纱线耐磨性能的测试方法

ASTM D 3885-2004纺织品耐磨性试验方法（曲磨法）1．范围1．1本方法适用于用曲磨测试仪测定梭织物和无纺布的耐磨性能。

1．2本方法适用于大多数无明显弹性的梭织物和无纺布，但不包括地毯类织物。

2．原理2．1耐磨性能的测试是对一样品用曲磨刀片在特定的压力/张力和研磨条件下施以单一往复的磨擦，根据摩擦前后的断裂强力的损失或是试样破裂时的摩擦循环次数或是两者结合起来考查的。

3．设备3．1曲磨测试仪，由以下部分组成；3.1.1平衡头和曲折块，有两个平行光滑板。

3.1.1.1平衡头由一个双线装置控制以保证在垂直于曲折块方向的自由运动，该平衡头在测试时需保持静止及恒定的压力。

3.1.1.2曲折块往复115±10次每分钟，每次长度25±2mm(1±0.1inch).3.1.1.3在每个测试头和曲折块前端有一铗子以固定试样，铗子表面有特殊纹路以保证试样位于居中位置，防止滑动。

3.1.2曲折刀片夹圈，防止试样在装载时变形并保证对试样施以均衡的张力。

3.1.2.1在装载试样时有一个定位装置以保证曲折刀片的边缘与试样的折边线平行，定位装置可以保证在装载样布之前与夹圈接触而在开机之前与夹圈脱离。

3.1.3翼形螺钉，用以使铗子移动来调节试样。

3.1.4停机装置，一个微型按钮或其它代替物，当织物破裂时卸去张力停机。

3.1.5计数器，当按停机键后或是织物破裂后停机时记录摩擦次数的装置。

3.1.6自动停机装置，是计数器/时间控制器或是其它代替物的一部分，当摩擦达到设定的次数时自动停止机器。

3.1.7张力校正砝码，由几个分别重量为250，500和1000克（1/2，1和2磅）的砝码组成，总重量为2500克（5磅）以调整试样的张力，每砝码的重量偏差为±1%。

