工厂设计概论6(环境保护与综合利用)

《食品工厂设计与环境保护》期末复习笔记一、食品工厂设计概述食品工厂设计是一门综合性极强的学科，涵盖了政治、经济、工程和技术等众多领域，在食品工业的发展中起着至关重要的作用。

它涉及工厂总平面设计、工艺设计、设备选型、给排水设计、电气设计、供热通风设计、自控仪表设计、三废处理以及技术经济概算等多个方面。

（一）食品工厂设计的综合性食品工厂设计的综合性体现在多个层面。

首先，从政治角度看，食品工厂的建设需要符合国家的产业政策和发展规划，保障国家的食品安全和经济稳定。

其次，在经济方面，良好的设计能够提高生产效率，降低成本，增加企业的经济效益，为国民经济的发展做出贡献。

再者，工程领域的知识在食品工厂设计中不可或缺，包括厂房的结构设计、设备的安装布局等，都需要专业的工程技术支持。

最后，技术层面的创新和应用，如先进的生产工艺、自动化设备的引入等，能够提升食品工厂的竞争力。

（二）食品工厂设计的重要性1.食品工业在国民经济中的地位食品工业在国民经济中占据着重要的地位。

它不仅为人们提供了丰富多样的食品，满足了人们的基本生活需求，还带动了农业、运输业、包装业等相关产业的发展。

长期以来，食品工业在全国规模以上工业企业营业收入中占比较高，同时也为国家创造了大量的就业机会，是国家经济增长的重要动力之一。

2.食品工厂建设的基础作用食品工厂建设是食品工业发展的基础。

一个设计合理、设备先进、管理科学的食品工厂，能够保证食品的质量和安全，提高生产效率，降低成本，满足市场需求。

良好的工厂设计能够确保产品质量，通过科学的工艺流程和严格的质量控制体系，减少生产过程中的污染和次品率，为消费者提供安全、优质的食品。

同时，合理的设计还能提高生产效率，优化生产流程，减少物料的浪费和能源的消耗，降低生产成本。

此外，符合环保要求的设计，能够减少对环境的污染，实现可持续发展。

总之，食品工厂设计是一项复杂而重要的工作，需要综合考虑多个因素，以实现食品工厂的高效、安全、环保运行。

第一章基本建设程序基本建设：是指固定资产的建筑、安装和添置基本建设程序：是指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序第一节基本建设程序内容第二节项目建议书项目建议书内容1.项目建设目的和意义，即项目提出的背景和依据，投资的必要性及经济意义；2.产品需求初步预测；3.产品方案和拟建规模；4.工艺技术方案（原料路线、生产方法和技术来源）；5.资源、主要原材料、燃料和动力的供应；6.建厂条件和厂址初步方案；7.环境保护；8.工厂组织和劳动定员估算；9.项目实施规划设想；10.投资估算和资金筹措设想；11.经济效益和社会效益的初步估算。

第三节可行性研究1.概念可行性研究是对拟建项目在工程技术、经济及社会、环境保护等方面的可行性和合理性进行的研究。

2.可行性研究的依据（1）根据国民经济和社会发展长远规划及行业和区域发展规划进行可行性研究。

（2）根据市场供求状况及发展变化趋势。

（3）根据国家计划部门批准的项目建议书。

（4）根据可靠的地理、自然、气象、地质、经济、社会等基础资料。

（5）根据与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等。

（6）根据国家公布的关于项目评价的有关参数。

3.可行性研究的作用（1）项目进行投资决策的依据。

（2）向金融机构申请贷款的依据。

（3）作为与有关部门洽谈合同和协议的依据。

（4）是项目设计和项目实施的依据。

（5）制定技术方案和设备方案的基础。

（6）作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考。

4.可行性研究的步骤（1）筹划组织（2）调查研究、获取资料主要进行实地调查和技术经济研究，包括资源调查和市场调查。

（3）优化和选择方案在前两个阶段工作的基础上将项目各个不同方面进行组合，设计出几种可供选择的方案，并对这些方案进行比较，确定最佳方案。

（4）详细研究要对选出的最佳方案进行更加详细的分析研究，复查和核实各项分析材料，以确保最佳方案确实是最佳。

（5）编写可行性报告（6）筹集资金5.可行性研究深度要求（1）确定产品方案、生产规模及主要配套工种的规模；（2）确定厂址与用地范围；（3）确定采用的主要生产技术和方法；确定技术来源；提出主要生产设备选择意见；（4）确定项目的组成；（5）提供原料、燃料、动力等供需数据，作为办理对外协作的依据；（6）估算项目总投资；提出资金来源与筹措方式；拟定用款计划的建议，为资金筹措提供依据；（7）测算项目的投资效益；分析项目的抗风险能力；（8）提出可靠的研究结论。

