高架桥施工方案
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高架桥施工方案一、前期准备工作在进行高架桥的施工前,首先需要进行周密的前期准备工作。
这包括对施工现场的勘察与规划、材料及设备的准备等方面。
1.1 施工现场勘察与规划在选定施工现场后,施工方需要对地形地貌进行详细勘察。
这包括地基的土壤条件、地质构造、地下管线等情况的调查,以便制定合理的施工方案。
同时,根据勘察结果,施工方还需进行施工现场的规划,确定施工的起止点、临时基地的设置、施工道路的规划等工作,以确保施工进展顺利。
1.2 材料及设备准备在开始施工前,施工方还需要准备好所需的各类材料及施工设备。
这包括钢筋、混凝土、支撑材料等施工材料,以及吊车、砼泵等施工设备。
同时,还需对施工机械设备进行检修和调试,确保施工能够顺利进行。
二、高架桥的主体施工2.1 基础施工高架桥的基础是整个桥梁结构的支撑,因此基础施工是高架桥施工的重中之重。
在进行基础施工时,首先需要对地基进行处理,确保地基的承载能力符合设计要求。
接着,施工方将进行基础桩的打设,为高架桥的整体承载提供支撑。
2.2 桥墩和桥梁的施工一旦基础完工,接下来是桥墩和桥梁的施工。
桥墩是高架桥的支撑结构,而桥梁则是高架桥的横向梁,连接各个桥墩。
在进行桥墩和桥梁施工时,施工方需要按照设计要求进行搭模浇筑,确保其结构的牢固和稳定。
三、高架桥的收尾工作3.1 防护及美化高架桥施工完毕后,施工方需要对桥梁结构进行防护工作,保证其长期使用的安全性。
同时,也需要对桥梁进行美化处理,提升其整体环境效果。
3.2 环境恢复最后,在高架桥施工完成后,施工方需要对施工现场进行清理和整理,确保环境得到有效恢复,减少对周边环境的影响。
结语高架桥的施工过程需要经过严谨的规划和实施,确保施工的高效、安全。
通过对施工现场的周密准备和细致施工,高架桥能够被顺利建设,并为交通运输提供便利。
高架桥墩身施工方案一、前期准备工作在进行高架桥墩身施工之前,需要做好充分的前期准备工作。
首先需要对施工现场进行勘测,确定场地的情况和地形地貌,了解周围环境和交通情况;其次需要制定详细的施工方案和施工计划,确定施工的具体步骤和时间节点;最后要做好安全防护工作,确保施工期间的安全。
二、施工材料准备在进行高架桥墩身施工之前,需要准备好所需的施工材料。
主要包括混凝土、钢筋、支模、脚手架等。
其中混凝土需要按照设计要求进行配比,保证混凝土的强度和耐久性;钢筋要符合国家标准,保证墩身的承载能力;支模和脚手架要安全可靠,能够支撑施工过程中的各种工作。
三、施工过程1. 准备工作在进行高架桥墩身施工之前,首先需要对施工现场进行平整和清理,清除杂物和垃圾,确保施工区域干净整洁;接着需要设置施工标志和警示标识,确保施工区域的安全;然后要搭建支模和搭设脚手架,为施工做好准备。
2. 浇筑混凝土接下来是进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前,需要将混凝土搅拌均匀,并根据设计要求进行浇筑;在浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑质量,避免出现空鼓和漏浆等情况;同时要及时做好混凝土的养护工作,保证混凝土的强度和耐久性。
3. 脱模和收尾最后是进行脱模和收尾工作。
在混凝土凝固后,需要及时进行脱模,拆除支模和脚手架;同时要对墩身进行修整和清理,确保墩身的外观美观和规整;最后要进行验收和检测工作,确保墩身的质量和安全。
四、施工质量控制在进行高架桥墩身施工过程中,需要做好施工质量的控制工作。
主要包括对混凝土的配比和浇筑质量的控制,对钢筋的安装和焊接的控制,对支模和脚手架的搭建和拆除的控制等。
同时要做好施工记录和施工日志的记录工作,及时发现和解决施工中的质量问题,确保施工质量达到设计要求。
五、施工安全保障在进行高架桥墩身施工过程中,施工安全是最重要的。