3.1.8摩擦头校正砝码，由几个分别重量为250，500和1000克（1/2，1和2磅）的砝码组成，总重量为2500克（5磅），以校正试样受到的压力。

织物耐磨性能测试马丁代尔耐磨测试仪ASTM D1.范围1.1.本方法用马丁代尔测试仪测试织物的耐磨性。

此法适用于各种织物﹐不适合于厚度超过2mm(0.08in.)的起绒织物。

2.原理2.1.在已知的压力下﹐将安装在试样夹上的试样与标准磨擦布以一定的几何图形相互磨擦。

3.设备和材料3.1.马丁代尔耐磨测试仪。

3.2.标准毛毡﹕克重750±50g/m2(22±1.5oz/yd2),厚度3±0.3mm(0.12±0.01in.)。

3.3.标准磨擦布﹕是一种羊毛制成的精梳平纹织物(克重195g/m2)。

3.4.聚氨酯泡沫﹐密度29-31kg/m3,厚度3±0.01mm,硬度170-210N。

3.5.取样器﹕直径38mm(1.5in.)和140mm(5.5in.)两种。

3.6.AATCC变色灰卡。

4.试样准备4.1.从样品中用取样器剪取3个直径38mm试样。

4.2.试样测试前应放在21±1℃﹐65±2%的环境中根据D1776调湿。

5.测试程序5.1.所有测试过程都在标准大气下完成。

5.2.在每个磨台上依次放置一片直径140mm毛毡﹐140mm标准磨擦布﹐用重锤把磨擦布﹑毛毡压平(确保无褶皱﹐若不平则重复以上过程)﹐固定好圆环。

(固定磨料使机织物经纬纱分别平行于机器的边框)。

5.3.用试样夹将试样夹住﹐并使其正面朝下﹐若试样轻于500g/m2,则在试样与试样夹间衬垫38mm的聚氨酯泡沫﹐试样重于500g/m2,则不需放置泡沫。

5.4.将试样夹置于磨台上﹐加上所需的压力﹐对于服用织物须加9±0.2kpa的压力﹐装饰用织物加12±0.3kpa的压力。

5.5.计数器需调至零位﹐预置适当的次数﹐启动机器。

5.6.仪器自停后﹐取出试样观察评估其进程﹐估计继续实验所需的次数﹐当接近实验终止点时﹐减少两次检查间的磨擦次数。

需用剪刀把试样在试验中产生的毛粒小心剪去。

纺织品耐磨测试标准纺织品的耐磨性是指在磨损条件下，织物表面的耐磨损能力。

耐磨性是纺织品质量的重要指标之一，直接影响着纺织品的使用寿命和性能。

因此，对纺织品的耐磨性能进行测试和评价是非常重要的。

下面将介绍一些常见的纺织品耐磨测试标准。

首先，最常用的纺织品耐磨测试标准之一是Martindale法。

Martindale法是一种用于测试织物耐磨性能的标准方法，它通过在一定压力下，采用圆形织物样品与磨损材料进行往复运动，来模拟织物在使用过程中的磨损情况。

根据测试结果，可以评估织物的耐磨性能等级，从而指导生产和使用。

其次，还有Taber法。

Taber法是另一种常用的纺织品耐磨测试方法，它通过在一定载荷下，采用旋转圆盘对织物进行磨损，来评估织物的耐磨性能。

Taber法测试简便、快速，广泛应用于纺织品行业。

除了上述两种常见的耐磨测试方法外，还有一些其他的测试标准，如ISO12947、ISO12945等。

这些标准方法都是为了评估织物的耐磨性能而制定的，通过不同的测试方法和装置，可以全面地了解织物的耐磨性能，为产品质量的控制和改进提供依据。

在进行纺织品耐磨测试时，需要注意以下几点。

首先，测试样品的选择要具有代表性，能够真实反映产品的耐磨性能。

其次，测试条件要符合实际使用情况，例如考虑到不同的用途、环境和频次。

再次，测试过程中需要严格按照标准操作，确保测试结果的准确性和可比性。

最后，对测试结果进行合理的分析和评价，为产品的设计和生产提供科学依据。

总的来说，纺织品的耐磨性能是一个重要的质量指标，对于产品的使用寿命和性能有着直接的影响。

因此，进行耐磨测试并根据相关标准进行评价是非常必要的。

希望通过本文的介绍，能够增加大家对纺织品耐磨测试标准的了解，为纺织品行业的发展和产品质量的提升提供一些参考和帮助。

纱线耐磨测试标准
纱线耐磨测试是评估纱线耐磨性能的重要方法，通常用于纺织品的质量控制和研发。

以下是纱线耐磨测试的一些常见标准：
1. 马丁代尔耐磨测试：这是一种常用的耐磨测试方法，通过在特定的压力下使纱线与摩擦布相互摩擦，以评估纱线的耐磨性能。

测试结果通常以摩擦次数或耐磨指数表示。

2. 邵氏耐磨测试：邵氏耐磨测试是通过将纱线样品在特定的负荷下与砂纸摩擦，以评估纱线的耐磨性能。

测试结果通常以磨损量或耐磨指数表示。

3. 耐磨环测试：耐磨环测试是将纱线样品缠绕在耐磨环上，然后使耐磨环与摩擦布相互摩擦，以评估纱线的耐磨性能。

测试结果通常以摩擦次数或耐磨指数表示。

4. 耐磨试验仪测试：耐磨试验仪是一种专门用于测试纱线耐磨性能的仪器，通过使纱线样品在特定的压力下与摩擦布相互摩擦，以评估纱线的耐磨性能。

测试结果通常以摩擦次数或耐磨指数表示。

这些测试标准可以帮助评估纱线在不同应用场景下的耐磨性能，选择适合的纱线材料和加工工艺，以提高纺织品的质量和使用寿命。

具体的测试标准和方法可能因不同的行业和产品而有所差异，建议在进行测试前参考相关的标准和规范。

马丁代尔耐磨测试磨损机理及耐磨性测试方法马丁代尔耐磨测试磨损机理及耐磨性测试方法马丁代尔耐磨仪检测的耐磨性能是纺织产品质量的一个重要指标，直接影响产品的耐用性和使用效果。