食品工厂设计概论试题库4个班商定考试时间，在本课程结束时告知我！（最快考试时间本课程结束2周后）开卷考试不能有填空题，名词解释。

选修课只要一份试卷质量分析表一、选择题，（每小题有1或2项正确答案）1、选方向：东北（）A NWB NEC SED SW2、管子的公称直径（）A管子内径 B管子外径C与管子的外径相近又小于外径的一个数值. D名义直径3、选择用输送蒸汽的管道材料（）A 镀锌焊接钢管B 铸铁管 C不锈钢管 D无缝钢管４、选择自动地把外来较高压力的介质降低到需要压力的阀门（）A针形阀 B止回阀 C安全阀 D减压阀５、在锅炉、管路和各种压力容器中，为了控制压力不超过允许数值，需要安装何种阀门（）A针形阀 B止回阀 C安全阀 D减压阀6、选方向：西南（）A NWB NEC SED SW7、食品工厂车间污水排放与外界接口处的防虫装置（）A蓖子B铁丝网C排水管D存水弯头8、食品工厂设计的人员流动区域（）A换鞋间 B设备清洗消毒区域 C原料入口区域 D物料输送区域9、食品工厂设计的内容（）A环境卫生的要求 B加工卫生的要求 C管理人员的要求 D检验的要求10、在锅炉、管路和各种压力容器中，为了控制压力不超过允许数值，需要安装何种阀门（）A针形阀 B止回阀 C安全阀 D减压阀11、影响食品工厂建设厂址区域选择的经济因素A地理位置 B产业结构 C生态条件 D人力资源12、食品工厂建设期阶段（）A可行性研究报告 B进行项目评估 C正式立项 D施工图设计13、计算食品工厂的总用水量包括：（）A. 锅炉用水B.生活用水C.冷却用水D. 生产用水14、班产量决定：（）A.设备配套B.市场销售情况C.原料供应量D.劳动力定员15、影响工艺流程的因素有：（）A.生产技术水平B.建厂费用C.机械化自动化程度D.市场需求16、影响物料衡算结果的因素有：（）A.原料采购量B.原料利用率C.设备生产能力D.班产量17、进行设备计算及选型时应具备：（）A. 物料衡算结果B. 产品方案C. 工艺流程D.设备清单18、食品工厂设计的内容（）A设施卫生的要求 B原辅料卫生的要求 C管理人员的要求 D检验的要求19、选择自动地把外来较高压力的介质降低到需要压力的阀门（）A针形阀 B止回阀 C安全阀 D减压阀20、食品工厂设计的人员流动区域（）A更衣室 B设备清洗消毒区域 C原料入口区域 D物料输送区域21、食品工厂建设前期阶段（）A进行项目评估 B施工图设计 C设备材料订货 D签订施工安装合同22、产品方案的内容包括：（）A. 劳动力定员B. 配套设备C.产品品种D.生产期23、选择用输送蒸汽的管道材料（）A 镀锌焊接钢管B 铸铁管 C不锈钢管 D无缝钢管24、影响食品工厂建设厂址区域选择的自然因素（）A水文 B产业结构 C产品结构 D人力资源25、最好食品工厂设计图绘制方法（）A手工制图 B计算机CAD软件制图 C计算机Word软件制图 D计算机Wmf软件制图26、初步设计文件包括（）A.项目建议书B.总概算书C.附件D.厂址选择报告27、食品工厂辅助车间（）A制冷机房 B饼干车间 C面包车间 D奶粉车间28、食品工厂总平面设计的内容（）A环保设计 B设备的布置设计 C防鼠设计 D防虫设计29、食品工厂供汽设备（）A锅炉设备B浓缩设备C制冷设备D杀菌设备30、食品工厂原料预处理设备（）A实罐清洗机B分级机C板式热交换器D杀菌设备31、空气压缩机用于哪种食品哪道工序（）A罐头杀菌B食品冷冻C食品分级D食品浓缩32、水产品加工厂哪个岗位是有害物岗位（）A杀菌岗位 B分级岗位 C清洗岗位 D制冷岗位33、初步设计文件包括：（）A.项目建议书B.总概算书C.附件D.厂址选择报告34、产品方案的内容包括：（）A. 劳动力定员B. 配套设备C.产品品种D.生产期35、计算食品工厂的总用水量包括：（）A. 锅炉用水B.生活用水C.冷却用水D. 生产用水36、班产量决定：（）A.设备配套B.市场销售情况C.原料供应量D.劳动力定员37、影响工艺流程的因素有：（）A.生产技术水平B.建厂费用C.机械化自动化程度D.市场需求38、影响物料衡算结果的因素有：（）A.原料采购量B.原料利用率C.设备生产能力D.班产量39、进行设备计算及选型时应具备：（）A. 物料衡算结果B. 产品方案C. 工艺流程D.设备清单40、食品工厂一般生产用水应满足：（）A.生活饮用水标准B.锅炉用水标准C.饮料用水标准D.清水类罐头用水标准二、判断题1、食品工厂GMP工程设计可减少食品安全的风险。