施工单位要严格遵守相关安全规定,做好施工安全教育和培训工作,提高施工人员的安全意识和技能;同时要做好安全防护工作,设置警示标识和安全警戒线,确保施工现场的安全;对危险区域要设置围栏和安全网,避免发生安全事故。
高架桥施工方案高架桥施工方案一、施工准备工作1.实地勘察:对施工现场进行详细勘察,了解地形、地质条件以及周边环境等情况,确定施工方案。
2.材料准备:准备所需的桥梁钢梁、钢筋混凝土及其他施工材料。
3.设备准备:准备起重机械、混凝土搅拌机、钢筋切割机等所需设备,并进行检测和维护。
4.人员调配:确定施工班组,分工协作,配备专业人员进行施工作业。
二、基础施工1.地基处理:根据地质勘察报告,在桥梁基础位置进行地基处理,包括挖土、填土、加固处理等。
2.基础浇筑:根据设计要求,进行基础的混凝土浇筑,确保基础的稳固和坚固。
三、桥墩施工1.安装桥墩模板:根据设计要求,搭建桥墩模板,确保桥墩的准确形状和尺寸。
2.浇筑混凝土:采用钢筋混凝土浇筑桥墩,在模板中逐层浇筑混凝土,同时进行振捣处理,确保混凝土的密实度和质量。
3.桥墩养护:对已浇筑的桥墩进行养护处理,保持适宜的温湿度条件,控制混凝土的早期强度发展。
四、梁体安装1.预制工艺:根据设计要求,在工厂进行桥梁钢梁的预制,保证钢梁的尺寸精确和质量稳定。
2.运输到位:将预制完成的钢梁运输到施工现场,并进行垫石、整平等准备工作。
3.吊装安装:采用起重机械进行桥梁钢梁的吊装安装,确保钢梁的准确位置和与桥墩的连接牢固。
4.焊接处理:对吊装好的钢梁进行焊接处理,确保钢梁和桥墩之间的连接牢固。
五、桥面铺设1.防水处理:根据施工要求,在桥面进行防水处理,保证桥面的防水性能。
2.铺设路面:对桥面进行路面铺设,可选择沥青路面、水泥路面等材料,确保桥面的平整度和耐久性。
3.标线施工:在桥面进行标线施工,标示车道和交通标志,确保道路交通的顺畅和安全。
六、验收和养护1.验收检测:对施工完成的高架桥进行验收检测,确保桥梁的质量和使用安全性。
2.养护处理:对已建成的高架桥进行养护处理,包括保养、维修和加固等工作,延长桥梁的使用寿命和安全性。
综上所述,高架桥的施工方案主要包括施工准备工作、基础施工、桥墩施工、梁体安装、桥面铺设、验收和养护等工作。
主线高架桥桥面混凝土铺装施工方案
一、项目概述
主线高架桥是连接城市各个重要区域的交通大动脉,其桥面混凝土铺装施工方案对道路使用寿命、交通安全等具有重要影响。
本文将围绕主线高架桥桥面混凝土铺装施工方案展开介绍,旨在确保施工质量和效率。
二、施工准备
1.施工前需要对桥面进行清理和检查,确保桥面平整无裂缝。
2.准备所需物料和设备,如混凝土、砼浇筑机、振动器等。
3.制定施工计划,包括工期、人员安排等。
三、施工工艺
1.桥面混凝土铺装前需进行底基处理,确保基层承载能力和密实度。
2.混凝土搅拌均匀后,采用机械设备进行浇筑,并使用振动器进行密实
处理。
3.对混凝土进行表面修整,并在适当时间进行养护,以确保混凝土强度
和平整度。
四、质量控制
1.严格按照施工规范和要求进行作业,确保施工质量。
2.定期对混凝土进行抽检,进行质量监控。
3.若出现质量问题,及时整改并做好记录,以便追溯和改进。
五、安全施工
1.施工现场要做好安全防护措施,确保施工人员的生命财产安全。
2.操作人员需具备相应资质,严格遵守安全操作规程。
六、施工总结
主线高架桥桥面混凝土铺装施工方案的实施至关重要,不仅关乎道路使用寿命和交通安全,也直接影响着城市建设形象和发展。
因此,在施工过程中应严格执行相关规定,确保施工质量和安全。
同时,对施工过程进行总结和反思,为今后类似工程的施工提供经验借鉴。
以上即是关于主线高架桥桥面混凝土铺装施工方案的简要介绍,希望对相关人员有所帮助。
高架桥施工方案一、前期准备工作1.1 地理环境调研在开始高架桥的施工之前,首先需要对施工区域的地理环境进行调研,包括地形、土质、水源等情况。