具体指织物间或与其他物质在反复摩擦的过程中，能够抵抗磨损的能力。

如纺织品在洗涤时受到的外力搓揉以及水、皂液的物理冲击作用;穿着过程中由于运动导致肘关节、膝关节等部位自身或与其他物体之间产生的摩擦作用。

利用马丁代尔耐磨仪模拟这类摩擦实验，这些摩擦导致纺织品表层涂层破坏褪色、纤维纱线断裂，甚至产生破洞，严重影响织物耐用性及美观性。

因此全面了解的耐磨性能对于了解纺织品的耐用性具有重要意义。

本文就织物利用马丁代尔耐磨仪测试织物磨损的主要机理和耐磨性能的检测方法进行论述。

一、磨损破坏过程：织物在实际穿着、使用过程中损坏的原因很多，但实践表明物理外力摩擦是造成纺织品损坏的主要原因。

按照纺织品的破坏机理，磨损主要为以下三个磨损破坏过程：1、纤维的抽出、断裂摩擦过程中由于外力的扭曲拉伸等作用，纤维相互之间不断发生摩擦碰撞，纱线脱捻，纤维间相对位置发生变化;纤维在摩擦过程中，表面受到磨损，纤维片段丢失;外层短纤维由于纤维间抱合力减小而从纱线中脱离出来，形成毛羽;纤维会在多次外力往复作用下发生疲劳，强度下降，断裂，使毛羽增多;内部未染色纤维向纱线外层移动，造成织物表面颜色变化，影响美观性。

2、纱线的断裂由于纤维在摩擦过程中不断地抽出断裂，纱线中实际受力纤维数量减小，抱合力下降，造成纱线强度下降，在外力持续作用下最终造成整根纱线的断裂。

断裂的纱线减弱了织物的强度;磨损丢失的纱线片段会造成织物重量的损失，使织物变薄;纱线或纤维的断裂端会造成织物表面毛羽增加，起毛起球。

3、织物的破损当织物中断裂的纤维、纱线数量积累到一定程度后会形成织物破损，甚至破洞。

织物的破损主要表现在集中受力的位置，如肘关节、膝关节等部位。

作为织物组成的基本元素，织物的磨损破坏本质上是纤维的断裂破坏。

纺织品的耐磨性测试与改进在我们的日常生活中，纺织品无处不在，从我们身上穿着的衣物到家居装饰中的窗帘、沙发套等。

而纺织品的耐磨性是其质量和耐用性的一个重要指标。

今天，咱们就来深入探讨一下纺织品的耐磨性测试以及如何对其进行改进。

首先，咱们得明白为啥要关注纺织品的耐磨性。

想象一下，你买了一件心爱的衬衫，没穿几次就磨破了，或者家里的沙发垫用了没多久就显得破旧不堪，这得多糟心啊！所以，耐磨性好的纺织品不仅能让我们用得更久，还能节省开支。