绪论一、相关定义1、产业与社会分工：第一产业：农业；第二产业：加工业（食品工业）；第三产业：流通服务业2、GDP（国内生产总值）：指一个国家所有常住单位在一定时期内生产的所有最终产品和劳务的市场价值GNP（国民生产总值）：指一个国家（地区）所有常驻机构单位在一定时期内（年或季）收入初次分配的最终成果2009年GDP达到335353亿人民币3、财政收入：指政府为履行其职能、实施公共政策和提供公共物品与服务需要而筹集的一切资金的总和构成：国家税务、地方税务征收：国税部门、地税部门、财政部门二、食品产业发展现状1、食品产业分类：4大类，24中类，53小类(1)、食品制造业：制盐业、制糖业、糕点糖果业、乳制品、罐头业、发酵制品、调味品、淀粉、豆制品(2)、农副食品加工业：农产食品加工(3)、饮料制造业：软饮料、白酒业等(4)、烟草制造业：烟草加工结构布局：布局不合理，发展不平衡，沿海快，中西部薄弱3、努力方向：(1)、符合国际食品健康发展趋势，无污染、无公害、绿色、有机；(2)、努力里扩大深加工和高附加值食品能力，优化产业结构，开发新产品；(3)、食品企业注意可持续发展，“三废”达标排放，资源综合利用；(4)、形成高效的食品安全监控体系三、设计工作任务和内容：1、基本任务：体现国家有关方针政策，切合实际，安全适用，技术先进，经济效益好，分为总体设计和局部设计2、内容：参加建设项目的决策——编制各个阶段设计文件——配合施工和参加验收——进行总结四、食品工厂设计特点与内容1、设计特点：(1)、政治、经济、工程、技术等综合学科知识应用；(2)、原料来自第一产业，设计时兼顾农产物料的季节性和时效性；(3)、以人为本的设计思想，以方便操作、保障卫生环境为中心；(4)、经济合理性；(5)、技术先进性与合理性2、设计内容：工厂总平面设计、工艺设计、动力设计、给排水设计、通风采暖设计、自控仪表、工厂卫生、三废治理、技术经济分析与概算第一章基本建设程序1、基本建设程序是基本建设的客观规律，是基本建设必须遵循的一般工作程序，反映基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序以及工程建设各个阶段之间的内在联系。

食品工厂设计与环境保护案例食品工厂设计与环境保护案例近年来，随着人们对食品安全和环境保护的要求日益增加，食品工厂设计与环境保护成为了食品行业发展中不可忽视的重要因素。

