工作前安全分析-JSA

工作前安全分析(JSA)管理制度一、目的为保障作业人员的健康与安全,在作业前识别出作业过程中的所有危害并评价其风险，进而制定并落实相应措施，以消除、预防、削减或控制可能的风险,规范公司及为其服务的承包商作业前工作安全分析的范围、方法及安全管理要求。

二、范围本制度适用于中粮糖业辽宁有限公司(以下简称公司）及为其服务的承包商。

三、名词解释（1)工作前安全分析（简称JSA）：是指事先或定期对某项工作任务进行危害识别、风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法.(2)工具箱会议：是指作业人员在作业前，集中在一起，由作业负责人或技术人员对工作进行交底，同作业人员沟通工作中风险及安全措施的短暂、非正式的会议。

因一般情况下都是在作业人员拿好工具箱准备作业，或坐在工具箱上开的会，所以形象的叫做工具箱会议。

四、职责安全环保部负责在公司内推行、落实本制度。

五、管理要求5。

1工作前安全分析的范围5。

1.1电力装置等运行操作有操作规程的除外,所有施工、安装、检修、装卸、搬运、装饰、清理等作业活动都应进行工作前安全分析。

5.1.2 新开展的作业活动、非常规(临时）的作业活动必须事先针对该项作业活动进行工作前安全分析。

5.1.3 当某项作业活动没有操作规程涵盖时或现有的操作规程不能有效控制风险时，应针对该项作业进行工作前安全分析。

5。

1。

4 当改变现有的作业，应确认变更或不同的部分，补充进行工作前安全分析.5。

1.5 需要评估现有作业的危害及潜在的风险时，应进行工作前安全分析。

5。

1。

6 现场作业人员均可根据当前的工作任务提出工作前安全分析的需求.5.1.7 当作业内容、步骤或程序、所使用工具和材料、作业者资质或素质、作业环境条件（包括季节、气象、温湿度等自然环境条件）相同或等同，仅作业地点和具体时间不同的重复作业，必须按照此前的工作前安全分析结果进行确认，变更或不相同的部分必须补充进行工作前安全分析。

