饮料产品生产许可证审查细则(2010版)

含乳饮料及植物蛋白饮料生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的含乳饮料及植物蛋白饮料产品包括以鲜乳或乳制品经发酵或未经发酵为主要原料,经调配、均质、灌装、杀菌或杀菌、灌装等工序加工而成的含乳饮料和以蛋白质含量较高的植物果实、种子或核果类、坚果类的果仁等为原料,经处理、制浆、调配、均质、灌装、杀菌或杀菌、灌装等工序加工而成的植物蛋白饮料产品.二、基本生产流程和关键控制环节一基本生产流程.1．含乳饮料乳复原乳→调配→均质→杀菌灌装灌装杀菌→成品↓↑杀菌冷却水+辅料↓↓发酵→均质→调配→均质→杀菌灌装灌装杀菌→成品注：活性乳酸菌饮料无最后一步杀菌过程.2．植物蛋白饮料水水+辅料↓↓原料→预处理→制浆→过滤脱气→调配→均质→杀菌灌装或灌装杀菌→成品二关键控制环节.原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；管道设备的清洗消毒；配料计量；杀菌工序的控制；瓶及盖的清洗消毒；操作人员的卫生管理.三容易出现的质量安全问题.设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位,易造成化学和生物污染,而使产品的卫生指标等不合格；原料质量及配料控制等环节易造成蛋白质不达标、食品添加剂超范围和超量使用.三、必备的生产资源一生产场所.1．对于生产含乳饮料及植物蛋白饮料产品的企业,应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所.各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施应采用非手动式开关以及符合要求的鞋靴消毒池或其他设施.2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区办公室、配电、动力装备等、一般作业区品质实验室、原料处理、仓库、外包装等、准清洁作业区杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等、清洁作业区灌装车间、乳酸菌发酵车间、菌种培养车间等.各区之间应给予有效隔离,防止交叉污染.3．准清洁区和清洁作业区应相对密闭,设有空气处理装置和空气消毒设施,清洁作业区应为10万级以上洁净厂房,入口处应设有人员和物流净化设施.二必备的生产设备.1.原料预处理设施适用植物蛋白饮料；2.磨浆机或胶体磨适用植物蛋白饮料；3.过滤机或离心机适用植物蛋白饮料；4.贮罐；5.发酵罐适用发酵型产品；6.均质机；7.杀菌设备；8.自动灌装封盖设备；9.水处理设备；10.生产日期和批号标注设施；11.管道设备清洗消毒设施.四、产品相关标准GB11673-2003含乳饮料卫生标准；GB16321-2003乳酸菌饮料卫生标准；GB16322-2003植物蛋白饮料卫生标准；QB1554-92乳酸菌饮料；QB/T2439-99花生乳露；QB/T2438-99杏仁乳露；QB/T2300-97椰子乳汁；QB/T2132-95豆乳和豆乳饮料；QB/T2301-97核桃乳露；备案有效的企业标准.五、原辅材料的有关要求原料乳要符合GB6914生鲜牛乳收购标准的要求,乳粉要符合GB5410全脂乳粉和GB5411脱脂乳粉的要求；植物蛋白饮料的原料大豆、花生等应符合其产品标准的要求；其他原辅材料应符合GB10791-1989软饮料原辅材料的要求的规定；包装材料应符合GB10790-1989软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存的规定.原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购获证企业的合格产品.六、必备的出厂检验设备一无菌室或超净工作台；二灭菌锅；三微生物培养箱；四生物显微镜；五计量容器；六折光仪；七定氮装置；八酸度计；九分析天平.七、检验项目发证检验、监督检验和出厂检验按下列表中列出的相应检验项目进行.出厂检验项目注有""标记的,企业每年应当进行2次检验.带☆的项目为以非罐头加工工艺生产的罐装植物蛋白饮料的微生物测定项目；带★的项目为以罐头加工工艺生产的罐装植物蛋白饮料的微生物测定项目.含乳饮料包括乳酸菌饮料产品质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1 感官√√√2 净含量√√√3 蛋白质√√√4 可溶性固形物√√√乳酸菌饮料项目5 脂肪√√鲜奶原料含乳饮料项目6 酸度√√乳酸菌饮料项目7 总砷√√8 铅√√9 铜√√10 脲酶试验√√乳酸菌饮料项目11 菌落总数√√√未杀菌乳酸菌饮料不检12 大肠菌群√√√13 致病菌√√14 霉菌√√15 酵母√√16 乳酸菌√√未杀菌乳酸菌饮料项目17 苯甲酸√√其他防腐剂根据产品使用状况确定18 山梨酸√√19 糖精钠√√其他甜味剂根据产品使用状况确定20 甜蜜素√√21 着色剂√√根据产品色泽选择测定22 标签√√植物蛋白饮料产品质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1 感官√√√2 净含量√√√3 蛋白质√√√4 氰化物√√以杏仁为原料产品项目5 脲酶试验√√以大豆为原料产品项目6 苯甲酸√√其他防腐剂根据产品使用状况确定7 山梨酸√√8 糖精钠√√其他甜味剂根据产品使用状况确定9 甜蜜素√√10 着色剂√√根据产品色泽选择测定11 总砷√√12 铅√√13 铜√√14 ☆菌落总数√√√15 ☆大肠菌群√√√16 ☆霉菌和酵母√√17 ☆致病菌√√18 ★商业无菌√√√19 标签√√注：标签内容除符合GB7718中的规定外,还应符合其所执行产品标准的规定：1.执行QB/T2132的豆乳和豆乳饮料必须标明蛋白质含量,果汁型豆乳饮料必须标明原果汁含量.2.执行QB/T2300的椰子乳汁必须标明蛋白质含量,添加合成香精的产品不得命名为"天然椰子乳汁".3.执行QB/T2301的核桃乳必须标明蛋白质含量、产品的级别和类型.4.执行QB/T2438的杏仁乳露必须标明蛋白质含量.5.执行QB/T2439的花生乳露必须标明可溶性固形物和蛋白质的含量.八、抽样方法在企业的成品仓库内,从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取样品.对于同时生产含乳饮料、乳酸菌饮料和植物蛋白饮料的企业,则每类产品都抽取一个品种.乳酸菌饮料应优先抽取未杀菌乳酸饮料.抽样基数不得少于200瓶,抽样数量为18瓶,样品分成2份,1份检验,1份备查.抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后,双方在抽样单上签字、盖章,并当场加贴封条封存样品.封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期.。

