海尔自动化立体仓库的规划与设计方案

毕业论文（设计）题目：自动化立体仓库规划与研究——以海尔集团为例学号：姓名：年级：2011级学院：应用科技学院（儋州校区）系别：工学部专业：物流工程专业指导教师：完成日期：2015 年 5 月 5 日摘要自动化立体仓库（Automated Storage and Retrieval System，简称AS/RS）是现代物流系统的一个重要组成部分，在各行各界都得到了广泛的应用。

由于自动化立体仓库的作业效率及自动化的技术水平可以使得企业物流效率和仓储效率大幅提升，所以越来越多的企业开始采用自动化立体仓库。

本文基于现代物流的应用和发展要求，阐述了自动化立体仓库总体规划设计的一些基本原则，自动化立体仓库在现代物流系统中的作用，介绍了自动化立体仓库的分类、构成以及基本概念，为自动化立体仓库的规划与研究提供了有力的证据。

关键词：自动化立体仓库；现代物流；规划设计AbstractAutomated Storage and Retrieval System is an important part of modern logistics system, has been widely used in all the from all walks of life. Because of automation stereoscopic warehouse operation efficiency and automation level of technology can make enterprise logistics and warehousing efficiency improved, so more and more companies began to adopt automated stereoscopic warehouse.In this paper, based on the requirement of the application and development of modern logistics, this paper expounds the automatic stereoscopic warehouse a few basic principles of overall planning and design, the function of automatic stereo warehouse in modern logistics system, this paper introduces the classification, composition and basic concept of the automatic solid warehouse, for automated stereoscopic warehouse planning and research provides strong evidence.Key words：Automated Storage and Retrieval System；Modern logistics；Planning and design目录1.绪论 (1)1.1课题背景 (1)1.1.1现代物流业现状及其发展趋势 (1)1.1.2我国物流业发展现状 (3)1.2自动化立体仓库概述 (3)1.2.1自动化立体仓库的产生及发展 (3)1.2.2国内外自动化立体仓库研究现状 (4)1.3课题的研究目的和意义 (4)2. 自动化立体仓库的总体分析 (5)2.1自动化立体仓库的分类 (5)2.2自动化立体仓库的构成.................... 错误!未定义书签。