那怎么测试纺织品的耐磨性呢？常见的方法有马丁代尔耐磨测试法、Taber 耐磨测试法等。

马丁代尔耐磨测试法是把纺织品放在一个特定的平台上，用一个摩擦头在上面反复摩擦，通过观察纺织品表面的磨损情况来评估其耐磨性。

而 Taber 耐磨测试法呢，则是让纺织品在旋转的磨轮下经受摩擦。

在进行这些测试的时候，有几个关键的因素得注意。

比如说摩擦的力度、速度、摩擦的材料等等，这些都会影响测试结果的准确性。

而且，测试环境的温度和湿度也不能忽视，因为不同的环境条件可能会让纺织品的性能有所不同。

了解了测试方法，咱们再来说说影响纺织品耐磨性的因素。

材质是个大头，像棉、麻、丝、毛这些天然纤维，以及聚酯纤维、尼龙等合成纤维，它们的耐磨性能都不一样。

一般来说，合成纤维的耐磨性会比天然纤维好一些，但这也不是绝对的，还得看具体的纤维结构和处理方式。

纺织工艺也很重要。

比如说，织物的密度、纱线的粗细和捻度等都会影响耐磨性。

密度高、纱线粗、捻度大的织物通常更耐磨。

另外，后整理工艺也能对耐磨性产生影响。

像是经过特殊涂层处理或者抗磨损处理的纺织品，其耐磨性往往会有所提高。

那如果发现纺织品的耐磨性不够好，该怎么改进呢？这就得从源头抓起了。

在选择原材料的时候，可以多选用耐磨性能好的纤维。

在纺织过程中，优化工艺参数，提高织物的结构稳定性。

还有啊，通过一些化学处理方法也能增强纺织品的耐磨性。

比如说，使用一些耐磨助剂，让纤维表面更加光滑坚韧，减少摩擦时的损伤。

纺织品耐磨性测试标准引言纺织品的耐磨性是衡量其质量和使用寿命的重要指标之一。

耐磨性测试旨在评估纺织品在经历摩擦、磨损等作用力后的耐久程度。

本文档将介绍纺织品耐磨性测试的标准及方法。

1. 测试对象本文档适用于各类纺织品，包括但不限于服装、鞋子、家纺产品等。

2. 测试仪器2.1 磨擦测试机：用于模拟纺织品在不同摩擦条件下的耐久性能。

2.2 电子天平：用于准确测量纺织品的重量。

3. 耐磨性测试方法3.1 准备测试样品：从代表性样品中随机选取一定数量的测试样本，保证测试的准确性和代表性。

3.2 测试准备：将测试样本按照标准要求进行预处理，例如清洗、干燥等。

3.3 磨擦测试：将测试样品安装在磨擦测试机上，并根据标准要求设置合适的测试条件，进行磨擦测试。

3.4 测量重量损失：测试后，用电子天平准确测量每个样品的重量损失值。

3.5 统计分析：根据测试结果计算样品的耐磨性能指标，并进行数据分析和统计。

4. 耐磨性评级标准根据纺织品的耐磨性测试结果，可以将其划分为不同的耐磨性级别，以评估其质量和使用寿命。

一般常用的评级标准有：优秀、良好、一般、较差等级。

5. 试验报告测试结束后，应编写试验报告，包括样品信息、测试方法、测试结果、评级标准等内容，并附上测试样品的照片及相关数据图表。

6. 结论通过纺织品耐磨性测试，可以客观评估纺织品的质量和使用寿命，并为相关生产企业和消费者提供可靠的参考依据。

本文档所述标准和方法仅供参考，具体测试应根据实际需求和标准要求进行。

以上是纺织品耐磨性测试标准的文档内容，希望对您有所帮助。

86中国纤检 2018年 7月纤·检测园地Fiber · Testing Garden1.5mg/L 、2.0mg/L 校准溶液。

在仪器工作条件下对校准溶液中银进行测定。

以银的质量浓度对谱线强度（I ）绘制校准曲线。

银的质量浓度在0~2.0mg/L 以内与其发射强度呈线性关系，线性回归方程为Ｉ＝1316000X +6847.3，相关系数为0.99996。

对绘制校准曲线的空白溶液连续10次测量，按3倍标准偏差（S ）比斜率计算波长328.028nm ，银分析谱线的检出限为0.0024mg/L 。

3.5 精密度和回收率为了验证该方法的准确性，随机取3种不同样品，分别在其中加入适量浓度的标准物质。

每个浓度各制备6个平行样品，用前述方法测得元素的回收率在91.13%～112.67%，精密度在1.7%至4.1%之间。

4 结论本文初步利用扫描电镜进行金属银镀膜纤维的定性，采用X 射线荧光光谱仪快速筛选样品，大大提高实验室检测效率，并用电感耦合等离子发射光谱进一步进行精确定性定量分析研究，证明该方法的可靠性。