饮料产品生产许可条件审查细则（2010版）一、发证产品范围实施食品生产许可管理的饮料产品是指经过定量包装的，供直接饮用或用水冲调饮用的，乙醇含量不超过质量分数为0.5%的制品，不包括饮用药品。

包括瓶（桶）装饮用水类、碳酸饮料（汽水）类、茶饮料类、果汁和蔬菜汁类、蛋白饮料类、固体饮料类、特殊用途饮料类、咖啡饮料类、植物饮料类（非果蔬类的）、风味饮料类及其他饮料类。

实施食品生产许可证管理的饮料产品共分为7个申证单元，即瓶（桶）装饮用水类；碳酸饮料（汽水）类；茶饮料类；果汁及蔬菜汁类；蛋白饮料类；固体饮料类、其他饮料类。

在生产许可证上应当注明产品名称、申证单元及产品品种，如：饮料[瓶（桶）装饮用水类（饮用天然矿泉水、饮用纯净水、其他饮用水）、碳酸饮料（汽水）类、茶饮料类、果汁及蔬菜汁类、蛋白饮料类、固体饮料类、其他饮料类]。

饮料产品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0601。

瓶（桶）装饮用水类生产许可条件审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可管理的瓶（桶）装饮用水类是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接饮用的水。

包括饮用天然矿泉水、饮用天然泉水、饮用纯净水、饮用矿物质水以及其他饮用水等。

二、生产场所应符合卫生规范的要求。

并经验收合格。

具有与生产经营的食品品种、数量相适应的食品原料处理和食品加工、包装、贮存等场所，保持该场所环境整洁，并与有毒、有害场所以及其他污染源保持规定的距离。

1．必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。

回收桶不得露天存放，以免受到污染。

设备的布局与工艺流程衔接要合理，减少迁回和往返，避免人流物流混杂交叉。

2．水处理车间和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施及鞋靴消毒设施；清洗及灌装车间应设置空气净化和消毒设施，（入口处应有风淋设施规范未提）；其空气清洁度应达到10000级，灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。