根据调研结果设计施工方案,确保施工的顺利进行。
1.2 工程可行性评估进行工程可行性评估,包括项目的需求性、经济性和技术性等方面,确保高架桥施工的可行性。
1.3 人员准备组建施工团队,包括工程师、技术人员、施工工人等,确保施工所需人员的充足。
二、施工方案设计2.1 施工方案制定根据前期准备工作的调研和评估结果,制定高架桥的施工方案,包括施工流程、工期计划、安全防护措施等内容。
2.2 材料准备根据施工方案的设计,准备所需的材料,包括钢筋、水泥、混凝土等,确保施工所需材料的供应充足。
2.3 施工设备准备组织采购或租赁所需的施工设备,包括起重机、混凝土搅拌机、施工车辆等,保证施工设备的正常运转。
三、施工过程3.1 施工准备在开始实际施工之前,进行现场勘察,确定施工区域边界,搭建临时施工设施,设置安全警示标志等。
3.2 基础施工首先进行高架桥的基础施工,包括打桩、浇筑基础桩台等工作,确保高架桥的基础牢固。
3.3 桥体搭设随后开始搭设高架桥的桥体结构,包括桥墩、桥面等部分,采用合适的施工方法和工艺,确保桥体的安全性。
3.4 完工验收在高架桥全部施工完成后,进行完工验收,确保高架桥的质量符合设计要求,并进行相关的整改和调整。
四、施工结束4.1 安全交接在高架桥施工全部结束之后,进行安全交接工作,确保高架桥的安全运营。
4.2 清理整理进行施工现场的清理整理工作,清除施工垃圾、拆除临时设施等,使施工现场恢复整洁。
4.3 文档归档归档施工过程中的相关文档资料,包括施工方案、验收报告等,作为后续管理和维护的参考。
以上为高架桥的施工方案设计,通过前期准备工作、施工方案设计、施工过程和施工结束等阶段的合理安排和实施,完成高架桥的施工任务。
高架桥施工方案1. 背景高架桥是在高速公路、市政道路和铁路等交通干线上架设的桥梁,被广泛应用于城市交通建设中。
高架桥作为一种复杂的交通设施,其施工方案对保证交通安全和施工进度至关重要。
本文将从施工前的准备工作、桥梁结构及施工方案三个方面,对高架桥施工方案进行详细介绍。
2. 施工前的准备工作2.1 加固路面在施工开始前,需要对施工路面进行加固处理。
由于高架桥施工需要大型机械设备和大量的材料,路面的承重能力需要加强。
通常采用加厚路面或者在路面上铺设加固板等方式进行加固。
2.2 确定施工区域在进行高架桥施工前,需要明确施工区域。
施工区域的确定需要考虑到周边道路的通行情况、施工时间以及施工进度等因素。
同时,在施工区域内要设置相应的施工标志和防护措施,以保证施工过程中的交通安全。
2.3 选择施工方案高架桥施工方案的选择需要考虑到多个因素,例如施工进度、施工难度、施工安全等。
通常采用的高架桥施工方案有悬挂法、拼装法、钢架法等。
在选择施工方案时,需要综合考虑各个因素,以确保施工顺利进行。
3. 桥梁结构3.1 钢梁高架桥的主体结构是由钢梁构成的,钢梁需要进行制造、加工和运输等多个环节。
在钢梁制造时,需要对钢材进行质量检测和加工处理。
在运输过程中需要注意保护钢梁的表面和清洁,以免出现表面损坏等问题。
3.2 支座高架桥支座是连接钢梁和桥墩的重要组成部分。
支座的安装需要注意支座的定位和支撑。
在安装过程中需要使用合适的工具,以保证支座安装正确。
3.3 桥墩桥墩是高架桥的支撑基础,需要在选址、设计、施工等多个环节中进行考虑。
不同地区的高架桥桥墩设计会有一些调整,一些地方可能是钢筋混凝土结构,一些地方可能是钢管混凝土结构。
同时,在施工过程中需要注意桥墩的基础构建和支撑情况,以保证桥墩的安全和稳定。
4. 施工方案4.1 悬挂法悬挂法是一种常用的高架桥施工方案。
该方案需要先在两侧的桥墩上设置起重机,随后通过吊装大型吊车将整个钢梁吊起,然后进行锚固和拉索。
高架桥工程主要施工方案与技术措施1.1钻孔桩施工方案本工程由于工期紧,施工制约因素较多,拟采用旋挖钻工艺实施钻孔桩施工。
