风和排水,防止有害气体积聚和水患发生。
- 建立应急救援机制:在作业现场设置应急救援设施和装备,及时处理作业中可能发生的事故。
4. 设备操作在进行采矿作业时,必须严格按照设备操作规程进行操作。
包括但不限于:- 熟悉设备的结构和工作原理;- 检查设备的工作状态,确保设备完好;- 操作设备时,遵循正确的操作步骤;- 遇到设备故障时,及时停机检修或报告维修人员。
三、总结本采矿作业指导书详细介绍了采矿作业的流程、安全措施和设备操作规程。
通过严格按照本指导书的要求进行作业,可以最大程度地确保矿山作业人员的安全,并提高生产效率。
矿山采矿作业指导书文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)作业指导书福建金东矿业股份有限公司丁家山铅锌矿目录作业指导书1 凿岩工作业指导书1.开钻前,必须检查好工作面顶板、边帮的安全情况,做好敲帮问顶、边帮处理,确认作业环境处于安全状况。
2.风钻开钻前,要检查风、水管连接是否牢固,开钻后非打钻人员不得在钻机前走动,以防断钎伤人。
3.先开水、后开风,开眼时应慢速运转,待孔深达10–15 cm后,再逐步转入全速运转,在凿岩过程中,要按孔位设计,钎杆直线前进,并位于孔中,退钎时应慢速运转,慢慢拔出钎子,若岩粉较多应强力吹孔。
4.操作凿岩机时要注意气腿的给气量,防止凿岩机上下摆动夹钎或折断钎杆,手握不要握得太紧,不能骑在气腿上凿岩,以防止断钎伤人,气腿的支点要可靠,以防止气腿滑动伤人。
5.磨钻头或钢钎时,须先对砂轮机进行认真检查,磨钻头时人员必须站在砂轮的侧面。
6.不准套打残眼,不准用风钻顶松石,严禁无水作业,严禁用长钎开口。
7.天井施工打钻前,必须认真检查支架是否牢固,支架材料必须符合安全要求。
8.天井支架必须有牢固的柱窝,木头必须使用紧硬无节疤直径大于12cm 以上的。
每一作业平台必须三根以上横撑,间距不大于1米,以便上下人。
9.天井掘进大于8米时必须有分隔的人行和留碴间,并设有安全棚。
10.井口作业、斜坡作业必须系安全绳,严禁在溜井面作业,必要时须经同意,采取措施,方可作业。
11.凿岩结束,风钻工具、风水管等必须拆离安全地带,工作场所整理清楚有序。
2 爆破作业指导书1、爆破工领取爆破材料须持爆破证,一次只准领用一班用量。
2、领用爆破器材时必须履行登记手续,并当面检查其质量和数量,严格遵守火工品材料的运输规定,不准违章运送火工品。
3、导火线的长度应根据爆破工序所需时间计算之,即导火线长度(米)=点火个数每个炮点火时间(秒)+人员撤退时间(秒)+60(秒)。
每米导火线燃烧所需的时间(秒/米),每炮点火时间一般取5秒,人员撤退时间一般不少于60秒。
4、在任何情况下(包括单个炮孔)爆破,使用的导火线不得少于米,一次爆破5个以上炮孔时,点炮要用标准线(即用一定长度的导火线点炮,作为安全计时的标准)。
5、一般情况下平巷爆破使用的导火线不少于米,天井不少于2米,采矿不少于米。
6、爆破工领到爆破材料后,应立即返回爆破工作地点,不准在中途停留,不得将爆破材料转让他人保管,严禁乱丢乱放。
7、由井口炸药库到爆破地点运送爆破材料时,须由爆破工亲自运送或在爆破工监护下由非爆破人员运送,沿途不得停留。
8、运送爆破材料,须用专用木箱。
炸药和雷管必须分别装在两个容器内,严禁混装或将雷管放在衣袋里。
9、往井下运送爆破材料,必须在井口房以外指定地点运搬不得在进口建筑物内存放。
10、两名以上爆破工同时运送爆破材料时,互相间距离应保持10米以上。
11、爆破工应在火工品加工房按本班次爆破需要量加工起爆药包(或在工作面安全地点)加工时用木、竹片在起爆药卷内锥一小孔,然后将雷管全部插入孔内,并用线或麻扎紧,在有水的情况下使用放水套,并将联接处扎紧。
12、两相对掘进工作面相距15米时,不得同时进行爆破,一方爆破时应通知另一方。