自动化立体仓库的规划与设计方案一、项目背景随着电子商务的快速发展，仓储物流行业面临着市场需求的不断增加和客户服务水平的不断提升的双重压力。

传统的仓库管理方式已无法满足日益增长的商品数量和多样化的物流需求。

自动化立体仓库的出现，为仓储物流行业带来了一种高效、智能的解决方案。

本文将就自动化立体仓库的规划与设计方案进行详细阐述。

二、规划目标1.提高仓库空间利用率：通过立体货架系统的应用，最大限度地提高仓库的存储密度，将存储空间的利用率提升到一个较高的水平。

2.提高仓库存储效率：引入自动化物流设备和技术，实现仓库操作过程的高度自动化，大大提升货物的入库、出库和仓储效率。

3.优化仓库管理流程：通过信息化系统的应用，实现对仓库各个环节的全面监控和管理，提升仓库整体的管理水平，减少人力资源的浪费和避免人为差错。

4.提高服务水平：通过规范化管理和自动化作业，提高订单的准确度和交货时间的可靠性，提升客户的满意度，增强市场竞争力。

三、设计方案1.仓库布局设计：根据仓库实际情况和存储需求，合理规划货架和通道的布局，确保货物的存储密度和操作流畅性。

同时，可以考虑引入机器人导航系统，提升仓库的运作效率。

2.自动化物流设备选型：根据货物的特性和仓库所需的作业能力，选用合适的自动化物流设备，如堆垛机、输送机等，提高货物的出入库效率和仓储能力。

3.立体货架系统设计：根据仓库存储需求和货物特性，选择合适的立体货架系统，如升降式货架、滑动式货架等，将立体空间充分利用起来，提高存储密度。

4.信息化系统集成：引入仓储管理系统和物流监控系统，实现仓库内各环节的信息化管理和数据流的实时监控。

同时，通过与企业ERP系统的无缝对接，实现对整个供应链的信息流的流水线管理。

5.安全管理系统设计：通过视频监控、安全防护装置等措施，确保仓库操作过程的安全性和货物的安全。

合理规划应急通道和逃生通道，提高应对突发情况的能力。

四、实施方案1.项目预研和设计阶段：进行项目可行性分析，明确需求和目标，绘制仓库布局和货架系统设计图纸，选型自动化物流设备，确定信息化系统集成方案。

自动化立体仓库的设计标题：自动化立体仓库的设计引言概述：随着物流行业的快速发展，自动化立体仓库成为越来越多企业选择的仓储解决方案。

自动化立体仓库能够提高仓储效率、节约空间、降低成本，因此设计一个高效的自动化立体仓库至关重要。

本文将从仓库布局、自动化设备、信息系统、安全保障和维护管理五个方面详细介绍自动化立体仓库的设计要点。

一、仓库布局1.1 仓库平面布局：合理规划货架、通道和工作区域，确保货物存储和取货路径短、通畅。

1.2 垂直布局设计：根据货物种类和存储需求，设计不同高度的货架，充分利用立体空间。

1.3 货物流向规划：确定货物的入库、出库和挪移路径，避免交叉干扰，提高操作效率。

二、自动化设备2.1 输送设备选择：根据仓库布局和货物流向，选择合适的输送设备，如堆垛机、输送带等。

2.2 货架系统设计：采用自动存取机、穿梭车等设备，实现货物的自动存储和取货。

2.3 搬运设备优化：配备AGV、机器人等智能搬运设备，提高货物的搬运效率和准确性。

三、信息系统3.1 WMS系统整合：与仓储管理系统（WMS）进行无缝对接，实现货物信息的实时监控和管理。

3.2 WCS系统应用：仓库控制系统（WCS）的应用能够实现自动化设备的协调运行，提高仓库作业效率。

3.3 数据分析技术：利用大数据分析技术，对仓库运营数据进行分析，优化作业流程和资源配置。

四、安全保障4.1 设备安全设计：确保自动化设备的安全性能，避免设备故障和人员伤害。

4.2 火灾防护措施：设置火灾报警系统、灭火设备等防火措施，保障仓库和货物安全。

4.3 人员培训和管理：对仓库操作人员进行安全培训，建立健全的安全管理制度，提高工作人员的安全意识。

五、维护管理5.1 定期维护保养：建立设备维护保养计划，定期检查设备运行状态，预防设备故障。

5.2 故障处理机制：建立故障报修流程，及时处理设备故障，减少因故障造成的损失。

5.3 性能监控优化：通过设备性能监控系统，实时监测设备运行状态，及时调整和优化设备运行参数。

一、立体库的定义立体化仓库又称高层货架仓库、自动存取系统AS/RS（AutomaticStorage&RetrievalSystem）,采用几层或十几层的高层货架存放货物，以巷道堆垛机为主，并结合出入库辅助设备来进行作业的一种仓库。

能够按照系统指令自动完成货物的存取，并能对库存货物进行自动管理，完全实现自动化出入库作业。

二、立体库系统的组成自动化立体仓库系统主要是由立体货架、出入库托盘输送设备、存储设备、巷道堆垛机、尺寸检测条码阅读系统、控制系统、通讯系统和上位机监控系统等部分组成。