其他饮料类生产许可证审查细则为了规范其他饮料类产品的生产许可证审查程序，保证产品质量和食品安全，制定了以下审查细则。

一、基本要求1.生产资质：申请企业应具备合法的营业执照，并符合国家有关饮料类产品生产要求的法律法规。

2.生产场所：生产场所应符合卫生安全要求，有充足的生产空间和设备，并能满足生产技术、卫生和防污要求。

4.生产工艺：申请企业应具备饮料类产品生产所需的技术方案、工艺流程以及操作规范，并能提供相应的操作手册。

二、审查程序1.提交申请：申请企业应向相关部门递交申请材料，包括企业资质证明、产品配方及工艺流程、供货合同、车间检验报告等资料。

2.材料预审：相关部门进行初步审查，核对申请材料的完整性和合规性。

3.现场检查：相关部门对申请企业的生产场所进行现场检查，包括设备设施、生产过程、卫生措施等方面的核查。

4.技术评估：相关部门对申请企业的产品原料、工艺流程和生产设备进行技术评估，评估其是否符合国家食品安全标准。

5.抽样检验：根据需要，相关部门可以对申请企业的产品进行抽样检验，确认产品是否符合国家食品安全标准。

6.实地考察：相关部门可以进行实地考察，包括企业的质量控制体系、员工培训情况、生产车间卫生等方面的检查。

7.审查结论：依据以上审查结果，相关部门进行综合评估，给出审查结论，可以是通过、不通过或需要补充材料等。

三、审查重点在审查过程中，主要关注以下几个重点方面：1.生产工艺：产品的生产工艺应明确、规范，符合食品安全标准，确保产品能够达到卫生合格标准。

3.产品检验：申请企业应有严格的质量控制体系，能够对产品进行全面的检验，确保产品质量稳定。

5.设备设施：生产场所的设备设施应齐全、先进，能够满足产品的生产要求，并有相应的维护保养记录。

6.人员素质：申请企业应具备一支素质过硬的生产管理团队，培训有关人员理念正确，操作规范。

四、审查结果及后续监管1.审查结果：根据审查结论，相关部门给出审查结果，可以是通过、不通过或需要补充材料等。

食品质量安全市场准入制度食品分类表附件1：0101小麦粉生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的小麦粉产品包括所有以小麦为原料加工制作的小麦粉产品，分为通用小麦粉和专用小麦粉。

通用小麦粉包括特制一等小麦粉、特制二等小麦粉、标准粉、普通粉、高筋小麦粉和低筋小麦粉；专用小麦粉包括面包用小麦粉、面条用小麦粉、饺子用小麦粉、馒头用小麦粉、发酵饼干用小麦粉、酥性饼干用小麦粉、蛋糕用小麦粉、糕点用小麦粉等。

其申证单元为1个，即小麦粉。

在生产许可证上应注明获证产品名称及品种，即小麦粉（通用，专用）。

获得专用小麦粉生产许可证的，其范围可以覆盖通用小麦粉。

小麦粉生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0101。

二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程小麦→清理（筛选，去石，磁选等）→水分调节（包括润麦，配麦）→研磨（磨粉机，松粉机，清粉机）→筛理（平筛，高方筛）→成品包装（二）关键控制环节小麦的清理，研磨，增白剂（过氧化苯甲酰）的添加。

（三）容易出现的质量安全问题1．在小麦粉中过量使用增白剂（过氧化苯甲酰）。

2．小麦粉中灰分超标。

3．含砂量超标。

4．磁性金属物超标。

三、必备的生产资源（一）生产场所企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区。

小麦粉生产企业厂房设计合理，能满足生产流程的要求。

企业不同性质的场所能满足各自的生产要求。

厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行。

厂区道路应采用便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料铺设，防止积水和尘土飞扬。

厂房与设施必须严格防止鼠及其他害虫的侵入和隐匿。

生产区域（原料库、成品库、加工车间等）应与生活区分开。

（二）必备的生产设备1. 筛选设备（振动筛，平面回转筛）；2. 比重去石机；3. 磁选设备（电磁辊，永磁铁）；4. 磨粉机；5. 筛理设备（平筛，高方筛）；6. 清粉机（专用小麦粉必备）；7.微量添加设备（必要时）；8.包装设备；9.其他必要的辅助设备（如绞龙，风网等）。