本文以某食品工厂的设计与环境保护措施为例，探讨了如何在食品工厂的建设与运营过程中实现环境的可持续发展。

该食品工厂位于某工业园区，主要生产饼干和糕点等烘焙食品。

在设计初期，该工厂将环境保护纳入了整个项目的规划和考虑。

首先，在选址上，工厂选择了远离居民区的地点，以减少对周边环境的影响。

其次，在设计建筑物时，工厂运用了先进的节能技术、采用了环保建材，减少了能源和水资源的消耗。

此外，工厂还建设了雨水收集系统，用于植物浇灌和厕所冲洗，实现了资源的综合利用。

针对食品工厂的废水处理，该工厂投入了大量的资金和人力物力，建立了完善的废水处理系统。

在工艺流程中，工厂采用了生物膜沉淀法对废水进行处理，通过微生物降解和沉淀，有效地去除了废水中的有机物和悬浮物，达到了国家排放标准。

此外，工厂还建设了二级生物滤池，用于进一步处理处理后的废水。

经过二级处理后的废水，可以直接排入当地水体中，对周边环境不会产生污染。

为了降低工厂的废气排放对大气环境的影响，该工厂在设计时充分考虑了废气处理的问题。

工厂安装了排放量监测装置，对废气排放进行实时监测和记录，确保废气排放符合国家标准。

同时，工厂还建设了废气净化装置，对废气进行脱硫、脱氮和除尘处理，确保废气排放的清洁和无害。

除了在工厂建设阶段的环境保护措施之外，该食品工厂在日常生产运营中也积极推行了环保措施。

工厂实行了严格的环境管理和生产标准，配备了专门的环保人员，进行环境监测和排查，对环境污染进行有效控制。

此外，工厂还引入了先进的清洁生产技术，减少了生产过程中的废料和废水的产生，实现了资源的最大化利用。

在与供应商合作过程中，该工厂也鼓励供应商采用环保原材料和包装材料，从源头上控制环境污染。

工厂与供应商签订了环保合作协议，对供应商的环保行为进行监督和评估，对符合要求的供应商给予优先合作的机会。

第一章：基本建设程序和前期工作基本建设程序的三个阶段：准备阶段,设计阶段,建厂阶段三个阶段设计指：初步设计、技术设计和施工图设计;两阶段设计指：初步设计、施工图设计项目建议书：1.项目名称、项目的主办单位及负责人2.项目内容、设立项目的理由及相关情况分析3.建厂地区或承办企业的基本情况4.产品名称、规格、生产能力及销售方向5.主要原料、燃料、材料、电力、交通运输和协作配套等方面的要求或者已经具备的条件6.资金的估算和来源7.项目的进度安排8.初步的技术、经济分析可行性研究报告1总论2承办单位或企业的基本情况和条件3需求预测和产品规划4资源、原材料、燃料及公用设施情况5厂址方案和建厂条件6技术方案7环境保护8企业组织、劳动定员的人员培训9项目实施进度的建议10投资估算好资金筹措11产品成本估算12社会及经济效果评价市场需求是前提,工艺技术是手段,效率利润是关键设计任务书：1根据经济预测和市场预测确定项目建设规模和产品方案2资源、原材料、燃料和公用设施的落实情况3建厂条件和厂址方案4技术工艺、主要设备选型、建设标准和相应的技术经济指标5主要单项工程、公用辅助设施、协作配套工程的构成,全厂布置方案和土建工程量估算6环境保护、城市规划、防震、防洪、防空和文物保护等要求和采取相应措施方案7企业组织、劳动定员和人员培训设想8建设工期和实施进度9投资估算和资金筹措10经济效果和社会效益11附近厂址选择：选择建厂的地区位置和选择建厂的具体厂址;建厂地区的选择：1靠近销售地区和原料基地,并有良好的燃料、电力供应2考虑当地运输和资源条件建厂地址的选择：1考虑地质条件,注意地下水位及侵蚀性等问题2尽量避免地形起伏变化过大,有一定坡度大于21°,便于排水3避免在农业生产区建厂风向4无污染源设计的方案：工艺流程方案、交通运输安排、人流跟物流的分流、环境评价第二章总平面及运输设计设计任务：在满足生产要求条件下将厂区划分及确定各建筑物相对位置面积、形状设计程序：1确定建筑物的层数；2厂区内外交通形式,产品原料运输,车间与车间之间的运输、连通；3建筑物间的相互位置,按生产工艺流程走；4绘制总平面图,竖向图；5方案对比,两种或两种以上的方案;总平面布置基本原则：①满足工艺条件下,周期短,资金周期短；②设置两个以上的门,人、货分开；③同类建筑集中布置；④建筑物外形简单、紧凑；⑤辅助设施靠近服务对象；⑥电源靠近负荷中心；⑦尽量直道少拐弯⑧采光、通风、风向；⑨考虑扩建,车间内预留、车间外预留,整个生产线全部预留；⑩合理利用地势,生产线从上往下布置；满足运输线路环保卫生要求；厂内生产区不设服务设施；合理布置的更美观;主要措施：1厂区划分：生产区、辅助生产区、厂前区；2合理组织人流、物流、主厂门、货物门3建筑物形式单层、多层厂房,各种建筑—注浆成型4分离式和连接式成型、烧成车间占地有效利用率高,运输距离短,相互影响大5考虑扩建与改建6防火卫生要求工厂组成：主车间,辅助车间,服务设施,变电站陶瓷工厂总平面布置的工艺要求：一、主要生产车间：1泥料制备车间布置在铁路的进线处、公路入口处、码头;车间附近有露天堆场,场地设备仓库2成型车间通风采光,靠两头,地势平坦,辅助料供应方便,布置工厂中心3焙烧车间保证通风,靠两头,地基好,地下烟道防水,要有备用电源,位置处于下风向4上釉及彩饰车间5检查和装配车间二、辅助车间：a,动力设施b,仓库设施c,行政管理和生活福利设施d,运输设施竖向布置的任务是对厂区的天然地形进行改造;竖向布置有连续式,重点式和混合式地面连接方法：平坡法<4%坡度、阶梯法>4%>500m工艺流程从上往下走管线架设方式3种：地下、地面、架空;管线与铁路、道路交叉时,其最低