自动化立体仓库系统与土建公共设施有关，如厂房、照明系统、消防系统、通风采暖系统、动力系统等等有关。

优点：提高库存占地面积，提高空间利用率；节省人力，降低人工作业强度及时了解库存信息，便于盘库；能够及时准确的寻取货物进行出入库。

功能：信息查询；自动存储；自动入库、自动出库、发货。

三、存储设备储存载体：用于装载物品的工具。

例如托盘、容器（料箱）、单品、其他专用工具等等；储存设备的选择依据储存物品形状、重量、体积、包装形式等特性决定。

货架类型：货架用于存放成件或整托盘物品的保管设备。

货架类型包括：普通货架、贯通式货架、后推式货架、移动式货架、旋转式货架、阁楼式货架、专用货架、自动化立体仓库货架。

普通货架：适用于储存箱、包或单品等重量轻、体积小的物品。

货架高度一般在4m以下。

钩式设计，可自由调整存取高度及间隔，一般采用人力（不用叉车等）直接将货物（不采用托盘单元）存取于货架内。

贯通式货架：又叫驶入式/驶出式货架，用于储存托盘装载单元并具有叉车升降车出入口。

储存密度高，存取性差，同一通道内的货物品种必须相同或同一通道内的货物必须一次完成出入库作业。

后推式货架：存取货依靠倾斜滑轨，货物自动滑送前方或被推送至后方。

存取密度高，一般深度方向达到3~5个储位。

适用于少品种大批量物品的存储，无法实现先进先出的存取方式。

旋转式货架：旋转式货架分为水平旋转式和垂直旋转式两种，操作简单，存取作业迅速，适用于小批量、多品种、小物品的储存及管理，出入库能力低。

海尔公司仓库规划制定与应用研究依据仓库的基本原理及储存功能基本分析，对客户的必需求，反映，市场的变化状况企业的业务流程发展模式或全新的概念，全新思路的革新，仓储分布的具体位置货物的主要流量分析变化水平，货区货位的设置加以系统调查研究，并以现代配送管理理念提出策略。

实训方式：采纳数据比例方式，收集相关资料，依据市场调查和侧面观察的方法。

实训步骤：1、对海尔公司进行初步查看有关资料，及其有关同行业的资料进行对照，分析研究报告。

2、进行更进一步的网络收寻，核对其资料的稳定性、真实性及复合客观性。

3、对上述所调查的资料进行深入的研究，找出问题，解决问题实现一个量的质变。

对仓库的规划制定与仓储能力进行分析，看是否能满足市场的必需求。

找到最复合海尔公司的仓库模型。

4、对所核实的资料进一步有效的进行管理、整理，完成报告，仓库优化必需要合计信息系统升级。

全文目录一、海尔公司简介 (1)二、仓库的概念 (2)三、有关海尔的配送成本 (4)四、海尔现代物流创造的奇迹 (5)五、仓储管理规定 (6)〔1〕物料收货及入库 (6)〔2〕物料出库〔出库领料〕 (7)〔3〕仓库工作作风及态度 (7)〔3〕仓管员应具备的能力 (8)六、现有的问题分析 (8)七、依据所学知识对其问题提出建议 (8)八、心得体会 (8)一、海尔公司简介海尔是世界白色家电第一品牌、中国最具价值品牌。

海尔在全球建立了29个制造基地，8个综合研发中心，19个海外贸易公司，全球员工总数超过6万人，已发展成为大规模的跨国企业集团。

20年前，这还是一家通过引进德国冰箱生产线来制造中国冰箱填补国内冰箱空白的小企业，20年后，它已经发展成为全球拥有20个生产工厂，年生产能力超过1000万台的冰箱、冷柜生产企业，是全球最大、最先进的冰箱制造商之一。

