轻质隔墙施工质量通病防治

商场装修过程中存在的质量通病建筑质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。

由于范围较大、数量较广,是建筑工程质量的重大危害，是进一步提高工程质量的主要障碍。

针对商场装饰装修阶段的具体特点，重点对抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、饰面板（砖)工程、幕墙工程、涂饰工程、地面工程等分部分项工程及楼梯扶手栏杆、卫生间防水、屋面防水工程等编制了质量通病及其预防措施。

以下为各主要施工质量通病及防治措施。

一、抹灰工程1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝原因分析：A、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力。

配制砂浆和原材料质量不好，使用不当.B、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。

门窗框两边塞灰不严，墙,预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。

C、拌合后的水泥砂浆不及时使用完，停放时间过长,砂浆逐渐失去流动性和凝结。

防治措施：A、抹灰前的基层处理，砖石基层表面事先清除干净。

墙面孔洞应堵塞严密;B、抹灰前墙面应浇水处理。

抹灰用的砂浆必须具有良好和和易性，并具有一定的粘结强度。

抹灰用的原材料和使用砂浆符合质量要求.底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同.C、基层墙体平整和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,一般每次抹灰厚度应控制在8－10mm。

2、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正。

原因分析：抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲进用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；冲筋离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正。

防治措施：A、抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直,弹出准线。

B、先检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度,做灰饼，拉线，无误后方可抹灰。

C、冲筋较软时抹灰易碰坏灰筋,抹灰后墙面不平；但也不宜在冲筋过干后再抹灰，以免抹面干后灰筋高出墙面。

D、经常检查修正抹灰工具，避免刮杠变形后再使用。

F、罩面灰施抹前应进行一次质检验收，验收标准同面层,不合格处必须修正后再进行面层施工。

轻质隔墙开裂防治措施一、轻质隔墙开裂原因1.板材不够龄期就送到施工现场、湿板上墙，安装后条板产生干燥收缩裂缝。

2.轻质隔墙板与板、板与墙之间嵌缝材料不饱满。

3.企口处或接缝处没有挂网就抹灰。

二、开裂防治措施1、设计防治措施（1）条板优先选用材料收缩率小的板材。

（2）设计单位应明确轻质隔墙板的防开裂措施。

（3）应明确轻质隔墙的吊挂重物要求，并采取相应的加固措施。

（4）隔墙长度超过6m 时，应设置构造柱，构造柱的间距不应大于4m。

2、施工管理防治措施（1）施工单位不得使用不足龄期的板材。

（2）安装前应对安装工人进行培训，经过培训检验合格后方可上岗。

（3）加强对进场板材的验收，不得使用不合格的板材；材料转运过程中做好成品的保护措施。

（4）安装前，应绘制排板图，排板图应明确板材的种类、规格尺寸、门窗洞品等。

安装的过程中必须严格按照排板图进行安装。

（5）不大于100mm厚的板材接板安装高度不应大于3.6m；120mm、125mm厚板材接板安装高度不应大于4.5m；150mm厚板材接板安装高度不应大于4.8m；180mm厚板材接板安装高度不应大于5.4m。

（6）条板隔墙与结构梁、顶板的连接应采用专用金属卡件固定，固定应牢固、不得出现松动、变形情况。

钢卡的间距不应大于600mm。

（7）条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，且间距不应大于1m。

（8）条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在40mm及以下的宜填入1：3水泥砂浆，40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土，撤除木楔后的遗留空隙应采用1：3的水泥砂浆或干硬性细石混凝土填塞，捣实。

（9）应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料，企口接缝处应采取抗裂措施；条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂处理。

（10）板材接缝处应进行清理，去除表面的灰尘、油污，加铺玻纤网格布，最后抹抗裂砂浆。

（11）必要时可在隔墙墙面满挂玻纤网格布。

隔断墙工程施工质量通病的防治措施1、接槎明显，拼接处裂缝：石膏板、FC板等板材配置轻钢龙骨或铝合金龙骨组成的隔断墙，其板材拼接处接槎明显，或出现裂缝，FC板尤为严重。