部分高于路轨5.6米,高于道路地面4.5米运输方式的选择铁路：距离铁路编组站小于5KM；年运输量>4万吨水路：运输成本底量大,散装、集装箱、集装箱有码头管道：水,汽油,泥浆等有流动性物竖向标高的选择：土方量最小陶瓷工厂的运输方式为：铁路、公路、水路和特种方式运输;陶瓷工厂的铁路运输标准轨距1435㎜的铁路线;厂内铁路线的布置方式：层端式、贯通式、环状式、混合式;厂内道路的布置方式：尽头式和环形式厂内道路布置的原则：1主要货流方向和运输路线简捷方便2道路网尽量布置成环通式3避免与铁路线交叉4主干道与厂前区同时考虑,人流物流出入口分开5有一定的道路路幅6车间仓库四周保证消防车通行7少转弯技术经济指标为总平面设计中一项结论性的资料；主要技术经济指标为：①全厂年运输量②厂区占地面积：单位万平方米③建筑物和构筑物占地面积④露天仓库占地面积⑤铁路、道路和地上地下工程管线长度⑥围墙长度⑦总绿化面积⑧建筑系数K⑨厂区利用系数L;建筑系数K=建筑物、构筑物占地面积+仓库、露天栈桥/厂区面积厂区利用系数L=建筑物、构筑物占地面积+仓库、露天栈桥建+铁路、道路、人行道和散水坡占地面积+地上地下工程管线/厂区面积第三章工艺设计工艺设计的主要任务：确定生产方法,选择生产工艺流程,确定生产设备的类型、规格、数量,选取各项工艺参数及定额指标,确定劳动定员及生产班制,从工艺技术上、生产设备上、劳动组织上保证设计厂投产后能正常生产,在产品的数量和质量上达到设计的要求;工艺设计的基本原则：1安全可靠、经济合理、技术先进2合理的选择工艺流程和设计指标3为生产挖潜和发展留有余地4合理考虑机械化、自动化装备水平5注意环境保护,减少污染6要求考虑土建、公用等设计的要求,并为土建及公用设计提供可靠依据;工艺设计的步骤：①确定个车间生产任务;②选择生产工艺流程及主机设备;③确定主要工艺参数,定额指标及车间工作制度;④物料平衡计算;⑤设备选型及计算;⑥车间工艺布置并绘制工艺布置草图;⑦计算设备的电力安装容量以及蒸汽,压缩工期和其他动力需要量;计算人员数量和运输量;向土建等专业工种提供资料;⑧根据土建设计,绘制正式工艺布置图;⑨主要技术经济指标计算;⑩编写工艺设计说明书;选择工艺流程原则：1保证产品的质量要求,尽可能简化流程,缩短生产周期;2技术上的先进性和可靠性;生产过程的机械化和自动化确定工艺流程的依据：①原料的组成和性质②产品品种及质量要求③工厂规模及技术装备水平④建厂地区气候条件⑤半工业加工试验基本工艺流程：陶瓷工艺流程：原料硬→粗碎→中碎→细碎→除Fe过筛净化→喷干→陈腐→成型→干燥素烧→素捡→上釉→釉烧→捡仓各种定额指标劳动定额、工作制度、定员的确定劳动定额的表示方法：①工时定额②产量定额劳动定额的确定方法：①统计分析法②现在标定法③计算分析法原料储备定额：经常储备、保险储备、季节储备工作制度：包括年工作制度和日生产班制两部分;不连续作业年工作日为306天;连续作业全年工作日335天部分年时基数：设备及工人的工作时间总数;计算时,必须以工作日,非工作日以及每个工作日的工作时间为依据;工作时间总数包括公称时间总数公称年时基数和实施工作时间实际年时基数设备选型考虑因素：①满足生产工艺要求②机械化和自动化水平③设备性能良好④管理维修方便,工艺布置合理⑤节能⑥使用场合及设备来源⑦技术设备选型：粗碎——颚式破碎机；中碎—石质轮碾机、反击式破碎机或雷蒙磨；细碎—间歇式石衬或橡胶衬湿法球磨机除铁：中碎粉料干法除铁后可进入配料仓;大中型厂一般采用电磁除铁器,小型工厂用永久磁铁筛分：一般采用振动筛,摇摆筛,回转筛或固定筛陈腐和闷料：陈腐和闷料应在通风不良,温度和湿度适宜的条件下进行,一定能改善泥料性能,对于可塑料,陈腐能让水分更加均匀化,提高可塑性泥浆脱水：压滤和喷雾干燥压力式喷雾干燥、离心式喷雾干燥成型方法：可塑成型、注浆成型、压制成型、热干法、等静压成型、热压成型、挤压成型、注塑成型皮料仓库及输送设备：泥浆输送、提升输送、皮带和螺旋输送、气动输送常用的施釉方法：浸釉,喷釉,烧釉,滚釉,刷釉第四章车间工艺布置车间工艺布置的任务：确定车间的厂房布置和设备布置基本原则：是要使生产流程顺畅、简洁、紧凑,尽量缩短物料的运输距离,充分考虑设备安装、操作和检修的方便,并满足总图及其他专业对布置的要求厂房布置包括平面布置和立面布置厂房布置通常采用集中式布置和分散式布置两种形式原料仓库的布置原则：原料仓库位置的确定,既要靠近铁路、公路或码头,以便原料进厂和入库,又要靠近原料车间,以便原料的使用；既要布置在各种堆场的上风向,以保持原料的洁净,同时还应考虑仓库本省对周围环境的影响考虑原料的品种、性质、来料运输条件、装卸方法及贮量等因素原料采用铁路运输直接运入仓库时,受料地坪的标高应低于轨面标高,标高差一般不小于1.5m用量大的主要原料应堆放在原料库出入口附件,以缩短运输距离分格的堆料仓不应过长,一般不超过5m,隔墙的高度一般为1.5-2m,料仓的墙角及隔墙与纵墙的交角应设计成圆角以防积料要根据南、北方气候的特点对土建方面提出不同的要求,并充分考虑到有利于机械化运输原料车间的工艺特点：原料车间产品单纯,仅有泥浆、可塑泥段或压制粉料,生产加工量大、运输量大、机械化程度高用水量和排水量大,地面管路多、地沟也多为防止原料污染,要求车间保持清洁;为防止管道冻塞,寒冷地区应考虑采暖粉碎工序粉尘大,以干法粉碎尤为突出,须设置防尘设备原料车间工艺布置的原则和要求：原料的车间的位置宜布置在即靠近原料仓库和原料堆场又靠近成型车间原料车间的外形多为长方形;原料车间多采用机械化运输或管道运输