物料储存管理制度
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物料储存管理制度一、储存原则1.合理布局:根据物料的属性和使用频率,合理规划仓库的布局,确保物料储存的高效利用。
2.分区存储:将物料划分为不同的区域进行储存,便于查找和管理。
3.先进先出:根据物料的保质期和生产日期,优先使用最早的物料,确保物料质量。
4.安全可靠:对易变质和易损坏的物料,采取相应的防护措施,避免损失。
5.温湿度控制:对需要控制温湿度的物料,建立相应的环境控制系统,确保物料质量。
二、储存设备1.货架系统:根据物料种类和特点,选择合适的货架,确保物料储存的稳定和方便。
2.叉车设备:配备合适的叉车设备,提高储存效率和工作安全。
3.装卸设备:根据物料特点,选择合适的装卸设备,方便物料的装卸操作。
三、物料分类1.按属性分类:将物料按照原材料、半成品和成品进行分类,便于储存和管理。
2.按用途分类:将物料按照不同的用途进行分类,便于查找和使用。
3.按尺寸分类:将物料按照尺寸大小进行分类,便于储存和管理。
四、入库出库管理1.入库检验:对进货物料进行检验,确保物料质量符合要求。
2.入库记录:对进货物料进行准确的入库记录,包括物料名称、数量、生产日期等信息。
3.出库申请:根据生产计划和需求,提交准确的出库申请,确保物料供应的及时性。
4.出库管理:对出库物料进行准确的记录,包括物料名称、数量、领用人等信息。
五、盘点管理1.定期盘点:按照一定的周期进行物料盘点,确保库存数据的准确性。
2.不定期盘点:对容易产生偏差的物料进行不定期盘点,确保数据的准确性。
3.盘点核对:对盘点结果与系统记录进行核对,发现差异及时进行处理。
六、安全管理1.安全设施:建立相应的安全设施,保障员工的人身安全。
2.安全培训:对员工进行相应的安全培训,提高安全意识和操作技能。
3.库存防火:对易燃和易爆物料,采取相应的防火措施,确保库存安全。
总结:物料储存管理制度是企业提高物料管理水平的重要手段之一,通过制定合理的储存原则、储存设备的选择、物料分类、入库出库管理以及盘点管理等措施,以提高物料储存效率和质量,保证物料供应的及时性,从而提高企业整体运营效率和竞争力。
第一章总则第一条为加强车间仓库物料管理,确保物料储存安全、合理、高效,提高生产效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间仓库的物料储存管理。
第三条本制度遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 合理布局,分区分类;3. 定期盘点,账物相符;4. 节约资源,降低损耗。
第二章物料分类与储存要求第四条物料分类:1. 按材质分类:金属、塑料、橡胶、木材等;2. 按用途分类:生产原料、辅助材料、备品备件等;3. 按性质分类:易燃易爆、有毒有害、腐蚀性、放射性等。
第五条物料储存要求:1. 仓库应设置明显的物料标识,包括名称、规格、型号、数量等信息;2. 物料应按分类分区存放,不同类别的物料应分开存放,避免混淆;3. 易燃易爆、有毒有害、腐蚀性、放射性等特殊物料应按国家相关规定储存,并设置明显的警示标志;4. 仓库内不得存放与生产无关的物品,保持仓库整洁、有序;5. 仓库内温度、湿度应控制在适宜范围内,防止物料变质、损坏。
第三章物料入库与出库管理第六条物料入库:1. 入库前,应检查物料包装是否完好,数量是否与订单相符;2. 入库时,应填写《物料入库单》,详细记录物料信息;3. 入库后,应将物料按分类分区存放,并更新仓库管理系统中的物料信息。
第七条物料出库:1. 出库前,应核实出库单上的物料信息与仓库管理系统中的信息一致;2. 出库时,应按需出库,不得随意挪用或损坏物料;3. 出库后,应填写《物料出库单》,详细记录物料信息;4. 出库后,应及时更新仓库管理系统中的物料信息。
第四章物料盘点与维护第八条定期盘点:1. 仓库每月至少进行一次全面盘点,确保账物相符;2. 盘点时,应认真核对物料数量、规格、型号等信息;3. 发现账物不符时,应及时查明原因,并采取措施纠正。
第九条物料维护:1. 仓库管理人员应定期检查仓库设施,确保其正常运行;2. 定期对仓库内物料进行检查,发现损坏、变质等情况应及时处理;3. 对易燃易爆、有毒有害、腐蚀性、放射性等特殊物料,应加强安全管理,防止安全事故发生。
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仓库物料储存管理制度篇11、负责仓库管理员的日常管理工作,对出入库的物品和工具进行验放、登记,对不符合规定的物品和手续不清的有权拒绝入库或领取。
2、根据物品的体积、特性、型号、规格等进行分类合理存放管理,对每一品种要做相应的货卡标识。
3、保持仓库清洁卫生、通风良好,并做好防火、防潮、防晒、防水、防虫、防盗等防护措施,确保品质和库房安全。
4、立仓库管理资料,做到手续、记录物资账本齐全。
5、每极度,接受和配合管理处主任与房管员对仓库进行一次全面的检查。
6、材料坚持先入先出、后入后出的原则,合理利用降物的使用价值。
7、不断提高业务水平,保证各岗位领料及时,工具借还有序。
8、仓管员要经常向使用部门咨询调查采购员所购买物品是否实用、好用,及时反映,确保采购物品质量,做到物尽其用,保证采购质量。
9、完成管理处临时交办的其它工作任务。