旋挖钻工艺流程图如下1、施工准备:根据设计图纸及现场踏勘情况,确定市政管线的具体位置,避免桩基施工对市政管线的破坏;施工之前对现场进行适当的处理和围档,钻孔场地应平整、夯实。
2、放样:在加密的测量控制点上架设仪器,使用极坐标法放设桩位中心点。
在桩位中心点处标记,放出十字线,埋设护桩,钻机就位后进行复测。
3、钢护筒的制作及沉放:钢护筒采用A3钢板卷制而成,外径为桩径加20~30cm,厚度6~8mm,高出地面0.3m。
钢护筒采用挖埋法,周围填筑粘性土夯实。
4、泥浆的制作泥浆循环系统布置根据现场和周围环境统筹安排。
泥浆循环池由沉淀池和泥浆池组成:沉淀池深不宜小于2米,上口平面尺寸根据桩长和桩径计算的一次排浆量确定,以5m ×6m为宜;泥浆池深不宜小于1.5m,上口平面尺寸以4m×4m为宜;沉淀池和泥浆池采用筑土坝高出原地面不小于1m,土坝顶宽不小于0.7m,土坝填筑分层夯实,边坡拍实平整;土坝顶采用脚手架钢管设围栏,围栏高出坝顶1m,栏杆立柱入土深度不小于0.5m,横杆采用红、白油漆间隔涂刷,并挂设泥浆池危险警示牌。
对沉淀池中沉碴及灌注混凝土时溢出的废泥浆,随时清除,用汽车运弃于指定地点,严禁就地弃碴,严防泥浆溢流污染周围环境。
开挖泥浆池,选择和备足良好的造浆粘土或膨润土,造浆量为2倍的桩的混凝土体积,泥浆比重根据钻进不同地层及时进行调整泥浆性能。
5、钻机就位及钻孔安装钻机时要求钻机底部应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷,顶端用缆风绳对称拉紧,钻头在护筒中心偏差不得大于50mm。
开始钻进时,进尺要适当控制,应轻压慢进,适当延长钻进时间,并及时将泥浆注入孔内,平衡地层压力,并在孔壁四周形成泥浆保护层,钻头旋挖切削土体,提出孔外,打开钻头底盖倒土至铲车斗内运至指定地点。
高架桥施工方案背景介绍:高架桥作为城市交通基础设施的重要组成部分,承担着分流交通、提高道路通行能力等重要功能。
本文将介绍一种高架桥施工方案,力求在施工过程中确保安全性,及时完成工程建设。
施工准备:在高架桥施工前,需要进行细致的施工准备。
首先,要进行详细的工程设计,确定桥梁的横断面形状、墩、台基的布置等。
其次,需要进行场地勘探,确保建设过程的稳定性。
然后,对施工过程中可能出现的风险进行评估和预防措施的制定。
最后,制定施工方案,确保施工过程的顺利进行。
施工过程:高架桥的施工过程分为多个阶段,包括桥台建设、桥梁主体建设和桥面铺设三个主要阶段。
1. 桥台建设:桥台是高架桥的支撑结构,重要程度不可忽视。
首先,在清理施工区域后,开始进行桥台基础的打桩工作。
然后,进行混凝土浇筑,确保桥台的牢固性和稳定性。
最后,进行桥台上部结构的施工。
2. 桥梁主体建设:桥梁主体是高架桥的承重结构,需要保证其强度和稳定性。
首先,安装施工脚手架和支撑结构,为主体结构施工提供必要的支持。
然后,进行主体结构的浇筑和固化。
最后,进行桥梁的防水处理和外观装饰。
3. 桥面铺设:桥面是高架桥的行车道路,其平整度和牢固性直接影响到交通安全。
首先,进行桥面铺装材料的选用和准备工作。
然后,进行桥面的铺设和压实,确保道路的平整度和牢固性。
最后,进行道路标线的绘制和车行道的标识。
质量控制:在高架桥施工过程中,质量控制是至关重要的。
首先,要进行材料的选择和检验,确保材料的质量达到施工要求。
其次,要加强桥梁结构的监测,及时发现并处理施工中的质量问题。
最后,进行验收工作,确保高架桥施工的质量达到设计要求。
安全保障:在高架桥施工过程中,安全是首要考虑的因素。
首先,在施工现场设置明显的安全警示标志,以提醒工作人员和行驶车辆的注意。
其次,要对工作人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
最后,进行施工现场的安全巡查和隐患排查,确保施工过程的安全性。
总结:高架桥的施工是一项复杂而关键的工程,需要科学的施工方案和精细的施工管理。