措施：1）板材拼接应选择合理的接点构造。

一般有两种做法：一是在板材拼接前先倒角，或沿板边20mm刨去宽40mm 厚3mm左右；在拼接时板材间应保持一定的间距，一般以2〜3mm为宜，清除缝内杂物，将腻子批嵌至倒角边，待腻子初凝时，再刮一层较稀的厚约1mm的腻子，随即贴布条或贴网状纸带，贴好后应相隔一段时间，待其终凝硬结后再刮一层腻子，将纸带或布条罩住，然后把接缝板面找平；二是在板材拼缝处嵌装饰条或勾嵌缝腻子，用特制小工具把接缝勾成光洁清晰的明缝。

2）选用合适的勾、嵌缝材料。

勾、嵌缝材料应与板材成分一致或相近，以减少其收缩变形。

3）采用质量好、制作尺寸准确、收缩变形小、厚薄一致的侧角板材，同时应严格操作程序，确保拼接严密、平整，连接牢固。

4）房屋底层做石膏板隔断墙，在地面上应先砌三皮砖（1/2砖），再安装石膏板，这样既可防潮，又可方便粘贴各类踢脚线。

2、门框固定不牢固：门框安装后出现松动或镶嵌的灰浆腻子脱落。

措施：1）门框安装前，应将槽内杂物清理干净，刷108胶稀溶液1〜2道；槽内放小木条以防粘结材料下坠；安装门框后，沿门框高度钉3枚钉子，以防外力碰撞门框导致错位。

2）尽量不采用后塞门框的作法，应先把门框临时固定，龙骨与门框连接，门框边应增设加强筋，固定牢固。

3）为使墙板与结构连接牢固，边龙骨预粘木块时，应控制其厚度不得超过龙骨翼缘；安装边龙骨时，翼缘边部顶端应满涂掺108胶水的水泥砂浆，使其粘结牢固；梁底或楼板底应按墙板放线位置增贴92mm宽石膏垫板，以确保墙面顶端密实。

3、细部做：隔断墙与原墙、平顶交接处不顺直，门框与墙板面不交圈，接头不严、不平；装饰压条、贴面制作粗糙，见钉子印。

措施：1）施工前质量交底应明确，严格要求操作人员做好装饰细部工程。

轻质隔墙工程质量通病及防治措施板材隔墙工程序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1 石膏空心板隔墙墙面不平整条板厚度误差大或受潮变形1）合理选配板材，将厚度误差大或受潮变形的块板挑出，在门口上或窗下作短板使用。

2）安装时应采用简易支架。

即按放线位置在墙的一侧(最好在主要使用房间墙的一面）支一简单木排架，其两根横杠应在一垂直平面内，作为立墙板的靠架，以保证墙体的平整度，也可防止墙板倾倒。

1）隔墙板材安装应垂直平整、位置正确、板材不应有裂缝或缺损；2）隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直；3）隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

2 石膏空心板隔墙墙板与结构连接不牢板材间不规整，连接不严密1）切锯板材时，一定要找方正；2）使用下楔法立板时，要在板宽各1／3处背两组木楔，使板垂直向上挤严粘实；3）隔墙下大楼板的光滑表面必须凿毛，在填隙湿混凝土前，应把杂物及碎板块清扫干净，并用干硬性细石混凝土填塞严实。

1）隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求；2）有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告；3）安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