仓库物料储存管理制度篇21、物料仓库应有牢固的房顶,墙壁和地面。
门窗有可靠的防护装置。
房顶及地下管道层不得与其他房间相通。
2、内敷设的电线应有铁质套管。
严禁使用荧光照明,一般物料仓库用白炽灯加防护罩,烟酒仓库使用防爆灯,并将电源开关安装在库外。
仓库的工作人员下班时,应关闭或切断电源3、仓库内严禁吸烟,并应设置适量的灭火器材。
存放的物品应按防火要求留出五距:即灯距不少于0.5米,顶距、墙距不少于0.3米。
柱距、垛距不少于0.1米)。
4、存放贵重物品的仓库,要安装防盗报警器,并配置防撬锁。
5、物料仓库存放的各类物品应建立账册,定期盘点,做到账物相6、存放安全应有专人负责,门钥匙有专人保管,严禁无关人员进入仓库,不得在仓库内会客。
仓库物料储存管理制度篇3一、仓库日常管理1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
物料贮存条件管理制度一、总则为了规范物料贮存条件,保证物料贮存安全、稳定和有效,提高物料的利用率和贮存时间,确保物料的品质,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有物料贮存过程的管理,包括仓库管理、物料分类、贮存条件、清理整理、安全措施等。
三、贮存要求1. 仓库选择仓库应位于干燥、通风良好、无污染、无异味的场所,地面平整、无积水,保持通道畅通,保证消防通道不被物料堵塞。
2. 清洁整理仓库内应保持整洁干净,不得堆放杂物,保持物料存放区域的清洁,定期清洁仓库内部。
3. 天窗与防潮保证仓库内有透气天窗,保持空气流通,防止仓库内气味积累,造成物料污染。
同时做好防潮措施,防止物料潮湿发霉。
4. 温度调节根据物料的特性,控制仓库内的温度,避免温度过高或过低影响物料的质量。
保持仓库内稳定的温度。
5. 包装防护对于易受损物料,应做好包装防护,避免物料受到外部环境的影响,确保物料的完整性和质量。
6. 适宜存放物料应按照特性分类存放,避免不同特性的物料混存带来交叉污染或反应。
对于易燃、易爆等危险品,应做好隔离贮存。
7. 定期检查定期检查贮存条件,发现问题及时处理,避免出现贮存条件不符合要求的情况。
四、管理措施1. 贮存记录对于每批次物料的贮存情况,都应做好详细的记录,包括存放位置、存放时间、存放温度等信息,确保每一批物料都能追溯。
2. 定期清点定期对物料进行清点,检查物料的数量和质量,及时发现异常情况,加以处理,避免物料的损失。
3. 安全防护对于危险品物料,应做好安全防护工作,确保贮存过程中不发生安全事故,保证员工的生命财产安全。
4. 贮存培训对仓库管理员进行贮存培训,提高其对贮存条件的认识和管理能力,提高贮存效率和质量。
五、责任制度1. 仓库管理员负责仓库的日常管理和贮存工作,保证仓库环境的整洁和物料的安全。
2. 物料管理人员负责对物料的贮存情况进行监督和检查,发现问题及时处理。
3. 公司领导对物料贮存情况进行监督和检查,对贮存条件不符合要求的情况进行整改和处理。
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车间物料仓库管理制度1第一章总则第一条:为规范仓储过程中的物料管理,减少浪费,提高物料利用率,杜绝流失,保证公司财产安全,特制定本规定。
第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整,坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。
第三条:本规定所称物料,是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。
第二章职责第四条:物流经理负责对库房的管理工作。
每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。
第五条:仓库主管负责库房的日常管理,以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。
第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划,物料仓储保管和出入库手续的办理,定期进行盘点,确保流程规范、帐物相符。
第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理,并按照财务部要求编制报表。
第八条:财务部指导仓库健全相关账目,并督促分公司仓库执行有关财务制度。
第三章采购计划第九条:各库房应按时编制月度采购计划,日常采购计划。
第十条:月度计划由库房主管组织制定,分公司经理负责审批,日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》,由库房主管审核。
第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》,并注明供应商名称,电话、以及交货时间。
第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。
第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。