参考文献：[1]林玲,龚文忠,王国华,等.银纤维的抗菌性能研究[J].上海纺织科技,2010,38(1):42-43.[2]施立佳,张红霞.嵌织镀银纤维涤纶织物的抗静电性能研究[J].浙江理工大学学报,2009,26(6):977-986.[3]王烨,曹立峰.双硫腙–四氯化碳萃取法野外测定矿石中的银[J].黄金,2011(9):60-62.[4]李明春,赵丽艳,马守栋,等. 电感耦合等离子体原子发射光谱法测定纳米银凝胶中银的含量[J ].中国药房,2011(33):3141-3142.[5]卫碧文,张宁.火焰原子吸收法测定纺织品的银含量[J].印染,2005(15):42-43.[作者单位:福建省纤维检验局，福建省纺织产品检测技术重点实验室，国家服装服饰质量监督检验中心（福建）]1 引言耐磨性能是反映纺织产品质量优劣的重要指标之一，直接影响产品的耐用性和使用效果。

织物耐磨性能马丁代尔法检测实验的常用标准耐磨性能是纺织产品质量的一个重要指标，直接影响产品的耐用性和使用效果。

具体指织物间或与其他物质在反复摩擦的过程中，抵抗磨损的特性。

纺织品耐摩擦属性受到外界条件的影响，其测试的效果就会不同，这为你分析一下关于纺织品为什么要做耐摩擦性能测试实验和常用的标准。

一、纺织产品的磨损主要表现在下述5个方面：1、纤维被切割断裂，导致纱线的断裂。

2、纤维表面磨损，纤维表层出现碎片丢失。

3、摩擦产生高温，使纤维产生熔融或塑性变形，影响纤维的结构和力学性质。

4、摩擦过程中纤维之间不断碰撞，纱线中的纤维片段因疲劳性损伤出现断裂，导致纱线的断裂。

5、纤维从织物中抽出，造成纱线和织物结构的松散，反复作用下纤维可能完全被拉出，导致纱线变细，织物变薄，甚至解体。

磨损表现在织物的形态变化主要是破损、质量的损失、外观出现变色、起毛起球等变化。

纺织产品的耐磨性能检测有多种方法，例如平磨法、曲磨法、折边磨法和复合磨法等。

马丁代尔法属于平磨法的一种，被广泛应用于服装、家用纺织品、装饰织物、家具用织物的耐磨性检测。

二、标准体系介绍1、国际标准ISO12947.2—1998《纺织品用马丁代尔(Martindale)法对织物抗磨损性的测定第2部分:试样破损的测定》；ISO12947.3—1998《纺织品用马丁代尔(Martindale)法对织物抗磨损性的测定第3部分:质量损失的测定》；ISO12947-4—1998《纺织品用马丁代尔(Martindale)法对织物抗磨损性的测定第4部分:外观变化的评定》。

2、中国国家标准GB/T21196.2-2007《纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定》；GB/T21196.3-2007《纺织品用马丁代尔(Martindale)法对织物抗磨损性的测定第3部分:质量损失的测定》；GB/T21196.4-2007《纺织品用马丁代尔(Martindale)法对织物抗磨损性的测定第4部分:外观变化的评定》。