含乳饮料及植物蛋白饮料生产许可证审查细则含乳饮料及植物蛋白饮料生产许可证是指生产含乳饮料及植物蛋白饮料的企业需要申请并获得的证书。

为了确保产品的质量和安全，审查细则对申请企业的生产条件、设备设施、质量保证及监控体系等方面进行了详细的要求。

下面，我将为您介绍含乳饮料及植物蛋白饮料生产许可证审查细则的主要内容。

一、生产条件审查申请企业应当符合国家相关法律法规的要求，具备生产该类饮料所必需的基本条件。

审查时将考虑企业的注册资本、生产场地及车间面积、生产设备及设施、环境卫生、废水、废气的处理等因素。

1.注册资本：申请企业应具备合法的经营资格，并达到法律法规规定的注册资本要求。

2.生产场地及车间面积：生产场地应符合卫生、安全的要求，车间面积需要满足生产设备的摆放、操作人员的通行和生产流程的要求。

3.生产设备及设施：生产设备应符合国家标准和规范，满足产品生产工艺要求，同时应有相应的维护保养计划和记录。

4.环境卫生：生产场所应具有良好的环境卫生条件，满足相关法律法规关于食品生产场所的要求，包括清洁、防虫、防鼠等。

5.废水、废气处理：申请企业应有相应的废水、废气处理设施，并严格按照规定进行排放和处理，确保不对环境造成污染。

二、产品质量保证及监控体系审查申请企业应拥有完善的质量保证体系和监控机制，确保产品质量稳定可靠，不断提升产品品质。

1.原料选用：申请企业应严格控制原料采购渠道，确定合格供应商，并建立供应商的原料合规性评估系统。

2.储存条件：申请企业应建立储存条件的规范和记录，确保原料的保存质量。

3.生产流程控制：申请企业应明确生产工艺流程，并具备相应的控制措施，确保产品生产的稳定性和一致性。

4.产品检验：申请企业应建立完善的产品检验体系，包括原料检验、生产过程中的自检、互检和无菌检验等。

5.质量记录：申请企业应建立质量记录，并保存完整，方便追溯。

6.不合格品的处理：申请企业应建立不合格品处理流程和记录，并及时采取相应措施，确保不合格品不流入市场。

饮料（包装饮用水类）食品生产许可审查细则的解读作者：***来源：《中国质量与标准导报》2018年第09期摘要：通过对包装饮用水类的饮料审查细则新旧版的对比和新版审查细则的解读，使生产企业在生产设备的更新改造过程中更好地把控设备质量、掌握生产工艺和生产过程的关键控制环节，从而提高管理生产水平，使食品生产企业现场审查时更具有客观性、合理性和公正性。

关键词：包装饮用水类审查细则解读Interpretation of the Detailed Rules for the Examination of Food Production License for Beverages （Packaged Drinking Water）Wen Jinmei （ Linfen Quality Technical Supervision and Inspection Institute ）Abstract： Through the comparison of the new and old edition of the detailed rules for the examination of food production license for beverages （packaged drinking water） and the interpretation of the new edition of the detailed rules for examination， the paper makes the production enterprises better control the quality of the equipment in the process of updating and reforming the production equipment. To master the key control links of production technology and production process，which help enterprises improve it’s management production level， so that food production enterprises have more objectivity， rationality and fairness in the field examination.Key words： packaged drinking water， detailed rules for the examination， interpretation为严格规范饮料生产许可，加强饮料质量安全监管，促进饮料生产企业优化资源配置，扩大优质增量供给，满足广大人民群众日益增长的美好生活需求，根据《中华人民共和国食品安全法》（以下简称《食品安全法》）、《食品生产许可管理办法》等法律法规，国家食品药品监督管理总局组织修订了《饮料生产许可审查细则（2017版）》（以下简称2017版《细则》），使食品生产许可现场核查更贴实际，更具可操作性，本文重点对包装饮用水类的审查细则进行解读。

食品生产许可审查细则食品生产许可审查通则（2010版）1. 总则为规范申请人按规定条件设立食品生产企业，落实质量安全主体责任，保障食品质量安全，依据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《食品生产许可管理办法》等有关法律、法规、规章，制定本通则。

2. 适用范围本通则适用于对申请人生产许可规定条件的审查工作，包括审核资料、核查现场和检验食品。

3. 使用要求本通则应当与《食品生产许可管理办法》、相应食品生产许可审查细则结合使用。

《食品生产许可管理办法》及本通则涉及的相关责任主体，均应依照规定使用相应格式文书，不得缺失。

4. 审查工作程序及要点4.1申请受理收到申请人食品生产许可申请后，材料齐全并符合要求的发给申请人《食品生产许可申请受理决定书》；申请材料不符合要求，应一次告知申请人补正材料；不属于食品生产许可事项的或不符合法律法规要求的，应发给申请人《食品生产许可申请不予受理决定书》。