第十四条:采购信息的传递,对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商;外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购。
物料的贮存管理制度一、总则1.1 为规范公司的物料贮存管理,提高工作效率,降低生产成本,特制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有物料的贮存管理工作。
1.3 物料贮存管理工作必须遵守国家法律法规和公司规定,确保物料的安全、清洁和整齐。
二、贮存管理人员2.1 公司贮存管理人员必须经过专业培训,具有相关证书和资格。
2.2 贮存管理人员要做好岗前培训,了解公司的贮存管理制度和规定。
2.3 贮存管理人员应具备责任心,认真履行职责,确保物料的贮存安全。
三、物料贮存要求3.1 物料贮存必须按照物料的种类、属性和特性进行分类,做到分类存放,便于查找和管理。
3.2 物料贮存要求存放在干燥、通风和防潮的环境条件下,避免受潮、变质和腐败。
3.3 物料必须按规定的标准和要求进行包装,包装要牢固、完整,以防物料受损。
3.4 物料存放位置要合理布局,注意货架的承重和安全性,确保物料的稳定和安全。
3.5 物料贮存要做好防火、防盗和防爆的措施,确保物料安全。
四、物料入库管理4.1 物料入库前必须进行验收,验收人员要认真核对物料的数量、质量和规格,确保入库物料符合要求。
4.2 物料入库要将物料的种类、数量、生产日期等信息记录到入库清单中,以便后期查找和管理。
4.3 物料入库后要及时对物料进行编号、分类和存放,保持库房的整洁和有序。
4.4 物料入库后要做好库存盘点,定期盘点库存数量,确保数据准确无误。
五、物料出库管理5.1 物料出库需经过审核和批准,审核人员要核对出库申请单和库存记录,确认出库物料的种类和数量。
5.2 物料出库要将出库记录详细记载到出库清单中,以便日后查找和核对。
5.3 物料出库前要对物料进行检查和包装,确保物料完好无损。
5.4 物料出库后要及时更新库存记录,以便及时调整库存数量。
5.5 物料出库后要及时通知相关部门对物料进行跟踪管理,确保物料的使用情况。
六、物料贮存管理的考核6.1 公司将定期对物料贮存管理进行考核,考核内容包括物料的贮存情况、库房的整洁度、库存的准确性等。
仓库存放物料管理制度一、总则1.1为规范仓库物料存放管理,提高物料利用率,保护物料安全,制定本制度。
1.2适用范围:适用于本公司所有仓库。
1.3目标:建立健全物料存放管理制度,确保物料存放合理有序,提高物料利用率,降低物料损耗率。
二、物料存放要求2.1分类存放:根据物料的性质、尺寸等特点,对物料进行分类存放,确保不同物料之间互不干扰。
2.2区域划分:根据物料的使用频率、价值等因素,将仓库划分为不同的存放区域,并标明相应区域的使用规则。
2.3清晰标示:每个存放区域都应有明确的标示,指示存放物料的类型、名称、规格、数量等信息,方便取放。
2.4避免混放:禁止将不同种类、性质的物料混放在同一存放区域,以免造成混乱和损失。
三、物料进出管理3.1记录登记:每一批物料进出仓库时,应有专人负责登记,记录物料的品名、规格、数量等信息,并在相应记录上签字确认。
3.2出入库手续:仓库正式库存物料的出入必须按照公司规定的流程进行,严格控制物料的出入。
3.3监督检查:仓库管理员对物料的进出进行监督和检查,确保物料的数量和规格与记录一致,防止物料的误用或盗窃现象的发生。
四、物料定期检查4.1定期盘点:定期对仓库物料进行盘点,确保库存物料的数量与账面记录一致,及时发现和处理物料的异常情况。
4.2清理整理:每隔一段时间,对仓库进行清理整理,清除过期物料、损坏物料和闲置物料,减少存放空间占用和物料损耗。
4.3维护保养:对仓库的存储设备、货架等进行定期检修和保养,确保设备的正常运转和使用寿命。
五、物料安全管理5.1安全设施:仓库应配备必要的安全设施,如监控摄像头、报警系统等,确保物料的安全。
5.2人员管控:禁止未经授权的人员进入仓库,保证仓库内物料的安全性。
5.3防火措施:严禁在仓库内进行明火作业,并配备灭火器等灭火设备,确保物料的防火安全。
六、责任追究6.1违规处理:对于违反仓库存放物料管理制度的行为,将依据公司规定进行相应的纪律处理。
储物料储存管理制度一、概述为了规范储物料储存管理工作,提高储物料的管理水平,确保储存物料的安全性、完整性和准确性,特制定本制度。
本制度适用于所有需要进行储存管理的储物料。
二、储存物料的分类1. 储存物料根据其性质和使用频率分为常用物料和非常用物料。
2. 常用物料是指日常生产、生活、办公所需的物料,使用频率高,存放位置易取。
3. 非常用物料是指使用频率较低,且容易过期损坏的物料,需要单独存放并定期检查保养。
三、储物料储存管理的责任1. 部门经理负责对本部门的储存物料进行管理,包括储存物料的采购、入库、标记、分类、清点和出库等工作。
2. 物料管理员负责具体的储存工作,包括储物料的接收、整理、存放、保管和出库等工作。
3. 所有员工都有责任遵守储存物料管理制度,严格按照规定的流程和操作程序进行操作。
四、储存物料的接收和入库1. 所有进入公司的储物料必须经过验收和登记,验收人员要对储物料的品质、数量和规格进行检查,确保无误后方可入库。
2. 入库时要按照规定的存放位置进行摆放,并填写入库单据,包括物料名称、规格、数量、入库日期等信息。
3. 入库后的储存物料必须及时进行分类、标记和整理,确保能够方便查找和取用。