纺织品耐磨测试标准
纺织品的耐磨性是指其在使用过程中抵抗磨损的能力。

耐磨测试是通过一系列的标准化测试来评估纺织品的耐磨性能。

以下是一些常见的纺织品耐磨测试标准：
1.Martindale耐磨测试：
•ASTM D4966：标准测试方法，用于测定纺织品和织物的耐磨性。

它通过使用Martindale耐磨仪，在不同的试验条
件下模拟织物之间的相互磨擦。

2.Taber耐磨测试：
•ASTM D3884：该测试方法用于评估纺织品、涂层和软质材料的耐磨性。

使用Taber磨损测试机，通过一定负荷下
的旋转动作模拟磨损。

3.Wyzenbeek耐磨测试：
•ASTM D4157：适用于测定织物和织物覆盖物的耐磨性，使用Wyzenbeek耐磨仪进行测试。

4.ISO 12947系列：
•ISO 12947包括一系列测试方法，用于评估织物的耐磨性。

不同的方法适用于不同类型的织物，如ISO 12947-2适用
于细线织物。

5.EN ISO 20344：
•适用于鞋类材料的标准，包括对鞋材料的耐磨测试。

请注意，具体的测试方法和标准可能因国家、地区或行业而异。

在选择和执行耐磨测试时，最好参考所在地区或使用的纺织品的相关国家标准或国际标准。

纱线耐磨试验方法往复式磨辊法以纱线耐磨试验方法——往复式磨辊法为题，介绍了纱线耐磨试验的方法和步骤。

往复式磨辊法是一种常用的纺织品耐磨试验方法，通过将纱线与磨损装置接触，模拟纱线在使用过程中的磨损情况，从而评估纱线的耐磨性能。

在进行纱线耐磨试验之前，首先需要准备好试样纱线和磨损装置。

试样纱线应选取与真实使用环境相符的纱线，磨损装置一般由磨损轮和样品夹具组成。

接下来，按照以下步骤进行试验。

第一步，调整试验仪器。

将试样纱线固定在样品夹具上，并调整磨损装置，使其与纱线接触并施加一定的压力。

确保试验仪器的参数设定准确，并进行校准。

第二步，进行试验。

启动试验仪器，使磨损轮往复滚动，与纱线接触并产生摩擦。

试验过程中，可以根据需要调整磨损轮的速度和试验时间。

同时，记录试验过程中的相关数据，如磨损轮的转速、试验时间、纱线的磨损情况等。

第三步，评估试验结果。

根据试验过程中记录的数据，可以进行纱线的耐磨性能评估。

常见的评估指标包括纱线的磨损长度、磨损质量损失等。

根据评估结果，可以判断纱线的耐磨性能优劣，并进行进一步的分析和改进。

需要注意的是，往复式磨辊法虽然是一种常用的纱线耐磨试验方法，但在实际应用中仍存在一定的局限性。

例如，该方法无法完全模拟纱线在真实使用环境中的磨损情况，因此评估结果与实际使用效果可能存在差异。

因此，在进行纱线耐磨性能评估时，还应结合其他试验方法和实际使用情况进行综合分析。

往复式磨辊法是一种常用的纱线耐磨试验方法，通过模拟纱线在使用过程中的磨损情况，评估纱线的耐磨性能。

在进行试验时，需要准备好试样纱线和磨损装置，并按照一定的步骤进行试验。

通过评估试验结果，可以判断纱线的耐磨性能优劣，并进行进一步的分析和改进。

然而，该方法仍存在一定的局限性，因此在实际应用中应结合其他试验方法和实际使用情况进行综合评估。

织物材料耐磨性能及纤维强度测试方法研究织物是人类社会最古老的纺织品之一，由因特网、智能家居科技和可穿戴设备等新兴行业的兴起所推动的需求增长，使得织物材料在现代工业中扮演着越来越重要的角色。