海尔制冷产品系统生产基地位于青岛经济技术开发区海尔工业园内，是海尔集团的骨干企业，并带动了中国冰箱、冷柜行业的发展。

经过二十年的发展，海尔冰箱、冷柜已在国内设有7个生产事业部。

案例三海尔自动化立体仓库的规划与设计分解一、立体仓库规划与设计概述海尔自动化立体仓库是海尔集团在物流领域的重要项目之一，旨在提高物流效率与现代化水平。

立体仓库规划与设计是为了实现智能化、自动化的仓储管理和物流流程，确保产品能够高效地存储和出库。

1.选址与建筑设计选取适当的地理位置，便于仓库物流的连接与配送。

根据仓库规模和需求，进行建筑设计，包括仓库总面积、层数、货架布局等。

2.仓库结构设计设计合理的立体仓库结构，包括大门、货运入口、货运出口等。

结构设计需要考虑到最大限度地节约空间，并保证货物的高效流通和分配。

3.自动化货架系统设计根据仓库需求和物流流程，设计自动化货架系统，包括货架类型、数量、布局以及与自动化设备的配合使用。

根据需求使用钢板货架、搁板货架和流利架等。

4.货架管理系统设计设计仓库管理系统，实现对货架的追踪和管理。

包括货物信息的录入、出库、库存监控、库存报警以及货物存放位置的查询等功能。

5.自动化设备选型与配置根据仓库规模和需求，选用适当的自动化设备，如自动输送带、自动堆垛机、自动叉车等。

同时，配置相应的控制系统，实现设备自动化操作与管理。

6.仓库安全系统设计为仓库设计安全系统，包括防火、消防系统、监控系统、入侵报警系统等，确保仓库内的货物和人员的安全。

7.智能化管理系统设计设计智能化管理系统，实现对仓库整体运营管理的智能化监控和控制。

包括库存管理、订单管理、运输管理、质量管理等。

8.信息系统集成设计将仓库管理系统和其他企业信息系统进行集成，实现数据的共享和流动。

确保仓库与其他业务部门的信息同步更新。

9.环境保护设计在仓库建设过程中，考虑节能减排、资源回收的设计理念，合理利用光线和通风等，减少对环境的影响。

10.运维保障设计为仓库规划与设计提供运维保障，包括设备的维护、故障排除、后期的改造和升级等。

确保仓库长期稳定运营。

三、总结与展望海尔自动化立体仓库的规划与设计需要综合考虑物流需求、技术条件和风险控制等因素，通过合理的分解和设计，实现仓库的智能化和自动化管理。

自动化立体仓库的设计一、引言自动化立体仓库是一种现代化的仓储设施，通过自动化技术和立体仓储系统的结合，能够高效地存储和管理大量物品。

本文将详细介绍自动化立体仓库的设计要求和标准格式，包括仓库布局、设备选型、系统功能等方面的内容。

二、仓库布局1. 仓库总体布局：自动化立体仓库的总体布局应根据实际需求进行规划，包括仓库建造的选择、大小和高度等。

合理的总体布局能够提高仓库的运作效率和空间利用率。

2. 存储区域划分：根据物品的性质、尺寸和存储要求，将仓库划分为不同的存储区域，如货架区、堆垛区、拣选区等。

每一个存储区域应具备相应的设备和功能，以满足不同物品的存储和管理需求。

三、设备选型1. 堆垛机：堆垛机是自动化立体仓库的核心设备，用于将物品从存储区域取出或者放入。

选用堆垛机时，应考虑其承载能力、升降速度、定位精度等指标，以满足仓库的运作需求。

2. 输送设备：为了实现物品的快速运输和分拣，可选用输送设备，如输送带、滚筒输送机等。

输送设备的选型应根据物品的特性和仓库的布局进行选择，以提高运输效率。

3. 自动化控制系统：自动化立体仓库需要一个可靠的控制系统，用于实现设备的自动化操作和仓库的管理。

控制系统应具备良好的稳定性、可扩展性和故障诊断能力，以确保仓库的正常运行。

四、系统功能1. 入库管理：自动化立体仓库应具备完善的入库管理功能，能够实现物品的入库登记、上架和定位等操作。

通过自动化技术，可以提高入库效率和准确性。

2. 出库管理：仓库的出库管理功能应包括定单处理、拣选和打包等环节。

自动化立体仓库可通过自动化设备和系统的配合，实现快速准确的出库操作，提高定单处理效率。

3. 库存管理：仓库的库存管理功能应包括库存盘点、库存查询和库存报警等。

自动化立体仓库可通过传感器和控制系统的配合，实时监控物品的存储情况，提供准确的库存信息。