五、储存物料的分类和标记1. 储存物料要按照不同的性质和用途进行分类存放,同类物料要放在同一储存区域,并做好清晰的标记和标识。
2. 标记和标识要包括物料的名称、规格、数量、存放位置等信息,确保能够方便查找和取用。
3. 非常用物料要做好过期提醒和保养记录,及时清理和更换过期物料,确保物料的质量和可用性。
六、储存物料的清点和盘点1. 储存物料要定期进行清点和盘点,确保实际库存和记录库存一致。
2. 清点和盘点要有专人负责,按照规定的程序和频率进行操作,发现异常情况要及时报告和处理。
3. 盘点结果要填写盘点记录和盘点报告,对比实际库存和记录库存的差异,并进行调整和核对。
七、储存物料的出库和归还1. 储存物料的出库必须经过审批和登记,并填写出库单据,包括物料名称、规格、数量、使用部门、出库日期等信息。
gmp物料贮存管理制度一、总则为规范化企业物料的贮存管理,保障产品质量和安全生产,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有物料的贮存管理,包括原材料、辅助材料、半成品、成品等。
三、贮存环境要求1. 贮存库房应保持清洁、通风,避免潮湿、温度过高或过低的环境。
2. 贮存库房应定期消毒,杜绝有害生物滋生。
3. 库房内应设有专门的货架或垫板,以防止物料直接与地面接触。
4. 库房内应设有温湿度监测仪器,随时监测环境温湿度,确保符合要求。
四、贮存管理1. 贮存库房应按照不同物料的特性进行分类存放,避免不同物料混放。
2. 库房内应明确标注每种物料的名称、规格、数量、生产日期等信息。
3. 库房内应设有专门的负责人,对库房进行定期巡查,确保物料贮存情况良好。
4. 物料进出库应有专门的记录,包括物料名称、数量、日期、经手人等信息。
五、质量管理1. 贮存库房内应定期进行货物清点,检查物料的质量和数量,并制作记录。
2. 对不合格或过期的物料应进行及时处理,避免混用或误用。
3. 库房内应有专门的储备库存,以备不时之需,预防物料短缺影响生产。
4. 物料的质量跟踪和追溯应做到位,确保不合格产品不进入生产流程。
六、安全管理1. 库房内严禁吸烟、明火,严禁存放易燃易爆品。
2. 库房内应设有专门的安全出口、消防设备和应急救护设施。
3. 库房内严禁堆放重物,避免事故发生。
4. 库房内应为负责人指定专门的安全岗位,负责安全巡查和安全培训。
七、责任追究对违反本制度的人员,将依据公司相关规定进行严肃处理。
八、制度宣传公司应对本制度进行宣传,确保全员了解并遵守。
九、制度监督公司应设立监督机构对本制度执行情况进行监督,并对违规行为进行处理。
十、制度修改制度的修改应经过公司相关部门的审批,并进行全员宣传。
十一、附则本制度于制定日起施行,相关内容如有变更,以公司公告为准。
以上就是GMP物料贮存管理制度的详细内容,希望能够对大家有所帮助。
物料储藏管理制度第1章总则第 1 条物质的储藏保存,原则上应以物质的属性、特色和用途规划设置库房,并依据库房的条件考虑划划分工,合理有效使用库房面积。
第 2 条物料储存原则。
(1)安全靠谱原则。
本着安全靠谱的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距。
(2)分类摆放原则。
按物质品种、规格、型号等联合库房条件分门别类进行堆放(在可能的状况下推行五五堆放),要做到过目见数,作业和盘点方便,货号显然,成行成列,文明齐整。
第 3 条库房管理部门负责编制库区定置管理图,并在库房现场搁置库区定置管理图,按定置管理要求严格地将不一样品种、规格的产品分别寄存,不一样意出现混料搁置的状况,一定在物质保存卡上注明资料寄存的架、层、位、地区号。
第 4 条成立库房看板管理,实时宣布产品信息(欠缺等异样信息)及库房管理动向,并随机更新。
第 2 章物质摆放管理第 3 条凡吞吐量大的用落地堆放,周转量小的用货架寄存。
落地堆放以分类和规格的序次摆列编号,上架的以分类号位编号。
第 4 条物料储藏要一致规划、合理布局、分类保存、编号定位。
名贵物料要设专库或专柜保存,易燃、易爆等危险品要独自按规定寄存。
第 5 条物料的计量单位要依照通用的计量标准推行,对不一样的物料采纳不一样的计量方法,保证同一物料前后计量单位的一致性和正确性。
第 6 条原则上编号采纳“四号定位”法:第一位表示库房或货场的编号;第二位表示货架或货场内分区的编号;第三位表示货架层次或货场分排编号;第四位表示物料地点或货场垛位编号。
详细编号可依据实质状况进行。
第7 条物料码垛要坚固、齐整,要留有工作道,便于养护、盘点、收发,应该按种类、包装、体积、重量合理堆码。
全部物料一般均应上架,对不可以上架的大件物料,应按规格分类集中搁置,并做表记。
放在室外的大件物料一定掩盖。
第 8 条库存物质在装卸、搬运过程中要轻拿轻放,不行倒置,保证完整无缺。
第 9 条库房管理部门对所经营的成品库存及仓运设备应负责安全使用之责,假如损坏应立刻向主管反应并立刻拜托保护。
物资储存保管制度物资管理规定1.目的本程序规定了企业仓库保管方面的具体要求,旨在规范企业存货管理工作,提高存货周转水平并防范仓库保管过程中的各种风险。
物品摆放要建立区域位置图、标识牌和物料卡片,写明日期、品种规格、数量,按入库出库数量及时更改物料卡片,并填写保管责任人。
价值较大的,还应有相应的安全措施。