在这些行业中，织物材料的耐磨性能和纤维强度是很基础的指标。

因此，研究织物材料耐磨性能及纤维强度测试方法显得十分重要。

1. 织物材料的耐磨性能织物材料的耐磨性能是用于描述织物材料在长时间摩擦和磨损中的耐久性能，通常是指织物材料跟另外一种表面材料之间的磨擦性能。

当织物材料与其他材料所摩擦的表面相对度非常高时将导致材料的老化和性能下降。

因此，耐磨性是织物材料必不可少的质量指标。

目前，对于织物材料耐磨性能的测试方法主要有以下几种：1.1 滑动摩擦测试法滑动摩擦测试法是一种用于测定材料摩擦性能的方法。

这种测试方法需要将织物材料放在测试机的底部滑动平台上，然后在底部平台上加上一个旋转摩擦盘，将材料与旋转摩擦盘进行摩擦，从而测定材料摩擦力的大小。

1.2 磨损试验法磨损试验法是一种在实验室环境下执行的测试方法，用于测定织物材料在机械磨损下的耐久性能。

该测试方法通常是在一定的压力下，将表面材料磨损，以测定其磨损程度，从而得出材料的耐磨性能。

1.3 触点压痕测试法触点压痕测试法是一种通过观察和测量织物材料屈服点和塑性点之间的压痕尺寸来测量其表面硬度的方法。

触点压痕测试法可用于测量织物材料的耐磨性能，以便更好地识别和评估磨损表现。

2. 纤维强度测试方法纤维强度是织物材料的关键参数，其强度与织物材料的性能和耐久性成正比关系。

因此，正确测量纤维强度是一种重要的测试方法，特别适用于装配材料、塑料件的测试。

目前，测量纤维强度的常见测试方法有以下几种：2.1 干燥级测试法干燥级测试法是一种常见的测量纤维强度的测试方法。

该方法涉及将织物材料放置在一个具有固定口径的支架上，然后在阿帕托发射架的协助下以一定的速度拉伸织物，以测定织物的抗拉强度。

2.2 懒回测试法懒回测试法是一种通过在支撑杆的两端拉伸织物去测试纤维强度的方法。

标准集团（香港）有限公司
Standard International Group(HK) Limited
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马丁代尔法测试织物耐磨性能的三大评价方法
试样破损的确定条件为：机织物中至少二根独立的纱线完全断裂;针织物中一根纱线断裂，造成外观上的破洞;起绒或割绒织物表面绒毛被磨损至露底或有绒簇脱落;非织造织物因摩擦造成孔洞，其直径≥0.5mm;涂层织物的涂层部分被破坏至露出基布或有片状涂层脱落。

织物耐磨性能一般从三个方面进行分析评价：试样破损的测定、质量损失的测体和外观变化的评定。

1)试样破损的测定：在一定的负荷下，夹具内试样以轨迹为Lissajous 曲线平面运动与磨料进行摩擦，以试样出现破损时总摩擦次数，确定织物的耐磨性能。

2)质量损失的测定：
在一定的负荷下，夹具内试样以轨迹为Lissajous 曲线平面运动与磨料进行摩擦，以试样在特定的摩擦次数时，以摩擦前后的质量差别来确定耐磨性能。

3)外观变化的评定：在一定的负荷下，夹具内试样以轨迹为Lissajous 曲线平面运动与磨料进行摩擦，以摩擦前后试样的外观变化来确定织物的耐磨性能。

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纱线耐磨性能的测试方法
为了测定和研究纱线的耐磨性能, 以往所采用的试验方法有: 以纱线自身为磨料, 经过一定度 和次数的相互摩擦, 观察其表面的磨损程度, 根据试验样卡来评定纱线的耐磨性能。