工作前安全分析(JSA)管理制度为了确保员工在工作中不因疏忽大意而遭受人身伤害，企业应该建立和完善工作前安全分析（JSA）管理制度。

本文将从JSA的基本概念、作用、内容、步骤和实施方法等方面进行介绍和说明，旨在帮助企业有效地管理JSA并提高工作安全性。

一、JSA的基本概念JSA全称Job Safety Analysis，也称作Job Hazard Analysis。

顾名思义，它是一种分析工作过程中潜在危险的方法，以确定并纠正潜在的人身损伤和健康风险。

它是根据《安全生产法》的相关要求，为了保护员工安全而进行的一种制度化分析，是一种比较形式化、系统化的安全管理方法。

二、JSA的作用JSA的作用主要有以下几个方面：1、确定潜在危害：通过对工作过程中相关环节的分析，确定潜在的危害因素，以便做出科学的防范措施。

2、降低事故风险：通过对工作过程中存在的危险因素的识别和纠正，有效加强了对事故的预防，最大限度地降低工作过程中的事故风险。

3、保障员工健康：通过对工作过程中潜在的安全危险的识别和排查，为时刻保障员工健康提供了有力的工具。

4、提高工作效率：通过提前制定并执行JSA方案，可以帮助更好地管理工作流程，提高工作效率水平，从而增加工作质量和效益。

三、JSA的内容1、工作任务：明确工作任务的目的、内容、范围和要求，了解各个工作节点和工作地点的情况。

2、危险特征：针对工作任务中可能出现的安全危险，进行分析、识别和概括，确定危险特征，制定相应的预防措施。

3、人员配备：明确各个作业节点所需的人员配备及相应的培训要求，提高员工技能水平，保障工作质量。

4、安全装备：明确需要使用的安全防护设备或器材，确保员工在工作中所使用的设备或保护措施的安全性固定性。

5、操作流程：确定科学合理的操作流程，以便更好地把控工作质量和安全性。

四、JSA的步骤1、确定工作任务：明确工作任务的目的、内容、范围和要求，了解各个工作节点和工作地点的情况。

二、四、六、(一(二••••暴露频次显示一种危（wei）险的情况多长期发生一次 . 它可能是指对于有毒化学品或者对危（wei）险设备的使用时的暴露.很少(< 1/年) 0.5少( 一年几次) 1有时( 一个月一到二次) 2时而( 1/每周) 3频繁( 1/每天) 6持续(>2/每天) 10例如, 举起一个负荷大于 40 磅 (25 kg) ，如果只举一次，存在的风险就很小, 但是如果每天有一定数量的员工举几次，你就会有不同的观点了.表面的影响显示发生的状况的严重程度.弱小的 (急救事件)较大的 (医疗处理或者限工事件)严重的 ( 不可恢复的影响, 障碍, 1 损工事件) 4 危（wei）险的 ( 一个死亡, 即将或者过后7的) 15 灾难的 (一个以上的死亡, 即将或者40过后的) 100 重大灾难的 (大灾难，许多人死亡，或者造成对于初始的风险, 当评价某特定事件的严重性时，不要考虑 PPE 或者程序的影响(= 最坏的情形) ，对于实际的风险, 考虑所采取的措施，基于此来决定真正的、最大的严重因素(基于实际的情形).可能性指实际事件发生所造成的影响的几率有多大 (如在严重性的表里所定义的) . 这是主观上的判断，是最艰难的评估..( 1 )对于初始风险, 不要考虑 PPE, 标准操作程序和技术上的预防(工程控制). 对于实际风险, 要考虑. PPE, 标准操作程序和技术上的预防.( 2 )作为指南，假如你考虑一种情景是可能要发生的影响，则可能性因子普通等于 3.风险的分类:通过计算危害的分数，然后它是可能的将它分成正确的风险记分的类别，于是可以决定所采取的紧急的行动计划.危（wei）险性分值危（wei）险程度危（wei）险等级实际不可能极不可能(>20 年, 一辈子只发生一次 , 只是理论0.1上的事件 ) 0.2 很不可能，可以设想, (生涯里只发生一次 (1/20 0.5 年) 1 可能性小，彻底意外(1/10 年) 3 可能，但不时常(1/3 年) 6 相当可能(每 6 个月发生一次) 10 彻底可以预料(每周一次)1) 惟独 D<20 是可以接受的情形，而不需要采取额外的行动，不管 怎样，只要 C ≥ 4 ，就需要额外的防护措施。

3。

11 工作安全分析(JSA）3。

11.1 方法简介工作安全分析（JSA）是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。

工作安全分析(JSA)应用于下列作业活动:——新的作业；——非常规性(临时）的作业；——承包商作业；—- 改变现有的作业；-—评估现有的作业。

注：工作安全分析过程本身也是一个培训过程.3。

11.2 工作安全分析步骤：⑴基层单位负责人指定JSA小组组长,组长选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组.小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。

⑵ JSA小组审查工作计划安排,分解工作任务，搜集相关信息，实地考察工作现场，核查以下内容:——以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故；-—工作中是否使用新设备;——工作环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等；-—实施此项工作任务的关键环节;——实施此项工作任务的人员是否有足够的知识技能;-—是否需要作业许可及作业许可的类型；—- 是否有严重影响本工作安全的交叉作业；——其他。

⑶ JSA小组识别该工作任务关键环节的危害及影响，并填写JSA 表(见下表)。

识别危害时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。

⑷对存在潜在危害的关键活动或重要步骤进行风险评价.根据判别标准确定初始风险等级和风险是否可接受。

风险评价宜选择半定量风险矩阵法或LEC法.⑸ JSA小组应针对识别出的每个风险制定控制措施,将风险降低到可接受的范围.在选择风险控制措施时，应考虑控制措施的优先顺序。

该过程宜参照风险控制措施优先顺序示意图，参见下图。

⑹制定出所有风险的控制措施后，还应确定以下问题:——是否全面有效的制定了所有的控制措施；-—对实施该项工作的人员还需要提出什么要求；——风险是否能得到有效控制。

⑺在控制措施实施后，如果每个风险在可接受范围之内，并得到JSA小组成员的一致同意,方可进行作业前准备。

工作安全分析（JSA）介绍一、基本概念工作安全分析（以下简称JSA）是指事先或定期对某项工作进行安全分析，识别危害因素，评价风险，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。