4.2 组成审查组审查组织部门根据申请生产食品品种类别和审查工作量，确— 2 —定审查组长和成员，并通知确定的人员及其所在单位。

4.3 制定审查计划审查组拟定开展审查的时间，熟悉需要审查的申请材料，与申请人沟通，形成审查计划，报告审查组织部门确定。

审查组织部门通知申请人，告知需要配合的事项。

4.4 审核申请资料4.4.1 审核食品安全管理制度审查组依据法律法规规定，审核申请人制定的组织生产食品的各项质量安全管理制度是否完备，文本内容是否符合要求。

4.4.2 审核岗位责任制度审核申请人制定的专业技术人员、管理人员岗位分工是否与生产相适应，岗位职责文本内容、说明等对相关人员专业、经历等要求是否明确。

4.4.3 必要时审核申请材料可以与现场核查结合进行。

4.5 实施现场核查核查申请人生产现场实际具备的条件与申请材料的一致性，以及与申请生产的食品相关的卫生规范、条件及审查细则规定要求的合规性。

饮料生产许可审查细则饮料生产是一项高度关注的行业，因为它涉及到公众的健康和安全。

为了确保饮料生产的质量和安全，政府制定了一系列的饮料生产许可审查细则。

这些细则规定了饮料厂需要满足的基本标准。

下面我们来具体了解一下。

饮料生产许可审查细则包括哪些方面？1. 厂房和设备饮料生产许可审查细则要求饮料厂必须拥有一个适当的工厂设施和设备。

工厂内应有足够的空间用于饮料生产，并设有适当的卫生控制设备和设施。

此外，材料的储存和处理设备，包括原料的储存和处理，应符合卫生和安全方面的标准。

2. 原材料饮料生产许可审查细则要求使用的原材料必须符合有关规定，其原产国或地区应有验货证明。

使用的原材料必须是符合卫生和安全标准的，其品质应符合国家或地方的相关标准。

3. 生产过程饮料生产许可审查细则规定饮料生产企业必须遵循卫生和安全的生产标准，包括生产过程中的卫生控制、防污染和人员卫生等方面。

此外，应制定完善的质量管理制度，建立质量管理人员和检测人员的职责和权责。

饮料生产企业还必须制定完善的标准操作程序和作业指导书，确保生产过程的质量稳定和可控性。

4. 产品质量饮料生产许可审查细则还规定要求饮料企业在生产过程中必须严格控制产品质量，确保每一批产品的质量和安全性符合国家的相关标准。

此外，还要完善质量检测机制，进行品质管理和监测，以确保产品的安全性和质量稳定。

质量检测应符合国家相关的检测标准，并建立完善的产品追溯机制。

5. 企业责任饮料生产许可审查细则还强调了企业的社会责任。

饮料生产企业应该通过培训、宣传和教育等方式，加强员工的安全和环境保护意识，推动企业可持续发展。

此外，还要积极参与社会公益事业，履行企业的社会责任。

为什么需要饮料生产许可审查细则？饮料生产许可审查细则的出台，是为了规范饮料生产企业的生产行为，保障公众的身体健康和安全。

这些细则的存在，可以使饮料生产企业在生产过程中更加严格地控制卫生和安全，确保产品质量符合国家标准。

饮料生产许可审查细则版饮料生产许可审查细则版，是国家食品药品监督管理局为了进一步规范饮料生产许可的管理而发布的一份标准文档。

本文对饮料生产许可审查细则版进行详细介绍，包括其背景、主要内容以及应用意义等方面。

一、背景饮料产业是我国快速发展的产业之一，随着人们生活水平的提高和消费观念的改变，人们对饮料产品的需求不断增加。

然而，随着饮料产业规模的扩大和市场竞争的加剧，饮料产品的质量和安全问题引起了广泛关注。

为了保障公众的健康和安全，维护饮料市场的正常秩序，国家食品药品监督管理局不断加强饮料生产许可的管理，并于近年发布了饮料生产许可审查细则版。

二、主要内容饮料生产许可审查细则版主要包括以下方面的内容：1.申请材料饮料生产许可申请材料包括《饮料生产卫生许可申请表》、食品生产许可证（副本）、法定代表人身份证明、场地证明、建设用地规划许可证（副本）、选址报告、生产工艺流程图、生产车间平面图、清洁消毒验收记录等。

2.审查标准饮料生产许可审查标准主要包括：（1）企业的注册资本和生产条件是否符合要求。

（2）生产车间的设施和设备是否符合安全卫生要求。

（3）生产车间的布局和设计是否符合生产要求，是否符合工艺流程图的要求。

（4）企业的员工是否经过培训，是否具有相关的操作技能和知识。

（5）企业是否落实食品安全管理制度，是否有完善的质量控制体系，是否有完整的生产记录管理制度等。

3.审查程序饮料生产许可审查程序主要包括以下几个方面：（1）受理申请材料。

（2）初审：对申请材料进行初步审查，看是否符合饮料生产许可审查标准。

（3）现场审查：对申请企业进行实地查看，对生产车间、生产设备、用水用电等情况进行检查，完成现场勘查表。

（4）评估：对企业生产车间、设施设备、管理制度等情况进行综合评估，得出评估结论。

（5）决定：审核通过后，由国家食品药品监督管理局颁发《饮料生产卫生许可证》，否则进行回复处理。

三、应用意义饮料生产许可审查细则版在维护饮料生产企业的生产安全、卫生、高效的同时，也为消费者提供了保障。

附件2-3饮料产品生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元。

饮料产品是指不含酒精的各种液体软饮料产品。

根据GB10789—1996软饮料的分类标准，液体软饮料包括碳酸饮料、瓶装饮用水、茶饮料、果（蔬）汁及其饮料、含乳饮料、植物蛋白饮料、功能饮料、食用菌类饮料及其他类饮料等。

