轻质隔墙施工质量通病防治

商场装修过程中存在的质量通病建筑质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。

由于范围较大、数量较广,是建筑工程质量的重大危害，是进一步提高工程质量的主要障碍。

针对商场装饰装修阶段的具体特点，重点对抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、饰面板（砖)工程、幕墙工程、涂饰工程、地面工程等分部分项工程及楼梯扶手栏杆、卫生间防水、屋面防水工程等编制了质量通病及其预防措施。

以下为各主要施工质量通病及防治措施。

一、抹灰工程1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝原因分析：A、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力。

配制砂浆和原材料质量不好，使用不当.B、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。

门窗框两边塞灰不严，墙,预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。

C、拌合后的水泥砂浆不及时使用完，停放时间过长,砂浆逐渐失去流动性和凝结。

防治措施：A、抹灰前的基层处理，砖石基层表面事先清除干净。

墙面孔洞应堵塞严密;B、抹灰前墙面应浇水处理。

抹灰用的砂浆必须具有良好和和易性，并具有一定的粘结强度。

抹灰用的原材料和使用砂浆符合质量要求.底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同.C、基层墙体平整和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,一般每次抹灰厚度应控制在8－10mm。

2、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正。

原因分析：抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲进用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；冲筋离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正。

防治措施：A、抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直,弹出准线。

B、先检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度,做灰饼，拉线，无误后方可抹灰。

C、冲筋较软时抹灰易碰坏灰筋,抹灰后墙面不平；但也不宜在冲筋过干后再抹灰，以免抹面干后灰筋高出墙面。

D、经常检查修正抹灰工具，避免刮杠变形后再使用。

F、罩面灰施抹前应进行一次质检验收，验收标准同面层,不合格处必须修正后再进行面层施工。

轻质隔墙开裂防治措施一、轻质隔墙开裂原因1.板材不够龄期就送到施工现场、湿板上墙，安装后条板产生干燥收缩裂缝。

2.轻质隔墙板与板、板与墙之间嵌缝材料不饱满。

3.企口处或接缝处没有挂网就抹灰。

二、开裂防治措施1、设计防治措施（1）条板优先选用材料收缩率小的板材。

（2）设计单位应明确轻质隔墙板的防开裂措施。

（3）应明确轻质隔墙的吊挂重物要求，并采取相应的加固措施。

（4）隔墙长度超过6m 时，应设置构造柱，构造柱的间距不应大于4m。

2、施工管理防治措施（1）施工单位不得使用不足龄期的板材。

（2）安装前应对安装工人进行培训，经过培训检验合格后方可上岗。

（3）加强对进场板材的验收，不得使用不合格的板材；材料转运过程中做好成品的保护措施。

（4）安装前，应绘制排板图，排板图应明确板材的种类、规格尺寸、门窗洞品等。

安装的过程中必须严格按照排板图进行安装。

（5）不大于100mm厚的板材接板安装高度不应大于3.6m；120mm、125mm厚板材接板安装高度不应大于4.5m；150mm厚板材接板安装高度不应大于4.8m；180mm厚板材接板安装高度不应大于5.4m。

（6）条板隔墙与结构梁、顶板的连接应采用专用金属卡件固定，固定应牢固、不得出现松动、变形情况。

钢卡的间距不应大于600mm。

（7）条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，且间距不应大于1m。

（8）条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在40mm及以下的宜填入1：3水泥砂浆，40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土，撤除木楔后的遗留空隙应采用1：3的水泥砂浆或干硬性细石混凝土填塞，捣实。

（9）应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料，企口接缝处应采取抗裂措施；条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂处理。

（10）板材接缝处应进行清理，去除表面的灰尘、油污，加铺玻纤网格布，最后抹抗裂砂浆。

（11）必要时可在隔墙墙面满挂玻纤网格布。

隔断墙工程施工质量通病的防治措施1、接槎明显，拼接处裂缝：石膏板、FC板等板材配置轻钢龙骨或铝合金龙骨组成的隔断墙，其板材拼接处接槎明显，或出现裂缝，FC板尤为严重。