隔墙板材安装须牢固。

骨架隔墙工程工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。

为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。

质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。

2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。

（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。

（3）施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。

轻钢龙骨隔墙施工质量通病预防措施
1.设计合理：在进行隔墙设计时，要根据实际情况合理确定墙体的结构和尺寸。

合理的设计有助于减少施工中的浪费和出现质量问题的概率。

2.材料选择：选择质量可靠的钢材和支撑材料，确保其强度和耐腐蚀性能符合要求。

应注意检查材料的质量证书和实物的外观质量。

3.工艺流程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保各个环节的有机配合。

包括钢龙骨的安装、填充、封边等工艺。

4.现场管理：加强现场管理，统一指挥和协调工程施工。

对施工人员进行培训，保证他们有足够的技术能力和经验。

5.钢龙骨安装：进行钢龙骨的准确定位和固定，确保其位置的准确定位和相互之间的间距均匀。

同时，要检查龙骨的弯曲度和垂直度。

6.填充材料：填充材料选择合适，并保证填充均匀，防止局部松懈。

填充材料可以选择轻质保温材料，如岩棉板、泡沫板等。

7.水平处理：在施工过程中，要注意保持水平线的一致性，确保墙体的整体平直、垂直和水平。

8.封边工艺：施工完成后，需要进行封边处理，以提高墙体的强度和美观性。

封边使用符合规范要求的封边条，采取合适的固定方法。

9.固定配件：在隔墙施工中，要注意使用适当的固定配件，如螺丝、角码等。

这些配件的质量和固定方式直接影响墙体的稳固性。

10.环境保护：在施工中要注意环境保护，防止噪音、灰尘和污染。

使用合适的防护措施，保护周边环境和设施的安全。

总之，轻钢龙骨隔墙施工质量的预防措施涉及到设计、材料、工艺、
管理等多个方面。

只有全面把握这些要点，并严格按照规范要求进行施工，才能确保隔墙的质量稳定和使用寿命。

GRC轻质墙板施工质量通病的防治中铁十四局集团建筑安装分公司林清会[摘要]针对GRC墙板施工中出现的板缝开裂、装饰层开裂空鼓、外墙板渗水等质量通病，进行现场试验、分析研究施工工艺，提出了相应的防治措施。

[关键词] GRC墙板，板缝开裂，装饰层空鼓，外墙板渗水，防治措施。

1.工程概况山东银座圣洋物流中心工程建筑面积约2.5万m2,为响应建设部有关减少使用普通烧结粘土砖的要求，减少结构自重，加快施工速度，业主及设计院决定采用GRC 轻质墙板来代替普通块体墙体材料。

墙体面积2.14万m2。

由于GRC轻质墙板在预制过程中所产生的允许偏差、安装过程中节点处理和工艺问题，以及在装饰层施工时所使用材料、配合比选择不当和工序控制等因素的综合影响，容易出现板缝开裂、装饰层开裂空鼓、外墙板渗水等质量通病。

目前尚无完整的施工规范介绍GRC轻质墙板的施工工艺及质量通病的防治措施,因此，我们在工程施工中开展了以防治这些质量通病为主题的QC小组活动，通过现场试验、分析研究施工工艺，制定并实施了相应的防治措施，取得了良好的效果。

2.材质简介GRC轻质空心墙板以抗碱玻纤布、特种水泥、珍珠岩、粉煤灰等原料加工而成，具有质轻、防火、保温隔热、施工便捷等优点，但自防水性能较差。

其长度根据楼层净高分别预制为2.4m、2.3m、2.2m三种，宽度为0.6m，厚度为90mm,每板共有纵向4φ60孔，纵向两侧分别预制成对称的榫头和榫槽。

3.改进GRC板安装工艺，防止板缝开裂为弄清GRC板板缝开裂的原因，我们会同厂家到施工现场对已安装完毕和正在安装过程中的墙板进行了观测调查，发现板缝之间、板与梁或柱之间、洞口侧向均有不同程度的裂缝出现。

其外观质量缺陷统计如表1所示。

3.1裂缝原因分析经研究分析认为，造成板缝开裂的主要原因是：①板缝构造处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱；②未设置混凝土芯柱；③施工程序不合理；④安装过程中各专业工种配合不密切，事后开槽、开洞，削弱了墙板的刚度和整体性。

谈轻质墙体抹灰质量通病的防治措施摘要：近年来，工程建设规模不断加大，房屋建筑结构形式发生了根本性改变，旧有的多层砖混结构房屋建筑已基本被高层框架结构房屋建筑所替代，作为围护结构的轻质墙体材料得到了广泛推广和应用，国家禁止使用实心粘土砖的政策得以落实，以开发推广新型墙体材料为手段，进而达到推进建筑节能的目标基本实现。

关键词：轻质墙体；抹灰；防治措施引言：据统计，全国各类房屋建筑中，使用加气混凝土砌块、煤渣砖砌块和陶粒砖砌块等轻质墙体材料做围护结构的比例已达50%以上，直辖市达到了85%以上，一些中等城市应用比例达到了70%以上。