相距7米时,必须停止一方的作业,一条巷道两头相背掘进,相距100米以内时,不得同时放炮,一方爆破时,另一方必须撤出。
13、下一中段的天井、溜井、漏斗与上中段平巷贯通前,相距7米时,爆破前应在预定贯通处设警戒人员,否则不得进行爆破。
14、装药的规定:(1)装药前先撤走无关人员,然后装药,严禁边装药边打眼;(2)装药时只准用木炮棍,炸药不得装填过紧,装起爆药包不得用炮棍冲击。
(3)装好药暂未放的炮眼,必须有人守护或标志。
15、点炮的规定:(1)点炮前应发出信号或挂红灯、红旗等标志,同时派人警戒,当确认安全后才能点炮;(2)在点火前,应将导火线切成斜口,其位置(在距离50毫米地方)应当相同,禁止边点制线,边装边点。
燃速不同的导火线,严禁在同一个工作面上使用。
(3)严禁单人点炮,两人同时进行点炮每人一次不能超过5炮,必须采用信号线(其长度为所用导火线长度的三分之一),如超过16炮,应采用点火筒一次点火。
(4)点炮中发现导火线有“啪啪”的声音,应立即撤离工作面。
信号线燃完或信号线中途无火,无论点炮有无点完,应立即撤离工作面。
(5)点完炮后要注意听清炮的个数,当最后一炮响完15分钟后,并在炮烟排净的情况下,方能进行工作面。
16、爆破后,只准执行该工作面爆破的爆破工进行工作面检查,如有瞎炮应当立即处理,当班处理不了的要交下班处理,并挂上明显标志,交清起爆药包的位置,未处理前严禁任何人作业。
17、处理瞎炮方法和注意事项:(1)禁止用铁器掏挖,必须小心谨慎;(2)用水冲洗;(3)距瞎炮米处打平行眼爆破;(4)用木、竹片将炮孔中的炮泥掏出,重新装起爆引爆;(5)禁止利用残眼继续加深炮孔进行爆破;(6)禁止利用强拉硬拽的方法,取出药包中的雷管;(7)残雷管不得私自销毁。
18、装完炮后,剩余的爆破材料应及时退回库房入库,严禁爆破材料到处乱放。
19、爆破员必须由对工作负责,思想健康的人员担任,并经有关部门培训,考核合格,持有(爆破作业证),才能上岗。
3 机械设备作业指导书1、开机前要检查设备情况,做好加油工作,检查并确认安全装置良好后,方可按规定程序开机;2、运行过程中要随时注意运行情况,发现不正常情况要及时处理;3、做好交接班记录和交班工作。
编制依据:(1)福建省福建省矿山企业安全生产规章制度;(2)井下采矿、掘进主要工种操作规程;(3)矿山安全知识问答;(4)非煤露天矿山安全生产指南;(5)矿山使用工种情况及生产状况。
4 装车作业指导书1、作业前应检查作业场所的安全状态,危石、浮石要先清理干净后,方可作业。
2、装车时严禁从底部掏空,防止爆堆塌落伤人。
3、超大块应用手锤砸小后装车,严禁强行装运,以防伤人。
5 车辆驾驶安全作业规程1、驾驶员要持证上岗,车辆状况要保持良好;严禁不安全车辆进入采场作业。
2、驾驶员要严格按车辆驾驶技术要求进行操作,严禁违章作业。
3、进入采场后应低速行驶,时速不超过20千米/小时。
4、装车时不得未戴安全帽走出驾驶室。
5、行驶中遇到行人时,要停车让行人先行。
6、要服从采场管理人员的调度和安排,进入指定工作面装车。
7、严禁超载,确保安全生产。
6 电焊工作业指导书1、电焊机二次线圈及外壳必须妥当接地,其接地电阻不得超过4W。
2、电焊机应放置在易散热的地方,其温度不得超过70℃。
3、焊接前应检查电焊把手是否破损,焊接时应戴电焊面罩,应用专用的玻璃镜片。
在起弧时不准随意揭开面罩,以防伤眼。
4、焊工必须带电焊皮手套,鞋上应带鞋盖,不准穿塑料凉鞋作业,以防熔化金属物把脚灼伤。
5、在溶器内进行焊接以及在设备里面焊接,必须有专人监视,并有足够通风,设备必须切断电源,挂房电牌、加锁。
6、不准焊接受力构件和内有压力的容器,焊接带油容器时,油管时,必须油清洗干净,并有可靠的防火措施。
7、电焊完后,必须切断电源,并把电焊把子整理好,存放在安全地点。
下雨天不能在露天场所做电焊工作。
7 通风安装维修工作业指导书1、工作前必须认真检查工具,如有损坏应立即修理或更换,在确认安全可靠的情况下方可使用。