高架桥面铺装专项施工方案1. 项目背景高架桥面铺装是城市道路建设中重要的工程环节。
为了保证桥面的安全性和耐久性,需要制定专项施工方案。
2. 施工目标本施工方案旨在确保高架桥面铺装工程的质量和进度,同时最大限度地保护现有道路交通的顺畅。
3. 施工步骤3.1 准备工作- 调查现场环境:了解高架桥面的具体情况和现状。
- 设计施工计划:根据现场调查结果制定详细的施工计划。
- 确定施工材料:根据桥面铺装的要求选择合适的材料。
3.2 施工准备- 清理桥面:清除桥面上的杂物和旧有铺装材料。
- 处理损坏部分:修复或更换桥面上的损坏部分。
- 确定施工路线:确定铺装施工的路线和施工顺序。
3.3 铺装工程- 铺设底层材料:在桥面上铺设合适的底层材料,以增强桥面的承载能力。
- 铺设面层材料:根据设计要求,铺设合适的面层材料,确保桥面的平整度和防滑性能。
- 进行压实和整平:使用适当的设备对铺装材料进行压实和整平处理。
- 进行检查和测试:对铺装工程进行全面检查和测试,确保质量达标。
3.4 完工验收- 完工清理:清理施工现场,保持周围环境整洁。
- 施工报告编制:编制详细的施工报告,记录施工过程和结果。
- 进行验收:邀请相关部门对铺装工程进行验收,确保符合相关标准和要求。
4. 安全措施- 施工现场安全:确保施工现场的安全,设置警示标志和防护设施。
- 人员培训:对参与施工的人员进行安全培训,提高工作人员的安全意识。
- 设备保养:定期检查和维护施工所使用的设备,确保设备的正常运行。
5. 监督和管理- 施工监督:聘请专业团队进行施工过程监督,确保施工按照规定进行。
- 进度管理:制定详细的工程计划,合理安排施工进度,确保按时完成。
- 质量管理:进行全面的质量管理,定期检查和测试施工质量。
6. 风险评估在施工过程中可能存在的风险包括:天气因素、施工材料质量、设备故障等。
通过制定完善的预案和应急措施,可以有效降低风险并应对突发情况。
7. 成本控制合理规划施工过程和材料采购,优化资源配置,控制施工成本,确保项目经济效益。
第1篇本工程为某城市快速路高架桥工程,全长约3.5公里,主桥采用预应力混凝土连续梁结构,桥面宽度为25.5米,两侧设2米宽的人行道。
本工程采用支架法施工,支架系统分为基础、立柱、横梁、纵梁和模板等部分。
二、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸及规范熟悉施工图纸及规范,确保施工过程中符合设计要求。
(2)施工组织设计编制施工组织设计,明确施工顺序、施工工艺、质量保证措施等。
(3)人员及设备组织施工队伍,确保施工人员具备相应的技能和资质。
配备必要的施工设备,如模板、支架、吊车等。
2. 施工工艺(1)支架基础施工1)测量放样:根据设计图纸,进行测量放样,确定支架基础位置。
2)挖基坑:按照设计要求,开挖基坑,确保基坑深度满足要求。
3)基础垫层:在基坑底部铺设垫层,保证基础平整。
4)钢筋绑扎:绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
5)混凝土浇筑:浇筑混凝土,确保混凝土强度、密实度等符合设计要求。
6)养护:对混凝土进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(2)立柱施工1)测量放样:根据设计图纸,进行测量放样,确定立柱位置。
2)立柱钢筋绑扎:绑扎立柱钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
3)混凝土浇筑:浇筑混凝土,确保混凝土强度、密实度等符合设计要求。
4)养护:对混凝土进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(3)横梁施工1)测量放样:根据设计图纸,进行测量放样,确定横梁位置。
2)横梁钢筋绑扎:绑扎横梁钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