饮料产品共分为三个申证单元，即瓶装饮用水类产品、低酸类饮料产品和高酸类饮料产品。

瓶装饮用水类产品是指所有瓶装（包括桶装）的饮用水，如瓶（桶）装矿泉水、矿化水、纯净水和天然（泉）水等。

低酸类饮料产品是指pH >4.6的饮料。

高酸类饮料产品是指pH≤4.6的饮料。

对于通过低酸类饮料产品生产许可审查的企业，可自动获得高酸类饮料产品的生产许可，而瓶装饮用水类产品的生产则必须单独审查。

在食品生产许可证上应注明产品范围，即软饮料产品的类别。

饮料产品食品生产许可证有效期为3年。

二、企业生产不同类型的饮料产品，应当分别根据《瓶装饮用水生产许可证审查专业细则》（附件2-3-1）、《碳酸饮料生产许可证审查专业细则》（附件2-3-2）、《茶饮料生产许可证审查专业细则》（附件2-3-3）、《果(蔬)汁及果(蔬)汁饮料生产生产许可证审查专业细则》（附件2-3-4）和《含乳饮料生产许可证审查专业细则》（附件2-3-5）的规定，对其基本生产流程及关键控制点、原辅材料的有关要求、必备的生产设备、必备的出厂检验能力等必备条件进行审查，并按照有关要求进行抽样检验。

三、对于一些未编写审查专业细则的饮料产品，可以根据其pH值分别归类到低酸类饮料或高酸类饮料中，并参照同类产品的审查专业细则和其产品明示标准进行审查和抽样检验。

如充气运动饮料可参照碳酸饮料的审查细则。

附件：2-3-1．《瓶装饮用水生产许可证审查专业细则》2-3-2．《碳酸饮料生产许可证审查专业细则》2-3-3．《茶饮料生产许可证审查专业细则》2-3-4．《果(蔬)汁及果(蔬)汁饮料生产生产许可证审查专业细则》2-3-5．《含乳饮料生产许可证审查专业细则》附件2-3-1瓶装饮用水生产许可证审查专业细则一、产品范围瓶装饮用水产品包括所有以符合饮用要求的水源水为原料，经过处理灌装等主要工序而生产的饮用天然矿泉水、瓶装饮用纯净水以及其他瓶装饮用水产品。

饮料产品生产许可证审查细则版饮料产品生产许可证审查细则版是指针对饮料生产企业申请生产许可证所需要审核和查验的一整套细则，是饮料产品生产监管机构审核和验收饮料企业的重要依据，旨在确保饮料生产企业的生产资质达到国家质量监督管理局设定的要求，保障饮料产品质量安全，保障消费者的健康和权益。