仓库管理人员对外购的原辅料、备件等应做好验收工作,按照合同和____上载明的规格、数量、质量、外包装、保质期限等要求与实物进行核对,开具“入库单”。
对于无质检单位、批次不符、单据不全、不合格者一律不得入库。
“入库单”应载明收入物品的名称、规格、型号、产地、供应商、数量等内容,经仓库管理员、入库人、送货方等签字方为有效。
入库单一式五联,第一联存根备查,第二联结算联报采购(附____、核对办理结算手续),第三联记账联报财务,第四联统计联,第五联保管留存。
外购物品如货到但____未到,也应按上述要求办理入库手续,若超过结账日或该物品已发出____仍未收到时,由财务部根据合同或协议估价入账,待正式____收到后,再进行调整。
原辅料一经出库须办理出库手续,如为生产领用应由生产部指定专人开具领料单。
领料单一式四联,第一联存根备查,第二联记账联报财务,第三联仓库保管留存,第四联统计用;如为退回厂家应开具红字入库单,联次依照入库单手续;如为质检抽样,应由质检开具质检抽样单,抽样单一式四联,第一联存根备查,第二联记账联报财务,第三联保管留存,第四联质检留存。
“领料单”应注明物品名称、规格、型号、领用单位、具体时间、用途。
领料单由车间领料人、负责人、保管员签字,材料退回库房由领料人、负责人及保管员签字,若因质量问题退库须增加质检员签字。
车间应定期核对原辅材料库存,月末办理假退库使库存为零。
由领料人、负责人、保管员签字。
仓库管理人员应凭物流部下发的出库通知填制“出库单”按先入先出原则办理出库,注明物品名称、规格、型号、用户名称和合同编号等内容,办理发货手续;“出库单”一式五联第一联存根备查,第二联报财务,第四联保管留存,第三、五联交司机,第三联客户确认签字用于结算,第五联客户留存;如为赠品出库(销售部门随产品配赠的赠品)、市场反映补货等,则在产品出库单备注中填写并单独填列;如产品不合格及其他原因需退回车间,应由保管员开具红字入库手续,经质检签字确认车间验收后方可退回或就地销毁(需对应冲减产量),联次分配同入库单,如为质检抽样,应由质检开具抽样单,具体参见原辅料;如为招待用,由综合科统一开调拨单,需总经理签字,一式四联,第一联存根备查,第二联报财务,第三联保管留存,第四联综合科留存。
物资仓库存储管理工作制度7篇物资仓库存储管理工作制度(精选篇1)一、仓库日常管理1仓库管理员必须合理、有序、科学的设置各类原料及成品的摆放区域,保持仓库整洁卫生,对易燃、易爆、易受潮的物资采取相应的安全防预措施; 2仓库管理员必须设置各类原料和成品进出的明细账簿和台帐,对当天发生的业务逐一记录,做到日清日结,确保物料进出与结存数据的准确无误。
3仓库管理员必须每天把所发生的原料和成品数据输入电脑,以便统计与查询。
4仓库管理员必须根据生产需要及原料库存情况合理安排采购计划,并严格控制各类物资的库存量。
5仓库管理员必须定期进行各类物品的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按月编制报表送厂部管理中心,并提出处理意见,责成财务及相关部门及时加以处理。
二、原料入库管理1原料采购进仓时,仓库管理员必须凭对方送货单或销售单办理入库存手续;2入库时,仓库管理员必须查点原料的数量、规格型号、质量重量等项目是否与订购要求一致,同时由生产负责人抽查并审核,确认无误后办理入库手续;3需要报销或付款的原料单据,凭仓库主管和品质主管双方签字后交财务做账;4工厂所有购买的物品都需开具入库单(包含非原材料);5原材料购买单位与入库单位不一致时,需备注入库的数量,如亚硫酸氨9元/瓶,需备注1500克,因领料单位为克,方便核算领料;6入库单撕下一联报账,红联不需粘贴,直接放在费用报销单内,方便财务取出。
三、原料出库管理1各类原料和成品的发出,原则上采用先进先出的原则;2生产原料的出库,填写生产领料日出单,领料必须由生产主管或班组长领取;3领料人和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况;4仓管员开具领料单,经领料人签字并记录做账;5领料单按标准核算填写,若补发或损耗需多领数量,需备注原因。
四、成品入库管理1生产完成后,经品质管理人员审核后,生产主管或小组长填写“成品入库单”;2成品入库表一式一联,由生产管理部留底;3成品入库表需经仓库管理部和质量管理部负责人签字;4未经办理入库手续,成品不能入库,如遇未来得及办理的,需要补办入库手续。
物料管理制度 15篇物料管理制度 1企业物料储存、保管、搬运管理办法1.目的:使物料储存、保管、搬运有序进行,以达到维护品质之功效。
2.范围:公司所有物料3.储存期限规定。
3.1电子元器件的有效储存期为12个月。
3.2塑胶件的有效储存期为4个月。
3.3五金件的有效储存期为6个月。
3.4包装材料的有效期为6个月。
3.5成品的有效储存期为12个月。
3.6化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。
4.储存区域及环境。
4.1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。
4.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,下雨天应关好门窗,以保证物料干燥,防止受潮。
4.3仓库内物料以常湿常温(5―35°c,相对湿度为45%―85%)环境储存。