抹灰施工作为轻质墙体施工的重要组成部分，其美观程度、观感质量等直接影响着分部分项工程质量的综合评定，这一点虽已引起行业监管部门，市场责任主体的高度重视，但抹灰施工中暴露出的一些质量问题，如抹灰面开裂、空鼓及墙面渗水等质量通病，还没有得到有效治理，还需要我们进一步强化监管，落实主体责任，以期轻质墙体抹灰施工质量水平得到全面提高。

1、质量通病产生的原因轻质墙体抹灰存在的质量通病，主要原因是轻质墙体材料生产和墙体施工未严格执行施工规范和操作规程，材料受温度影响较大而产生干缩变形，墙体受力差异而产生压缩变形，具体原因可归纳为以下几点：1.1墙体材料特性所引起（1）轻质墙体砌块具有质轻、保温吸音性能好、砌筑易操作等优点，其基本结构呈多孔状，表面强度较低，孔隙率高，吸水速度慢，抹灰时仍要吸收砂浆中的水分，影响砂浆强度和粘结力，同时砌体内和砂浆水分不能同时蒸发，产生干缩应力差，造成砂浆粉化、空鼓开裂。

（2）生产环节没有严格落实生产检查制度，砌块外形尺寸偏差大，密度大小差异大，养护龄期不够，导致灰缝宽窄不一，抹灰薄厚不均匀，收缩变形不等，抹灰层空鼓开裂。

（3）选用普通水泥砂浆抹灰，因其水泥用量大，抗压强度高，弹性摸量大，保水性及施工和易性差等特性，导致粘结强度低，自身抗裂性能差和受力变形、干燥收缩等差异，进而发生抹灰层空鼓开裂。

装配式轻质隔墙板施工质量通病的相关防治措施摘要：于2016年9月27日下发并实施的《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》，要求大力发展装配式建筑。

以合理性、美观度、经济效益、绿色、安全性等为基础，积极创新建造方法，使装配式建筑在新建筑内的比例有所提升。

坚持标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用，提高技术水平和工程质量，促进建筑产业转型升级。

随着人工价格上涨、环保需求、双碳目标的长期因素、装配式建筑硬性指标的倒逼因素，装配式装修更符合现在的公建、住宅的市场情况，也更加符合绿色建筑健康新人居的理念，装配式装修在装配式建筑行业将迎来良好的增长机遇。

本文主要分析装配式轻质隔墙板施工质量通病的相关防治措施。

关键词：施工装配化；轻质隔墙墙板；质量通病；控制措施引言装配式轻质隔墙墙板具有质轻体薄、强度高、隔声、阻热、防水、耐火、耐潮、抗冻、耐老化、可附挂重物强、抗冲击等优点，并可根据所需造型，用电动工具开槽造型埋设线管，施工简单高效。