显然这种方法存在着试验条件不稳定, 人为误差大和其它磨损形式干扰因素多等缺点,不能理想地反映纱线在实际使用过程中所具有的耐磨程度。

还有一种试验方法是, 以硬质材料 ( 如: 金属、木料、 塑料等)与 纱线相摩擦, 记录纱线被磨断的擦次数, 以此来衡量纱线的耐磨程度。

由于后一种方法的磨料性能比较稳定, 因此测试结果具有一定的可比性。

但是这种方法的磨料选材制造要求高, 纱线试样局限性大, 不易调节与控制试验次数, 所以极大地限制了采用这种测试机理仪器的使用范围和灵活性。

我们根据对过去试验仪器及方法的分析和研究, 并参考了国外最新测试仪器的试验机理, 设计研制出二十路电脑动纱线耐磨试验仪。

该仪器采用软面砂纸为磨料, 具有取材方便、 价格便宜、更换容易等特点, 并能保证在测试过程中磨料及试验条件的稳定性。

仪器还设有纱线张力调节装置, 从而扩大了纱线的测试范围和使用的灵活性。

仪器由微电脑控制实现检测记录和数据处理自动化, 简化了试验操作, 提高了测试效率和准确性, 为研究测试纱线的耐磨性能提供了先进的试验手段。

织物耐磨性的标准试验方法（Martindale耐磨测试仪法）一、范围1、本试验方法包括测定耐磨性的织物用马丁代尔耐磨试验机。

所有类型的织物都可以用这种方法进行测试，但在织物上可能会出现一个与一堆埋深大于0.08的织物产生的困难。

(2毫米)。

2、英寸磅单位的价值是被视为标准。

在圆括号中的值是对所提供信息的四单元的数学转换，而不考虑标准。

3、本标准不旨在解决所有的安全问题，如果有的话，与其使用有关。

这是本标准的用户的责任，建立适当的安全和健康的做法，并确定适用性的限制，在使用前。

注意保持其他电流测试方法测试纺织品耐磨性的参考试验方法d3884，d3885，d3886，d4157，d4158，和AATCC测试方法?93。

二、引用文件ASTM标准D123术语纺织品调节和试验用纺织品d1776实践织物耐磨性试验方法(旋转平台，d3884双头法)织物耐磨性d3885试验方法(弯曲和磨损的方法)织物耐磨性试验方法(d3886充气膜装置)织物耐磨性试验方法(d4157振荡圆柱法)d4158引导织物耐磨性(均匀磨损)d4850术语织物和织物试验方法AATCC方法和程序织物的耐磨性试验方法93：促进剂法三、意义与应用1、测试方法的接受性测试，这种测试方法在织物的接受测试中并不令人满意。

由于这种测试方法的实验室之间的精度差，因为磨损测试本身的性质，技术人员经常无法获得的结果在相同类型的测试仪器，无论是在实验室和实验室之间的协议。

虽然这种测试方法不被推荐用于接受测试，但它是有用的，因为它被广泛使用，特别是在美国以外。

2、在从差异报告测试结果时，使用该测试方法对商品验收争议的情况下，采购商和供应商应确定他们之间有实验室的统计偏差的比较试验。

主管统计协助建议对偏差调查。

作为一个最低限度，双方应该采取一组测试样本，尽可能均匀，这是从大量的材料的类型的问题。

试验样品应随机分配给每个实验室，以进行试验。

从两个实验的平均结果应以学生成对数据比较和可接受的概率水平的选择由双方在测试开始。

纺织材料的耐磨性能测试与评估在纺织领域，材料的耐磨性能是一项至关重要的指标。

它直接关系到纺织品在使用过程中的耐久性、质量以及消费者的满意度。

无论是制作衣物、家居纺织品还是工业用织物，了解和评估纺织材料的耐磨性能都是必不可少的环节。

耐磨性能的重要性不言而喻。

对于服装来说，如果材料不耐磨，很容易出现破损、起球、变薄等问题，影响美观和穿着舒适度。

在家居用品中，如窗帘、沙发套等，耐磨性能差可能导致频繁更换，增加成本。

而在工业应用中，如输送带、过滤布等，耐磨性能更是直接影响到设备的正常运行和使用寿命。

那么，如何对纺织材料的耐磨性能进行测试呢？目前，常见的测试方法主要有马丁代尔法、泰伯法和往复式摩擦磨损法等。

马丁代尔法是一种被广泛应用的测试方法。

它通过模拟织物在实际使用中的摩擦情况，将圆形试样在一定压力下与标准磨料进行摩擦。

经过规定的摩擦次数后，测量试样的质量损失、厚度变化或外观变化来评估耐磨性能。

这种方法相对较为直观和准确，但测试过程较为复杂，需要专业的设备和操作人员。

泰伯法主要用于测试平面材料的耐磨性能。

将试样固定在旋转的磨盘上，与磨料进行摩擦。

通过测量试样的磨损程度、光泽变化等指标来判断耐磨性能。

该方法适用于较大面积的试样测试，但对于某些特殊纹理或结构的纺织材料，可能存在一定的局限性。

往复式摩擦磨损法则是让试样在直线方向上与磨料进行反复摩擦。

通过观察试样的表面磨损情况和测量相关参数来评估耐磨性能。

这种方法操作相对简单，但对于某些复杂的摩擦情况模拟可能不够精确。

在进行耐磨性能测试时，需要考虑多个因素。

首先是试样的准备，包括试样的尺寸、形状和裁剪方式等，都需要按照标准规范进行，以确保测试结果的准确性和可比性。

其次，测试条件的设置也非常关键，如摩擦压力、摩擦次数、磨料的种类和粒度等。

不同的测试条件可能会导致不同的测试结果，因此需要根据具体的应用场景和标准要求来选择合适的测试条件。

除了测试方法和条件，评估耐磨性能的指标也有多种。