4.4易变质物料在仓储期,要采取封保鲜纸、消毒等适当措措,防止产品变质。
5.储存规定。
5.1储存应遵循三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量;先进先出。
5.2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。
5.3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。
5.4呆料废料必须分开储存。
5.5不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。
6.安全6.1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。
6.2危险化学物品和易燃物品要进入指定区域,并有专人保管。
6.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。
6.4仓内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。
6.5定期检查电线绝缘是否良好。
6.6消防设施齐全,按消防部门颁布的标准配备,每季度定期检查一次,确保其使用功能。
7.保管。
7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。
第一章总则第一条为加强工厂物料管理,提高物料存储效率,降低库存成本,确保生产顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内所有物料的存储管理,包括原材料、半成品、成品、包装材料等。
第三条物料存储管理应遵循以下原则:1. 保质保量原则:确保物料质量符合要求,数量准确无误。
2. 效率优先原则:提高物料存储和检索效率,减少物料闲置和浪费。
3. 安全环保原则:确保物料存储安全,防止污染和事故发生。
4. 节约成本原则:降低物料存储成本,提高经济效益。
第二章物料分类与标识第四条物料分类:1. 按物料性质分类:分为原材料、半成品、成品、包装材料等。
2. 按存储条件分类:分为常温存储、低温存储、高温存储、易燃易爆存储等。
3. 按用途分类:分为生产用物料、辅助用物料、备用物料等。
第五条物料标识:1. 每种物料应设置统一标识,包括物料名称、规格型号、批号、生产日期、有效期、存储条件等信息。
2. 标识应清晰、醒目,便于识别和管理。
第三章物料入库管理第六条物料入库流程:1. 验收:接收物料时,对数量、质量、规格型号等进行验收,确保符合要求。
2. 核对:核对物料信息,包括名称、规格型号、批号、数量等,确保准确无误。
3. 分拣:根据物料分类和存储条件,进行分拣和分类存放。
4. 登记:在物料存储管理系统进行登记,记录入库时间、数量、存放位置等信息。
第七条物料入库注意事项:1. 验收时,仔细核对物料信息,确保无误。
2. 分类存放时,注意物料的存储条件和安全性。
3. 登记信息准确,及时更新系统数据。
第四章物料存储管理第八条物料存储区域划分:1. 按物料性质和存储条件划分存储区域,确保物料安全。
2. 设置明显的标识,便于查找和管理。
第九条物料存储要求:1. 物料堆放整齐,不得超高、超宽、超重。
2. 保持存储区域清洁、干燥、通风。
3. 定期检查物料状态,发现异常及时处理。
第十条物料盘点:1. 定期对物料进行盘点,确保库存数量与实际相符。
仓库物料存放管理规章制度7篇仓库物料存放管理规章制度篇1一、物资的验收入库1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
b)与要求不符合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填入库单。
二、物资保管1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到二齐、三清、四号定位。
a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
2、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为,和罚款、5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和组长签字。
四、物资退库1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库,库管员根据废品损失报告单进行查验后,入库并做好记录和标识。
五、仓库卫生1、业务员到仓库来取料,应随手把取料时产生的垃圾带离仓库,保持仓库卫生、2、不允许员工在仓库门口吃早餐,违返者罚款50元、六、出货1、出货之前必须有出货通知、如果没有、仓库决不会出货、出现严重后果由这批货的跟单员负责、2、如果真的有特殊情况、必须提前通知、七、仓库罚款1、一旦被仓库罚款其他人不须插手、如有发现加倍罚款、给予通告批评2、仓库的罚款不会交给老板娘、由仓库保管、最后奖励给我们发现工作非常积极和出货时非常勤奋表现很好的员工、这样大家的积极性会大幅度提高、仓库物料存放管理规章制度篇21、仓库收货前,做好食品数量、质量合格证明或检疫证明的检查验收工作。