,除考虑设备检修间距外,不必留有很大的走道面积球磨机工段的地面设计应有一定坡度以便定期冲洗,车间内的地沟应布置在球磨机之后,应采用水泥沟盖板车间内如设轻便轨道,则其轨道面标高应相当于车间地坪标高,而车间外的轻便轨道面标高必须高出地面设备工艺布置时应尽量考虑在同一标高,以减少平台和楼层层数车间内应设备品备件房和简易设备维修间原料车间为全生产线设备动力负荷集中地区,故变、配电室应靠近车间内的破、粉碎工段,若有条件可设置车间变电所;当工序紧凑、设备布置较集中时,可综合考虑设一个收尘系统对采暖地区,原料车间冬季要求采暖,其温度一般要求为12°C,对于人工检选原料的工作室,采暖温度应不低于14°C原料车间的不知还应考虑收尘设备、车间变电室、洗布间、生活间、质量控制室以及车间办公室等所需面积和位置颚式破碎机和给料设备垂直净空不小于0.8m齿辊破碎机的垂直净空距离以及0.5m为宜压滤机工作时所排出的水必须经过沉淀处理,方可放入下水道成型车间布置原则和要求：合理组织物流和人流,避免交叉往返与不均衡现象工艺设备和工作位置应根据设备外形及基础尺寸要求,按生产流水线布置,工艺相同的产品,其成型设备已集中布置在一条线上,以便成型余泥和废坯采用皮带运输方式回收和加工以及干燥热风管道的布置成型、修坯、上釉等设备附近要留出空地以堆放模子,安置活动层架车或坯架烧成车间工艺特点及布置原则烧成车间应靠近成型、上釉、坯件库、制钵工段以及成品库,使成品和半成品运输短捷、方便生产工艺流程顺畅,前后工序衔接合理,且有利于缩短隧道窑和干燥室回车线的长度应考虑半成品、成品有一定的存放场地,它的布置应以不远离干燥室出车端及装卸窑车操作点为宜应尽量使煤气管道、蒸汽管道、余热风道等的距离短、拐弯少操作管理方便,且有良好的采光、通风、防暑降温等的劳动条件和环境布置紧凑,厂房面积利用率高,并充分利用地形和地质条件,减少工程量、节省投资留有发展余地,以便增减窑炉时,既能与原工艺流程相适应,又能与原附属设备相配套当以煤为燃料时,烧成车间的窑炉部分宜靠近煤堆场布置窑炉布置时应与土建密切配合;一般窑体和基础对地面的压力为6-8t/m2,因为窑体基础的地耐力要求在15t/m2以上,否则基础施工须采取必要的措施布置窑炉时,应考虑留有一定辅助面积,以便堆放匣钵、运输、堆煤及工人操作烧成车间应根据生产工人最大班人数设置生活间和车间办公室、五章：土建1总图2土建：包括建筑和结构3电气：包括输配电、动力、照明、弱电和仪表自控4动力：包括蒸汽、煤气、压缩空气、氢气、氧气和乙炔气5给水排水6采暖通风：包括采暖、通风、降温除尘7概算预算基础、柱子横梁和屋架等构成厂房骨架房屋主要构件：基础、外墙、内墙、屋顶、地坪、楼面、楼梯、门和窗采光方式：侧面采光、上部采光、混合采光第六章劳动保护：设计依据有环境保护法可依防止污染和其他公害的设施依据“三同时”原则：同时设计,同时施工,同时使用陶瓷工业主要污染源：污水污染、噪音污染、空气污染粉尘污染、气体污染烟尘防治：改进燃料设备和燃烧方法改革燃料构成采用除尘装置采用高烟囱工业粉尘的防治：防止粉尘的危害,设计中应贯彻“以防为主,防除结合”原则陶瓷厂防尘设计要求：a下风向b改进工艺c设置隔墙d清洁空气,先过人e便于冲洗陶瓷厂除尘的措施：1、采用湿法工艺2、潮湿环境,水力除尘3、密闭抽尘4、外部抽尘旋风收尘器：袋式滤尘器,电收尘器5、采用除尘装置：机械除尘器,湿式洗涤除尘器除尘系统中,管道干线最好垂直安装,倾斜时不应<45°污水处理噪音防治:消音器第七章：技术经济建设项目概算包括：总概算、综合概算建筑工程概算、设计设计概算、单位工程概算及其他工程和费用概算总概算概念:指基本建设项目从筹建到竣工验收交付使用过程的全部建设费用;见解费用：单位工程概算不能直接计入各个工程项目的费用;总概算编制依据：⒈一般通用的建筑工程概算定额民用建筑还价指标和见解费用客额应按各省、市、自治区现行规定执行⒉地区材料预算价格应按工程所在省、市、自治区规定执行;⒊设备预算价格,标准设备价格应按国家规定的现行产品出厂价格计算,非标准设备价格应按各主管部和省、市、自治区订价办法计算;⒋各项费用定额：如土地征用费等,按所在省、市、自治区规定执行;总概算的组成分为两大部分：工程费用、其他费用;工程费用包括：建筑工程费、设备购置费、安装费、工器具及生产用具配置费其他费用：土地征购费、补偿费、管理费、运转费、培训费及其他总投资=工程费用第一部分+其他费用第二部分-回收价值概算文件：编制说明,总概算表,综合概算表,单位工程概算表,其他工程费用概算表,及有关附件组成产品成本3类：车间成本,工厂成本和销售成本销售成本：销售费用和工厂成本企业管理费和车间成本车间成本：原料辅料燃料动力水工资车间经费产品成本计算：①总成本计算原料、材料、燃料费用计算和工资和工资附加费计算②车间经费计算：工资和工资附加费,固定资产折旧费,维修费和其他③企业管理费：工资和附加费、固定资产折旧大修、维修和其他费用劳动定员：职工人员分类：生产人员、管理人员、服务人员技术经济指标：①货物运输量②劳动生产数③工人数劳动量④全厂性指标⑤总平面指标⑥建筑面积⑦羡慕需要总资金⑧单位产品消耗：原料、辅料、电力、水等⑨生产工人动力设备⑩经济效益：销售总收入、总成本、利润、税金、投资回收积极效果评价：常用指标和方法1投资指标2劳动生产率3原材料、燃料和动力消耗4产品成本5利润和税金6投资回收率=年净收入/总投资其中国家角度投资回收率=企业利润+税金/总投资企业角度=企业利润/总投资7投资回收期8内部收益率9盈亏平衡分析10敏感性分析。