3)混凝土浇筑:浇筑混凝土,确保混凝土强度、密实度等符合设计要求。
4)养护:对混凝土进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(4)纵梁施工1)测量放样:根据设计图纸,进行测量放样,确定纵梁位置。
2)纵梁钢筋绑扎:绑扎纵梁钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
3)混凝土浇筑:浇筑混凝土,确保混凝土强度、密实度等符合设计要求。
4)养护:对混凝土进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
高架桥施工方案
天津地铁3号线——
高架线整体道床轨道工程施工方案
1 工程简介
天津地铁3号线,华苑车辆段至天津站铺轨工程,DK0+310~3+060为高架桥、DK3+060~3+241.7为U型槽、DK3+241.7~3+550.8为明挖矩形段。
K0+555.6~K0+646.6是高架左、右开609道岔和高架5m交叉渡线各一处。
道床设计为C40混凝土整体道床,结构高度560mm;共计3240.8m。
控制基标直线间距120m,曲线间距60m;加密基标直线间距6m,曲线间距5m;高架桥基标低于里程增加方向左线左股,右线右股轨顶450mm,U型槽及洞口内30m范围基标低于轨顶500mm。
道床分块间距6m;接触轨底座间距直线4.2m,曲线3.6m。
2月1日调查,DK0+500~DK0+800、DK2+200、DK2+800等位置,桥梁尚未拉通,预计5月底达到铺轨条件。
其余高架现浇梁均已完成,多数梁徐变期已发生3个月以上。
DK0+735、DK1+940为华苑产业园区及天津工业大学站。
2 总体筹划
因桥梁尚未拉通,原轨排架轨法,难以实施,根据现场实际情况,调整为:“散铺法”铺设道岔及高架桥整体道床。
铺轨基地布置在DK3+200~DK3+450 U型槽位置。
U形槽设临时单开道岔,解决轨道车左、右线运输换道。
考虑箱梁砼收缩徐变期的影响,为加快施工进度,在DK1+500及DK2+500位置,设置两个开设整体道床施工作业面,在:DK1+500、DK2+500位置,设置铺轨基地,做为钢轨上桥点、加工存放钢筋、轨枕、扣配件等。
桥下停放吊车等。
布置图及工程数量如下示。
散铺施工自两侧向中间组织,顺序展开。
U形槽道床等DK5道岔铺通后,拆除U形槽的临时道岔,分左、右线铺设道床及轨道。
在桥梁未达到徐变期的地段,用枕木临时铺设,以加快铺设进度。
每个工作面分八道工序,采用紧密流水作业法交替进行左右线的施工(各工序的相对距离为100m),详见下图。
DK1+500\2+500铺轨基地平面布置图
进场道路
DK2+500铺轨基地临时工程数量表
一次紧密流水作业流程图
3、施工工艺流程
高架桥整体道床轨道工程散铺法施工工艺流程
4、施工步骤:
⑴测量放线,埋设基标
严格按设计要求布置基标。
道岔中心、尖轨尖端处及辙叉心部位需加设铺轨基标。
标桩设在结构底板上,用与道床同级混凝土埋设牢固。
按距离、方向在桩顶划十字线,安装桩帽,调好位置和高程,将桩帽固定,在十字线交点钻眼定位。
基标设置允许偏差为符合规范要求。
⑵桥面凿毛、基底清理
高架整体道床施工前应清理浇筑面的杂物并将表面凿毛,高压水或风清洁表面。
⑶钢筋绑扎
高架整体道床分块布置,道床块间设沟槽以便于梁面排水。
施工时道床块根据梁跨从两边梁缝向中间布置,小于2米长的并入相邻道床块。
在道床块梁缝起的第3、4个短轨枕之间留100mm宽的槽,绑扎钢筋时应相应布置钢筋网。
道床纵向筋兼作杂散电流的排流筋,混凝土施工前,检查短轨枕的钢筋钩、整体道床钢筋、竖向钢筋钩相互间距是否大于50mm。
若有间距小于50mm的地方,采用沙浆块或绝缘材料隔开,并经杂散电流专业认可后,再进行混凝土灌注。
钢筋焊接符合规范要求。