措施：1）板材拼接应选择合理的接点构造。

一般有两种做法：一是在板材拼接前先倒角，或沿板边20mm刨去宽40mm 厚3mm左右；在拼接时板材间应保持一定的间距，一般以2〜3mm为宜，清除缝内杂物，将腻子批嵌至倒角边，待腻子初凝时，再刮一层较稀的厚约1mm的腻子，随即贴布条或贴网状纸带，贴好后应相隔一段时间，待其终凝硬结后再刮一层腻子，将纸带或布条罩住，然后把接缝板面找平；二是在板材拼缝处嵌装饰条或勾嵌缝腻子，用特制小工具把接缝勾成光洁清晰的明缝。

2）选用合适的勾、嵌缝材料。

勾、嵌缝材料应与板材成分一致或相近，以减少其收缩变形。

3）采用质量好、制作尺寸准确、收缩变形小、厚薄一致的侧角板材，同时应严格操作程序，确保拼接严密、平整，连接牢固。

4）房屋底层做石膏板隔断墙，在地面上应先砌三皮砖（1/2砖），再安装石膏板，这样既可防潮，又可方便粘贴各类踢脚线。

2、门框固定不牢固：门框安装后出现松动或镶嵌的灰浆腻子脱落。

措施：1）门框安装前，应将槽内杂物清理干净，刷108胶稀溶液1〜2道；槽内放小木条以防粘结材料下坠；安装门框后，沿门框高度钉3枚钉子，以防外力碰撞门框导致错位。

2）尽量不采用后塞门框的作法，应先把门框临时固定，龙骨与门框连接，门框边应增设加强筋，固定牢固。

3）为使墙板与结构连接牢固，边龙骨预粘木块时，应控制其厚度不得超过龙骨翼缘；安装边龙骨时，翼缘边部顶端应满涂掺108胶水的水泥砂浆，使其粘结牢固；梁底或楼板底应按墙板放线位置增贴92mm宽石膏垫板，以确保墙面顶端密实。

3、细部做：隔断墙与原墙、平顶交接处不顺直，门框与墙板面不交圈，接头不严、不平；装饰压条、贴面制作粗糙，见钉子印。

措施：1）施工前质量交底应明确，严格要求操作人员做好装饰细部工程。

轻质隔墙工程质量通病及防治措施板材隔墙工程序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1 石膏空心板隔墙墙面不平整条板厚度误差大或受潮变形1）合理选配板材，将厚度误差大或受潮变形的块板挑出，在门口上或窗下作短板使用。

2）安装时应采用简易支架。

即按放线位置在墙的一侧(最好在主要使用房间墙的一面）支一简单木排架，其两根横杠应在一垂直平面内，作为立墙板的靠架，以保证墙体的平整度，也可防止墙板倾倒。

1）隔墙板材安装应垂直平整、位置正确、板材不应有裂缝或缺损；2）隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直；3）隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

2 石膏空心板隔墙墙板与结构连接不牢板材间不规整，连接不严密1）切锯板材时，一定要找方正；2）使用下楔法立板时，要在板宽各1／3处背两组木楔，使板垂直向上挤严粘实；3）隔墙下大楼板的光滑表面必须凿毛，在填隙湿混凝土前，应把杂物及碎板块清扫干净，并用干硬性细石混凝土填塞严实。

1）隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求；2）有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告；3）安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