2、严格遵守各项安全规章制度,作业前必须认真检查工作地点顶板、两帮、照明、电器线路等,不准抱侥幸心理进行违章作业。
3、搬运风扇、铁皮风管及通风器材时,必须用麻绳捆牢,以保证运输安全。
装车时要把矿车阻稳,抬大的物件二个必须行动一致,装卸料时要注意安全,做到齐拿齐放。
4、上下天井要发出信号,工具要放入背包内,在井筒和其它地点高空作业要系好安全带,工具必须摆放稳当,防止坠落伤人。
5、用人力往天井运搬铁皮风筒,应事先检查梯子是否牢固,再进行运搬。
6、铁皮风筒在斜井或巷道安装,要用铁丝吊在斜井或巷道的左右下角,不允许妨碍人员来往和矿车运行。
7、帆布风筒安装时,必须用铁圈夹紧吊好,固定在巷道或斜井左右下角,不准有碍人员和矿车来往。
安装必须严密,不准有跑风现象,保证作业面的通风效果。
8、对风门等通风设备的安装和维修,做到保质保量,按设计图纸要求施工,决不允许偷工减料,降低质量。
9、掘进达8米的独头井巷、温度超过25℃的采矿工作面,应及时安装局扇,安局扇的地点必须在顶帮岩牢固,安全不影响行人和矿车通行。
10、局扇工作风量不得超过所在巷道风量的70%,抽风式的排风口或压入式的进风口均压入式的进风口均应距头巷道分支点至少10米远。
抽风式的排风口在下风侧,压入式的进风口在上风侧。
混合式通风时,抽出式风机应大于10米。
工作面吸出风量应大于压入式风量的20%-30%,风筒末端与工作面的距离不得超过8-12米。
11、局扇安装前要通知电工测试绝缘电阻是否符合标准,并转动风叶是否灵活,安装完毕,经试车运转正常,再交迎头使用,并要有专人负责管理,不准有漏电现象发生。
12、局扇的安装应防止产生循环风、其风筒与工作面的距离按《矿山安全规程》规定执行。
13、风筒的安装要平直,接头要严密,铁皮筒法兰盘联接中间加衬垫,螺丝要坚固。
帐布风筒之间联接要顺接,并要经常检查维护,以减少漏风和阻力。
14、通风管道要坚持巡回检查,如有损坏要及时修理,确保畅通风流无阻。
8 空气压缩机工技术操作规程第一节一般规定第一条空气压缩机必须有专职人员操作、维护,除专职人员外,其他人员不得操作。
第二条工人应熟悉本机房内空气压缩机的结构、性能、动作原理、技术特征。
能独立操作,经考试合格,取得工人合格证方可担任。
无工人合格证者,不得操作空气压缩机。
第三条工人应执行以下交接班制度:一、交接班工人必须在现场进行交接;二、接应提前10-15min到达现场准备接班,接班工人因故未到现场或迟到,交班工人未经许可不得自行离开工作岗位或委托他人代替交班;三、交接班工人必须将本班设备运行情况和存在的问题,详细向接班工人介绍清楚。
接班工人应详细检查设备是否正常,有无异状,并注意卫生情况,做到文明生产;四、交班前或交班时发生的故障均应由交班工人负责处理,接班工人应协助进行。
处理完毕再进行交班;五、接班工人认为有不能接班的情况,或交班工人发现接班工人带有病容,酒醉或精神失常等现象均应请求上级处理;六、双方同意后签字交接,未经签字交班工人不得离开工作岗位;七、两班工作制的,空气压缩机不动,又不设工人时,当班工人应做好各项清理工作,将当班运转情况和问题记录下来,离开时将门锁上。
第二节启动操作第四条启动前检查:一、轴承、油槽及油箱内的油位是否在标尺规定的范围内,油路是否畅通,油质是否洁净,滑润油温是否正常;二、开启冷却水路,检查冷却器及水套内是否有水流过,冷却水是否充足,水质是否洁净;三、检查机器各部是否正常,各处螺栓有无松动现象,检查三角皮带的松紧程度是否合适,有无断裂、跳槽及翻扭现象;四、检查电动机的炭刷和滑坏接触是否良好,隔离开关、油开关是否在断开位置,无压释放及过电流保护动作机构是否灵活;五、启动设备动作是否灵活,启动手把是否在启动位置;六、压力表应指在零位,断水开关是否灵活可靠;七、清除机体上和附近存留的工具和杂物,盘车1-2转,听是否有冲击声和其它声响,观察轴承和传动皮带工作情况。