生化工厂设计概论绪论1.工厂设计是将一个待建工程项目（一个工厂、车间、一套设备或车间的改造等）按照其技术要求，由工程技术人员用图纸、表格和文字说明的形式表达出来，然后由施工人员建设完成的一系列程序，是一项涉及面很广的综合性技术工作。

2.工厂设计一般以初步设计中的工艺设计（核心）为主，兼顾部分设备设计。

设计范围以车间为主。

第一章1.基本建设的分类扩建：对现有的企业加以扩充，增加设备、厂房，生产方法、设备类型不变。

改建：改变了现有的企业生产目的，产品品种，或将现有的企业加以技术改造。

技术改造（技改）：合理的确定企业方向，生产规模和技术水平，增添必要的新设备，或改造原有的设备，调整和改进生产线和工艺过程，改进操作方法，提高技术力量。

新建：从无到有，改建或扩建的投资超过原先资产的3倍时为新建。

2. 基本建设包括哪三个阶段？①建设前期（立项、决策、可行性研究报告、设计计划任务书和初步设计）②建设实施期（设计、施工）③竣工验收期、生产期（竣工验收、后评估）3.什么是可行性研究？可行性研究是对拟建项目在工程技术、经济及社会等方面的可行性和合理性进行的研究。

4.工厂设计通常采用（二阶段设计），包括（初步）设计和（施工图）设计第二章1、发酵工厂厂址选择的原则和需要考虑的因素。

（1）原则：1. 贯彻执行国家的方针政策2. 正确处理各种关系3. 具备基本的生产条件4. 注意发酵工业对厂址选择的特殊要求5. 充分考虑环境保护和综合利用6. 节约用地（2）因素：自然条件、技术经济条件及所在行业的特点三方面2、厂址选择程序一般包括哪三个阶段？准备、现场调查和编制厂址选择报告三个阶段。

3、发酵工厂选址的工作程序和比较方法1．选厂依据及简况（概述）2．拟建厂基本情况（主要技术经济指标）3. 厂址方案比较4. 厂址推荐方案 5. 当地政府及有关方面对推荐厂址的意见。

6. 结论、存在问题与建议。

比较方法：统计法和方案比较法把厂址的诸项条件(不论是自然条件还是技术经济条件)当作影响因素，把欲要比较的厂址编号，然后对每一厂号厂址的每一个影响因素，逐一比较其优缺点，并打上等级分值，最后把诸因素比较的等级分值进行统计，得出最佳厂号的选择结论。

武汉理工大学学 生 实 验 报 告 书实验课程名称 无机非工厂总平Auto CAD 设计开 课 学 院 材料科学与工程学院指导老师姓名 徐晓虹学 生 姓 名 张鸿伟学生专业班级 无机非1301班2015 — 2016 学年 第 2 学期学生学号0121301090804 实验课成绩实验课程名称：无机非工厂总平Auto CAD设计实验项目名称无机非金属材料工厂总平图Auto CAD设计实验成绩实验者张鸿伟专业班级无机非1301班组别同组者无实验日期2016年6 月一、设计内容、目的及要求1.1 设计内容年产100万m2内墙砖生产线总平布置。

已知条件如下：风向：自定。

原料车间1008m2,成型烧成联合车间2310m2（一字型厂房），成品库1920m2，喷干制粉车间840m2，堆场800m2左右，重油库800m2，办公楼2000m2，磅房50m2，汽车库960m2，绿地率>20％，宿舍5000m2，维修站600m2，变电站96m2，其他辅助车间及其面积自设，总占地面积65000m2（6.5公顷）。