在申请饮料产品生产许可证前，生产企业需要按照饮料产品生产许可证审查细则版的要求，全面规范自己的生产流程和流程控制，并构建完善的品质管理体系。

审查内容包括以下方面：首先，生产企业的基本条件。

包括企业现状和规模、注册时间、资产和负债状况、产权情况、生产车间及设备条件、工艺流程和生产条件等等。

这些因素都会影响企业的生产能力和生产质量，所以审查这些基本条件是首要的。

其次，饮料产品的配方和原材料。

审查包括原材料采购渠道、规格、质量等情况，以及生产过程中使用的各类化学品、添加剂等物质。

这部分审查主要是确保生产企业采购的原材料符合质量标准，不含有毒有害物质，遵循正确使用和储存的操作规程。

第三，生产过程与质量控制。

审查包括了生产流程、生产设备、操作手册等。

审查人员会检查本企业的生产流程是否严格出入，有没有遵照操作规程进行。

还会检查是否有严密的检测措施，确保饮料安全达到国家标准。

第四，生产环境与卫生。

审查企业生产车间的环境卫生、工作防护措施、人员卫生管理等，以确定该企业是否有一流的卫生条件、贯彻执行完善的工作环境和人员健康管理。

这部分审查也是为了确保饮料生产的环境符合国家卫生标准。

第五，产品标签与包装。

审查产品包装和标签内容，以确定是否符合国家标准和宣传法规。

产品包装和标签应当清晰、明白、规范。

此外，生产企业还应该进行包装外观和严密性检查，确保包装不会对产品的质量产生不良的影响和污染。

饮料产品生产许可证审查细则版中，对上述各方面进行详细的规范和要求，质量安全不达标的企业将面临许可证的取消，造成经济损失和信誉损失。

因此，生产企业需要高度重视，全面了解审查细则版，逐一检查自身生产环节，确保企业通过审查，获得生产许可证，顺利开展生产。

含乳饮料及植物蛋白饮料生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的含乳饮料及植物蛋白饮料产品包括以鲜乳或乳制品（经发酵或未经发酵）为主要原料，经调配、均质、灌装、杀菌（或杀菌、灌装）等工序加工而成的含乳饮料和以蛋白质含量较高的植物果实、种子或核果类、坚果类的果仁等为原料，经处理、制浆、调配、均质、灌装、杀菌（或杀菌、灌装）等工序加工而成的植物蛋白饮料产品。

二、基本生产流程和关键控制环节（一）基本生产流程。

1．含乳饮料乳（复原乳）→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品↓↑杀菌冷却水+辅料↓↓发酵→均质→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品注：活性乳酸菌饮料无最后一步杀菌过程。

2．植物蛋白饮料水水+辅料↓↓原料→预处理→制浆→过滤脱气→调配→均质→杀菌灌装（或灌装杀菌）→成品（二）关键控制环节。

原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；管道设备的清洗消毒；配料计量；杀菌工序的控制；瓶及盖的清洗消毒；操作人员的卫生管理。

（三）容易出现的质量安全问题。

设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格；原料质量及配料控制等环节易造成蛋白质不达标、食品添加剂超范围和超量使用。

三、必备的生产资源（一）生产场所。

1．对于生产含乳饮料及植物蛋白饮料产品的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。

各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）以及符合要求的鞋靴消毒池（或其他设施）。

2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（灌装车间、乳酸菌发酵车间、菌种培养车间等）。

饮料（包装饮用水类）食品生产许可审查细则的解读温金梅（临汾市质量技术监督检验测试所）摘要：通过对包装饮用水类的饮料审查细则新旧版的对比和新版审查细则的解读，使生产企业在生产设备的更新改造过程中更好地把控设备质量、掌握生产工艺和生产过程的关键控制环节，从而提高管理生产水平，使食品生产企业现场审查时更具有客观性、合理性和公正性。

关键词：包装饮用水类 审查细则 解读Interpretation of the Detailed Rules for the Examination of Food Production License for Beverages (Packaged Drinking Water)Wen Jinmei ( Linfen Quality Technical Supervision and Inspection Institute )Abstract: Through the comparison of the new and old edition of the detailed rules for the examination of food production license for beverages (packaged drinking water) and the interpretation of the new edition of the detailed rules for examination, the paper makes the production enterprises better control the quality of the equipment in the process of updating and reforming the production equipment. To master the key control links of production technology and production process, which help enterprises improve it’s management production level, so that food production enterprises have more objectivity, rationality and fairness in the field examination.Key words: packaged drinking water, detailed rules for the examination, interpretation为严格规范饮料生产许可，加强饮料质量安全监管，促进饮料生产企业优化资源配置，扩大优质增量供给，满足广大人民群众日益增长的美好生活需求，根据《中华人民共和国食品安全法》（以下简称《食品安全法》）、《食品生产许可管理办法》等法律法规，国家食品药品监督管理总局组织修订了《饮料生产许可审查细则（2017版）》（以下简称2017版《细则》），使食品生产许可现场核查更贴实际，更具可操作性，本文重点对包装饮用水类的审查细则进行解读。

饮料产品生产许可证审查细则详述饮料是人们日常生活中必不可少的一部分，其种类繁多，品质参差不齐。

为了保障消费者的健康和安全，国家对饮料生产实行了非常严格的管理和监督，其中就包括了饮料产品生产许可证审查的细则。

下面我们就来详细了解一下。

一、生产场地及设备1.生产场地：饮料生产场地应当符合国家有关食品卫生标准的要求，具有良好的通风、排水、隔离和防护等条件，彻底杜绝污染源。

2.生产设备：饮料生产设备应当采用不会对食品造成污染的高标准设备，并且要定期检修和保养，确保其始终处于良好的状态，并且与食品接触的部分要采用不锈钢等无毒、耐腐蚀、易清洗的材质。

二、原材料管理1.原材料：饮料生产中所使用的原材料应当符合国家有关食品安全的标准。

公司应建立原材料进货、验收、入库等相关制度，保证所采用的原材料来源合法、质量良好。

2.储存和保管：原材料的储存和保管要符合一定的规范，以确保原材料在存放期间不会发生变质和污染。

三、生产工艺控制1.生产工艺：饮料生产过程中应当严格按照国家有关食品卫生标准执行各个生产工艺，包括混合、浸泡、发酵、杀菌等等，每一个环节都要精细把控，以确保产品质量。