与传统砌块墙体相比，墙体重量是以往砌筑墙体的25％，极大减轻了主体结构重量荷载。

采用该墙板，在施工现场不需大量搅拌砂浆，在保证墙板双面平整光滑前提下，即可刷涂油漆装饰。

若选择传统砌块墙体，则应该采用沙浆抹灰程序，保证砂浆强度达到要求后再继续其他工序，导致工期延迟、推高费用成本。

装配式墙板施工现场没有扬尘和施工污染，建筑垃圾少，文明干净施工，绿色环保。

1、预制内隔墙板的类别预制内隔墙板是由轻质材料制造的非空条形墙体。

其结构主要包括：内墙面板，连接材料，定位钢夹，调节板，密封材料，防裂加固材料，以及石膏[1]。

以下按材质种类将其进行分类。

1.复合型内隔墙板复合型内隔墙板主要以混凝土、纤维为主要填充物，面板芯为丙烯颗粒、混凝土颗粒为主，面板为混凝土纤维板。

所以，该类型的复合型材料有更好的阻燃、保温和隔音效果，同时还能在有限的空间里增大可用的空间，而且可以使用寿命长。

轻质隔墙板在施工中的质量通病及防治措施建筑业作为我国国民经济的支柱产业，随着社会科技、经济的高速发展，其建筑施工施工方式不断转变。

传统建筑行业存在施工周期长，生产效率低，劳动力及资源需求量大，不节能环保等问题，而装配式具有工业化生产特点，安装迅速、生产简单，更加符合绿色发展理念。

随着装配式的发展，整个建筑业处于现代化和产业转型升级过程中。

轻质隔墙板作为一种绿色环保的装配式材料，符合建筑业转型升级的需要，具有广阔的应用前景，分析轻质隔墙板在施工安装过程中的常见质量问题，并通过有效的防治方法对于轻质隔墙板的推广具有巨大作用。

1 装配式轻质隔墙板简介轻质隔墙板是一种外形类似于空心楼板的新型绿色环保墙体材料，两侧留有公母槽便于墙体拼接安装，其预制通常分为立模成型和挤压成型两种。

立模成型的隔墙板通常内置钢筋网架，采用轻质高强陶粒、陶砂、水泥、砂、加气剂及水等配置的轻骨料混凝土为基料，通过高压蒸压成型，板材强度高。

挤压成型的隔墙板内部无钢筋，以水渣和石子为骨料通过自然养护成型，板材强度相对较低。

轻质隔墙板具有质量轻（容重仅为粘土砖的1/6~1/8，可减轻楼面荷载），板材强度高，施工便捷快速，绿色环保，防水隔音等特点。

根据轻质隔墙板有无配筋，安装部位的不同，可分为普通板、过梁板、配筋门头板等。

2 轻质隔墙板一般施工步骤轻质隔墙板安装部分施工流程一般为：材料检验→清理作业面→弹墨线→测量尺寸→切割墙板→板顶抹砂浆→竖起墙板→墙面水平垂直检查并固定板块→补地缝→砂浆收尾→垃圾清理自检验收→现场监理检验。

具体安装步骤如下。

（1）将墙板安装轴线位置的混凝土板面清理干净。

（2）根据各楼层施工平面图，依照控制线把楼面上的墙线弹好，并标好门窗位置。

（3）根据各楼层的墙板数量用大平板车把墙板从厂里运至工地现场，墙板到现场后马上组织人员用专用设备运至楼面上，再用运板小车将墙板运至已弹好安装位置线的大概方位集中堆放，由已知的各楼层尺寸数据，用圆电锯切割墙板，得到所需的接合墙板，将其堆放到另一处。

浅析轻质隔墙施工质量通病及预防措施王远鑫徐飞飞发布时间：2021-12-25T08:16:03.813Z 来源：基层建设2021年第27期作者：王远鑫徐飞飞[导读] 轻质隔墙板目前作为建筑界的新宠，具有绿色环保、防火防潮、安装快等诸多优点。

但在轻质隔墙板施工时，若不注重施工质量的话，后期有可能会出现许多施工质量的通病中建八局第二建设有限公司陕西公司摘要：轻质隔墙板目前作为建筑界的新宠，具有绿色环保、防火防潮、安装快等诸多优点。

但在轻质隔墙板施工时，若不注重施工质量的话，后期有可能会出现许多施工质量的通病，他们之中存在施工质量的通病，就是轻质隔墙板在安装后会在连接处出现裂缝，这样一来影响房屋建筑工程的质量，严重阻碍轻质隔墙技术的发展。

因此，本文对轻质隔墙施工中的常见问题进行分析，并提出相应的解决方案。

关键词：轻质隔墙；裂缝问题；原因分析；防治措施随着我国经济的不断发展，人们越来越青睐节能环保型建筑材料，各种新型的节能环保建构材料也就出现在建构市场，轻质隔墙板符合了人们对建筑材料的需求，也得到了广泛使用。