1.2 设计目的1. 进一步熟悉无机非材料的生产工艺流程，了解生产各车间之间的生产上的联系。

2. 掌握计算机Auto CAD画图的基本方法。

3. 理解并掌握无机非金属材料工厂总平设计的基本原则与步骤。

4. 通过无机非金属材料工厂总平设计，增加工程师的一些素养，对工程设计工作有一些基本认识。

1.3设计要求1.计算机Auto CAD画图，布局美观、合理。

2.总平图为1:500或1:1000，应有建筑物场地区域及其附近的地形等高线，拟建建筑物、构筑物的布置位置(以相对坐标网定位即画出平面坐标网格图)、层数、地坪标高、绿化布置及道路等。

3.列出主要的技术经济指标：①厂区占地面积；②建筑物、构筑物占地面积；③露天堆场；④建筑系数；⑤利用系数；⑥道路总延长；⑦绿地率。

4.在图的一角绘出风玫瑰图。

5.总平面布置说明书包括设计依据、布置特点(包括平面分区、竖向布置、运输布置等)，叙述存在的问题。

无机非金属材料工厂设计概论概论基本建设程序•基本建设前期工作1、技术经济调查1）国家、地方发展规划2）资源勘探3）项目建议书4）可行性研究5）场地地质勘探、地形测量2、设计——初步设计（工艺）•基本建设阶段1）施工图设计2）施工准备3）施工与安装4）试生产5）竣工验收•正式投产第一章设计工作概论重点：掌握可行性研究报告（或项目建议书）的编制。

设计工作的特点：1、涉及学科面广，许多问题没有精确（非此即彼）的结论；2、设计者的经验非常重要，要知识面广、了解技术经济政策；3、设计目标明确，方案多样、约束条件多、动态、随机；4、不同于科研项目；5、设计者要整体着眼、有计划、高性价比地开展设计，要充分利用资料（但要批判地接受）；《建筑法》规定建设工程项目必须:先勘测,后设计,再施工设计工作是基本建设程序的重要环节工作之一基本建设程序包含:决策、准备、实施三个阶段；具体可以分为以下7个步骤：1、项目建议书编制(1)作用——通过论述拟建项目的建设必要性、可行性，以及获利的可能性(2)基本内容1)拟建项目的必要性和依据；2)产品方案、建设规模、建设地点初步没想3)建设条件初步分析；4)投资估算和资金筹措设想；5)项目进度初步安排；6)效益估计。

(3)审批2、可行性研究可行性研究——在项目决策之前，通过调查、研究、分析与项目有关的工程、技术、经济等方面的条件和情况，对可能的多种方案进行比较论证，同时对项目建成后的经济效益进行预测和评价的一种投资决策分析研究方法和科学分析活动。

（1）作用——可行性研究的主要作用是为建设项目投资决策提供依据，同时也为建设项目设计、银行贷款、申请开工建没、建没项目实施、项目评估、科学实验、设备制造等提供依据。

（2）内容——项目建设是否必要，技术方案是否可行，生产建设条件是否具备，项目建设是否经济合理等问题。

（3）可行性研究报告——可行性研究的成果批准的可行性研究报告是项目最终决策文件。

目录0-1 食品工厂的特点和食品工厂设计的特点 (3)0-2 自己对食品类工科专业学生学习《食品工厂设计和环境保护》的意义理解 (3)1-1 基本建设工作程序 (4)1-2食品工厂设计的组成及两大部分的具体内容 (4)1-3 食品工厂工艺设计的范围 (5)2-1 食品工厂厂址选择时考虑的生产条件 (5)2-2 厂址选择报告的内容 (6)2-3 现代食品工厂总平面布置的发展趋势及特点 (6)2-4 食品工厂中的主要建构筑物在总平面布置中的位置关系 (6)3-1 产品方案的内容要素及其确定依据 (8)3-2 带控制点的工艺流程图包括哪些内容？设备位号的编制方法 (8)3-3 产品工艺流程设计的步骤 (8)3-4 工艺论证的内容 (8)3-5 物料衡算常用计算基准和物料衡算的工作流程 (9)3-6 食品工厂专业性设备选型的程序并阐述每个步骤的内容 (9)3-7 车间工艺布置的基本原则和步骤；列举车间工艺布置图的内容要素 (10)3-8 管路设计与布置工作包含哪些内容? (10)3-9绘制管道设计的工作流程图，并对简述每个步骤的工作内容 (11)3-10 管路相对位置图的绘制与识别 (11)3-11 管段代号的组成及含义 (12)4-1食品工厂的辅助设施分为哪几大类？与生产车间关系最为密切的辅助部门有哪些？ (13)5-1食品工厂通行的卫生条件控制与管理措施 (13)7-1 食品工厂废水处理方法及其相互关系 (15)7-2 食品工业废水的来源、主要成分和危害 (17)8、食品工厂工艺设计部分哪些内容需要通过图纸形式表达？请写出图名及其图纸配置；哪些部分的设计成果需要通过列表形式展现？请写出表格名称。

.. 180-1 食品工厂的特点和食品工厂设计的特点食品工厂的特点：1工厂卫生要求高；2生产季节性强，生产品种经常变换；3运输量比较大；4职工人数比较多；5生产环境较潮湿，生产场地要经常清洗。

食品工厂设计特点：1综合性强，涉及到政治经济，工程和技术诸多学科，要求设计者具有扎实的理论基础，丰富的实践经验和熟练的专业技能。