在开展以下工作前应进行JSA：制修订作业指导书、操作程序、操作规程等标准操作文件前；新的作业（如果是低风险活动，并由有胜任能力的人员完成，可不作JSA，但应对工作环境进行分析）；非常规、临时性作业；工艺、方法、物料、设备、工具、作业环境等因素发生变化的作业；需评估的现有作业。

二、JSA步骤（一）现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务，基层单位负责人根据工作任务内容确定是否进行JSA。

（二）基层单位负责人指定JSA 小组组长，由组长选择熟悉JSA 方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA 小组。

小组成员必须了解工作任务及所在区域的环境、设备和相关的操作规程。

（三）JSA 小组分解工作任务，搜集相关信息，实地考察工作现场，核查以下内容：——以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故；——工作中是否使用新设备；——工作环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等；——实施此项工作任务的关键环节；——实施此项工作任务的人员是否有足够的知识技能；——是否需要作业许可及作业许可的类型；——是否有严重影响本工作安全的交叉作业；——其他。

（四）JSA 小组识别该工作任务关键环节的危害及影响，并填写JSA 表（见附录2）。

识别危害时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。

（五）对关键活动或重要步骤存在的潜在危害进行风险评价。

根据判别标准确定初始风险等级和风险是否可接受。

风险评价应使用风险矩阵法。

（六）JSA小组应针对识别出的每个危害因素制定风险控制措施，将风险降低到可接受的范围。

在选择风险控制措施时，应考虑控制措施的优先顺序。

制定出所有危害因素的风险控制措施后，还应确定以下问题：——是否全面有效的制定了所需的控制措施；——对实施该项工作的人员还需要提出哪些要求；——风险是否能得到有效控制，若工作任务风险无法接受，则应停止该工作任务，或者重新设定工作任务内容。

工作安全分析JSA工作安全分析（JSA）是一种常用的方法，用于评估和识别工作场所潜在的危险和风险。

通过JSA，员工可以提前了解和预防可能发生的事故和伤害，从而保障自身安全和健康。

JSA的主要目的是帮助员工更好地了解工作任务，识别潜在的危险因素，并采取相应的措施以减少事故风险。

通过JSA，员工可以提前预测可能的高风险工作环境，了解可能的事故类型，并制定相应的安全措施。

JSA的过程通常包括以下几个步骤：1. 选择工作任务：首先，需要选择要进行JSA的具体工作任务。

这可以是一个特定的工作项目，一个工作流程或一个特定的工作岗位。

2. 分析工作任务：对选择的工作任务进行详细分析，了解所涉及的工作步骤，所需的技能和工具，以及可能存在的潜在危险。

3. 识别潜在风险：在分析工作任务的过程中，需要识别出可能存在的潜在风险和危险因素。

这可能包括潜在的机械伤害、化学物质暴露、高处作业等。

4. 评估风险级别：对所识别的潜在风险和危险因素进行评估，确定其风险级别。

这有助于确定哪些风险需要优先处理和控制。

5. 制定安全控制措施：基于评估的风险级别，制定适当的安全控制措施。

这可能包括提供必要的个人防护装备、提供培训和教育以提高员工意识、改善工作环境等。

6. 实施和监督：将制定的安全控制措施付诸实施，并定期监督其有效性。

监督工作的进行，及时发现和纠正潜在的问题，确保工作环境的安全和健康。

通过JSA，员工可以更好地了解工作环境中存在的潜在风险和危险因素，提前采取相应的措施以防范事故发生。

同时，JSA 也能够提高员工的安全意识和工作责任感，促进公司整体的安全文化。

因此，JSA在现代工作场所中得到了广泛的应用。

继续完善工作安全分析（JSA）的相关内容。

7. 培训和沟通：JSA的有效实施需要员工之间的密切合作和有效的沟通。

公司应为员工提供必要的培训，使其能够正确理解和执行JSA。

培训内容包括JSA的目的和步骤，如何识别和评估潜在风险，以及正确选择和使用个人防护装备等。