但是它在施工过程中存在一定的弊端，衔接处裂缝问题是轻质隔墙的通病。

1、轻质隔墙板施工质量通病1.1 与主体结构出现裂缝轻质隔墙板与主体结构的柱、墙、梁连接处出现裂缝。

轻质隔墙板一般用于框架结构或框剪结构的内隔墙且为后安装，混凝土构件与轻质隔墙板的线性膨胀系数差异较大。

由于温度变化引起的变形差，使轻质隔墙板与混凝土构件连接处产生变形或开裂。

1.2 板与板之间出现裂缝墙板安装时的含水率较大，安装后随着温度、湿度等外部条件的变化。

板与板之间、板与主体结构之间由于板材干缩变形引起裂缝。

建筑物的沉降变形也会引起板材的拼缝开裂或造成板面龟裂。

1.3 板面出现龟裂轻质隔墙板多采用低碱水泥，干作业法，机械平模挤压振捣一次成型、其水灰比大大低于一般建筑工程所用混凝土的水灰比。

在轻质隔墙板在常温下养护 20 天后其强度已达到使用要求.但其中水泥只反应了 60%左右，墙板安装完后相互之间形成约束，而板材中未反应的水泥会继续与空气中的水分发生反应，引起板材体积收缩，从而导致墙体拉裂或板材表面龟裂。

alc轻质隔墙板质量通病防治措施ALC轻质隔墙板是一种常用的建筑材料，具有重量轻、隔热隔音效果好、施工方便等优点，因此在建筑行业得到广泛应用。

然而，由于材料本身的特性和施工过程中的一些因素，ALC轻质隔墙板也存在一些质量通病，影响使用效果和安全性。

本文将从质量通病的防治措施入手，对ALC轻质隔墙板的质量问题进行分析和探讨，以期为相关行业提供参考和指导。

一、裂缝。

1. 问题表现，ALC轻质隔墙板在使用过程中出现裂缝，影响美观和使用效果。

2. 防治措施：（1）材料选择，选择质量可靠的ALC轻质隔墙板，避免使用有裂缝或破损的板材；（2）施工工艺，在施工过程中，严格按照厂家提供的施工工艺和要求进行操作，避免因施工不当导致裂缝的产生；（3）保养维护，在使用过程中，定期对隔墙板进行检查和维护，及时发现并处理裂缝问题。

二、强度不足。

1. 问题表现，ALC轻质隔墙板强度不足，容易发生变形或破损。

2. 防治措施：（1）加固设计，在设计阶段，根据实际使用需求和负荷情况，合理设计隔墙板的加固措施，确保其强度满足要求；（2）施工质量，在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，保证隔墙板的安装和固定质量；（3）定期检查，定期对隔墙板进行检查，发现强度不足的情况及时处理，避免发生安全事故。

三、吸水率高。

1. 问题表现，ALC轻质隔墙板吸水率高，容易导致墙体潮湿、发霉等问题。

2. 防治措施：（1）选材标准，选择吸水率低的ALC轻质隔墙板，确保材料质量；（2）防潮处理，在施工前对隔墙板进行防潮处理，避免吸水率过高；（3）通风保护，在使用过程中，保持室内通风，定期清理墙体，防止发生潮湿和发霉现象。

四、表面平整度差。

1. 问题表现，ALC轻质隔墙板表面平整度差，影响美观和装饰效果。

2. 防治措施：（1）施工工艺，在施工过程中，严格按照操作规范进行操作，确保隔墙板表面平整度满足要求；（2）质量检测，在安装完成后，对隔墙板表面进行质量检测，及时发现并处理平整度不足的问题；（3）装饰处理，在装饰过程中，根据实际情况采取相应的装饰措施，弥补表面平整度差的影响。

轻质隔墙裂缝产生原因及防治技术随着社会经济的发展和科学技术的进步，建筑施工行业得到了快速的发展，各种新型的建筑施工材料也逐渐被应用于建筑施工中。

本文所讲述的就是建筑施工材料中一种轻质隔墙，该轻质隔墙板材实际上是属于一种实心的条板，在它的两边都设置有相应的公母槽，在安装时只需要将板材立起来就行了。

轻质隔墙主要是由水泥、磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣以及聚苯颗粒等组成的。

由于轻质隔墙板具有质量小、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工等优点，所以被广泛的应用于现代化的建筑施工中。