4. 故障诊断和维护：自动化立体仓库应具备故障诊断和维护功能，能够及时发现并处理设备故障，以确保仓库的正常运行。

自动化立体仓库的规划与设计一、引言随着现代物流业和供应链管理的快速发展，传统的仓储方式已经不能满足高效和精确配送的需求。

自动化立体仓库作为一种新兴的物流储存方式，具有高效、节省空间和智能化等特点，成为现代仓储业的重要发展趋势。

本文将对自动化立体仓库的规划与设计进行探讨和分析。

二、自动化立体仓库规划1.选址选址是自动化立体仓库规划的重要环节。

应考虑到交通便利、物流网络完善、用地成本低等因素。

一般来说，自动化立体仓库应建在交通便利的工业园区或物流园区。

同时，还需要考虑到未来的扩展和升级需求，选择适合可持续发展的地段。

2.仓库结构自动化立体仓库的结构设计应充分利用空间，实现垂直存储和自动化搬运。

可以采用高耸的大型货架和自动化提升机等设备，最大程度地提高仓库的利用率。

此外，还需要考虑到货物的分类和布局，确保货物的存储和撤离的高效性。

3.安全系统自动化立体仓库的安全系统是非常关键的。

一方面，需要考虑到防火和烟雾报警系统，确保在火灾等紧急情况下及时采取措施保护人员和货物安全；另一方面，还需要考虑到设备运行的安全性，包括电气设备和自动化系统的保护措施等。

4.IT系统自动化立体仓库的IT系统是实现智能化和高效运作的关键。

应该建立一个集中管理的系统，能够实时监控仓库的运作情况、库存情况和货物位置等。

可以利用物联网和传感技术实现对货物的追踪和监控，提高仓储和配送的准确性和可靠性。

三、自动化立体仓库设计1.货架设计货架设计是自动化立体仓库的核心。

应根据货物的性质和尺寸，选择适合的货架类型，如高度可调的货架、流利架等。

货架的设计应具备承重能力强、结构稳定、便于搭建和拆卸的特点。

此外，还需要考虑到货架的布局和排列，以提高货物的存储密度和提取效率。

2.自动化搬运设备设计自动化立体仓库的搬运设备是实现货物的垂直存储和自动化搬运的关键。

可以选择自动堆垛机、输送机、机器人等设备，根据货物的性质和重量进行合理的选择。

设备的设计应具备高效、节能、稳定、可靠的特点，以提高货物的存储和搬运效率。

自动化立体仓库的规划与设计自动化立体仓库，一般指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存货物，并且用专门的仓储作业设备进行货物出库或入库作业的仓库。

由于这类仓库能充分利用空间进行储存，故形象地称为立体仓库。

1．空间利用（1）蜂窝损失• 分类堆码时计算面积要考虑蜂窝损失。

以图所示的分类堆码为例，图a 为一个通道各有一排货物，每排货物有若干列，而每一列堆码三层。

•如果在一列货堆上取走一层或几层，只要不被取尽，所产生的空缺不能被别的货物填补，留下的空位有如蜂窝，故名蜂窝形空缺，它影响了库容量的充分利用。

单、双深堆码。

2.库容量与仓库面积（1）库容量•仓库规模主要取决于拟存货物的平均库存量。

–货物平均库存量是一个动态指标，它随货物的收发经常发生变化。

–作为流通领域的经营性仓库，其库存量难以计算，但可以确定一个最大吞吐量指标。

–作为制造企业内仓库，可根据历史资料和生产的发展，大体估算出平均库存量，一般应考虑5~10年后预计达到的数量。

库存量以实物形态的重量表示。

（1）库容量•在库存量大体确定后，还要根据拟存货物的规格品种、体积、单位重量、包装等确定每一个货物单元的尺寸和重量，以此作为仓库的存储单元。

•仓库存储单元一般以托盘为载体，每个货物单元的重量多为800~1400kg，单元尺寸最好采用标准托盘尺寸。

•对托盘货架仓库以托盘为单位的库存量就是库容量，它可用来确定库房面积。

（2）面积计算•库房面积包括有效面积和辅助面积–有效面积指货架、成品实际占用面积。

–辅助面积指收发、分拣作业场地、通道等需要的面积。

•面积计算方法一般采用：直接计算法–直接计算法是直接计算出货架、产品所占的面积和辅助面积等，然后相加求出总面积。

（2）面积计算•直接计算法面积的计算与库内货物存储方式、存取策略、空间利用、装卸搬运机械的类型以及通道等有关，在设计时应根据实际情况具体计算。

案例•采用货架存储的直接计算以托盘为单位，要确定货架货格尺寸，货架排列和层数，再确定面积。