2.生产条件：制造饮料时的生产条件也是非常重要的，应该建立相关制度，要求生产车间杜绝脱皮、掉漆、地面积水、缺陷设备等现象，避免病菌生长和污染。

四、水源管理1.水源：饮料产品中所含的水源要求必须符合国家卫生标准要求，并且必须进行相关的检测和审核，确保水源的安全。

2.净化处理：生产过程的水源必须经过相关的净化处理，以确保水源的优良品质，不会对产品质量产生负面影响。

五、产品标签规范1.标签规范：每一款饮料产品在生产之前都必须正确的坚持标签规范，标明所有的基本信息，这包括但不限于产品名称、成分、保质期、生产日期和生产批号等信息。

2.标签审查：每一款提供销售的饮料产品都必须通过相关的部门审查，以确保产品的标签规范、准确、符合合法规定。

6.包装容器规范1.包装材料：饮料的包装材料必须符合相关的安全规定和标准，同时要满足防潮、防火、防处理等要求。

饮料产品生产许可证审查细则近年来，随着人们生活水平的提高，饮料市场不断扩大，各种品牌的饮料产品也层出不穷。

然而，饮料行业也面临着质量、安全等问题。

为了确保饮料制品的安全、卫生和质量，国家出台了相关法规和标准，并对饮料生产厂家进行许可证审查。

本文将对饮料产品生产许可证审查细则进行详细介绍。

一、饮料生产许可证审查的相关法律法规1、食品安全法律法规：《中华人民共和国食品安全法》、《卫生部关于加强饮料卫生监督管理的的通知》、国务院办公厅《关于加强食品安全工作的意见》等。

2、饮料标准：GB/T 10786-2008《一般饮料汁类》含糖饮料、非酒精饮料、水果汁和冷饮等一般饮料的生产质量标准。

二、饮料产品生产许可证审查细则1、企业基本情况：包括企业名称、地址、法定代表人、联系电话等。

2、生产设备、场地和卫生条件：对企业的生产设备和场地进行检查，包括有无生产许可证和其他必要的执照，产品生产准备情况和厂房的卫生条件等。

3、原材料的质量和安全检查：对企业使用的原材料，包括水、果汁、食品添加剂、糖和乳制品等进行检查，确保它们的质量安全。

4、生产流程和产品配方：对企业的生产流程和产品配方进行检查，确保其合法合规，并针对产品的卫生和安全问题进行把控。

5、产品的质量标准和检验方法：对企业的产品质量标准和检验方法进行检查，确保企业符合国家标准并能够采用科学的检验方法检验其产品质量。

6、质量管理和监控措施：了解企业的质量管理和监控措施，包括检测和监控产品的质量、确保产品符合国家标准、记录并报告质量问题，以及如何处理质量问题等。

7、产品标签包装和广告宣传：对企业的产品标签包装和广告宣传资料进行检查，确保其符合国家法规和标准，不做虚假宣传。

三、饮料生产许可证审查的注意事项1、企业要求实行严格的生产管理制度，确保产品的质量安全。

2、生产场地及其环境要卫生整洁，生产设备应符合国家相关标准。

3、生产过程中使用的各种原材料必须具备国家相关法规和标准的资质，并具有检测报告。

其他饮料类生产许可证审查细则新资源食品2009年第3号令一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的其他饮料类产品是指乙醇含量不超过质量分数为0.5％的制品，且上述各单元未包括的其他类型软饮料产品。

主要包括特殊用途饮料类、咖啡饮料类、植物饮料类（非果蔬类的）、风味饮料类等。

二、基本生产流程及关键控制点（一）其他饮料类的生产工艺。

水处理→水辅料↓↓植物的水提取物（或其他浓缩液、粉等）→调配（或不调配）→过滤（或不过滤）→杀菌灌装（灌装杀菌）→封盖→检验→成品具体产品按企业实际的工艺流程生产，但其工艺流程必须科学合理。

（二）生产的关键控制点及容易出现的质量安全问题。

1. 生产的关键控制点原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；生产设备的清洗消毒；配料计量；杀菌工序的控制；瓶及盖的清洗消毒；操作人员的卫生管理。

2. 容易出现的质量安全问题。

设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格;原料质量及配料控制等环节易造成特征性含量指标不达标、食品添加剂超范围和超量使用。

三、必备的生产资源（一）生产场所。

1．对于生产饮料产品的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。

配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）以及符合要求的鞋靴消毒池（或其他设施）。

2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌及自动灌装封盖车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（灌装及封盖车间等）。

各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。

3．准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置和空气消毒设施，入口处应设有人员和物流净化设施。