但是轻质隔墙板材在实际施工中容易出现裂缝问题，本文主要就是对轻质隔墙的裂缝问题进行详细的分析，并对相关的防治措施进行分析。

标签：轻质隔墙；裂缝；产生原因；防治技术1、引言随着时代的发展，节能环保成为了现阶段时代建设以及发展的主题，在各个行业的发展中都遵循节能环保的发展原则，其中建筑行业是现阶段环保工作开展的重点内容之一。

在建筑施工行业的节能环保工作开展中，其工作内容就是选择适合的建筑材料来进行具施工，轻质隔墙板材正是具备了上述的一些优点，所以在现阶段的建筑施工建设中得到了大范围的推广。

轻质隔墙板材虽然有着非常多的优点，但是在实际安装的过程中容易出现裂缝问题，现阶段轻质隔墙板材的使用中已经成为了质量通病，这一问题的出现会给建筑工程项目的开展带来巨大的影响，还会造成巨大的经济损失。

面对这样的情况，需要我们加强对轻质隔墙裂缝产生原因的分析，并且根据具体情况制定相关的防治措施。

2、轻质隔墙裂缝产生的原因2.1 轻质隔墙板的干缩率偏大在轻质隔墙板现场安装工作开展的过程中，由于板材在整个运输的过程中都没有采取相关的措施对其进行有效的保护，使得轻质隔墙板的表面有着非常多的潮湿印迹，并且这些板材在运输到施工现场之后没有进行质量检测工作就直接投入使用了。

而实际上，通过实际抽查检测可以发现，运输到施工现场的轻质隔墙的干燥收缩率能够达到1mm/m左右，这就意味着该轻质隔墙板材的干燥率过高，超过了相关的施工标准，干燥率过高的话就容易使轻质隔墙板材出现裂缝。

轻质隔墙板施工工艺和质量通病防治措施一、材料特点及适用范围1.蒸压轻质砂加气混凝土板（ALC板）1）材料优点①轻质高强，材料容重仅混凝土的1/4,粘土砖的l∕3o内置双层双向钢网提高了板材的承重能力，板材的最小抗压强度为4MPa。

特别是在钢结构工程中采用蒸压加气混凝土板作围护结构就更能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的优越性。

②隔音效果好，可降低噪音30-50分贝，隔音效果符合相关隔音要求。

③内配钢筋网片，内部结构稳定，不存在老化问题，正常使用寿命可与建筑物相同。

④具有良好的耐酸耐碱性。

加气混凝土是一种多孔材料，其导热系数仅为（B04级）0.14,保温、隔热、防火效果显著。

ALC板为A级防火材料，阻燃时限为4小时，可有效阻火,防止火势蔓延。

⑤承载能力：风荷载、雪荷载及动荷载。

⑥耐久性好：蒸压加气混凝土板是一种硅酸盐材料，不存在老化问题，也不易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑物的寿命相匹配。

⑦绿色环保：没有放射性，也没有有害物质溢出，具有一定的抗渗性，可防止水和气体的渗透。

⑧施工方便：加气混凝土产品尺寸准确、重量轻，可大大地减少人力物力投入。

板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便、效率高，可有效地缩短建设工期。

2）材料缺点①容易回潮，表面会出现黑点和发黑的情况，长时间潮湿后会影响到房屋的隔音和保温性能。

②板材吸水性能强，时间长墙体会出现潮湿并散发异味，并存在倒塌的隐患。

③压加气混凝土板墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰面板，应另设金属骨架，将饰面板材安装在金属骨架。

④处于高湿环境的墙体，不宜采用蒸压加气混凝土板。

⑤在蒸压加气混凝土板墙的两面，不应同时满做不透气的饰面。

⑥框及入户门严禁使用ALC材料作为受力墙体。

3）适用范围适用于建筑内隔墙及建筑外墙。

2、钢筋陶粒混凝土轻质隔板1）材料优点①轻质陶粒混凝土隔墙板重量轻，材料容重仅混凝土的2/3-1/5,且弹性模量较低，允许变化性能较大，抗震性能较好。

ZT-隔墙工程-01XX、XX（2009.10）通病现象：隔墙穿心龙骨接头无铆钉连接原因分析：施工人员意识不够或分项工艺掌握不够，项目部交底不清，监督不到位。

解决办法（预防措施）：1、在做每个分项之前应做详细的技术交底，过程中加强质量监控；2、隔墙穿心龙骨接头处应用铆钉连接牢固。

穿心龙骨与竖龙骨连接处用卡托卡好。

问题图片：正确图片：(需更换图片)ZT-隔墙工程-02XX（2010.01）/XX通病现象：轻钢龙骨隔墙门框四加固不到位，造成使用过程中门框变形，门框附近饰面出现开裂现象。