隔墙板材安装须牢固。

骨架隔墙工程工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。

为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。

质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。

2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。

（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。

（3）施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。

轻钢龙骨隔墙施工质量通病预防措施
1.设计合理：在进行隔墙设计时，要根据实际情况合理确定墙体的结构和尺寸。

合理的设计有助于减少施工中的浪费和出现质量问题的概率。

2.材料选择：选择质量可靠的钢材和支撑材料，确保其强度和耐腐蚀性能符合要求。

应注意检查材料的质量证书和实物的外观质量。

3.工艺流程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保各个环节的有机配合。

包括钢龙骨的安装、填充、封边等工艺。

4.现场管理：加强现场管理，统一指挥和协调工程施工。

对施工人员进行培训，保证他们有足够的技术能力和经验。

5.钢龙骨安装：进行钢龙骨的准确定位和固定，确保其位置的准确定位和相互之间的间距均匀。

同时，要检查龙骨的弯曲度和垂直度。

6.填充材料：填充材料选择合适，并保证填充均匀，防止局部松懈。

填充材料可以选择轻质保温材料，如岩棉板、泡沫板等。

7.水平处理：在施工过程中，要注意保持水平线的一致性，确保墙体的整体平直、垂直和水平。

8.封边工艺：施工完成后，需要进行封边处理，以提高墙体的强度和美观性。

封边使用符合规范要求的封边条，采取合适的固定方法。

9.固定配件：在隔墙施工中，要注意使用适当的固定配件，如螺丝、角码等。

这些配件的质量和固定方式直接影响墙体的稳固性。

10.环境保护：在施工中要注意环境保护，防止噪音、灰尘和污染。

使用合适的防护措施，保护周边环境和设施的安全。

总之，轻钢龙骨隔墙施工质量的预防措施涉及到设计、材料、工艺、
管理等多个方面。

只有全面把握这些要点，并严格按照规范要求进行施工，才能确保隔墙的质量稳定和使用寿命。

GRC轻质墙板施工质量通病的防治中铁十四局集团建筑安装分公司林清会[摘要]针对GRC墙板施工中出现的板缝开裂、装饰层开裂空鼓、外墙板渗水等质量通病，进行现场试验、分析研究施工工艺，提出了相应的防治措施。

[关键词] GRC墙板，板缝开裂，装饰层空鼓，外墙板渗水，防治措施。

1.工程概况山东银座圣洋物流中心工程建筑面积约2.5万m2,为响应建设部有关减少使用普通烧结粘土砖的要求，减少结构自重，加快施工速度，业主及设计院决定采用GRC 轻质墙板来代替普通块体墙体材料。

墙体面积2.14万m2。

由于GRC轻质墙板在预制过程中所产生的允许偏差、安装过程中节点处理和工艺问题，以及在装饰层施工时所使用材料、配合比选择不当和工序控制等因素的综合影响，容易出现板缝开裂、装饰层开裂空鼓、外墙板渗水等质量通病。

目前尚无完整的施工规范介绍GRC轻质墙板的施工工艺及质量通病的防治措施,因此，我们在工程施工中开展了以防治这些质量通病为主题的QC小组活动，通过现场试验、分析研究施工工艺，制定并实施了相应的防治措施，取得了良好的效果。

2.材质简介GRC轻质空心墙板以抗碱玻纤布、特种水泥、珍珠岩、粉煤灰等原料加工而成，具有质轻、防火、保温隔热、施工便捷等优点，但自防水性能较差。

其长度根据楼层净高分别预制为2.4m、2.3m、2.2m三种，宽度为0.6m，厚度为90mm,每板共有纵向4φ60孔，纵向两侧分别预制成对称的榫头和榫槽。

3.改进GRC板安装工艺，防止板缝开裂为弄清GRC板板缝开裂的原因，我们会同厂家到施工现场对已安装完毕和正在安装过程中的墙板进行了观测调查，发现板缝之间、板与梁或柱之间、洞口侧向均有不同程度的裂缝出现。

其外观质量缺陷统计如表1所示。

3.1裂缝原因分析经研究分析认为，造成板缝开裂的主要原因是：①板缝构造处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱；②未设置混凝土芯柱；③施工程序不合理；④安装过程中各专业工种配合不密切，事后开槽、开洞，削弱了墙板的刚度和整体性。

谈轻质墙体抹灰质量通病的防治措施摘要：近年来，工程建设规模不断加大，房屋建筑结构形式发生了根本性改变，旧有的多层砖混结构房屋建筑已基本被高层框架结构房屋建筑所替代，作为围护结构的轻质墙体材料得到了广泛推广和应用，国家禁止使用实心粘土砖的政策得以落实，以开发推广新型墙体材料为手段，进而达到推进建筑节能的目标基本实现。