一、目的和范围为了规范物料的存储管理,确保物料的安全和高效利用,制定本制度。
本制度适用于所有物料存储管理工作,包括入库、出库、盘点、调拨等环节。
二、物料存储管理制度的建立和修改1. 物料存储管理制度由公司相关部门根据实际情况制定,经公司经理批准后生效。
2. 在需要修改物料存储管理制度时,应当由相关部门提出修改意见,经过评审和讨论后,经公司经理批准后生效。
三、物料入库管理1. 物料入库应当按照规定的入库流程进行,包括编制入库单、验收入库物料、上架存放等环节。
2. 入库单应当明确标注物料名称、规格、数量等信息,由仓库管理员进行验收确认,并在入库记录中注明。
3. 入库物料应当按照规定的存储位置进行上架存放,并对存放位置进行标识。
4. 入库记录应当及时更新,确保物料入库信息的准确性和完整性。
四、物料出库管理1. 物料出库应当按照规定的出库流程进行,包括编制出库单、审批出库申请、发放物料等环节。
2. 出库单应当明确标注物料名称、规格、数量等信息,由仓库管理员进行物料发放,并在出库记录中注明。
3. 出库物料应当按照规定的出库原则进行发放,如先进先出、先进后出等。
4. 出库记录应当及时更新,确保物料出库信息的准确性和完整性。
五、物料盘点管理1. 物料盘点应当定期进行,主要包括全盘点和抽查盘点两种形式。
2. 全盘点应当对仓库内所有物料进行逐项清点和核实,确保物料账实相符。
3. 抽查盘点应当根据实际情况选取部分物料进行盘点,以确保盘点的全面性和公正性。
4. 盘点结果应当及时整理归档,并进行盘点差异的处理和调整。
1. 物料调拨应当按照规定的调拨流程进行,包括发起调拨申请、审批调拨申请、执行调拨计划等环节。
2. 调拨申请应当明确标注调拨物料的名称、数量、调拨原因等信息,经相关部门审批后执行。
3. 调拨物料的移动应当由仓库管理员负责,并在调拨记录中注明。
4. 调拨记录应当及时更新,确保调拨信息的准确性和完整性。
七、物料分类管理1. 物料应当按照类别、属性等因素进行分类管理,建立物料档案和编制物料清单。
仓库存放物料管理规章制度仓库存放物料管理规章制度7篇仓库存放物料管理规章制度大家写好了吗?在现在的社会生活中,很多情况下我们都会接触到制度,制度泛指以规则或运作模式,以下是小编精心收集整理的仓库存放物料管理规章制度,下面小编就和大家分享,来欣赏一下吧。
仓库存放物料管理规章制度【篇1】第一条必须对所管辖的物资进行分类登记,设置存卡、套帐、实时在存卡上登记每笔业务交易物资的进出数量,确保数据连续、准确。
做到帐(包括电脑帐及帐本)物卡相符,及时反映库存。
第二条对原辅材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置,并分类标识管理、分规格存放,有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。
第三条存放物品的库房应保持整洁通风,防潮湿,码放整齐。
在仓库中存取物品应办理相关手续,务类物品应标识明显,分类分区存放,不合格品应单独隔离。
第四条对原辅材料、零部件,在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。
防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。
第五条注意安全,离开仓库后必须关闭仓库门;不得磕、碰、摔、挤压物资;不得大声呼叫、跳跃。
第六条严格坚持物资、出仓手续,做到先进先出,减少物资积压仓库时间。
第七条监督库存量,根据公司库存量标准,如有超标、不足现象,及时向生产部反映。
第八条保持仓库库容库貌,不得带食品到仓库,每天下班前清洁地面,清除库存物资上灰尘杂物。
第九条仓库防火制度。
(一)仓库的主要领导人为防火负责人,全面负责仓库的消防安全管理工作。
(二)易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品,不得同一仓库或同室存放。
(三)物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。
(四)不准设置移动式照明灯具,离开时必须关掉电源,不准加设临时线路。
(五)仓库应当设置醒目的防火标志,禁止带入火种。
(六)仓库内禁止吸烟,禁止煮食及用火取暖,并禁止使用明火。
库外动火作业时,必须经过公司有关部门的同意。
(七)仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。
物料存放管理制度一、目的为了规范和管理公司的物料存放,减少损耗和浪费,提高物料利用率和工作效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有的物料存放和管理工作。
三、责任部门1. 物料部门主管负责制定物料存放管理制度和监督执行。
2. 仓库管理员负责具体的物料存放和管理工作。
3. 其他部门负责根据实际情况按照本制度执行物料的领用和归还工作。
四、物料存放管理流程1. 物料的入库(1)仓库管理员在收到物料时,必须按照清单进行核对,并登记入库。
(2)入库后,要将物料分门别类摆放,标明存放位置和货号。
2. 物料的出库(1)部门领用物料时,必须填写领用单,并由主管审批后方可出库。
(2)仓库管理员按照领用单出库,同时要在库存表上进行相应的减少。
3. 物料的存放(1)物料根据种类和特性分门别类存放,并做好标识。