原因分析：1、施工管理人员施工经验不足。

2、施工及管理人员缺乏质量意识。

3、管理人员过程检查不够。

解决办法（预防措施）：1、门框四用管加固（比如40*60钢管或8#槽钢。

可视墙的厚度而定），竖向的钢架要到顶。

（见图二、案一和案三）2、对于较轻的门采用2根竖龙对扣，中间填实木，再用螺钉将木与竖龙固定在一起（见案二）。

问题图片：图一：用木工板加固，加固不到位。

正确图片：图二：采用管加固 图三：在轻钢龙骨采用管加固CAD 示意图：案一案二案三ZT-隔墙工程-03 XX （2008.06）通病现象：隔墙轻钢龙骨4米长接在同一高度水平线上。

原因分析：施工现场隔墙往往超过3米，用两段龙骨接长，而接头又在同一高度水平线上，基层不牢固，这样会影响到装饰面层的质量。

：。

连接处在高度向应错开，以保持龙骨整。

问题图片：(需更换图片)正确图片：(需补充图片)ZT-隔墙工程-04XX（2010.08）通病现象：加气块墙面采用普通膨胀螺栓固定，不牢固。

原因分析：1. 项目部未制定合理有效的施工案，对于墙体材质不了解。

2. 施工期间管理人员未进行跟踪检查，检测使用膨胀螺栓的拉结牢度。

3. 施工班组在施工时未考虑到使用膨胀螺栓是否牢度，不假思索的盲目施工。

解决办法（预防措施）：1、项目部应对加气块墙面施工制定案，考虑到墙体的材质特性。

2、考虑到加气块墙体松、气大的特点，应采用穿墙螺栓固定墙面锚固点，墙面两侧固定点处应加铁板。

轻质隔墙施工质量问题解决
隔墙施工是建筑装修中常见的一项工程，然而在施工过程中可
能会出现一些质量问题。

本文将探讨一些轻质隔墙施工的常见问题，并提供解决方案。

1. 施工材料选择不当
问题：选择不适合的隔墙材料可能导致施工质量不过关，例如
强度不足、易损坏。

解决方案：定期检查材料的质量，选择具有良好性能和耐久性
的轻质隔墙材料。

2. 结构缺陷
问题：隔墙施工中可能出现不良的结构缺陷，如墙体不平整、
不牢固等。

解决方案：在施工前仔细测量和规划，确保墙体结构平整并符
合相关标准，严格执行施工工艺，使用合适的连接件和支撑物。

3. 施工工艺不规范
问题：不规范的施工工艺可能导致隔墙施工质量下降，如石膏板拼缝开裂、胶水不牢固等。

解决方案：培训施工人员，确保他们熟悉和遵守规范的施工工艺，严格控制施工过程中的质量把控。

4. 装修施工对墙体的影响
问题：装修施工过程中可能对隔墙造成损害，如墙面破损、墙皮掉落等。

解决方案：在装修施工前，采取保护措施，如悬挂保护板、使用防护膜等，防止施工过程中对墙体的直接损害。

5. 质量验收不严格
问题：质量验收不严格可能导致施工问题未及时发现和解决，进一步影响隔墙质量。

解决方案：严格按照相关质量验收标准进行验收，及时发现和解决问题，并确保施工达到相应质量要求。

总结：
轻质隔墙施工质量问题的解决需要综合考虑材料质量选择、结构设计、施工工艺、装修保护和质量验收等方面。

通过合理的施工
规划和严格的质量把控，能够有效解决施工过程中可能出现的问题，保证隔墙施工质量的稳定和可靠。