关键词：轻质墙体；抹灰；防治措施引言：据统计，全国各类房屋建筑中，使用加气混凝土砌块、煤渣砖砌块和陶粒砖砌块等轻质墙体材料做围护结构的比例已达50%以上，直辖市达到了85%以上，一些中等城市应用比例达到了70%以上。

抹灰施工作为轻质墙体施工的重要组成部分，其美观程度、观感质量等直接影响着分部分项工程质量的综合评定，这一点虽已引起行业监管部门，市场责任主体的高度重视，但抹灰施工中暴露出的一些质量问题，如抹灰面开裂、空鼓及墙面渗水等质量通病，还没有得到有效治理，还需要我们进一步强化监管，落实主体责任，以期轻质墙体抹灰施工质量水平得到全面提高。

1、质量通病产生的原因轻质墙体抹灰存在的质量通病，主要原因是轻质墙体材料生产和墙体施工未严格执行施工规范和操作规程，材料受温度影响较大而产生干缩变形，墙体受力差异而产生压缩变形，具体原因可归纳为以下几点：1.1墙体材料特性所引起（1）轻质墙体砌块具有质轻、保温吸音性能好、砌筑易操作等优点，其基本结构呈多孔状，表面强度较低，孔隙率高，吸水速度慢，抹灰时仍要吸收砂浆中的水分，影响砂浆强度和粘结力，同时砌体内和砂浆水分不能同时蒸发，产生干缩应力差，造成砂浆粉化、空鼓开裂。

（2）生产环节没有严格落实生产检查制度，砌块外形尺寸偏差大，密度大小差异大，养护龄期不够，导致灰缝宽窄不一，抹灰薄厚不均匀，收缩变形不等，抹灰层空鼓开裂。

（3）选用普通水泥砂浆抹灰，因其水泥用量大，抗压强度高，弹性摸量大，保水性及施工和易性差等特性，导致粘结强度低，自身抗裂性能差和受力变形、干燥收缩等差异，进而发生抹灰层空鼓开裂。

装配式轻质隔墙板施工质量通病的相关防治措施摘要：于2016年9月27日下发并实施的《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》，要求大力发展装配式建筑。

以合理性、美观度、经济效益、绿色、安全性等为基础，积极创新建造方法，使装配式建筑在新建筑内的比例有所提升。

坚持标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用，提高技术水平和工程质量，促进建筑产业转型升级。

随着人工价格上涨、环保需求、双碳目标的长期因素、装配式建筑硬性指标的倒逼因素，装配式装修更符合现在的公建、住宅的市场情况，也更加符合绿色建筑健康新人居的理念，装配式装修在装配式建筑行业将迎来良好的增长机遇。

本文主要分析装配式轻质隔墙板施工质量通病的相关防治措施。

关键词：施工装配化；轻质隔墙墙板；质量通病；控制措施引言装配式轻质隔墙墙板具有质轻体薄、强度高、隔声、阻热、防水、耐火、耐潮、抗冻、耐老化、可附挂重物强、抗冲击等优点，并可根据所需造型，用电动工具开槽造型埋设线管，施工简单高效。

与传统砌块墙体相比，墙体重量是以往砌筑墙体的25％，极大减轻了主体结构重量荷载。

采用该墙板，在施工现场不需大量搅拌砂浆，在保证墙板双面平整光滑前提下，即可刷涂油漆装饰。

若选择传统砌块墙体，则应该采用沙浆抹灰程序，保证砂浆强度达到要求后再继续其他工序，导致工期延迟、推高费用成本。

装配式墙板施工现场没有扬尘和施工污染，建筑垃圾少，文明干净施工，绿色环保。

1、预制内隔墙板的类别预制内隔墙板是由轻质材料制造的非空条形墙体。

其结构主要包括：内墙面板，连接材料，定位钢夹，调节板，密封材料，防裂加固材料，以及石膏[1]。

以下按材质种类将其进行分类。

1.复合型内隔墙板复合型内隔墙板主要以混凝土、纤维为主要填充物，面板芯为丙烯颗粒、混凝土颗粒为主，面板为混凝土纤维板。

所以，该类型的复合型材料有更好的阻燃、保温和隔音效果，同时还能在有限的空间里增大可用的空间，而且可以使用寿命长。