(2)轻重物料要分开存放,避免相互压迫。
(3)对易燃、易爆、易腐蚀等危险性物料,要进行单独存放,并做好防护措施。
4. 物料的交接(1)物料由一部门交接给另一部门时,要按照交接单进行核对,由双方签字确认。
5. 物料的盘点(1)每月进行一次月度盘点,确保库存准确无误。
(2)年末进行一次年度盘点,核对物料库存结余情况。
五、物料存放管理的注意事项1. 货物储存前不得漏检漏收,有关新入库物资的数目,品种,质量等情况应及时登记在册和查核并盖存根。
2. 防止物料存放时混乱,应定期进行整理和清理,确保通道畅通,便于取放物料。
3. 物料的堆放高度不得超过规定的安全标准,防止因高度过高导致物料倒塌造成伤害和损失。
4. 对于易燃易爆物品要禁放于太阳直射处。
纸张、织物等要放在防潮,防潮处。
5. 对于危险品要根据危险类别,分别存放,并做好相应的标识和保护措施。
6. 物料存放区域内不得存放私人物品,确保物料存放区域的整洁和清爽。
7. 物料上架时要注意安全,禁止站立梯子上高处操作,如需操作高处工具,必须穿戴好安全带,并得到主管或及时的协助。
物料储存管理制度一、引言在现代企业管理中,物料储存管理制度是非常重要的一个环节。
物料的储存与管理不仅关乎企业成本控制,还直接影响到生产效率和产品质量。
本文将从什么是物料储存管理制度、制度的重要性、如何建立有效的物料储存管理制度等方面进行探讨。
二、什么是物料储存管理制度物料储存管理制度是企业制定的一系列规范和流程,旨在合理安排物料的储存、管理和运输。
它包括物料的分类、标识、存放位置、出入库管理、库存盘点等内容。
物料储存管理制度的管理对象主要是企业仓储部门,也涉及到与仓库相关的其他职能部门,如采购部门、生产计划部门等。
三、制度的重要性1. 控制成本:物料储存管理制度能够通过合理的库存控制,减少库存积压和过期损失,降低企业的资金占用和浪费,从而控制成本。
2. 提高生产效率:制度化的物料储存管理可以减少物料寻找和分拣的时间,提高操作效率,缩短物料供应链的时间,从而提高生产效率。
3. 保证产品质量:制定规范的物料储存管理制度可以对物料进行合理分类和标识,避免物料混淆或交叉使用,确保产品质量的稳定性。
4. 增强安全性:物料储存管理制度可以规范物料的堆放和存放位置,防止物料堆积引发火灾或意外事故,保障员工的生命财产安全。
四、建立有效的物料储存管理制度1. 制定明确的流程:企业应该明确物料储存管理的各个环节,如物料入库、出库、库存盘点等流程,并将其编写成操作手册,供员工参考。
2. 规范物料分类与标识:根据物料的特性和使用需求,制定适合的物料分类标准,并对每一种物料进行标识,以方便查找和管理。
3. 设置合理的存放位置:根据物料的种类和使用频率,合理划分存放区域,并在每个区域设置明确的存放位置和存放原则,避免混乱和混存现象。
4. 引入先进的仓储设备和技术:如自动化储存系统、条码标识、仓储管理软件等,提高仓库作业效率和准确性。
5. 定期进行库存盘点:按照一定的频率和规模,对仓库中的物料进行盘点,及时发现并解决物料积压、过期等问题。
一、总则为了规范公司物料存储管理行为,提高物料存储效率,保障企业生产运营的正常进行,本制度制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有相关部门的物料存储管理活动。
三、物料分类根据物料的性质、用途和特点的不同,将物料分为原材料、半成品、成品、辅助材料等类别。
1、原材料:公司所需生产所使用的原材料,包括但不限于:钢材、铁材、铜材、铝材、木材、塑料、橡胶等;2、半成品:经过初步加工但未成品的产品,包括但不限于:钣金件、焊接件、零部件等;3、成品:已完工的产品,可以直接销售或用于装配其他产品;4、辅助材料:用于生产运营中的辅助材料,包括但不限于:油漆、润滑油、气体、包装材料等。
四、物料存储管理1、合理规划存储区域:根据物料的分类和使用频率,合理规划存储区域,确保不同类型的物料可以有序存放,并保证易于取用;2、制定存储规则:制定物料存储规则,明确不同类型物料的存放位置、堆放标准、堆高限制等,防止混乱堆放导致物料损坏或遗漏;3、定期检查盘点:定期对存放区域进行检查盘点,确保物料存储位置、数量等信息的准确性,及时更新物料存储台账;4、安全防护措施:对易燃、易爆、腐蚀等危险物料进行专门存储管理,设置相应的安全防护设施,确保人员和物料的安全;5、保持存储环境整洁:定期清理存储区域,保持存储环境整洁,防止灰尘、异味等污染物料;6、建立出入库管理制度:建立物料出入库管理制度,要求对物料的出入库进行记录和审核,确保物料的数量和流向的准确掌握。
1、建立物料追溯体系:建立物料追溯体系,记录物料的来源、采购日期、生产日期等信息,确保在发生质量问题时可以及时追溯到具体物料;2、标识物料信息:对每批物料进行标识,包括原材料批号、生产日期、有效期等信息,便于对物料进行追溯;3、留存关键信息:对关键信息进行留存,包括供应商信息、验收记录等,确保在需要时可以查询相关信息。
六、物料管理系统1、建立物料管理系统:建立物料管理系统,对物料库存、流动、使用等信息进行记录和管理,提高物料管理的效率和便捷性;2、实现信息化管理:采用信息化手段对物料管理进行优化,实现物料存储、出入库等信息实时监控和查询,提高管理水平;3、持续改进和优化:定期对物料管理系统进行评估,发现问题并及时改进,保持物料管理系统的高效性和稳定性。